危险废物焚烧烟气净化中脱酸工艺条件的优化控制

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垃圾焚烧发电厂烟气干法脱酸系统温度的控制

垃圾焚烧发电厂烟气干法脱酸系统温度的控制随着经济的发展，居民生活方式和习惯的改变使生活垃圾的产生量日益增加，生活垃圾带来的污染问题也日趋严重,因此生活垃圾的合理处置已成为当务之急。

垃圾焚烧因减容化大，能童利用率高,己经逐步超越填理、堆肥等传统垃圾处理方式。

但垃圾焚烧过程中产生的含污染物的烟气、含重金属的废渣等如不开展合理处置，同样会给环境造成二次污染。

本文主要是对垃极焚烧发电厂烟气干法脱酸系统温度的控制做出分析，在这个根底上提出下文中的内容，希望给与同行业工作的人员提供一定价值的参考。

经济的繁荣带来了城市化的加速和人民生活水平的提高，同时生活垃圾的数量日趋增多。

如果垃圾处理不当，将会严重影响我们生存的环境，从而制约经济的发展和我们的生活质量。

另一方而，随着居民文化平的提高，对生活环境的要求逐步提高.对自身的安康也越来越重视。

1我国生活垃圾焚烧烟气处理现状我国的垃圾焚烧发电厂近几年越建越多，但在烟气的处理技术上，存在发展不平衡的现象。

一些老式的或小型的垃圾焚烧发电了，烟气处理艺比较落后，大部分还在使用干法脱酸，尽管有的经过改造，还是不能保证完全达标排放。

近年来新建的或在建的大型垃圾焚烧发电厂，烟气处理技术大幅度提升，目前使用较多的是“半干法+活性炭吸附+袋式除尘器”工艺，但由于国内的垃圾没有经过分拣，成分复杂，而且不同季节垃圾的成分不同，因此在垃圾焚烧管理上还存在不到位现象，导致烟气超标排放。

同时焚烧系统在出现故障时，烟气的初期排放管理不严,也会出现超标排放现象。

烟气处理系统运行中，譬如高速旋转雾化器经常出现堵塞等故障，导致半干法不能正常工作，而且有些处理设施的备用设备通常没有，类似的情况异致烟气排放经常不达标。

在政府的监拧管理上，也存在不到位现象，山于监测的频率不高，同时如监测二恶英的昂贵仪器的缺乏，导致不能对垃圾焚烧厂开展有效的监视。

因此我国的垃圾焚烧烟气处理水平还有待提升以满足居民对于自身安康和保护环境的诉求.2近绝热饱和温度烟气中的酸性气体与Ca(OH)2的反应为放热反应，因此烟气温度越低越有利于脱酸反应的发生.其理想值为绝热饱和温度，即湿空气绝热降温增湿至饱和时的温度。

危险废物焚烧烟气脱酸工艺的实践研究

危险废物焚烧烟气脱酸工艺的实践研究发布时间：2021-07-15T08:19:53.420Z 来源：《建筑砌块与砌块建筑》2021年第3期作者：罗劲虎[导读] 焚烧人员要根据实际的焚烧需求和施工状况进行考虑，结合不同的烟气脱酸方案的特征进行选择。

身份证号码：43052219721109****摘要：在经济飞速发展的同时，行业发展也面临着许多之前从未有过的问题，在工业发展中出现的比较严重的问题，就包括危险废物数量不断增多，焚烧处理工艺欠缺。

在近几年我国工业发展中，由于行业发展速度的不断提升，越来越多的企业在发展时需要根据发展要求进行大量的化工实验，而这也造成了大量的危险废物产生，这些危险废物无论是对于行业本身发展，还是对于下一阶段的社会发展都会产生不良影响。

因此，相关工作人员在进行危险废物焚烧处理时，要重视危险废物的处理流程，规范危险废物处理方案，重视烟气脱酸工艺的研究，在保证处理质量的前提下，不断提高处理效率。

基于此，本文在分析了危险废物焚烧处理系统中烟气的脱酸方式后，针对现有的烟气脱酸工艺提出了优化措施，希望对于下一阶段危险废物焚烧处理有所帮助。

关键词：危险废物；焚烧处理系统；烟气脱酸工艺正文：就现阶段我国的危险废物焚烧处理系统来说，大多数的焚烧系统在对烟气脱酸时采用三种工艺，分别是湿法、干法和半干法。

不同的烟气脱酸工艺在使用时也有着不同的使用范围，而且各种烟气脱酸方式在使用时也具有自己独特的优点和缺点。

除此之外，在对危险废物进行焚烧的过程中，由于外界因素的影响，脱酸效率也会受到影响，无论是空气温度还是空气流速，都会对实际的脱酸效率产生影响。

基于此，在今后的危险废物焚烧过程中，焚烧人员要根据实际的焚烧需求和施工状况进行考虑，结合不同的烟气脱酸方案的特征进行选择。

一、危险废物焚烧处理系统中烟气的脱酸方式1.1湿法的分析在进行危险废物焚烧处理中烟气脱酸时，湿法工艺是比较主要的方式之一，利用湿法进行烟气脱酸的工作原理如下：首先需要在填料塔中，自上而下的，喷入消石灰溶液或氢氧化钠溶液。

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垃圾焚烧发电厂烟气脱酸工艺分析
:摘要：目前城市垃圾处理最有效的手段是垃圾焚烧,但是垃圾焚烧过程中产生的烟气含有大量的酸性气体对环境产生极大危害。

通过垃圾焚烧产生的酸性气体进行剖析, 然后提出控制垃圾焚烧烟气处理的方法。

1 垃圾焚发电概念
所谓垃圾焚发电：就是收集城市生活垃圾，密封运输到垃圾焚烧发电厂的垃圾仓，贮存5～7d 后经垃圾吊抓运到垃圾料斗，进人垃圾焚烧炉内燃烧，垃圾燃烧所放出的热量加热给水，使余热锅炉管内炉水变成具有一定温度和压力的蒸汽，然后将其蒸汽送至汽轮发电机产生电能，而垃圾燃烧后所产生的烟气送人烟气净化系统处理后经烟囟排人大气。

2 垃圾焚烧酸性气体产生机理
垃圾焚烧产生的酸性气体主要有氯化氢(HCl)和硫氧化物(SOx)等。

HCl 主要来源于含氯的垃圾焚烧，分为有机氯化物如聚氯乙烯(PVC)，聚偏二氯乙烯及无机氯化物的盐类等。

垃圾焚烧产生的SO 主要来源于垃圾中的有机硫分，也有部分源于无机硫，其中可燃硫的转化率接近100％。

一般生活垃圾产生的SO 是HC1 的1／10 以下[。

SOx 中绝大部分以SO2 的形式存在。

3 酸性气体的去除工艺
酸性气体的去除工艺主要有干法、半干法和湿法三种。

3.1 干法净化工艺
干法是将熟石灰通过专用喷头喷人反应器内，
让熟石灰微粒表面直接和烟气中的酸性气体接触，产生化学中和反应，反应要有一个合适的温度，一般为140oC，生成无害的中性盐粒子，再进人下游的粒状物去除设
1。

危险废物焚烧烟气净化中脱酸工艺条件的优化控制

危险废物焚烧烟气净化中脱酸工艺条件的优化控制
方晓牧
（辽宁省固体废物管理中心，辽宁沈阳１０３）１０３
摘
要：优化脱酸工艺参数，合理使用脱酸剂是净化烟气、严防二次污染的关键步骤。通过对危险废物焚烧烟气净化中脱酸
工艺条件进行筛选和优化，索适宜的脱酸工艺条件。探
和反应：
Ｈ２０ａＯＨ）—｝ａＯ３Ｈ２ＳＣ（２ＣＳ＋Ｏ
Ｈ２Ｏ＋ａＯ２＋ＣＳ４ＨＯＳ４Ｃ（Ｈ） — ａＯ＋２ＨＣ＋ａＯ２ＣＣ２ＨＯＩＣ（Ｈ）＿ａ１２＋
ＨＦＣ（Ｈ）＿ＣＦ＋２］＋ａＯ２＋ａ２ＨＯＥ一３
４脱酸工艺过程
焚烧尾气经过急冷后变成温度１０１８＿０℃的饱＋和烟气，喷射口喷人的２０目消石灰粉混合后，与５进
入布袋除尘器内。布袋阻力的影响，受消石灰与活性
２干法脱酸工艺流程
图１典型的回转窑焚烧炉干法脱酸工艺流程是
示意图，中二燃室、冷塔、尘净化系统设有收其急除
尘（）渣系统。
余热利用
系统
炭粉均匀挂在布袋表面，形成 “ 挂袋 ” 同时，；随烟气
危险
废物
回转窑
燃室
急冷塔
脱酸系
统
３干法脱酸反应原理
含有ｓＣ，等成分的酸性气体通过湿法急冷塔，１Ｆ后会生成ＨＳＣ，Ｆｚ，Ｓ，１等强腐蚀ｌ酸。脱ＯＨＯＨＨ生酸系统采用消石灰粉作为脱酸剂，发生如下酸碱中

危险废物焚烧烟气净化中脱酸工艺条件的优化控制

四、焚烧处置危险废物中烟气脱酸工艺的优化
4.1烟气脱酸效果中烟气流速的影响
脱酸剂与烟气的接触时间会受烟气流速而产生一定的影响，进而酸性物质的脱除效果也会因为反应的时间而受到影响，流速越小的烟气，越长时间的反应，也就获得越好的脱酸效果。为达到所需的小流速形成的反应时间，相同的负荷处理下，就要增加相应的过滤面积，所以此项方法脱酸的滤袋面积相当于6~8倍的普通滤袋的面积的。按照一般的生产经验，控制在7 mm/s以下的烟气流速，使通过布袋的烟气缓慢通过，使反应时间可以得到充分的保证，使之产生中和反应，达到最高的消石灰使用率。
像化工釜残、漆渣、化学试剂的一些适宜焚烧处置的危险废物中，常会含有S，Cl，F等成分的物质，因为焚烧过程中破坏了废物分子结构，使得这些以酸性气体状态存在的S，Cl，F等元素，经过湿法急冷塔后形成酸性的HF、H2SO4、HCl、H2SO3等物质，必须对这些酸性物质加入碱性物质进行脱除。
二、危险废物焚烧处置系统中烟气的脱酸方式
2.1.湿法的分析及工艺流程
烟气的脱酸处理通过湿法处理时，具体原理是：自上而下在填料塔中喷入氢氧化钠15%一20%的溶液，或是10%一30%质量分数的消石灰溶液，当自下而上流动烟气时，在填料层间隔空间中，烟气里的碱性溶液会和酸性气体发生中和作用而去除。通常填料塔中形成的基本反应为：
NaOH + HCI + H2O一NaC I+ H2O
三、脱酸工艺流程
焚烧尾气进行脱酸工艺的过程中经过急冷后，生成180±10 ℃温度的饱和烟气，与喷入250目于喷射口的消石灰粉混合之后，在布袋除尘器内进入。因为布袋阻力的因素，在布袋表面均匀挂置活性炭粉和消石灰，呈“挂袋”形式；另外，在饱和度和烟气温度降低情况下，析出一定的水雾，因为负压的状态下水雾在“挂袋”后吸附。消石灰粉被布袋表面所润湿，形成约3 mm厚度且疏松的在布袋表面的中和反应膜。随不断喷入的活性碳粉和消石灰粉，不断增厚反应膜，经过空气被脉冲压缩的情况下出现局部的剥落，因为减少的剥落阻力，烟气混合物和消石灰立即补充其局部的剥落点，像这样的不断反复。

化工烟气脱硝技术工艺优化与运行维护管理策略详解

化工烟气脱硝技术工艺优化与运行维护管理策略详解化工烟气脱硝技术是治理大气污染中重要的手段之一。

本文将详细介绍化工烟气脱硝技术的工艺优化方法以及运行维护管理策略。

一、烟气脱硝技术工艺优化方法1. 选择适当的脱硝技术在化工烟气脱硝过程中，常见的脱硝技术包括选择性催化还原（SCR）、选择性非催化还原（SNCR）和湿法脱硝等。

根据具体情况选择合适的脱硝技术非常重要，可以根据烟气成分、浓度以及工程投资和运营成本等因素进行综合考虑。

2. 优化反应器设计反应器是烟气脱硝技术的关键部分，其设计对脱硝效率和运行维护管理都有重要影响。

可以通过调整反应器内的催化剂分布、增加反应器的体积以及改进反应器的布置结构等方式来优化反应器设计，提高脱硝效率和降低运行维护的难度。

3. 控制催化剂的配比和投入量催化剂是SCR技术中的核心材料，其配比和投入量直接影响着脱硝效果和经济性。

要根据烟气成分和运行参数等因素，科学合理地确定催化剂的配比和投入量，以提高脱硝效率并降低成本。

4. 合理控制反应过程的温度和氨气用量反应温度是SCR和SNCR技术中的重要参数之一，对于脱硝效果和运行稳定性具有重要影响。

要根据催化剂的性质和烟气成分等因素，合理控制反应过程的温度，以确保脱硝反应的进行。

同时，也需要合理控制氨气用量，避免过量使用氨气引起问题。

二、烟气脱硝技术运行维护管理策略1. 定期检查和维护设备定期对烟气脱硝设备进行检查和维护是确保其正常运行的关键。

包括对反应器、催化剂、氨气喷射装置等进行检查，发现问题及时处理，防止设备出现故障。

2. 确保催化剂的活性和稳定性催化剂是烟气脱硝技术中不可或缺的部分，其活性和稳定性对脱硝效果至关重要。

要定期监测催化剂的活性以及各种污染物对其的影响，及时进行替换或再生，确保催化剂的正常运行。

3. 注意氨气的贮存和供给氨气是烟气脱硝过程中的重要药剂，贮存和供给要注意安全和稳定性。

要定期检查氨气贮存设施，确保其正常运行，并合理规划和安排氨气的供给方式，避免氨气的浪费和泄漏。

垃圾焚烧发电厂烟气净化系统优化改造经验

43CHINA ENVIRONMENTAL PROTECTION INDUSTRY2020.12垃圾焚烧发电厂烟气净化系统优化改造经验段飞飞，孙桂山，刘争（天津光大兴辰环保能源有限公司，天津 300401）摘要：文章针对影响垃圾焚烧发电厂烟气净化系统长周期运行的问题，以及电厂环保达标排放存在的风险，提出了脱酸系统增加备用液碱脱酸工艺，布袋除尘器及烟道采用专用防腐涂料进行防腐施工，飞灰固化系统增加二次螯合固化的优化改造经验，可有效保证设备达标排放。

关键词：垃圾焚烧；烟气净化；布袋除尘；飞灰固化中图分类号：X701 文献标志码：A 文章编号：1006-5377（2020）12-0043-051 烟气净化系统工艺概述烟气处理工艺采用“SNCR+半干法（旋转喷雾反应塔）+活性炭喷射+消石灰干粉喷射+布袋除尘+ SCR”的组合式工艺，烟气排放标准全面满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB 18485—2014）及欧盟2010/75/EC 标准。

工艺流程见图1。

1.1 SNCR 脱硝系统SNCR 系统主要包括氨水储存单元、氨水输送单元、氨水分配单元、喷射层单元、压缩空气单元及控制系统六部分[1]。

氨水（20%～25%）通过还原剂加注泵单元由槽罐车泵送入氨水储存单元，储罐中氨水由还原剂输送泵送入分配单元，还原剂在分配单元里实现定向分配后，依靠泵的压头送入喷射器，喷射器分为内外枪管，还原剂由内枪管喷入，雾化压缩空气由外枪管进入，在喷枪端部雾化段实现雾化，喷入炉膛，实现炉膛内脱硝。

1.2 半干法脱酸系统半干法脱酸系统由制浆系统、喷雾反应器组成，石灰浆制备系统向雾化器提供12%浓度的Ca(OH)2溶液，并维持恒压。

从余热锅炉排出的190℃～220℃的热烟气从反应塔顶部烟道进入半干法脱酸系统，顶部烟道设有风栅组件，可使烟气呈螺旋状向下运动。

石灰浆溶液通过雾化器雾化成30～50μm 的微小液滴，液滴与高温烟气混流，并被烟气裹带着向下运动。

生活垃圾焚烧烟气脱酸工艺

生活垃圾焚烧烟气脱酸工艺摘要：城市化建设进程日益加快，为保障城市环境优良，满足当前城市居民的生活需求，需要注重垃圾处理工作的开展。

在诸多生活垃圾处理技术的发展过程中，对于焚烧技术而言，具有无害化的特性，且处理量大，无害化彻底，具有显著的减容特点，同时还能够有效促进垃圾的资源化利用。

在处理垃圾焚烧烟气污染物的过程中，对于所出现的酸性气体，应采用有效脱除工艺进行处理，优化垃圾焚烧处理方式的应用效果。

通过对比各种工艺的优势和劣势，可以采用组合工艺的形式，满足当前的多元化脱酸需求，以保障脱酸操作的稳定性。

关键词：生活垃圾；焚烧处理；烟气脱酸工艺；组合脱酸引言：随着全国城市生活垃圾清运量的提升，为实现对生活垃圾的妥善处理，需要重视对垃圾焚烧工艺的有效使用，逐渐拓展该类工艺的应用范围。

在生活垃圾处理之后，由于烟气中含有大量的酸性污染物，会对周边环境和居民的日常生活产生不利影响，所以应制定严格的排放标准，在妥善处理之后才能够进行排放。

随着垃圾焚烧烟气排放标准逐步严格，在运用单一的脱酸工艺进行处理时，难以满足相应的标准要求，需要分析生活垃圾焚烧烟气脱酸需求，筛选合适的脱酸工艺，或者采用组合的办法，以确保气体能够达到排放标准。

1.生活垃圾焚烧烟气脱酸工艺的比较1.1干法脱酸在干法除酸过程中，通常需要加入一种碱性的除酸剂，然后由专用的喷头将该除酸剂喷射到除尘器入口处的烟道内，使除酸微小颗粒的表面与烟气中的酸类物质进行中和反应，生成中性盐状粒子。

在除尘装置中，没有发生化学反应脱酸剂，则必须将其全部回收。

同时，还应该将反应产生的物质和灰尘颗粒收集起来，并将其及时送到下一个系统。

在运用干法脱酸工艺的过程中，应设置适宜的反应温度，一般情况下保持在140摄氏度~150摄氏度之间。

在余热锅炉当中，对于实际所出来的烟气温度，通常为190摄氏度~230摄氏度。

在运用干法脱酸工艺时，为促进干法系统脱酸效率提升，可以通过喷淋减温的方式，以达到降低烟气温度的效果，进而获得最佳反应温度。

烟气净化处理半干法脱酸工艺介绍

烟气净化处理半干法脱酸工艺介绍随着生活垃圾处理量日渐增加，对垃圾焚烧烟气排放要求愈加严格。

目前，半干法脱酸在垃圾焚烧烟气净化中的应用较多，分析半干法常用方法、工艺原理，及其特点，为半干法脱酸在垃圾焚烧烟气处理中的广泛应用提供理论依据。

垃圾焚烧发电是一种无害化、减量化和资源化的固体废物处理方法，应用较为广泛。

然而．垃圾在燃烧时，会产生很多有毒有害物质，特别是其中的酸性气体（SO，和HCL）若不经处理就进行排放．会对环境造成污染。

出于环境保护考虑，并满足环保排放的要求．有关垃圾焚烧烟气净化处理的研究较多，已成为环境保护研究中的重要内容。

现国内烟气脱酸技术多种，包括湿法、干法、半干法，各有各的优缺点，使得其分别适用于不同的处理环境中其中半干法由于其投资运行费用较低，工艺流程简单，不产生废水等优点而越来越受到电厂青睐，特别是在生活垃圾焚烧电厂烟气净化领域中，得到越来越广泛的应用。

解海卫等针对垃圾焚烧烟气量、组分特点，研究旋转喷雾半干法对烟气中HCI和SO，的去除率．结果表明这种脱酸方法对垃圾焚烧烟气较为适宜美国曾经指出半干法烟气净化工艺是处理垃圾焚烧烟气最佳的工艺。

研究者对于半干法的研究还有很多袁莉莉就综述了国内外常用的半千法烟气脱酸工艺并分析了其技术特点和应用现状，关于半干法烟气脱酸工艺的相关研究为其进一步改进及更广泛的应用提供理论依据。

当前，半干法脱酸工艺主要包括烟气循环流化床技术、旋转喷雾干燥法、炉内喷钙加尾部增湿活化脱硫工艺、循环半干法脱硫工艺等。

着重介绍半干法中两种较为常用的烟气循环流化床技术和旋转喷雾干燥法脱硫技术。

1、酸性物质来源生活垃圾组分较复杂．焚烧过程中产生的大气污染物根据其性质不同可分为颗粒物、酸性气体、重金属及有机污染物。

其中酸性气体主要包括HCI、HF、SOx、NOx和CO等。

垃圾中含氯塑料、厨浴、纸张等物质燃烧会产生HCI。

含氟碳化物燃烧会产生HF。

含硫生活垃圾经高温氧化则会产生SOx高温作用下N和O，氧化或者含氮有机物燃烧产生NOx生活垃圾中有机可燃物不完全燃烧产生CO。

危险废物焚烧处置技术应用及其优化措施

危险废物焚烧处置技术应用及其优化措施发布时间：2023-02-17T08:48:00.585Z 来源：《科学与技术》2022年19期作者：刘玉东[导读] 现代工业化进程中，工业危险废弃物种类和数量不断增加。

刘玉东阜新环发废弃物处置有限公司辽宁阜新 123000摘要：现代工业化进程中，工业危险废弃物种类和数量不断增加。

危险废物通常都具有放射性、腐蚀性以及易燃易爆等特征，如果处置不当，会对环境造成严重危害。

基于此，本文对危险废物焚烧处置技术的应用展开了分析，并结合其中的不足探讨了有效的优化措施，以供参考。

关键词：危险废物；焚烧处置；优化措施为实现对危险废物的有效控制，政府部门出台了固体废物的污染防治法，政策出台之后还进行了一系列的优化，可以有效解决危险废物方面的问题。

危险废物和其他生产所产生的废物不同，对环境会造成严重的负面影响。

危险废物想要实现无害化处理，就需要应用相关的处理技术，因而焚烧处置技术得到了广泛的应用，焚烧处置可以有效破坏固体废物中的有毒、有害成分，是实现危险废物减量化、无害化最快捷有效的技术手段。

因此，针对危险废物焚烧技术进行分析是十分必要的。

1 危险废物焚烧技术的相关概述1.1 危险废物焚烧过程危险废物的燃烧除了必要的空气之外还应当有效利用可燃物质和辅助燃料进行燃烧，确保危险废物的燃烧更加彻。

与此同时，在空气输送方面也需要进行合理控制，从而在适当的温度和时间控制中提升焚毁率，并最大限度地降低危害，达到规定的污染排放指标。

在固体废物焚烧工作中，焚烧过程一般是指其中固体可燃成分的焚烧分解和高温气化处理全部组成的过程，由于危险废物中存在很多无机物成分和水分，因此在焚烧期间需要对物体进行烘干处理，确保焚烧工艺技术可以真正发挥作用。

危险废物焚烧之后会产生很多的污染物以及有害烟气，除了有害化学物质之外还会产生很多的灰渣、飞灰污染物以及炉渣等，这些物质的产生都与物质的焚烧过程息息相关。

具体来讲，第一，灰渣是危险废物焚烧过后所产生的固体物质，主要有两种类型，分别是随烟气流动的灰尘和炉底排山的炉渣。

危险废物焚烧的烟气污染物的控制和净化探讨

危险废物焚烧的烟气污染物的控制和净化探讨【摘要】危险废物的危害性较大，需要制定合理的控制与净化方法，目前我国对危险废物处理的重视度越来越高，有利于提升我国危险废物控制净化的工艺，本文重点介绍了危险废物焚烧中产生的烟气污染物的控制与净化方法，首先简要介绍了危险废物的焚烧，再具体介绍了酸性有害气体、烟尘、二噁英以及重金属的净化和控制过程，以供后续研究参考。

【关键词】危险废物；烟气污染物；控制净化0前言我国经济发展的很快，资源消耗量逐年增加，污染也越来越严重，危险废弃物逐渐增多，垃圾处理的难度增大，危险废弃物的净化控制则显得尤为重要，焚烧是常用的处理方式，废物焚烧后的烟气主要包括：重金属、有毒害气、烟尘等等，目前我国对危险废物燃烧的烟气污染物的处理技术正在不断的提升，而对焚烧烟气的净化则是主要发展项目。

1危险废物焚烧的概述危险废物在不当管理的情况下，会对生态环境以及人类的身体健康带来不利的影响，严重时能够导致疾病甚至死亡，它们大多具有以下特征：易燃性、感染性、反应性、毒性等等。

由于危险废弃物性质复杂、种类较多，因此在处理时不仅困难较多，危害也较大，需要采取严格的净化控制手段。

科技的进步为危险废物的处理带来了便利，使得人们有能力控制并重新利用它，可按照国际通行的处理规则，对不同类型的危险废物采取综合处理的方法，以确保废物净化与处理过程中的经济性与安全性，降低废物的腐蚀性和毒性，焚烧则是安全并且可靠的处理手段之一。

2酸性有害气体的控制与净化危害物焚烧后产生的主要气体有：硫的氧化物，主要包括 SO 3、SO 2；卤化物，主要包括：HCL、HF；氮和氧的化合物 NOX等。

要去除废气中的NOX，主要有两种方法，一种是SCR，即选择性催化还原法，另一种是SNCR，即选择性非催化还原法。

SCR是指在V2O5/TIO2这种催化剂的催化作用下，废物燃烧后的废气被还原成无毒的氮气N2，这种催化脱氮反应需要在加热的环境下达到300 ℃的高温后才能发生，从而控制NOX的排放浓度，使其小于50mg/m3。

工业污泥焚烧烟气处理的脱酸系统分析

工业污泥焚烧烟气处理的脱酸系统分析摘要：工业污泥回收价值高，具有显著的生态效益和经济效益，但是污泥焚烧后产生的烟气含有大量污染物，需要进行综合治理。

本文首先探讨了多种脱酸工艺，然后重点对钠碱法和石灰石石膏法进行技术比较并开展运行经济分析，最后根据污泥焚烧烟气的特点，提出适合目前环保要求的烟气脱酸处理工艺。

研究表明，干法脱酸+ 湿法脱酸复合工艺具有诸多优点，值得广泛推广和应用。

部分工业污泥有较高的回收价值，若回收其中有效成分，不仅可以缓解环境污染，实现清洁生产，而且具有显著的生态效益和经济效益。

目前，国内已经有多项火法危废处置项目。

污泥焚烧后产生的烟气含有大量污染物，需要进行综合治理。

为切实改善空气质量，各地都响应国家号召，陆续制定了大气污染防治行动计划，大幅度削减二氧化硫、氮氧化物、粉尘等的排放量，确保空气质量全面改善。

因此，本文重点分析了工业污泥焚烧烟气的脱酸工艺。

一、脱酸工艺类型工业污泥焚烧后产生的烟气含有一定量的氯化氢（HCl）、硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）和氟化氢（HF）等，为了满足环保要求，其需要设置脱酸系统。

酸性气体净化工艺分为干法、半干法和湿法三种，每种工艺有多种组合形式，也各有优缺点。

1、干法脱酸干法脱酸是将石灰粉或小苏打喷入烟道或干法脱酸塔中，使其与酸性气体接触并发生反应。

生成的产物一部分经烟道或干法脱酸塔底部排出，一部分与粉尘一起由除尘器捕集下来，经排灰收集系统收集后再进行深化处理。

净化的烟气经引风机从烟囱排至大气。

干法脱酸具有操作方便、投资成本低等特点，但干法工艺原理是干粉与烟气接触反应，反应接触面小，干粉的用量比较高。

2、半干法脱酸半干法工艺是将一定浓度的石灰浆喷入吸收塔中与酸性气体反应，确保石灰浆液雾滴与烟气充分混合，反应后生成的部分副产物沉降到吸收塔底部排出，而另外一部分的细微颗粒与粉尘一起经除尘器捕集下来，收集后进行处理。

净化的烟气经引风机从烟囱排入大气。

工艺方法——烟气净化工艺脱酸效率影响因素

工艺方法——烟气净化工艺脱酸效率影响因素工艺简介由于垃圾焚烧烟气成分复杂，而且各物质之间相互影响，在烟气脱酸工艺设计时需要考虑多种因素。

1、烟气温度对于干法去除酸性气体，可选用Ca（OH）2或者CaO。

温度根据K.Liu、wrence的研究，CaO和HCl的反应在600-850℃效果较好，在650℃附近反应最为激烈。

流化床锅炉多选用CaO，在流化床上部喷入石灰，满足温度条件。

对于炉排炉如选用CaO，需要在余热锅炉受热面区域内喷入，对余热锅炉改动较大，并且国内垃圾因为没有分类收集，含灰量较高，石灰的喷入会导致锅炉底部灰量增加，容易堵塞。

因此炉排炉干法去除HCl选用Ca（OH）2，在反应塔和布袋之间喷入，烟气温度一般设置在150℃左右，兼顾反应的效率及酸雾点。

在半干法和湿法脱酸过程中，烟气温度过高时，酸性物质从气相到液相扩散量减少，酸性气体的吸收量也减少，雾滴蒸发加快。

导致雾滴过干，吸收剂失去活性，降低了吸收剂的利用率，导致脱酸效率降低。

但温度太低使烟温降低，在半干法工艺中，烟气进入除尘器时温度低于雾点，导致腐蚀或脱硫灰结块的现象；湿法工艺中烟气温度过低会造成排放烟气产生“冒白烟”的现象。

2、吸收剂性能消石灰是干法脱酸技术常用吸收剂，颗粒的大小影响其活性，颗粒越小，活性越大。

同时，纯度越高，反应越充分，吸收速率较快。

鉴于此，脱酸工艺要保证消石灰颗粒的大小及其纯度，要保证其细度为90%以上且可以流经100目筛。

纯度和活性要达到90%以上。

在采用旋转喷雾干燥工艺脱酸时，石灰浆浓度和雾化液滴大小是影响反应塔脱酸效果的主要因素。

根据解海卫等的脱酸模型研究，石灰浆浓度在10%-25%浓度变化范围内，随着浓度升高，酸性气体去除率略有下降，增加石灰浆浓度意味着水分含量降低，同样质量的石灰浆雾化效果相同时如果浓度提高则每个小液滴的液体表面会减少，也就是减少与酸性气体气液接触面积，降低酸性气体去除效率。

但石灰浆浓度过低反应介质Ca（OH）2含量减少也会影响HCl去除率。

垃圾焚烧电厂烟气净化系统优化处理

垃圾焚烧电厂烟气净化系统优化处理首先，垃圾焚烧电厂的烟气净化系统应当提高净化效率。

目前常用的烟气净化设备包括除尘器、脱硫设备、脱硝设备等。

除尘器主要通过过滤、惯性碰撞等原理将烟气中的颗粒物去除，脱硫设备则通过吸收化学反应去除烟气中的二氧化硫，脱硝设备则主要用于去除烟气中的氮氧化物。

优化处理的关键在于提高这些设备的净化效率，减少排放物的含量。

其次，可以考虑引进更先进的烟气净化设备。

例如，可以采用静电除尘器替代传统的袋式除尘器，静电除尘器在去除颗粒物方面具有更高的效率和更小的能耗。

此外，可以采用湿法脱硫技术替代传统的干法脱硫技术，湿法脱硫技术能够更彻底地去除烟气中的二氧化硫，并且产生的废水可以进一步处理，降低对水环境的污染。

再次，可以考虑对烟气净化设备进行联合运行优化。

烟气净化设备之间存在相互的影响和联动，通过优化它们的联合运行，可以进一步提高净化效率。

例如，可以调整脱硫设备的运行参数，使其适应不同的负荷要求；可以使用高效的脱硝催化剂，提高氮氧化物的去除效率。

此外，还可以考虑对烟气中的有机物进行处理，如使用高效的活性炭吸附装置去除有机物，降低其对大气的污染。

最后，需要对烟气净化系统进行监测和管理。

通过定期的监测和分析，可以及时发现问题并进行相应的调整和改进。

此外，还应建立相应的管理体系，明确责任和监督机制，确保净化系统的有效运行。

综上所述，对垃圾焚烧电厂的烟气净化系统进行优化处理是非常重要的，可以从提高净化效率、引进先进设备、联合运行优化和监测管理等方面入手。

只有通过持续不断的改进和创新，才能提高垃圾焚烧电厂的环保效益，保护环境和人体健康。

烟气处理优化及对运行调整要求

垃圾电厂烟气处理系统优化运行方式
烟气净化脱酸系统采用半干法+干法工艺，半干法预先通过浆液制备系统配制好浓度约13-15%的Ca(OH)2浆液，经石灰浆泵供浆管道输送到3台炉半干式反应塔顶石灰浆与高位水箱稀释水混合输入旋
转雾化器，从雾化盘喷出和烟气接触发生反应。

石灰浆系统由石灰仓、石灰浆制备系统、石灰浆供浆系统、旋转雾化器浆液、稀释水输送系统组成。

干法脱酸以消石灰为吸收剂，用罗茨风机将其送至反应塔与布袋除尘器之间的烟道，消石灰在烟道内和袋式除尘器滤袋表面与烟气中的酸性气体发生酸碱中和反应。

经分析及摸索调整以半干法为主、干法细调的原则，使我司生活垃圾燃烧烟气排放完全达GB18485-2014国家排放标准。

运行调整
1、石灰浆浓度控制13-15%，配制过程中开启洗涤风机，配制结束后延时5分钟关闭。

2、石灰浆与高位水箱稀释水混合输入旋转雾化器且连续稳定运行，干法辅助，1#2#炉石灰浆流量0.85-1.3T、稀释水流量0.3-0.5T、干法喷射量60-120Kg/h,3#炉石灰浆流量 1.0-1.5T、稀释水流量0.3-0.5T、干法喷射量80-140Kg/h,当烟气中酸性气体含量变化时，尽可能保持石灰浆流量不变，通过干法喷射量调节HCL、SO2，这样可以保证三台炉石灰浆流量稳定，避免因流量波动造成HCL、SO2超标。

3、锅炉燃烧稳定，炉膛出口温度850-900℃之间，合理配置二次风，避免垃圾燃烧和烟气流动出现死区，烟气得到充分的扰动有效控制二噁英及氮氧化物酸性气体的产生。

4、锅炉排烟温度控制195-210℃，布袋入口烟温控制140-160℃，提
高消石灰与酸性气体反应效率。

危险废物焚烧烟气脱酸处理工艺分析

危险废物焚烧烟气脱酸处理工艺分析摘要：危险废物一般是指具有腐蚀性、易燃性、反应性、毒性以及感染性并且存在于国家危险废物名录的危险性物质。

危险废物的来源比较广泛，种类也比较多，而且涉及很多行业。

随着我国化工产业以及工业化发展速度的不断加快，危险废物的数量也在不断增加。

与一般的垃圾废物相比，危险废物的危害性更强，因此对各项处理工艺的要求也更多，尤其是危险废物焚烧烟气脱酸处理工艺。

本文针对危险废物焚烧烟气脱酸处理工艺进行分析，文章阐述了危险废物焚烧烟气脱酸处理工作的影响因素并且详细介绍危险废物焚烧烟气脱酸处理工艺，通过研究为改善危险废物焚烧烟气脱酸处理效果提供参考。

关键词：危险废物；焚烧烟气；脱酸处理工艺一、危险废物焚烧烟气脱酸处理工作的影响因素分析危险废物焚烧烟气脱酸处理工作比较容易受到一些因素的影响，从而降低脱酸处理效果，这些因素包括以下几个方面：一是烟气流速。

从焚烧烟气脱酸的工作效果来看，烟气流速过快会导致烟气和脱酸剂的反应时间不足，从而降低烟气中酸性物质的脱除效果，削弱脱酸效果[1]。

反之，烟气流速过慢的话会增加烟气和脱酸剂的反应时间，从而提升脱酸处理效果，但是烟气流速过慢会影响危险废物焚烧烟气脱酸处理系统的工作效率，增加企业成本。

因此，工作人员开展危险废物焚烧烟气脱酸处理工作时需要按照实际情况和需求灵活控制烟气流速，通过合理控制在保证烟气脱酸处理效果的同时进一步提升系统工作效率。

二是温度。

从烟气脱酸处理工作的性质来看，这项工艺属于酸碱中和反应，因此具备该反应的特征，例如反应速度比较快。

从工作进展情况来看，虽然环境温度对烟气脱酸处理工作的效果不会产生特别大的影响，但是如果周边环境温度比较高也会降低反应速度。

由于酸碱中和反应属于放热反应的一种，因此高温会限制反应速率，因此工作人员开展烟气脱酸处理工作时需要灵活调整温度，避免高温对反应情况产生影响[2]。

同时，工作人员需要注意如果周边温度过低也会对反应效果产生影响。

危险废物焚烧烟气湿法脱酸工艺优化研究

危险废物焚烧烟气湿法脱酸工艺优化研究
陈清艳;程东日;吕杭权
【期刊名称】《工业安全与环保》
【年(卷),期】2024(50)6
【摘要】对杭州市某危险废物处置中心焚烧烟气湿法脱酸工艺存在的问题进行了分析,并通过实验验证了湿法脱酸过程中高浓度氯化氢气体置换出二氧化硫,造成瞬间超标排放的现象。

提出了烟气湿法脱酸工艺优化设计,以满足《危险废物焚烧污染控制标准》(GB 18484—2020)烟气中污染物排放浓度限值,为危险废物焚烧新建项目设计、已建项目改造提供参考。

【总页数】4页(P77-80)
【作者】陈清艳;程东日;吕杭权
【作者单位】杭州立佳环境服务有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】X32
【相关文献】
1.危险废物焚烧烟气净化中脱酸工艺条件的优化控制
2.危险废物焚烧处理系统中烟气脱酸的工艺介绍
3.危险废物焚烧烟气脱酸工艺的研究与探讨
4.危险废物焚烧烟气脱酸处理工艺研究
5.脱酸浆液对生活垃圾焚烧烟气湿法脱酸效率的影响
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危险废物焚烧处置烟气污染物控制工艺的研究及优化邹文慧

危险废物焚烧处置烟气污染物控制工艺的研究及优化邹文慧发布时间：2021-09-01T09:32:56.886Z 来源：《防护工程》2021年15期作者：邹文慧[导读] 主要针对焚烧处置危险废物过程中出现的排放不能达到环保标准的问题，描述了烟气当中包含的污染物质的产生原理及控制方式，根据实际的项目案例，完善回转窑焚烧体系统烟气净化工艺，为烟气符合标准外排提供可信赖的技术保证。

邹文慧身份证号码：44020419880506xxxx摘要：主要针对焚烧处置危险废物过程中出现的排放不能达到环保标准的问题，描述了烟气当中包含的污染物质的产生原理及控制方式，根据实际的项目案例，完善回转窑焚烧体系统烟气净化工艺，为烟气符合标准外排提供可信赖的技术保证。

关键词：危险废物焚烧；烟气净化；控制技术。

1烟气中污染物的生成与控制1.1 酸性气体的生成与控制酸性气体污染物质主要由硫氧化物等三个部分组成，其中的SOx及HCl主要来源于固体废弃物当中S等化合物燃烧，目前用来管控焚烧烟气当中SO2等酸性气体的科技主要有干式方式、半干式方式等。

NOx的生成原理主要有三个：（1）废弃物当中的氮物质燃烧产生NOx；（2）空气当中的氮气在较高温度当中氧化产生 NO；（3）助燃燃料物质燃烧产生 NOx。

目前比较常见的管控 NOx的主要方式包括：（1）燃烧控制方法。

保持炉膛燃烧过程平稳及合适的炉膛温度，这种物质的产生数量往往会随着炉膛温度升高而变多，温度类型NOx产生的条件是温度大于1400度，因此可以通过管控炉膛温度，供给合适数量的风，降低其里面部分区域产生高温，可以管控温度类型NOx的产生，同时可以通过供给合适的风减少燃烧地方的氧气浓度，这也是降低高温类型物质产生的一种有效方法。

（2）选择性催化还原方法。

氨水或者其他合适的还原溶剂和烟气当中的NOx发生反应，受到催化剂的影响，烟气当中的NOx会转化成没有害处的氮气和水。

SCR体系脱硝效果是很显著的。