箱式高温电阻炉常见故障及处理方法
工业箱式实验电炉常见故障的问题及解决方法
工业箱式实验电炉常见故障的问题及解决方法
工业箱式实验电炉其实是可做高温热处理实验型电炉的统称，比如箱式炉、管式炉、真空炉、升降炉、熔块炉、退火炉等等都可称为工业箱式实验电炉。
实验电炉使用时间长了难免会出现一些故障问题，有些是因为本身就是耗材，用时间久了就需要更换新的;而有些则属于操作不当造成的。
咱们主要说一下工业箱式实验电炉常见的几个故障问题及解决办法：
一、工业箱式实验电炉不升温
出现这种问题的原因可能有两种，一种是加热元件损坏，导致电炉不会升温。
另一种是热电偶损坏，因为热电偶是测温元件，如果损坏了就不能进行测温，所以仪表上显示没有升温。
而解决这两个问题的方法就是维修或更换新的。
二、仪表显示有电压无电流
这种情况的原因是加热元件断裂，出现这种状况要关掉电源并认真检查发热元件，找到断裂的那支，更换即可。
三、开机无显现，电源指示灯不亮
出现这种情况先检查动力线能否完好;仪器背面的漏电断路维护器开关能否在“合”的位置上;保险管能否烧断。
如烧断，更换一下即可。
四、电源电压正常，但是电炉不工作
出现这个问题可能是仪表参数错误，修正一下即可。
用户若不会自行修正，可联系生产厂家进行电话或视频沟通解决。
以上就是本篇为您分享的全部内容，希望以上的内容能够对大家有所帮助，感谢您的观看和支持，后期会整理更多资讯给大家，敬请关注我们的网站更新。
箱式电阻炉的安全操作方法 电阻炉常见问题解决方法
箱式电阻炉的安全操作方法电阻炉常见问题解决方法电阻炉的安全操作方法1、使用时切勿超过电阻炉的最高温度。
2、装取试样时确定要切断电源，以防触电。
3、装取试样时炉门开启时间应尽量短，以延长电炉使用寿命。
4、禁止向箱式炉膛内灌注任何液体。
5、不得将沾有水和油的试样放入炉膛；不得用沾有水和油的夹子装取试样。
6、装取试样时要戴专用手套，以防烫伤。
7、试样应放在炉膛中心，整齐放好，切勿乱放。
8、不得随便触摸电炉及四周的试样。
9、使用完毕后应切断电源。
10、非专业操作人员，不得操作电阻炉，严格依照设备的操作规程进行操作。
箱式电阻炉的温度降到多少可以打开炉门？首先,考虑到加热元件和炉膛的寿命以及避开炉膛的急冷急热,温度太高时建议不要打开炉门。
另外,高温电炉的升温速率是有限制的,可以低于额定值,假如过大的话,会导致程序温度快速上升,从而加大和实际温度的差值,这时候电炉会自动加大加热电流,会导致电流冲得太高。
会对程序设定模块造成损害,导致电炉加热程序失效的。
降温的话,假如加热电阻丝没有暴露在外面的话,200度以下打开炉膛没有问题；假如电阻丝就暴露在加热腔里面的话,可以等到100度以下甚至室温,要不会对炉膛造成损害,加热电阻丝会由于温差过大造成损害的。
箱式电阻炉是一种常见的电炉形式，分为立式，卧式，分体式，一体式。
温度段分为1200度以下，1400度，1600度，1700度，1800度等，分别以电阻丝、硅碳棒、硅钼棒为发热元件，依据需要可选择，箱式电炉除通常在空气中加热外，还有可通气氛和密封抽真空电炉，形式多样。
马弗炉的安装注意事项：（1）依照炉子生产商供应的炉子平面布置图纸和土建条件，合理选择设备的安装地点，进行土建施工。
（2）由于真空电阻炉的特别要求，安装地点应无烟尘污染，环境清洁，空气干燥，地面平整干净，室温保持在常温。
（3）炉体开箱后要对炉子全部零部件进行全面检查，有无裂纹、变形、损坏等现象。
外表面应干净平整，无严重压坑和机械碰伤。
箱式电阻炉校准问题研究及解决方法
箱式电阻炉校准问题研究及解决方法箱式电阻炉是以电为能源，在某一规定时间内，电流通过加热元件产生热量，其传热方式为辐射、传导、对流等，是使炉料间接得到加热的设备。
箱式电阻炉具有体积小、升温快、热损小、均匀性好、维修方便、使用安全等优点。
目前，广泛应用于学校、科研机构、企业等机构的化学分析、物理测定、金属件热处理、产品退火、高温灭菌等方而。
常见的有小型箱式电阻炉、程控炉、台车箱式电阻炉、工业退火炉等。
随着科学技术的不断发展，产品日趋更新，社会对质量品质的要求在不断提升，因此企业对生产的源头把控也日益重视。
在很多生产领域会接触到热处理的生产工艺，其中最常见的热处理设备就是箱式电阻炉。
为了让设备能够持续有效的运行且保持良好的性能，箱式电阻炉的计量工作就显得尤为重要，计量过程中遇到的一些问题也有待注意。
1箱式电阻炉测量的技术要求（2）测量依据:JJF 1376-2012《箱式电阻炉校准规范》。
（2）测量方法：比较法。
依据箱式炉的校准规范733要求，容积不大于0.15m3箱式炉布置5支传感器（热电偶），分别位于测温区的中心点（作为监控点）和前下左、前上右、及后上左、后下右四个端角；容积大于0.15m3箱式炉布置9支传感器，8支分别位于测温区的八个端角，［支（作为监控点）位于距控温热电偶测量端延伸方向不超过150mm处。
（3）标准器及主要配套设备：不低于工作用I级的廉金属热电偶，或不低于工作用II级的贵金属热电偶；不低于0.02级的测温仪表；寄生电势不大于2小/的转换开关。
2箱式电阻炉校准中的问题JJF1376-2012《箱式电阻炉校准规范》已实施超过3年，在实际测量中，主要遇到如下问题。
2.1传感器布置的可操作性对炉温均匀性木就偏大的大型电阻炉要求布置9支传感器是科学合理的，大型电阻炉的炉门本就兼有放置试样的装料架/车的功能, 而且一般为多段控温模式，可以通过炉身的控温热电偶插孔和炉门间隙布置测量用传感器。
电阻炉的常见问题
二、升温慢
1、电源电压正常，控制器工作正常，常见故障为部分电炉丝断路，可用万用表检查并用相同规格的电炉丝更换。
2、电源电压正常，但是电炉的工作电压低，其原因为供电线路的电压降太大或插座及控制开关接触不好，可调整更换。
3、电源电压比正常电压低，电炉工作时加热功率不足。三相电源缺相，可调整检修。
三、温度异常
1、热电偶没有插入到炉膛内，造成炉温失控。
2、热电偶的分度号与温控仪表的分度号不一ห้องสมุดไป่ตู้，将造成炉温与温控仪表显示的温度不一致。
电阻炉的常见问题
一、电源问题
1、电源电压正常，控制器工作正常，电流表无显示，常见故障为电炉丝断路，可用万用表检查并用相同规格的电炉丝更换。
2、电源电压正常，控制器不能工作，可检修控制器内部的开关、熔断器及炉门的行程开关。如果电炉的炉门没有关好控制器也不能工作，控制器故障的检修方法可参阅控制器说明书。
高温炉常见故障
高温炉常见故障高温炉是一种用于加热和处理材料的设备，在许多行业如冶金、化工、材料研究等领域中都有广泛应用。
然而，由于长时间高温运行以及材料的热膨胀和收缩，高温炉常常会遇到各种故障。
本文将介绍高温炉常见的故障及其原因，并提供一些解决方法。
1. 加热元件损坏：高温炉的加热元件通常采用电阻丝或者电加热器，长时间高温运行容易造成加热元件老化、开路或短路。
这种故障通常会导致高温炉无法正常加热。
解决方法：更换损坏的加热元件。
在更换时应注意选择合适的材料和规格，并确保连接稳固可靠，以避免二次故障。
2. 温度控制失准：高温炉的温度控制通常由温度传感器和控制器组成，而温度传感器的精度和可靠性直接影响温度控制的准确性。
温度控制失准会导致高温炉的温度超过或低于设定值，影响产品质量或实验结果。
解决方法：定期校准和维护温度传感器，确保其精度和准确性。
同时，及时更换老化或损坏的控制器，以保证温度控制的稳定和准确。
3. 介质泄漏：高温炉中的介质通常是高温气体或液体，而由于高温环境和材料的热膨胀和收缩，很容易出现介质泄漏的问题。
介质泄漏不仅影响加热效果，还可能对设备和操作人员造成安全隐患。
解决方法：定期检查介质管道和接口，确保其密封性。
对于已经损坏的管道或接口，及时更换或修复。
此外，还需注意高温炉运行时的压力调控，避免过高的压力引起泄漏。
4. 高温炉结构松动或变形：高温炉中的各种零部件由于长时间高温运行，可能产生结构松动或变形，导致设备不稳定或功能受限。
解决方法：定期检查和紧固高温炉的各个零部件，及时发现松动或变形的部件，并进行修复或更换。
同时，在高温炉运行过程中需严格控制温度和运行时间，避免过高温度和长时间运行造成更严重的松动或变形。
5. 电气故障：高温炉采用电力供应，因此电气故障也是常见故障之一。
例如电源接线不良、电源电压不稳定、保护装置失效等都会影响高温炉的正常运行。
解决方法：检查和维护电源线路和保护装置的状态，确保其正常工作。
高温箱式电阻炉常见的故障和解决故障问题的处理方式
高温箱式电阻炉常见的故障和解决故障问题的处理方式
1. 加热不均匀或温度波动大：可能是炉温控制系统或加热元件出现故障，需要检查并维修或更换。
2. 炉体漏气或密封不良：检查是否有损坏的密封件或炉体裂缝，及时更换或维修。
3. 控制系统出现故障或失灵：可能是控制芯片或其他元件出现故障，需要检查并更换。
4. 炉体烧损或变形：可能是长时间使用或过度使用导致，需要更换炉体。
5. 炉体温度过高或过低：可能是温度传感器损坏或信号线路出现故障，需要检查并修复。
6. 告警报警：可能是温度过高或过低、过载等原因导致，需要检查并排除故障。
解决故障问题的处理方式：
1. 检查设备操作与使用是否符合使用说明书。
2. 按照故障现象排查故障，确定故障原因。
3. 进行必要的维修、更换和调试。
4. 定期进行设备维护和保养，确保设备正常运行。
5. 遵守设备使用的操作规程，避免误操作导致设备故障。
6. 对于无法处理的故障，需要联系售后服务人员进行处理。
高温箱式炉的操作如何 高温箱常见问题解决方法
高温箱式炉的操作如何高温箱常见问题解决方法高温箱式炉是一款微型高温箱式炉。
该炉接受Kanthal Super—1900型硅钼棒，和氧化锆内衬炉膛。
可在1750℃下连续使用，zui高温度达18高温箱式炉是一款微型高温箱式炉。
该炉接受Kanthal Super—1900型硅钼棒，和氧化锆内衬炉膛。
可在1750℃下连续使用，zui高温度达1800℃。
和KSL1700X 高温炉相比，该高温炉体积小巧，节省能源（功率：2KW），下开式炉门，易于样品装载，并加装通气口，可在氧气或惰性气氛下操作,炉膛内部温度稳定度达±1℃。
用户操纵高温箱式炉的时候我们应当注意的几个方面：1.在刚开始使用的时候，操纵职员必需先查抄一下箱式高温炉内是否有铁屑等残留物品，假如发觉有的话，就要清洁，以避开当铁屑掉落的时候发成短路征象；2.箱式高温炉在工作时，要注意放入炉里的工件的承载量不能大于炉底板；3.放入炉内的工件和插入炉内的热电偶应不相碰；4.应跟着工件的变化要求，定时升降温；5.为了保证工件能有用的在炉内焚烧，在操纵进程中不行随便打开门；6.工件拿出来的时候则要细致，以避开温渡过高烫伤旁人；7.要按期的给箱式高温炉检验。
箱式炉作为一个大功率的电炉产品，其日常使用确定要千万当心。
凡是与电、高温相关的东西，都有可能对人体操作损害。
—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。
相关热词：等离子清洗机,反应釜,旋转蒸发仪,高精度温湿度计,露点仪,高效液相色谱仪价格,霉菌试验箱,跌落试验台,离子色谱仪价格,噪声计,高压灭菌器,集菌仪,接地电阻测试仪型号,柱温箱,旋涡混合仪,电热套,场强仪万能材料试验机价格,洗瓶机,匀浆机,耐候试验箱,熔融指数仪,透射电子显微镜。
高温箱不降温的原因及解决方法高温箱不降温的原因，进行如下判定找出原因解决：1、察看室内的循环风机是否正常工作，若烧坏不工作，蒸发不能正常蒸发，以至于无法降温。
箱式炉的维修
箱式炉的维修箱式炉是一种常用的工业加热设备，广泛应用于钢铁、非金属材料、化工、煤炭等行业。
然而，箱式炉在长时间运转后，往往会出现以下故障：炉温不稳定、炉膛漏气、加热器老化等。
这些故障不仅会降低炉子的效率，还会危及操作人员的安全。
因此，及时的维修与保养是必要的。
常见故障及维修方法1. 炉温不稳定炉温不稳定是箱式炉最常见的故障之一。
这种故障导致生产工艺产生偏差，影响工作效率。
在出现这种故障时，应该检查以下几个方面：•检查加热器是否正常工作。
如果加热器受损或接线故障，就需要更换加热器或修复接线。
•检查集中供电系统。
如果集中供电不足，会导致电流不稳定，引起炉温波动。
这时应该更换供电系统或加大电流。
•检查温控系统。
如果温控系统失灵，会导致炉温不稳定。
这时应该更换或维修温控系统。
2. 炉膛漏气炉膛漏气是一种十分危险的故障。
如果不及时处理，会导致气体泄露，危及操作人员的生命安全。
在出现这种故障时，应该检查以下几个方面：•检查炉门密封。
如果炉门密封失效，就需要更换密封垫或密封胶。
•检查炉侧面板。
如果炉侧面板受损或脱落，会导致气体泄漏，这时应该更换侧面板或修复损坏的部分。
•检查炉膛内部。
如果炉膛内部的隔板或砖石受损，会导致气体泄漏，这时应该更换砖石或隔板。
3. 加热器老化加热器老化是箱式炉常见的故障之一。
随着加热器的使用时间的增加，加热丝会逐渐老化，失去弹性，导致加热功率下降。
在出现这种故障时，应该检查以下几个方面：•检查加热器的加热丝。
如果加热丝断裂或老化，就需要更换加热丝。
•检查加热器的绝缘。
如果加热器的绝缘受损，会导致温度不稳定或短路，这时应该更换绝缘。
•检查加热器的连接件。
如果加热器的连接件松动或断裂，会对加热功率产生影响，这时应该更换连接件或重新锁紧。
维护注意事项除及时维修故障外，箱式炉的日常维护也很重要。
以下是几项维护注意事项：•定期清洗炉膛和烟道，清除积碳和杂质。
•定期检查温控和温度记录器的工作状态。
电阻炉出现问题如何解决
(1)环境温度方面严格按照《工业炉砌筑工程施工及验收规范》的有关要求。对关键之处可预砌，检验各项技术参数，在合适后再正式砌。
(2)对局部进行的针对性修理时，拆除要保证砌体不修理部分的完整和不松动，消除砌体倒塌，或个别砖块掉落的可能。
炉内拆修部分浇水时，可用细水喷溅，要避免使水积存在炉内和流到不需进行修理的部位；留用的旧砌体要找平、找齐；如有阶梯形凸台，要认真清理干净；要注意新旧砌体间的结合，当旧泥浆粘接牢固，不易除去，在咬砌阶梯形砖体时必须使用稀泥浆；对于低洼不平的地方，可用带碎砖的浓稠泥浆填堵。
(4)砖缝是砌体最薄弱的地方，其位置应避开砌体的受力部位、隔热砖层和炉子骨架。砖缝以耐火泥浆填满，干砌时以耐火粉料填满，使耐火砌体成为一个整体。膨胀缝不能贯通砌体，不能有冒火、漏气等现象，要上下左右错开留设。膨胀缝处塞耐火纤维、石棉制品等，不要掉入泥浆、碎砖等杂物。砌体内有金属构件时，要在金属构件和砌体之问留出膨胀缝。
(5)引出棒用耐火管必须对正炉壳上的孔，如果孔的中心高度不对，一般可适量磨去支撑炉丝搁砖的粘土砖下部。炉丝搁砖采用高铝材质，高铝砖Fe2O3<1.5%。氧化铁在450～550℃时，是促进气氛中一氧化碳析出炭黑反应的催化剂。碳黑沉积在砖中后使其体积胀大，从而导致砌体的强度下降和早期破坏。
轻质耐火砖的使用温度要低于该砖烧结温度70～100℃，以免产生大的重烧收缩而引起砖缝裂开和砖的破裂。对于炉底和拱基等承受较大负荷的部分，要用耐火粘土砖砌。箱式炉炉门口砖因工件进出易损坏，底层砖可用重质高铝砖。
高温箱式电阻炉的操作规程 电阻炉常见问题解决方法
高温箱式电阻炉的操作规程电阻炉常见问题解决方法高温箱式电阻炉的操作规程整套电炉设备包含中频电源柜，补偿电容，炉体（两个）及水冷电缆、减速机。
炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉减速箱等四个部分构成，炉壳用非磁性材料制成，感应线圈是由矩形空心管制成的螺旋状筒体，熔炼时管内通冷却水。
线圈引出铜排与水冷电缆连通，炉衬紧靠感应圈，由石英砂打实烧结而成，炉体的倾动由倾炉减速箱直接转动。
倾炉减速箱系二级涡轮变速，自锁性能好，转动平稳牢靠，显现紧急断电时看收工倾炉，避开不安全。
可以通过选炉开关对两台炉体的倾炉减速箱电动机的掌控进行选择，带有四芯橡皮线的开关盒能使操站在合适位置对炉体的倾动，复位进行点动掌控。
高温电炉电炉操作规程1、操作人员必需了解以下几点：A、电炉及其辅佑襄助设备的结构和性能。
B、配电系统、掌控系统的布置及安全装置的位置等。
C、操作工艺和安全操作规程。
2、运行前准备工作检查A、设备的电源是否正常，是否有断相、短路或裸线等情况。
B、检查接地装置接线处的接触是否良好。
C、检查加热元件是否有损坏的地方，各连接处的接触是否良好，有否与炉体及罩壳相接触的地方。
D、检查温控系统是否有不正常的现象。
E、检查炉门升降、台车进出运行是否正常。
3、带有腐蚀性、挥发性、爆炸性气体的工件严禁进入炉体加工，以免影响加热元件和耐火材料使用寿命及引起爆炸等事故。
4、电炉不得超温运行，否则会缩短设备的使用寿命。
5、工件均匀堆放，离加热元件应在100—150mm左右。
6、氧化皮太多的工件进炉前需清除，可用钢丝刷刷下。
7、严禁野蛮操作，工件应轻放，避开冲击。
8、电炉使用时操作人员不得擅自离开岗位，必需随时注意电炉的工作情形是否正常，9、电炉在进行装卸工件时，必需先切断加热元件电源，以保证操作人员的安全。
10、炉膛的氧化物（包括电炉丝下）应常常清理，至少每周一次或五炉次一次。
炉底板下可用压缩空气吹。
11、电阻丝如经使用后，就不得碰撞拗折，以免断裂。
箱式电阻炉校准方法中存在的问题及解决方法
箱式电阻炉校准方法中存在的问题及解决方法武进福 / 临汾市质量技术监督检验测试所0 引言箱式电阻炉，俗称马弗炉，其原理是利用电阻丝、加热管或者加热棒对炉体内部进行加热，使其达到300 ℃至1 300 ℃甚至更高的温度，继而对放入其中物体熔化、分解、灰分等化学分析或实验等工作[1-2]。
箱式电阻炉结构简单，造价便宜，使用方便，被广泛应用于医药、食品、化工、仪器仪表、实验室、工矿企业、科研单位，用作化学分析、物理测量、钢件热处理、高温灭菌等，具有体积小、升温快、热损耗小、均匀性好、维修方便、使用安全等优点[3]。
1 箱式电阻炉校准方法及存在的问题1.1 箱式电阻炉校准方法由于箱式电阻炉的广泛应用，其计量准确性也受到企事业单位的高度重视[4]。
目前对箱式电阻炉的校准工作依据的是JJF 1376-2012《箱式电阻炉校准规范》。
校准规范中7.3.3测温点的布置中要求按箱式电阻炉容积大小分为两种方式来确定。
当容积不大于0.15 m3时，箱式电阻炉测温点的布置根据箱式电阻炉测温区的尺寸，设计测温架（可用耐高温合金材料）的大小和形状，确定5个测温点[5]。
将5个测温点分别置于测温区的中心点（作为监控点）和前下左、前上右及后上左、后下右四个端角，如图1所示。
当容积大于0.15 m3时，根据箱式电阻炉测温区的尺寸，设计测温架的大小和形状，确定9个测温点。
将8个测温点分别置于测温区的八个端角上，另一个测温点（作为监控点）置于距控温热电偶测量端延伸方向不超过150 mm的测温区内，如图2所示。
注：中心点是至测温区的几何中心图1 小容积箱式电阻炉测温点布置图图2 大容积箱式电阻炉测温点布置图1.2 箱式电阻炉校准过程中遇到的困难1.2.1 箱式电阻炉校准操作中遇到的困难经过对箱式电阻炉校准方面的一些实际操作，发现在具体校准中的一些问题，因此，对校准规范中涉及的传感器布置方法提出一些看法。
笔者认为如果完全按照校准规范中的要求进行测温点的布置，做到布点尺寸准确其实是很困难的。
电阻炉故障解决措施
郑州热能技术开发中心
电阻炉故障解决措施
规范使用维护操作规程：
1.编制使用维护操作规程，建立运行记录和修理档案，统计运行累积工作时间。
2.加强日常维护，掌握设备技术状态变化趋势，及早发现故障损坏苗头，避免属于事故抢修性质的热修。
3.根据炉子负荷和工作状况，提前有针对性地准备修理用料，编制修理工艺。
如，合金元件的使用寿命长短与工作温度、炉内介质、元件质量及操作情况等许多因素有关，其波动寿命6000～10000h。
真空炉一般在春秋季节泄漏故障较多，长期闲置时泄漏故障易发生。
井式渗碳炉
解决措施：
1.采取每月一次测压升率(在常温下，关闭所有真空阀，停止真空系统运转，1Omin后读一个数，1h后再读一个数，两数之差是压升率的数值)，掌握设备泄漏变化趋势，如真空设备连续停机一个礼拜，要空运转一次。
2.真空系统检漏时，方法有：
A、用真空泥糊堵
B、用医用针管吸乙醚射剑所怀疑的漏点处，观察真空表读数有无变化。
C、制作留有插真空硅管孔的盲板，分段封堵真空管路，进行检漏。
井式回火炉
3.扩散泵有积炭可用化学酸洗的方法清洗。
郑州热能技术开发中心专业研发生产:电阻炉,电热烘干机,电阻烘干机,珍珠岩设备,煤气发生炉,热处理设备,台车炉,电阻炉配件,台车式电阻炉,箱式电阻炉,井式电阻炉,方形罩式电阻炉,珍珠岩膨化炉,转子铝头电阻炉,退火炉,淬火炉,单段煤气发生炉,双段煤气发生炉,煤气烧嘴,PID自动温控柜,电阻炉图纸,煤气发生炉图纸.
郑州热能技术开发中心。
电阻加热炉炉温均匀性差的原因及解决办法.
电阻加热炉炉温均匀性差的原因及解决办法2017-07-04第36卷2011年第9期9月Vol.36No.9HEATTREATMENTOFMETALSSeptember2011电阻加热炉炉温均匀性差的原因及解决办法张西军（陕西宝鸡钛业股份有限公司锻造厂，陕西宝鸡721014）Causeofabnormaltemperatureuniformityofresistanceheating furnaceanditsimprovementZHANGXi-jun（ForgeFactory，BaojiTitaniumIndustryCo．，Ltd．，BaojiShaanxi721014，China）中图分类号：TG155.1文献标志码：B文章编号：0254-6051（2011）09-0112-02某集团公司锻造厂使用的加热炉主要有台车式电阻炉和箱式电阻炉。
产品要求工业4级炉的均温性必须保证在±10℃以内。
为此，对所有的锻造加热炉要定期进行炉温均匀性测试，以保证合格产品。
通过电流加热。
到底是发热体断损还是线路问题需进一步检查。
但可以确认的是，此加热炉有故障，必须处理。
2）炉门或台车密封不严。
由于装出料的原因，炉门和炉门框之间经常有相对运动，势必就有磨损。
而且耐大多数的炉门与炉门框的密封是靠耐火材料密封的，火材料的强度又不是太大。
台车炉由于工作在装出料时，需要台车做进、出运动，同样有一个密封磨损问题。
同时还有液压密封机构有无故障等。
另外箱式电阻加由于驾驶装、出料机人员热炉的装出料依靠装出料机，素质问题，对于炉门框的耐火材料碰撞也在所难免，所以造成炉门密封不严，使得热量损失，影响炉膛均温性。
此类故障，只要细心，仔细观察，很容易发现。
3）控制方面的原因。
电阻加热炉温度控制的核心是温控仪。
温控仪接收从热电偶采集的炉膛内的温比较炉膛内的实际温度与工艺要求的设定温度信号，度，温控仪自动调整输出功率的百分数，正常时温控仪不能设定功率输出的上下限。
电阻炉维修方法
（2）集成块LM339坏或集成块TA8316坏
（3）变压器插接不良
（4）基板组件坏
（1）重新插接或换热敏电阻组件
（2）换LM339或TA8316
（3）检查或换主控IC
（4）换基板组件
6．功率无变化
（1）可调电阻
（2）加热/定温电阻用错或短路
（3）主控IC坏
（4）基板组件坏
（1）换可调电阻
（2）检查加热/定温电阻
（3）检查或换主控IC
（4）换基板或换基板组件
7．蜂鸣器长鸣
（1）热开关坏/热敏电阻坏，主控IC坏
（2）振荡子坏，变压器坏
（3）基板组件坏
（1）换/热开关/热敏电阻/主控IC
（2）换振荡子，检查或更换变压器
（3）检查或更换基板组件
8．锅具正常，但闪烁并发出“叮叮”响
（3）换基板组件
3．灯不亮，风扇自转。
（1）LED插槽插线不良
（2）稳压二极管ZD2坏
（3）基板组件坏
（1）重新插接件
4．加热，但指示灯不亮。
（1）LED二极管坏
（2）LED基板组件坏
（1）换LED二极管
（2）换LED基板组件
5．未置锅，指示灯亮，不加热。
（7）阴尼二极体
（8）变压器坏，没18V输出
（9）基板组件坏
（1）检查并更换按键板
（2）重接
（3）重接或换新
（4）更换
（5）更换
（6）更换
（7）检查并更换
（8）检查并更换
（9）更换
2．置锅，指示灯亮，但不加热
（1）线盘没锁好
（2）稳压二极管ZD101坏
（3）基板组件坏
（1）锁好线盘
高温炉、箱式高温电阻炉使用说明书
四、维修
1、炉衬炉膛在使用过程中倘若发生小裂纹而不影响电炉的正常使用，不必进行修理。如果 损坏比较严重无法使用时，可以拆卸部分炉衬砖及保温填料将损坏的炉膛或衬砖予以更换。 重砌时应注意炉膛砖要对缝严密，砌轻质砖对缝严密、砌轻质砖对缝不大于 1.5 毫米，用 20～30％磨细耐火生粘土粉和 70～80％磨细熟粘土粉用水搅拌成泥浆做弥缝填料。砌硅藻 土砖用颗粒不大于 0.5 毫米的硅藻土粉填塞砖缝。修理竣工经 1～2 昼夜再进行烘炉干燥后 即可使用。
正负极换向
A． 调换温控仪 B． 调换温控仪
电炉在工作中，控制器上电流 A． 可能电热丝已断
只有新的一半或温度升不到 B． 电压过低
高温
温控仪灯不亮
A． 未通电
B． 熔芯烧掉或松动
A． 调换电热丝 B． 用稳压器调整电压
A． 使用正确电压，检查线 头是否松动或接错
B． 更换熔芯或拧紧熔芯
不升温，温控仪灯亮
二、结构简介 炉体由角钢及钢板制成，炉膛采用耐火材料烧成形，炉膛与炉体之间砌筑轻质砖，950℃、 1000℃的电炉发热元件分布在炉膛周围，1300℃的炉子发热分布在炉膛室内两侧，电阻炉在 使用时，取放物体，请切断电源。 三、安装与使用 1、将电炉平放在室内平整的地面上，或适当的工作台上，禁用木制架且远离其它怕热易燃 的东西。 2、测温元件热电偶放入电炉预先留下好的孔内，孔与热电偶之间的空隙应用石棉堵塞。 3、打开温度控制器的机盖，按机盖后面的铭牌接好电炉、电源、热电偶的导线，在连接热 电偶时，应注意正负极不可接反。 4、为了安全操作，炉体、控制器的外壳必须可靠接地。 5、应在供电线路电源输入端加装前级开关一只，供此箱专用，并用前级比电炉线粗一倍导 线作接地线。 6、通电前，先检查接线有否与铭牌符合，控制器上等接线螺丝有否松落现象，待一切就绪， 就可以通电使电炉升温，此时仪表由绿指示灯显示。
高温电炉中常见故障解决处理方法
还有一种情况是 SV 交替显示 HILA，炉体上 限温度仪表起保护，这时候应将温度降至安全温
度后仪表自动恢复正常（检查超温原因） 电源一切正常，但是炉体不工作，这种可能
是仪表参数误修改，这时候改为正参数。
都挣脱着苛求释放。这一刻，他成功了。 它迸发出崭新的
电源及加热元件都正常但是炉体不能升温， 最大的原因是控制线路损坏，通知专业维修人员 进行现场维修。
高温电炉的日常维修和操作的注意事项如
下：
在启动电炉电源加热时一定要在仪表待机 情况下按加热键。
都挣脱着苛求释放。这一刻，他成功了。 它迸发出崭新的
在电炉降温时一定降到 500 度以下再关闭电 源。
仪表内部参数不要乱改，以防电炉不能正常 运行。
高温电炉在使用时通常会有以下几种问题 出现：
打开控制电源开关时发现无电源指示，这种 情况出现原因是控制线路或者保险丝断了，用排
除法更换保险丝或者保险丝。
发现有电压无电流，这种情况出现的原因是 加热元件断裂，这时候要关掉电源仔细检查发热 元件，找到断裂的那支，更换一下就可以。
都挣脱着苛求释放。这一刻，他成功了。 它迸发出崭新的
炉门要轻关轻拉。
1c03f1ca 易博/
箱式高温电阻炉常见故障及处理方法
箱式高温电阻炉常见故障及处理方法箱式高温电阻炉的使用中因炉膛在高、低温变化过程中膨胀、收缩会产生或多或少的裂纹，这是目前无法解决的技术难题，而超温使用会加剧裂纹的产生，因此不要长时间在设计温度下使用，不要在高温状态下长时间开启炉门，禁止向炉膛内灌注液体及烧结水分含量较高的物品，这将会缩短炉膛及加热元件的使用寿命。
如果高温马弗炉的炉衬出现损坏，不能及时维修那么就造成电炉其他部件损坏，因此经常检查马弗炉炉衬是否损坏是非常关键的。
具体检查方法是利用应力波动信号对结构缺陷有很高的敏感性这一特点，对高温马弗炉的炉衬进行检查，当应力波在介质传播时遇到孔洞、裂纹等界面，不连续处就会发生反射、折射、散射和模式转换，这样就可确定高温马弗炉炉衬是否有裂缝或者空洞等。
箱式马弗炉常见故障排除方法有：1.请具体阅读完本仿单后，再进行操纵。
2.在使用时,设备必需可靠接地,以免发生危险。
3.第一次使用或长期停用后再次使用时，必需进行烘炉，烘炉时间共为八小时，应分别设定100℃、200℃、300℃、400℃各烘二小时。
4.所接电源线、负载线要连接准确，必需要有足够的线径，安装好后，在通电试验之前，请仔细检查炉丝接线是否牢固，尤其是绝对不能短路，也不准接壳和接地。
热电偶的正负极要准确连接。
假如接反，则在升温时，温度显示值下降。
5.在做“灰分”、“快灰”、“罗加粘结”、“挥发分”等试验时，应根据要求按“▲”键，增加进程。
以使试验顺利进行。
另外，也可根据试验的需要，使用“▲”键和“▼”键（增加和减少进程）手动调整试验进程。
6.当正在开机工作时，一旦仪器产品发生故障时，应立刻封闭电源，停机检查。
重大故障应保护现场，以便故障分析。
7.使用时, 设定炉温不得超过额定工作温度，此时炉丝寿命较长。
设定炉温最高不得超过最高工作温度,以免烧毁电热元件。
8.热电偶不要在高温时骤然拔出,以防外套炸裂。
9.禁止向炉内灌注各种液体及易熔解的金属, 凡附有油质类的金属材料进行加热时,会有大量的挥发性气体将影响和侵蚀电热元件表面,使之烧毁和缩短寿命,因此,加热附有油质类的金属材料时，应做好金属材料的密封工作。
箱式电阻炉操作规程（精选五篇）
箱式电阻炉操作规程（精选五篇）第一篇：箱式电阻炉操作规程箱式电阻炉操作规程电阻炉外壳采用优质冷轧钢板制作，表面喷涂工艺处理、炉门采用满门式结构、启闭灵活。
一、操作规程（1）设备检查：开炉前应对设设备作一次全面检查，检查电器控制箱内是否有工具或其他导电物质，炉内若有遗忘的工件存在应及时清除，特别是电热元件的接线柱，必须确保没有松动现象，安全防护罩必须完整有效。
对电器和仪表的检查应有专人负责，当确认设备无任何隐患时，方许开炉工作。
（2）炉子起动：将控温仪表的温度控制指示数字调整到工艺要求温度的位置上，然后接通设备总电源开关，打开仪表和加热炉开关，宏达箱式电阻炉开始升温至工艺温度。
加热炉升到工艺温度后要按校温技术规程的要求进行测校温。
调整仪表温度时，要注意：表温=炉温—修正值。
（3）装炉：根据零件结构特点和批量大小，装炉量有所不同。
装炉数量根据有效加热区的大小来确定。
（4）出炉：按工艺要求充分保温后即可出炉。
出炉操作时要注意切断加热器电源，卸下炉内零件要防止灼伤等事故出现。
二、操作注意事项（1）炉温高于400℃时不允许打开炉门激烈冷却。
（2）最高使用温度不超过额定温度。
（3）装炉量不可过大，引起温度降低不应大于50℃。
（4）装炉时不要用力过猛，以免损坏炉底。
（5）经常注意仪表和电器控制箱的电器工作是否正常。
（6）新安装或大修的炉子，修好后在室温放置2-3昼夜，经电工用500V兆欧表检查三相电热元件对地（炉外壳）的电阻应大于0.5MΩ方可送电，并按以下工艺通电烘烤：100-200℃ 15-20h 炉门打开 300-400℃ 8-10h 炉门打开 550-600℃ 8h 炉门关闭 750-800℃ 8h 炉门关闭烘炉过程中将炉壳盖板取下，使砌体内的水蒸气易于散出。
（7）新大修或新安装的炉子使用一个月后，应检查炉顶处的硅藻土之状态，如陷下去应再填满。
三、箱式炉的日常维护及注意事项（1）炉子内外应经常保持整洁，定期扫除炉内杂物。
高温箱式电阻炉的常见故障与检修方法
高温箱式电阻炉的常见故障与检修方法1.假如夹头有严重氧化时应换新的。
硅碳棒两端装置孔处的隙缝使用石棉绳梗塞。
炉温不得超出*高任务温度1350℃。
硅碳V型混合机棒在*低温度下允许连续任务4小时。
在电炉运用非常长时刻后，如发顺时针方向调理加热功率调理钮至*大地位，加热电流仍上不去。
间隔小型贴标机额外值较远，达不到所需的加热功率，解释硅碳棒已老化。
2.中温箱式电阻炉应放在枯燥通风、无腐蚀性气体小型混合机的位置，任务环境温度为10—50℃，**温度不大于85%。
3.中温箱式电阻炉内发觉硅碳棒损坏后，应改换规格相反而且电阻值相近的新硅碳棒。
改换时先卸下两端维护罩与硅碳棒夹头，接着取出已损坏的硅碳棒，由于硅碳棒易断，装置时须当心，两端露炉壳内部分应相等，夹头必须紧固，使之与硅碳棒接触良好。
4.中温箱式电阻炉在改动接法时不用装配硅碳棒，只需改动接法，而且改动接法后，运用马弗炉时要留意迟缓调理加热功率调理钮，加热电流值不得超出额外值。
5.为确保中温箱式电阻炉的测量精准明确，每年使用直流电位差计校正xmt型温度掌控仪的测温表，以防引发较大误差。
箱式电阻炉活期检验各局部**有否松动，交流接触器的触头能否良好，显示毛病应适时修复。
高温箱式电阻炉的常见故障与检修方法一、高温箱式电阻炉不升温1、电源电压正常，掌控器工作正常，电流表无显示，常见故障为电炉丝断路，可用万用表检查并用相同规格的电炉丝更换。
2、电源电压正常，掌控器不能工作，可检修掌控器内部的开关、熔断器及炉门的行程开关。
假如电炉的炉门没有关好掌控器也不能工作，掌控器故障的检修方法可参阅掌控器说明书。
3、供电电源的故障：不接电炉时工作正常，接电炉时不能正常工作，掌控器内发出连续的哒哒声音其起因于供电线路的电压降太大或插座及掌控开关接触不好，可调整或更换。
二、高温箱式电阻炉升温慢1、电源电压正常，掌控器工作正常，常见故障为部分电炉丝断路，可用万用表检查并用相同规格的电炉丝更换。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
箱式高温电阻炉常见故障及处理方法
箱式高温电阻炉的使用中因炉膛在高、低温变化过程中膨胀、收缩会产生或多或少的裂纹，这是目前无法解决的技术难题，而超温使用会加剧裂纹的产生，因此不要长时间在设计温度下使用，不要在高温状态下长时间开启炉门，禁止向炉膛内灌注液体及烧结水分含量较高的物品，这将会缩短炉膛及加热元件的使用寿命。
如果高温马弗炉的炉衬出现损坏，不能及时维修那么就造成电炉其他部件损坏，因此经常检查马弗炉炉衬是否损坏是非常关键的。
具体检查方法是利用应力波动信号对结构缺陷有很高的敏感性这一特点，对高温马弗炉的炉衬进行检查，当应力波在介质传播时遇到孔洞、裂纹等界面，不连续处就会发生反射、折射、散射和模式转换，这样就可确定高温马弗炉炉衬是否有裂缝或者空洞等。
箱式马弗炉常见故障排除方法有：
1.请具体阅读完本仿单后，再进行操纵。
2.在使用时,设备必需可靠接地,以免发生危险。
3.第一次使用或长期停用后再次使用时，必需进行烘炉，烘炉时间共为八小时，应分别设定100℃、200℃、300℃、400℃各烘二小时。
4.所接电源线、负载线要连接准确，必需要有足够的线径，安装好后，在通电试验之前，请仔细检查炉丝接线是否牢固，尤其是绝对不能短路，也不准接壳和接地。
热电偶的正负极要准确
连接。
假如接反，则在升温时，温度显示值下降。
5.在做“灰分”、“快灰”、“罗加粘结”、“挥发分”等试验时，应根据要求按“▲”键，增加进程。
以使试验顺利进行。
另外，也可根据试验的需要，使用“▲”键和“▼”键（增加和减少进程）手动调整试验进程。
6.当正在开机工作时，一旦仪器产品发生故障时，应立刻封闭电源，停机检查。
重大故障应保护现场，以便故障分析。
7.使用时, 设定炉温不得超过额定工作温度，此时炉丝寿命较长。
设定炉温最高不得超过最高工作温度,以免烧毁电热元件。
8.热电偶不要在高温时骤然拔出,以防外套炸裂。
9.禁止向炉内灌注各种液体及易熔解的金属, 凡附有油质类的金属材料进行加热时,会有大量的挥发性气体将影响和侵蚀电热元件表面,使之烧毁和缩短寿命,因此,加热附有油质类的金属材料时，应做好金属材料的密封工作。
10.应按期检查接线连接是否良好。
11.保持炉膛清洁,及时清除炉内氧化物之类滞留物。
12、显示“热电偶开路”：检查热电偶线路，是否接触良好。
否则与厂家联系。
13、炉温失控：控制电路中的固态继电器损坏，应立刻堵截电源，以免烧坏炉体或其它元件。
然后通知厂家处理。
14、不升温加热电路故障。
联系我们。