低合金及微合金低碳铁素体-珠光体型钢PPT课件
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⑹Nb、V和Ti在钢中所占量甚微,但对钢的力学
性能富有裨益,可作为钢中的微合金化元素。
⑺应根据εu和εT的不同要求来选用沉淀强化机制。
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⑻Al的加入能使晶粒显著细化,还能净化铁素体 的N。
⑼应慎重考虑置换固溶强化机制的应用。(Si、 Mn)
⑽要控制非金属相的量、形态和分布方式。
⑾适量Cu能提高构件的抗电化学腐蚀能力,但不 能过多,否则将在热加工时引起脆断。
MN/m2范围的钢称超高强度钢.
s
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普通低碳低合金钢按照它们使用组织大致 上可划分如下:
⑴铁素体珠光体型钢σs≈300~450MN/m2 ⑵低碳贝氏体型钢σs≈400~650MN/m2 ⑶低碳索氏体型钢σs≈650~800MN/m2
本章讨论铁素体珠光体型钢的使用组织和 合金化设计.
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分析上示关系式,能够对正火态低碳钢的 强韧性配合发挥作用的因子有:
⑴珠光体:碳的作用方式是片状或粒状的渗碳体, 所以珠光体的强化作用实际上是C的强化作用 的反映.在流变阶段,珠光体对位错运动起阻 碍作用,提高加工硬化率,提高抗拉强度;同 时,它对冷脆转化温度起很不好的作用.
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合性能
8、置换固溶和间隙固溶能提高流变应力和加工 硬化
9、形成织构影响形变成型性
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三 低合金高强度钢设计
3-1 工程构件使用组织和用钢成分的设计思路 设计指标:
1、较高的屈服强度和低的冷脆转变温度,一定 的屈强比
2、良好的可焊性 3、成本最低
对于热轧态工程构件用钢的设计所要着重考虑 的问题有三个:
4、细晶粒铁素体对焊件的强韧性有利
2021/3/7102-3 冷 Nhomakorabea变成型加工性
钢材的形变成型性主要与以下的力学性能 参量有关:
1、获得预定塑变量所产生的流变应力(σf) 2、加工硬化率(dσ∕dε)
3、塑性失稳前的最大均匀应变(εu) 4、断裂应变量(εT)
按形变成型性的观点出发,要求钢材具有 低的σf 、 dσ∕dε和高的εu 、 εT 。
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2-2 可焊性
在焊接后的冷却过程中,热影响区发生固 态相变,间隙固溶的马氏体转变所引起的残余 组织内应力常是裂纹形成的重要原因。因此通 常用钢的 C当量来作为评定钢的可焊性参量。
1、降低C能改善热影响区的氢诱发裂纹抗力
2、焊件硬度增高,氢诱发裂纹敏感性也增加 3、层状撕裂与沿轧制平面排列的非金属相有关
①铁素体和珠光体量配比②铁素体的组织形态 ③沉淀强化第二相的类型和数量
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基于上述钢的成分组织与力学性能的变化规律, 以及可焊性和成型性与成分组织的控制关系可 建立以下设计思路:
⑴珠光体虽然能增加强度,但升高ITT(冷脆转 化温度),继续强化不能用增加珠光体量来实 现。
⑵细化铁素体晶粒能使钢获得最佳的强韧性配合, 因此细晶粒是刻意追求的组织
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对于铁素体-珠光体钢, 根据Pickering 的研究工作,有如下要考虑的问题:
1、提高C含量使均匀应变和断裂应变都降低 2、屈服强度的提高将导致形变成型性的降低 3、细化铁素体晶粒对εT带来益处 4、第二相粒子的形态、数量和分布对εu 及εT
有很大影响
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5、杂质第二相质点对强度和韧性有很大作用 6、珠光体片间距和固溶强化提高加工硬化率 7、细化晶粒和第二相沉淀强化能获得良好的综
低合金及微合金低碳 铁素体-珠光体型钢
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本章主要内容
一、 引言 二、 影响低合金高强度钢性能的因素 三、 低合金高强度钢设计
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一 引言
低合金及微合金低碳铁素体-珠光体钢亦 即通常所称的低合金高强度钢.
现在对于钢的强度分类尚无明确的界 限.习惯上:抗拉强度在600~1000 MN/m2范 的钢称为高强度钢;抗拉强度大于1200~1400
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二 影响低合金高强度钢性能的因素
2.1 低合金高强度钢强韧性的控制因素
简单的低碳锰钢的强韧性与成分组织结构 的变化规律,Pickering和Gladman提出下示关 系式:
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从中不难看出: ①珠光体是不利于韧性的组织因素,同时也引 起冷脆转化温度(ITT)明显升高. ②间隙固溶于铁素体的游离态氮原子明显提高 冷脆转化温度. ③Mn对冷脆转化温度的直接作用不明显. ④晶粒细化对强度和韧性都起有益作用. ⑤在常数项内包括P-N力和加工硬化等.
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⑵晶粒尺寸:等轴状铁素体晶粒的细化对抗拉强 度作用不大,但能增高屈服强度,降低冷脆转 化温度.
⑶第二相粒子:第二相沉淀在强度和韧性二方面 都表现出明显的作用。为取得第二相沉淀强化 作用,可考虑向钢中加入Nb、V 和Ti。
考虑三方面的问题:
1、三种元素于不同温度下在奥氏体中的溶解度
2、沉淀强化效应受到热轧后冷却速度的控制。 太快:沉淀受抑止,太慢:过时效。
3、合金元素与C的配比量对沉淀强化的作用
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⑷位错密度 通过提高铁素体的位错密度可以提 高其屈服强度。其中降低相变温度是比较容易 的方法。但必须适当,否则将对强韧性不利。
⑸置换固溶与间隙固溶 溶质原子的固溶能同时 提高屈服强度和抗拉强度。
1、作用取决于溶质原子与溶剂原子的半径差。 2、铁素体的特殊力学性能 3、置换固溶作用比间隙固溶小 4、有些置换元素能给韧性带来有利作用 合金元素对性能的影响
⑶除细晶强化,可以考虑第二相沉淀强化,因为 与其他机制相比,它引起的ITT升高最少
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⑷为满足可焊性要求,参数Pcm<0.2,因此钢的 碳含量应低于0.20%,此外,为了取得好的形 变成型性需要钢的含碳量是最低的。
⑸Mn是唯一可使屈服强度增加而又使冷脆转化
温度变化最小的常用元素。不过加入量过多, 可使冷却相变温度明显下降,必须控制其含量。
基于上述思路可知工程构件用钢的设计原 则是:尽可能压低钢的碳量,充分利用铁素体 细晶强化机制以及第二相沉淀强化机制。
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因此,使用组织设计为:等轴状、细小晶粒尺 寸的铁素体和低量珠光体的铁素体-珠光体组 织,或者在铁素体基体上富有均匀沉淀的第二 相质点。
性能富有裨益,可作为钢中的微合金化元素。
⑺应根据εu和εT的不同要求来选用沉淀强化机制。
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⑻Al的加入能使晶粒显著细化,还能净化铁素体 的N。
⑼应慎重考虑置换固溶强化机制的应用。(Si、 Mn)
⑽要控制非金属相的量、形态和分布方式。
⑾适量Cu能提高构件的抗电化学腐蚀能力,但不 能过多,否则将在热加工时引起脆断。
MN/m2范围的钢称超高强度钢.
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普通低碳低合金钢按照它们使用组织大致 上可划分如下:
⑴铁素体珠光体型钢σs≈300~450MN/m2 ⑵低碳贝氏体型钢σs≈400~650MN/m2 ⑶低碳索氏体型钢σs≈650~800MN/m2
本章讨论铁素体珠光体型钢的使用组织和 合金化设计.
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分析上示关系式,能够对正火态低碳钢的 强韧性配合发挥作用的因子有:
⑴珠光体:碳的作用方式是片状或粒状的渗碳体, 所以珠光体的强化作用实际上是C的强化作用 的反映.在流变阶段,珠光体对位错运动起阻 碍作用,提高加工硬化率,提高抗拉强度;同 时,它对冷脆转化温度起很不好的作用.
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合性能
8、置换固溶和间隙固溶能提高流变应力和加工 硬化
9、形成织构影响形变成型性
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三 低合金高强度钢设计
3-1 工程构件使用组织和用钢成分的设计思路 设计指标:
1、较高的屈服强度和低的冷脆转变温度,一定 的屈强比
2、良好的可焊性 3、成本最低
对于热轧态工程构件用钢的设计所要着重考虑 的问题有三个:
4、细晶粒铁素体对焊件的强韧性有利
2021/3/7102-3 冷 Nhomakorabea变成型加工性
钢材的形变成型性主要与以下的力学性能 参量有关:
1、获得预定塑变量所产生的流变应力(σf) 2、加工硬化率(dσ∕dε)
3、塑性失稳前的最大均匀应变(εu) 4、断裂应变量(εT)
按形变成型性的观点出发,要求钢材具有 低的σf 、 dσ∕dε和高的εu 、 εT 。
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2-2 可焊性
在焊接后的冷却过程中,热影响区发生固 态相变,间隙固溶的马氏体转变所引起的残余 组织内应力常是裂纹形成的重要原因。因此通 常用钢的 C当量来作为评定钢的可焊性参量。
1、降低C能改善热影响区的氢诱发裂纹抗力
2、焊件硬度增高,氢诱发裂纹敏感性也增加 3、层状撕裂与沿轧制平面排列的非金属相有关
①铁素体和珠光体量配比②铁素体的组织形态 ③沉淀强化第二相的类型和数量
2021/3/7
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基于上述钢的成分组织与力学性能的变化规律, 以及可焊性和成型性与成分组织的控制关系可 建立以下设计思路:
⑴珠光体虽然能增加强度,但升高ITT(冷脆转 化温度),继续强化不能用增加珠光体量来实 现。
⑵细化铁素体晶粒能使钢获得最佳的强韧性配合, 因此细晶粒是刻意追求的组织
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对于铁素体-珠光体钢, 根据Pickering 的研究工作,有如下要考虑的问题:
1、提高C含量使均匀应变和断裂应变都降低 2、屈服强度的提高将导致形变成型性的降低 3、细化铁素体晶粒对εT带来益处 4、第二相粒子的形态、数量和分布对εu 及εT
有很大影响
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5、杂质第二相质点对强度和韧性有很大作用 6、珠光体片间距和固溶强化提高加工硬化率 7、细化晶粒和第二相沉淀强化能获得良好的综
低合金及微合金低碳 铁素体-珠光体型钢
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本章主要内容
一、 引言 二、 影响低合金高强度钢性能的因素 三、 低合金高强度钢设计
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一 引言
低合金及微合金低碳铁素体-珠光体钢亦 即通常所称的低合金高强度钢.
现在对于钢的强度分类尚无明确的界 限.习惯上:抗拉强度在600~1000 MN/m2范 的钢称为高强度钢;抗拉强度大于1200~1400
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二 影响低合金高强度钢性能的因素
2.1 低合金高强度钢强韧性的控制因素
简单的低碳锰钢的强韧性与成分组织结构 的变化规律,Pickering和Gladman提出下示关 系式:
2021/3/7
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从中不难看出: ①珠光体是不利于韧性的组织因素,同时也引 起冷脆转化温度(ITT)明显升高. ②间隙固溶于铁素体的游离态氮原子明显提高 冷脆转化温度. ③Mn对冷脆转化温度的直接作用不明显. ④晶粒细化对强度和韧性都起有益作用. ⑤在常数项内包括P-N力和加工硬化等.
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⑵晶粒尺寸:等轴状铁素体晶粒的细化对抗拉强 度作用不大,但能增高屈服强度,降低冷脆转 化温度.
⑶第二相粒子:第二相沉淀在强度和韧性二方面 都表现出明显的作用。为取得第二相沉淀强化 作用,可考虑向钢中加入Nb、V 和Ti。
考虑三方面的问题:
1、三种元素于不同温度下在奥氏体中的溶解度
2、沉淀强化效应受到热轧后冷却速度的控制。 太快:沉淀受抑止,太慢:过时效。
3、合金元素与C的配比量对沉淀强化的作用
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⑷位错密度 通过提高铁素体的位错密度可以提 高其屈服强度。其中降低相变温度是比较容易 的方法。但必须适当,否则将对强韧性不利。
⑸置换固溶与间隙固溶 溶质原子的固溶能同时 提高屈服强度和抗拉强度。
1、作用取决于溶质原子与溶剂原子的半径差。 2、铁素体的特殊力学性能 3、置换固溶作用比间隙固溶小 4、有些置换元素能给韧性带来有利作用 合金元素对性能的影响
⑶除细晶强化,可以考虑第二相沉淀强化,因为 与其他机制相比,它引起的ITT升高最少
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⑷为满足可焊性要求,参数Pcm<0.2,因此钢的 碳含量应低于0.20%,此外,为了取得好的形 变成型性需要钢的含碳量是最低的。
⑸Mn是唯一可使屈服强度增加而又使冷脆转化
温度变化最小的常用元素。不过加入量过多, 可使冷却相变温度明显下降,必须控制其含量。
基于上述思路可知工程构件用钢的设计原 则是:尽可能压低钢的碳量,充分利用铁素体 细晶强化机制以及第二相沉淀强化机制。
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因此,使用组织设计为:等轴状、细小晶粒尺 寸的铁素体和低量珠光体的铁素体-珠光体组 织,或者在铁素体基体上富有均匀沉淀的第二 相质点。