几种特色花生制品的加工方法
花生油传统压榨工艺
花生油传统压榨工艺
花生油的传统压榨工艺是一种古老的生产方法，主要分为以下几个步骤：
1. 选材，首先要选择新鲜的花生作为原料。
通常选择成熟的花生果实，这样可以保证花生油的口感和香味。
2. 清洗，将选好的花生进行清洗，去除表面的杂质和土壤。
3. 烘烤，清洗后的花生果实要进行烘烤，以去除多余的水分，同时增加花生的香味。
这一步也有助于破坏花生中的抗营养因子，提高营养成分的吸收率。
4. 压榨，烘烤后的花生果实被送入压榨机进行压榨。
传统的压榨机通常是利用物理压力将花生压榨成油，而不使用化学溶剂。
这种方法可以保留花生油中的营养成分和天然香味。
5. 沉淀分离，经过压榨后的花生油中仍然会残留一些杂质和固体颗粒，需要经过沉淀和分离的过程。
这一步通常是通过静置或者离心的方法将油中的杂质和固体分离出来，得到纯净的花生油。
传统的压榨工艺在保留花生油的营养成分和天然香味方面具有
优势，但也存在生产效率低、生产成本高的缺点。
随着科技的发展，现代化的花生油生产工艺逐渐取代了传统的压榨工艺，采用更高效
的机械设备和工艺流程，但一些传统压榨工艺仍然在一些地方得到
应用，因为它们能够生产出口感和香味更加纯正的花生油。
特色花生制品加工方法
的皮剥去 ， 辣椒的蒂和柄摘去 ， 与适 量的食 盐、 豆豉和三
花 酒 混 合 ． 锤 子 将 其 锤 烂 ， 先 前 制 备 好 的 熟 花 生 粒 用 与
一
起 放 进 坛 子 或缸 内 。 ）另 取食 盐 ３ｋ ３ ｇ铺在 面上 ， 再将
１ ）选择 长 角干辣 椒 ， 清洗 、 晾干后 ， 其剪 成 １ ２ 将 － ｃ 长的辣 椒段 ， 除种子后放在 清水中洗净 ， ｍ 去 然后捞 出 沥干水分 ， 用。２ 待 ）将花 生米放在 清水 中浸 泡， 脱去红
味液均 匀地分布在 花生仁表面。４ ）将着味后 的花 生仁
摊 开 ， 散 去 热 气 和 水 分 并 冷却 后 ， 可进 行 包装 。 待 即
农 业科技 与装备
２１ ０ ０年 ７月
４ 健 胃花 生糖
该产品具有健 胃顺气、 化痰止咳等功效 ， 关可 口， 味
老 少 皆宜 ４１ 原料 配 方 ． 白糖 １０ｋ 、 生 仁 ８ 、 糖 ２ 、 油 １ 、 ０ ｇ 花 ０ 饴 ０ 奶 ０ 橘 皮粉 ５ 、 盐 １ 和 维 生素 ｃ １ 。 精 ０ ０ｇ ４２ 制作 要 点 ＿
１ 成 品 包 装 ． ４
１ ）将 １０ｇ带衣花 生仁在 １０℃ 温度 下烘 烤热． ０ ３ 边
烘 烤 边 加 入 调 粉 液 ， 使 花 生仁 滚 动 ． 调 粉 液 均 匀 地 并 使
风味辣椒 花 生酥极 易吸潮 ， 应采 用真空 包装 ， 以确
保 其 酥脆 性
附在花生仁表 面。 直至 完全裹上 。２ 将 裹了粉的花生仁 ）
放 入 １０ １５℃ 油 温 的 炸锅 中 ， ６￣７ 油炸 至金 黄 色起锅 。３ ） 将 调 味 液 倒 入 起 锅 后 的 油 炸花 生 仁 中 ， 速 摇 滚 ， 调 迅 使
各类花生制品的加工技术
各类花生制品的加工技术一、花生乳的生产工艺花生乳，含有丰富的蛋白质、脂肪、微量元素、维生素E和人体所需的多种氨基酸以及不饱和脂肪酸等，对人体健康，减少组织衰老，防止动脉粥样硬化，均有很好的作用。
但花生乳加工中的沉淀、豆花状、油圈等问题困扰着不少加工企业。
一种风味独特、乳品稳定、保质持久的新型花生乳的生产工艺淀程为：原料→烘炒→脱皮→洗浸→磨浆→分离→配料→煮浆→均质→罐装→杀菌，具体操作技术要点介绍如下。
1、花生原料的选择：选用新鲜饱满的花生，剔除杂质和霉烂变质的颗粒。
2、烘炒：用旋转炉将花生仁在100℃左右温度烘炒15～20分钟，使花生仁中的羰基化合物与氨基化合物在高温条件下发生美拉德反应而使制品增加香气，同时有利于去除红衣。
3、脱皮：用木压板搓揉脱去花生衣，以去除花生皮上的色素和单宁的涩味，使花生乳色泽洁白，香味浓郁，口感细腻。
4、洗浸：将脱去皮衣，经水冲洗干净的每公斤花生仁浸入2升30℃饱和盐溶液中1分钟，再把花生仁放入100℃的0.5%碳酸氢钠水溶液15升中进行热处理，20分钟后取出，沥净，并用清水冲掉附着的碱液。
5、磨浆：用于花生仁重量15倍的70～90℃热水浸泡花生仁，先经磨浆机粗磨。
磨浆时磨浆机的间隙以0.5毫米为佳，因花生浆过粗太细均影响浆料提取率。
然后送入胶体磨进行细磨，使组织内蛋白质及油脂充分析出，就能使花生浆产生天然乳那样均匀的悬浮粒度。
6、分离：将料液通过300目过滤布滤去渣。
将浆渣用80℃的水经搅拌，再行研磨甩渣分离2～3次，力求将渣中残存的水溶性蛋白质提出来。
7、配料：将多次滤液合并，混匀，即为花生乳液（乳液pH值为6.8～7.1）。
按1吨花生乳饮料汁（干花生55公斤），与白糖75公斤，甜蜜素0.5公斤，复合稳定剂2.3公斤，全脂奶粉1公斤（采用胶体磨细磨均匀）与经过滤软水800公斤、鲜奶香精适量搅拌混合。
8、煮浆：将已配料的花生乳液抽入冷热调制缸加热煮沸，当温度达到80℃以后，液面起泡，假沸，产生不少泡沫，可撇去部分泡沫，以保证质量。
花生压榨及精炼工艺流程
花生压榨及精炼工艺流程花生果→清理干燥→剥壳分级→烘干/冷却→小路25%_30%热风烘炒→吸风降温↓花生毛油←压榨←大路75%~70%轧坯←轧糁破碎/脱皮↓花生饼花生油精炼工艺流程花生毛油→过滤→水化（脱胶）→碱炼（脱酸）→脱色→脱臭→成品油↓↓油脚皂脚5.2.2.2菜籽油预榨——浸出工艺流程油菜籽→清理→软化→轧坯→蒸炒→预榨→预榨饼↓↓预榨毛油←过滤←预榨油浸出→过滤→蒸发汽提→浸出毛油↓湿粕→脱溶→菜籽粕菜籽油精炼工艺流程菜籽毛油→过滤→水化（脱胶）→碱炼（脱酸）→脱色→脱臭→成品油↓↓油脚皂脚5.2.2.3花生压榨预处理工艺说明1、工艺流程磁选器→清理筛→去石机→分级筛→剥壳机加水↓↓轧坯机→破碎机→蒸炒(热榨)↓ (冷榨)榨油机2、工艺说明花生果经过清理干燥后,用分级筛分离出花生中的未成熟粒、霉变粒、破碎粒等不完善粒，这部分可用于生产二级油，单独销售。
烘干设备可用热风气流干燥机。
花生烘干后水分控制在5%~6%。
然后迅速用冷空气把油粒温度降至40℃以下。
破碎机可用齿辊式破碎机，目的是把红外衣扒掉，破碎后用风力风选器或吸风平筛将红外衣吸出，分离出的花生红皮可用作医药化工原料。
将总量25%~30%的花生瓣送至燃煤热风烘炒炉，在此烘炒炉内油料被加热到180℃~200℃。
烘炒温度是浓香花生油产生香味的关键因素，温度太低，香味较淡；温度太高，油料易湖化。
为防止油料糊化和自燃，烘炒后应迅速散热降温，降温后用齿辊式破碎机轧成碎粒状。
生坯凡经过蒸炒后进行压榨的称为热榨。
生坯不经热蒸炒直接经榨油机压榨即是冷榨。
生坯热蒸炒时，用五层立式蒸炒锅对生坯进行蒸炒。
1层~2层装料要满，起到蒸的作用；3层~5层装料要浅，起到排除水分的作用；出料温度108℃～112℃，水分5%～7%，为保证花生油有浓郁的香味，蒸炒锅炉的间接蒸汽压力应不小于0.6mpa。
入榨温度135℃，入榨水分1.5%～2%，机榨饼残油9%～10%。
豆制品加工工艺-芝麻油、芝麻酱、花生酱
豆制品加工工艺-芝麻油、芝麻酱、花生酱
芝麻油、芝麻酱、花生酱是群众喜爱的香味调味品。
其中湖南“常德芝麻酱”，质地细腻，香味浓郁，被评为1981年商业部系统优质产品。
制作方法用上等芝麻或生花仁，经过筛选、水洗(花生仁不水洗)、焙炒、风净、磨酱等工序制成芝麻酱或花生酱。
在芝麻磨成酱的基本上加入适当沸水，振荡后，提取芝麻油。
质量标准及食用方法芝麻酱、花生酱的色泽为黄褐色，质地细腻，味美，具有芝麻或花生固有的浓郁香气，不发霉，不生虫。
一般用作拌面条、馒头、面包或凉拌菜等的调味品，也是作甜饼、甜包子等馅心配料。
芝麻油主要用于凉拌和配味碟。
保管方法用清洁容器盛装，存于阴凉、干燥、清洁处。
酱上层可存持一层浮油隔绝空气，以抑制微生物繁殖。
容器盛产，以免吸潮引起油脂败坏。
花生酱的加工技术
花生酱的加工技术花生制品不仅营养价值高，还具有诱人食欲的花生香味，在国内外很受消费者欢迎。
在众多的花生制品中，花生酱以其细腻的口感、浓郁的花生风味及良好的加工性能而颇负盛名。
花生酱的用途广泛，既可直接用作中、西餐涂抹食品的佐料，也可用作烹调用调味品，还可用于制作糕点、小食品的馅料，市场需求量大。
以下介绍一种花生酱的加工技术。
一、工艺流程原料选择→热烫→冷却→脱膜→漂洗→打浆→微磨→调配→均质→真空浓缩及杀菌→罐装→杀菌→冷却→成品二、操作要点1.原料选择：选用籽粒饱满，仁色乳白，风味正常的花生米，剔除其中的杂质和霉烂、虫蛀及未成熟的颗粒。
2.热烫及冷却：将选好的花生米投入沸水中热烫5分钟左右，随后迅速捞起并放入冷水中迅速冷却，使花生米的红衣膜在骤热骤冷中先膨胀后收缩起皱，便于去膜。
热烫时应注意时间不宜过长，以免花生仁与衣膜一起受热膨胀，不利于衣膜与花生仁的脱离。
3.脱膜及漂洗：可采用手工轻轻搓揉去掉衣膜，并用流动清水漂洗干净。
4.打浆及微磨：将漂洗后的花生仁用打浆机打成粗浆，再通过胶体磨磨成细腻浆液。
5.调配：配料比例为花生浆液30公斤，蔗糖（白砂糖）35公斤，琼脂250克。
预先将蔗糖配成70%浓度的浓糖液，用少量热水将琼脂溶胀均匀。
然后将所有物料置于不锈钢配料桶中调和均匀。
为了增加产品的稳定性，采用琼脂作增稠剂、稳定剂。
6.均质：对调配好的料液用40兆帕的压力在均质机中进行均质，使浆料中的颗粒更加细腻，有利于成品质量及风味的稳定。
7.浓缩及杀菌：为保持产品的营养成分及风味，采用低温真空浓缩，浓缩条件为60～70℃、0.08～0.09兆帕，以浓缩后浆液中可溶性固形物含量达到62%～65%为宜。
当浓缩达到上述要求时，关闭真空泵，解除真空，迅速将酱体加热至95℃，维持50秒进行杀菌，完成后立即进入罐装工序。
8.罐装及杀菌：将四旋玻璃瓶及瓶盖预先用蒸汽或沸水杀菌，保持酱体温度在85℃以上装瓶，并稍留空隙，通过真空封罐机封盖密封。
花生的各种加工方法
花生的各种加工方法花生是一种常见的坚果，不仅可以直接食用，还可以通过各种加工方法制作成多种美味的食品。
本文将为大家介绍一些常见的花生加工方法。
一、炒花生炒花生是最常见的花生加工方法之一。
首先，将新鲜的花生去壳，然后将花生放入平底锅中，用中小火慢慢炒熟。
在炒煮的过程中，可以根据个人口味加入适量的盐或其他调料。
炒花生的时间要掌握好，过度炒熟会导致花生变硬，影响口感。
二、花生糖花生糖是一种非常受欢迎的花生加工食品。
制作花生糖的原料主要包括花生、白糖和食用油。
首先，将花生炒熟，待凉后剥去外壳。
然后，将白糖熬制成糖浆，再将花生放入糖浆中翻炒均匀。
最后，将炒好的花生倒入模具中，待凉后即可食用。
三、花生酱花生酱是一种常见的花生加工产品，可以用于制作各种糕点、面包和调味料。
制作花生酱的过程较为繁琐，需要将花生去壳、炒熟、研磨成花生酱。
首先，将花生炒熟后剥去外壳，然后将炒熟的花生放入研磨机中研磨成细腻的花生酱。
制作过程中可以根据个人口味加入适量的糖和盐。
四、花生米花生米是指将花生去壳后切割成小块的花生。
花生米可以直接食用，也可以用于制作各种糕点、糖果和零食。
制作花生米的方法很简单，只需要将花生去壳后切成小块即可。
花生米可以炒熟后加入适量的盐和其他调料增加风味。
五、花生油花生油是一种常用的食用油，在烹饪中使用广泛。
花生油的制作是通过将花生炒熟后用榨油机榨取花生油。
制作花生油的过程需要专业的设备和技术，一般由大型工厂进行。
六、花生脆花生脆是一种口感脆爽的花生加工食品，制作简单。
首先，将花生炒熟，待凉后剥去外壳。
然后，将炒熟的花生放入糖浆中翻炒均匀。
最后，将炒好的花生倒入模具中，待凉后即可食用。
花生脆不仅口感好，还富含营养，是一种受欢迎的零食。
七、花生糊花生糊是一种以花生为主要原料制作的糊状食品，味道香甜可口。
制作花生糊的方法很简单，首先将花生炒熟后去壳，然后将花生放入研磨机中研磨成细腻的花生粉。
最后，将花生粉加入适量的水和糖搅拌均匀即可制作成花生糊。
花生深加工项目4则
花生深加工项目4则何寒【摘要】@@ 花生是中国人喜欢的传统食品,其所含的粗蛋白质和粗脂肪的舍量比肉、蛋还高.所以有人把花生叫做"素中之荤"或称"植物肉".花生还具有一定的药用价值和保健功能,被古人称之为"长生果",民谚道:"常吃花生能养生".开一家以花生为原料生产出各种特色的花生制品的"花生坊",是一项立竿见影的短、平、快致富项目.【期刊名称】《农家参谋》【年(卷),期】2010(000)010【总页数】1页(P40-40)【作者】何寒【作者单位】广西田东县现代农业及生物技术开发研究所,531500【正文语种】中文花生是中国人喜欢的传统食品，其所含的粗蛋白质和粗脂肪的含量比肉、蛋还高。
所以有人把花生叫做“素中之荤”或称“植物肉”。
花生还具有一定的药用价值和保健功能，被古人称之为“长生果”，民谚道：“常吃花生能养生”。
开一家以花生为原料生产出各种特色的花生制品的“花生坊”，是一项立竿见影的短、平、快致富项目。
一、花生豆腐花生豆腐以纯花生为原料，不仅外观洁白、细腻，而且口感特别鲜美、爽滑、筋道，并且有一股浓郁的花生清香，沁人心脾，其营养成分全面且优于大豆豆腐。
除了普通的花生豆腐外，还可以做出花生豆腐脑、花生豆腐皮、花生豆腐干、花生豆腐乳等系列产品。
效益分析：目前花生仁价格为8元／千克，1千克花生仁可生产6～8千克豆腐，加上辅料，花生豆腐的成本约为每千克1元。
按每天生产100千克，市场价格每千克3元计，每天的利润200元。
二、绿色花生芽台湾嘉义大学的邱义源教授研究证实，花生发芽后，花生芽里的白藜芦醇含量是花生仁的100倍。
这种物质是一种天然的癌症预防剂，也是极有潜力的抗衰老天然有机物。
花生发芽后，其蛋白质已分解为氨基酸，脂肪含量低，维生素含量全面提高，各种营养成分更易被人体吸收。
效益分析：1千克花生可生产8～10千克花生芽，花生芽的成本约为每千克0.8元，按每天生产50千克，市场价格每千克6元计算，每天的利润为250元。
浅谈花生深加工的几项工艺
浅谈花生深加工的几项工艺作者：暂无来源：《农民致富之友（上半月）》 2014年第4期董亚立摘要：我县花生种植面积达350万亩，年产量可达80万吨左右，是东北花生第一县。
所产花生品质优良，无黄曲霉菌感染。
随着人民生活水平的不断提高，简单的花生产品已不能满足人民需求，建设花生深加工企业可促进农民种植的积极性，增加农民收入，推动地方经济发展。
本文就花生深加工的几项工艺做一介绍和分析，以推动花生深加工产业的发展。
关键词：花生；深加工；工艺1、花生油的加工工艺花生油品质优良、营养丰富、气味清香，是深受人们喜爱的食用油，所以花生油一直是花生加工的主要产品。
目前生产花生油的方法有传统的压榨法、预榨-浸出法、水剂法、微波辅助萃取法和水酶法、压榨法又称机械法，它利用机械外力将花生中的油脂挤压出来，其提取率低、劳动强度大、生产效率低、成本高；浸出法是利用正己烷等有机溶剂能“溶解”油脂的特性，将料坯或预榨饼经其浸泡或喷淋，使花生中油脂被萃取出来的方法，该方法的出油率高，但有机溶剂的存在使生产安全性差，生产成本高，浸出设备多、投资大；水剂法是利用油料中非油成分对油和水“亲和力”的差异，同时利用油水比重不同而将油脂与蛋白质分离出来的方法；微波辅助萃取是将微波激活和传统溶剂萃取结合起来形成的一种的萃取方法；水酶法是先利用机械破碎法将油料组织细胞结构和油脂复合体破坏，再利用纤维素酶、果胶酶等降解油料细胞壁的纤维素骨架和细胞间的粘连，使油料细胞内油脂和蛋白质等有效成分充分游离，提高出油率。
2、花生蛋白的加工工艺2.1低变性花生蛋白粉的生产花生→分级→脱皮→低温压榨→超微粉碎制约油料开发为可食用蛋白的主要因素是制油工艺。
我国目前所使用的高温压榨法和溶剂浸出法，其预处理工艺均需将料坯加热高达130℃，因而脱脂后的油料无法再进一步开发为可食蛋白。
水溶法制油工艺主要是利用蛋白质的亲水力和油脂的疏水作用，利用水为介质将细胞结构已被机械作用破坏的花生形成油乳悬浮浆液，经分离获得油乳和蛋白浆液后，再经后处理得到较纯的油脂和蛋白粉产品。
卤制花生果加工工艺
卤制花生果加工工艺卤制花生果加工工艺卤制花生工艺操作规程（一）花生果原料清洗与浸泡1、将花生果原料倒入清洗池内或者倒入花生果清洗机内，一边加水一边充分洗去花生果表皮的泥沙，至沥水基本干净为止。
2、将洗干净的花生果倒入注水的浸泡池中，上压木板或其他器具，使花生果浸入水中。
浸泡时间11月至次年5月为12个小时，6月至10月份为8个小时。
卤制花生工艺操作规程（二）花生果煮制及浸泡入味1、将浸泡好的花生果分装到周转筐内，每筐重量为干花生果为15kg，湿花生果计kg。
2、在蒸汽锅内注水75kg左右，标注水位线，按配方单称取茴香、桂皮等辅料，并将其适当的掰碎，装入一个20cm*40cm大小的纱布袋内，扎紧袋口，放入锅中。
称取护色剂，直接倒入锅中，搅拌均匀，放入花生果，盖上锅盖。
3、打开蒸汽至压力0.1MPa左右加热，待锅内煮沸后煮制45-50分钟。
每煮15分钟上下翻动1次，连续翻动3次。
煮制过程中，锅内水量较少时应缓慢注入。
（注：每锅水最多使用2次必须更换并清洗，辅料包使用三次更换）。
4、在另一个锅中注水50kg，标注水位线。
龙井茶香味花生的加入茶叶（事先用纱布包好）加盖煮制20分钟使茶叶汁充分吸出；香辣牛肉味的直接加入辣椒加盖煮制20分钟使辣椒水充分吸出。
按照配方单的要求，逐一称取配料。
将配料倒入锅中，搅拌使其充分溶解。
2、将煮制好的花生果立即倒入料水中，搅拌均匀，盖好锅盖，打开蒸汽加热至煮沸，煮沸后关掉蒸汽。
焖制10分钟后掀开锅盖，自然冷却20分钟后起锅沥干。
卤制花生工艺操作规程（三）花生果表面烘干及真空包装1、将煮制好的花生果平摊到烘架上，厚度为cm左右，推入烘房内在50-55℃温度下烘制8～10分钟，水分后取出摊凉。
2、将花生果按净含量要求分装，每袋净含量偏差正负1克，装袋时应将花生果明显变黑或霉烂的果粒挑选出来，然后进行真空包装（真空度-0.08MPa），封口时，花生果要求拍打至平整，并布满整个包装袋容积，无明显凹凸现象。
炒货配方及做法大全
5、二次风选
葵花籽在经过水煮烘烤后，外表皮会有剥落现象，并出现一些粉沫，因此要通过二次风选来去除葵花籽中的杂质和未成熟的籽粒，提高产品质量，二次风选包括过筛和风选两个内容，过筛可筛去杂质，风选可吹去葵花籽皮和秕子。
经过二次风选，五香葵花籽就制作好了，这时我们可以根据规格进行称重密封包装准备销售了。
焖制好的瓜子就可以进行包装，装袋时可根据用户的需要按不同的重量来分类包装，因为十八回瓜子比较潮湿，所以要采用透气性好的包装袋，包装好的瓜子要放在阴凉通风处保存。
黑瓜籽除了可以制作十八回瓜籽外，还可以制作椒盐黑瓜子。
椒盐黑瓜子的制作方法是，首先对黑瓜子进行筛选，去除原料中的泥土等杂质，再经过两次清洗，洗去瓜子上的粘液和灰尘，再进行炒制，因为椒盐黑瓜子的炒制加热媒体是盐，所以在炒制时每25千克黑瓜子要放入五十千克盐，一般来说，用中火炒制十分钟左右即可炒熟。炒熟的黑瓜子倒入筛子中，筛去盐。
白瓜子炒货
光板白瓜籽
பைடு நூலகம்
光板白瓜籽皮薄肉脆、仁酥味香，是白瓜籽炒贷中的主要品种，制作光板白瓜籽的原料可选用西葫籽，这种瓜籽板面平整，颜色浅白，光板白瓜籽的加工方法如下：
1、原料筛选：
在制作光板白瓜籽时首先要进行筛选，筛选的目地是除去瓜籽中的碎粒，秕子，土块，砂粒等杂质，使瓜子大小均匀干净整齐。白瓜籽的筛选是使用专用的瓜子筛选机，筛选工序一般包括碾、风选、过筛几道工序。碾膜就是碾去瓜籽皮上的薄膜，因为这层薄膜在进行炒制时非常容易碳化，使瓜籽变黑，影响成品质量，所以一定要碾去。碾去的膜在风选时随着秕子，灰土等杂质一同全被除去。经过风选的瓜子进入到振动筛片，筛片的孔径可以根据瓜籽的等级要求来设置。我国市场的习惯是将瓜子分为大、中、小三个等级，所以设置大、中、小三种孔径筛就可以了。第一层筛出的是大片，第二层筛出的是中片，第三层筛下的是小片。碎砂石等杂质由最后一层漏出去除。如果顾客需要混等的瓜子，也可以设置一层筛网，经过筛选的瓜籽就要以进行炒制了。
特色花生制品的加工方法
特色花生制品的加工方法花生在我国广泛种植，其中以山东、江苏、河南、河北等地种植面积较多．目前我国的花生消费仍以油料加工、成品炒制为主，其深加工及综合利用还不多。
其实．花生深加工制品不仅营养丰富．还具有诱人食欲的花生香味，很受消费者欢迎，市场需求量也大。
因此，对花生进行深加工也是一项致富的好项目．现介绍几种花生的特色加工方法：一、辣椒花生酥产品特色：产品酥脆可口，具有浓郁的辣椒和芝麻香气．可以大大增进食辣人群的食欲，深受女士、学生们的喜爱．是一种市场前景很好的产品，1．原料预处理。
(1)选择长尖干辣椒，清洗、晾干后，将其剪成1～2厘米的辣椒段，去除种子后放在清水中洗净，然后捞出沥干水分备用。
(2)将花生米放在清水中浸泡后脱去红衣．沥干水分备用。
另准备适量脱皮芝麻备用。
2．油炸处理。
(1)将辣椒段与脱皮芝麻混合拌均匀．投入80-90℃的热油中均匀炸制（尽量减少搅拌次数，以免造成芝麻等原料分离）。
炸至辣椒段呈金黄色时捞出，辣椒段表面、内部的芝麻粒应分布均匀。
(2)将泡制好的花生米进行炸制。
油温开始要低．以后逐渐升高．炸至花生米呈白色透黄、口感酥脆时捞出。
按照花生与辣椒10:3的比例．将油炸过的辣椒段和花生米混合在一起。
3．包装前的调味。
包装前，可以按需要配制成多种风味的复合调味料，如：麻辣风味、五香风味、番茄风味、牛奶风味、大骨风味、牛肉风味、排骨风味、鸡汁风味、海鲜风味等，将复合调味料按比例添加到成品中即可。
也可以采取调料包的形式．根据消费者的口味需求适量添加。
4．成品包装。
风味辣椒花生酥是一种极易吸湖的产品，因此，应采用真空包装，以确保其酥脆风味。
二、蒜蓉花生辣酱产品特色：具有蒜味及辣香．可谓上等调味佳品．是我国南方的特产．深受人们喜爱，畅销于国内外。
原料配方：现炒的脆花生仁500公斤，辣椒或朝天椒100公斤，蒜头40公斤，豆豉15公斤，食盐28公斤，优质三花酒1.5公斤。
制作方法：(1)将炒熟冷脆的花生仁制成碎粒备用。
花生的增值加工技术
花生的增值加工技术引言花生是一种常见的坚果，具有良好的营养价值和市场需求。
为了提高花生的附加值和产品多样性，花生的增值加工技术变得越来越重要。
本文将介绍一些常见的花生增值加工技术，包括烘炒、研磨、压榨和制作相关食品等。
通过这些技术，可以将花生转化为多种具有高附加值的产品，满足不同消费者的需求。
1. 烘炒技术烘炒是花生加工的关键步骤之一，能够提高花生的风味和口感。
下面介绍一些常见的烘炒技术：•传统烘炒技术：传统的烘炒技术通常采用炉灶或烤箱进行加热，通过控制温度和时间，使花生均匀受热，并保持适当的水分含量，以达到理想的炒制效果。
•微波烘炒技术：微波烘炒技术是一种快速、高效的加热方法。
通过使用微波加热设备，可以将花生迅速加热至所需温度，并且能够更好地保持花生的天然风味和营养成分。
•真空烘炒技术：真空烘炒技术是一种特殊的烘炒方法，通过在真空环境下进行加热，可以减少花生的氧化反应和风味损失，从而得到更为优质的炒制产品。
2. 研磨技术研磨是花生加工中常见的一种技术，可以将花生加工成不同颗粒度的粉末或糊状物，为后续的制作产品提供原料。
以下是一些常见的研磨技术：•普通研磨：普通研磨是一种常见的研磨方法，通过使用研磨机械将花生破碎并磨制成颗粒较小的粉末。
这种方法适用于制作花生粉、花生酱等产品。
•超细研磨：超细研磨是一种细化花生粉末的技术，通过使用特殊的研磨设备，可以将花生磨制成更为细腻的粉末，提高产品的口感和溶解性。
•湿法研磨：湿法研磨是一种特殊的研磨方法，通过在研磨过程中添加适量的水或其他液体，可以减少研磨时的热量和摩擦力，提高产品的质量和稳定性。
3. 压榨技术花生油是花生加工的重要产品之一，压榨技术是花生油生产的核心步骤。
下面介绍一些常见的压榨技术：•机械压榨：机械压榨是一种传统的压榨方法，通过使用花生油压榨机，将花生磨碎后进行连续榨油，最终得到花生油和花生油渣。
这种方法适用于小规模的花生油生产。
•溶剂提取：溶剂提取是一种较大规模的花生油生产技术，通过使用有机溶剂如正己烷，将花生粉末进行浸泡和分离，最终得到高纯度的花生油。
花生的各种加工方法
花生的各种加工方法花生是一种常见的植物种子，也是一种营养丰富的食物。
除了直接食用外，花生还可以通过各种加工方法制成多种食品和产品。
下面将介绍花生的各种加工方法。
一、炒花生炒花生是最常见的花生加工方法之一。
将花生去壳后，放入锅中用中小火炒制，直到花生变香、色泽金黄即可。
炒花生不仅可以直接食用，还可以作为调味料加入各种菜肴中增加口感和香味。
二、花生酱花生酱是一种将花生磨碎并加入适量食用油、糖和盐等调味料制成的糊状食品。
制作花生酱可以将炒熟的花生放入研磨机中搅拌，直到成为细腻的糊状物。
花生酱可以直接食用，也可以作为面包、饼干等食品的配料。
三、花生油花生油是一种由花生压榨而成的食用油。
制作花生油可以通过冷榨或热榨的方式进行。
冷榨花生油质量较高，但产量较低；热榨花生油产量较高，但质量稍逊。
花生油富含不饱和脂肪酸和维生素E，常用于烹饪和制作调味料。
四、花生糖花生糖是一种将花生和糖浆混合制成的坚果糖果。
制作花生糖时，先将炒熟的花生放入糖浆中煮沸，然后倒入模具中冷却凝固。
花生糖有着香甜的味道和脆脆的口感，是一种受欢迎的零食。
五、花生糊花生糊是一种将花生磨碎并加入适量糖浆和食用油等制成的糊状食品。
制作花生糊时，可以根据个人口味加入适量的糖浆和食用油，并搅拌均匀。
花生糊可以直接食用，也可以用来制作饼干、蛋糕等甜点。
六、花生豆腐花生豆腐是一种将花生磨碎并加入适量豆浆、食用油和调味料等制成的豆腐状食品。
制作花生豆腐时，将花生磨成细腻的花生酱状物，然后加入煮沸的豆浆中，搅拌均匀后冷却凝固。
花生豆腐富含蛋白质和脂肪，是一种营养丰富的食品。
七、花生脆皮花生脆皮是一种将花生与糖浆混合煮沸后，倒入模具中冷却凝固制成的糖果。
制作花生脆皮时，炒熟的花生与糖浆混合煮沸，然后倒入模具中冷却凝固。
花生脆皮口感酥脆，香甜可口，是一种受欢迎的零食。
八、花生粉花生粉是一种将花生磨碎成粉状的食品原料。
制作花生粉时，将炒熟的花生放入研磨机中磨碎，直到成为细腻的粉状物。
工艺的花生
工艺的花生
工艺的花生可以是指经过特定加工工艺处理的花生产品。
以下是几种常见的工艺花生产品：
1. 炸花生：将花生以一定温度和时间炸烤，使其外表酥脆，内部松软，常见的就是炸腰果。
2. 红糖花生：将糖浆煮沸后加入花生，反复搅拌，粘稠的糖水将花生包裹在其中，经过一段时间后成为一团团红糖花生，有了浓郁的甜香味。
3. 盐水花生：将花生用水清洗干净，水煮后加入适量的盐，煮至花生软糯，吸收了一定的咸味，便成了开胃的盐水花生。
4. 烤花生：将花生放入烘焙箱中，采用低温长时间的方式，烤出花生的香味和特殊的口感，可以作为零食直接食用。
5. 蒸花生：将花生上锅蒸煮，蒸出的花生软糯饱满，口感香甜，健康营养，是健康零食的一种。
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产 品具有 蒜 味及辣 香特 色 ， 可谓 上等调 味佳 品 ， 我 国南方 的特 产 ， 是 畅销 国 内外 ， 受人们 喜爱 。 深
１ 料 配方 。现 炒 的脆 花 生 仁 ．原 ５０克 、辣 椒 或朝 天 椒 １ ０千 克 、 ０ ０ 蒜 头４ Ｊ 克、 ０千 豆豉 １ ５千克 、 盐 ２ 食 ８千 克和优 质三 花酒 １５千克 。 ．
料 应 采 用 真 空 包 装 ， 确 保 其 酥 脆 以
性能。
而且具 有诱人 食 欲的花 生香 味 ， 很受 消费者欢 迎 ， 需求 量大 ， 市场 因此 ， 对
花 生 进行 深 加 工 也 是一 项 致 富 的好 项 目。 介绍 几种特 色花 生制 品的加 现
工方 法 。
一
二 、 蓉花 生辣酱 蒜
起 放在 坛子 或缸 内 。 另取食 盐 ３ ③ 千
克铺 在面 上 ， 将 １ 再 ． 克三 花 酒全 ５千 部 撒上 ， 后封 口。一 般用 石 灰封 闭 最 缸 或坛 ， 放 １ 月左右 即成 。 存 个
三 、 油香酥 花生仁 奶
２ 制作 要点 。① 花生烘 烤 。将 ． 优质 花 生 仁 放入 锅 中起火 翻炒 或 送 人烘 烤 箱 中 炒至 熟 花 生仁 冷 却 后 能 去掉 红 衣 即 可 ，并 用 刀剁 成 碎 粒 备
种 犄 穗 删 鳓
周 翠英
花生 深加工 制 品不 仅营 养丰 富 ，
港
张洪路
烤边 加入调 粉液 ，并 使花 生仁滚 动 ， 将调 粉液均 匀地 附在 花生仁 表 面 ， 直 至完 全裹上 。 ②将 裹 了粉 的花生仁 放
入 １０ １ ５ ６ ～ ７ ℃油 温 的炸 锅 中 ， 炸 至 油
好 的糖 块 根 据 销售 需 要 进行 包 装 即
为成 品 。
料 ， 麻 辣 风 味 、 香 风 味 、 茄 风 如 五 番
味、 牛奶 风 味 、 大骨 风 味 、 肉 风 味 、 牛
克 、 １０毫升 。将 上述 辅料 调匀 后 水 ４
排骨 风 味 、 汁风 味 、 风 味等 ， 鸡 海鲜 只 需 将 复合 调 味 料按 比例 添 加 到 成 品
制 （ 量 减 少 搅拌 次数 ， 尽 以免造 成芝
麻 等原料 分离 ） ，炸至辣 椒 段呈 金黄 色 时捞 出。 ②将 泡制好 的花生米 进行 炸制 。 油温开 始要低 ， 以后逐 渐升 高 ，
炸至 花生 米呈 白色透 黄 、 口感酥 脆 时 捞 出 ， 照 １ ３的 比例 ， 油 炸过 按 ０： 将
剥 去 ， 椒 的蒂 和 柄摘 去 ， 适 量 的 辣 与
１ ．原料 预 处理 。①选 择 长 角 干 辣椒 ， 清洗 、 干后 ， 其剪 成 ｌ ２厘 晾 将 ～ 米 长 的辣 椒段 ， 除种 子后 放在 清水 去
食 盐 、 豉 和三 花 酒混 合 ， 锤 子将 豆 用
其 锤烂 ， 与先前 制备好 的熟 花 生粒一
皮无损 伤 、无 霉变 的花 生仁 做原 料 ，
倒人 锅 内搅 拌均 匀 ， 再倒 在 案板上 冷 却成 型 。 成 型切条 。 ③ 待糖 膏冷却 到
的辣 椒段 和花生 米混 合在 一起 。
３ 包 装前 的调 味 。包装 前 ， 以 ． 可 按需 要 配制 成 多种 风味 的复合 调 味
并 按大 、 、 分成 ３ ， 别 密封包 中 小 级 分 装 ， 于 干燥处 待用 。 储 ２ 调 制配方 。 ． ①调粉 液配方 ： 食
盐 ３克 、 油 ｌ 猪 ５克 、 ３克 、 粉 ６ 糖 面
８～ ５ ０ ８ ℃时分 块 压 片 ，冷却 到 ７～ ０
７ ％时开条 切块 成型 。 ５ 要求 切 出的糖 块形 状 、 厚薄均 匀一 致 ， 口整齐 。 切 切
金黄 色起锅 。 ③将 调 味液倒 入起锅 后 的油炸 花 生 仁 中 ， 速 摇滚 ， 调 味 迅 使 液均 匀地分 布在 花生 仁表面 。 ④将着
味后 的花生 仁摊 开色酥 脆 可 口 ， 有浓 郁 的 具
辣 椒和芝 麻香 气 。此产 品深 受女 士 、 学 生们 的喜爱 ， 一种 市场 前景 很好 是
中即可 ；也可 以采取 调料 包 的形 式 ，
加热至沸 ， 经冷却再加入发酵素 ６ 克
调匀 即成 。② 调 味液 配 方 ：砂糖 １ ０
的产 品。
分并 冷却后 ， 即可进 行包装 。
四、 胃花 生糖 健 产品具 有健 胃顺 气 、 化痰 止 咳等 功效 ， 美可 口， 味 老少 皆宜 。
１ ．原料 配方 。白糖 １０千 克 、 ０ 花
２ 制 作方 法 。① 将 炒熟 冷 脆 的 ． 花生仁 制成碎 粒备 用 。 将蒜 头 的皮 ②
用 。 糖浆熬 制 。 白糖用 水溶解 ， ② 将 煮 沸后 加 入 饴 糖 、奶 油 ，加 热 熬 制 到
芝麻 备用 。 ２ 油 炸处理 。 将辣 椒段 与适 ． ① 量 的 芝麻 、食 品 附着 剂 混 合拌 和均
匀 ，投 入 ８ ０～９ ％ 的热油 中均 匀炸 ０
产 品 特 色 优 于传 统 的多 味 花生 和鱼 皮 花生 ， 有 香脆 爽 口 、 松适 具 酥
生仁 ８ ０千 克 、 糖 ２ 饴 ０千 克 、 油 １ 奶 ０ 千克 、 皮粉 ５千 克 、 橘 精盐 １ ０千克 和 异维 生素 ｃ钠 １ 。 Ｏ克
中洗净 ， 后捞 出沥干 水分 ， 然 待用 。 ②
将 花 生米 放 在 清 水 中浸 泡 后脱 去红 衣 ， 干水 分备用 。另 准备 适量 脱皮 沥
宜 、 厚 而不 腻 、 泽金 黄 诱 人 等特 味 色 点 ，是 一 种理 想 的 消 闲食 品和 旅游
食 品。
１０ １０ ， ５ ～６ ℃ 边熬边 搅拌 。 后再将 熬 然 制好 的糖膏 撤离 火源 并不 断搅拌 ， 待
温度 稍 下 降 时把 所 备 的 主料 和 配 料
１ 原料选 择 。 选果 仁饱 满 、 ． 挑 表