(完整)隧道边沟、沉沙池、检查井施工组织设计

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洞内水沟、沉沙池、沉沙井、检查井施工方案一、编制依据

1)《云南麻昭高速公路两阶段施工图设计文件》;

2)《公路隧道施工技术规范》JTG F60-2009;

3)《云南省高速公路施工标准化指南》;

4)《公路工程质量检验评定标准》JTG F801-2004

二、设计说明

1、排水边沟

隧道左右洞边沟在路面两侧通长布置,见图 1 “边沟布置图”

图1边沟布置图(尺寸单位cm)边沟尺寸见图2 边沟大样图

图2 边沟大样图(尺寸单位cm)

边沟侧壁、底板均采用C25混凝土现浇,沟的侧壁及底板施工时应注意

与衬砌、仰拱的连接,施工时应将衬砌、仰拱凿毛后浇筑;

洞内排水边沟的纵坡与路线纵坡相同,可根据路拱横坡作适当的调整。

2、中央水沟

隧道左右洞中央水沟在路线内通长布置,见图 1 “中央水沟布置图”

图3中央水沟布置图(尺寸单位cm)

回填集料应选用坚硬而耐久的级配碎石,集料应洁净(必须冲洗)并过筛;粒径最小不得小于20mm,最大不得大于50mm;

为避免级配碎石上方浇筑C15砼时灰浆下渗,须在级配碎石回填层上方覆盖PVC板(厚1.5mm);

中央排水主管上半断面应盖无纺布,以防淤积;

盖板采用C25混凝土现浇。

3、各沉沙池井、检查井

沉沙池井、检查井纵向布置图如图 4 沉沙池井、检查井布置图。

图4 沉沙池井、检查井布置图(单位m)

隧道内各排水设施的位置可根据实际情况进行适当调整,应避开施工缝、沉降缝及设备洞室;

隧道内中心排水沟沉砂井间距为50m;中心排水沟检查井间距为250m;边墙脚纵向排水管检查井间距为100m,两侧对称布置,避开紧急停车带和车行横洞不小于10m;隧道横向泄水管每20m布置一道;路面侧沟沉砂井间距为30m。

三、工程概况

云南麻昭高速为公路双向四车道高速公路,全封闭、全立交。隧道设计速

度80km/h。其中B2工区胡家湾子2号隧道为分离式双向四车道小净距隧道,

位于平曲线上,右幅全长668m,起讫桩号K24+998~K25+666;左幅全长647m,起讫桩号ZK25+013~ZK25+660

胡家湾子2号隧道隧道地貌属于山岭重丘区,地形起伏较大,主要穿越

块石、强、中风化泥灰岩、泥质灰岩地层,围岩级别较低,完整性较差。隧

道埋深6m~67m,围岩为岩堆体,少量中风化泥灰岩,块石结构较松散,围

岩自稳能力差,无支护时拱部易坍塌,侧壁易失稳。集中降雨状态下洞室内

可能呈淋雨状或涌流状出水。

四、施工安排及资源配置

1、施工进度计划

本隧道沟槽、井计划开工时间为2014年8月1日,完成时间2014年12

月31日,总工期152天。

2、人员配置

隧道边沟施工采用一个队伍,队长和技术员也分别在现场组织施工,施

工人员详情见表 4.1“施工人员一览表”,项目部副经理在现场进行技术指导。

表4.1 施工人员一览表

班组施工队长技术员工班长材料员资料员工人号

1 隧道队1人2人6人2人1人12人

3、施工管理人员

见“人员配备报验单”

4、设备配置

详情见表 4.3 “主要机械设备配备表”

表4.3 主要机械设备配备表

序号隧道机械设备名称型号数量

1 切割机J3g2-4002

2 装载机ZL50CN2

3 挖掘机320C1

4 发电机JX-250-14GF1

5 运输车斯太尔243 5

6 搅拌机JZC3501

7 混凝土输送泵HBT60A1

8 电焊机BX1-6302

9 混凝土捣固器HZ-508

5、技术准备

在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工

图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准,制定施工安全保证措施,

提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术

培训,考核合格后持证上岗。

五、施工方案

我标段所有隧道水沟均采用分段左右线同时施工,每次分段长度宜控制

在30~60米,所有沟槽、井模板采用P6015组合钢模板拼装成大块或定型模

板,采用P1015-3015组合钢模板预先固定成H型,并预先加工与大块侧模固定的连接,以便于及时支立。施工时采用一次立模浇注成型。排水沟盖板采用

定型模板集中预制,中央水沟盖板采用C25混凝土现浇,尺寸按原设计施工。

1、边沟施工

(1)边沟构造见图2“边沟大样图”以及图5 “边沟钢筋图”

图5 边沟钢筋图(单位mm)

为保证排水沟施工质量,首段应在洞内100米处单侧由外向洞内施工,并作为样板示范试验段。

(2)施工顺序

为保证水沟电缆槽混凝土的整体性,保证不出现渗漏水等情况,采用一

次浇注成型的施工方法:

具体施工尺寸图 2 “边沟.排水沟大样图”。

(3)施工方法

测量放线

为保证结构尺寸符合设计要求,两侧排水沟与隧道中线的相对尺寸必须

按施工图进行,不能随意改变。测量组根据设计图和施工技术交底要求,放

样水沟平面定位基准线和标高基准线,并采用书面交底和现场技术交底形式

将有关资料和测量点位交付现场技术员和领工员,施工中要求隧中到沟槽身

外侧墙净距比设计放大5厘米定位,严禁出现小于设计净距的情况。

凿毛

两侧矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与底座结合面,均必须采用凿毛处理,以保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固,不产生裂缝或脱落,从而

确保施工质量。为此在电缆槽施工前,采用风镐或短钎将矮边墙与既有混凝

土结合面凿毛。为加强局部连接,局部电缆槽壁较薄的部位,根据测量放线,可采取在突变断面位置插植小直径钢筋,加强联结,植筋深度10cm。

基底清理、冲洗

结合面凿毛后,将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理,并用高

压水洗干净,清除积存水。

钢筋绑扎

水沟电缆槽仅有靠水沟外侧的边沟侧壁配有钢筋,边沟钢筋主筋为

HRB400,Φ14钢筋,间距15cm,纵向分布筋为HRB400,φ14钢筋。

为了更好的固定边沟钢筋,在浇注边沟底混凝土时建议插入定位钢筋或

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