锅炉压力容器安全附件PPT
锅规第一章.ppt

第一章 总则
1.2.1 锅炉本体 由锅筒、受热面及其集箱和连接管道,炉膛 、燃烧设备和空气预热器(包括烟道和风道),构 架(包括平台和扶梯),炉墙和除渣设备等所组成 的整体。 1.2.2 锅炉范围内管道 (1)电站锅炉,包括锅炉主给水管道、主蒸汽管道 、再热蒸汽管道等; (2)电站锅炉以外的锅炉。。。
1.3 不适用范围 本规程不适用于以下设备: (1)设计正常水位水容积小于30L的蒸汽锅炉 (2)额定出水压力小于0.1MPa或者额定热功 率小于O.1MW的热水锅炉; (3)为满足设备和工艺流程冷却需要的换热 装置。
第一章 总则
• 解释:对于余废热锅炉管理的问题,根据 设备的主要用途进行了界定。凡是生产工 艺流程不可缺少的设备均属于压力容器范 畴,以余热利用为主要目的的换热设备均 属于锅炉范畴。而属于锅炉范畴的余(废) 热锅炉的主要结构形式为烟道式余热锅炉 和烟道与管壳组合式余热锅炉。
第一章 总则
• 从危害性及失效模式出发,突出本质安全思想,对锅炉进 行了分级。 1.4 锅炉设备级别 1.4.1 A级锅炉 A级锅炉足指p(锅炉额定工作压力表压,下同,注: 1.3)≥3.8MPa的锅炉,包括: (1)超临界锅炉,p≥22.1MPa; (2)亚临界锅炉,16.7MPa≤p<22.1MPa; (3)超高压锅炉,13.7MPa≤p<16.7MPa; (4)高压锅炉,9.8MPa≤p<13.7MPa; (5)次高压锅炉,5.3MPa≤p<9.8MPa; (6)中压锅炉,3.8MPa≤p<5.3MPa。
第一章 总则
• 解释:技术委员会由专家组成,评议、审 查、确定主题事项达到规定目标的适宜性 、充分性和有效性。本规程鼓励创新和技 术进步,但是创新有风险,用技术委员会 评审这样的安全通道为创新保驾护航,回 避风险,而不是阻碍技术进步。
压力容器的安全附件(通用版)

压力容器的安全附件(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改压力容器的安全附件(通用版)压力容器的安全附件是为使容器安全运行而装设的一种附属装置。
通常不仅把能自动泄压的装置称为附属装置,如安全阀、防爆片等当作安全附件,而且也把一些显示设备中与安全有关的参数计量仪器,如压力表、液面计等也作为安全附件,因为这些装置可使操作人员及时了解设备运行情况,发现不安全因素,以便采取措施,预防事故发生。
压力容器常用的安全附件有压力表、液面计和安全泄压装置。
压力表是用来测量容器内介质压力的仪表。
在压力容器中,大部分使用弹簧管压力表,。
在高压气瓶上如氧气瓶和乙炔瓶应采用专用的压力表,而在一些工作介质具有腐蚀性的容器中,也有使用薄膜压力表的。
在低压容器上则用U型压力计。
一、液面计液面计只在个别压力容器上应用,如盛装易燃或剧毒、有毒介质的液化气体的容器上,装置板式玻璃液面计或自动液面指示器。
液面计或液面指示器上应有防止泄漏的装置和防护罩。
有的容器需要控制温度,必须装设温度测量或自动控温仪表,防止超温。
以上这些是保证压力容器安全运行的安全附件,均应定期检查,保证其精确度和安全可靠性。
二、安全泄压装置(一)安全泄压装置的作用及其设置原则压力容器是按预定的使用压力设计的,它的壁厚只能允许承受一定的压力,即所谓最高使用压力,在这个范围内容器可安全运行,超过这个压力,容器就可能遭到破坏。
由于种种原因,压力容器在运行过程中常常出现超压。
锅炉压力容器安全附件

6.安全阀应安装排放管。排放管尽量少弯曲, 上面不能安装阀门,对于有毒有害的气体 要采取回收等措施。对于压力较大的安全 阀排放管需要装消音器。
7.新安全阀应校验合格后才能安装
7.露天安装的安全阀应有防冻措施。
8.安装前,安全阀应进行外观检查,整定压 力检验和密封性试验。对重要的安全阀还 需要进行回座压力校验或者安装后在现场 进行测试。
3)中启式安全阀 高度介于全启式和微启式之间。
4.有无背压平衡分
1)有背压平衡安全阀
这些元件的有效面积大 于等于安全阀的密封 面积,开启之前两边 的压力是相等的,所 以不影响到开启压力, 但是开启以后背压发 生变化,就影响到排 放压力,回座压力等。
4.按气体排放方式分
2)非平衡式,不带有平衡背压作用的元件, 适用于背压为大气压力,背压固定或变化 不大的场合,静力背压不超过开启压力的 10%。
1)非直接式
①先导式安全阀 先导式安全阀特别适用于高压、大口径的场合。
可以对阀瓣施加比直接作用式安全阀大得多的 机械载荷,因此具有良好的密封性能。同时动 作受背压的影响小。
但是可靠性跟主阀和导阀有关,动作不如直接是 安全阀那样敏感,结构复杂。
先导式安全阀原理
1 阀体 2 阀座 3 主阀瓣 4 导管 5 弹簧 6 阀盖 7 接头 8 泄放阀 9 导阀
3)公称通径DN与流道直径d0的关系如下
5.安全阀型式的选用
1)气体或蒸汽,选用全启式安全阀 2)液体选用全启式或微启式 3)蒸汽或空气,可采用带扳手安全阀
4)压力>3.0MPa温度超过2350C气体安全阀, 考虑选用带散热片的安全阀,防止介质冲蚀 弹簧。
《化工设备基础》王绍良 第三版 课件压力容器安全附件

热电偶温度计测温系统示意图
图 热电偶示意图
1—热电偶;2—导线;3—测量仪表
热电偶:两种不同的金属A和B构成闭合回路, 当两个接触端T﹥T0时,回路中会产生热电势。
热电势由两种材料的 接触电势和单一材料
的温差电势决定
1、容器安全装置-热电阻测温仪表
1、容器安全装置作用
化工容器在一定的操作压力和操作温度下运行, 化工容器的壳体及附件依据操作压力和操作温度进行设计 和选择。
泄压装置-安全阀、爆破片 参数监测-压力表、测温仪
1、容器安全装置-安全阀
弹簧式安全阀: • 阀座、阀头、 • 顶杆、弹簧、 • 调节螺栓等零件组成。
1、容器安全装置-安全阀
4、液位计是( )压力容器内液面位置变化的安全装置。 A.控制 B.显示 C.控制和显示
1、容器其他附件-手孔与人孔
• 目的:检查设备的内部空间以及安装和拆卸设备的内部构件。 • 选用标准:手孔(HG21515~21527-95)
人孔(HG21528~21535-95) 根据设备公称压力,工作温度以及所用材料等按标准直接选用。
法兰、安全阀、爆破片、 测温仪、液面计、视镜、 接管与凸缘
• 爆破片: 当压力容器的压力超过爆破片爆破压力时,爆破片 即自行爆破泄压,防止压力容器爆炸事故的发生
使用场合: 介质具有粘性、不洁净 容器内压力急剧上升 剧毒介质或昂贵气体 要求全量泄放
1、容器安全装置-爆破片
• 爆破片选用:
根据介质性质、工艺条件、载荷特性等选用爆破片
一般爆破片装置在2~3年内更换,对腐蚀性、毒性介质 与苛刻条件下使用的爆破片,应缩短更换周期
特种设备安全管理PPT课件

• 标准是特种设备法规体系的重要组成部分,根据《标准化法》的规定,保 障人体健康,人身、财产安全的标准的领域实行国家、行业强制性标准, 特种设备是涉及人身安全、危险特性,基本上都是强制性国家、行业标准。
• 特种设备方面标准包括材料标准、设计标准、制造标准、产品标准、安装 标准、试验标准、运行标准、安全标准等等。以国家标准和行业标准为主, 数量庞大,在用的有上千项。
(四)第四层次:安全技术规范和强制性国家标准
特种设备安全技术规范包括规定强制执行的特种设备安全性能和相应的设计、制造、安 装、修理、改造、使用管理规定和检验检测方法,以及许可、考核条件、程序的一系列 规范性文件,包括有关的管理规则、核准规则、考核规则及程序规定和有关的安全技术 监察规程、技术检验规则、审查评定细则、人员考核大纲等。 安全技术规范分为综合、锅炉、压力容器、压力管道(及元件)、电梯、起重机械、游乐设 施、客运索道、场(厂)内机动车辆等九大类。综合类规范以安全监察管理内容为主, 并将适用于各类设备的综合性规范划入其中;其他各类设备规范以该类设备的全过程基 本安全要求为主,包括管理要求和技术要求。 特种设备安全技术规范体系的特点是全方位、全过程、全覆盖。
(五)安全技术规范引用标准:
是指一系列与特种设备安全有关的经法规、规章或安全 技术规范引用的国家标准和行业标准。标准一旦被安全 技术规范所引用,具有与安全技术规范同等的效力,具 有强制属性,并成为安全技术规范的组成部分。标准是 特种设备安全技术规范的技术基础,由标准化组织制定, 通常安全监察机构派代表参与标准的制定。目前,与特 种设备有关的标准,包括特种设备产品标准、材料标准、 性能标准、检测方法标准等共有1500余项。
为了与相关设备进行区别,使概念更加清晰,增加了“通过对外输出介质的形式”等内容; 进一步明确了容积、蒸汽压力下限的概念,蒸汽锅炉(容积≥30L,且额定蒸汽压力 ≥0.1MPa);明确了有机热载体锅炉的范围(额定功率≥0.1MW)。
压力容器培训教材PPT课件

并定期自行检查。 特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查,
并作出记录。特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常 维护保养时发现异常情况的,应当及时处理。
特种设备使用单位应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、 测量调控装置及相关附属仪器仪表进行定期检验、检修、并作出记录。
压力容器基础知识培训教材
2015年3月9日
❖ 特种设备的定义。 ❖ 特种设备安全监察条例(有关特种设备使用)。 ❖ 压力容器基础知识及工艺参数 ❖ 压力容器的结构及分类 ❖ 压力容器安全附件 ❖ 压力容器安全操作及维护保养
一、特种设备的定义
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、 压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重 机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机 动车辆。
压力容器又称受压容器。压力容器是具有爆炸 危险的特种设备,是工业生产和人民生活中不可缺 少的一种设备。
1.3、《压力容器安全监察规程》对压力容器的定义:
①最高工作压力Pw≥0.1MPa(不包括液体静压力); ②内径≥ 15cm,容器体积V≥25L,且Pw·V≥2.5L·MPa; ③介质为气体、液化气体和最高工作温度高于标准沸点的液体。
2.1.4、表压力:以当时当地的大气压力为基准测得压力, 也就是各种压力表测得的压力数值,用“P表”表示,P表= P绝-P大气。 2.1.5、真空度:绝对压力不小于大气压力时,表压力的绝 对值,用“P真”表示。 2.1.6、工程大气压与标准大气压的换算关系: 1工程大气压=0.968标准大气压=735.6毫米汞柱。 2.1.7、工作压力:在正常工艺操作时的压力(不包括液体 静压)。 2.1.8、最高工作压力:容器顶部在工艺操作过程中,可能 产生的最大压力。压力超过此值时,容器上的安全泄放装置 就要开启动作。 2.1.9、设计压力:相应设计温度下用以确定容器计算壁厚 及其元件尺寸的压力。设计压力应高于或略高于最高工作压 力。
锅炉压力容器检验培训讲义课件

第三节 压力容器的分类1.使用位置:固定式、移动式2.设计压力:低压、中压、高压、超高压3.在工艺中的作用原理: 反应R、换热E、分离S、储存C、球罐B4.壁厚:薄壁、厚壁5.制造材料:钢制6.工作温度:低温、常温、中温、高温7.容规分类:一、二、三类8.其他:制造方法;形状;安装方式;结构
第三章 压力容器 安全管理、检验与修理
我国压力容器安全状况:事故、法规、制度
设计管理 : 设计资格审定 ,设计文件审批
制造管理:驻厂监检
安装管理:现场组焊监检
使用管理:使用登记、定检
在用压力容器定期检验
一、重要性
1. 温度、压力波动大,疲劳裂纹
2. 介质腐蚀减薄
3. 高温蠕变
安全操作
要点
常用压力容器操作要点
1. 换热容器E2. 反应容器R3. 储存容器C4. 分离容器S5. 球型容器B
第三节 压力容器的运行操作
一、投用
1.准备工作:机泵操作、罐区装卸操作、设备工艺操作
(1)全面检查验收 (2)开工方案呈请、报批
(3)操作 人 员准备
第四节 压力容器常用钢材重点考虑机械性能、工艺性能、耐腐蚀性强度:1.抗拉强度2.屈服强度3.蠕变强度4.高温持久强度塑性:弯曲韧性:冲击碳当量Ceq公式 0.45%1.普通低碳钢 Q235B2.优质低碳钢20R—S <0.02%,P<0.03%3.合金钢(1)低合金高强钢16MnR、18MnMoNbR、07MnCrMoVR(2)低温钢16MnDR、09MnNiDR(3)耐热钢 Cr-Mo4.奥氏体不锈钢00Cr18Ni9Ti---304,304L,316,316L5.不锈钢复合板16MnR+304
4. 附加应力震动
5. 隐患
压力容器安全培训(ppt 74页)

五、压力容器的安全附件
安全阀
-按整体结构和加载结构形式:重锤杠杆 式、弹簧式和控制式
-按阀瓣式开启高度与阀流通直径之比: 微启式、全启式
-按气体排放的方式:全封闭式、半封 闭式和敞开式
五、压力容器的安全附件
压缩气体容器安全泄放量WS :
WS=2.83×10-3ρ·υ· d2 安全阀排气量:
压力容器常见的介质腐蚀:
液氨对碳钢及低合金钢容器的应力腐蚀 硫化氢对钢制压力容器的腐蚀 热碱对钢制压力容器的腐蚀 高温高压氢气对钢压力容器的腐蚀 氯离子引起的不锈钢容器应力腐蚀 一氧化碳对钢瓶的腐蚀
四、压力容器的破坏形式和原因分析
蠕变破裂 在高温工作的压力容器,操作温度超过一定极 限,材料在应力的作用下发生缓慢的塑性变形, 这种塑性经过长期的累积后,最终导致材料破裂
-强化阶段(C-D) 抗拉强度极限σb
-缩颈阶段(D-E)
σ
C
σs σe σp
BB1 2
O
D E
σb
ε
四、压力容器的破坏形式和原因分析
破(断)裂
-韧(延)性破裂 -脆性破裂 -疲劳破裂 -腐蚀破裂 -蠕变破裂
四、压力容器的破坏形式和原因分析
韧性破裂
容器在压力作用下,器壁上产生的应力达 到材料的强度极限而发生断裂的破坏形式
特征:
-显著的形状改变和较大的塑性变形 -一般不会产生碎片 -断口不平齐,无金属光泽
四、压力容器的破坏形式和原因分析
破裂原因
液化气体介质充装过量 超温超压运行 选材不当或安装不符合安全要求 维护不当(壁厚减薄)
四、压力容器的破坏形式和原因分析
事故案例
某小化肥厂一加压变换冷却塔,Di=1000mm, t= 8mm, PW=0.8MPa。材料16Mn:σS=345MPa. 因增加3米高一塔节未采取防腐蚀措施,以致介质 将器壁腐蚀,三年后爆裂。经检查最大剩余厚度为 3 mm,最小仅为1 mm。 [断口分析] 韧性破裂 [理论计算] σ=PDi/2t= 0.8(1000+1)/2=400 MPa
压力容器使用安全管理PPT课件

(1)失效的工程概念和失效分析
危险—风险—失效—《风险分析和风险评估-风险工程学》 失效是人们必须承受、不可避免的风险(合理的风险) 失效—事故 事故强调后果,即造成的损失和危害。失效强调产品本身 的功能状态。 容器发生泄漏是失效;泄漏引发燃、爆、中毒则属事故。
失效分析— 原因、预测、预防
风险分析 (+后果) 失效残骸(信息)
五、压力容器安全管理
Ⅳ、压力容器的安全操作
1. 照章办事——严格按照操作规程的规定操作; 2. 平稳操作、防止超载——避免压力或温度频繁波动,严
禁超压、超温、超负荷运行; 3. 勤细检查——认真巡回检查运行状况(工艺条件正常,
设备状况、安全装置完好),及时发现事故隐患; 4. 沉着应急——掌握一般事故处理方法,正确处理紧急情
E、建立安全监督制度
1、压力容器的修理、改造、检验、报废 2、压力容器的安装、改装、移装、仃用 3、压力容器的定期检查(包括在用设备检查、安全附件校
验等)——《压力容器定期检验规则》 4、压力容器的事故报告与处理——〈锅炉压力容器压力管
道事故处理规定〉 5、压力容器操作、检验、焊接和管理人员安全技术培训
E、在用压力容器缺陷安全评定程序和要求— —持评定单位的评定报告和结论、提出监 控使用措施和限定使用条件、办理监控使 用手续。
五、压力容器安全管理
(五)压力容器的失效(Failure)和失效分析。
失效(或故障)的定义:指产品失去其规定的功能 的现象。 一般表现为:
完全不能工作; ➢ 虽能工作,但性能劣化,超过规定指标; ➢ 有严重损伤,失去安全工作能力。
材质检查;紧固件检查;强度校核;安全附件检查;耐 压试验;安全等级评定。 安全状况1、2级/6年一次;3 级/3-6年一次;4级,检 验单位决定。 投用后首次内外部检验周期一般为3年。
《压力容器安全》PPT课件

p T 1 .2p 5 1 .2 5 1 .6 2 .0 MPa
e n C 1 6 1 .8 1.2 4 mm
s=345 MPa
T 2.0(22610.50MPa
水压试验满足强度要求。
a
27
3.鞍座
先粗略计算鞍座负荷。
a
7
高桥石化1#催化装置
a
8
第一节 压力容器的安全问题
一、压力容器的特点和安全问题
压力容器:是指最高工作压力≥0.1MPa(不含液体静压)、内直径 ≥0.15m、容积≥0.025m3,盛装介质为气体、液化气体或最高工作 温度高于或等于标准沸点的液体的金属设备。
压力容器的特点:
应用广泛
操作条件复杂
m3=Vρ V=V对+V筒=30.42m3,
m3=30420 Kg (4)附件质量m4
人孔约200Kg,其它接管总和按300Kg计,
m4=500Kg
a
29
设备总重量
m=m1+m2+m3+m4
=4950+2200+30420+500=38070=38.1 t 每个鞍座承约受190KN负荷,选用轻型带垫板,包角为 120°的鞍座。即 JB/T4712-92鞍座 A2600
a
30
4. 人孔
常温及最高工作压力1.6MPa,按公称压力1.6MPa的等级选取。 人孔标记: HG21523-95 人孔RF Ⅳ(A·G)450-1.6
RF指突面密封 Ⅳ指接管与法兰的材料为20R, A·G是指用普通石棉橡胶板垫片, 450-1.6是指公称直径为450mm、公称压力为1.6 MPa。
a
31
压力容器安全及压力容器事故预防

常见安全附件图
快开门联锁装置
安全阀
压力表
温度计
紧急切断阀
爆破片
液 位 计
❖ 压力容器安全装置的设置原则
1.凡容规适用范围内的专用压力容器,均应装设安全阀或 爆破片。但若压力来源于压力容器外部的压力源且得到可 靠控制时,在压力容器上,可以免于安装。如压力来源于 压缩机的空气贮罐,压力来源于蒸汽锅炉的分气缸等。 2.在容器上若安全阀安装后不能可靠地工作时,应装设爆 破片或采用爆破片与安全阀组合结构。采用组合结构时, 其结合形式要求应符合GB150附录B等有关规定。 (1)符合下列条件之一者,必须采用爆破片装置: a.容器内储存的物料会导致安全阀失灵时; b.不允许有物料泄漏的容器; c.容器内压力增长过快,以致安全阀动作不能适应时; d.安全阀不能适应的其他情况。
杠杆式安全阀
❖ 结构: ❖ 主要由阀罩、支点、阀杆、力点、导架、阀
芯、杠杆、固定螺丝、调整螺丝、重锤、阀 体构成。 ❖ 原理: ❖ 通过杠杆和阀杆将重锤的重力矩作用于阀芯, 以平衡气体压力作用于阀芯上的力矩。
❖ 当重锤的压力矩小于气体压力的力矩时,阀芯被 顶起离开阀座,安全阀开启排气卸压;
❖ 当重锤的压力矩大于气体压力的力矩时,阀芯被 压紧在阀座上,安全阀关闭。
1. 选用有制造许可证单位生产的产品。 2. 安全阀、爆破片排放能力必须大于等于
压力容器的安全泄放量。 3. 安全附件的压力等级和使用温度范围必
须满足承压设备工作状况的要求。
属于下列情况之一的,不得使用:
1. 无产品合格证和铭牌的; 2. 性能不符合要求的; 3. 超期不校验、检查的; 4. 爆破片已经超过使用期限的。
锅炉与压力容器安全知识

锅炉的主要安全附件O1安全阀安全阀属于泄压装置,能够自动将锅炉工作压力控制在允许范围之内。
当炉内超压时,安全阀自动开启,自动泄压,同时发出警报;当炉内压力降到允许范围时,安全阀自动关闭。
安全阀使用注意事项:・保持安全阀清洁,防止被油垢等堵塞排放管;・发现安全阀有渗漏现象,应立即报修;・在用锅炉的安全阀至少每年校验一次,经校正调整的安全阀,应进行铅封;・经常检查铅封是否完好;・每月至少进行一次自动排汽或手提排气试验,来检验安全阀是否良好。
02压力表压力表可以显示锅炉内介质压力的高低。
可以根据压力表所指示的压力,调节燃烧,将压力控制在允许范围之内,保证锅炉的安全运行。
压力表使用注意事项:・压力表应保持清洁,表盘刻度不清应停止使用;・应定期吹洗压力表连接管,以免堵塞;・要经常检查压力表连接管上的旋塞是否出于开启状态;・操作工要知道所用压力表的校验周期,超过校验期限的压力表应停止使用,运行中如果发现压力表指示不正常,应立即报告。
03水位计水位计的作用是显示锅炉内水位的高低,避免在锅炉运行中发生缺水或满水事故。
水位计使用注意事项:・水位计应保持明亮、清晰、清洁、不漏水和不漏汽。
・冲洗水位计时,脸部不要正对水位表,以免玻璃管忽冷忽热破碎伤人。
锅炉的安全操作注意事项1防止超压防止负荷骤然降低,导致汽压上升;防止安全阀失灵,定期排查,及时修复。
定期校核压力表,发现不准确或动作不正常时,及时调换。
2防止过热防止缺水。
操作工每班都要冲洗水位表,检查水位是否正常,防止旋塞及连通管堵塞,定期维护检查水位警报器或超温警报设备。
一旦发生严重缺水,绝对禁止向锅炉内进水。
定期清除水垢,防止积垢。
3防止腐蚀停炉时要注意防腐保养,防止金属腐蚀减薄。
防止腐蚀的办法一是使锅内无水分,二是使水中无氧气,或者氧气无法与金属发生化学反应。
对于长期停用的锅炉,可以采取将炉内烘干之后放干燥剂并密封的办法,保持炉内表面长期干燥状态,防止腐蚀。
4防止裂纹和起槽避免锅炉骤冷骤热,加强对应力集中部位的检查,如封头扳边,一旦出现裂纹和起槽应及时处理。
《压力容器安全》PPT课件

第三十六页,共56页。
第三十七页,共56页。
技术特性表
名称 设计压力 工作温度 物料名称
容积
指标 1.6MPa ≤40℃
液氨 30.52m3
3. 压力容器设计举例
第二十二页,共56页。
设计一液氨贮罐。工艺尺寸:贮罐内径Di=2600mm,贮罐(不包括封头) 长度L=4800mm。 解:1.罐体壁厚设计
根据材料性质(xìngzhì)及价格等因素,本贮罐选用16MnR制作罐体
和封头。
设计壁厚δd根据下式计算:
第二十三页,共56页。
设计压力(yālì):夏季最高温度可达40℃,氨饱和蒸气压1.555MPa(绝
第十七页,共56页。
(三)为便于管理,将压力容器按其压力等级、介质及所起的作用等分为三类
l.第一类压力容器
2.第二类压力容器
3.第三类压力容器
符合下列情况之一的为第三类压力容器: (1)毒性程度为极度或高度危害介质的中压容器和P.V≥0.2MPa·m3低压容器; (2)易燃或毒性程度为中度危害介质且P.V≥0.2MPa·m3中压反应容器和 P.V≥10MPa·m3的中压储存容器; (3)高压、中压管壳式余热(yú rè)锅炉; (4)高压容器。 例如,氨合成塔的设计压力为32MPa,介质为氢气、氮气及氨,该合成塔属于三类高压 反应容器。 氯气分配器的设计压力0.6MPa(低压),介质为氯气(极毒),该容器属于三类低压分离压 力容器。
2.封头壁厚设计(shèjì) 采用(cǎiyòng)标准椭圆形封头。
椭圆形封头壁厚δd计算式:
其中,焊缝系数ф=1.0 考虑钢板(gāngbǎn)厚度负偏差及冲压减薄量,圆整后取dn=16mm厚16MnR钢
压力容器作业人员培训课件三安全附件

2、按阀瓣开启高度分: ①、全启式安全阀 如图3 如图3-3所示.安全阀开启时阀瓣开启高度 h≥d/4(d为流道最小直径) h≥d/4(d为流道最小直径)。阀瓣开启高度已经 使其帘面积( 使其帘面积(阀瓣升起时.在其密封面之间形成 的圆柱或圆锥形通道面积) 的圆柱或圆锥形通道面积)大于或等于流道面积 (阀进口端到密封面间流道的最小截面积)。为增 阀进口端到密封面间流道的最小截面积) 加阀瓣的开启高度,装设上、下调节圈。装在阀 瓣外面的上调节圈和阀座上的下调节圈在密封面 周围形成一个很窄的缝隙,当开启高度不大时, 气流两次冲击阀瓣,使它继续升高,开启高度增 大后,上调节圈又迫使气流方向转弯向下,反作 用力使阀瓣进一步开启。这种形式的安全阀灵敏 度较高。但调节圈位置很难调节适当。近年来制
阀宜用于高温场合下,特别是锅炉和高温容器上 ②弹簧式安全阀 弹簧式安全阀是利用弹簧被压缩的强力来平衡作用在 阀瓣上的力,共结构如图3 阀瓣上的力,共结构如图3-2所示.通过调整螺母来调 整安全阀的开启(整定) 整安全阀的开启(整定)压力。 弹簧式安全阀的特点是结构轻便紧凑、灵敏度比较高、 安置方位不受限制、对震动不敏感,但其所加的载荷会 随着阀的开启而发生变化,阀上的弹簧会由于长期受高 温的影响而弹力减低。宜用于移动设备和介质压力脉动 的固定式设备。
③安全阀的排放量 安全阀的排放量一般都标记在它的铭牌上,要 求排放量不小于容器的安全泄放量。该数据由阀 门制造单位通过设计计算与实际测试确定。 五、对安全阀的要求 1、使用的要求: (1)安全阀应选用经省级以上(含省级) (1)安全阀应选用经省级以上(含省级)安全监察 机构批准的企业的合格产品。 (2)安全阀的选用必须符合压力容器的设计需要. (2)安全阀的选用必须符合压力容器的设计需要. (3)对易爆介质或毒性程度为极度、高度或中度 危害介质的压力容器, 危害介质的压力容器,应在安全阀的排出口设导 管,将排放介质引至安全地点并进行妥善处理,不 将排放介质引至安全地点并进行妥善处理, 得直接排入大气。
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重复性差,不适合移 动和震动场合。
安全阀的分类及适用范围
2)弹簧式安全阀基本结构和工作原理 分三部分:阀座、阀瓣、加载机构。
弹簧式 安全阀 示意图
2.按作用原理分
1)直接作用式安全阀 上面提到的重锤式和弹簧式安全阀。 觉有结构简单、动作迅速、可靠性好等有点。 但不适用于高压、大口径的场合。
即: h≥d/4。 对于同样排量的安全阀,全启式体积小很多,
但是结构复杂,调试、维修也复杂,回座 压力也较低。目前用于锅炉压力容器的以 这种形式的安全阀居多。
2)微启式
3.按开启高度划分
2)微启式 开启高度较小,一般高度达不到孔径的1/20,
但是结构简单,调试、维修方便,用于排 量小,压力低的场合。
安全阀
1.安全阀基本概念
安全阀是一种自动阀门,它不借助任何外力而有 利用介质本身的力来排出一额定数量的流体, 以防止系统内部压力超过预定的安全值。当压 力恢复正常后,再自行关闭并阻止介质继续流 出的一种阀。
2.安全阀的基本要求
准确开启 适时全开 稳定排放 良好的回座性能 可靠的密封性能
安全阀的分类及适用范围 1.按阀瓣加载型式分
1)非直接式
①先导式安全阀 先导式安全阀特别适用于高压、大口径的场合。
可以对阀瓣施加比直接作用式安全阀大得多的 机械载荷,因此具有良好的密封性能。同时动 作受背压的影响小。
但是可靠性跟主阀和导阀有关,动作不如直接是 安全阀那样敏感,结构复杂。
先导式安全阀原理
1 阀体 2 阀座 3 主阀瓣 4 导管 5 弹簧 6 阀盖 7 接头 8 泄放阀 9 导阀
• 2.安全阀、爆破片、紧急切断装置等需要型 式试验的安全阀附件,应当有国家核准的 型式试验单位进行型式试验。
安全附件通用要求
• 3.安全附件的设计、制造,应当符合相关安 全技术规范规定。
• 4.安全附件出厂时应当随带有质量证明,并 且在产品上装设牢固的金属铭牌。
• 5.安全附件实行定期检验制度,定期检验按 有关规程进行。
当管道介质压力异常,达到或超过整定压力时, 导阀的上阀瓣迅速开启,主阀瓣上方气室内 的介质通过导阀的排气接头迅速排出。
主阀瓣在下方介质压力的强力作用下,瞬时开 启,将介质从主阀的出口迅速大量排出,使管 道中的介质压力恢复到正常的工作压力。
先导式安全阀工作原理(三)
当管道介质压力降到系统设定的整定压力约 90%时,导阀上阀瓣关闭,管道介质又通过导 阀进入主阀瓣上方的气室。在压力差的作 用下,主阀关闭,保证了系统的正常工作。
安全阀排量计算
临界条件 非临界
临界状态
纯物质的气、液两相平衡共存的极限热力状 态。在此状态时,饱和液体与饱和蒸气的热 力状态参数相同,气液之间的分界面消失,因 而没有表面张力,气化潜热为零。
临界流动下的理论排量计算公式:
式中:
wtg — 理论排量,单位为千克每小时(kg/h); Pd — 实际 排 放压力,单位为兆帕(MPa)(绝压); C— 绝热指数k的函数; M一气体的分子量,单位为千克每千摩尔(kg/kmol); T— 实际排放绝对温度,单位为开尔文(K); Z— 压缩系数,在许多情况下Z为1,可以不计; V— 实际排放压力和排放温度下的比体积,单位为立方米
3)中启式安全阀 高度介于全启式和微启式之间。
4.有无背压平衡分
1)有背压平衡安全阀
这些元件的有效面积大 于等于安全阀的密封 面积,开启之前两边 的压力是相等的,所 以不影响到开启压力, 但是开启以后背压发 生变化,就影响到排 放压力,回座压力等。
4.按气体排放方式分
2)非平衡式,不带有平衡背压作用的元件, 适用于背压为大气压力,背压固定或变化 不大的场合,静力背压不超过开启压力的 10%。
5.按气体排放方式
• 1)全封闭式 • 主要适用于介质有毒、有害、易燃气体的
容器上的安全阀 • 2)半封闭式 • 排放的气体大部分有排气管排出,一部分
从阀道和阀杆之间的间隙中排出。
5.按气体排放方式
• 3)开放式 • 安全阀盖敞开,弹簧匡内室与大气相通,有利于
降低弹簧温度。适用于介质为空气或对大气没有 污染的高温容器的安全阀
每千克(m3/k g)。
• A— 流 道 面 积,单位为平方毫米(mm2 ) • 对于全启式,A=πd2/4 • 对于微启式,A=πdh • (d为安全阀喉径)
• Ws=KWtg • K—为排放系数:全启式0.6~0.7,微启式
先导式安全阀——导阀
1 阀体 2下阀瓣 3 放气接头 4 顶杆 5 上阀瓣 6 弹簧 7 泄放阀
先导式安全阀工作原理(一)
在正常工况下,系统的介质压力既作用于主阀 瓣的下方,又作用于主阀瓣的上方。
由于主阀瓣上方气室介质作用面积大于下方 介质作用面积,在压力差作用下,主阀瓣处于 关闭状态。
先导式安全阀工作原理(二)
1)非直接式
②带动力辅助的安全阀 • 这种安全阀借助于 动力辅助装置(空气、
蒸汽、电磁力等),在低于开启压力的情 况下开启。
• 但是如果辅助装置失灵,跟直接作用式安 全阀一样。
• 适用于需要定期检查、粘着、冻结的场合, 同时可以在紧急状态下开启安全阀。
3.按开启高度划分
1)全启式 阀瓣开启高度不小于阀口直径的四分之一,
锅炉压力容器安全附件
安全附件概况
分类 1.计量显示 压力表、温度计、液面计
2.控制类 减压阀、调节阀、紧急切断阀、电接点压力
表、电接点温度计、自动液面计等
安全附件概况
3.安全泄压装置 1)阀型 2)断裂型 3)融化型 4)组合型。
4.连锁保护装置(对锅炉)
安全附件通用要求
• 1.制造安全阀、爆破片装置的单位应当持有 相应的特种设备制造许可。
安全附件装设要求
1.压力源来自外部并得到可靠控制时,超压Байду номын сангаас泄压装置可以不直接安装在压力容器上
2.采用爆破片与安全阀装置组合时,爆破片 在动作时不允许产生碎片。
安全附件装设要求
3.对易爆介质或毒性程度为极度、高度或中 度危害的压力容器,应当在泄压出口处装 设导管,将介质妥善处理。
4.压力容器工作压力低于压力源时,应当装 减压阀或调节阀,在这些的阀低压侧,应 设安全阀和压力表。