电力设备预防性试验项目及周期标准

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物业电力设备预防性试验项目及周期

物业电力设备预防性试验项目及周期

高压电气设备的试验项目及周期根据电力行业标准《DLT 596-2005 电力设备预防性试验规程》相关要求结合物业实际情况,我们物业需要对电力设备预防性试验的项目有17项。

1、电力变压器绕组绕组直流电阻试验、周期,DLT 596-2005规程要求:1)1~3年或自行规定;2)变压器变换分接位置后;3)大修后。

2、电力变压器绕组绝缘电阻和吸收比测量试验、周期,DLT 596-2005规程要求:1)1~3年或自行规定;2)大修后。

3、电力变压器绝缘油试验、周期,DLT 596-2005规程要求:1)1~3年或自行规定;2)大修后。

4、电力变压器工频耐压试验、周期,DLT 596-2005规程要求:1)1~3年(10KV以下);2)大修后。

5、电力变压器铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻试验、周期,DLT 596-2005规程要求:1)1~3年或自行规定;2)大修后。

6、电力变压器测温装置及其二次回路试验、周期,DLT 596-2005规程要求:1)1~3年或自行规定;2)大修后。

7、电力变压器气体继电器及其二次回路试验、周期,DLT 596-2005规程要求:1)1~3年或自行规定;2)大修后。

8、电容器绝缘电阻及交流耐压试验、周期,DLT 596-2005规程要求:1) 投运后一年内;2) 1~3年;3)大修后。

9、避雷器绝缘电阻测量及工频放电试验、周期,DLT 596-2005规程要求:1) 每年雷雨季前;2)大修后。

10、镉镍蓄电池组容量测试、周期,DLT 596-2005规程要求:1) 1 年。

11、高压开关柜及计量保护试验、周期,DLT 596-2005规程要求:1) 1-3年;2) 必要时耐压实验。

12、电缆主绝缘的绝缘电阻测量试验、周期,DLT 596-2005规程要求:1) 1-3年;2)新作终端或接头后。

13、母线绝缘电阻试验、周期,DLT 596-2005规程要求:1) 1-3年;2)大修后。

电力设备预防性试验周期暂行规定

电力设备预防性试验周期暂行规定

设备预防性试验周期暂行规定1 总则1.1本规定对电力设备预防性试验周期进行重新调整。

1.2 试验周期调整的依据及原则1.2.1严格执行《电力设备预防性试验规程》(DL/T596-1996),预试周期的调整在规程允许的范围内进行。

1.2.2严格执行辽电生[2004]293号《220千伏输变电设备检修予试实施意见》。

1.2.3试验周期及项目的调整力求慎重、依据充分,科学合理,符合设备状况及检测能力。

1.2.4每年春检前进行一次全部应试设备的清理工作,将需跟踪监视或缩短周期的设备单独列出,以便于公司调度进行总体安排。

2 适用范围2.1本规定适用于沈阳供电公司各电压等级运行的电力设备,交接后待投运的新设备及备品。

2.2 本规定未涉及的内容均应执行《电力设备预防性试验规程》(DL/T596-1996)、其它相关标准及上级有关规定。

3 电力设备预试周期3.1 电力设备预试周期见附录一。

3.2 电力设备试验项目、周期、标准的有关要求见附录二。

4 其它4.1 运行中的电力设备经市内平坦道路整体运输可不再进行试验。

4.2 66kV及以上充油设备停运一年以上在投运前应按大修后试验项目和标准进行试验。

4.3 66kV及以上变压器补充油必须经过色谱分析试验合格后方可补充,备用油击穿电压及水分试验成绩有效期在每年6月15日至8月31日内为10天,其余时间为20天。

4.4 新设备投运一年后原则上应进行跟踪试验,有特殊规定的设备除外。

4.5组合电器内所属设备不做预试。

4.6 220kV主变中性点用10kV电流互感器的预试周期为2年,只测绝缘电阻。

4.7遇到特殊情况需要改变试验项目、周期或要求时,对220kV的主要设备(如:变压器)等应报上级主管部门批准,对其它设备可经本公司总工程师审查批准后执行。

附录一电气设备绝缘预防性试验周期表1 电气设备预防性试验周期表表2 充油设备的化学监督预防性试验周期表表3 充气设备的化学监督预防性试验周期表附录二:各种电气设备预防性试验项目及周期表5 220kVSF6断路器的试验项目及周期表6 66kVSF6断路器的试验项目及周期表13 10-66kV消弧线圈的试验项目及周期表14 110-220kV氧化锌避雷器的试验项目及周期表15 66kV氧化锌避雷器的试验项目及周期表17 66kV变压器、电抗器套管、充油穿墙套管的试验项目及周期表19 220kV耦合电容器的试验项目及周期表22 66kV电力电缆的试验项目及周期表23 电容器试验项目及周期表24 放电线圈试验项目及周期表25 变电站的接地网试验项目及周期。

电力设备预防性试验项目及周期标准

电力设备预防性试验项目及周期标准

电力设备预防性试验项目及周期标准1电力变压器和电抗器表1电力变压器和电抗器的试验项目及周期对电缆直接进线变压器,运行中应加装油中溶解气体在线监测装置,并加强色谱分析。

当在线监测报警和油色谱分析超过注意之后再作电气试验。

备注:1、凡无预试项目、周期内容的,未进行试验标准及说明的内容。

需要时, 可参阅“电气设备预防性试验规程”2互感器2.1电流互感器2.1.1电磁式电流互感器表2.1 电磁式电流互感器的试验项目及周期2.1.2 SF 6电流互感器表2.2 SF 6电流互感器的试验项目及周期2.2电压互感器2.2.1电磁式电压互感器表2电磁式电压互感器的试验项目及周期表3电容式电压互感器的试验项目及周期3开关设备3.1 SF 6断路器和GIS表4 SF6断路器和GIS的试验项目和周期3.3 真空断路器表6真空断路器的试验项目和周期3.4隔离开关表7隔离开关的试验项目和周期3.5高压开关柜3.5.1配断路器的高压开关柜表8高压开关柜的试验项目和周期其它型式高压开关柜的各类试验项目:其它型式,如计量柜、电压互感器柜和电容器柜等的试验项目和周期可参照有关序号进行。

柜内主要元件(如互感器、电容器、避雷器等)的试验项目按本规程有关章节规定。

4套管套管的试验项目及周期6电力电缆线路6.1纸绝缘电力电缆线路表11纸绝缘电力电缆线路的试验项目和周期6.2 橡塑绝缘电力电缆线路橡塑绝缘电力电缆是指聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆表12橡塑绝缘电力电缆线路的试验项目和周期7电容器(高压并联电容器装置)单台保护用熔断器的试验项目、周期和要求串联电抗器串联电抗器的试验项目和周期7.5.3 放电线圈表19放电线圈的试验项目和周期避雷器金属氧化物避雷器金属氧化物避雷器的试验项目和周期GIS用金属氧化物避雷器表22 GIS用金属氧化物避雷器的试验项目和周期母线封闭母线表23封闭母线的试验项目和周期。

电气一次设备预防性试验

电气一次设备预防性试验

电气一次设备预防性试验一、发电机预防性试验周期:一年一次结合小修(一)发电机定子1.测量定子绕组绝缘电阻和吸收比。

6002.测量定子绕组直流电阻。

4003.定子绕组直流耐压试验并测量泄漏电流。

1600试验要求条件:发电机外部、线圈外表洁净。

(二)发电机转子1.测量转子绕组绝缘电阻。

4002.测量转子绕组直流电阻。

400试验要求条件:集电环、刷架、磁极洁净。

(三)励磁变压器1.测量励磁变压器绕组绝缘电阻。

4002.测量励磁回路绝缘电阻。

4003.测量励磁变压器绕组直流电阻。

4004.励磁变压器耐压试验1200试验要求条件:试验设备表面清洁。

二、主变压器预防性试验周期:1-2年一次。

1.测量线圈电阻和吸收比(高对低、高对地;低对高、低对地的测得值计算15″(MΩ)与60″(MΩ)吸收比。

12002.高低压线圈连同套管直流耐压及60″泄漏电流值测量。

12003.测量线圈直流电阻。

4004.测量线圈连同套管一起tgδ(%)。

1000试验要求条件:设备外观状况正常、表面清洁。

三、高压断路器预防性试验周期:1-2年一次。

1.测量断路器绝缘电阻。

2002.测量每相导电回路电阻。

4003.测量绝缘拉杆开断口绝缘电阻。

4004.交流耐压试验。

16005.测量断路器泄漏电流(35kv级)。

12006.测量接触器及分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻。

1200试验要求条件:外部检查正常的情况下进行。

四、高压隔离开关预防性试验周期:1-2年一次。

1.测量相间及各相对地绝缘电阻。

12002.交流耐压试验。

16003.检查触头接触情况及弹簧压力。

4004.检查隔离开关操作机构的动作情况。

400说明:前坪电站主变低压侧96A隔离刀闸运行中曾二次发热、发红,建议列入预防性试验必行项目。

300试验要求条件:外部检查无异变的条件下进行。

五、套管预防性试验周期:1-2年一次。

1.测量绝缘电阻。

4002.测量35kv套管介质损失角正切和电容值。

电力设备交接和预防性试验周期

电力设备交接和预防性试验周期
6
主变套管
110kV
电气试验
3年
35kV、10kV
电气试验
6年
110kV、35kV、10kV
色谱分析
6年
7
悬式绝缘子
110kV、35kV
零值绝缘子检测
5年
投运后3年内1年1次;劣化率小于5/10000,5年1次,大于5/10000,3年1次。
8
电力电缆
10kV、35kV
电气试验
6年
9
电力电容器
10kV、35kV
3年
回路电阻6年
微水分析
3年
新装或大修后每半年一次,一年无异常3年一次。
35kV、10kV SF6
电气试验
6年
微水分析
3年
新装或大修后每半年一次,一年无异常3年一次。
35kV油开关
电气试验
6年
油普通分析
3年
只做耐压
10kV、35kV真空
电气试验
6年
5重合器10kV油 Nhomakorabea缘电气试验
6年
油普通分析
3年
只做耐压
电气试验
6年
含35kV耦合电容器
10
避雷器
110kV、35kV氧化锌
电气试验
3年
110kV、35kV氧化锌
带电测试
雷雨季节前
没安装在线检测仪的每季1次
10kV氧化锌
电气试验
5年
母线避雷器4年
11
隔离开关
电气试验
6年
1、只试有机材料支持绝缘子及提升杆的绝缘电阻
2、每年抽取10%进行试验
12
母线
10kV、35kV
电力设备交接和预防性试验周期

DLT-596-1996-电力设备预防性试验规程

DLT-596-1996-电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程Preventive test code for electric power equipmentDL/T596—1996中华人民共和国电力行业标准DL/T596—1996电力设备预防性试验规程Preventive test code forelectric power equipment中华人民共和国电力工业部1996-09-25批准1997-01-01实施前言预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节,是保证电力系统安全运行的有效手段之一。

预防性试验规程是电力系统绝缘监督工作的主要依据,在我国已有40年的使用经验。

1985年由原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》,适用于330kV及以下的设备,该规程在生产中发挥了重要作用,并积累了丰富的经验。

随着电力生产规模的扩大和技术水平的提高,电力设备品种、参数和技术性能有较大的发展,需要对1985年颁布的规程进行补充和修改。

1991年电力工业部组织有关人员在广泛征求意见的基础上,对该规程进行了修订,同时把电压等级扩大到500kV,并更名为《电力设备预防性试验规程》。

本标准从1997年1月1日起实施。

本标准从生效之日起代替1985年原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》,凡其它规程、规定涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本规程有抵触的,以本标准为准。

本标准的附录A、附录B是标准的附录。

本标准的附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是提示的附录。

本标准由中华人民共和国电力工业部安全监察及生产协调司和国家电力调度通信中心提出。

本标准起草单位:电力工业部电力科学研究院、电力工业部武汉高压研究所、电力工业部西安热工研究院、华北电力科学研究院、西北电力试验研究院、华中电力试验研究所、东北电力科学研究院、华东电力试验研究院等。

本标准主要起草人:王乃庆、王火昆明、冯复生、凌愍、陈英、曹荣江、白健群、樊力、盛国钊、孙桂兰、孟玉婵、周慧娟等。

电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程第一章:总则第一条为了保障电力设备的安全、稳定运行,延长设备寿命,提高设备运行效率,根据国家有关规定,制定本规程。

第二条本规程适用于各类电力设备的预防性试验,包括发电机、变压器、开关设备、电缆等。

第三条电力设备的预防性试验应当遵循安全、可靠、科学的原则,充分利用现代化技术手段,确保试验的准确性和有效性。

第四条本规程制定和修订由公司技术管理部门负责,规定的实施和监督由电力设备管理部门和电力设备维护部门负责。

第五条本规程所称的电力设备预防性试验包括日常试验、定期试验、临时试验。

第二章:试验内容和周期第六条电力设备的日常试验主要包括设备外观检查、设备运行状态检查、设备周围环境检查等。

第七条发电机的定期试验周期为一年一次,内容包括绝缘电阻试验、电气参数检查、承载能力试验等。

第八条变压器的定期试验周期为两年一次,内容包括绕组电阻试验、绝缘油检查、局部放电试验等。

第九条开关设备的定期试验周期为三年一次,内容包括机械运行试验、额定电流试验、接地电阻试验等。

第十条电缆的定期试验周期为五年一次,内容包括绝缘电阻试验、局部放电试验、电缆长度测量等。

第三章:试验计划和准备工作第十一条电力设备预防性试验应当进行试验计划编制,包括试验内容、试验时间、试验人员、试验工具等。

第十二条试验前需进行试验准备工作,包括设备检修、清洁、通风、通水、松紧度检查等。

第十三条试验计划应当得到设备管理部门和维护部门的审批,经批准后方可进行试验工作。

第十四条试验过程中应当配备专业人员进行操作,严格按照试验程序进行操作,确保试验的准确性和安全性。

第四章:试验操作和记录第十五条试验操作人员应当按照标准操作程序进行操作,严格按照试验要求进行操作,确保试验的准确性和可靠性。

第十六条试验过程中应当有专人负责记录试验数据、试验结果和试验过程中出现的问题,做好相关记录。

第十七条试验结束后应当对试验数据和试验结果进行分析,形成试验报告,并交由设备管理部门和维护部门备案。

电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程一、前言预防性试验是保证电力设备安全、可靠运行的重要措施。

通过对电力设备进行定期、系统的试验,可以及时发现设备潜在的缺陷和隐患,防止事故的发生。

本规程旨在规范电力设备预防性试验的工作流程,确保试验的科学性、规范性和有效性。

二、适用范围本规程适用于各类电力设备,包括发电机、变压器、断路器、互感器、电缆、母线、绝缘子等,以及与电力设备相关的辅助设备。

三、试验目的与要求1. 试验目的(1)发现设备潜在的缺陷和隐患,防止事故的发生。

(2)评估设备的运行状态,指导设备的维护和检修。

(3)验证设备性能,确保设备安全、可靠运行。

2. 试验要求(1)试验项目应齐全,试验方法应科学、规范。

(2)试验数据应准确、可靠,试验结论应明确。

(3)试验过程中,应严格遵守安全操作规程,确保试验安全。

四、试验项目及周期1. 试验项目(1)绝缘电阻测试(2)交流耐压试验(3)直流耐压试验(4)泄漏电流测试(5)介质损耗角测试(6)绕组变形测试(7)局放测试(8)温度测试(9)振动测试(10)油中溶解气体分析(11)绝缘油击穿电压测试(12)光纤通信设备测试2. 试验周期(1)绝缘电阻测试:每年一次(2)交流耐压试验:每三年一次(3)直流耐压试验:每五年一次(4)泄漏电流测试:每三年一次(5)介质损耗角测试:每两年一次(6)绕组变形测试:每五年一次(7)局放测试:每两年一次(8)温度测试:每年一次(9)振动测试:每年一次(10)油中溶解气体分析:每季度一次(11)绝缘油击穿电压测试:每年一次(12)光纤通信设备测试:每年一次五、试验操作流程1. 准备工作(1)制定试验方案,明确试验项目、周期、方法等。

(2)检查试验仪器、设备是否完好,确保试验数据的准确性。

(3)检查试验现场的安全设施,确保试验安全。

(4)对试验人员进行技术培训,确保试验操作的规范性。

2. 试验过程(1)绝缘电阻测试:使用兆欧表对设备进行绝缘电阻测试,记录测试数据。

电力设备预防性试验项目与周期标准

电力设备预防性试验项目与周期标准

电力设备预防性试验项目及周期标准1 电力变压器和电抗器表1 电力变压器和电抗器的试验项目及周期1)运行设备的油中H2与烃类气体含量(体积分数)超过下列任何一项值时应引起注意:总烃含量大于150×10-6H2含量大于150×10-6C2H2含量大于5×10-6 (500kV变压器为1×10-6)2)烃类气体总和的产气速率大于0.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式),或相对产气速率大于10%/月则认为设备有异常1)非被试绕组应接地或屏蔽2) 同一变压器各绕组tgδ的要求值相同3)测量温度以顶层油温为准,尽量使每次测量的温度相近4)尽量在油温低于50℃时测量,不同温度下的tgδ值一般可按下式换算式中tgδ1、tgδ2分别为温度t1、t2时的tgδ值/)(121 23.1tgtg t-⨯=δδ备注:1、凡无预试项目、周期内容的,未进行试验标准及说明的内容。

需要时,可参阅“电气设备预防性试验规程”2互感器 2.1电流互感器 2.1.1电磁式电流互感器表2.1 电磁式电流互感器的试验项目及周期2.1.2 SF6电流互感器表2.2 SF6电流互感器的试验项目及周期2.2电压互感器2.2.1电磁式电压互感器表2 电磁式电压互感器的试验项目及周期表3 电容式电压互感器的试验项目及周期3 开关设备3.1 SF6断路器和GIS表4 SF6断路器和GIS的试验项目和周期3.3 真空断路器表6 真空断路器的试验项目和周期3.4隔离开关表7 隔离开关的试验项目和周期3.5高压开关柜3.5.1配断路器的高压开关柜表8 高压开关柜的试验项目和周期其它型式高压开关柜的各类试验项目:其它型式,如计量柜、电压互感器柜和电容器柜等的试验项目和周期可参照有关序号进行。

柜内主要元件(如互感器、电容器、避雷器等)的试验项目按本规程有关章节规定。

4 套管套管的试验项目及周期C2H22×10-6(110kV及以下)1×10-6(220~500kV)6 电力电缆线路6.1 纸绝缘电力电缆线路表11 纸绝缘电力电缆线路的试验项目和周期6.2 橡塑绝缘电力电缆线路橡塑绝缘电力电缆是指聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆。

电气设备预防性试验规程 (1)精选全文完整版

电气设备预防性试验规程 (1)精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版表1 同步发电机和调相机的试验项目、周期、标准***1 个表大气压约等于105Pa表2 直流电机的试验项目、周期和标准注:容量在100kW 以下的不重要直流电机,一般只进行1、2、4、5、7、8、11 七项试验。

表3 中频发电机的试验项目、周期和标准表4 交流电动机的试验项目、周期和标准注:①容量在100kW 以下的电动机,一般只进行第1、4、12、13 项试验。

②特殊电动机按制造厂规定。

表5 电力变压器的试验项目、周期和标准注:①1600kV·A 以下变压器试验项目、周期和标准:大修后的试验参照表5 中序号1、4、6、8、9、10、11、15 等项进行,定期试验参照表5 中序号1、4、6 等项进行,周期自行规定。

②干式变压器的试验项目、周期和标准如下:大修后参照表5 中序号1、4、7、8、9、10、11、15 等项进行,定期试验参照表5 中序号1、4 等项进行,周期自行规定。

③油浸式电力变压器的绝缘试验,应在充满合格油静止一定时间,待气泡消除后方可进行。

一般大容量变压器静止20h 以上(真空注油者时间可适当缩短);3~10kV 的变压器需静止5h 以上。

④油浸电力变压器进行绝缘试验时,允许使用的最高试验电压如下:测量tgδ时,对于注油或未注油的,其绕组电压为10kV 及以上的变压器,试验电压为10kV;绕组电压为10kV 以下者,试验电压不超过绕组额定电压。

测量泄漏电流时,对于未注油的变压器其施加电压为规定的试验电压的50%。

⑤绝缘试验时,以变压器的上层油温作为变压器绝缘的温度。

表6 互感器的试验项目、周期和标准注:①电容式电压互感器电容元件的试验项目、周期和标准按14.1 的规定进行。

②电容式电压互感器的中间互感器参照10kV 电压互感器的项目、周期和标准。

表7 油断路器的试验项目、周期和标准** 括号内数字适用于能自动重合闸的断路器* *括号内数字适用于装有自动重合闸装置的断路器注:①对用气动操作的油断路器,其气动操作部分应按空气断路器相应项目进行试验。

DLT596—1996电力设备预防性试验规程完整

DLT596—1996电力设备预防性试验规程完整

DLT596—1996电力设备预防性试验规程完整一、总则1. 目的本规程的目的是为了有效地开展电力设备的预防性试验工作,及时发现设备的潜在缺陷和隐患,防止设备事故的发生,保证电力系统的安全稳定运行。

2. 适用范围本规程适用于电压等级为 110kV 及以下的电力设备,包括变压器、互感器、断路器、隔离开关、避雷器、电力电缆、电容器等。

对于更高电压等级的电力设备,可参照本规程进行试验或制定专门的试验规程。

3. 试验依据电力设备预防性试验应依据国家有关标准、规程和技术规范,以及设备制造厂家的技术文件和运行维护经验进行。

同时,还应考虑设备的运行工况、环境条件和历史试验数据等因素。

4. 试验周期电力设备的预防性试验周期应根据设备的类型、运行状况、制造厂家的建议和历年试验结果等因素确定。

一般情况下,变压器、互感器、断路器等一次设备的试验周期为 1 3 年,避雷器的试验周期为 1 5 年,电力电缆、电容器等设备的试验周期为 1 10 年。

对于运行条件恶劣或存在缺陷的设备,应适当缩短试验周期。

二、变压器试验1. 绝缘电阻测量(1)测量绕组的绝缘电阻和吸收比,应使用 2500V 或5000V 兆欧表。

测量时应将绕组充分放电,测量结果应符合设备制造厂家的规定和历年试验数据的比较。

(2)对于绝缘电阻值较低或吸收比不符合要求的绕组,应进行进一步的分析和处理,如进行绝缘油试验、绕组直流电阻测量等,以确定是否存在绝缘缺陷。

2. 绕组直流电阻测量(1)测量绕组的直流电阻,应使用直流双臂电桥或直流电阻测试仪。

测量时应将绕组充分放电,测量结果应符合设备制造厂家的规定和历年试验数据的比较。

(2)对于直流电阻值偏差较大的绕组,应进行进一步的分析和处理,如进行绕组变形试验、绕组匝间短路试验等,以确定是否存在绕组故障。

3. 变比试验(1)测量变压器的变比,应使用变比电桥或变压器变比测试仪。

测量时应将变压器的高压绕组和低压绕组分别接入变比电桥或变压器变比测试仪的相应端子,测量结果应符合设备制造厂家的规定和历年试验数据的比较。

电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程一、引言1.1目的电力设备是电力系统重要的组成部分,其正常运行对于电力系统的安全和稳定具有重要意义。

为了确保电力设备的安全可靠运行,提高设备的可用性和延长设备的使用寿命,必须对电力设备进行定期的预防性试验。

本规程的目的是为了规范电力设备的预防性试验工作,保证试验的可靠性和准确性,从而对设备进行有效的评估和管理。

1.2适用范围本规程适用于发电厂、变电站、输变电设备及配电设备等各类电力设备的预防性试验工作。

1.3参考标准本规程的相关工作依据国家有关标准和规范,如《电气设备预防性试验规程》等相关标准。

二、预防性试验项目2.1试验周期根据不同电力设备的特点和使用情况,制定不同的试验周期。

一般情况下,中高压开关设备、变压器等主要设备的试验周期为1-5年,低压设备的试验周期为1-3年。

2.2试验项目根据电力设备的类型和用途,预防性试验项目主要包括:(1)电气参数测试:包括绝缘电阻、介损、耐压、绝缘电阻、绝缘电阻、匝间电容等参数测试。

(2)机械性能测试:包括运行试验、负荷试验、机械特性测试等。

(3)绝缘状态评估:包括红外热像检测、在线监测、局部放电检测等。

(4)保护装置测试:包括保护装置的整定、动作特性测试等。

(5)设备运行记录分析:对设备的运行记录进行分析,评估设备的状态。

2.3试验方案制定根据电力设备的具体情况和试验项目,制定详细的试验方案,包括试验内容、试验时间、试验条件、试验方法和试验人员等。

三、试验前工作3.1设备准备在进行预防性试验前,应对设备进行全面的检查和准备工作。

包括清洁设备表面、记录设备参数、检查设备运行记录等。

3.2试验设备检查应检查试验设备的准确性和可靠性,确认试验设备符合试验规程要求。

3.3试验通知试验工作前,应及时通知相关部门和人员,并制定相关的工作计划和安全措施。

四、试验过程4.1试验条件试验过程中应保证试验环境的安全和稳定,避免对设备造成不利影响。

4.2试验方法根据试验项目的要求,选择合适的试验方法进行试验。

电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程一、引言电力设备的预防性试验是为了确保设备的安全运行和可靠性,预防设备故障和事故的发生。

本规程适用于各种类型的电力设备,包括发电、输电、配电和用电设备。

预防性试验包括定期试验、定期检查和定期维护,以确保设备在长期运行中的安全性和稳定性。

本规程的目的是规范电力设备的预防性试验内容和方法,保障设备的安全和可靠性。

二、适用范围本规程适用于各种类型的电力设备,包括但不限于发电机组、变压器、开关设备、电缆和线路设备等。

对于不同类型的设备,预防性试验的内容和方法可能有所不同,但都应符合本规程的要求。

三、试验内容1.定期试验定期试验是指按照设备的使用寿命和运行环境,制定一定的周期进行的试验。

对于发电机组、变压器等大型设备,一般采取年度试验的周期;对于开关设备、电缆和线路等较小型设备,一般采取半年或季度试验的周期。

定期试验的内容包括但不限于:(1)绝缘电阻试验:对设备的绝缘电阻进行测试,检查设备的绝缘状况是否正常;(2)局部放电试验:对设备的局部放电进行测试,检查设备的绝缘状况和放电情况;(3)绝缘油和绝缘纸的抽样检测:对变压器等设备的绝缘油和绝缘纸进行抽样检测,检查其绝缘性能;(4)机械性能试验:对设备的机械性能进行测试,检查设备的运行情况和机械状态;(5)介质损耗试验:对设备的介质损耗进行测试,检查介质的损耗情况。

2.定期检查定期检查是指对设备的运行情况进行定期检查,发现问题及时处理,保障设备的安全和可靠性。

定期检查的内容包括但不限于:(1)设备的外观检查:对设备的外观进行检查,发现设备表面的损坏、腐蚀、漏油、漏气等问题;(2)设备的电气连接检查:对设备的电气连接进行检查,发现接线端子松动、接触不良等问题;(3)设备的运行参数检查:对设备的运行参数进行检查,发现运行参数偏离正常范围的问题;(4)设备的绝缘状况检查:对设备的绝缘状况进行检查,发现绝缘破损、老化等问题。

3.定期维护定期维护是指对设备的定期维护保养,保障设备的长期安全和可靠运行。

电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程第一部分:引言电力设备是现代生产生活不可或缺的重要组成部分,它的正常运行对生产和生活的稳定运行起着至关重要的作用。

为了确保电力设备的安全运行,预防性试验是必不可少的一环。

预防性试验是指在设备运行期间通过定期检查和试验,及早发现设备存在的潜在问题,并预防设备故障的一种重要手段。

本规程将为电力设备的预防性试验提供指导和规范。

第二部分:预防性试验的目的1.确保设备的安全运行:通过预防性试验,可以及早发现设备存在的潜在问题,减少设备故障的发生,保障设备的安全运行。

2.延长设备的使用寿命:及时发现和解决设备存在的问题,可以减少设备的磨损和损坏,延长设备的使用寿命。

3.降低维修成本:通过预防性试验,可以减少设备的突发故障,降低维修成本,提高设备的可靠性。

第三部分:预防性试验内容与周期1.隔离开关设备的预防性试验内容及周期(1)外观检查:检查设备的外观是否有损坏或腐蚀,是否有漏电或积水等情况,每月进行一次。

(2)运行试验:对隔离开关设备进行运行试验,检查其正常运行状态,每季度进行一次。

(3)电气参数检测:测量隔离开关设备的电气参数,包括绝缘电阻、接地电阻、线路阻抗等,每年进行一次。

2.变压器设备的预防性试验内容及周期(1)介质油检测:定期对变压器设备的介质油进行化验检测,检查其绝缘性能,每半年进行一次。

(2)局部放电检测:对变压器设备进行局部放电检测,检验设备的绝缘状况,每年进行一次。

(3)运行试验:对变压器设备进行运行试验,检查其运行状态和性能,每季度进行一次。

3.高压开关设备的预防性试验内容及周期(1)外观检查:检查高压开关设备的外观是否有损坏或腐蚀,每月进行一次。

(2)绝缘电阻检测:测量高压开关设备的绝缘电阻,每年进行一次。

(3)机械性能试验:对高压开关设备进行机械性能试验,检查其操纵性能和机械结构,每季度进行一次。

4.发电机设备的预防性试验内容及周期(1)激励系统检查:定期对发电机的激励系统进行检查,包括激励机和调压器,每半年进行一次。

电力变压器预防性试验项目、周期和要求

电力变压器预防性试验项目、周期和要求
GB564进行试验
7
铁芯有为引接地的)绝缘电阻
(1)1-3年或自
行规定
(2)大修后
(3)必要时
与以前测量结果相比较无明显差别
采用250OV(或1000V
兆欧表)
8
绕组泄漏电流
(1)1-3年或自
行规定
(2)必要时
试验电压要求:绕组Un6-IOKV
66-330KV(Un)直流试验电压(KV)10
40
读取1分钟的泄漏电
流值
9
绕组所有分接的电压比
(1)分接开关引线拆装后
(2)更换绕组后
(3)必要时
电压35KV以下,电压比小于3的变压器电压允许偏差为±1%,其它所有变压器额定分接电压比允许偏差为±0.5%,其它分接电压比允许偏差为±1%,
10
校核三相变压器和单
更换绕组后
必须与变压器铭派和顶盖上端子标
志一致
项变压器极性
C2H2含量大于150uL∕L(2)总轻的产气速率不大于0.5mL∕h(密封式);总轻的产气速率不大于0.25mL∕h(开放式)或相对产气速率大于10%/月,则认为设备异常
总轻包括:CH4、C2H6、C2H4、C2H2溶解气体组份含量有增长趋势时,可结合产气速率判断,必要时缩短周期进行追踪分析
2
绕组的直流电阻
(1)1-3年或自行规定
(2)有载调压变压器的分接开关检修后
(3)大修后(4)必要时
1.6MVA以上变压器各相绕阻线间差别不应大于三相平均值的1%,相间差别不应大于三相平均值的
2%;1.6MVA以下变压器各相绕阻线间差别不应大于三相平均值的2%,相间差别不应大于三相平均值的4%;
3
绝缘电阻吸收比极化指数

电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程1. 前言随着电力行业的发展,电力设备的安全和可靠性越发重要,为此电力设备预防性试验成为一项必不可少的工作。

本文主要介绍电力设备预防性试验的规程,并详细阐述试验内容、试验方法、试验周期等方面。

2. 试验内容2.1 隔离开关、断路器隔离开关、断路器试验内容包括:•机械性能试验(包括机构动作特性、电气性能、接触电阻和机构运行时间等方面);•现场试验(包括局部放电试验和热稳定性试验等方面)。

2.2 变压器变压器试验内容包括:•机械力学特性试验(包括空载试验、负载试验、短路试验和灭弧试验等方面);•电气性能试验(包括绕组电气特性、泄漏电流等试验);•现场试验(包括分布参数试验、接地试验等试验)。

2.3 电缆电缆试验内容包括:•机械性能试验(包括应变试验、弯曲试验等方面);•电气性能试验(包括直流电阻测量、交流电阻、电容值等方面);•现场试验(包括耐热试验、耐湿试验、绝缘板试验等方面)。

2.4 其他电力设备除以上三种电力设备外,其他电力设备的试验内容一般根据设备的特点和运行情况进行制定,具体由检验单位组织制定试验方案。

3. 试验方法3.1 机械性能试验机械性能试验的方法主要分为两种:静态试验和动态试验。

其中,静态试验是指对于试验物体施加一个固定的力或扭矩,来检测其机械强度和机械特性;动态试验则是指通过施加一个动力载荷来检测试验物体的动态性能和动作特性。

3.2 电气性能试验电气性能试验的主要目的是检测试验物体在电场和磁场作用下的性能,包括电阻、电容、感性等电气特性。

电气性能试验还包括机电特性的检测,例如不同负载下的电流、电压等。

3.3 现场试验现场试验主要是指对设备进行在实际工作环境下的操作和监测,包括局部放电试验、耐热、耐湿试验等。

这些试验可以模拟实际工作环境中设备的使用情况,为后期的维护保养提供有力的数据支持。

4. 试验周期按照国家标准以及行业要求,不同的电力设备试验周期不同,主要以下面五个方面为依据:•资产运行时间;•设备机械强度;•设备接触可靠性;•设备绝缘可靠性;•设备热稳定性。

电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程一、引言电力设备是电力系统的重要组成部分,其性能的稳定性和可靠性对系统的运行安全和稳定性具有重要影响。

为了保障电力设备的安全运行,预防性试验是非常必要的。

本规程旨在规范电力设备的预防性试验工作,确保设备的安全可靠运行。

二、适用范围本规程适用于各类电力设备的预防性试验工作,包括变压器、开关设备、继电保护装置、发电机、电缆等。

三、试验内容1.变压器预防性试验内容:(1)绕组电阻测量(2)变比测量(3)局部放电测量(4)油色谱分析(5)绝缘油介质损耗测试(6)绝缘电阻测试(7)油浸式绝缘变压器局部放电试验(8)气体分析(9)冷却器流量和压差测试(10)油箱、油泵、管路等检查维护2.开关设备预防性试验内容:(1)电气接点压力测试(2)主触头和固定接点的电阻测试(3)操动机构的动作特性测试(4)机械特性测试(5)绝缘破坏试验(6)密封性能测试(7)气体压力测量(8)接地刀闸刀的电阻测试(9)机械强度试验3.继电保护装置预防性试验内容:(1)整定值检查(2)运行特性试验(3)元件参数测试(4)二次回路检查(5)通信接口测试(6)继电保护设备自检功能测试(7)温度、湿度测试4.发电机预防性试验内容:(1)绕组绝缘电阻测试(2)功率检测(3)对地和相间绝缘测量(4)转子绕组直流电阻测量(5)绝缘电阻测试(6)磁通密度测试(7)定子和转子绕组匝间短路测试(8)机械运行试验5.电缆预防性试验内容:(1)电容测量(2)导体直流电阻和局部放电测量(3)绝缘电阻测量(4)介质损耗测试(5)绝缘放电特性测试(6)绝缘层厚度测量(7)外观检查(8)金属护套和屏蔽层电阻测试四、试验周期1.变压器预防性试验周期:(1)绕组电阻测量、变比测量、绝缘电阻测试、电容量测试、气体分析、局部放电测量每6年进行一次。

(2)绝缘油介质损耗测试、冷却器流量和压差测试、油箱、油泵、管路检查维护每年进行一次。

(3)油色谱分析、局部放电试验每3年进行一次。

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电力设备预防性试验项目及周期标准
令狐采学
1 电力变压器和电抗器
表1 电力变压器和电抗器的试验项目及周期
1)运行设备的油中H2与
烃类气体含量(体积分数)
超过下列任何一项值时应
引起注意:总烃含量大
于150×106
H2含量大于150×106
C2H2含量大于5×106
(500kV变压器为1×106)
2)烃类气体总和的产气速
率大于0.25ml/h(开放式)
6)必要时低于1.5油温为准,尽量使
每次测量温度相近
4)尽量在油温低于
50℃时测量,不同
温度下的绝缘电阻
值一般可按下式换

式中R1、R2分别为
温度t1、t2时的绝
缘电阻值
5)吸收比和极化指
数不进行温度换算4绕阻的tgδ1)投运后1年内
2)220330kV 2年
3)35110kV 3年
4)大修后
5)必要时
1)20℃时tgδ不大于下列
数值:
66~220kV 0.8%
35kV及以下 1.5%
2)tgδ值与历年的数值比
较不应有显著变化(一般不
大于30%)
3)试验电压如下:
1)非被试绕组应接
地或屏蔽
2) 同一变压器各
绕组tgδ的要求值
相同
3)测量温度以顶层
油温为准,尽量使
每次测量的温度相

4)尽量在油温低于
绕组电压10kV
10kV及以上50℃时测量,不同温度下的tgδ值一般可按下式换算
式中tgδ1、tgδ2分别为温度t1、t2时的tgδ值
绕组电压
10kV以

Un
4)用M型试验器时试验电压自行规定
5电容型套管的
tgδ和电容量1)投运后1年内
2)220330kV 2年
3)35110kV 3年
4)大修后
5)必要时
见套管试验标准。

1)用正接法测量
2)测量时记录环境
温度及变压器(电抗
器)顶层油温
6绝缘油试验:简
化分析
击穿电压
介损1)220330kV 半年
2)35110kV 1年
3)10KV及以下6年
4)必要时
见绝缘油简化试验标准
7交流耐压试验1)大修后(10kV及以下)
2)更换绕组后
3)必要时
4))大修后5))必要时压 kV
(读取1min时的泄漏电流值)
2、与前一次测试结果相比应无明显变化
13绕阻所有分接的
电压比1)分接开关引线拆装后2)更换绕组后
3)必要时
14校核三相变压器
的组别或单相变
压器极性
更换绕组后
15空载电流和空载
损耗1)更换绕组后2)必要时
16短路阻抗与负载
损耗1)更换绕组后2)必要时
17局部放电测量1)110kV及以上新变压
器投运前
2)110kV及以上更换绕组后1)在线端电压为
时,放电量
一般不大于500pC;在线
1)试验方法符合
GB1094.3的规定
3)220kV及以上消缺性大修后
4)油色谱分析怀疑有放电性故障时
5)必要时端电压为
时,放电量一般不大于300pC
2)干式变压器按GB6450规定执行
18有载调压装置的
试验和检查
1)检查动作顺
序,动作角

2)操作试验。

3)检查和切换
测试
4) 检查操作箱
5) 切换开关室
绝缘油试验
6)开关切换过
渡波形1) 按制造厂要求
2) 大修后
3) 必要时
绝缘油击穿电压试验:动
作2000次后或2年1次
19
压力释放器校验1)大修时
2)必要时20整体密封检查大修后
21冷却装置及其二
次回路检查试验
1)大修后
明的内容。

需要时,可参阅“电气设备预防性试验规程”2互感器
2.1电流互感器
2.1.1电磁式电流互感器
表2.1 电磁式电流互感器的试验项目及周期
2.1.2 SF6电流互感器
表2.2 SF6电流互感器的试验项目及周期
2.2.1电磁式电压互感器
表2 电磁式电压互感器的试验项目及周期
表3 电容式电压互感器的试验项目及周期
3.1SF6断路器和GIS
表4SF6断路器和GIS的试验项目和周期
表6 真空断路器的试验项目和周期
表7 隔离开关的试验项目和周期
3.5.1配断路器的高压开关柜
表8 高压开关柜的试验项目和周期
其它型式,如计量柜、电压互感器柜和电容器柜等的试验项目和周期可参照有关序号进行。

柜内主要元件(如互感器、电容器、避雷器等)的试验项目按本规程有关章节规定。

4 套管
套管的试验项目及周期
油中溶解气体组分含量(体积分数)超过下列任一值时应引起注意:
H2 500×106
CH4 100×106
C2H22×106(110kV及以下) 1×106(220~500kV)
6.1 纸绝缘电力电缆线路
表11 纸绝缘电力电缆线路的试验项目和周期
橡塑绝缘电力电缆是指聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆。

表12 橡塑绝缘电力电缆线路的试验项目和周期。

单台保护用熔断器的试验项目、周期和要求
串联电抗器的试验项目和周期
表19 放电线圈的试验项目和周期
金属氧化物避雷器
金属氧化物避雷器的试验项目和周期
表22 GIS用金属氧化物避雷器的试验项目和周期
封闭母线
表23 封闭母线的试验项目和周期。

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