表面涂覆技术概述
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涂料等18大类，但其物质组成一般分为成膜物质、颜料、溶 剂、助剂四个部分，见下图所示。
涂料的组成
成膜物质
天然树脂 天然油脂 合成树脂
涂料 颜料（着色颜料、防锈颜料等）
溶剂（有机或水）
助剂（固化剂、催干剂等）
图. 涂料组成
二、涂料的分类
涂料种类多达几千种，用途各异，存在着多种分类方法。 一般有以下两种。
由非转化型成膜物质组成的涂料以物理方式成膜； 由转化型成膜物质组成的涂料以化学方式成膜。
1. 物理成膜方式 依靠涂料内的溶剂或分散剂的直接挥发或聚合物粒子凝聚 得到涂膜的过程称为物理成膜方式。物理成膜方式具体包 括溶剂挥发成膜方式和聚合物凝聚成膜方式两种。
2. 化学成膜方式
化学成膜指在加热或其它条件下，使涂敷在基材表面上 的低分子量聚合物成膜物质发生交联反应，生成高聚物， 获得坚韧涂膜的过程。为了使涂膜中的结构交联，将未交 联的线型聚合物，或者轻度支链化的聚合物溶于溶剂中配 成涂料，然后在涂敷成膜后发生交联。另外可以用简单的 低分子化合物配成涂料，待涂成膜后再令其发生交联反应 。因此，根据不同的过程将化学成膜机理分为两类：
表面涂覆技术概述
2020/3/21
第一节 涂料与涂装
涂料，以前通称为“油漆”，但是在现代应用中实际已经远远 超过油漆的使用范围。
涂装，涂料的施工称为涂装。在国民经济的发展过程中，涂 料的研发和涂装技术得到了迅猛发展，发挥越来越重要的作 用。
一、涂料的组成 涂料产品有数千种，包括油脂涂料、过氯乙烯涂料、橡胶
漆膜的直接氧化，即涂料在空气中的氧化交联或与水蒸气 反应； 涂料组分之间发生化学反应的交联固化。
涂装线示例
wk.baidu.com
第二节 粘结与粘涂
一、粘结
粘结或粘合－用胶粘剂将各种材料或制件连接成为一个牢固整体的方 法。
1、粘结剂的组成 粘结剂又称粘合剂，俗称胶。它由基料、固化剂、填料和辅助材料配 合而成。
2、粘结剂的分类 按照不同的分类标准，粘结剂有不同的类型。粘结剂具体分类如图 7.2所示
1. 根据成膜干燥机理分类 根据成膜干燥机理可将涂料分为两大类： (1) 溶剂挥发类 涂料在成膜过程中不发生化学反应，只是 溶剂挥发使涂料干燥成膜。这类涂料一般为自然干燥型 涂料，容易重新涂装，如硝基漆、乙烯漆类。
(2) 固化干燥类 这类涂料的成膜物质一般是相对分子量较 低的线性聚合物，可溶解于特定的溶剂中，经涂装后， 待溶剂挥发后，就可通过化学反应交联固化成膜。
(2) 酸固化型氨基树脂涂料 常温下能固化成膜，光泽好，外观 丰满，但是耐温度和耐水性较差，主要用于木材、家具等涂 装。
(3) 氨基树脂改性的硝化纤维素涂料 氨基树脂增强了硝基透明 涂料的耐候、保光等性能，提高了固体分含量。
(4) 水溶性氨基树脂涂料 其物化性能优于溶剂型氨基醇酸树脂 ，但耐老化性不及溶剂型的好。
涂前表面处理→涂布→干燥固化
涂前表面处理：清洗、粗化等； 涂布：手工涂布；喷涂法、静电涂布法、电泳涂布 法、粉末涂布法、辊涂法等等。
干燥固化：即成膜机理。见下页。
七、 涂料成膜机理
涂料首先是一种流动的液体，在基材表面涂布完成之后形 成一层坚韧的薄膜，这个过程是玻璃化温度不断升高的过 程。不同形态和组成的涂料有不同的成膜机理，这由涂料 中的成膜物质性质决定。根据涂料成膜物质的性质，涂料 成膜方式可以分为两大类：
2. 以涂料中的主要成膜物质为基础分类
按照国家规定，目前我国涂料产品是以涂料中的主要成 膜物质为基础来分类的。按此方法，将成膜物质分为17大类 ，相应的涂料产品也分为17大类。
表5.1 成膜物质分类及命名代号
（请见课本老书P107页表5－1 新书P149页表7－1）
三、 涂料产品的命名
根据我国标准局颁布的《涂料产品分类命名和型号》（ GB2705）的有关规定，
4. 丙烯酸树脂涂料 丙烯酸树脂是由丙烯酸或其酯类或（和）甲基丙烯酸酯
单体经加聚反应而成，有时还用其它乙烯系单体共聚而成 。这类涂料可分热塑性和热固性两类。共同点是：涂膜高 光泽，耐紫外线照射，长期保持色泽和光亮，耐化学药品 和耐污性较好。它们用途广泛，如轿车、冰箱、仪器仪表 等。
5. 聚氨基甲酸酯涂料 这类涂料成膜后坚硬耐磨，附着力好，防腐性能特别好 。广泛用于化工、石油、航空、机车、木器、建筑等，兼 作防护与装饰之用。
2. 醇酸树脂涂料 由多元醇、多元酸和脂肪酸经缩聚而得到的一种特殊的聚酯树
脂。此涂料成膜后具有良好的柔韧性、附着力和强度，颜料 、填料能均匀分散，颜色均匀，遮盖力好等优点。缺点是耐 水性较差。这类涂料的产量在我国涂料中居首位，使用面极 广。
3. 氨基树脂涂料
主要有以下四种涂料：
(1) 氨基醇酸烘漆 目前应用最广的工业用漆。其成膜温度低， 时间短，具有良好的耐化学药品性，不易燃烧，绝缘好。
五、紫外光固化涂料
1、特点 紫外光固化涂料是在250nm～450nm波长紫外光的作用下 进行固化的一类涂料。 固化温度低；速度快；固化时间可小于1s至10s；成膜能 力强，可一次施涂达到膜厚要求，操作管理简单，可靠性 好，不需要预热和保温，适宜于自动流水线作业，消耗能 源约为热固化的1/10;涂膜性能好，固化时几乎无溶剂挥发 。体积收缩很小，真空状态下性能优良。由于大多数着色 颜料对紫外光的透过率低，难于制成色漆，所以目前已工 业化的光固化涂料多为清漆。
2、组成 光固化涂料主要由光敏剂、光敏树脂和活性稀释剂等组成 ，此外还加入流平剂、稳定剂、促进剂、染料、颜料等。
六、涂装工艺
使涂料在被涂的表面形成涂膜的全部工艺过程成为涂装 工艺。具体的涂装工艺主要根据工件的材质、形状、使用 要求、涂装用工具、涂装时的环境、生产成本等加以合理 选用。
涂装工艺的一般工序是：
全命＝颜料或颜色名称＋成膜物质名称＋基本名称
例如， 红醇酸磁漆、锌黄酚醛防锈漆。
四、常用涂料的性能
1. 酚醛树脂涂料 本类涂料可分为两类： (1) 改性酚醛树脂涂料 以松香改性酚醛树脂涂料为主，特点是
干得快，耐水、耐久，价格低廉，广泛用作建筑和家用涂料 。 (2) 纯酚醛树脂涂料 由纯酚醛树脂和植物油熬制而成，耐水性 、耐化学腐蚀性、耐候性、绝缘性都非常优异，多用于船舶 、机电产品等。
涂料的组成
成膜物质
天然树脂 天然油脂 合成树脂
涂料 颜料（着色颜料、防锈颜料等）
溶剂（有机或水）
助剂（固化剂、催干剂等）
图. 涂料组成
二、涂料的分类
涂料种类多达几千种，用途各异，存在着多种分类方法。 一般有以下两种。
由非转化型成膜物质组成的涂料以物理方式成膜； 由转化型成膜物质组成的涂料以化学方式成膜。
1. 物理成膜方式 依靠涂料内的溶剂或分散剂的直接挥发或聚合物粒子凝聚 得到涂膜的过程称为物理成膜方式。物理成膜方式具体包 括溶剂挥发成膜方式和聚合物凝聚成膜方式两种。
2. 化学成膜方式
化学成膜指在加热或其它条件下，使涂敷在基材表面上 的低分子量聚合物成膜物质发生交联反应，生成高聚物， 获得坚韧涂膜的过程。为了使涂膜中的结构交联，将未交 联的线型聚合物，或者轻度支链化的聚合物溶于溶剂中配 成涂料，然后在涂敷成膜后发生交联。另外可以用简单的 低分子化合物配成涂料，待涂成膜后再令其发生交联反应 。因此，根据不同的过程将化学成膜机理分为两类：
表面涂覆技术概述
2020/3/21
第一节 涂料与涂装
涂料，以前通称为“油漆”，但是在现代应用中实际已经远远 超过油漆的使用范围。
涂装，涂料的施工称为涂装。在国民经济的发展过程中，涂 料的研发和涂装技术得到了迅猛发展，发挥越来越重要的作 用。
一、涂料的组成 涂料产品有数千种，包括油脂涂料、过氯乙烯涂料、橡胶
漆膜的直接氧化，即涂料在空气中的氧化交联或与水蒸气 反应； 涂料组分之间发生化学反应的交联固化。
涂装线示例
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第二节 粘结与粘涂
一、粘结
粘结或粘合－用胶粘剂将各种材料或制件连接成为一个牢固整体的方 法。
1、粘结剂的组成 粘结剂又称粘合剂，俗称胶。它由基料、固化剂、填料和辅助材料配 合而成。
2、粘结剂的分类 按照不同的分类标准，粘结剂有不同的类型。粘结剂具体分类如图 7.2所示
1. 根据成膜干燥机理分类 根据成膜干燥机理可将涂料分为两大类： (1) 溶剂挥发类 涂料在成膜过程中不发生化学反应，只是 溶剂挥发使涂料干燥成膜。这类涂料一般为自然干燥型 涂料，容易重新涂装，如硝基漆、乙烯漆类。
(2) 固化干燥类 这类涂料的成膜物质一般是相对分子量较 低的线性聚合物，可溶解于特定的溶剂中，经涂装后， 待溶剂挥发后，就可通过化学反应交联固化成膜。
(2) 酸固化型氨基树脂涂料 常温下能固化成膜，光泽好，外观 丰满，但是耐温度和耐水性较差，主要用于木材、家具等涂 装。
(3) 氨基树脂改性的硝化纤维素涂料 氨基树脂增强了硝基透明 涂料的耐候、保光等性能，提高了固体分含量。
(4) 水溶性氨基树脂涂料 其物化性能优于溶剂型氨基醇酸树脂 ，但耐老化性不及溶剂型的好。
涂前表面处理→涂布→干燥固化
涂前表面处理：清洗、粗化等； 涂布：手工涂布；喷涂法、静电涂布法、电泳涂布 法、粉末涂布法、辊涂法等等。
干燥固化：即成膜机理。见下页。
七、 涂料成膜机理
涂料首先是一种流动的液体，在基材表面涂布完成之后形 成一层坚韧的薄膜，这个过程是玻璃化温度不断升高的过 程。不同形态和组成的涂料有不同的成膜机理，这由涂料 中的成膜物质性质决定。根据涂料成膜物质的性质，涂料 成膜方式可以分为两大类：
2. 以涂料中的主要成膜物质为基础分类
按照国家规定，目前我国涂料产品是以涂料中的主要成 膜物质为基础来分类的。按此方法，将成膜物质分为17大类 ，相应的涂料产品也分为17大类。
表5.1 成膜物质分类及命名代号
（请见课本老书P107页表5－1 新书P149页表7－1）
三、 涂料产品的命名
根据我国标准局颁布的《涂料产品分类命名和型号》（ GB2705）的有关规定，
4. 丙烯酸树脂涂料 丙烯酸树脂是由丙烯酸或其酯类或（和）甲基丙烯酸酯
单体经加聚反应而成，有时还用其它乙烯系单体共聚而成 。这类涂料可分热塑性和热固性两类。共同点是：涂膜高 光泽，耐紫外线照射，长期保持色泽和光亮，耐化学药品 和耐污性较好。它们用途广泛，如轿车、冰箱、仪器仪表 等。
5. 聚氨基甲酸酯涂料 这类涂料成膜后坚硬耐磨，附着力好，防腐性能特别好 。广泛用于化工、石油、航空、机车、木器、建筑等，兼 作防护与装饰之用。
2. 醇酸树脂涂料 由多元醇、多元酸和脂肪酸经缩聚而得到的一种特殊的聚酯树
脂。此涂料成膜后具有良好的柔韧性、附着力和强度，颜料 、填料能均匀分散，颜色均匀，遮盖力好等优点。缺点是耐 水性较差。这类涂料的产量在我国涂料中居首位，使用面极 广。
3. 氨基树脂涂料
主要有以下四种涂料：
(1) 氨基醇酸烘漆 目前应用最广的工业用漆。其成膜温度低， 时间短，具有良好的耐化学药品性，不易燃烧，绝缘好。
五、紫外光固化涂料
1、特点 紫外光固化涂料是在250nm～450nm波长紫外光的作用下 进行固化的一类涂料。 固化温度低；速度快；固化时间可小于1s至10s；成膜能 力强，可一次施涂达到膜厚要求，操作管理简单，可靠性 好，不需要预热和保温，适宜于自动流水线作业，消耗能 源约为热固化的1/10;涂膜性能好，固化时几乎无溶剂挥发 。体积收缩很小，真空状态下性能优良。由于大多数着色 颜料对紫外光的透过率低，难于制成色漆，所以目前已工 业化的光固化涂料多为清漆。
2、组成 光固化涂料主要由光敏剂、光敏树脂和活性稀释剂等组成 ，此外还加入流平剂、稳定剂、促进剂、染料、颜料等。
六、涂装工艺
使涂料在被涂的表面形成涂膜的全部工艺过程成为涂装 工艺。具体的涂装工艺主要根据工件的材质、形状、使用 要求、涂装用工具、涂装时的环境、生产成本等加以合理 选用。
涂装工艺的一般工序是：
全命＝颜料或颜色名称＋成膜物质名称＋基本名称
例如， 红醇酸磁漆、锌黄酚醛防锈漆。
四、常用涂料的性能
1. 酚醛树脂涂料 本类涂料可分为两类： (1) 改性酚醛树脂涂料 以松香改性酚醛树脂涂料为主，特点是
干得快，耐水、耐久，价格低廉，广泛用作建筑和家用涂料 。 (2) 纯酚醛树脂涂料 由纯酚醛树脂和植物油熬制而成，耐水性 、耐化学腐蚀性、耐候性、绝缘性都非常优异，多用于船舶 、机电产品等。