标准化作业实施方案

开展标准化作业实施方案

所谓标准化作业，是指在对作业系统调查分析的基础上，将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解，以科学技术、规章制度和实践经验为依据，以安全、质量效益为目标，对作业过程进行改善、改进，从而形成一种优化作业程序，逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。

为大力推行标准化作业，促进工艺标准的贯彻执行,将按照”关注细节，注重实效，明确对象，全员参与”的总体思路进行。

一、标准化作业工作目标：

工艺标准化的最终目的是各生产部门在最短的时间，以最低的成本，在满足市场要求的条件下制造出合格的产品。同时注意为操作者创造宜人的工作环境，在现时社会普遍以人为本的理念指导下，降低劳动强度，避免高强度的体力支出。

1、使各生产单位现场物流流转有序，设备布局按加工顺序排布，尽可能多的将分散在各个设备上加工的工序进行集中。

2、同类相似零件应用成组技术，重新进行工艺策划及制定，工艺文件正确合理，确实起到指导操作者的作用，重要工艺参数应明示。

3、操作者严格遵守各项工艺文件，操作规范；通过使用一些辅具，降低劳动强度。

4、使用的工装装夹简单方便，定位可靠。工位器具便于工件的存取，

确保产品质量不在流转过程中受到影响。

5、产品安装、调试，样机装车、拆车等作业规范、标准。

6、装箱工艺优化，装箱作业规范、标准。

二、标准化工作内容：

流程标准化：物流最短，设备按加工顺序排布，成组技术，集中工序。文件标准化：工艺参数细化明示，工艺文件正确，确实能指导生产。方法标准化：严格工艺纪律，贯彻工艺守则、工艺文件。

工装辅具标准化：工位器具合理使用，工装合理、正确。

1、首先在各个单位或者以生产单元为对象；或者以大量件生产为对象；或者以特殊工序的整个流程为对象选取3-5个标准化作业项目。

2、整顿现有工艺，合并工序，尽可能把分散在不同设备的工序集中起来，相似零件以成组技术的理念设计新的工艺及工艺流程。

3、加强工艺文件的贯彻执行，工艺文件、作业规范必须便于操作者阅读。

4、整顿现有工装辅具，检查工装精度，改进定位夹紧等装置，便于生产使用。

5、对重要零件、大量件的工位器具进行整顿。

6、制定各机种产品出厂、安装、调试作业标准化，样机装车、试车、拆车作业标准化。制定装箱作业标准化。

三、工作进度安排

第一阶段：5月19日至7月15日，各标准化作业工作小组确定标准化作业具体工作内容，安排具体实施进程。各相关单位制定标准化作业工作计划，于5月15日前报标准化作业工作推进组。

第二阶段：5月16日至8月30日。各专业小组按计划实施标准化作业工作，并定期进行检查，根据实施情况进行适当的调整，以便更有效的完成标准化工作。

第三阶段：7月1日至11月30日。总结上半年标准化作业工作，修订完善标准化作业工作计划，并组织实施。

第四阶段：12月1日至12月30日。总结、巩固、落实。

四、工作要求：

1、要求各单位成立标准化作业工作组，各单位主管是标准化作业的第一负责人，各单位技术室主任负责本部门标准化作业具体组织实施。

2、技术部产品工艺室负责金加工、装配、装箱标准化作业协助、指导，技术部负责特殊专业厂标准化作业协助、指导。

3、各单位以合理化建议等方式充分动员全体人员参与，对现有的作业方法、工艺流程、工具辅具改进提出合理化建议。

4、工作组将组织相关人员进行标准化作业工作检查、交流。

五、标准化作业工作考核（奖励）

1、标准化作业完成情况将作为每月对各生产单位月度重点工作评价、

评分依据之一，与各单位经济责任制挂钩。同时也作为考核标准化作业工作小组工作成效的依据之一。

2、标准化作业完成情况，将作为季度工艺人员考核奖励单位分等排序依据之一。

3、每阶段结束，对标准化作业工作成效排名前三的单位进行奖励，对排名后三名进行扣罚。