钻孔灌注桩施工记录
钢筋混凝土钻孔灌注桩施工记录
钢筋混凝土钻孔灌注桩施工记录在建筑工程领域，钢筋混凝土钻孔灌注桩是一种常用的基础形式，因其具有承载力高、稳定性好、适应性强等优点，被广泛应用于各类建筑物和桥梁的基础工程中。
以下将详细记录一次钢筋混凝土钻孔灌注桩的施工过程。
一、工程概况本次施工的工程项目为_____，位于_____。
该工程设计采用钢筋混凝土钻孔灌注桩基础，共计_____根桩，桩径为_____mm，桩长为_____m，混凝土强度等级为_____。
二、施工准备1、场地平整施工前，对施工现场进行了平整处理，清除了地表的杂物和障碍物，确保施工场地的平整度和稳定性。
2、测量放线根据设计图纸，使用全站仪等测量仪器，准确放出桩位的中心线和控制点，并设置了明显的标志。
3、设备选型根据工程地质条件和桩的设计要求，选用了合适型号的钻孔灌注桩机，并配备了相应的泥浆制备、灌注等设备。
4、材料准备提前准备了符合要求的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行了质量检验和复试。
三、施工工艺流程1、埋设护筒首先，在桩位处埋设钢护筒，护筒的内径比桩径大_____mm，护筒的埋深一般为_____m，护筒顶端高出地面_____mm。
护筒的作用是固定桩位、保护孔口、防止孔壁坍塌。
2、钻进成孔启动钻孔灌注桩机，按照设计的桩径和桩长进行钻进。
在钻进过程中，不断注入泥浆，以保持孔内的水压平衡和护壁。
同时，根据地质情况，调整钻进速度和钻进压力，确保成孔质量。
3、清孔当钻孔达到设计深度后，进行清孔。
清孔的目的是清除孔底的沉渣和泥浆，保证桩底的承载力。
清孔采用换浆法，即向孔内注入清水或稀泥浆，置换出孔内的稠泥浆和沉渣。
清孔后的泥浆比重应控制在_____范围内，孔底沉渣厚度应小于_____mm。
4、钢筋笼制作与安装在钢筋加工场，按照设计图纸制作钢筋笼。
钢筋笼的主筋、箍筋、加强筋等应符合设计和规范要求。
制作完成后，采用吊车将钢筋笼吊运至孔口，并缓慢下放至孔内。
钢筋笼的安装位置应准确，其顶面和底面的标高偏差应控制在_____mm 以内。
钻孔灌注桩施工现场记录表
钻孔灌注桩施工现场记录表一、工程概况工程名称：＿____工程地点：＿____建设单位：＿____施工单位：＿____监理单位：＿____桩号：＿____桩径：＿____桩长：＿____设计承载力：＿____二、施工设备及人员1、钻孔设备型号：＿____编号：＿____生产厂家：＿____2、灌注设备型号：＿____编号：＿____生产厂家：＿____3、施工人员项目经理：＿____技术负责人：＿____钻孔工人：＿____灌注工人：＿____三、施工日期及天气情况施工日期：＿____年_____月_____日天气情况：＿____（晴、雨、阴等）气温：＿____℃四、钻孔施工记录1、开孔时间：＿____孔位偏差：＿____（水平方向、垂直方向）护筒埋设深度：＿____护筒顶标高：＿____2、钻进过程钻进速度：＿____（m/h）泥浆比重：＿____泥浆粘度：＿____钻进深度：＿____地层情况描述：＿____（如土层、砂层、岩层等，以及其特性）3、终孔时间：＿____终孔深度：＿____孔底沉渣厚度：＿____五、钢筋笼制作与安装记录1、钢筋笼规格主筋直径：＿____主筋数量：＿____箍筋间距：＿____2、制作情况焊接质量：＿____（良好、一般、较差）钢筋笼长度：＿____3、安装时间：＿____钢筋笼顶标高：＿____钢筋笼中心偏差：＿____六、灌注混凝土记录1、混凝土配合比水泥品种及标号：＿____砂、石规格：＿____水灰比：＿____外加剂种类及掺量：＿____ 2、灌注开始时间：＿____混凝土坍落度：＿____首批混凝土灌注量：＿____ 3、灌注过程灌注速度：＿____导管埋深：＿____混凝土面上升高度：＿____4、灌注结束时间：＿____实际灌注混凝土量：＿____桩顶标高：＿____七、质量检测记录1、成孔质量检测孔径：＿____孔垂直度：＿____2、混凝土强度检测试件编号：＿____检测日期：＿____强度值：＿____八、施工中出现的问题及处理措施1、问题描述：＿____处理方法：＿____处理结果：＿____2、问题描述：＿____处理方法：＿____处理结果：＿____九、施工安全及环保措施1、施工安全措施安全教育情况：＿____安全防护设施设置情况：＿____事故发生情况及处理：＿____2、环保措施泥浆排放处理情况：＿____施工噪音控制情况：＿____施工现场扬尘控制情况：＿____十、备注1、其他需要说明的事项：＿____2、施工单位签字：＿____监理单位签字：＿____以上这份钻孔灌注桩施工现场记录表详细记录了施工过程中的各项关键数据和信息，为工程质量的评估和追溯提供了重要依据。
钻孔灌注桩施工记录(样本)
钻孔灌注桩施工记录(样本)钻孔灌注桩施工记录(样本)1. 项目概述本文档记录了钻孔灌注桩施工过程中的各项工作内容、工程进展和施工结果，旨在保证施工质量和工程安全。
2. 施工现场准备2.1 施工地点：[地点]2.2 施工时间：[时间]2.3 施工单位：[单位]2.4 人员配备：[人数及职责]2.5 设备准备：[设备清单]3. 前期工作3.1 方案论证：根据设计要求和现场条件，论证施工方案的可行性，并获得相关部门的批准。
3.2 施工准备：清理施工现场，确保施工区域的平整和无障碍物。
4. 孔洞钻进4.1 钻孔设备：选择适当的钻孔设备，确保钻孔作业的顺利进行。
4.2 钻孔参数：根据设计要求，确定孔深、孔径和钻孔间距。
4.3 钻孔过程：按照设计要求，使用钻孔设备进行孔洞钻进，监测钻孔过程中的参数和数据。
4.4 钻孔记录：记录每个钻孔的位置、深度和孔径，以及钻孔过程中的异常情况和处理措施。
5. 灌注桩浇筑5.1 配料比例：根据设计要求和配合比，准确计算水泥、砂、碎石等原材料的比例。
5.2 填充过程：按照施工方案，将配制好的材料进行搅拌、运输和浇筑。
5.3 浇筑记录：记录每个灌注桩的编号、高度和浇筑量，以及浇筑过程中的质量控制措施和检测结果。
6. 灌注桩的养护6.1 养护时间：根据灌注桩的类型和规格，确定养护时间的长短。
6.2 养护措施：采取适当的措施，如喷水养护、遮阳养护等，保证灌注桩的强度和稳定性。
6.3 养护记录：记录养护过程中的措施和效果，及时发现和解决养护中的问题。
7. 施工质量控制7.1 质量检测：根据设计要求和相关标准，进行灌注桩的质量检测。
7.2 质量记录：记录质量检测的结果和进展，包括强度测试、荷载试验等。
8. 施工安全措施8.1 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高施工过程中的安全意识。
8.2 安全防护：按照相关规定，提供适当的安全防护设施和装备，确保施工过程中的安全。
8.3 安全记录：记录施工过程中发生的安全事件和事故，并采取相应的应急措施。
钻孔灌注桩后注浆施工记录
钻孔灌注桩后注浆施工记录一、工程概况本次施工的工程项目为_____，位于_____。
该工程的钻孔灌注桩设计总数为_____根，桩径为_____mm，桩长为_____m。
二、施工准备1、技术准备施工前，对施工图纸进行了详细的会审，确保施工人员对设计要求有清晰的理解。
编制了专项施工方案，并经过了专家论证和审批。
对施工人员进行了技术交底，使其熟悉施工工艺流程和质量控制要点。
2、材料准备水泥：采用_____牌水泥，强度等级为_____，有出厂合格证和质量检验报告。
水：采用符合国家标准的饮用水。
注浆管：采用_____材质的注浆管，管径为_____mm，壁厚为_____mm。
3、机械设备准备钻孔桩机：型号为_____，性能良好，满足施工要求。
注浆泵：型号为_____，最大注浆压力为_____MPa。
搅拌机：型号为_____，用于搅拌水泥浆。
三、施工工艺流程1、钻孔灌注桩施工测量放线：根据设计图纸，准确放出桩位，并设置护桩。
埋设护筒：护筒采用_____材质，直径比桩径大_____mm，埋设深度为_____m，护筒中心与桩位中心偏差不大于_____mm。
钻机就位：调整钻机水平度和垂直度，确保钻头中心与桩位中心重合。
钻进成孔：根据地质情况，选择合适的钻进参数，控制钻进速度和泥浆比重。
清孔：采用_____方法进行清孔，清孔后的泥浆比重不大于_____，孔底沉渣厚度不大于_____mm。
钢筋笼制作与安装：钢筋笼在现场制作，主筋采用_____连接方式，箍筋间距为_____mm。
钢筋笼安装时，采用吊车分段吊起，焊接连接，保证主筋的保护层厚度不小于_____mm。
导管安装：导管采用_____材质，管径为_____mm，壁厚为_____mm。
导管安装前进行水密试验，确保导管无渗漏。
导管底口距孔底距离为_____mm。
二次清孔：在灌注混凝土前，再次进行清孔，确保孔底沉渣厚度符合要求。
灌注混凝土：混凝土采用_____强度等级，坍落度为_____mm。
冲击钻孔灌注桩施工记录
冲击钻孔灌注桩施工记录冲击钻孔灌注桩施工记录一、项目概述本记录了冲击钻孔灌注桩施工的详细过程和相关数据，以保证施工过程的规范性和可追溯性。
二、施工准备1. 前期准备1.1 确定施工地点和桩基设计要求。
1.2 制定施工方案，包括施工方法、设备、材料准备等。
1.3 确定施工队伍及人员配置。
2. 施工材料准备2.1 确保施工材料的质量符合规定标准。
2.2 对钻具、桩身等施工设备进行检查和维护。
2.3 准备好录入数据所需的相关工具。
三、施工过程1. 钻孔准备1.1 根据设计要求确定钻孔位置和孔径，标记好钻孔点。
1.2 使用冲击钻孔机对钻孔点进行钻孔。
1.3 钻孔完成后，对孔内进行清理，确保孔内无杂物。
2. 灌注桩施工2.1 准备灌注桩浆料，按照设计要求控制浆料的配比。
2.2 设置灌注管道，将浆料注入钻孔中。
2.3 在灌注过程中，根据实际情况控制灌注速度和压力。
2.4 灌注完成后，对灌注孔进行标记和记录。
3. 数据记录3.1 对每一个钻孔的施工过程进行详细记录，包括钻孔深度、灌注时间、注浆量等数据。
3.2 使用相关工具将数据录入计算机，并进行备份。
四、施工质量控制1. 施工现场监控1.1 由专人对施工现场进行监控，确保施工按照规程进行。
1.2 定期进行质量检查，发现问题及时处理。
2. 相关测试2.1 对灌注桩进行抗压、抗拉等相关测试。
2.2 检查施工结果是否符合设计要求。
五、施工安全1. 安全防护1.1 施工人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备。
1.2 定期对施工设备进行检查和维护，确保安全使用。
2. 应急措施2.1 制定应急预案，确保在紧急情况下能够及时有序地进行处理。
2.2 对施工现场进行安全巡检，及时消除安全隐患。
六、施工总结通过对冲击钻孔灌注桩施工的详细记录和质量控制，确保了施工的规范性和安全性。
同时，本是施工过程的有力证据，为施工结果的可追溯性提供了保障。
附件：1. 施工方案2. 灌注桩浆料配比表3. 施工数据记录表4. 现场照片法律名词及注释：1. 建造法律法规：指与建造施工相关的法律法规，如《中华人民共和国建造法》等。
旋挖钻孔灌注桩单桩建筑施工记录
旋挖钻孔灌注桩单桩建筑施工记录一、工程概况工程名称：＿____工程地点：＿____建设单位：＿____施工单位：＿____监理单位：＿____本次施工的旋挖钻孔灌注桩为基础结构的一部分，设计桩径为_____mm，桩长为_____m，桩身混凝土强度等级为_____。
二、施工准备1、场地平整施工前对场地进行了平整，清除了地面障碍物，确保钻机能够平稳作业。
2、测量放线根据设计图纸，使用全站仪进行桩位的精确测量放线，并设置了明显的桩位标志。
3、设备选型选用了适合本工程地质条件的旋挖钻机型号_____，配备了相应的钻具和辅助设备。
4、材料准备提前准备了符合要求的钢筋、水泥、砂、石子等原材料，并进行了检验和复试。
三、施工工艺流程1、钻进成孔（1）将旋挖钻机就位，调整好钻杆垂直度和钻头位置。
（2）启动钻机，缓慢钻进，根据地质情况控制钻进速度和钻进压力。
（3）在钻进过程中，及时清理孔内的渣土，保持孔内清洁。
（4）当钻进至设计深度后，进行终孔验收，测量孔深、孔径、孔斜度等参数，确保符合设计要求。
2、钢筋笼制作与安装（1）根据设计要求，在加工场地制作钢筋笼。
钢筋的规格、型号、数量和间距均符合设计要求，主筋采用焊接连接，箍筋采用绑扎连接。
（2）制作完成后，对钢筋笼进行质量检验，合格后运往施工现场。
（3）采用吊车将钢筋笼吊起，缓慢放入孔内，确保钢筋笼的位置和垂直度准确无误。
3、灌注混凝土（1）安装导管，导管底部距孔底的距离控制在_____mm 左右。
（2）在灌注前，再次测量孔深和孔底沉渣厚度，如沉渣厚度超过设计要求，进行二次清孔。
（3）采用商品混凝土，混凝土坍落度控制在_____mm 左右。
（4）开始灌注混凝土，灌注过程中要连续进行，控制好灌注速度和导管埋深，确保混凝土灌注密实。
四、施工过程记录1、钻进成孔记录桩号：＿____开孔时间：＿____终孔时间：＿____钻进深度：＿____m地质情况描述：0 ＿____m：土层为_____，土性描述为_____。
钻孔灌注桩成桩施工记录
钻孔灌注桩成桩施工记录一、工程概况本次施工的项目为_____，位于_____。
钻孔灌注桩的设计桩径为_____mm，桩长为_____m，桩身混凝土强度等级为_____。
二、施工准备1、场地平整施工前对场地进行平整，清除杂物，确保施工场地的平整度和承载力满足要求。
2、测量放线根据设计图纸，使用全站仪准确放出桩位，并设置护桩。
3、护筒埋设护筒采用钢板制作，内径比桩径大 200 300mm。
护筒埋设深度一般为 15 20m，护筒顶部高出地面 300mm 左右，护筒中心与桩位中心偏差不超过 50mm。
4、泥浆制备选用优质膨润土和水拌制泥浆，泥浆比重控制在 11 13 之间，黏度控制在 18 22s 之间，含砂率不大于 4%。
三、钻孔施工1、钻机就位将钻机移动到桩位处，调整钻机水平和垂直度，使钻杆中心与桩位中心重合。
2、钻进采用正循环钻进方法，根据地质情况控制钻进速度。
在钻进过程中，及时补充泥浆，保持孔内泥浆面高度。
当钻进至设计深度后，进行清孔。
3、清孔采用换浆法清孔，将孔内泥浆比重和含砂率降低至规范要求。
清孔后，孔底沉渣厚度不大于 50mm。
四、钢筋笼制作与安装1、钢筋笼制作根据设计图纸，在加工场地制作钢筋笼。
钢筋笼主筋采用焊接连接，箍筋采用绑扎连接，每隔 2m 设置一道加强箍筋。
2、钢筋笼安装采用吊车将钢筋笼吊起，缓慢放入孔内。
钢筋笼下放过程中，保持垂直，避免碰撞孔壁。
钢筋笼顶标高偏差不超过 50mm。
五、混凝土灌注1、导管安装导管采用无缝钢管制作，内径为 250 300mm。
导管安装前进行水密试验，确保导管密封性良好。
导管底口距离孔底 300 500mm。
2、混凝土制备混凝土采用商品混凝土，强度等级为_____，坍落度控制在 180220mm 之间。
3、混凝土灌注采用隔水栓将混凝土与泥浆隔离，首批混凝土灌注量应满足导管埋深不小于 1m 的要求。
灌注过程中，保持导管埋深在 2 6m 之间，严禁将导管提出混凝土面。
旋挖钻孔灌注桩单桩建筑施工记录
旋挖钻孔灌注桩单桩建筑施工记录一、工程概况本次施工的项目为_____，位于_____。
单桩设计直径为_____米，桩长为_____米，桩身混凝土强度等级为_____。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径等设计要求。
制定施工方案，包括施工工艺流程、质量控制要点、安全保障措施等。
对施工人员进行技术交底，确保其掌握施工要点和质量标准。
2、现场准备平整施工场地，保证桩机行走和作业的平稳。
测量放线，确定桩位，并设置好护桩。
安装好水电设施，确保施工过程中的正常供应。
3、材料准备准备好符合要求的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行检验和复试。
确保混凝土配合比符合设计要求。
4、机械设备准备选用合适型号的旋挖钻机，并进行调试和保养。
配备好吊车、电焊机、泥浆泵等辅助设备。
三、施工工艺流程1、测量放线使用全站仪或 GPS 定位仪，根据设计图纸准确放出桩位，并在桩位四周设置护桩。
对桩位进行复核，确保桩位偏差符合规范要求。
2、埋设护筒护筒采用钢板制作，直径比桩径大 200 400mm ，长度根据地质情况确定，一般为 2 4m 。
护筒中心与桩位中心重合，偏差不大于 50mm 。
护筒埋设深度应满足要求，一般应穿过松散填土，进入原状土不少于 05m 。
3、钻机就位将旋挖钻机移动到桩位处，调整钻机的水平度和垂直度，使钻头中心与桩位中心重合。
启动钻机，使钻头缓慢接触地面，准备钻进。
4、钻进成孔采用旋挖钻进工艺，根据地质情况选择合适的钻进参数，如钻进速度、钻压、转速等。
在钻进过程中，及时清理孔内的渣土，保持孔内清洁。
钻进至设计深度后，进行清孔，清除孔底沉渣。
5、钢筋笼制作与安装根据设计要求，在加工场地制作钢筋笼。
钢筋笼主筋采用焊接连接，箍筋采用绑扎或点焊连接。
钢筋笼制作完成后，使用吊车将其吊运至孔口，并缓慢下放至孔内。
钢筋笼下放过程中，应保证其垂直度和位置准确，避免碰撞孔壁。
6、导管安装选用合适直径的导管，导管之间采用丝扣连接，并进行密封性试验。
钻孔灌注桩施工记录及统计
钻孔灌注桩施工记录及统计
一、引言
钻孔灌注桩作为一种重要的地基处理方式，在各类工程中得到广泛应用。
施工记录及统计是确保施工质量和进度的重要环节，通过记录施工过程中的关键信息和数据，并进行统计分析，可以及时发现问题、改进施工工艺，确保工程的顺利进行。
二、施工记录
（一）工程概况
1. 工程名称：XXXX工程
2. 施工地点：XXXX地区
3. 施工时间：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日
（二）施工人员
1. 施工队伍：本工程由XX施工队承担
2. 施工负责人：XXX
3. 监理人员：XXX
（三）施工设备
1. 钻机型号：XXXX
2. 灌注机型号：XXXX
3. 辅助设备：XXXX
（四）施工过程记录
1. 钻孔施工
根据设计要求，进行钻孔前的场地准备工作，包括清除障碍物、标定钻孔位置等。
随后，调整钻机使其垂直于地面，并进行孔径和
孔深控制。
钻孔过程中，记录各个钻孔的深度、直径、速度等参数，及时处理遇到的问题。
2. 灌注施工
完成钻孔后，进行灌注工作。
控制灌注机的注入速度和压力，
确保灌注材料充分填充钻孔并与周围土壤紧密结合。
记录灌注过程
中的注入量、压力、时间等参数，同时记录工作班次、使用的灌注
材料等信息。
钻孔灌注桩成孔施工原始记录
钻孔灌注桩成孔施工原始记录【范本一：正式风格】一：项目名称：二：钻孔灌注桩成孔施工原始记录三：签发部门：四：施工单位：五：工程位置：六：工程日期：1. 桩基础类型：1.1 被安装桩基础的类型是什么？1.2 桩基础的直径是多少？1.3 桩基础的长度是多少？1.4 桩基础的间距和排列方式是什么？2. 钻孔施工过程：2.1 施工前准备工作：2.1.1 孔位测量和标定2.1.2 环境清理2.1.3 机械设备准备2.2 钻孔施工步骤：2.2.1 安装钻机和钻头2.2.2 开始钻孔2.2.3 钻孔进度记录2.2.4 钻孔结束2.3 钻孔方法和参数：2.3.1 钻孔方法的选择和理由 2.3.2 钻孔参数的设定2.4 钻孔水平、垂直度监测：2.4.1 监测设备和方法2.4.2 监测结果记录2.5 钻孔质量检查：2.5.1 钻孔壁面检查2.5.2 钻孔直径和深度测量 2.6 钻孔施工问题和解决方案：2.6.1 施工中遇到的问题 2.6.2 解决方案和措施 2.7 钻孔施工注意事项：2.7.1 施工安全措施2.7.2 周边环境保护3. 原始记录：3.1 钻孔时间和地点记录3.2 钻孔进度记录3.3 施工人员记录3.4 设备使用记录3.5 施工问题记录【附件】：1. 工程位置示意图2. 钻孔施工图纸【法律名词及注释】：1. 桩基础：指用于支撑和承载建筑物或其他构筑物的基础，通过将某些结构埋于地下使之能更好地分散及传递建筑物及其他构筑物重荷的一种基础形式。
2. 施工单位：指承担钻孔灌注桩成孔施工工作的公司或组织。
【范本二：非正式风格】工程名称：钻孔灌注桩成孔施工原始记录签发部门：施工单位：工程位置：工程日期：1. 桩基础类型：1.1 桩基础的类型是什么？1.2 桩基础的直径是多少？1.3 桩基础的长度是多少？1.4 桩基础的间距和排列方式是什么？2. 钻孔施工过程：2.1 施工前准备工作：2.1.1 孔位测量和标定2.1.2 环境清理2.1.3 机械设备准备2.2 钻孔施工步骤：2.2.1 安装钻机和钻头2.2.2 开始钻孔2.2.3 钻孔进度记录2.2.4 钻孔结束2.3 钻孔方法和参数：2.3.1 钻孔方法的选择和理由 2.3.2 钻孔参数的设定2.4 钻孔水平、垂直度监测：2.4.1 监测设备和方法2.4.2 监测结果记录2.5 钻孔质量检查：2.5.1 钻孔壁面检查2.5.2 钻孔直径和深度测量 2.6 钻孔施工问题和解决方案： 2.6.1 施工中遇到的问题 2.6.2 解决方案和措施2.7 钻孔施工注意事项：2.7.1 施工安全措施2.7.2 周边环境保护3. 原始记录：3.1 钻孔时间和地点记录3.2 钻孔进度记录3.3 施工人员记录3.4 设备使用记录3.5 施工问题记录【附件】：1. 工程位置示意图2. 钻孔施工图纸【法律名词及注释】：1. 桩基础：指用于支撑和承载建筑物或其他构筑物的基础，通过将某些结构埋于地下使之能更好地分散及传递建筑物及其他构筑物重荷。
钻孔灌注桩施工原始记录2024
引言概述：正文内容：一、施工材料与设备1.钻孔设备：使用型号钻机，设置钻孔直径为X米，钻孔深度为X米。
2.灌注桩材料：使用X型号混凝土，配合比为X:Y:Z。
3.形心管材料：采用X型号钢管，直径为X毫米，壁厚为X毫米。
4.钢筋：采用X型号钢筋，直径为X毫米，强度等级为X级。
二、施工过程记录1.钻孔施工a.确定钻孔位置和孔深，并在现场测量标示。
b.使用钻机进行钻孔作业，逐层进行固结筒的安装。
c.钻孔过程中，记录钻孔直径、孔深、孔位偏差等参数。
2.灌注桩施工a.钻孔完毕后，进行清孔作业，确保钻孔内部干净。
b.根据设计要求，在孔内安装适量的钢筋。
c.对混凝土进行搅拌、运输和灌注，并记录混凝土配合比、进场时间、搅拌时间及施工质量等数据。
d.注意观察灌注桩的温度、浇筑层数以及施工过程中的异常情况，并及时做好记录。
3.形心桩施工a.钻孔灌注桩硬化后，进行形心管的安装。
b.观察形心管的垂直度和位置，确保符合设计要求。
c.在形心管内进行混凝土灌注，并记录灌注时间、形心管深度等数据。
d.注意观察灌注过程中的振捣情况和灌注桩表面的平整度，并及时记录。
4.监测与检测a.在施工过程中，定期进行现场监测和检测，包括孔径、孔深、灌注压力、钢筋位置等。
b.使用相关设备和工具，如钢卷尺、液压切割机等，进行准确的测量和检测。
c.记录监测和检测结果，并与设计要求进行对比和评估。
5.质量控制与问题解决a.在施工过程中，严格按照设计要求和规范进行控制。
b.对施工过程中出现的问题，采取相应的措施予以解决。
如出现混凝土质量不达标的情况，及时调整搅拌比例和施工方法等。
c.在施工结束后，对施工质量进行检查和评估，并填写相应的施工质量评估报告。
总结：。
钻孔灌注桩施工原始记录
钻孔灌注桩施工原始记录钻孔灌注桩施工原始记录摘要：本文旨在阐述钻孔灌注桩施工的原始记录，包括时间地点、施工人员、设备使用、施工过程、质量检验和总结。
通过记录施工过程，可以提供全面的技术细节和实际操作经验，为类似工程提供参考。
一、时间地点本次钻孔灌注桩施工于2023年3月1日开始，于2023年4月10日结束，历时40天。
施工地点位于北京市某建筑工地，具体位置根据设计图纸确定。
二、施工人员本次施工共有10名施工人员参与，包括项目经理、工程师、安全员、技术人员、钻机操作工、混凝土灌注工等。
各岗位职责明确，协同工作，确保施工顺利进行。
三、设备使用本次施工使用了型号为XY-2的钻机，功率为200kW。
同时，还配备了泥浆泵、混凝土搅拌机、料斗、导管等设备。
所有设备均经过检验合格，并按照要求进行使用和保养，确保施工质量和安全。
四、施工过程1、钻孔：根据设计要求，采用直径为800mm的钻头进行钻孔。
钻孔过程中，注意控制钻进速度，保持泥浆循环，及时排除钻渣。
2、清孔：钻孔完成后，采用捞砂斗进行清孔，清除孔底沉渣。
清孔次数根据孔深和沉渣厚度决定，确保孔底沉渣满足设计要求。
3、钢筋笼制作与安装：按照设计图纸制作钢筋笼，注意钢筋间距和绑扎牢固。
钢筋笼采用吊车安装，注意保护钢筋不受损伤。
4、混凝土灌注：采用导管法进行混凝土灌注。
灌注前，检查导管的密封性和连接质量。
灌注过程中，控制导管埋深和混凝土灌注速度，确保混凝土质量。
五、质量检验1、孔深检查：钻孔完成后，使用测绳测量孔深，确保满足设计要求。
2、孔径检测：采用探孔器检测孔径，发现异常及时处理。
3、沉渣厚度检测：采用沉渣仪检测沉渣厚度，确保满足设计要求。
4、钢筋笼安装检测：采用超声波探伤检测钢筋笼安装质量，确保钢筋连接无误。
5、混凝土质量检测：采用坍落度仪检测混凝土坍落度，确保满足设计要求。
同时，进行试块留置，进行抗压强度试验，验证混凝土质量。
六、总结本次钻孔灌注桩施工顺利完成，施工质量符合设计要求。
钻孔灌注桩施工记录
钻孔灌注桩施工记录施工单位：XXX建筑工程有限公司工程名称：XXX大厦基础施工工地：XXX市XXX区XXX路XXX号桩号：PZ001-PZ010施工日期：2024年XX月XX日一、施工概况：二、施工人员：1.现场总指挥：XXX2.施工队成员：XXX、XXX、XXX、XXX三、施工设备：1.钻机：XXX型号2.泵车：XXX型号3.搅拌机：XXX型号4.其他辅助设备：XXX四、施工过程：1.根据设计要求和图纸，确定钻孔位置和孔径，设置标志桩，并用总测量仪确定孔洞位置。
2.使用钻机对桩号为PZ001至PZ010的位置进行钻孔。
每个桩孔的钻孔深度为X米，钻孔直径为X米。
3.钻孔结束后，使用吸污车、泵车或其他清洁设备将孔洞内的杂物清理干净，保持孔洞干燥。
4.在所有孔洞中安装适当长度和直径的钢筋，根据设计要求进行排布。
5.在混凝土搅拌站搅拌适量的混凝土，并使用泵车将混凝土灌注进每个孔洞中。
6.混凝土灌注完成后，将表面抹平，并用适当的工具对桩顶进行修整，以确保顶面平整。
7.对施工过程进行记录，包括开挖孔洞的时间、孔洞直径和深度、钢筋的安装情况、混凝土灌注的时间和数量等。
五、施工质量控制：1.在孔洞开挖时，使用水泥浆检查孔壁是否存在松动或塌方的情况，并及时处理。
2.钢筋的安装要求严格按照设计要求进行，确保数量和排布符合要求。
3.混凝土灌注过程中，控制灌注速度和质量，确保混凝土充实度和均匀性。
4.对灌注完成的桩顶进行测量，确保符合设计高程要求。
六、施工安全措施：1.所有施工人员严格遵守安全操作规程，穿戴好个人防护装备。
2.安全警示标识设置齐全，施工区域设置围挡，确保施工现场的安全。
3.施工期间，保持现场整洁有序，避免材料堆放过多，确保通行道路畅通。
七、施工总结：本次钻孔灌注桩施工按照设计要求和施工方案进行，施工人员严格按照相关操作规程进行作业，并采取了一系列的施工质量控制和安全措施。
整个施工过程安全顺利，未发生任何安全事故，施工质量得到了有效控制。
钻孔灌注桩施工记录
钻孔灌注桩施工记录一、工程概况本次施工的项目为具体项目名称，位于具体地点。
设计要求共施工X根钻孔灌注桩，桩径为具体桩径，桩长为具体桩长，混凝土强度等级为具体等级。
二、施工准备1、场地平整对施工场地进行平整，清除杂物和障碍物，确保桩机能够平稳施工。
2、测量放线根据设计图纸，使用全站仪等测量仪器进行桩位的精确放线，并设置好护桩。
3、设备选型选用了型号的钻孔桩机，以及与之配套的泥浆制备和处理设备、钢筋笼制作和吊运设备等。
4、材料准备提前准备好符合要求的钢筋、水泥、砂、石子等原材料，并进行检验和复试。
5、人员培训对施工人员进行技术交底和安全培训，确保其熟悉施工工艺和操作规程。
三、施工工艺流程1、埋设护筒采用材质的护筒，护筒直径比桩径大具体数值，护筒长度根据地质情况确定，一般为具体长度。
护筒埋设时，保证其中心与桩位中心重合，偏差不超过允许偏差值，护筒四周用黏土分层夯实。
2、泥浆制备在施工现场设置泥浆池和沉淀池，采用优质黏土或膨润土制备泥浆。
泥浆的性能指标包括比重、黏度、含砂率等，应根据地质条件和施工要求进行调整，以保证钻孔过程中孔壁的稳定性。
3、钻孔将钻孔桩机就位，调整好桩机的水平度和垂直度。
启动钻机，按照设计的钻进速度和钻进参数进行钻孔。
在钻进过程中，要及时记录钻孔的深度、地质情况、泥浆性能等参数。
当钻孔达到设计深度后，进行清孔。
4、清孔采用清孔方法进行清孔，清孔后的泥浆性能指标应符合设计要求。
清孔完成后，测量孔深、孔径和孔的垂直度，确保符合规范要求。
5、钢筋笼制作与安装根据设计图纸制作钢筋笼，钢筋笼的主筋、箍筋间距和焊接质量应符合规范要求。
钢筋笼制作完成后，采用吊车进行安装，安装时要保证钢筋笼的中心与桩位中心重合，钢筋笼的垂直度符合要求，并且要固定牢固，防止在灌注混凝土过程中上浮。
6、导管安装选用材质和规格的导管，导管的连接要牢固、密封。
导管安装前要进行水密试验，确保导管无渗漏。
导管安装时，其底部距孔底的距离为具体距离。
钻孔灌注桩施工记录(样本)供参考.doc
钻孔灌注桩施工记录(样本)供参考.doc一：项目名称：钻孔灌注桩施工记录项目编号：2021-XXX-XXX一：项目概述本项目为XXX工程的钻孔灌注桩施工记录，旨在记录施工过程、质量控制、安全要求等相关信息。
二：施工准备工作1. 总体工程计划编制和审批2. 施工方案编制和审批3. 施工场地清理和准备三：施工过程1. 桩基开挖1.1. 挖孔机械的选择和布置1.2. 开挖目标深度及孔径的控制2. 钻孔施工2.1. 钻孔机械的选择和调试2.2. 钻孔的施工参数及控制要点2.3. 钻孔质量的检验与评定3. 灌注施工3.1. 灌浆设备的选择和调试3.2. 灌浆材料的配制和送浆方式3.3. 灌浆工艺及灌浆质量的控制四：质量控制1. 施工过程质量控制1.1. 施工人员的技术要求及资质审核 1.2. 施工现场质量巡检的要求和频次1.3. 施工设备设施的检测和校准2.1. 钻孔灌注桩的几何尺寸检验2.2. 灌注质量的抽检及检验五：安全要求1. 施工人员的安全教育和培训2. 施工现场的安全防护要求3. 施工机械设备的安全操作规程六：附件1. 工程计划表2. 施工方案3. 技术规范4. 设备设施检验报告法律名词及注释：1. 钻孔灌注桩：一种常用的地基处理工艺，通过先进行地基开孔，然后注入灌浆材料，加固地基的承载能力。
2. 灌浆：将水泥浆料或其他填充材料通过管道注入地基孔洞中，填充孔隙。
二：项目名称：钻孔灌注桩施工记录项目编号：2021-XXX-XXX一：项目概述本项目为XXX公司在XXX工程中的钻孔灌注桩施工记录，旨在记录施工过程、材料使用、测试结果等相关信息。
二：施工准备工作1. 施工方案编制1.1. 钻孔灌注桩的数量和布置方案 1.2. 施工过程及控制措施的制定1.3. 施工设备和材料的准备2. 场地准备工作2.1. 土地平整和清理2.2. 施工区域的标识和划定2.3. 施工设备的布置和安装三：施工过程1. 桩基开挖1.1. 掘进机械的选型和调试1.2. 开挖目标尺寸和深度的控制2. 钻孔施工2.1. 钻孔设备的调试和操作2.2. 钻孔参数的设定和控制2.3. 钻孔质量的检验和记录3. 灌注施工3.1. 灌浆设备的调试和操作3.2. 灌浆浆液的配制和搅拌3.3. 灌浆过程中的控制和质量检验四：质量控制1. 施工过程质量控制1.1. 施工人员的技术要求和培训1.2. 施工现场的质量巡检和记录1.3. 施工设备设施的检测和校准2.1. 钻孔灌注桩的几何尺寸检查2.2. 灌注质量的检验和抽样五：安全要求1. 施工安全措施1.1. 施工人员的安全教育和培训1.2. 施工现场的安全标识和防护设施 1.3. 施工设备的安全操作规程六：附件1. 工程设计图纸2. 施工方案3. 材料使用记录4. 检测报告法律名词及注释：1. 钻孔灌注桩：一种地基处理技术，通过在地基中钻孔并注入灌浆材料，以提高地基的承载能力和稳定性。
钻孔灌注桩灌注施工检查记录
钻孔灌注桩灌注施工检查记录一、工程概况工程名称：＿____工程地点：＿____灌注桩编号：＿____设计桩径：＿____设计桩长：＿____混凝土强度等级：＿____二、施工准备检查1、钢筋笼制作与安装钢筋笼的主筋、箍筋规格、间距、焊接质量符合设计及规范要求。
钢筋笼的长度、直径符合设计要求，吊放位置准确，保护层垫块设置合理。
2、导管检查导管的直径、壁厚符合施工要求，内壁光滑，无变形、裂缝等缺陷。
导管的连接牢固，密封性能良好，进行了水密性试验，无漏水现象。
3、混凝土原材料水泥、砂、石、外加剂等原材料的质量符合设计及规范要求，有相应的质量检验报告。
4、机械设备灌注混凝土所用的搅拌机、运输车辆、吊车等机械设备性能良好，运转正常。
三、钻孔检查1、孔位偏差测量孔位的实际偏差，其值在允许范围内（一般不大于 50mm）。
2、孔深采用测绳测量孔深，实际孔深大于设计孔深，满足设计要求。
3、孔径用孔径检测仪检测孔径，孔径不小于设计值。
4、孔底沉渣厚度进行孔底沉渣厚度检测，其值小于规范要求（一般不大于50mm）。
四、灌注过程检查1、首批混凝土灌注计算首批混凝土的方量，保证导管埋入混凝土的深度不小于 1m。
观察首批混凝土灌注后的情况，导管内无进水，混凝土面上升正常。
2、混凝土灌注速度控制混凝土的灌注速度，避免灌注速度过快或过慢导致的质量问题。
灌注过程中定时测量混凝土面的上升高度，计算导管的埋深，导管埋深控制在 2～6m 之间。
3、混凝土坍落度定期检测混凝土的坍落度，坍落度值符合设计要求（一般为 180～220mm）。
4、混凝土试件制作按照规范要求制作混凝土抗压强度试件，组数满足要求。
5、灌注过程中的异常情况灌注过程中无堵管、导管拔出混凝土面等异常情况发生。
如出现异常情况，及时采取相应的处理措施，并记录处理过程和结果。
五、灌注完成后的检查1、桩顶混凝土标高测量桩顶混凝土的标高，其值高于设计桩顶标高 05～1m，以保证桩头混凝土的质量。
钻孔灌注桩钻孔施工记录
钻孔灌注桩钻孔施工记录一、项目概况项目名称：XXX工程工程地点：XXX市XXX街XXX号项目施工单位：XXX建筑有限公司监理单位：XXX监理有限公司施工日期：XXXX年XX月XX日-XXXX年XX月XX日二、施工工艺1.钻孔灌注桩施工是采用机械钻机进行钻孔、清洗、灌注的工艺，主要工作流程包括：钻孔、清洗孔眼、钢筋安装、模板安装、混凝土灌注。
三、施工设备及材料1.钻机：型号为XXX，生产厂家XXX，功率XXX。
2.土方机械：型号为XXX，生产厂家XXX，功率XXX。
3.钻杆和短节：规格为XXX，长度为XXX，材料为XXX。
4.钻头：规格为XXX，材料为XXX。
5.钢筋：规格为XXX，长度为XXX，材料为XXX。
6.模板：规格为XXX，材料为XXX。
7.混凝土：配合比为XXX，强度等级为XXX。
四、施工过程及记录1.施工前的准备工作a.对施工现场进行清理，确保施工区域无异物。
b.根据设计要求设置桩位标志，并测量标高以确定钻孔深度。
c.安装围挡，确保施工区域的安全。
a.钻孔参数记录：-钻孔编号：XXX- 钻孔直径：XXXmm-钻孔深度：XXXm-钻孔起始标高：XXXm-钻孔结束标高：XXXm-钻孔倾斜度：XXX°b.清洗孔眼记录：-清洗孔眼方式：使用清洗液清洗-清洗时间：XXX分钟-清洗液浓度：XXX%c.钢筋安装记录：- 钢筋直径：XXXmm-钢筋数量：XXX根-钢筋长度：XXXm- 钢筋间距：XXXmmd.模板安装记录：-模板类型：XXX-模板安装情况：符合设计要求e.混凝土灌注记录：-灌注方式：采用泵送混凝土-灌注时间：XXX分钟-灌注量：XXX立方米3.现场质量检测记录a.钢筋质量检测：符合设计要求b.混凝土强度检测：达到设计强度等级4.施工后的收尾工作a.清理施工现场，恢复原貌。
b.对施工过程中使用的设备进行检查和维护。
c.整理施工记录资料，并交由监理单位进行验收。
五、施工总结本次钻孔灌注桩施工按照工艺要求进行，各项工作流程顺利完成。
钻孔灌注桩成桩施工记录
钻孔灌注桩成桩施工记录引言：钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方法，广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程项目中。
它具有强度高、抗震性能好、适应性广等优点，被广泛认可和采用。
本文将记录一个钻孔灌注桩成桩的施工过程，以体现工程实践中的细节和要点。
一、工程背景和现场情况该工程项目是一座高层建筑，设计要求需要采用钻孔灌注桩作为地基处理方法，以保证建筑的稳定性和抗震性。
现场地质情况为坚硬的岩石，具有较好的承载能力，适合施工钻孔灌注桩。
二、施工准备工作在正式施工前，我们首先进行了一系列的准备工作。
包括：1. 组织力量：调配足够的工人和设备，确保施工进展顺利；2. 设计方案核对：核对设计方案，确保施工符合设计要求；3. 施工材料准备：准备好所需的钻杆、钢筋、灌注料等材料，并进行质检，确保材料质量合格；4. 现场清理：对施工区域进行清理和平整，为施工做好准备。
三、施工过程1. 钻孔施工：a. 清理孔口：使用钻孔机清理孔口，确保孔口干净；b. 钻孔：按照设计要求，使用钻孔机进行钻孔，控制钻孔的直径和深度；c. 孔壁稳定处理：在钻孔过程中，根据需要采取稳定孔壁的措施，如套管、泥浆等；d. 孔底清理：在钻孔到设计深度后，使用吹扫清理孔底，确保孔底干净。
2. 钢筋焊接和安装：a. 钢筋焊接：根据设计要求，在钻孔孔壁预留的钢筋孔进行焊接，确保钢筋焊接牢固；b. 钢筋放置：将钢筋放置到钻孔中，并根据设计要求进行位置和间距的调整。
3. 灌注施工：a. 灌注料准备：根据设计要求，准备好灌注料，确保配比准确；b. 灌注搅拌：将灌注料送入钻孔中，并进行搅拌，确保灌注料均匀分布；c. 灌注完成：灌注至设计要求的高度后，停止灌注，并清理灌注料外溢的部分。
四、质量检查和记录在钻孔灌注桩成桩施工过程中，我们进行了多项质量检查和记录，以确保施工质量符合要求：1. 钻孔直径和深度检查记录；2. 钢筋焊接质量检查记录；3. 灌注料配比检查记录；4. 施工过程的照片记录；5. 隐蔽工程验收记录。
钻孔灌注桩钻孔施工检查记录
钻孔灌注桩钻孔施工检查记录一、工程概述本次施工的钻孔灌注桩位于_____项目的_____部位，桩号为_____，设计桩径为_____，桩长为_____。
二、施工准备1、场地平整施工前，对施工现场进行了平整处理，确保场地坚实、平整，满足钻孔设备的安装和施工要求。
2、测量放线根据设计图纸，使用全站仪等测量仪器准确放出桩位，并设置了明显的标志。
3、设备选型选用了_____型号的钻孔桩机，其性能参数满足施工要求。
4、材料准备准备了符合设计要求的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行了检验和复试，结果合格。
三、钻孔施工过程1、护筒埋设护筒采用_____材料制作，直径为_____，长度为_____。
护筒埋设深度符合设计要求，顶面高出地面_____，护筒中心与桩位中心偏差小于_____。
2、钻机就位钻机安装平稳、牢固，钻头中心与桩位中心偏差小于_____。
通过调整钻机的水平和垂直度，确保钻孔的垂直度符合要求。
3、钻进过程（1）钻进速度根据地质情况，合理控制钻进速度。
在粘土层中，钻进速度为_____；在砂土层中，钻进速度为_____；在岩层中，钻进速度为_____。
（2）泥浆护壁在钻进过程中，及时注入泥浆进行护壁。
泥浆的比重、粘度、含砂率等性能指标符合规范要求，有效地防止了孔壁坍塌。
（3）孔深测量每隔_____钻进深度，使用测绳测量孔深，并与钻进进尺进行对比，确保孔深符合设计要求。
（4）地质情况记录在钻进过程中，详细记录了地质情况的变化，包括土层的名称、颜色、厚度、硬度等，为后续的施工提供了参考。
四、成孔质量检查1、孔位偏差使用全站仪对成孔后的桩位进行复测，孔位偏差小于_____，满足设计要求。
2、孔径使用孔径仪对成孔的孔径进行检测，孔径偏差在_____范围内，符合设计要求。
3、孔深使用测绳再次测量孔深，孔深大于设计孔深_____，满足设计要求。
4、孔垂直度采用测斜仪对孔的垂直度进行检测，孔垂直度偏差小于_____，符合规范要求。
旋挖钻孔灌注桩单桩施工记录
旋挖钻孔灌注桩单桩施工记录一、工程概况工程名称：＿____工程地点：＿____桩号：＿____设计桩径：＿____设计桩长：＿____桩身混凝土强度等级：＿____二、施工准备1、场地平整施工前对场地进行平整，清除杂物和障碍物，确保施工机械能够平稳运行。
2、测量放线根据设计图纸，使用全站仪进行桩位的精确测量放线，并设置好护桩。
3、施工机械及设备选用合适的旋挖钻机，并配备好泥浆制备和处理设备、吊车、电焊机等辅助设备。
4、原材料准备提前准备好符合要求的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行检验和复试。
三、施工工艺流程1、埋设护筒采用钢护筒，护筒直径大于桩径 200mm，护筒长度根据地质情况确定，一般为 2-4m。
护筒埋设要保证垂直、稳固，中心与桩位中心偏差不大于 50mm，护筒顶端高出地面 300mm 以上。
2、泥浆制备根据地质情况，制备合适的泥浆。
泥浆的性能指标应符合规范要求，如比重、黏度、含砂率等。
3、钻进成孔启动旋挖钻机，缓慢钻进。
在钻进过程中，要根据地质情况控制钻进速度和钻进压力，同时注意观察泥浆的变化，及时调整泥浆性能。
当钻进达到设计深度后，进行清孔。
4、清孔采用正循环或反循环清孔方法，将孔底沉渣清除干净。
清孔后的泥浆性能指标和孔底沉渣厚度应符合设计和规范要求。
5、钢筋笼制作与安装根据设计要求制作钢筋笼，主筋采用焊接或机械连接方式。
钢筋笼安装时要保证垂直、居中，避免碰撞孔壁，钢筋笼顶端要固定牢固，防止在混凝土灌注过程中上浮。
6、导管安装选用合适直径的导管，导管连接要严密、牢固。
导管安装前要进行水密试验，确保导管不漏水。
导管底部距孔底的距离一般为 300-500mm。
7、二次清孔在混凝土灌注前，再次进行清孔，确保孔底沉渣厚度符合要求。
8、混凝土灌注采用商品混凝土或现场搅拌混凝土，混凝土的配合比要符合设计要求。
混凝土灌注要连续、均匀，灌注过程中要及时测量混凝土面的上升高度，控制导管的埋深，导管的埋深一般为 2-6m。
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砼 灌 注
注 浆
实际桩长（m）： 理论方量： 开塞时间： 注浆量： 注浆过程情况：注浆过程正常
实际方量： 充盈系数：1.2 注浆时间： 注浆压力：3.5MPa
施工单位： 施工程师： （建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日
：
桩垂直度：1%
泥浆性能：1.15
结束时间： 泥浆性能：1.15 结束时间： 钢筋笼长度： 长纵筋：12Ф 16 加筋筋：16＠2000 螺旋筋：8＠200 结束时间：2013年1月29日18:40 结束时间：2013年1月29日20:21 泥浆性能：1.1 结束时间：2013年1月29日22:30 试块制作：留置1组 坍落度检查：19cm
钻孔灌注桩施工记录表
工程名称：海南省农垦总医院职工集资房-E4栋住宅楼 桩号：试验桩1 护筒标高： 准备工作 钻头类型及直径：锥形Ф 800 mm 设计桩长：27.5m 设计桩径：800mm 开钻时间：2013年1月29日7:30 钻 进 进入持力层时孔深： 成 终孔深度： 孔 进入持力层深度： 实测孔深： 成孔检测 实测孔径：800mm 开始时间： 一次清孔 沉渣厚度：84mm 开始时间： 钢筋 1、钢筋原材料检验合格。 2、长纵筋、加筋筋、螺旋筋的级别 笼 下放 、数量、间距及焊接质量：符合设计 要求。 导管下放 开始时间：2013年1月29日18:03 二次清孔 开始时间：2013年1月29日18:45 沉渣厚度：50mm 开始时间：2013年1月29日20:30 强度等级：C35 定货坍落度：19cm 灌注过程情况：浇筑过程正常 编号： 钻机编号：1 就位情况：准备就绪 桩顶标高：-7.200 桩底标高：-34.700 地面标高： 结束时间：2013年1月29日14:00