设备喷铝防腐施工方案

编号：AQ-BH-04407

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设备喷铝防腐施工方案Anti corrosion construction scheme of equipment spraying aluminum

设备喷铝防腐施工方案

说明：施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要

制订复杂的方案。

上海比扬防腐科技工程有限公司经上海市工商行政管理局、上海市技术监督局、上海市地方税务局批准,由宋太勇先生组建的股份制企业，组建后的企业是集科研、设计、施工、生产、销售于一身的多功能大型企业。拥有资产1369万元，固定资产869万，流动资金500万，现有员工250人，其中工程师32人，下设南京分公司，杭州分公司，3个工程处，七个项目部。公司致力于防腐、保温工程的技术研究与施工，施工设备齐全，技术工艺先进。

公司坚持以科技为先导，积极引进与推广国内外先进的防腐施工新工艺、新材料、新经验，广泛与上海电力学院、上海交通大学、山东理工大学等各大院校、科研机构进行合作，对推进防腐技术的进步，减少腐蚀造成的损失做出了贡献。

公司恪守“精心施工，质量为本，信守合同，顾客至上，科技兴业，展望未来”的原则和“守约、保质、薄利、重义”的方针，

完成了遍及全国各地300多项施工项目。工程项目覆盖电力、石油、化工、燃气、市政、冶金、船舶、航空、食品、交通、国防等行业。2002年被中国腐蚀与防护学会评定为“中国防腐二十强”。

“质量第一，信誉第一，安全第一，用户至上”是公司一贯坚持的准则。在今后的工程施工中，“比扬”愿以丰富的施工经验、先进的技术措施、科学的管理手段、优良的工程质量、合理的工程造价、安全文明的专业化施工队伍，为国内外建设单位提供一流的服务！

一、编制依据

本方案依据HGJ229-91《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》，为满足钢壳体设备、管道、管件的喷铝防腐工程施工而编制。

二、施工工艺

设备移交搭设脚手架壳体修整喷砂除锈中间检查

喷铝中间检查涂料密封检查验收

三、施工及操作要求

1、基体接收

1.1、设备基体表面应平整光滑，局部凸凹不得超过2mm。

1.2、设备内部焊缝饱满，阴角R≧8mm，阳角R≧5mm，转角圆弧过渡。焊缝平整光滑，无气孔、焊瘤和夹渣。

1.3、焊缝不得有裂缝或连续咬肉，咬肉深度不得超过0.5mm。

1.4、所有的管口、法兰、预留平台、爬梯等全部施工焊完成，并打磨完毕，符合工程设计技术要求，施工后不允许动火。

2、搭设脚手架

2.1、设备内搭设脚手架，每层高度为1.7m要求脚手架与罐壁、顶盖保持200～300mm的间距，以便于施工作业。

2.2、设备入口处外边搭设防雨、防风棚。

2.3、拱设喷砂设备区域棚。

3、喷砂除锈

3.1、设备除锈采用加压式干喷射处理，喷嘴入口处，最小压力为0.55MPa。喷嘴最小直径8mm，喷射角度30～75度，喷距为80～200mm，除锈等级达到Sa3级。

3.2、磨料采用石英砂，含水量不大于1%，拉度为全部通过7筛号，不通过45筛号，20筛号余量不小于40%。

3.3、喷砂使用6m3空气机，气压0.8Mpa，采用砂料1～3mm 干燥的硬质石英砂。

3.4、在湿度<80%、环境温度达到露点温度3℃以上方能施工。

3.5、用机械压缩空气和人工毛刷结合吹灰清尘，设备内壁和内部脚手架上的砂粒粉灰必须清扫干净。

4、喷铝

4.1、材料、机具准备

a、铝材含铝量为99.5%以上。

b、氧气的纯度应为99.2%。

c、乙炔的纯度应为99.6%。

d、使用的压缩空气应保证无油无水（含油量应小于0.03ppm）。

e、喷枪使用火焰线材喷枪。

f、喷铝采用线材火焰喷涂工艺。工作条件：环境温度应高于5度，雨天潮湿或盐雾的环境中，喷涂作业必须在室内作业或工棚中

进度。

g、铝丝表面光洁、无油、无污染；喷砂后的基体表面应尽快喷涂，间隔时间不得超过12h，雨天潮湿环境、间隔时间不超过2h。

4.2、喷涂

a、预处理与喷涂工序之间，工作停留时间应尽可能缩短。

b、喷砂的表面不许与污染物接触，制备好的表面只能用干净手套、破布和吊索夹持。如喷砂后表面有轻微的油脂、氧化物或其它外来物都有会引起金属涂层的分离。

c、预处理与喷涂工序之间，需中间停留时，应对经预处理的有效表面采用干净的牛皮纸、塑料膜等进行保护。

d、涂层的质量和喷涂时的工艺参数有很大的关系。喷涂时氧气、乙炔和压缩空气的压力和流量，喷枪与工作之间的距离、喷涂时与基体的夹角，每遍喷涂层厚度等都应按喷枪制造商的最佳参数进行操作，通常氧气的压力为0.4～0.6MPa（需用0.5MPa），乙炔0.04～0.1MPa（需用0.07MPa），不得大于0.147MPa，压缩空气的压力为0.5～0.7MPa（需用0.6MPa），喷枪与工件之间的距离为120～

200mm之间。在特殊部件施工时，夹角不得小于45°，与基体的夹角在85～90°，在特殊部件施工时夹角不得小于45°。

e、在喷涂层厚度超过0.1mm时，应分层喷涂，每层必须交叉排列，涂层在各层施工时，喷涂每遍的喷涂层厚度为0.08±0.03mm。如果喷涂小件或薄壁件时，应控制工作温度不超过170℃，当工作温度大于170℃时，应进行冷却，待工作温度降至40～50℃时，再进行喷涂。

f、在热喷涂施工点火时，铝丝应伸出喷嘴风帽外10mm以上，并在铝不断输送时，方能点火。喷涂时，喷枪的移动速度为300～400mm/s。

四、工程质量保证措施与质量标准检查方法

1、质量保证

1.1、按照公司ISO9001：2000质量保证体系要求，严格执行体系要素文件。

1.2、质量控制与检查按A、B、C三级控制点进行，对进场的材料应检查合格证及有关资料和及时抽样复查，不合格的材料严禁使