哈飞赛马全车维修手册第9章发动机电气系统
哈飞赛马全车维修手册第20章电气设备
第二十章电气设备第一节蓄电池1.车上检修本车采用的蓄电池为免维护蓄电池,如图20-1。
在检测蓄电池时可以通过安装在蓄电池上能够显示荷电状况的密度计来判断其状态,如图20-2。
图20-1图20-2(1)当电量超过65%时蓄电池正常,从密度计观察孔可以观察到绿色。
(2)当电量少于65%需要充电,从密度计观察孔可以观察到黑色。
(3)当从密度计观察孔观察到透明色时,表明蓄电池已报废,需要更换。
2.充电(1)若装在车上对蓄电池充电时,应拆下蓄电池连接线,以防损伤电气元件。
(2)对蓄电池充电的正常电流应该是该蓄电池容量的1/10左右。
因时间关系等原因需要进行快速充电时,充电电流绝对不要超过蓄电池以安培(A)表示的容量。
注意:在充电时不要靠近任何火源,否则可能产生爆炸。
在充电时不要在旁边进行易产生火花的作业。
3.蓄电池的试验方法试验顺序见图20-3。
蓄电池正常图20-3负载试验速率见表20-1。
表20-1第二节组合开关1.拆卸与安装拆卸顺序见图20-4:图20-41-组合开关罩2-组合开关上罩3-照明开关4-刮水器、洗涤器开关2.检查(1)照明开关的导通检查(见图20-5)图20-5(2)组合开关(开关本体部)导通检查(见图20-6)①卸下照明开关及刮水器、洗涤器开关。
②在组合开关本体各接头间,检查相同端子号(3~11)之间的导通关系。
第三节点火开关1.拆卸与安装拆卸步骤见图20-7:图20-71-驾驶员侧下罩2-方向盘3-组合开关上罩4-组合开关下罩5-组合开关6-转向锁芯7-点火开关拆卸操作要领。
点火开关锁的拆卸:①将钥匙插入转向锁芯,转到“ACC”位置。
②用十字槽螺刀或类似工具,把转向锁芯锁定销向里推,然后把转向锁芯往自己方向拉(见图20-8)。
图20-82.检查点火开关导通的检查(见图20-9):图20-9①拆下组合开关下罩和组合开关上罩。
②从点火开关拆下线束插接件。
③操作开关,检查各端子之间的导通状况。
哈飞赛马故障检查与修理
调整压力 修理或更换 按规定调整 更换 按规定调整 调整轮胎压力 修理或更换 更换 拧紧 更换 更换或拧紧 按规定调整或拧紧 平衡车轮或更换轮胎、车轮 更换轮胎 检查前轮定位
转向轮摆动 ①轮胎压力不足 (摆动、颤 ②车轮摆动 动或振动) ③左右轮胎直径不同 ④轮毂螺母松动 ⑤车轮轴承磨损或损坏 ⑥横拉杆接头磨损或松动 ⑦转向齿轮箱失调或安装松动 ⑧轮胎或车轮不平衡 ⑨轮胎鼓包或撞鼓 ⑩前轮定位调整不正确
制动不均匀 ①制动蹄片有油污或水 (制动器工 ②制动鼓与制动蹄的间隙失调 作不协调) ③制动鼓失圆 ④轮胎气压左右不均 ⑤制动分泵有故障 ⑥前轮定位不良 ⑦同轴轮胎不一致 ⑧制动管路堵塞 ⑨悬架零件松动 ⑩制动钳松动 制动钳故障
更换 检查制动调整机构是否工作 更换 均匀充压 修理或更换 按规定调整 同一轴上用同一规格轮胎 检查制动管路是否损坏,如有更换新件 检查所有的悬架安装 检查螺栓的扭矩是否达到规定值 检查制动钳是否卡滞、滑销是否正确润 滑,如有,修理或更换制动钳
转向盘自动 ①轮胎磨损不均匀 更换 拉 向 一 边 ②在一个车轮上制动器抱死 修理 ( 汽 车 行 ③轮胎充气不足 调整轮胎压力 车) ④转向拉杆磨损或变形 更换 ⑤前轮定位损坏 按规定调整 ⑥前悬架或后悬架零件松动、弯曲、损坏 拧紧或更换悬架零件 ⑦转向器啮合不良 更换 转向盘受到 ①轮胎充气压力太高 冲击(或车 ②减振器性能差 轮 的 角 振 ③四个轮胎直径不同 动) ④转向横拉杆接头磨损 ⑤前轮轴承磨损或损坏 ⑥前轮松动 ⑦转向盘松动 ⑧轮胎鼓包或撞包 ⑨转向器转动力矩过小 轮胎磨损快 ①轮胎充气不均 或磨损不均 ②四个轮胎直径不同 匀 ③车轮轴承磨损或松动 ④轮胎摆振 ⑤轮胎更换不当而导致不平衡 ⑥前轮定位不正确 ⑦行驶工况不良 转向噪声 ①螺栓和螺母松动 ②车轮轴承损坏或其他不良 ③转向横拉杆接头磨损或松旷 降至规定值 更换 调整或更换 更换 更换 拧紧 拧紧螺母 更换轮胎 调整 调整轮胎气压 调整或更换 更换 修理或更换 修理或更换 调整 按规定调整 拧紧 更换 更换接头
哈飞赛马全车维修手册前轴模板
第十二章前轴第一节维护标准值标准值见表12-1。
表12-1项目标准值极限值前轮轴承轴向间隙( mm) —0.05 前轮轴承旋转启动力矩( N·m) — 1.8稳定杆安装螺栓的凸出量( mm) 20.5~23.5 —三球销式万向节防尘罩的安装尺寸( mm) 101 —专用工具开口部尺寸( mm) 球笼式万向节防尘罩卡箍( 小) 锁紧时2.9 —球笼式万向节防尘罩卡箍( 大) 锁紧时3.2 —球笼式万向节防尘罩卡箍锁紧时的值( mm) 1.0~1.5 —球笼式万向节防尘罩( 大径侧) 和球笼式万向节壳体间的阶梯部的间隙( mm)0.10~1.55 —第二节润滑脂润滑脂见表12-2。
表12-2项目牌号容量( g)三球销式万向节2号汽车通用锂基润滑脂125±10球笼式万向节二硫化钼锂基润滑脂100±10第三节专用工具专用工具见表12-3、表12-4。
表12-3工具编号名称用途MB990767 端轴叉夹具固定轮毂MB991618 轮毂螺栓拆卸工具拆卸轮毂螺栓MB991406MB990635或MB991113转向传动杆系拉模断开球形接头MB990241 A: MB990242 B: MB990244 传动轴拉模A: 拉模轴B: 拉模杆拆卸传动轴拆卸轮毂MB991056或MB991355转向节臂固定工具A: MB991017 B: MB990998 C: MB991000 A、B: 前轮毂拆卸工具和安装工具C: 衬套临时固定车轮轴承测定车轮轴承的旋转起动力矩测定车轮轴承在轴向上的间隙衬套使用MB991000( MB990998的子部件)MB990326 预加载套筒测量车轮轴承旋转起动力矩MB991561 防尘罩卡箍夹紧工具安装防尘套卡箍MB990925 轴承和油封安装工具套件拆卸车轮轴承MB990810 侧轴承拉模拆卸车轮轴承外侧的内环MB990847 后悬衬套拆卸工具拆卸车轮轴承MB990947 管状轴拆卸车轮轴承表12-4工具编号外径/mm 工具编号外径/mm AMB 990926 39AMB 990933 63.5 MB 990927 45 MB 990934 67.5MB 990928 49.5 MB 990935 71.5MB 990929 51 MB 990936 75.5MB 990930 54 MB 990937 79MB 990931 57 B MB 990938 —MB 990932 61 C MB 990939 —第四节车上维护1) 车轮轴承在轴向上间隙的检查( 1) 卸下制动钳组件, 使用金属丝将其固定, 注意不要让它掉下, 取下制动盘。
哈飞赛马全车维修手册第4章发动机2
第五节发动机的检查与维修1.交流发电机和点火系统2.正时皮带1)正时皮带仔细检查正时皮带。
如果出现下列缺陷,则应换用新皮带:(1)反面橡胶硬化反面橡胶光滑无弹性,且硬化到用指甲划而没有痕迹的程度(见图4-72)。
图4-72(2)反面橡胶的表面出现裂纹。
(3)帆布撕裂或帆布与橡胶分离。
(4)齿根出现裂纹。
(5)皮带侧面出现裂纹(见图4-73)。
图4-73(6)皮带侧面异常磨损(见图4-74)。
图4-74(7)齿的异常磨损。
开始阶段:松散的帆布纤维,橡胶结构消失,白色裉色,帆布结构难以辨认。
最后阶段:帆布磨损、暴露橡胶,齿宽减小(见图4-75)。
图4-75(8)齿已消失。
2)张紧器皮带轮检查皮带轮旋转是否平稳无游隙和无异常噪音,必要时应更换1个或2个皮带轮(见图4-76)。
图4-763.燃油和排放控制系统4.水泵和冷却水软管5.进气歧管和排气歧管6.摇臂和凸轮轴凸轮轴。
测量凸轮的高度,如果该高度低于规定的极限值(见表4-9),则应更换凸轮轴(见图4-77)图4-777.气缸盖和气门1)气缸盖(1)在清洗气缸盖之前,检查它是否漏水、漏气、有无裂纹和其他损伤。
(2)清除所有的机油、水垢、密封胶和积炭。
在清洗油道以后,向油道吹压缩空气,以确认其未被堵塞。
(3)用直尺和测隙规检查气缸盖垫片表面是否变形。
如果变形超过规定的极限值,按规格磨削垫片表面(见图4-78)。
图4-78垫片表面变形:标准值:0.05mm以下极限值:0.2mm磨削极限值:0.2mm气缸盖高度(新的时候):106.9~107.1mm注意:气缸盖和气缸体配合表面总共可磨削的余量不大于0.2mm。
2)气门(1)检查气门面是否正确接触。
如果接触不均匀或不完整,则应重修气门座表面。
(2)如果边缘厚度小于规定值,则应更换气门(见图4-79)。
图4-79标准值:进气门:1.0mm 排气门:1.5mm极限值:进气门:0.5mm 排气门:1.0mm(3)测量气门总长度。
哈飞路宝的维修手册
哈飞路宝的维修手册哈飞路宝维修手册本来想用制图的方法来制作~~但是单位配置有限~~只能用文本方式表达了~~但是主题和大框没有改变~我感觉还是很好看懂的~~文章里包括《路宝故障检查与检修》的17大项目分别是:1.发动机2.离合器3.变速器4.排放5.消6.冷却系统7.车轮及轮胎8.传动轴9.制动系统10.转向系统11.悬架系统12.车速里程表13.发动机转速表14.燃油表15.水温表16.收放机1 7.空调系统1 发动机启动困难a 启动机不运转1.蓄电池电极接先处松动或电量不足拧紧或充电2.电路有断开处检查和修理3.启动机有损坏修理或更换b 点火系统故障1.搭铁不良修理2.线束断路或短路检查和修理3.接插件松拖或损坏修理或更换4.点火线圈损坏更换5.高压阻尼线插错接查不好或损坏调整或更换6.火花塞间隙不当积炭或烧毁调整清洗或更换c 供油系统的故障1.喷油器接插见插错调整2.线束断路或短路检查和修理3.接插件松脱或损坏修理或更换4.油压调节器真空管脱落破坏装上或更换5.电动燃油泵供油压力不足修理或更换6.喷油器损坏或堵塞更换或清洗7.燃油软管弯折及燃油滤清器堵塞调整或更换d EMS系统故障1.主继电器或燃油泵继电器损坏更换2.电子控制单元(ECU)有故障修理或更换3.转速传感器或引线损坏修理或更换e 汽缸压缩压力减小1.汽缸垫破裂更换2.气门间隙调整不当或有损坏调整修理或更换3.活塞活塞环汽缸磨损修理或更换怠速过高1.ECU断电后未进行自学习熄火进行自学习2.ECU故障代码未被清除清除3.节气门无法完全回位检查和调整4.进气系统漏气检查和修理5.怠速调节器(进步电机)损坏更换6.节气门位置传感器损坏更换运转中功率不足1.加速踏板与节气门体拉线调整不当调整2.汽缸压缩压力减小检查气门火花塞汽缸垫是否渗漏气门研磨3.燃油压力调节损坏造成燃油供给不足调整或更换4.进气不足检查进气系统5.排气堵塞检查排气系统和清楚积炭6.火花塞间隙不当积炭或损坏调整清理或更换7.单缸高压阻尼线损坏更换8.点火线圈性能下降各缸点火能量不足更换9.喷油器堵塞或损坏清洗或更换10.燃油滤清器堵塞更换11.节气门位置传感器损坏更换12.电动燃油泵供油压力不足修理或更换发动机内部有敲缸声1.轴瓦磨损凸轮轴凸轮磨损更换2.曲轴连杆轴颈和活塞销磨损严重更换和修理3.活塞环损坏更换4.气门间隙不当调整5.凸轮轴曲轴止推间隙太大调整6.爆震传感器损坏更换发动机过热1.火花塞间隙不当或积炭清理或调整2.进气管松动排气管堵塞拧紧或调整3.接插件插接不好或风扇损坏调整或更换4.冷却液不足或水管堵塞补充或清理5.水泵间隙不当或损坏修理或更换6.机油不足补充7.机油路堵塞或机油泵损坏清理或更换8.汽缸垫损坏更换9.离合器滑动修理或更换10.散热器被水垢堵塞清理或更换11.节温器打不开调整或更换12.水泵皮带张紧力不足调整机油消耗量过大1.气门导套油封磨损或损坏更换2.油环磨损或损坏更换3.活塞环对口未按规定错开调整4.汽缸垫损坏更换5.气门与气门导套磨损更换6.发动机过热内压增加部分机油通气口排出检查有关部位7.油封损坏漏油2离合器离合器有噪音1.分离轴承磨损或损坏更换2.前输出轴轴承磨损更换3.离合器轮毂松动修理4.离合齐压盘有裂纹更换5.压盘和膜片弹簧有松动修理或更换6.离合器摩擦片有油清理或更换7.离合器减震胶棒或弹簧损坏更换离合器离合脱离不开和空离合1.踏板行程不够或钢索空行程太大调整2.没有空行程调整4排放排放不合格1.使用了含铅的燃油造成氧传感器及三元催化器损坏更换2.点火系统故障造成缺火并长期使用将氧传感器及三元催化器损坏更换3.排气系统漏气电子控制器得不到正确的氧传感器信号造成空燃比变浓更换5消声器*************************************************************消声器的性能太差1.排气管接头松动拧紧2.排气支管松动拧紧3.排气支管或消声器损坏修理或更换4.消声器衬套损坏更换5.车体和消声器之间干涉修理减少接点6冷却系统*************************************************************风扇不动作1.电源线断开接通2.电容器熔断更换3.风扇继电器不导通更换4.水温传感器有故障检查修理或更换5.风扇电机有故障检查修理或更换************************************************************* 风扇不停止1.风扇继电器常通更换2.水温传感器有故障检查并更换7车轮及轮胎************************************************************* 轮胎磨损快或磨损不均匀1.四个轮胎气压不均调整轮胎气压2.四个轮胎直径不同调整或更换3.车轮轴承磨损或松动更换4.轮胎摆震修理或更换5.轮胎更换不当导致不平衡调整6.前轮定位调整不良按规定调整8传动轴************************************************************* 传动轴异响1.万向节过度磨损更换2.万向节缺少润滑油加规定油脂3.差速器润滑不良加润滑油4.防尘罩破碎更换5.差速器油封漏油更换9制动系统************************************************************* 制动力不够1.制动管中制动液泄露确定泄露部位并修理2.制动盘或摩擦块有油污清洁或更换3.制动器或热找出原因并维修4.制动鼓与制动蹄接触不良修理改善接触5.制动蹄有油污或水更换6.制动蹄严重磨损更换7.制动分泵有故障修理或更换8.制动钳总成有故障修理或更换*************************************************************制动不均(制动器工作不协调)1.制动蹄有油污或水更换2.制动鼓与制动蹄的间隙失调检查制动调整机构是否工作3.制动鼓与制动蹄的间隙失调更换4.轮胎气压左右不均均匀充压5.制动分泵有故障修理或更换6.前轮定位不良按规定调整7.同轴轮胎不一致同一轴上用同一规格轮胎8.制动管路堵塞检查制动管路是否损失如有换新件9.悬架零件松动检查所以的悬架安装10.制动钳松动检查螺栓的扭矩是否达到规定值11.制动钳故障检查制动钳是否有卡滞滑销是否正确润滑修理或更换卡钳*************************************************************踏板行程过大1.部分制动系统故障检查制动系统必要时修理2.制动系统中有空气(踏板软/海绵状)制动系统排气3.后制动器间隙未调好修理或更换间隙调整机构调整制动间隙4.制动蹄弯曲变形更换制动蹄5.制动蹄磨损更换制动蹄6.制动液壶内制动液不足加制动液检查系统是否泄露*************************************************************制动器未完全分离(制动踏板松开后制动器有轻微带刹车)1.主缸活塞回程不对修理主缸2.主缸回流堵塞清洗3.制动管路堵塞检查制动管路部件是否损坏如有更换新件4.驻车制动调整不正确检查并调整好5.制动器内复位弹簧变弱或损坏更换6.驻车制动钢索不灵活或卡滞修理或更换7.制动分泵或制动钳活塞卡滞必要时修理踩下制动踏板时连续跳(不是轻微跳动)1.车轮轴承损坏或松动更换车轮轴承2.后轮制动鼓失圆检查跳动修理或更换3.制动盘轴向跳动太大按说明检查制动盘修理或更换制动噪声1.制动蹄磨光或制动衬片粘有杂质修理或更换制动蹄制动衬片2.制动蹄制动衬片磨损或损坏更换制动蹄制动衬片3.前轮轴承松动更换轴承4.制动底板变形或安装螺母松动更换或拧紧固定螺母*************************************************************ABS警告灯亮1.旧故障代码未被清除使用诊断仪清除旧故障代码2.ABS部件工作不良或损坏使用诊断仪故障代码按故障代码检查故障修理或更换10 转向系统*************************************************************转向困难1.轮胎气压不足调整压力2.转向横拉杆接头卡住修理或更换3.前轮定位不良按规定调整*************************************************************转向轮摆(摆动颤动或震动)1.轮胎压力不足调整轮胎压力2.车轮摆动修理或更换3.左右轮胎直径不同更换相同规格的轮胎4.轮毂螺母松动拧紧5.横拉杆接头磨损或松动更换或拧紧6.转向器安装松动拧紧7.轮胎或车轮不平衡平衡车轮或轮胎8.轮胎鼓包或撞鼓更换轮胎9.前轮定位调整不良检查前轮定位*************************************************************转向盘自动拉向一边(汽车行车)1.轮胎磨损不均更换2.在一个轮胎上制动器抱死修理3.轮胎充气不足调整轮胎压力4.转向拉杆磨损或变形更换5.前轮定位不准按规定调整6.前悬架或后悬架零件松动弯曲或损坏拧紧或更换悬架零件7.转向器齿合不良更换*************************************************************转向盘受到冲击(或车轮的角震动)1.轮胎充气压力过高降至规定值2.减震器性能差更换3.轮胎直径不同调整或更换4.转向横拉杆接头磨损更换5.前轮轴承磨损或损坏更换6.前轮松动拧紧7.转向盘松动拧紧螺母8.轮胎鼓包或撞包更换轮胎9.转向器转动力矩过小调整*************************************************************轮胎磨损快或磨损不均匀1.轮胎气压不均调整轮胎气压2.轮胎直径不同调整或更换3.车轮轴承磨损或松动更换4.轮胎摆震修理或更换5.轮胎更换不当导致不平衡调整6.前轮定位调整不良按规定调整7.行驶工况不良尽量降低车速************************************************************* 转向噪声1.螺栓螺母松动拧紧2.钢板弹簧座松动拧紧3.车轮轴承损坏或其他不良更换4.转向横拉杆磨损或卡住更换5.转向横拉杆接头润滑不足润滑或更换************************************************************* 转向游隙太大1.车轮轴承磨损更换车轮轴承2.转向器安装螺栓松动拧紧或修理3.转向器间隙调整不良检查或调整4.转向横拉杆接头磨损或松旷更换接头************************************************************* 回位不良1.转向横拉杆接头卡住更换接头2.转向柱卡住修理或更换3.转向器润滑不良润滑4.前轮定位不准检查并调整5.转向器间隙调整不良检查并调整小齿轮扭矩6.轮胎压力不足调整压力************************************************************* 转向横拉杆噪声异常1.转向横拉杆接头磨损卡位或松动更换更拉杆接头2.减震器或安装件损坏更换或修理3.前稳定杆松动拧紧螺栓或更换衬套4.车轮螺母松动拧紧5.悬架螺栓或螺母松动拧紧悬架螺栓或螺母6.车轮轴承损坏或其他不良更换7.悬架弹簧损坏11悬架系统*************************************************************调整高度低或不均1.弹簧折断或扭曲更换2.超载检查载荷3.弹簧规格不对更换*************************************************************乘坐不舒服减震器有故障更换*************************************************************悬架压到底部1.超载检查载荷2.减震器有故障更换3.弹簧规格不对更换12车速里程表*************************************************************指示错误1.车速传感器故障更换2.变速器故障(润滑油不足或传动齿轮磨损)修理或更换3.车速里程表故障更换4.车速表指针卡滞修理5.接车速传感器的先束插接件接触不良修理*************************************************************没有指示1.仪表电源线断路修理2.车速传感器故障更换3.车速里程表故障更换4.车速表指针卡死修理5.接车速传感器的线束故障(正线断路或短路/搭铁线断路/信号线断路或短路)修理13发动机转速表*************************************************************指示错误1.发动机曲轴传感器故障更换2.发动机ECU故障更换3.信号输入线插接件接触不良修理4.转速表故障更换5.转速表针卡滞修理*************************************************************没有指示1.仪表电源线断路修理2.发动机曲轴传感器故障更换3.发动机ECU故障更换4.信号输入线断路修理5.转速表故障更换6.转速表指针卡死修理14燃油表1.燃油传感器故障(浮子卡滞)修理或更换2.线束插接件接触不良修理3.接燃油传感器的线束搭铁修理4.燃油表故障更换5.燃油表针卡滞修理*************************************************************没有指示1.仪表电源线断路修理2.燃油传感器故障(电阻开路)更换3.接燃油传感器的线束断路修理4.燃油表故障更换5.燃油表针卡死修理15水温表*************************************************************指示错误1.水温传感器故障更换2.线束插接件接触不良修理3.接水温传感器的线搭铁修理4.水温表故障更换5.水温表指针卡滞修理*************************************************************没有指示1.仪表电源线断路修理2.水温传感器故障(电阻开路)更换3.接水温传感器的线断路修理4.水温表故障更换5.水温表指针卡死修理16收放机在发动机运转过程中,收放机混入杂音的故障原因及排除方法。
哈飞赛马全车维修手册第4章发动机3
不正常
正常
不正常
正常
不正常
正常
不正常
正常
图4-112
检查顺序6见表4-32、图4-113:
表4-32
有初次燃烧但不完全燃烧(不能起动)
可能原因
上述情况的原因可能是由于火花塞跳花火但是火花微弱,或是起动时初次混合比不正确
点火系统故障
喷油器系统故障
燃油中有异物
压缩差
ECU故障
不正常
正常
是
否
不正常
正常
ECR电磁阀系统故障
压缩差
空气回流到排气系统
是
正常
其不意是
否
是
不正常
否
不正常
正常不正常
正常
不正常
正常
不正常
正常 不正常
正常
不正常
正常
不正常
正常
不正常
正常
不正常
正常
不正常
mV正常
正常
不正常
正常
不正常
正常
发不正常
正常不正常
正常
图4-115
检查顺序9见表4-35、图4-116
表4-35
怠速高(怠速不正常)
ISC系统故障
空气回流到进气歧管
连接器接触不良
是
否
其不意是
否
不正常
正常不正常
正常
是
否否
是
不正常
正常
不正常
正常
非曲直不正常
正常
不正常不正常
正常不正常正常Fra bibliotek不正常
正常
不正常
mV正常
正常
不正常
正常
不正常
哈飞赛马全车维修手册第9章发动机电气系统
第九章发动机电气系统第一节起动系统1.概述如果点火开关被转到“START”位置,则电流就流入电磁开关内的线圈而吸引铁心,当铁心被吸引时,连接到铁心的杆就动作使起动机离合器接合。
另一方面,被吸引的铁心将电磁开关接通,使B端与M端导通。
这时电流流通使起动机啮合。
当在发动机起动后点火开关返回到“ON”位置时,起动机离合器从齿圈脱开。
在小齿轮与电枢轴之间设有一个超速离合器,用于防止起动机损坏。
系统如图9-1。
图9-1起动机规格见表9-1。
项目规格型式用行星齿轮减速驱动额定输出功率(kw/V) 1.2/12小齿轮齿数(个)8检修规格见表9-2。
项目标准值极限值小齿轮间隙/mm0.65~2.0—换向器外径/mm32.031.4换向器偏心率/mm—0.05换向器切口/mm0.50.22.起动装置的安装拆卸拆卸顺序见图9-2:图9-21-进气歧管支架 2-起动机插接件 3-起动机3.检查1)小齿轮间隙的调整(见图9-3)图9-3(1)从电磁开关的M端子脱开励磁线圈配线。
(2)将12V蓄电池连接在S端子与M端子之间。
(3)将开关置于“ON”,小齿轮应伸出。
注意:这个试验应迅速完成(10s以内),以免线圈烧坏。
(4)用间隙规检查小齿轮至限位块的间隙(小齿轮间隙)(见图9-4)。
小齿轮间隙:0.5-2.0mm图9-4(5)如果小齿轮间隙不在规定范围内,用增加电磁开关与前盖间的垫片的方法予以调整(见图9-5)。
图9-52)电磁开关的吸入试验(见图9-6)图9-6(1)从电磁开关的M端子脱开励磁线圈配线。
(2)将12V蓄电池连接在S端子与M端子之间。
注意:这个试验应迅速完成(10s以内),以免线圈烧坏。
(3)如果小齿轮伸出,然后又缩进则表示线圈正常。
否则,应更换电磁开关。
3)电磁开关的保持试验(见图9-7)图9-7(1)从电磁开关的M端子脱开励磁线圈配线。
(2)将12蓄电池连接在S端子与车体之间。
注意:这个试验应迅速完成(10s以内),以免线圈烧坏。
哈飞赛马全车维修手册第16章制动系统
第十六章制动系统第一节行车制动系统1.维护标准值见表16-1。
2.润滑剂见表16-2。
表16-23.密封胶见表16-3。
表16-34.专用工具见表16-4。
5.车上维护1)制动踏板的检查与调节(1)制动踏板高度的检查、调节①卷起制动踏板下的地毯等物品。
②测定制动踏板的高度(见图16-1)。
标准值A:229.4~232.4mm图16-1③制动踏板高度不符合标准值时,应按如下顺序调节。
a.卸下制动灯开关接线端子。
b.将制动灯开关沿逆时针方向旋转约1/4圈,使其松动。
c.拧松活塞推杆的锁紧螺母,用钳子拧推杆的细齿部分,调节制动踏板到标准值(见图16-2)。
图16-2d.压入制动灯开关,到接触限位块为止,这期间要用手拉着踏板将其固定。
e.调节制动灯开关到图16-3所示尺寸,沿顺时针方向旋转1/4圈,将其固定。
图16-3f.连接制动灯开关的接线端子。
注意:确认制动踏板在没踏下的状态下,制动灯不亮。
④放回制动踏板下的地毯等物品。
(2)制动踏板间隙的检查见图16-4图16-4①在发动机处于停机状态,踩2~3次踏板,使制动助力器没有负压后,用手指压踏板,确认阻力变大时的尺寸(间隙)是否在标准值范围内。
标准值B:3~8mm②制动踏板的间隙不符合标准值时,检查、调节制动踏板和连接销及连接销和助力器推杆的间隙、制动踏板的高度、制动灯开关的安装位置,或者更换零件。
(3)制动踏板与地板间间隙的检查与调节见图16-5。
图16-5①卷起制动踏板下的地毯等物品。
②起动发动机,用约490N的力踩下制动踏板时,测定这时制动踏板与地板间的间隙。
标准值C:180mm以上③制动踏板与地板间的间隙不符合标准值时,检查制动管路中是否混入空气,检查盘式制动器制动衬块或鼓式制动磨擦片的厚度以及驻车制动拖滞情况,或者更换零件。
④放回制动踏板下的地毯等物品。
2)制动助力器的检查(1)不用测试的检查方法(见图16-6、图16-7、图16-8)图16-6图16-7图16-8①按如下要领简单检查制动助力器的工作情况。
汽车维修哈飞民意电路图1
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右件图样名称
电气原理图
电喷系统
右件图样代号
图样标记
质量
比例
哈飞汽车研究发展中心
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HFJ6370-0006000
A B S
E C U
点火 起动机 开关
应急 开关
闪光继电器
空调控制板 照明灯
车速传感器
驾驶室照明灯
制动灯 开关
驻车制 倒车灯 动开关 开关
乘员室照明灯
制动液位开关
门灯开关 (左前)
门灯开关 (左后)
门灯开关 (右前) 门灯开关 (右后)
转速表
车速里程表
水温表
油量表
制动液 机油 充电 驻车 发动机故障
安全气囊 安全带 防盗器
B3 W
OFF ON
前洗涤
PL0.5
TR
TE
TL
L
N
R
GL0.5 G0.75 GR0.5
E2 RF HU HL HE
HP HL HU HP HL HU HP HL HU OFF
喇叭
RB1.5 BY1.5 PL0.5 R0.75 RW0.75 B1.0
点火 开关
起动机
应急 开关
EBD继电器 (选装)
空调控制板 车速传感器 照明灯 驾驶室照明灯
烟
点
灰
烟
盒
器
照
照
明
明
灯
灯
点烟器
收放机
扬声器(前右) 扬声器(前左) 扬声器(后右)扬声器(后左)
电动升降器 电机(左)
(整理)哈飞赛马全车维修手册第9章发动机电气系统
表9-3
项目
技术要求
形式
蓄电池电压检测式
额定输出功率(V/A)
12/85
电压调节器
内置电子调节方式
充电系统如图9-28所示。
图9-28
检修规格见表9-4。
表9-4
项目
标准值
极限值
交流发电机输出线路的电压降(30A时)(V)
—
最大0.3
不同环境温度下电压调节范围(V)
第九章发动机电气系统
第一节起动系统
1.概述
如果点火开关被转到“START”位置,则电流就流入电磁开关内的线圈而吸引铁心,当铁心被吸引时,连接到铁心的杆就动作使起动机离合器接合。另一方面,被吸引的铁心将电磁开关接通,使B端与M端导通。这时电流流通使起动机啮合。当在发动机起动后点火开关返回到“ON”位置时,起动机离合器从齿圈脱开。在小齿轮与电枢轴之间设有一个超速离合器,用于防止起动机损坏。
(1)在进行试验前,须检查下列项目。
①交流发电机的安装状态。
②交流发电机传动皮带的张紧度。
③易熔线的状态。
④发动机运转时交流发电机有无异常声音。
(2)将点火开关转到“OFF”位置。
(3)拆下蓄电池负线。
(4)从交流发电机B端拆下交流发电机输出线,把1~100A的试验用直流电流表串联在交流发电机B端与拆下的交流发电机输出线上(电流表的 极引线与B端连接、电流表的极引线与交流发电机输出线连接)。
(7)装上发动机转速表或MUT-II。
(8)使发动机仓盖保持打开状态。
(9)检查电压表的读数是否与蓄电池的电压相同。
注意:若电压为0V时,可以认为是交流发电机B端与蓄电池 极端子之间的接线开路或易熔线烧断。
哈飞赛马全车维修手册第21章空调
图21-6
图21-7
图21-8
(1)将手柄完全拧出(阀关闭),将适配阀装到管路压力测试装置的低压侧。
(2)将充注软管(蓝)与适配阀相连接。
(3)将快速接头(低压用)与充注软管(蓝)相连接。
(4)将快速接头(低压用)另一端与低压充注阀相连接。低压充注阀应与吸入软管相连接。
注意:
所有工具要适合R-134a。
度盘式
压缩机
涡旋式(MSC90)
制冷剂和数量(g)
R-134a,550±25
安全注意事项
R-134a制冷剂是一种碳氟氢化合物(HFC),它以氢原子替代氯原子,因此不会对臭氧层造成危害。
R-134a制冷剂的液态和气态都是透明无色的。由于在大气压下它的汽化点为-29.8℃,所以在常温和常压下,它将汽化。这种气体比空气重,不可燃、不爆炸。
4.鼓风机电机旋转不停
5.内外气不能切换
熔断器
1
—
1
1
1
线束接头
2
—
2
2
2
制冷剂量
3
1
—
—
—
空调压缩机继电器
4
6
—
—
—
空调压缩机电磁离合器
5
7
—
—
—
压缩机过热保护开关
6
2
—
—
—
空调开关
7
—
—
—
—
鼓风机继电器
—
—
3
—
—
鼓风机电机
—
—
4
—
—
鼓风机开关
8
—
5
3
—
电阻器
—
哈飞赛马全车维修手册第7章发动机冷却系
第七章发动机冷却系第一节概述维护标准值见表7-1。
冷却液容量见表7-2。
密封剂见表7-3。
专用工具见表7-4。
表7-1表7-2第二节故障检查1.故障现象分类见表7-5。
2.故障现象分类检查步骤检查步骤1见表7-6。
表7-6检查步骤2见表7-7。
第三节车上维护1.散热器盖开阀压力的检查标准值:74~103kPa 极限值:64 kPa2.冷却液的检查(1)检查冷却液壶内的冷却液量是否在“F”和“L”之间;(2)检查冷却液中是否混有机油。
3.冷却液的更换(1)按顺序拆下散热器放水螺塞、散热器盖。
放出散热器、暖风机及发动机内的冷却液;(2)拆下气缸体的放水阀,排出水套中的冷却液(见图7-1);图7-1(3)拆下冷却壶,排出冷却液;(4)冷却液排出后,从散热器盖注水,清洗冷却液的管路;(5)在气缸体放水阀的螺纹上涂上规定的密封剂,按规定力矩拧紧(见图7-2);密封剂:LT5699在涂用新胶之前,必须将旧胶清除干净。
拧紧力矩:40±5N·m图7-2(6)确认散热器的放水螺塞已拧紧;(7)安装冷却液壶;(8)冷却液加注到散热器口的位置,向冷却液壶中加注冷却液到“F”线;冷却液:Shell Freeze Guard 冷却液总容量:7.0L(9)装好散热器盖;(10)起动发动机暖机至节温器打开。
(11)发动机高速空转几次后停机;(12)在发动机冷态时,拆下散热器,再加冷却液至散热器加水口,冷却液壶内也要加至“F”线。
图7-3第四节节温器1.节温器的拆卸与安装节温器拆卸前、安装后的工作冷却液的排出与注入(参照本章有关章节)。
拆卸、安装发动机罩(参照本手册有关章节)。
拆卸、安装空气滤清器(参照本手册有关章节)。
蓄电池及蓄电池托架的拆卸、安装。
拆卸步骤见图7-4。
图7-41-散热器出水管的连接2-进水管的接头3-节温器拆卸操作要领:散热器出水管的拆卸。
散热器出水管的管夹上画上对准标记之后拆下。
安装操作要领:1)节温器的安装密封圈装在节温器上,注意不要扭曲和损伤,节温器的放气阀要处于上面时进行安装(见图7-5)。
哈飞赛马全车维修手册第14章悬架
第十四章悬架第一节前悬架一、维护标准值维护标准值见表14A-1。
二、润滑脂润滑脂见表14A-2。
三、专用工具专用工具见表14A-3。
1.前轮定位的检查和调整1)在测定前,前悬架、转向系统及车轮轮胎应处于正常状态;2)将车辆停在水平的地方,前轮保持直线行进状态测定前轮定位。
(1)前束标准值:1±2mm①如果前束不在标准值范围内,拆下齿条防尘罩小端处夹子(见图14A-1),将左右横拉杆逆方向旋转相同量;图14A-1②调节后确认转向角度是否在标准值之内。
(2)前轮外倾角、后倾角前轮外倾角标准值:0°00ˊ±30ˊ(左右差30ˊ以内)。
后倾角标准值:2°50ˊ±30ˊ(左右差30ˊ以内)。
①前轮外倾角、后倾角是事先设定的标准值,不可调整。
②装有铝轮的汽车使用补偿器测定外倾角、后倾角,如果没有补偿器则用专用工具MB991004,用规定扭矩226±49N²m紧固后再测定(见图14A-2)。
图14A-2注意:在驱动轴螺母松动状态下,车体重量不要加在车轮轴承上。
(3)检查侧滑量标准值:0±3mm(每1m)2.球头销防尘罩的检查(1)用手指压防尘罩,检查防尘罩是否裂开或损伤。
(2)防尘罩如果有裂纹或损伤,应更换前摆臂总成。
防尘罩破裂或损伤时,有可能会损伤球头销。
五、前减振器与螺旋弹簧总成1.拆卸与安装拆卸前的操作:拆卸刮水器摇臂、前平台装饰品(参见刮水器、洗涤器有关内容)。
安装后的操作:拆卸刮水器摇臂、前平台装饰品(参见刮水器、洗涤器有关内容)。
前轮定位的检查与调整(参见14A.4内容)拆卸顺序见图14A-3:图14A-31-前轮速度传感器线束托架2-制动软管托架3-转向节连接4-前减振器与螺旋弹簧总成安装螺母5-前减振器与螺旋弹簧总成2.分解与组装拆卸顺序见图14A-4:图14A-41-自锁螺母2-垫圈3-支撑座支架总成4-PS轴承5-上弹簧座6-上弹簧座7-缓冲胶套8-防尘罩9-螺旋弹簧10-下弹簧垫11-减振器总成分解操作要领1)自锁螺母的拆卸(1)用专用工具将弹簧压缩见图14A-5。
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小齿轮间隙:0.5-2.0mm
图9-4
(5)如果小齿轮间隙不在规定范围内,用增加电磁开关与前盖间的垫片的方法予以调整(见图9-5)。
图9-5
2)电磁开关的吸入试验(见图9-6)
图9-6
(1)从电磁开关的M端子脱开励磁线圈配线。
(2)将12V蓄电池连接在S端子与M端子之间。
发电机本体或者周围的环境温度过高时,有时不能获得规定的输出电流。此时将发电机冷却后再进行试验。
(12)电流表的读数应大于极限值。若读数低于极限值而交流发电机的输出线正常时,将交流发电机与发动机脱开后加以检查。
(2)请勿将驱动组件浸在清洗液内。超速离合器在出厂时已预先润滑,溶液将会把离合器上的润滑油洗掉。
(3)可用沾上清洗液的刷子来清洁驱动组件,或用软布干擦。
3)重新装配操作要领
止动环/弹性挡圈的安装(见图9-14):
图9-14
使用适当的拉拔工具把超速离合器止动环拉到弹性挡圈上。
4)检查
(1)整流子的检查
-20℃
14.2~15.4
—
20℃
13.9~14.9
—
60℃
13.4~14.6
—
80℃
13.1~14.5
—
输出电流
—
额定输出电流的70%
专用工具见表9-5。
表9-5
项目
名称
用途
交流发电机配线连接器
检查交流发电机(S端电压)
2.车上维护
1)交流发电机输出线路的电压降测定(见图9-29)
图9-29
本试验的目的是查明交流发电机B端和蓄电池(+)极端子间的配线(包括易熔线)是否正常。
(2)电枢线圈接地试验(见图9-25)
图9-25
检查各整流子扇形块和电枢线圈铁心间的绝缘状况。
如果不导通,表示接地正常。
(3)电枢开路试验(见图9-26)
图9-26
检查各扇形块间的导通状况。如果导通,表示接地正常。
第二节充电系统
1.概述
充电系统用交流发电机的输出电能向蓄电池充电,使蓄电池在不同的负载时保持恒定的充电量。
图9-9
(1)从电磁开关的M端子脱开励磁线圈配线。
(2)将12V蓄电池连接在S端子与M端子之间。
注意;:这个试验应迅速完成(10s以内),以免线圈烧坏。
(3)拉出小齿轮并放开,如果小齿轮返回它的原来位置,则表示一切正常。否则,应更换电磁开关。
注意:在拉出小齿轮时小心,切勿让它卡住你的手指。
4.分解和重新装配
充电系统各项目的技术要求见表9-3
表9-3
项目
技术要求
形式
蓄电池电压检测式
额定输出功率(V/A)
12/85
电压调节器
内置电子调节方式
充电系统如图9-28所示。
图9-28
检修规格见表9-4。
表9-4
项目
标准值
极限值
交流发电机输出线路的电压降(30A时)(V)
—
最大0.3
不同环境温度下电压调节范围(V)
图9-20
(5)超速离合器的检查
①在握住离合器壳体的情况下,转动小齿轮。主动小齿轮将以一个方向平稳转动,但不反方向转动。如果离合器功能不正常,应更换超速离合器总成(见图9-21)。
图9-21
②检查小齿轮是否磨损或烧伤。如果小齿轮已磨损或烧伤,应更换超速离合器。如果小齿轮有损伤,还应检查齿圈是否磨损或烧伤。
易熔线的状态。
发动机运转时交流发电机有无异常声音。
(2)将点火开关转到“OFF”位置。
(3)拆下蓄电池负线。
(4)将交流发电机的输出线从发电机B端拆下,把0~100A的试验用电流表串联在交流发电机B端与交流发电机输出线之间。(电流表的 极引线与B端连接、电流表的 极引线与交流发电机输出线连接)。
注意:
2.起动装置的安装拆卸
拆卸顺序见图9-2:
图9-2
1-进气歧管支架2-起动机插接件3-起动机
3.检查
1)小齿轮间隙的调整(见图9-3)
图9-3
(1)从电磁开关的M端子脱开励磁线圈配线。
(2)将12V蓄电池连接在S端子与M端子之间。
(3)将开关置于“ON”,小齿轮应伸出。
注意:这个试验应迅速完成(10s以内),以免线圈烧坏。
把软电缆插入新电刷上的孔,将其焊牢。
应确保不要让软电缆和过多的焊锡进入电刷表面。
在更换接地电刷时,向后撬保持弹簧从电刷座滑出电刷。
6)电枢试验
(1)电枢短路试验(见图9-24)
图9-24
①将电枢放在短路Βιβλιοθήκη 圈测试仪内。②将一片薄钢片固定在平行位置,当电枢在短路线圈测试仪内转动时使其正好在上面。短路的电枢将会引起钢片振动,并被铁心吸引。更换短路的电枢。
(7)装上发动机转速表或MUT-II。
(8)使发动机仓盖保持打开状态。
(9)检查电压表的读数是否与蓄电池的电压相同。
注意:若电压为0V时,可以认为是交流发电机B端与蓄电池 极端子之间的接线开路或易熔线烧断。
(10)接通照明开关点亮前照灯,然后起动发动机。
(11)前照灯置于远光、打开暖风开关并置于最高档,缓慢提升发动机转速至2500r/min,读取电流表指示的最大输出电流。
(1)在进行试验前,须检查下列项目。
①交流发电机的安装状态。
②交流发电机传动皮带的张紧度。
③易熔线的状态。
④发动机运转时交流发电机有无异常声音。
(2)将点火开关转到“OFF”位置。
(3)拆下蓄电池负线。
(4)从交流发电机B端拆下交流发电机输出线,把1~100A的试验用直流电流表串联在交流发电机B端与拆下的交流发电机输出线上(电流表的 极引线与B端连接、电流表的极引线与交流发电机输出线连接)。
工作原理
被激励的励磁线圈的旋转在定子里产生交流电压。这个交流电压经二极管被流成具有图9-27所示波形的直流电压。在交流发电机的负载条件下,平均输出电压波动小。
图9-27
当点火开关接通时,电流流入励磁线圈,励磁线圈被初始激励。在发动机起动后定子线圈开始发电时,励磁线圈由定子线圈的输出电流激励。
如果励磁电流增大则交流发电机的输出功率升高,如果励磁电流降低则输出功率下降。当蓄电池电压(发电机S端电压)达到约14.4V的调节电压时,励磁电流被切断。当蓄电池电压下降到低于调节电压时,电压调节器通过控制励磁电流的方法来调节输出电压,使其保持恒定的水平。
注意:这个试验应迅速完成(10s以内),以免线圈烧坏。
(3)如果小齿轮伸出,然后又缩进则表示线圈正常。否则,应更换电磁开关。
3)电磁开关的保持试验(见图9-7)
图9-7
(1)从电磁开关的M端子脱开励磁线圈配线。
(2)将12蓄电池连接在S端子与车体之间。
注意:这个试验应迅速完成(10s以内),以免线圈烧坏。
(11)若电压表的指示值高于极限值,可以认为是交流发电机输出线路的故障,因此检查发电机B端至蓄电池 极端子之间的连线。
(12)试验结束后使发动机怠速运转。
(13)关掉全部灯具和点火开关。
(14)拆下转速表或MUT-II。
(15)拆下蓄电池负线。
(16)拆下电流表和电压表。
(17)将交流发电机的输出线与发电机B端连接。
(3)用手拉出小齿轮,使其尽量远离小齿轮限位块位置。
(4)如果小齿轮保持伸出,则表示一切正常。如果小齿轮缩进,则表示保持电路开路,应更换电磁开关。
4)自由轮试验(见图9-8)
图9-8
(1)将起动电机固定在装有软垫片的台虎钳上,按下述步骤操作将一个充足12V电的蓄电池接到起动电机上。
(2)将测试用电流表和碳质变阻器与蓄电池正极接线柱和起动电机端子串联。
各连接部分应用螺栓和螺母可靠固定,切勿使用卡子捆绑。否则,连接松动会因大电流流过而引起严重事故。
电流表最好采用即使不拆交流发电机输出线也可以测量的钳形电流表。
(5)将0~20V的试验用电压表连在交流发电机B端与地之间(电压表的 极引线与B端连接、电压表的 极引线与交流发电机输出线连接)。
(6)连接蓄电池负线。
第九章发动机电气系统
第一节起动系统
1.概述
如果点火开关被转到“START”位置,则电流就流入电磁开关内的线圈而吸引铁心,当铁心被吸引时,连接到铁心的杆就动作使起动机离合器接合。另一方面,被吸引的铁心将电磁开关接通,使B端与M端导通。这时电流流通使起动机啮合。当在发动机起动后点火开关返回到“ON”位置时,起动机离合器从齿圈脱开。在小齿轮与电枢轴之间设有一个超速离合器,用于防止起动机损坏。
注意:最好采用即使不拆下交流发电机输出线也能测量的钳形电流表。因为交流发电机的B端若接触不良,可能会引起电压降变小。
(5)将数字式电压表连在发电机B端与蓄电池电池 极端子之间(电压表的 极引线与B端连接、电压表的 极引线与交流发电机的输出线连接)。
(6)重新连接蓄电池负线。
(7)装上发动机转速表或MUT-II。
(18)连接蓄电池负线。
2)输出电流的测定(见图9-30)
图9-30
本试验的目的是查明交流发电机的输出电流是否正常。
(1)在进行试验之前,须检查下列各项目。
交流发电机的安装状态。
蓄电池的状态。
注意:蓄电池处于稍微放过电的状态为宜。使用充足电的蓄电池往往因电负载不足而不能正确的进行试验。
交流发电机传动皮带的张紧度。
分解步骤见图9-10:
图9-10
1-螺钉2-电磁开关3-垫片4-平垫圈5-螺钉6-贯穿螺栓7-后盖8-后轴承9-电刷座总成10-轭铁总成11-电枢12-杆13-垫圈14-弹簧垫圈15-止动环16-超速离合器17-前盖
1)分解操作要领
(1)电磁开关的拆卸见图9-11: