河流定向钻穿越施工方案(20200703183755)
河流定向钻穿越施工方案
河流定向钻穿越施工方案一、背景河流定向钻穿越是指在河流底部进行工程穿越，通常用于管道、电缆等设施的铺设，以及基础建设工程。
由于河流环境的限制，需要采用特殊的施工方法和技术，以保证施工安全有效。
二、施工准备在进行河流定向钻穿越施工之前，需要进行以下准备工作： - 完成现场测量和勘察，确定钻孔位置和方向 - 准备所需材料和设备，包括定向钻设备、管道或电缆等材料 - 制定详细的施工方案和安全措施三、施工步骤1. 钻孔准备•在河流两岸确定钻孔位置，并进行标记•设置定向钻设备，调整钻头倾角和方向•开始钻孔，并根据实际情况调整钻进速度和方向2. 钻孔穿越•钻孔穿越过程中需要不断监测钻进方向和深度•根据需要调整钻进速度和扭矩，确保钻头正常工作3. 完成穿越•当钻头完成穿越后，需要进行清理和检查工作•清理钻孔碎屑，确保通道畅通•检查穿越的管道或电缆是否完好，并进行固定和保护四、质量控制河流定向钻穿越施工需要严格控制质量，避免环境污染和设施损坏。
在施工过程中，需要注意以下几点： - 确保施工设备和材料符合相关标准 - 定期检查和维护定向钻设备，确保正常工作 - 严格按照施工方案和安全规定操作，避免事故发生五、安全防护河流定向钻穿越施工涉及到水域作业，安全风险较大。
因此，需要采取以下安全防护措施： - 按照规定配备个人防护装备，如安全帽、安全鞋等 - 设置安全警示标志，保持工程现场通行畅通 - 定期进行安全会议和演练，提高工作人员安全意识结论河流定向钻穿越施工是一项复杂的工程，需要严格按照施工方案和安全规定进行操作。
只有做好施工准备、控制质量和加强安全防护，才能确保施工顺利进行并取得良好效果。
以上是关于河流定向钻穿越施工方案的一些介绍，希望对相关工程人员有所帮助。
定向钻穿越施工方案
定向钻穿越施工方案定向钻穿越施工方案根据现场实际情况，管道穿越也可采用水平定先钻方法进行穿越，具体实际施工过程根据建设单位要求和施工现场情况采取相应办法。
1、工序流程图：2、水平定向钻穿越施工工艺使用水平定向钻机进行管线穿越施工，一般分为二个阶段：第一阶段是按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔；第二阶段是将导向孔进行扩孔，并将产品管线沿着扩大了的导向孔回拖到导向孔中，完成管线穿越工作。
2.1 钻导向孔要根据穿越的地质情况，选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达，开动泥浆泵对准入土点进行钻进，钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转（或使用泥浆马达带动钻头旋转）切削地层，不断前进，每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置，以便及时调整钻头的钻进方向，保证所完成的导向孔曲线符合设计要求，如此反复，直到钻头在预定位置出土，完成整个导向孔的钻孔作业。
见示图一：钻导向孔。
钻机被安装在入土点一侧，从入土点开始，沿着设计好的线路，钻一条从入土点到出土点的曲线，作为预扩孔和回拖管线的引导曲线。
2.2 预扩孔和回拖产品管线一般情况下，使用小型钻机时，直经大于200 毫米时，就要进行予扩孔，使用大型钻机时，当产品管线直径大于350mm 时，就需进行预扩孔，预扩孔的直径和次数，视具体的钻机型号和地质情况而定。
回拖产品管线时，先将扩孔工具和管线连接好，然后，开始回拖作业，并由钻机转盘带动钻杆旋转后退，进行扩孔回拖，产品管线在回拖过程中是不旋转的，由于扩好的孔中充满泥浆，所以产品管线在扩好的孔中是处于悬浮状态，管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑，这样即减少了回拖阻力，又保护了管线防腐层，经过钻机多次预扩孔，最终成孔直径一般比管子直径大200mm，所以不会损伤防腐层。
见示意图：预扩孔和示意图：回拖管线。
在钻导向孔阶段，钻出的孔往往小于回拖管线的直径，为了使钻出的孔径达到回拖管线直径的1.3～1.5 倍，需要用扩孔器从出土点开始向入土点将导向孔扩大至要求的直径。
定向钻穿越河道施工方案
应急给水厂输水管道工程过河段（JA9-JA20）定向钻施工方案编制：审核：审批：编制单位：日期：目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章机械设备、材料、人员、进度计划 (1)第四章施工部署 (2)第五章定向钻施工方案 (3)第六章质量保证措施 (8)第七章技术保证措施 (10)第八章安全保证措施 (11)第九章工程进度保证措施 (12)第十章文明施工措施 (12)第十一章施工方案附件 (13)附表一：主要施工机械设备表 (13)附表二：水平定向钻机技术参数 (14)附图三：过河段定向钻施工平面图 (15)第一章编制依据1、编制依据1.1应急给水厂输水管道工程设计；1.2现场勘察。
2、地勘报告2.1《新河岩土工程勘探报告》；第二章工程概况1、工程名称：应急给水厂项目输水管道工程及深井泵房工程过河段（JA9-JA20）定向钻施工。
2、建设规模本工程设计管道为DN315PE管，穿越新河深度约9米，穿越长度约432米；3、地质状况地勘报告为中沙；第三章机械设备、材料、人员、进度计划1、主要工程设备2、材料计划3、人员计划4、进度计划本工程计划施工总工期为15天。
第四章施工部署1、指导思想以人为本科学管理干一流工程创一流效益2、管理目标2.1项目部分工明确，职责明晰，管理有序，考核有据；2.2 建立健全各种管理网络，运用先进管理手段，使管理水平更上一层；2.3 工程质量达到优良2.3.1 单位工程合格率100%，优良率90%以上；2.3.2 工程设备、材料质量合格率100%；2.3.3 定向钻穿越一次成功率100%；2.3.4 质量记录及时率100%，质量损失不大于合同价格的1%；2.3.5 合同履约率100%。
2.4 无重大安全事故，HSE管理符合要求；2.5 技术先进，方案可靠；2.6 设备完好率100%，利用率90%以上；2.7 材料使用无浪费，定额节约率3%；2.8文明管理、文明施工、文明生活，项目部人员无违法违纪行为。
定向钻穿越工程施工方案
定向钻穿越工程施工方案1穿越施工工艺流程定向钻穿越施工程序如下图所示：2测量放线根据设计交底（桩）与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。
3进场道路及场地的平整3.1入土点钻机作业、出土点场地及进场便道本次中山-广州天然气管道定向钻穿越中共投入6台钻机，各钻机施工场地要求各异，具体每条河流的穿越场地要求详见表6-1各河流穿越施工场地及临时进场道路施工表。
表1各河流穿越施工场地及进场道路施工表3.2地锚坑及排浆池挖、砌泥浆池（穿越两岸各1个）及地锚坑，泥浆池尺寸如下图。
泥浆池内铺土工布，池内四周用用挖掘机压实，必要时四周用砖堆砌、钉桩，防止泥浆池塌方。
地锚坑中心线在穿越管线中心线上，地锚坑尺寸为6m×4m×1.8m。
挖泥浆池及地锚坑时要留出足够边坡，泥浆池及地锚坑尺寸如图所示：地锚坑完成后，将地锚放入，用混凝土加固。
如下示意图：3.3入土点钻机场地和出土点平面布置示意图参见附图一和附图二钻机场地平面布置图和出土点场地平面布置图。
4定向钻施工4.11条河定向钻穿越工程概况及穿越地层横门水道（改线）定向钻穿越：穿越长度1296米，管径Φ660，主要穿越地层为淤泥质土、粘土。
三宝沥水道（改线）定向钻穿越：穿越长度900米，管径Φ660，主要穿越地层为淤泥、淤泥质粉质粘土。
洪奇沥水道定向钻穿越：穿越长度1272米，管径Φ762，主要穿越地层为淤泥质粘土、粉细砂、淤泥质粉质粘土。
正涌水道定向钻穿越：穿越长度452米，管径Φ660，主要穿越地层为淤泥、粘土层。
利生围水道定向钻穿越：穿越长度460米，管径Φ660，主要穿越地层为淤泥质土、粘土。
三宝沥支流定向钻穿越：穿越长度1200米，管径Φ660，主要穿越地层为淤泥质土。
卢四顷水道定向钻穿越：穿越长度760米，管径Φ660，主要穿越地层为淤泥质土。
陈十顷水道定向钻穿越：穿越长度450米，管径Φ660，主要穿越地层为淤泥质土。
定向钻穿越施工方案
定向钻穿越施工方案定向钻穿越施工方案定向钻穿越技术是一种在地下进行钻孔和穿越障碍物的方法，可以用于各种地下工程施工中。
以下是一份定向钻穿越施工方案。
施工前，需要进行详细的现场勘测和设计。
首先，需要确定穿越的起点和终点，并根据地质情况和设计要求，选择合适的钻孔位置和方向。
其次，需要进行地质勘探，获取有关地质构造、土层性质和岩石强度等信息。
然后，根据勘测和设计结果，确定最佳的钻头和管道尺寸，以及施工时所需的钻机和其他设备。
施工时，首先需要进行钻孔预处理。
根据设计要求，确定钻孔直径和深度，并进行地表和钻孔位置的标定。
然后，使用钻机进行钻孔，控制钻孔直径和深度，保持钻孔的垂直度和直线度。
在钻孔过程中，需要根据地质情况进行钻进速度和转速的调整，防止钻头卡钻或损坏。
钻孔完成后，需要进行管道铺设。
在地表对应位置挖掘出起点和终点附近的出口坑，然后将管道的一端连接到钻孔出口，并将其拉入钻孔中。
使用导向工具，如钻尾、钢丝绳等，引导管道沿钻孔方向穿越障碍物，避免偏离设计轨迹。
在管道穿越过程中，需要进行管道定位和监控。
使用全站仪或其他定位设备，测量管道的方位和坡度，并及时调整导引工具以确保穿越的准确性。
同时，使用摄像仪等监控设备，对管道穿越过程进行实时监测，及时处理可能出现的问题。
管道穿越完成后，需要进行施工完成工作。
首先，根据设计要求，对管道进行密封和固定，确保其安全可靠。
然后，对出口坑进行回填和恢复工作，保持地表的完整性和美观性。
最后，对整个施工过程进行记录和总结，提取经验教训，为后续施工提供参考。
以上是一份定向钻穿越施工方案的基本内容。
在具体施工过程中，还需要根据实际情况进行调整和优化，确保施工的安全高效。
同时，需要充分考虑环境保护和效益效果，合理利用资源，降低对环境的影响。
定向钻穿越工程施工组织方案(水利)
定向钻穿越工程施工组织方案(水利)1. 项目背景近些年来，定向钻穿越技术在水利工程领域得到了广泛应用。
该技术通过在地下钻孔的同时施工管道，有效解决了传统开挖施工方式带来的环境破坏和交通障碍问题。
本项目旨在利用定向钻穿越技术，完成水利工程中的管道布设。
2. 施工目标本次施工的主要目标是完成水利工程的管道布设，确保管道的准确、稳固地穿越地下障碍物，例如道路、河流等。
3. 施工方案3.1 前期准备工作3.1.1 工程勘察在施工前，进行详细的工程勘察，确定施工地点的地质情况、障碍物分布等信息，并编制详细的勘察报告。
3.1.2 设计方案根据工程勘察结果，制定相应的设计方案，包括钻孔路径、穿越管道材料选择、施工工艺等。
3.2 施工流程3.2.1 施工准备安排专业技术人员编制施工方案，明确施工流程、工期等。
3.2.2 钻孔施工根据设计方案，使用定向钻穿越设备进行钻孔，并同时施工管道。
根据实际情况，途中可能需要进行土壤处理、岩层处理等。
3.2.3 管道敷设在钻孔穿越完成后，将管道降入钻孔中，并进行稳固固定和连接。
3.2.4 施工检验对已完成的穿越管道进行检验，确保管道的质量和安全性。
3.3 安全与环境保护措施3.3.1 施工场地安全管理确保施工现场的安全管理，设置必要的安全警示标志，并配备必要的安全设备和人员。
3.3.2 环境保护进行施工过程中的环境保护，包括减少噪音、防止水源污染等措施。
3.4 施工进度控制根据施工方案，制定详细的施工进度计划，并进行有效的进度控制，确保按时完成施工任务。
4. 风险管理在施工过程中，可能面临地质条件不可预测、设备故障、人员安全等风险。
为减少风险，施工方案中应明确相应处理措施，并随时进行风险评估。
5. 后期管理施工结束后，对穿越管道进行验收，并进行记录和档案管理。
以上为定向钻穿越工程施工组织方案的基本内容，具体施工方案还需根据实际情况进行调整和完善。
定向钻穿越工程施工方案
本工程为某市某天然气管道工程，管道全长50公里，管径为DN1000mm，设计压力为4.0MPa。
管道沿线需穿越多条河流、公路、铁路等障碍物，其中穿越河流段长度为10公里，采用定向钻穿越技术。
二、施工方案1. 施工工艺（1）测量放线：根据设计图纸和现场实际情况，确定穿越点位置，进行测量放线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。
（2）钻机就位：将钻机放置在入土点场地，确保钻机稳定，调整钻机方向，使其与设计穿越方向一致。
（3）钻孔：启动钻机，进行钻孔作业。
在钻孔过程中，实时监测钻孔方向、深度、孔径等参数，确保钻孔质量。
（4）扩孔：根据设计要求，对钻孔进行扩孔，扩孔直径应大于管道直径，以满足管道敷设要求。
（5）导向孔开挖：在扩孔完成后，进行导向孔开挖，确保导向孔直径与管道直径一致。
（6）发送沟：在导向孔两侧开挖发送沟，用于管道敷设。
（7）泥浆配比：根据现场地质条件和钻孔需求，进行泥浆配比，确保泥浆性能满足施工要求。
（8）设备进场、安装管线：将管道、防腐层等设备运至现场，进行安装。
（9）回托设备离场：完成管道敷设后，将钻机等设备离场。
（10）清理中泥浆、地貌恢复：对施工过程中产生的泥浆进行清理，恢复地貌。
2. 施工技术要求（1）施工前，组织相关人员熟悉设计图纸、设计文件及施工验收规范，确保施工质量。
（2）严格执行设计图纸和规范标准，各工种施工人员要严格执行本工种的操作规范。
（3）各工种的工序施工完毕，要认真搞好质量自检互检工作。
（4）加强施工过程中的安全监管，确保施工安全。
3. 质量保证措施（1）加强施工过程控制，确保钻孔质量、扩孔质量、导向孔开挖质量等。
（2）对施工过程中产生的泥浆进行检测，确保泥浆性能满足施工要求。
（3）加强施工人员培训，提高施工人员素质。
（4）加强施工过程中的质量控制，确保管道敷设质量。
三、工期保证措施1. 合理安排施工计划，确保施工进度。
2. 加强施工过程中的协调管理，确保各工序顺利进行。
定向钻穿越施工方案
定向钻穿越施工方案1. 引言定向钻穿越施工是现代工程施工中常用的一种方法，该方法可以减少对地表的破坏，提高工程的施工效率。
本文将详细介绍定向钻穿越施工方案。
2. 施工准备在进行定向钻穿越施工前，需要进行一系列准备工作。
2.1 地质调查在确定施工地点后，需要进行地质调查，了解地下环境情况，包括土壤、岩石、地下水等信息。
根据地质调查结果，确定施工方案和工艺参数。
2.2 施工方案设计根据地质调查结果和工程需求，设计定向钻穿越施工方案。
方案设计包括施工路径选择、钻头选型、支架设计等。
确保施工方案的合理性和安全性。
2.3 施工设备准备根据施工方案，准备相应的施工设备，包括定向钻机、测量仪器、支架等。
确保设备的正常运行和施工的顺利进行。
3. 施工步骤定向钻穿越施工主要包括以下几个步骤：3.1 建立施工平台在施工地点选定后，需要建立施工平台，用于支撑和固定定向钻机，确保施工过程的稳定性。
3.2 钻孔导航根据施工方案，在施工平台上设置引导装置，用于引导定向钻机的钻孔方向。
通过实时监测钻孔位置和方向，确保钻孔的准确性。
3.3 钻孔施工根据导航装置的引导，在施工平台上启动定向钻机，进行钻孔施工。
根据地质情况和设计要求，调整钻机的钻进速度和方向，以确保钻孔质量和进度。
3.4 支架安装在钻孔到达设计深度后，需要安装支架，用于保持钻孔稳定和施工安全。
支架的选择和安装需按照设计要求进行。
3.5 管道引通在支架安装完成后，开始进行管道引通工作。
通过定向钻穿越施工，将管道引通至目标位置。
在引通过程中，需要注意管道的保护和施工的安全。
4. 施工质量控制为了保证定向钻穿越施工的质量，需要进行质量控制。
主要包括以下几个方面：4.1 施工过程监测在施工过程中，需要对钻进参数、孔径、方向等进行实时监测和记录，以确保施工质量的合格性。
4.2 施工成果检验在施工完成后，对钻孔和支架进行检验，检验合格后方可进行下一步工作。
保证施工成果的质量。
定向钻穿越河流施工方案讲解
定向钻施工方案2013年3月17日第一章工程概况1.1概述1.1.1 工程名称: ******1.1.2 建设规模:本工程内根据图纸共有4条河流采用定向钻穿越，分别是练江河1、练江河2、练江河3、臻头河定向钻，穿越管道管径为φ323.9×7.9mm，管道防腐为3PE。
1.1.3 建设地点:*****。
2.1施工总体方案连江河1穿越水平长度为357.29米，穿越深度为连江河河床下12.1米，入土点距连江河1南岸120米，出土点距河北岸159米。
连江河2穿越水平长度为399米，穿越深度为连江河河床下12米，入土点距河西岸98米，出土点距河东岸261米。
连江河3穿越水平长度为365.87米，穿越深度为连江河河床下12.3米，入土点距河北岸97米，出土点距河南岸河堤外42米。
臻头河定向钻穿越水平长度为367.06米，穿越深度为河床下8.6米，入土点距河北岸106米，出土点距河南岸137米。
由于定向钻施工方案基本一样，以下只阐述通用的定向钻施工方案。
2.2概述管理目标2.2.1项目部分工明确，职责明晰，管理有序，考核有据。
2.2.2 工程质量达到优良：•①单位工程合格率100％，工程建设质量创国家优质工程；②工程设备、材料质量合格率100％；③焊接一次合格率95％以上；④补口补伤一次合格率100％以上；2.2.3无重大安全事故，HSE管理符合要求。
2.2.4技术先进，方案可靠。
2.2.5 设备完好率95%以上，利用率95%以上。
2.2.6 材料使用无浪费，定额节约率3%以上。
2.2.7 文明管理、文明施工、文明生活，项目部人员无违法违纪行为。
2.3项目部组织机构2.3.1 组建“*******”。
根据工程实际，项目部的机构设置为两级，即项目管理层和项目施工层。
2.3.2 为提高工作效率，保证项目管理的及时、准确、有力，项目管理层与项目施工层紧密结合，项目部管理层部分管理人员兼任项目施工层的主任。
定向钻穿越施工方案
1.1.1.顶管越线施工根据图纸要求采取顶管穿越3处，结合现场实际，施工单位根据以往施工经验觉得定向钻优于顶管。
1.1.2.顶管穿越施工技术措施2.8.4.1作业场地准备根据本工程特点采用泥水平衡全断面掘进机施工，顶管机为道路1端，用挖掘机将作业场地适当平整后并回反复碾压作业场地，使作业场地变得更加密实，然后在场地内铺垫1层枕木排。
以便顶管作业机固定，顶管机进场就位和泥浆膨润土的运输。
顶管机摆放位置下面需再铺垫一层厚约14mm的钢板，以保证顶管机的稳定，钢板铺垫面积为：15×3=45m2。
2.8.4.2场地设备布置为保证夜间施工作业的现场照明，沿着围栏每间隔1根镀锌管安装1个防爆照明灯，共计防暴照明灯20个。
顶管机作业场地布置设备包括：顶管机、泥浆泵、泥浆搅拌回收处理系统、柴油发电机组、司钻操作控制室、工具配件室、吊车、泥浆澎润土堆放场地、柴油储存罐、掘进机堆放场地、泥浆澎润土加料场地、泥浆沉淀池、泥浆返回池等。
2.8.4.3锚固坑安装就位为了保证掘进机的稳固，需要将掘进机固定在预制好的锚固箱上，锚固坑安放在锚固坑内。
锚固坑的位置应根据穿越入土点位置、入土角和钻机钻架高度确定。
安装时应用GPS进行定位、电子经纬仪和水准仪进行准确定位。
锚固箱应顺着已经开挖好的锚固坑位置安放，锚固箱安装就位后，向锚固箱内注满清水。
2.8.4.4设备进场安装调试1) 设备安装为保证设备安装顺利进行，防止设备因作业场地限制而发生拥挤现场。
设备进场安装应按照先后顺序进行。
设备进场安装顺利为：掘进机安装→掘进机操作控制室安装→泥浆系统安装→泥浆泵安装→钻杆摆放就位→其他设备安装就位锚固箱安装就位后，用吊车配合，将钻机及配套设备连接安装就位，根据电力线路穿越中心线，调整钻机的左右位置，使钻机中心线与电力线路穿越中心线重合；根据设计图纸提供的入土角调整钻机高度，使钻机的行走轨道与水平面的夹角与设计的入土角相吻合。
其它动力系统、泥浆系统按平面布置摆放在相应的位置。
大中型河流定向钻穿越施工方案
大中型河流定向钻穿越施工方案大中型河流的定向钻穿越施工方案是指通过定向钻技术，在河流底部实现跨越河流的施工作业。
定向钻技术是一种通过操控钻头方向和转动速度，使其在地下进行钻探和钻孔工作的方法，适用于各种地质条件和环境要求。
以下是一个针对大中型河流的定向钻穿越施工方案的详细介绍。
一、前期准备工作1.勘察与设计：根据河流的水流情况、底质情况、岸坡情况等，进行详细的勘察与设计工作，确定施工方案和施工参数。
2.材料准备：准备好定向钻机、钻具、钻杆、钻头、钢管等施工所需材料，并做好质量检测和备案工作。
3.安全防护：制定详细的安全生产方案，确保施工作业的安全。
二、施工过程1.钻孔开掘：根据设计要求，在河流两岸分别设置起点和终点钻孔位置，根据设计钻孔的倾角、方向等参数，启动定向钻机进行钻孔开掘。
在钻孔过程中，根据地层情况及时进行记录，并采取适当的测量和校正措施，确保钻孔的准确性和稳定性。
2.钢管安装：在钻孔结束后，运用全向打角装置将钢管送入钻孔中，并使用注浆机将水泥浆注入钻孔，以加固钻孔和钢管的结合部位。
3.钻穿越作业：在钢管端部连接钻头和钻杆，启动定向钻机进行钻穿越作业。
根据设计要求，操控钻头的方向和转速，使其平稳地穿越河底，保持钻孔的直线性和水平方向。
4.钢管铺设：当穿越到河的另一边时，将钻杆和钻头拆下，然后将预制的钢管通过钻孔送入河床。
在铺设过程中，根据需要进行适当的调整和固定。
5.施工监测：在施工过程中，需要不断进行施工监测，包括地质测量、导向检测、注浆质量检验等，确保施工的质量和安全。
三、施工后处理1.清理施工现场：施工结束后，需要对施工现场进行清理，包括清理钻探废弃物、浆液等，并对钻孔进行封堵处理，防止河水通过钻孔进入钢管。
2.检验验收：对施工质量进行验收，并进行记录和报告，确保施工质量的合格性。
3.安全防护：拆除施工现场的安全防护设施，并进行评估和总结，为今后的类似施工提供经验和借鉴。
以上是大中型河流定向钻穿越施工方案的一个概述，具体的施工过程和安全措施需要根据实际情况进行调整和完善。
燃气工程定向钻穿越河流施工方案
燃气工程定向钻穿越河流施工方案一、施工概述燃气工程中，需要在一些特殊情况下，如河流、湖泊等人工或自然水体的横穿时，采用定向钻技术，实现管道的穿越。
本文将以燃气工程定向钻穿越河流为背景，提出一种可行的施工方案。
二、施工准备1.施工前期准备（1）设计方案：根据实际情况，确定钻孔位置、孔径和孔长等参数，综合考虑地层条件、水体宽度、管道直径等因素；（2）申请审批：根据相关法规和规范，向相关部门申请钻孔穿越河流的审批，并提供相关施工方案和技术资料；（3）选择设备：根据实际需要，选择适合的定向钻设备和相应配套设备，如钻机、钻铤、导向仪等。
2.施工现场准备（1）查明地下管线：在施工前进行地下探测，确保没有其他管线穿越河流的位置，以免发生不可逆的事故；（2）清理现场：清除河岸两侧的杂草和垃圾，确保施工现场整洁；（3）搭建临时设施：搭建临时办公室和工地设施，摆放所需设备和工具。
三、施工步骤1.安装导向桩（1）按照设计要求，在河岸两侧设立导向桩，用于定位和导向；（2）导向桩的安装需要根据设计深度来确定，确保稳定性和固定度。
2.钻孔施工（1）确定钻孔位置，根据设计要求和现场条件，选定最合适的位置进行钻孔；（2）安装定向钻设备，将钻杆下放，开始钻孔；（3）钻孔过程中需要定期记录井深和岩土层情况，特别是在穿越河流段，要密切关注沉积物或砾石的情况，及时采取相应措施；（4）根据设计要求，钻孔至设计深度，保持坚定的计划性和按步骤施工，确保钻孔的质量和精度；（5）钻杆出孔后，将导向仪安装于钻杆顶部，对孔径和孔长进行测量，以确保钻孔达到设计要求。
3.推管安装（1）在孔内安装推管，以保证管道在拉伸过程中的平稳运行；（2）通过牵引绳安装推管，并逐渐拉入钻孔中，确保推管的稳定度；（3）推管穿越河流的过程中要注意牵引力的控制，避免对河床造成不必要的影响；（4）推管到位后，进行推管的固定和加固，确保管道的稳定性。
4.管道安装（1）在推管内安装燃气管道，保证管道的连续性和完整性；（2）通过连接器将管道连接起来，确保连接的牢固性和密封性；（3）在河岸两侧的井口处设置放空井和检修井，以便日后的检修和维护。
燃气工程定向钻穿越河流施工方案
燃气工程定向钻穿越河流施工方案一、前言燃气工程中，定向钻技术的应用越来越广泛，特别是在需要穿越河流等地形复杂情况下，传统的施工方法难以胜任。
本文旨在探讨燃气工程中定向钻穿越河流的施工方案，确保施工顺利进行。
二、方案设计1. 工程准备在进行定向钻穿越河流前，需要充分准备。
首先，对河流下游和上游地质情况进行详细调研，确定穿越点，并进行现场勘测。
同时，组建施工队伍，制定详细的施工计划和安全措施。
2. 资料分析根据勘测所得资料，分析地质情况和地下管线情况，确定最佳的钻穿越路径。
考虑到河流水位变化对施工的影响，需制定临时应对方案。
3. 施工方案设计在确定钻穿越路径后，制定详细的施工方案。
包括钻头直径、钻头类型、钻进速度等参数的确定，以及施工过程中的应急处置方案。
4. 施工设备准备确保所需的设备齐全，并进行设备的检查和调试，保证施工进度顺利进行。
5. 安全措施在施工过程中，严格执行安全措施，特别是在河流穿越过程中，要加强监测，确保施工人员和设备的安全。
三、施工流程1. 钻孔准备根据设计方案，在河流两岸分别进行钻孔准备工作，确保钻进的方向和位置正确。
2. 钻进过程使用定向钻设备，沿着预定的路径进行钻进作业，同时根据实际情况进行调整。
在穿越过程中，要注意监测钻孔的方向和深度，确保达到设计要求。
3. 管线铺设完成钻进后，进行管线的铺设工作，保证管线的稳固和密封。
4. 施工结束完成管线的铺设后，进行施工结束的验收工作，确保工程质量符合要求。
四、总结燃气工程中定向钻穿越河流是一项技术复杂、风险高的工程，需要充分的准备和精细的施工方案。
通过本文提出的施工方案，可以保障燃气工程在穿越河流时的顺利进行，同时确保施工人员和设备的安全。
定向钻穿越施工方案
文档标题：定向钻穿越施工方案一、引言定向钻穿越施工是一种在地下进行管线穿越的先进技术。
它通过使用特殊设备和工艺，能够在不破坏地面和地下设施的情况下，将管线从一个地点穿越到另一个地点。
本文将介绍定向钻穿越施工方案的具体步骤和注意事项。
二、施工前的准备工作1. 确定穿越点和目标点：在施工前，需要准确定位穿越点和目标点，并对地下情况进行详细勘测和分析。
根据地下管线的位置和深度等因素，确定合适的穿越方案。
2. 设计施工方案：根据勘测结果，设计出适用于该穿越项目的施工方案。
方案中需要包括钻孔位置、深度、直径以及穿越管线的材料和型号等信息。
3. 申请相关许可：在开始施工前，需要向相关部门申请相应的许可证和施工许可。
这样可以确保施工符合安全规范和法律法规要求。
4. 安全措施：在实际施工中，需要严格按照安全操作规程进行作业，确保施工人员和周围环境的安全。
三、施工步骤1. 地面准备：在施工前需要清理施工区域的地面，并确保没有其他设施或障碍物。
2. 钻孔准备：首先，根据设计要求和方案，在穿越点附近选择合适的起钻点，并对起钻点进行准确标定。
然后，根据施工方案，选择合适的定向钻机和钻头。
钻孔前需要清理孔道，并确保钻孔位置的准确。
3. 进行钻孔：将钻头插入起钻点，启动定向钻机，按照设定的角度和深度进行钻孔。
在钻孔过程中，需要不断注入冷却液，以保持钻头的正常工作温度。
4. 定向控制：通过控制定向钻机的参数，如转速和推力，控制钻孔的方向和姿态。
通过仔细监控仪表和导向系统，确保钻孔的准确性。
5. 管线安装：完成钻孔后，使用合适的工具和设备，将管线引入钻孔，并将其固定在目标位置。
根据需要，可以使用液压设备或其他工具对管线进行调整和连接。
6. 施工结束：管线安装完毕后，对施工区域进行清理，并检查管线的完整性和连接情况。
确保安全合格后，结束施工。
四、施工注意事项1. 严格遵守施工方案和操作规程，确保施工安全和质量。
2. 在施工过程中，严禁使用损坏或老化的设备和工具。
河流穿越专项施工方案 -
河流穿越专项施工方案一、背景介绍在工程建设中，河流穿越是一项重要而又具有挑战性的工作内容。
河流穿越施工需要充分考虑河流生态环境、水文情况以及施工安全等多方面因素，合理制定专项施工方案才能确保施工顺利进行并最大程度减少对环境的影响。
二、施工前的准备工作1.调研勘测：在施工前，必须对河流穿越区域进行详细的勘测工作，包括河流水深、水流速度、河床土质等情况的调查，以便制定后续施工方案。
2.生态保护：在进行施工前，必须充分评估施工对周围生态环境的影响，并制定保护措施，确保河流生态系统得以保护。
3.安全防护：在进行施工前，必须制定详细的安全预案，确保施工人员和设备的安全。
三、施工方案制定1.施工方式：根据实际情况，选择合适的施工方式，可以采用挖土或者隧道穿越等方式。
2.施工时间：根据水文情况，选择最佳的施工时间，以充分利用低水位期进行施工。
3.施工设备：选择适当的施工设备，并确保设备的运行状况良好。
4.施工队伍：组建专业的施工队伍，并确保施工人员具备相关证书和经验。
四、施工过程1.施工前准备：进行现场布置、设备检查、施工材料准备等工作。
2.施工操作：按照施工方案，进行挖掘、支护等作业，并严格按照安全规范操作。
3.施工监管：安排专人进行现场监管，确保施工过程中安全、顺利进行。
五、施工后的清理工作1.施工完成后，对施工现场进行清理，清除垃圾和废弃物，确保环境整洁。
2.进行施工质量检查，确保工程符合相关标准要求。
六、结论河流穿越专项施工是一项复杂的工程任务，需要充分考虑生态环境、水文情况和安全因素，制定合理的施工方案才能确保工程顺利完成。
通过严格执行施工方案、加强施工监管和细致的施工后清理工作，可以有效减少对环境的影响，为后续工程建设奠定良好的基础。
定向钻穿越施工方案
定向钻穿越施工方案1. 引言随着城市建设的不断扩大和土地资源的日益稀缺，越来越多的基础设施需要在有限的空间内进行布置。
在某些情况下，如果两个地点之间存在道路、建筑物等障碍物，传统的开挖方法将面临困难和限制。
定向钻穿越技术（Horizontal Directional Drilling，HDD）作为一种无需开挖的施工方法，可以有效地解决这个问题。
本文将介绍定向钻穿越施工方案，包括施工前的准备工作、工程设计、设备选择和施工过程等内容。
2. 施工前准备工作在进行定向钻穿越施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工能够顺利进行。
2.1 地质勘探在确定施工方案之前，需要对施工区域进行地质勘探，了解地下情况，包括土层结构、地下水位和地下障碍物等。
地质勘探的结果将有助于确定钻孔的位置和方向。
2.2 工程设计根据地质勘探结果和项目要求，进行工程设计。
工程设计包括确定钻孔的起始点和终点、确定钻孔的方向和倾角、确定管道的布置和尺寸等。
2.3 管线定位在施工前，需要确定井口、井眼和管道的准确位置，以便进行定位和管线布置。
常用的管线定位方法包括GPS定位和全站仪定位等。
2.4 施工许可在施工前，需要获得相关的施工许可和许可证。
这可能涉及到与政府机构和相关部门的沟通和协商。
3. 设备选择在定向钻穿越施工中，需要选择合适的设备和工具来进行施工。
常用的设备包括横向钻孔机、导流设备、钻杆和钻头等。
3.1 横向钻孔机横向钻孔机是定向钻穿越施工的核心设备，它可以将钻头从一个点钻入地下，然后通过横向转动钻头，沿着设计的方向前进。
横向钻孔机一般由主机、钻杆系统和导向系统组成。
根据具体的施工要求和地质条件，选择合适的横向钻孔机。
3.2 导流设备导流设备用于在施工过程中控制泥浆和水的流动，避免对周围环境造成污染。
导流设备通常包括导流管和泥浆泵等。
3.3 钻杆和钻头钻杆和钻头用于将钻头推进到地下。
根据井眼的深度和地质条件，选择合适的钻杆和钻头。
定向钻穿越施工方案
定向钻穿越施工方案1. 导言定向钻穿越施工是一种通过钻孔在地下进行施工的方法，可以避免传统开挖方式对地表和地下设施的破坏。
本文介绍了定向钻穿越施工的方案和相关工艺流程，旨在提供一种高效、安全、环保的施工方法。
2. 方案概述定向钻穿越施工方案是通过在地下进行定向钻孔，并在钻孔中引入导向设备，将管道等设施准确穿越地下障碍物。
该方案需要对地质条件、钻孔路径、导向设备等进行综合考虑，以确保施工的准确性和安全性。
3. 施工准备在进行定向钻穿越施工前，需要进行详细的施工准备工作，包括以下几个方面：3.1 地质勘察地质勘察是定向钻穿越施工的前提，通过对地下地质情况进行详细调查，可以确定地质条件对施工的影响，以及选择合适的钻孔路径。
3.2 设计方案根据地质勘察结果，绘制定向钻穿越的设计方案，包括钻孔起始点和终点的位置、钻孔路径、导向设备的选择等。
3.3 材料和设备准备准备所需的钻具、导向设备以及其他施工所需的材料和设备。
4. 施工流程定向钻穿越施工包括以下几个主要步骤：4.1 钻孔准备设置钻孔起始点，并使用导向设备确保钻孔的准确性。
根据设计方案确定钻孔路径，并进行必要的导向控制。
4.2 钻孔施工使用钻具进行钻孔施工，根据地质情况选择合适的钻头和钻进液，并根据设计要求进行钻孔深度的控制。
4.3 导向控制在钻孔过程中，通过导向设备对钻孔路径进行控制，确保钻孔的准确穿越。
4.4 孔壁处理钻孔完成后，对孔壁进行必要的处理，如喷浆、套管等，以加强孔壁的稳定性。
4.5 管道安装通过已完成的钻孔，将管道等设施准确穿越地下障碍物，并完成管道的安装。
4.6 清理和收尾工作完成管道安装后，对现场进行清理工作，并进行必要的收尾工作，确保施工现场的整洁和安全。
5. 安全措施在定向钻穿越施工过程中，需要采取一系列安全措施，包括但不限于以下几点：•确保施工现场的安全，设置警示标志并划定施工区域。
•遵守相关的施工规范和操作规程，确保施工过程的安全性。
定向钻穿越工程施工方案定稿
定向钻穿越工程施工方案定稿一、工程概况二、工程准备1.项目组织首先，成立项目组织委员会，负责编制施工方案的调研和设计。
2.地质勘探进行地质勘探工作，获取地质和水文资料，了解地下情况，确定施工工艺和机械设备。
3.管线定位结合管线相关设计文件和地理信息系统数据，确定管线所在位置，并进行精确定位。
4.施工许可和安全标志获得相关部门的施工许可，并设置施工区域的安全标志。
三、施工工艺1.钻孔设计根据管线直径、材质和穿越长度，确定钻孔直径和深度。
设计合适的转向曲率和钻头的选用。
2.钻孔设备选择适当的定向钻机和钻头，确保满足穿越要求。
3.钻头导航使用钻头导航仪器进行钻头的准确定位和导航，确保钻孔的准确性。
4.钻孔施工根据钻孔设计要求，使用定向钻机进行钻孔施工。
在钻孔过程中，要根据钻孔进度和地质情况进行钻孔参数的调整，确保钻孔的顺利进行。
5.穿越管道安装在完成钻孔后，将管道通过穿越孔进行安装。
根据管道类型和穿越孔的设计要求，采取合适的方法将管道引入孔中，确保穿越的顺利完成。
6.固结灌浆在完成穿越管道安装后，进行固结灌浆工作。
根据地下情况和穿越孔的要求，选择合适的灌浆材料和工艺，进行灌浆作业，确保穿越孔的稳定性。
7.环境恢复在施工结束后，对施工现场进行整理和清理，恢复原貌。
清理施工过程中产生的废弃物和破坏的地表。
四、施工安全1.安全措施在施工现场设置安全警示标志，制定安全操作规程，采取必要的安全防护措施，确保施工人员的安全。
2.管线预防在施工过程中，严密监控周边管线的情况，并采取必要的预防措施，防止对周边管线造成损害。
3.环境保护在施工现场进行环境保护工作，做好垃圾分类、废弃物处理和土壤保护等工作，确保环境不受污染。
五、质量控制1.施工日志和质量记录详细记录施工过程中的重要数据和情况，包括钻孔参数、施工进度、质量检测结果等。
2.质量检测对施工过程中的重要环节进行质量检测，包括钻孔位置和偏差、穿越孔的直径和倾斜等。
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方案河流定向钻穿越施工方案
1工程概况
本工程为成品油管道，从俄罗斯共青城炼油厂至德卡斯特里港油库，输送介质为汽油、
柴油、航空煤油，线路全长330KM管径530，材质K56,干线输油管线的允许最大工作压
力6.3Mpa，年输量530万吨。
管道沿线穿越阿穆尔河，水面宽度2200米，其地质为不均匀岩石地层，设计采用定向
钻穿越。
2编制说明
如果工程按2016年8月开工，计划阿穆尔河定向钻施工选择在8月〜10月份进行。
3工程流程图
4施工技术措施
4.1施工一般技术要求
开工前要组织有关人员熟悉设计图纸、设计文件及施工验收规范，组织人员熟悉落实
施工方案，同时搞好图纸汇审并做好记录。
请甲方组织现场技术交底。
参照所提图纸，写出主要环节的技术措施。
施工中严格执行设计图纸和规范标准。
各工种施工人员要严格执行本工种的操作规范。
各工种的工序施工完毕，要认真搞好质量自检互检工作。
4.2场地修筑
4.2.1便道修筑：扫线、修施工便道，要求用推土机将部分地面杂物和障碍推掉，形成宽4m 的便道，对低洼地带要垫土推平压实。
确保施工机具设备顺利进场作业。
4.2.2钻机等施工设备进入一侧河岸施工场地，对于承载力不够30吨的桥，涵洞必须加固，
对于进场弯道必须按回转半径15米铺设道路，以保障设备安全进场。
4.2.3钻机场地：穿越入土点以设计图纸为准。
入土点场地占地40mX 40m,先用推土机将
地推平，范围是以入土点为中心，东西向40米，南北向40米。
再用土工布铺垫，然后依
次铺垫予石板、防滑钢板。
距钻机场地边缘 1.5米处，环四周挖宽0.8米，深0.5米的排水渠，并挖掘20mx 10mx 1.5m蓄水池，将水抽入池内。
424出土点场地及焊接管道安装作业带走向场地：平整30mx 30m出土点场地及管道焊接
安装作业带。
4.2.5在出土点前后30m长、30m宽的范围内为预扩孔作业场地，两侧挖排水沟和挡水坝，上面铺垫土工布、泥结石（0.5m厚）。
4.2.6穿越段的两岸各放置两个泥浆回收罐。
4.2.7 挖地锚坑1个：长3.5m、宽2.5m、深1.5m，用混凝土浇注；预留地锚空间
（2.6 mx 1. 5mX 1. 3m）°
4.2.8开挖发送沟：开挖发送沟，在发送沟内铺上塑料布，再注入清水，最后用吊车将穿越
管放入沟中，使穿越管在发送沟中处于悬浮状态，在回拖过程中可以防止破坏防腐层。
4.3泥浆控制
4.3.1泥浆是定向穿越中的关键因素，定向钻穿越工程穿越根据目前掌握的地质情况，穿越经过地层有：粉质粘土、粗砂、卵石、页岩等。
泥浆的性能主要有动、静切力、失水以及润滑等性能。
针对地层地质变化，施工时暂定采取以下措施：
按照事先确定好的泥浆配比用一级膨润土加上泥浆添加剂，配出合乎要求的泥浆。
使用
的泥浆添加剂有：降失水剂、提粘剂和防塌润滑剂等。
为了确保泥浆的性能，使膨润土有足够的水化时间，在用量不改变的情况下，采取增加泥浆储存罐的数量、延长循环周期的措施，定向钻穿越工程中使用3个泥浆储存罐。
4.3.2泥浆的粘度：在钻导向孔阶段，泥浆粘度控制在35-40S ,在预扩孔和回拖阶段，泥浆粘度要在钻导向孔的泥浆性能上提高5-10S，即达到40-50S。
2.3.3根据地质土层的不同，泥浆的配比也随之变化，并选用不同的添加剂，以达到预期的
效果。
基浆的配制：5-8%预水化膨润土+碱（NaaCG）搅拌后水化而成（充分水化能明显提高泥浆的性能），碱的用量根据水质情况具体确定。
河水经过蓄水池沉淀，沉淀之后的水抽入水罐后，在水中加入纯碱，使水软化，改善水质，同时提高水的PH值。
4.4定向钻穿越
4.4.1钻导向孔
定向钻穿越工程钻机的可靠性是致关重要的，如果在钻进过程中钻机无法工作，将导致
工程失败。
针对河流穿越的具体情况我们将采取以下措施：
4.4.1.1 在开钻之前，调试好钻机，使钻机的各项性能达到最佳。
准备好钻机配件和泥浆泵
配件。
441.2提高泥浆的质量，保持孔壁的稳定性。
441.3 在钻导向孔的过程中使用有线控向系统，在导向过程中使用MGS$向系统，在钻进
过程中使用Tru-Tracker系统对钻头准确定位，确保钻头出土位置准确。
控向电缆采用加厚耐磨绝缘层的进口电缆，确保在钻导向孔的过程中的控向信号的安全。
导向孔的钻具组合为：12〃铳齿钻头+6 1/2 〃泥浆马达+7〃无磁钻铤+5〃钻杆。
控向工具安置在7〃无磁钻铤中。
4.4.2扩孔
钻头在出土点出土后，拆下钻头、无磁钻铤，然后将钻杆中的导向信号线拖出，进行扩
孔。
操作如下：先试泥浆，确定扩孔器没有堵塞的水眼再开始扩孔。
扩孔器采用高硬度耐磨
合金作为扩孔器的切削刀头，扩孔器桶体表面堆焊上耐磨合金，提高整个扩孔器的强度和耐
磨性。
保证扩孔器能够胜任完成预扩孔作业。
拦水坝拦水坝
河沆- 河流
①530输气管道穿越的采用3级扩孔的施工工艺，选用「〃S-135钻杆；每次预扩孔
■作业带
都进行钻杆和钻具的倒运及钻具连接。
扩孔级别如下：
第一级用12 〃桶式扩孔器进行扩孔；
第二级用18 〃桶式扩孔器进行扩孔；
第三级用24 〃岩石扩孔器进行扩孔；
4.4.3管线回拖
预扩孔完成之后，确认在预扩孔过程完成后，孔内干净，没有不可逾越的障碍后，开始回拖管道，具体步骤如下：
4.4.3.1管线组装、焊接、清管、试压完成后，在管端焊接上一个回拖封头，回拖耳鼻，封头焊缝和回拖耳鼻焊缝都必须进行X射线检查，确认无焊缝缺陷后才能用于管线回拖。
4.4.3.2 就地开挖1.0米深、0.8米宽的发送沟，在管沟中放水0.8米深，将管道置于沟内水中。
443.3 把钻杆与卸扣、扩孔器、回拖万向节、管线依次连接成一体，仔细检查每一个连接螺栓，确保每一个环节牢固，可靠。
4.4.3.4慢慢转动钻杆，并给泥浆，确定万向节工作良好，扩孔器泥浆孔没有堵塞后开始回拖管道。
4.4.3.5 在回拖过程中，两岸通讯要保持通畅，两岸通过对讲机保持联系。
4.5设备离场
回拖完毕后，设备及时撤离现场。
4.6地貌恢复
定向钻穿越施工完毕后，废弃的泥浆、油污及施工留下的其他各种废弃物将装车运走, 现场清理干净，并平整到原地貌形式。
4.7施工现场平面布置图
5资源配置
序号
岗位（工种）名称
人数
备
注
1
机组长 1 负责机组全面管理工作
2 技术员
1 兼质检，负责机组技术管理、质量控制
3 HSE 监督员
1
负责施工HSE 管理
4 控向 2
5 司钻工 4
6 泥浆工 2
7 电工 1
8 修理工 1
9 起重工 1
10 电焊工 1
11 吊车司机 1
12 机械手 2
13
司机
3
合计（人）
21
收 也回
诙
也浆 M 淤泥牺线械 Q
沉
点吗管机 站浆土架越工杆房 站泥出管穿施站库
H1234567。