采空区、顶板管理及地压监测制度
工作面顶板管理及采空区管理安全技术措施
工作面顶板管理及采空区管理安全技术措施引言随着现代采矿的不断发展，对煤矿安全生产的要求越来越高。
工作面顶板管理及采空区管理是保证煤矿安全生产的关键环节。
合理的技术措施和安全管理是确保工人生命财产安全的重要保障。
工作面顶板管理工作面顶板是指煤矿开采中工作面上方的煤层，是矿井中最为危险的地方之一，一旦发生顶板事故，后果是极其严重的。
因此，工作面顶板管理是煤矿生产安全管理的重要组成部分。
工作面顶板管理的主要内容1.规范化开采。
采用适当的开采工艺和科学的工作面布局，保证顶板的稳定性。
2.定期检查。
定期进行水文地质勘查和地质断层调查，确保工作面顶板的稳定性和安全性；同时，对工作面上方的煤层进行安全监测。
3.合理支护。
通过合理的支护方式，保证工作面顶板的稳定性。
工作面顶板管理的关键技术措施1.实行区域性支护。
工作面区域支护应以区域为单位进行设计，采用合理的倒掘支护方式。
2.使用优质支护材料。
高强度支护材料的使用，能够保证支护的牢固性和稳定性。
3.利用新型技术设备。
如FEM（有限元法）技术、工作面岩壁显微镜检测技术等。
采空区管理采空区是指煤矿巷道及采空区域内的空洞。
采空区管理是煤矿生产安全管理的重要环节。
合理的技术措施和安全管理能够有效避免采空区事故的发生。
采空区管理的主要内容1.检查采空区域。
及时进行采空区域的勘查工作，及时开展岩层应力监测，以保证采空区域的稳定性。
2.钻孔排水。
在采空区域内进行钻孔排水，将水流引出煤矿。
3.正确铺设输送管道。
采空区域内的输送管道应正确铺设，以保证工作人员的安全。
采空区管理的关键技术措施1.预警系统。
根据采空区域内的地质特征，开展地质应力测试，并建立预警系统和应激压力监测。
2.透水性煤层的综合治理。
透水性煤层是采空区管理中常见的问题，采用综合治理措施可以有效避免煤层透水。
3.利用新型技术设备。
如船型支架等，减少采空区域压力，保证工作人员的安全。
结论工作面顶板管理及采空区管理是保证煤矿安全生产的重要环节。
采煤工作面顶板管理制度
采煤工作面顶板管理制度第一章总则第一条为了加强采煤工作面顶板管理，确保矿井生产安全，提高工作效率和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于矿井所有采煤工作面的顶板管理工作。
第三条顶板管理工作必须遵守国家和地方煤矿安全规定，并按照本制度要求进行操作。
第四条采煤工作面顶板管理包括顶板支护、预警监测、预控预警、喷射锚杆预支护和顶板下沉治理等内容。
第五条顶板管理工作要加强技术培训和考核，提高管理人员和操作人员的技能水平和安全意识。
第六条顶板管理工作应实行全员参与、层层负责、分类管理的原则，建立健全工作机制。
第七条顶板管理工作应强化监督检查，发现问题及时处理和整改，并追究责任。
第二章顶板支护管理第八条顶板支护是采煤工作面控制顶板下沉和防止顶板事故发生的关键工作。
第九条顶板支护必须按照设计方案进行，严禁私自变更和减少支护装置的数量。
第十条顶板支护应确保支护装置的牢固性和稳定性，定期检查和维护支护设备。
第十一条顶板支护的材料必须符合国家标准，并进行质量检验。
第十二条顶板支护工作要做好记录，包括支护装置的安装情况、检查维护情况和更换情况等。
第十三条顶板支护工作要定期组织技术交流和经验总结，提高支护工作水平。
第十四条顶板支护工作中发现存在安全隐患的，必须立即采取措施进行整改，确保矿井安全生产。
第三章预警监测管理第十五条预警监测是对顶板下沉、位移和破坏的监测工作，目的是提前预警，防止顶板事故发生。
第十六条采煤工作面应设置合理的预警监测点，保证监测数据的准确性和可靠性。
第十七条预警设备和仪器要定期进行检测和维护，确保其正常工作。
第十八条预警监测数据要及时上报，并做好记录和分析，制定相应的处置措施。
第十九条预警监测数据异常的，必须立即采取措施进行处理和处置，确保矿井安全。
第四章预控预警管理第二十条预控预警是在顶板下沉和破坏前，通过工作面支护调整来控制顶板运动和防止事故发生。
第二十一条采煤工作面支护要根据顶板运动的预警数据，及时进行调整和加固。
矿井顶板安全管理制度(3篇)
矿井顶板安全管理制度第一章总则第一条为了规范和加强矿井顶板的安全管理工作，确保矿井顶板的稳定和工人的安全，提高矿井生产效益，根据《矿山安全法》等有关法律法规，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于所有矿井的顶板安全管理工作，必须严格执行。
第三条目标要求：确保矿井顶板安全稳定，预防事故发生，保障人员的生命财产安全。
第二章顶板安全管理的基本原则第四条安全第一原则：安全生产是生产的首要要求，矿井工作人员要始终把安全放在首位，做到安全生产责任心强，严守矿井顶板安全操作规程。
第五条预防为主原则：做好顶板安全管理工作要以预防为主，注重事前的综合治理和隐患排查，做到事故隐患发现、立即处理和及时整改。
第六条综合防控原则：矿井顶板安全管理工作要形成多部门、多层级、多人员的联合防控机制，形成工作链条完整、责任到位、协同作战的操作模式。
第七条管理与技术并重原则：矿井顶板安全管理工作要同时注重管理措施和技术手段的运用，增强矿井工人的安全操作能力。
第三章管理机构及职责第八条矿井安全生产领导小组是负责矿井顶板安全管理工作的最高决策机构，由矿井负责人担任组长，安全、生产、技术等相关部门负责人担任副组长，成员由各部门负责人和工会代表组成。
第九条领导小组的职责包括：领导、协调和推动矿井顶板安全管理工作，制定相关制度和规范，组织实施顶板安全技术措施，审批和监督矿井顶板安全工作计划和方案。
第十条安全生产管理部门是矿井顶板安全管理的主要责任单位，负责具体的操作和管理工作，包括矿井顶板的检测、监测、预警和处置等。
第十一条监测与预警部门是矿井顶板安全管理的重要组成部分，负责矿井顶板的实时监测和预警工作，及时发现和处理矿井顶板的安全隐患。
第十二条生产部门负责矿井顶板安全管理和生产操作的协调与配合，做好顶板的维护和保养工作，确保顶板的稳定和工人的安全。
第四章顶板管理措施第十三条制定矿井顶板管理计划：每个矿井应制定具体的顶板管理计划，明确目标、方法和措施，分析和评估顶板安全风险，制定相应的控制措施。
铁矿地压监测管理制度范本
铁矿地压监测管理制度范本第一章总则第一条为了加强铁矿地压监测管理，确保铁矿安全生产，根据《中华人民共和国矿山安全法》、《矿山安全监察条例》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于我国境内的一切铁矿企业。
第三条铁矿地压监测工作应遵循科学、严谨、高效的原则，确保监测数据真实、准确、完整。
第四条铁矿企业应建立健全地压监测机构，配备相适应的专业技术人员和设备，确保地压监测工作正常开展。
第二章监测组织与管理第五条铁矿企业应设立地压监测领导小组，负责地压监测工作的统一领导、组织协调和监督。
第六条地压监测领导小组应设立地压监测管理办公室，负责日常地压监测工作的组织实施、数据管理和成果应用。
第七条铁矿企业应根据矿井生产规模、开采深度、地质条件等因素，制定地压监测计划，并组织实施。
第八条铁矿企业应定期对地压监测设备进行检定、校准，确保设备性能良好，监测数据准确。
第三章监测内容与方法第九条铁矿地压监测应包括以下内容：（一）采场顶板、底板和侧帮的应力、位移、裂缝发育情况等；（二）采空区覆岩移动、裂缝发育、自燃等现象；（三）矿井构造应力、地应力分布、地应力变化等；（四）岩爆、冲击地压等动力灾害的预测与评价。
第十条铁矿企业应根据矿井具体条件，选择适宜的地压监测方法，如：（一）物理监测方法：包括钻孔应力计、表面应变计、声发射监测等；（二）光学监测方法：包括红外线、激光测距等；（三）电磁监测方法：包括电磁法、电法等；（四）其他监测方法：如微震监测、地质雷达监测等。
第四章监测数据处理与分析第十一条铁矿企业应建立健全地压监测数据处理与分析制度，确保监测数据的真实、准确、完整。
第十二条地压监测数据应按月、季、年进行汇总，编制地压监测报表，分析地压变化趋势。
第十三条铁矿企业应根据地压监测数据，及时调整矿井生产布局、支护措施，预防地压事故的发生。
第五章监测成果应用与考核第十四条铁矿企业应充分利用地压监测成果，为矿井安全生产提供科学依据。
矿井顶板安全管理制度（3篇）
矿井顶板安全管理制度1、采、掘工作面作业规程中必须编制工作面顶板管理安全技术措施。
编制的作业规程必须报矿有关科室和矿总工程师审批后方可执行。
2、采煤工作面必须及时回柱放顶或充填，控顶距离超过作业规程规定时，工作面禁止采掘作业。
用垮落法控制顶板，回柱后顶板不垮落、悬顶超过作业规程的规定时，必须停止采掘作业，采取人工强制放顶或其他措施进行处理。
3、采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。
严禁在控顶区内提前摘柱。
采煤工作面遇到顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时，必须制定安全技术措施。
4、加强掘进工作面的顶板管理工作。
要求严格执行敲帮问顶、一炮三检，用好前探梁和防倒器、支架连锁。
对掘进巷道贯通要把好七关，作好防止透水、防有害气体超限、防通风系统混乱、防止放炮崩透着火、防崩坏设备、防贯通伤人、防止冒顶等工作。
当两个掘进工作面相距____米时，必须停止一个工作面，实行单工作面掘进。
4、用垮落法控制顶板时，回柱放顶的方法和安全措施，放顶与爆破、机械落煤等工序平行作业的安全距离，放顶区内支架、木柱、木垛的回收方法，必须在作业规程中明确规定。
5、采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料。
工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁、失效的摩擦式金属支柱和失效的单体液压支柱，单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。
6、采煤工作面初次放顶及收尾，必须制定安全技术措施。
放顶人员必须站在支架完整，无崩绳、崩柱、甩沟、断绳抽人等危险的安全地点工作。
回柱放顶前，必须对放顶的安全工作进行全面检查，清理好退路。
回柱放顶时，必须指定有经验的人员观察顶板。
7、采用分层垮落法开采时，必须向采空区注水或注浆。
注水或注浆的具体要求，应在作业规程中明确规定。
8、采掘工作面必须坚持顶板动态监测和顶板离层监测，并且有组织、领导、分析柳，构。
9、掘进工作面必须使用前探梁。
严禁空顶作业，严格执行敲帮问顶。
采掘工程顶板管理制度范文
采掘工程顶板管理制度范文第一章总则一、为了规范采掘工程中顶板管理工作，保护人员安全，避免事故的发生，制定本《采掘工程顶板管理制度》（以下简称“本制度”）。
二、本制度适用于采矿企业进行采掘工程施工期间的顶板管理工作。
三、所有从事采矿工作的人员都应遵守本制度的规定，确保工作安全有序进行。
第二章顶板管理的基本原则一、安全第一：顶板管理工作必须以安全防范为核心，确保人身安全。
二、预防为主：通过提前评估，采取防范措施，预防顶板事故的发生。
三、责任落实：相关部门、责任人应按照职责分工，各司其职，履行工作职责。
四、科学管理：采取科学的方法和手段，对顶板进行科学管理和监测。
第三章顶板管理工作流程一、顶板管理前期准备1.安全评估：施工前进行顶板安全评估，确定有无安全隐患。
2.制定方案：根据评估结果，制定相应的顶板管理方案。
二、顶板监测与检测1.顶板监测：建立顶板监测系统，实时监测顶板的变化情况。
2.顶板检测：定期进行对顶板进行检测，确保其安全稳定。
三、顶板支护与加固1.支护初期：根据顶板状况，进行初期支护工作。
2.支护加固：根据监测和检测结果，进行必要的加固工作。
四、顶板管理评估与调整1.评估结果分析：对顶板管理工作进行评估分析，找出存在的问题。
2.调整措施：根据评估结果，对顶板管理方案进行相应调整。
第四章顶板管理的具体要求一、安全评估：施工前必须进行顶板安全评估，评估内容包括顶板结构、地质条件、开采方式等。
二、顶板监测：采用先进的技术手段，建立顶板监测系统，实时监测顶板变化情况。
三、顶板检测：根据工程进展情况，定期对顶板进行检测，发现问题及时处理。
四、支护初期：对于初次开采的区域，要进行充分的支护工作，确保顶板的稳定。
五、支护加固：根据监测和检测结果，对已支护的区域进行加固，提高顶板的承载能力。
六、责任落实：明确各相关部门的责任，做好顶板管理的落实工作。
第五章顶板管理的安全措施一、组织培训：针对从事顶板管理工作的人员，进行相关安全培训，提高其安全意识和技能。
采煤工作面顶板管理制度范本
采煤工作面顶板管理制度范本一、目的与依据本制度的目的是为了保障采煤工作面顶板的安全稳定运行，防止事故的发生，提高工作效率。
制定本制度的依据是《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产法》等相关法律法规。
二、责任与义务1. 顶板管理人员应严格落实本制度，负责顶板的巡查、监测和维护工作。
2. 采煤工人应主动参与顶板管理工作，严禁在煤矿工作面上操作机械或进行其他危险作业。
3. 煤矿企业应为顶板管理人员提供必要的培训和设备，并落实相应的资金投入，确保顶板管理工作的顺利开展。
三、顶板管理要求1. 巡查与监测（1）顶板管理人员应每班次对采煤工作面顶板进行巡查，记录顶板下沉、开裂、冒顶、下垮等情况，并及时上报。
（2）采煤工作面应配置必要的监测设备，进行顶板运动监测，发现异常情况应停止作业，采取措施进行处理。
2. 预警与应急处置（1）顶板管理人员应建立顶板预警机制，利用监测设备的数据分析和预测能力，提前预警顶板异常情况，采取相应的应急措施。
（2）在顶板异常情况发生时，采煤工人应立即停止作业，并按照应急处置预案进行安全疏散和紧急维修。
3. 防止冒顶和支护加固（1）煤矿企业应根据采煤工作面的地质条件、矿压变化等因素，合理选择支护方式，并按照规定加固支护，确保顶板的稳定性。
（2）采煤工作面的冒顶风险较高时，应采取防冒顶措施，如搭设防冒顶架等，保证工作面安全。
4. 顶板维护与管理（1）顶板管理人员应定期对采煤工作面顶板进行维护，包括补强支护、清理漏矸、修补开裂等工作，确保顶板的良好状态。
（2）煤矿企业应提供必要的维护工具和设备，并对顶板管理人员进行维护操作培训，确保维护工作的质量。
四、安全教育与培训1. 煤矿企业应定期组织顶板管理人员参加安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2. 采煤工人应接受必要的安全教育，并了解顶板管理的基本知识和注意事项，在作业过程中严格按照规定执行。
五、奖惩措施1. 对于顶板管理人员在巡查和维护工作中发现的问题及时纠正，对于违反安全规定的行为进行提醒和整改。
煤业采掘工作面顶板管理制度
煤业采掘工作面顶板管理制度第一章总则第一条为进一步加强采掘工作面顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据《煤矿安全规程》、《操作规程》及公司有关要求，特制定本制度。
第二条井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本制度，做好顶板管理工作。
第二条本制度适用于公司所属煤业矿井的采掘工作面顶板管理工作。
第三条本制度所称顶板管理是指对采掘工作面顶板进行预测预报、支护设计、施工管理、验收评价等工作，确保顶板安全稳定的全过程。
第四条公司所属煤业矿井应建立健全顶板管理制度，明确各部门和岗位的职责，制定具体的管理措施，并严格执行。
第五条公司所属煤业矿井应加强顶板管理人员的培训，提高顶板管理水平，确保顶板安全。
第六条公司所属煤业矿井应定期对顶板管理工作进行检查，对存在的问题进行整改，确保顶板安全。
第二章职能界定第七条技术部负责巷道支护设计及技术管理工作，负责采掘工作面地质构造的预测预报、顶板岩性分析工作。
结合我矿实际，指导施工单位作业规程、技术措施的编制工作，协调解决执行中的支护问题。
第八条安全监察部负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门定期进行检查，对顶板事故进行分析和责任认定。
第九条施工单位负责施工范围内的顶板巡查、管理工作。
第三章支护设计第十条技术部在巷道支护设计时应充分考虑地质条件、围岩稳定性、使用设备等因素，合理选择支护形式和参数。
第十一条支护设计应包括支护形式、材料、参数、施工工艺等内容，并应经过技术部审核批准。
第十二条支护设计应根据施工过程中的实际情况进行调整，确保支护效果。
第四章施工管理第十三条施工单位应按照支护设计进行施工，确保支护质量。
第十四条施工单位应建立健全顶板巡查制度，定期对顶板进行检查，发现问题及时处理。
第十五条施工单位应建立健全顶板事故应急预案，提高应对顶板事故的能力。
第五章验收评价第十六条巷道施工完毕后，应组织验收，验收合格后方准设备撤除。
采掘工程顶板管理制度范本
采掘工程顶板管理制度范本第一章总则为确保采掘工程的安全和顶板的稳定，保护人员财产安全，建立完善的顶板管理制度是必要的。
本制度旨在规范和指导采掘工程的顶板管理工作，确保采掘工程的顶板稳定，保障工作人员的安全。
第二章顶板管理的原则1. 安全第一。
安全是顶板管理的首要原则，不得以牺牲人员的安全为代价。
2. 预防为主。
采取预防措施，通过控制和减少顶板事故的发生，保障人员的生命财产安全。
第三章顶板管理的责任与权限1. 矿长负责制定顶板管理制度并组织实施，确保顶板管理的落实。
2. 采矿队长是顶板管理的具体责任人，负责全面组织和管理顶板管理工作。
3. 各级工程师要加强顶板管理，明确顶板管理的具体措施。
第四章顶板管理的基本要求1. 顶板要求有足够的强度和稳定性，确保工作面的安全。
2. 采取适当的支护措施，确保顶板的稳定。
3. 加强对顶板监测，及时掌握顶板的变化情况，采取相应措施。
第五章顶板管理的具体措施1. 采用适当的支架和锚具等支护装置，确保顶板的稳定。
2. 确保支架和锚具等支护装置的正确安装和使用。
3. 定期检查支架和锚具的使用情况，发现问题及时处理。
4. 工作面应配备足够的瓦斯检测仪，确保工作面的安全。
5. 加强对掘进工作面的巡检，及时发现顶板问题。
第六章顶板管理的培训与教育1. 加强对工作人员的培训，提高其顶板管理的意识和技能。
2. 定期组织教育活动，加强对顶板管理制度的宣传。
3. 新员工要接受岗前培训，了解顶板管理的基本知识和要求。
第七章顶板事故的处理和报告1. 顶板事故发生后，工作人员要立即停工，采取应急措施。
2. 矿长要尽快组织调查，分析事故的原因，并采取相应的措施。
第八章附则1. 本制度自颁布之日起施行，如有不合理之处，可进行修订。
2. 本制度解释权归矿长所有。
3. 本制度未尽事宜，由矿方单独制定补充规定。
以上是采掘工程顶板管理制度的一个范本，具体制度内容可按实际情况进行调整。
采掘工程顶板管理规定范文
采掘工程顶板管理规定范文一、总则随着采掘工程的不断发展，顶板管理成为保障采矿安全和提高生产效率的重要工作。
为了规范采掘工程顶板管理工作，保证采矿人员的生命安全和设备的正常运行，制定本管理规定。
二、责任分工1. 采矿单位负责设立顶板管理部门，并配备专职管理人员。
2. 顶板管理部门负责组织制定顶板管理计划，并监督实施。
3. 采矿单位管理人员负责指导和检查顶板管理工作，认真调查事故原因，并提出改进意见。
三、顶板稳定性评估1. 在进行采矿工作前，必须进行顶板稳定性评估。
评估内容包括顶板岩性、厚度、结构等特征，以及地下水位、应力情况等。
2. 根据评估结果，制定相应的顶板支护方案，并在采矿过程中动态调整，确保顶板的稳定。
四、顶板支护措施1. 采矿单位必须严格按照规定进行顶板支护。
支护材料必须符合国家标准，并经过质量检测合格。
2. 采矿过程中，必须定期检查顶板支护的完整性和可靠性，及时修补或替换损坏的支护材料。
3. 顶板管理部门应定期组织培训，提高采矿人员的顶板支护技能。
五、重要岩层处理1. 在采矿过程中，如遇到重要岩层（如煤矸石、砾岩等）必须采取相应的处理措施，防止其向工作面垮落。
2. 处理措施包括加固、支护、注浆等，必须经过专业人员评估，并按照评估结果进行施工。
六、顶板监测1. 采矿单位必须建立顶板监测系统，定期对顶板进行监测，及时发现和处理顶板变形和开裂的问题。
2. 顶板监测包括实测和记录，实测数据必须准确可靠，并按照规定频率上报。
七、事故应急处置1. 采矿单位必须制定顶板事故应急预案，并定期组织演练，提高应急处置的能力。
2. 在发生顶板事故后，必须立即启动应急预案，采取有效措施，确保人员安全撤离，并组织抢救和事故调查等工作。
3. 事故调查报告必须详细记录事故原因，并提出相应的改进措施。
八、监督和检查1. 顶板管理部门必须定期检查和评估各个采掘工作面的顶板管理工作，并提出相应的意见和建议。
2. 监管部门要加强对采矿单位的监督，并进行定期检查，发现问题及时进行整改。
采面支护质量与顶板监测制度（5篇）
采面支护质量与顶板监测制度一、采工作面支护质量与顶板监测主要内容、指标、测站布置、方法1、采工作面日常支护质量与顶板动态监测主要内容和基本要求：液压支柱支撑有力与铰链梁能够有效控制围岩，减少冒顶事故，提高工作面支撑功效，保证安全生产。
2、主要监测指标分为支护监测指标、围岩状态指标和两巷超前支护质量指标。
(1)支护质量监测指标：①关键指标：1、初撑力2、端面距②辅助指标：1、支柱工作阻力2、液压支柱与铰链梁工作空间几何状态。
3、液压系统工况(泵站压力、液压管路和密封件完好状况)4、采高。
(2)采工作面围岩状态指标：端面顶板冒高、冒宽、冒区长度，煤壁片帮深度，片帮区长度。
(3)两巷超前支护质量指标：煤壁超前20m范围内支护完整，巷高不小于1.6m，有0.8m行人通道。
按照作业规程规定加强端头及超前支护。
3、采面矿压及支护质量观测测站布置：每隔20液压支柱安____台矿压观测表。
4、采工作面日常矿压观测方法：(1)支架阻力观测：直接读取压力表读数。
(2)顶板动态观测：在各测线处对顶板状态作统计观测，记录采高、初撑力、二次补液状况等。
(3)支柱几何参数观测：采用目测普查，超标明显处用工具进行测记，包括顶梁走向角及倾角、顶梁错差。
(4)两巷超前支护质量监测测量单体液压支柱的初撑力或工作阻力。
二、采煤工作面支护质量与顶板动态监测数据收集、分析、处理制度1、采煤队负责进行现场支护质量与动态监测数据收集工作，每天监测一次。
监测数据表内容主要包括支架初撑力，两道超前支护初撑力、二次补液后压力。
2、工作面安装、撤面必须对液压支架初撑力进行动态监测，对液压系统完好情况进行统计观测，并将监测记录保存。
三、回采巷道支护质量与顶板动态监测数据处理1、锚网巷道回采时，在采动压力影响区内，采煤队对采煤期间安设的顶板离层仪，安排专人(兼职)每十天测读一次。
观测数据进行详细记录，观测期间还应对巷道支护状态进行统计观测。
2、超前支护范围内，每天选测超前支护及密集切顶单体液压支柱的初撑力或工作阻力。
顶板管理制度
顶板管理制度顶板管理制度第一条为加强伊金霍洛旗新庙三界沟煤矿煤矿生产技术管理，使生产管理过程中有节可循、有制度可依，依据国家《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《煤矿井巷工程施工规范》、《煤矿井巷工程质量验收规范》和《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》，制定本办法。
顶板动态监测、分析管理坚持“安全第一，预防为主，监测监控” 的原则。
本规定适用于伊金霍洛旗新庙三界沟煤矿煤矿顶板管理工作。
第二条为加强顶板管理工作特成立领导小组组长：王豹小副组长：杨秀峰、吕飞、王天向、薛新元组员：邬滕、刘常孝、吴宏宝、吕建平各区队负责人领导小组组长负责全矿采掘工作面生产管理工作，副组长协助组长做好煤矿采掘工作面生产及技术管理工作小组成员对采掘工作面安全生产进行监督、检查，并及时解决生产过程中存在的各类问题，除月末验收外，还必须做好工程质量的日常检查。
技术科履行以下职责：（一）矿井建立健全顶板管理组织机构，成立以矿长、总工程师、生产副矿长、安全副矿长、技术科、安检科为核心的顶板管理专业领导小组。
（二）采煤工作面作业规程中必须编制工作面顶板管理安全技术措施。
编制的作业规程必须报矿有关科室和矿总工程师审批后方可执行。
（三）采煤队认真做好顶板观测工作，根据观测资料及顶板岩性和压力显现情况，结合顶板的具体条件，确定相应的支护形式及支护参数。
（四）采煤工作面开采初次放顶、收尾回撤、以及过老空、过局部破碎带、过断层、过煤柱等区域时，必须编制安全措施。
初次放顶和收尾工作，必须由生产矿长亲自组织，并责成有关人员现场指挥，生产矿长负责解决初次放顶和收尾期间必须的设备、材料，确保初放和收尾工作的顺利进行。
（五）综采工作面开切眼、支架安装、工作面结束前的开采程序及支架回撤必须有针对性的技术组织措施。
从工作面开采起到第一次顶板周期来压期间和工作面结束收尾开始至支架回撤期间都要有领导跟班现场指挥。
（六）对顶板管理工作必须“责任到人，落实到位” ，从而全面推进采掘巷道顶板管理责任制。
地压监测在采空区地压管理中的运用
地压监测在采空区地压管理中的运用摘要：采空区地压管理是否得当直接影响着矿山的开采安全、矿石损失贫化和矿山生产能力。
针对采空区，加强井下采空区的地压管理，减少采空区发生冒顶、片帮、地表下沉、山体滑坡等地压灾害，显得十分迫切。
关键词：地压监测；采空区；管理1.井下采空区地压管理主要方法在矿山开采过程中，从时间上可将地压管理分为两个阶段:矿块回采阶段和大范围采空区形成后的阶段。
矿块回采阶段地压管理亦称为采场地压管理，是影响矿山开采安全、矿石损失贫化和矿山生产能力的主要因素。
1.1地压管理主要方法及任务地压管理主要方法有预留矿柱、支护井巷围岩、充填采空区、崩落围岩降低围岩应力等方法。
地压管理任务主要有3个方面:正确认识不同采矿方法的采场开采空间所承受的载荷及应力变化规律，为正确选择地压管理方法提供依据;从实际出发正确选择地压管理方法及其有关参数，保持一定时间内开采空间的稳固性;处理好矿块回采期间遇到的局部地压问题，如断层、破碎带等造成的特殊地压问题。
1.2地压管理方法的选择在地下矿山的矿床开采过程中，采矿方法分类一般以回采过程中采区的地压管理方法作为依据，采矿方法的选择受地质构造因素的影响。
矿体以缓倾斜矿体为主，井下矿区岩层总体稳固，矿层及直接顶板属坚固—极坚固岩(矿)石，矿层直接地板属中等坚固岩石。
上部矿体采用房柱法开采，主要通过设置矿柱用以支撑开采空间进行地压管理。
今后，深部矿区(现处基建阶段)拟采用对采空区进行充填的方法进行地压管理。
1.3采场地压管理有关参数的选择影响采场地压管理有关参数选择的主要因素是采矿方法及地质构造情况。
根据历年地下开采实践，并参照国内类似开采矿山单位的经验，确定采场地压管理参数。
1)最大暴露面积:在回采设计中，矿采场矿房最大暴露面积一般控制在800m2以内。
在矿区地质构造复杂区域，特别是褶皱、断层、裂隙、片理发育时，可适当减小矿房暴露面积。
2)矿柱设置。
矿块沿矿体走向布置，矿块再划分为矿房与矿柱，矿块矿柱亦称支撑矿柱。
支护质量、顶板动态监测制度范本
支护质量、顶板动态监测制度范本一、引言本制度旨在加强对支护质量和顶板动态的监测，确保矿山工作面的安全和稳定。
通过详细规定监测的内容、方法和频率，以及监测结果的处理和应对措施，有效预防和控制工作面的地质灾害，保障矿工的生命安全和设备的正常运行。
本制度适用于各类矿山及其工作面的支护质量和顶板动态监测。
二、支护质量监测支护质量监测是指对矿山工作面支护体系的稳定性和完整性进行监测。
具体监测内容包括支架倾斜、锚杆受力、锚网负荷、锚杆松动等。
监测方法主要有现场观察、测量仪器监测和图像监测。
监测频率由安全主管根据实际情况确定，但不得低于每周一次。
1. 现场观察在矿山工作面附近设置观测点，通过人员巡视观察支架是否倾斜或出现其他异常情况。
观察记录要详细、准确，并及时上报。
2. 测量仪器监测使用合适的测量仪器对支架、锚杆等进行定期监测，记录数据并进行分析。
监测设备要定期校准和维护，确保准确可靠。
3. 图像监测在矿山工作面设置摄像头或安装监测设备，实时记录和传输图像信息。
通过对图像的观察和分析，发现异常情况并及时采取措施。
三、顶板动态监测顶板动态监测是指对矿山工作面顶板的运动和变形进行监测，以预测和预警地质灾害的发生。
具体监测内容包括顶板下沉、裂隙变化、煤层位移等。
监测方法主要有测量仪器监测和地质雷达监测。
监测频率由安全主管根据实际情况确定，但不得低于每天一次。
1. 测量仪器监测使用合适的测量仪器对顶板进行定期监测，记录数据并进行分析。
监测设备要定期校准和维护，确保准确可靠。
2. 地质雷达监测使用地质雷达对顶板进行实时监测，获取地下结构及顶板裂隙等信息。
监测结果要及时上报，并采取相应的应对措施。
四、监测结果处理和应对措施1. 监测结果处理监测结果应及时处理和分析，评估工作面支护质量和顶板动态的状况，制定相应的应对措施。
监测结果要做好记录，并及时上报有关部门。
2. 应对措施根据监测结果和矿山地质情况，制定相应的应对措施。
煤业采掘工作面顶板管理制度模版
煤业采掘工作面顶板管理制度模版一、概述本制度旨在规范煤业采掘工作面顶板管理，确保工作面顶板的安全稳定，保障生产安全。
本制度适用于煤矿生产中的工作面顶板管理。
二、定义1. 工作面顶板：指矿井工作面上方的岩层，包括煤层和顶板煤壁。
2. 顶板管理：指对工作面顶板的监测、评价、支护和维护等工作。
三、监测与评价1. 工作面顶板监测：每个工作面应配备顶板监测系统，监测参数包括顶板位移、顶板压力、顶板应变等。
2. 评价标准：根据国家相关标准和矿山实际情况，制定工作面顶板稳定性评价标准，并定期进行评估。
四、支护与维护1. 支护原则：采用合理的支护措施，确保工作面顶板的安全稳定。
选择支护方式应根据顶板性质、岩层条件、留设煤柱等因素综合考虑。
2. 支护要求：支护材料应符合国家标准，支护设备应正常工作，支护设施应定期检查和维护，确保其完好有效。
3. 检查与维护：定期对工作面顶板支护设施进行检查，发现问题及时进行维修或更换，确保其功能正常。
五、应急措施1. 提前预警：利用顶板监测系统提前预警工作面顶板异常情况，及时启动应急预案。
2. 应急预案：制定工作面顶板应急预案，包括疏散逃生、紧急支护、抢险排水等措施，并定期组织演练。
3. 应急应对：在发生工作面顶板事故时，迅速组织专业人员进行抢修，确保事故得到及时控制和处理。
六、培训与教育1. 岗前培训：对从事工作面顶板管理工作的人员进行岗前培训，包括操作顶板监测系统、应急救援等内容。
2. 定期培训：定期组织培训，提高工作面顶板管理人员的技术水平和应急处理能力。
3. 安全教育：加强对煤矿从业人员的安全教育，提高其安全意识和紧急情况下的应对能力。
七、监督与检查1. 监督机构：煤矿公司应设立监督部门，对工作面顶板管理进行监督和检查，发现问题及时整改。
2. 日常检查：定期对工作面顶板管理工作进行检查，包括顶板监测设备、支护设施、演练情况等。
3. 现场检查：随机进行现场检查，核实工作面顶板管理制度执行情况，对违规行为进行处理。
采面支护质量与顶板监测制度
采面支护质量与顶板监测制度采面支护质量与顶板检测制度是煤矿生产中的重要环节，其质量直接关系到矿工的生命安全和生产效率。
因此，建立完善的采面支护质量与顶板监测制度是非常必要的。
首先，对于采面支护质量监测制度来说，可以采取以下措施：一、定期检查支护结构的稳定性，包括支架、木柱、山脚、瓦斯抽放管道等。
对于发现有异常情况的地方，要及时采取措施进行处理，避免安全事故的发生。
二、加强对支护工程质量的监督检查，包括支护材料的规格、材质和施工工艺等。
确保采面支架的质量符合相关标准，不出现质量问题。
三、建立健全的隐患排查和应急预案制度，定期组织开展煤矿采掘工作面的安全检查，及时排查和处理所有存在的安全隐患，确保矿井安全稳定。
四、加强矿山安全教育和培训工作，提高矿工的安全意识和自我保护能力，减少因个人原因导致的事故发生。
其次，对于顶板监测制度来说，可以采取以下措施：一、定期进行顶板监测工作，包括顶板裂隙、下沉、松动等情况的检测。
及时发现并处理存在的安全隐患，确保顶板稳定。
二、采用先进的检测技术，如无线监测设备、遥感技术等，提高监测效率和准确性。
三、建立完善的顶板监测记录和分析制度，对监测数据进行及时整理和统计，及时发现问题并提出解决方案。
四、加强与科研机构和专业团队的合作，共同研究和探讨顶板监测工作中所面临的技术难题，提高监测水平和质量。
总的来说，采面支护质量与顶板监测制度的建立是保障煤矿生产安全和稳定的重要保障。
只有加强质量监测和监督工作，建立科学合理的制度和规范，才能有效预防事故的发生，实现煤矿安全高效生产的目标。
希望煤矿企业能够重视这一工作，加强管理，切实保障矿工的生命安全和健康。
采面支护质量与顶板监测制度范本
采面支护质量与顶板监测制度范本以下是采面支护质量与顶板监测制度的范本：第一章总则为确保采面支护质量安全、顶板稳定，确保矿井生产安全，提高安全生产管理水平，制定本制度。
第二章质量控制1. 采面支护质量控制要求：（1）支架架设稳固，无松动、倾斜、断裂现象；（2）支架间距合理，满足安全要求；（3）支架顶梁与顶板接触紧密，无明显缝隙；（4）支架底架与地面接触均匀，无明显高低差；（5）顶板道路畅通，无积水、滑坡等现象；（6）支架防风措施到位，确保支架稳定；（7）支架螺栓紧固力合格。
2. 采面支护质量检测方法：（1）支架检测：① 支架架设稳固：每班必须对所有支架进行检查，发现问题及时处理；② 支架间距合理：每班必须对所有支架间距进行测量，确保满足要求；③ 支架顶梁与顶板接触紧密：每班必须对所有支架进行检查，发现明显缝隙需及时处理；④ 支架底架与地面接触均匀：每班必须对所有支架进行检查，发现高低差需及时处理；⑤ 支架防风措施：每班必须对支架防风措施进行检查，确保措施到位；⑥ 支架螺栓紧固力：每班必须对支架螺栓紧固力进行测量，保持合格。
（2）顶板检测：① 顶板道路畅通：每班必须对顶板道路进行巡检，保持畅通；② 顶板稳定性：每班必须对顶板稳定性进行观察和测量，发现问题及时上报；③ 顶板松动情况：每班必须对顶板松动情况进行巡检，及时处理。
第三章监测要求1. 采面支护质量监测要求：（1）支架架设稳固：每班负责人必须亲自检查支架的稳固情况；（2）支架间距合理：每班负责人必须对支架间距进行抽查，并记录；（3）支架顶梁与顶板接触紧密：每班负责人必须亲自检查支架的顶梁与顶板接触情况；（4）支架底架与地面接触均匀：每班负责人必须亲自检查支架的底架与地面接触情况；（5）顶板道路畅通：每班负责人必须亲自检查顶板道路的畅通情况；（6）支架防风措施：每班负责人必须亲自检查支架的防风措施；（7）支架螺栓紧固力：每班负责人必须对支架螺栓紧固力进行定期检测。
采掘工程顶板管理制度模版
采掘工程顶板管理制度模版一、目的本制度的目的是为了规范和保障采掘工程中顶板的安全管理，防止事故的发生，保障人员和设备的安全。
二、适用范围本制度适用于所有进行采掘工程的项目，包括煤矿、金矿、铁矿等。
三、责任与义务1. 项目经理负责全面监督顶板管理工作，并要求下属人员严格执行本制度；2. 监理工程师负责对顶板管理工作进行监督和检查，及时发现问题并提出改进措施；3. 采掘工程人员必须严格按照本制度执行任务，确保自己的安全和周围人员的安全；4. 顶板管理人员负责对现场进行巡查，发现安全隐患及时报告，并采取紧急措施，确保安全生产。
四、顶板管理原则1. 安全第一：在采掘工程中，安全始终是第一位，任何工作必须以安全为前提；2. 预防为主：通过科学的预测和评估，提前制定安全措施，预防事故的发生；3. 综合管理：采取综合管理的方式，通过技术、设备和人员的配合，共同维护顶板的稳定；4. 高效率：在保证安全的前提下，提高工作效率，优化资源利用。
五、操作规程1. 顶板稳定评估：在采掘之前，必须进行顶板稳定性评估，包括地质勘探、地质构造分析、顶板岩层强度评估等；2. 采取预防措施：根据顶板稳定评估结果，制定相应的预防措施，确保采矿过程中的顶板稳定；3. 定期检查：定期对采掘工程中的顶板进行检查，发现问题及时报告并采取措施；4. 加固措施：对不稳定的顶板进行加固处理，采取适当的加固措施，保证顶板的稳定；5. 防护装置：在工作面上设置必要的防护装置，确保人员和设备的安全；6. 人员培训：对采矿工人进行顶板管理培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
六、安全责任1. 项目经理负责制定顶板管理制度，并组织实施；2. 监理工程师负责监督和检查顶板管理工作，并做出相应的改进措施；3. 顶板管理人员负责对现场进行巡查，发现安全隐患及时报告并采取措施；4. 采矿工人负责按照规定的操作程序进行工作，严格遵守安全规定。
七、违规处理对于违反本制度的行为，将按照公司的规定进行相应的处罚，包括警告、扣工资、处分甚至解雇等措施。
顶板管理规定与制度
强化煤矿锚杆支护巷道顶板管理规定
第十条 煤矿应当建立巷道定期巡查制度，定期对服务年限超过2年的锚杆支护 巷道开展巡查，及时处理查出的事故隐患，消除安全威胁。煤矿应当建立巡查 档案，对检查的地段、查出的事故隐患、整改措施及措施落实情况作好记录并 归档。 第十一条 本规定自印发之日起施行。
强化煤矿架棚巷道顶板管理规定
第一条 煤矿应当强化地质预测预报工作。在掘进工作面开掘前，必须查明掘 进巷道及周边地质构造、岩浆岩体、陷落柱、煤层及其顶底板岩性、煤（岩） 与瓦斯（二氧化碳）突出危险区、受水威胁区、技术边界、采空区、地质钻孔 等情况，编制掘进地质说明书并经煤矿总工程师审批。 第二条 煤矿在编制架棚支护设计前，必须由煤矿总工程师组织开展现场调查 和围岩地质力学评估，查明围岩结构，测定岩石物理力学参数，并进行围岩分 类，确定重点管理类别。 第三条 煤矿采用U型钢可缩性支架支护巷道时，应当根据理论计算所需的支护 强度，合理选择U型钢的型号，确定支架间距。 第四条 煤矿采用梯形棚支架支护巷道时，应当科学设计巷道断面，合理选择 工字钢型号，确定支架间距，确保梯形棚支护能有效控制巷道围岩变形，并采 用理论计算方法验证支架的支护强度是否满足对巷道围岩压力控制的要求。
强化煤矿锚杆支护巷道顶板管理规定
第一条 煤矿应当强化地质预测预报工作。在掘进工作面开掘前，必须查明掘进巷道及周边地质构造、岩 浆岩体、陷落柱、煤层及其顶底板岩性、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险区、受水威胁区、技术边 界、采空区、地质钻孔等情况，编制掘进地质说明书并经煤矿总工程师审批。 第二条 煤矿在编制锚杆支护设计前，必须由煤矿总工程师组织开展现场调查和围岩地质力学评估，探明 围岩结构，测定岩石物理力学参数，并进行围岩分类，确定重点管理类别。 第三条 煤矿应当优先在卸压区内布置巷道，避免巷道处于采动应力影响区和应力集中区。 煤矿应当坚持“一巷一设计”原则，在巷道围岩地质力学评估的基础上，采用工程类比、理论计算等相结 合的方法进行锚杆支护设计。锚杆支护设计应当对锚杆（索）的形式、规格、安设角度和锚杆拉拔力、锚 索预紧力作出明确规定。
顶板管理制度(三项管理制度)
顶板管理制度（三项管理制度）一、目的(一)杜绝顶板事故和未遂事件。
(二)矿井安全生产标准化等级达到一级。
(三)提升各类巷道和工作面矿压监测手段，抓好矿压监测、数据分析和应用。
(四)开展好掘进及回采巷道支护状况和顶板管理资料的建档工作。
(五)积极开展职工现场操作技能培训，进一步提高顶板管理水平。
二、组织机构及职责1、为确保本规定的严格执行，矿成立顶板管理领导组，负责组织、协调顶板管理的各项工作，检查、落实、考核本规定的执行情况。
组长：矿长副组长：总工程师安全副矿长生产副矿长机电副矿长成员：各专业副总工程师生产技术科科长安全科科长通风科科长物资供应科科长机运科科长人力资源科科长矿调度室主任队长领导组下设日常管理办公室，办公室设在生产技术科，负责顶板管理的具体事宜。
2、生产技术科负责巷道支护设计及顶板支护管理工作，负责采掘工作面地质构造的预测预报、探放水及顶板岩性鉴定工作。
3、生产技术科、安全科负责井下巷道支护及矿压的监督管理，同时，贯彻执行矿和上级主管部门有关巷道支护设计、规定，并结合矿实际，指导施工巷道各类作业规程、补充措施的编制工作，监督检查其执行情况，协调解决执行中的支护问题。
4、安全科、通风科、队长负责无人区巷道的支护、变形等情况的检查汇报。
5、安全科负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并组织各职能部门每月进行一次专项检查，对顶板事故进行分析和责任认定。
三、顶板管理一般规定1、生产技术科、安全科及队长在巷道支护设计时应采用工程类比法。
首先根据相邻巷道的情况、巷道的断面以及服务时间等进行设计，然后根据相关设计进行施工。
在施工中观测巷道的变形情况、进行巷道的围岩稳定性分类、探测巷道顶板的分层情况等，根据观测情况及时进行修改设计。
2、加强雨季期间和采、掘工作面地质构造期间构造带的顶板监测和管理。
队组要及时制定相关措施报矿审批，安全科负责监督落实。
3、安全科每月牵头组织一次对井下所有巷道、采掘工作面顶板管理、工程质量安全大检查，对检查过程中查出的问题进行考核、通报，并监督队组落实到位。
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采空区、顶板管理及地压监测制度顶板管理是采矿工作的重要环节，另由于矿山开采范围内山体地形多属陡峻险要地带，且柳山沟矿范围内有猫耳朵、一柱香两危岩体存在。
为确保回采过程中的安全生产，确保山体稳定，特拟定内部采空区、顶板管理及地压监测制度。
1、采空区、顶板管理
（1）井下采矿施工，应严格按照设计的矿块开采方案进行，留足合理的保安矿柱，施工中坚持敲帮问顶的工作制度，及时处理松动的天板，确保矿块安全回采。
（2）对回采完毕后的矿块，应根据矿块内构造发育情况，采取炸掉点柱，或布置沿走向及倾向方向的放顶切割槽，及时破坏顶板完整性，使其冒落充填空区。
（3）为保空区上方的山体稳定，矿山开采过程中每隔3-4个中段，留足一条不少于10米厚的走向连续矿避，使空区沿倾斜方向隔开。
对于切割槽处理后长期不能冒落的矿块，在邻近矿块开采时必须留足厚为6米的隔离矿柱。
（4）加强空区地表踏勘，安全科要组织安全员、技术员对地表每季度进行一次观测，并做好观测记录，以便分析空区活动情况。
2、地压监测
（1）岩体移动监测。
主要是对矿区范围内的危岩体（猫耳朵、一柱香）及不稳定地段进行定期观测。
A、监测人员必须恪守职责，对危岩体设立的监测点必须每二日
观测一次，若遇暴雨、大雪、地冻期需加密观测强度。
B、总工程师应根据实际情况对岩体移动组织人员进行经纬仪观测。
C、采用多点位移计进行观测。
所有监测记录资料应该齐全，妥善保存。
若发现岩体有较大位移，应立即采取必要措施，确保安全。
（2）采空区及井巷监测。
A、经常性地由专门人员实地调查，若发现顶板渗水量突然增大或减小，空区底板起鼓，矿柱片帮，说明顶板压力较大，应提高警惕，采取措施。
B、对大面积未冒落的采空区安装木滑尺定期观测，木滑尺密度为每1000平方米不少于1个，用于观测顶、底板相对闭合量。
当闭合量不断加快或突然停止时，说明顶板在较短时间内会冒落，应及时预报，以便采取必要防范措施。
C、利用声发射仪观测，在空区适当部位顶板打1.0-1.5米深的孔，用声发射仪探头放在里面，每隔1-2天观测一次。
D、用多点位移计：观测重点部位在地压活动较强烈时，周围围岩位移情况，以便更准确地掌握地压活动规律。
3、保证措施
为确保矿山地压管理各项工作顺利进行开展，企业安技科设立有地压监测小组，主抓山体监测，及采空区处理顶板监测工作，同时应注意调动当地居民积极性，加强对山体稳定性的观察，做好群防群治。
公司按年销售收入的一定比例抽出资金，建立安技措施基金专户，做到专款专用，真正做到制度落实，组织措施落实和资金落实，确保万无一失。