电缆沟工艺
电缆沟施工工艺及方法
电缆沟施工工艺及方法一、前期准备工作1.了解设计要求：参照工程设计图纸，仔细了解电缆沟的位置、尺寸、土质要求等要求。
2.安全措施：制定施工安全计划，指定负责安全工作的人员，并进行安全教育和培训。
3.划定沟线：在地面或地下，根据设计要求将电缆沟的线路划出。
二、现场准备1.清理沟线：清理沿线的杂草和垃圾，保持施工区域干净整洁。
2.挖土：用挖掘机或铲车进行挖土作业，根据设计要求准确调整挖掘机的深度和宽度。
三、沟槽挖掘1.开始挖沟：按照设计要求，在已划定的沟线上开挖沟槽，控制挖掘机的深度和宽度，确保电缆能够准确敷设。
2.挖土安全：挖土工人要注意自身安全，远离挖掘机作业范围，避免发生人员伤害事故。
3.调整沟槽：根据设计要求，调整沟槽的深度和宽度，确保电缆能够顺利敷设。
四、沟槽处理1.排水处理：挖沟后，要及时进行排水处理，保证施工现场的干燥清洁。
2.排水通道：在沟槽两侧挖掘排水沟，用于引导排水。
注意排水沟的设计和施工，以避免水流淤塞。
五、电缆敷设1.敷设电缆：根据设计要求，将电缆放置在沟槽中，保证电缆的整齐敷设，避免过度弯曲和压力。
2.电缆保护：在电缆周围铺设绝缘材料或防护管，以保护电缆免受外界冲击和损害。
3.固定电缆：使用固定件或胶带等材料将电缆固定在沟槽底部或侧壁，防止电缆移动。
六、沟槽整理1.处理边坡：调整沟槽的边坡，使其平整稳固，防止沟沿塌方。
2.整理废土：将挖出的废土进行集中处理或遵循环保要求进行处理。
七、沟槽检查1.检查沟槽：检查沟槽的深度、宽度和平整度，确保达到设计要求。
2.检查电缆：检查电缆的敷设情况，保证电缆的安全可靠。
以上是电缆沟施工的一般工艺及方法，每个具体工程中可能会有细微的差别。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，保证施工质量并确保工人安全。
同时，施工人员也需要具备一定的技术知识和经验，以便应对突发状况并进行及时处理。
电缆沟施工工艺标准
2.1电缆沟施工工艺标准1适用范围本施工工艺标准适用于砖砌电缆沟的施工工程。
2 编制依据2.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。
2.2、《电力建设施工质量验收及评定规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-20053.3、《城市道路照明施工及验收规程》CJ89-2001。
3 施工准备3.1、技术准备及要求3.1.1、图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（以下简称导则）的要求做好图纸会审工作。
3.1.2、技术交底：应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。
技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。
3.1.3、定位放线：根据变电所设置的建筑测量定位方格网基准点或施工完毕的设备基础，采用经纬仪、拉线、尺量、定出电缆沟的基准线。
3.2、材料准备及要求3.2.1、混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告。
3.2.2、砖采用机制红砖，应有出厂合格证及复试报告。
3.2.3、模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。
3.2.4、钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。
混凝土实验室配合比完善。
3.3、主要机具3.3.1、装载机、自卸汽车、砼搅拌机、插入式振动器、平板振动器、潜水泵、蛙式打夯机、柴油发电机、单面木工手压刨床、木工园锯、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、磅称、挖掘机。
3.3.2、闪光对焊机、电渣压力焊机、电弧焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机。
3.3.3、无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。
4.4、作业条件4.4.1、机械设施已到位，各种材料已运达现场。
4.4.2、施工现场已清理完毕。
4 施工工艺4.1、工艺流程4.2、操作工艺4.2.1、电缆沟基槽开挖根据设计要求，基槽土方开挖至设计标高，电缆沟基槽两侧设排水沟及集水井，以防止沟壁坍塌。
电缆沟的制作工艺流程
电缆沟的制作工艺流程
测量放样：根据测量控制网，将电缆沟轴线、高程控制点引测至各工作面，并在电缆沟周边放置控制桩。
这些控制点用混凝土保护起来，以防破坏，并进行复测。
土方开挖：基坑底部施工面宽度为排管横断面设计宽度，并两边各加500mm，以便于支模及设置基坑支护等工作。
基坑边坡采用自然放坡，坡度暂定为1：0.5。
挖出的土方运到站外空旷处暂存。
垫层浇筑：在基坑开挖完毕后，进行土方回填至场地标高-0.15m，然后回填碎石。
土方回填可采用基坑开挖出的同类土。
回填时应按水平分层填土，分层夯实。
电缆沟底板模板：模板选用15厚胶合板。
模板的加固方法应确保模板侧压力小，底部支撑可利用预埋插筋或支撑在边坡上。
模板安装完成后，要拉线检查是否平直，检查模板拼缝是否严密，截面尺寸是否符合设计要求等。
电缆沟底板混凝土浇筑：混凝土的强度等级不应低于C25。
混凝土浇筑时应振捣密实，确保充分振动，又不能过振，以保证混凝土质量。
混凝土终凝后，对其进行养护，养护时间不得少于7天。
伸缩缝及施工缝设置及防水处理：伸缩缝及竖向施工缝应根据电缆沟的长度、结构型式等情况进行设置。
施工中应注意压顶顶部浮浆和施工缝处理。
变配电室电缆沟施工工艺标准
变配电室电缆沟施工工艺标准一、施工准备1、技术准备(1)熟悉图纸，核对产品安装要求。
(2)对施工人员进行技术交底，并交至施工操作人员。
2、物资准备(1)标砖、砂子、水泥、012钢筋、06钢筋、08钢筋、010钢筋、L50*50 角钢、5mm钢板。
(2)方木(60*80)、竹胶板、卡具、铁丝、固钉、焊条。
(3)电焊机、切割机、振捣棒、照明灯具。
(4)手推车、铁锹、筛子、刮杠、木抹子、钢抹子、扫帚、胶条水管。
(5)水准仪、靠尺、塞尺、钢尺等。
3、作业条件准备(1)施工前在四周墙身弹好基准水平墨线(50线)。
(2)作业区域内的回填土及标高确定无误。
(3)对作业区域内的照明设施要具备条件。
二、施工工艺1、地沟砼垫层(1)先对电缆沟进行放线(白灰线)确定位置。
(2)根据标高控制点线量出面层标高，在墙柱上弹出标高线或测设标高控制点。
(3)对于土、灰土、砂石类基层，基压实系数应符合设计要求，将基层表面的杂物清理干净，并按标高整平。
(4) (5) 标高。
(6) 距 1.5m ，(7) 施工前一天对基层表面进行洒水湿润并晾干，不得有明水。
用方木配竹胶板对四周进行支模，封堵10cm 高边模，并调平上 对于面积过大的区域，用砼相同配合比的细石砼抹灰饼，纵横间 灰饼上平标高同面层标高。
砼的强度等级应符合设计要求，振捣密实，表面刮平拉毛，待表面泛白后洒水养护。
2、砌筑沟壁及砖垛（1）先对电缆沟壁及砖垛放线（弹墨线）并标出砖垛和留空位置。
（2）在砌筑前一天对粘土砖进行浇水湿润（水进砖1.5cm为宜）。
（3）按要求先将沟壁两侧砌至比设计地面标高低120mm（预留压顶），在按要求砌筑中间砖垛，并砌至比设计地面标高低240mm处（通垛）。
3、砼压顶及通渠（1）先支设通过梁底模板，验收合格。
（2）按图纸要求绑扎砖垛上通梁钢筋，受力筋4 012,箍筋06@200。
（3）支设通梁及压顶侧模板，在支设侧模板时，要比设计标高底60mm （预留二次浇筑）。
电缆沟施工工艺-电缆沟施工方案
电缆沟施工工艺-电缆沟施工方案电缆是输送电能或信息的重要设备，其安装工艺显得尤为重要。
电缆沟施工是电缆安装过程中的关键环节，其施工方案直接关系到电缆的使用效果和运行安全。
下面将介绍电缆沟施工的工艺流程和相关方案。
1. 电缆沟施工前准备1.1 方案设计在施工开始前，需要绘制电缆沟的设计图纸，包括地形地貌、电缆布置方案、沟槽位置等内容。
合理的设计能够提高施工效率和减少安全隐患。
### 1.2 材料准备准备好施工所需的各类工具和材料，包括挖掘机、铲车等机械设备，各类管道材料、砂石等。
2. 电缆沟施工工艺流程2.1 布置施工现场根据设计图纸要求，确定电缆沟的位置和长度，在地面上做好标记，清除杂物，确保施工通畅。
### 2.2 开挖电缆沟使用挖掘机等设备对标记的位置进行挖掘，控制挖掘的深度和宽度，保证电缆的有效铺设。
### 2.3 敷设电缆清理好电缆沟的底部，铺设好电缆，注意电缆的紧密排列和固定。
### 2.4 填埋沟道将沟道填满砂石或混凝土，确保电缆得到良好的保护和固定。
3. 施工质量验收3.1 电缆铺设质量检查已敷设的电缆，确保电缆铺设无折弯、无损伤、无扭结等情况。
### 3.2沟道填埋质量确保填埋过程中的砂石或混凝土填充均匀，沟道表面光滑、整齐。
4. 安全注意事项4.1 作业人员施工现场所有作业人员必须穿戴安全防护装备，做好安全工作。
### 4.2 设备操作操作挖掘机等机械设备时，操作人员必须经过专业培训，并保持注意力集中。
### 4.3 施工环境注意施工现场周围的环境情况，防止损坏附属设施和影响周边居民生活。
电缆沟施工是电缆安装过程中至关重要的环节，其质量直接关系到电缆的使用寿命和安全。
只有严格按照工艺流程进行施工，加强质量验收和安全管理，才能确保电缆系统的正常运行和使用。
预制电缆沟施工工艺
预制电缆沟施工工艺一、前言预制电缆沟是固定电缆的一种常用设备，其施工工艺关系到电缆是否能够稳定、可靠地运行。
在施工中，要注意各个环节，保证其质量。
本文旨在介绍预制电缆沟的施工工艺。
二、预制电缆沟施工前的准备在施工前，应进行如下准备工作：1. 设计根据工程项目建设规范和电缆系统设计原则进行设计，包括电缆沟尺寸、深度、坡度、壁面施工材料等内容。
2. 材料采购在采购电缆沟及其辅助材料时，应注意质量，保证材料符合设计要求。
同时还应采购与施工相应的工具和器材。
3. 勘察根据设计图纸和实际情况进行勘察，确定电缆沟应施工位置和深度，预先安排好施工队伍的工作任务。
三、预制电缆沟施工工艺1. 确定施工位置确认电缆沟的施工位置，用地图等工具确认地下管线。
根据勘查结果，确定电缆沟开挖的范围和深度。
2. 开挖电缆沟采取人工或机械方式进行开挖，开挖深度应符合设计要求，开挖宽度不应过宽，保持适当的宽度，便于施工和维护。
3. 整理地基在电缆沟底部铺设砂石，避免电缆在运行时产生摩擦，饱和砂石等材料在挖掘完毕后进行整理处理。
4. 安装预制电缆沟将预制电缆沟按照设计要求进行拼装，注意拼装位置和方向，并采用螺栓或等别的紧固件互相连接加固，保证其稳定性。
5. 省略转弯在电缆沟的转弯处可以采用省略转弯的方式，即遵循相邻段电缆沟施工图纸的方向，然后在拼接处自然过渡。
6. 砌墙电缆沟砌墙部分通常使用砖石、混凝土等材料进行砌筑，施工时应保证砌筑效果均匀、平整，确保电缆在使用中的稳定性。
7. 检查完工在施工完毕后，应进行电缆沟检查的全面复核，确定其符合相关要求，避免施工中出现质量不良和安全事故的发生。
四、施工注意事项在预制电缆沟的施工中，需要注意以下几个方面：1. 安全施工过程中，应注意工人的安全，身穿防护装备，避免电缆沟侧壁塌方等事故。
2. 环保施工过程中，应注意环保，避免对周围环境和水源造成影响。
3. 质量施工前，应进行规范的设计，材料采购，确保预制电缆沟的质量问题。
预制式电缆沟施工工艺流程
预制式电缆沟施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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电缆沟施工工艺流程详解和注意事项
电缆沟施工工艺流程详解和注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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电缆沟渡槽施工工艺流程
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电缆沟施工方案及技术措施
（1）电缆沟施工方案及技术措施1）一般规定1本规程适用于工业与民用建筑基坑(槽)及管沟的土方开挖和回填工程。
2在基坑(槽)或管沟工程等开挖施工中，当可能对邻近建(构)筑物、地下管线、永久性道路产生危害时，应对基坑(槽)、管沟进行支护后再开挖。
3土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先支撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
4基坑(槽)、管沟的挖土应分层进行。
在施工过程中基坑(槽)、管沟边堆置土方不应超过设计荷载，挖方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。
5基坑(槽)、管沟土方施工中应对支护结构、周围环境进行观察和监测，如出现异常情况应及时处理，待恢复正常后方可继续施工。
6基坑(槽)回填时，支护拆除应与坑槽回填同步进行。
7开挖基坑(槽)应按土质和深度放坡；当采取不放坡开挖，应设置临时支护，各种支护应根据土质及基坑深度经过计算确定。
8基坑(槽)、管沟的开挖、降水及回填工程，应遵守土方开挖、降水和土方回填施工的一般规定及工艺方法。
2）施工准备a．材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求。
混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告。
砖采用机制红砖，应有出厂合格证及复试报告。
模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。
钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。
混凝土实验室配合比完善。
b．施工机具、设备基坑(槽)土方工程常采用的设备主要有:液压挖掘机、自卸汽车、推土机、压路机，用于沟槽施工的小型夯实机械，如柴油打夯机、蛙式打夯机等。
c．施工现场(作业条件)要求1基坑(槽)底的处理，应符合设计要求。
应清除基底上的树墩及草根等杂物，应对基底已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收，并做好记录。
2基坑(槽)、管沟开挖前，应根据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面载荷等资料制定施工方案、环境保护措施、监测方案，经审批后方可施工。
电力电缆沟及电缆隧道土建工程施工工艺!(一)2024
电力电缆沟及电缆隧道土建工程施工工艺!（一）引言概述：电力电缆沟及电缆隧道土建工程施工工艺是电力工程中的重要环节，旨在为电缆布设提供稳定的基础和通道，确保电力输送的安全和可靠性。
本文将从以下五个大点进行阐述：施工前的准备工作、土建工程施工流程、电缆布设工艺、土建工程监控与质量控制、工程竣工验收。
正文：一、施工前的准备工作1.项目评估和设计：对电力电缆沟及电缆隧道的设计进行评估，确保其符合相应的标准和要求。
2.场地准备：对施工场地进行清理和平整，确保施工条件符合要求。
3.材料采购：根据设计需求，提前采购所需的土建材料，确保施工进度。
4.工作计划制定：根据设计和计划，制定详细的工作计划，明确分工和时间安排。
5.施工人员培训和安全教育：对施工人员进行培训，确保其具备相应的技能和安全意识。
二、土建工程施工流程1.开挖基坑：根据设计要求，进行基坑的开挖工作，确保基坑的尺寸和深度符合要求。
2.地基处理：对基坑进行地基处理，包括填筑和夯实，确保地基稳定性。
3.基础施工：进行基础的浇筑和加固工作，确保基础的坚固和稳定。
4.墙体和顶板施工：根据设计要求，进行墙体和顶板的施工，确保其符合相应的标准和要求。
5.排水系统安装：建立相应的排水系统，确保施工区域排水畅通。
三、电缆布设工艺1.导线布设：根据设计要求，进行电缆导线的布设工作，确保导线的正确连接和安装。
2.绝缘层安装：在导线上进行绝缘层的安装，确保电力输送的安全性。
3.电缆固定：对电缆进行固定，确保其在使用过程中的稳定性和安全性。
4.接地工作：对电缆进行接地处理，确保电力系统的接地良好。
5.电缆保护：对电缆进行保护，采取相应的防护措施，防止外部因素对电缆的损害。
四、土建工程监控与质量控制1.施工现场监测：对施工现场进行监测，确保施工过程中的安全和稳定。
2.材料质量检测：对土建材料进行质量检测，确保施工材料符合相应的标准。
3.施工工艺管控：对施工工艺进行管控，确保施工过程中的质量和进度。
预制电缆沟生产工艺流程
预制电缆沟生产工艺流程
一、设计阶段
1.确定电缆沟尺寸和规格
（1）根据需求确定长度、宽度、深度等参数（2）确定电缆布置方式
2.制定设计图纸
（1）绘制电缆沟结构图
（2）标注关键尺寸和要求
二、材料准备
1.采购原材料
（1）采购混凝土、钢筋等材料
（2）根据设计要求选择合适材料规格
2.准备模具
（1）制作电缆沟模具
（2）确保模具结构合理
三、预制生产
1.搅拌混凝土
（1）按比例将水泥、砂、骨料等混合搅拌
（2）确保混凝土均匀
2.浇筑模具
（1）将混凝土倒入模具中（2）用振动器震实混凝土
四、养护阶段
1.模具拆除
（1）等待混凝土凝固
（2）小心拆除模具
2.养护混凝土
（1）使用湿布覆盖混凝土（2）控制养护时间和环境
五、检验验收
1.检查外观质量
（1）检查表面平整度和无裂缝（2）检查尺寸符合要求
2.抽检强度
（1）进行抽样试验
（2）确保强度达标
六、包装发运
1.包装
（1）使用防水包装材料
（2）标注产品信息
2.发运
（1）安排运输车辆
（2）确保产品安全到达目的地。
预制电缆沟施工工艺标准[详]
![预制电缆沟施工工艺标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/a421e495e87101f69e3195f3.png)
现场制作预制电缆沟的工艺方法山西多源电力建筑工程有限责任公司我单位承建的宁远（崞阳）220kV变电站电缆沟主要为装配式预制电缆沟，在施工中此项工作工期大大缩短，现场湿作业显著减少，节省了大量的人力和周转性材料投入，并且为现场安全文明施工创造了有利的条件。
根据已有预制电缆沟的施工经验，我公司对预制电缆沟从工艺细节上进一步优化，并提出现场预制电缆沟的概念，在充分发挥预制电缆沟优势的同时，降低工程造价并提高了施工单位的独立性，更有效的保证项目的进度。
现将现场制作预制电缆沟的工艺方法进行介绍。
一、主要工艺改进1.提高电缆沟的整体性将电缆沟端部水平方向受力钢筋进行单面搭接焊，以提高电缆沟整体受力性能（见下图）。
2.改进接缝处的外型设计，有效解决其渗漏水的可能将电缆沟端部设计成L形，使得接头处呈T形。
施工中采用微膨胀混凝土进行接头处浇筑，彻底杜绝渗漏水的可能。
（见下图）3.有效利用预制与现浇部分的可靠连接，实现伸缩缝的设置电缆沟端部的L形及留置相应的钢筋可以保证预制混凝土与现浇混凝土的良好结合，以便于按照设计要求留置伸缩缝（见下图）。
二、施工准备及工艺过程1.施工主要材料及工器具准备16t吊车、8#槽钢、50*50*3方管、40*4角钢、花篮螺丝、木胶板等（模板及支架系统制作9套）。
2.场地准备施工场地拟采用沟槽式场地，施工开始前，开挖19.6m*3.1m*1.8m基坑一个（该尺寸为基坑底部尺寸，开挖时放坡500mm），开挖后根据土质情况进行地基处理。
然后浇筑厚度为150mm的C15混凝土工作平台。
3.骨架制作3.1制作槽钢骨架3.1.1将8#槽钢连接成骨架，骨架外边缘尺寸计算方法如下：槽钢骨架的制作宽度=电缆沟内部净宽度-（木胶板厚度+方管骨架厚度+50mm）*2，槽钢骨架制作的高度=电缆沟内部净高度-木胶板厚度-方管厚度-50mm+木制圆弧凹槽高度50mm+沟底找坡100mm。
3.1.2纵向“口”型框架间距为600mm左右,纵向分布连接槽钢间距600mm左右。
预制电缆沟压顶施工工艺标准及施工要点
预制电缆沟压顶施工工艺标准及施工要点1、施工工艺标准（1）压顶宜采用清水混凝土倒圆角工艺，上部阳角采用圆弧形倒角。
压顶上部按盖板位置预留柔性垫块孔洞，盖板安装前加设柔性垫块。
（2）长度偏差±5mm。
宽度偏差±5mm。
厚度偏差±3mm。
对角线偏差≤3mm。
表面平整度偏差≤3mm2、施工要点（1）材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5，质量要求符合现行GB 175。
粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30 时，含泥量≤1%；当混凝土强度＜C30 时，含泥量≤2%，细骨料应采用中砂，当混凝土强度≥C30 时，含泥量≤3%；当混凝土强度＜C30 时，含泥量≤5%，其他质量要求符合现行JGJ 52。
宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ 63 的规定。
（2）预制混凝土压顶混凝土强度符合设计要求。
压顶长度以电缆沟变形缝间距确定长度模数，规格宜为1000mm（长）×200mm（宽）×150mm（高）。
采用清水混凝土倒圆角工艺，宜采用定型模板，工厂化制作，先制作样板后施工。
（3）采用定型模板、倒扣法预制混凝土压顶。
支设混凝土模板时，压顶顶面朝下。
如遇异型或非标准块时，需临时加工，可采用钢模板或木模板制作。
模板内需粘贴PVC 板，并将压顶上口两个阳角用边长PVC圆角倒角，圆角粘贴平直、无缝隙，接缝严密。
（4）混凝土浇筑：严格控制原材料质量及搅拌质量，宜用振动平台进行混凝土振捣。
混凝土终凝12h 后开始洒水养护，并用棉毡覆盖，养护不少于7 天。
（5）压顶安装前应用M15水泥砂浆坐浆15mm找平，并应分段安装，每段长度不大于20m。
（6）在每段两端以电缆沟轴线和标高为准，先各安装一块，以此为准沿上口两边拉线，安装其余压顶。
压顶间留缝10mm，随安装随用1:2 水泥砂浆嵌缝，原浆压光。
（7）柔性垫块应在盖板安装前设置，应确保每块盖板四角均有柔性垫块支撑预制电缆沟压顶（一）预制电缆沟压顶（二）预制电缆沟压顶（三）。
电缆沟及电缆井施工工艺及施工方法
电缆沟及电缆井施工工艺及施工方法一、施工工艺流程放线→开挖→清底夯实→混凝土垫层→砌体砌筑→盖板钢筋绑扎→支模→盖板浇筑→石粉回填。
二、主要施工方法1、沟槽放线由测量人员仔细校核水准点及坐标点，并按照相关规范建立施工控制网。
沟槽开挖前将水准点引至开挖区域，并校核无误后才进行开挖，首先测放沟槽的开挖中心线，确定槽口开挖宽度，并用石灰线标明开挖边线，堆土距沟槽边缘不小于0.8m，且高度不应超过1.5m，且沟槽上边缘严禁站人。
2、沟槽开挖沟槽开挖采用履带式挖土机挖槽，按0.2放坡系数进行放坡，开挖时应及时打木桩，严格控制沟槽宽度和基底高程，不得超挖、少挖和扰动基面。
槽底不得受水浸泡。
因地下管线情况不明，管线开挖时应保护好地下已设管线，如遇与其他管线交叉时，应及时与建设单位及设计单位人员联系，协商解决。
3、清底、夯实挖至比设计标高高20cm位臵停止机械挖掘，防止超挖，同时采用人工清底，仔细找平。
清槽完毕后，自检合格后，请甲方及监理及时验槽，合格后方可进行下步工序。
当路基内遇有软土地层或土质不良地层时，应当报甲方及监理，协商处理方案。
4、混凝土垫层本管沟为C15混凝土垫层100mm厚。
支模、浇筑应严格按照图纸控制截面尺寸及标高，符合规范要求的允许偏差。
严格控制混凝土的配比及塌落度，及时留作试块。
5、管道安装下管之前，所有管均须现场检查，管子应附有出厂证明书，证明管子型号及制造及出厂日期，对有裂纹缺陷不符合规格的均不许使用，并应符合设计要求。
安装时应严格按照图纸尺寸排列管道，管道用专用管枕在管道接头两侧支撑管道的安装，支架须固定牢固。
接头连接时，要在管箍内涂上肥皂水再往里穿，致使两根管口的距离达到10mm～15mm为准（每根管插入深度为整个管箍长度之半再减去5～15mm为止）。
管道安装完后，须经监理验收后方可进行下道工序。
管材切断时，应该使用金属锯，不得使用砂轮锯等能破坏管材表面防腐层的切割工具。
管材切断后，要用修补剂对切断面进行修补。
电缆沟施工工艺
电缆沟施工工艺1、电缆沟内部清理防渗堵漏1.1清理：对需拆除、更换或敷设电缆的电缆沟内部进行认真检查，对有污水、垃圾及其它地方进行彻底清除，以保持沟内的清洁、干燥、无污物等。
1.2防渗堵漏在清理过程中发现的渗点漏点，根据其渗漏的现状，分析其渗漏可能的原因，找出漏点、漏处，并立即采取相应的防渗堵漏措施，彻底解决电缆沟的渗漏问题。
同时，采用相应措施恢复电缆沟排水系统的正常运行。
2、电缆桥架修复、更换及防腐2.1桥架修复、更换：拆除已损坏的桥架，更换新桥架，由专业焊工进行割除、制作及安装。
2.2桥架防腐：表面采用砂轮机除锈，除锈等级达到ST3级，合格后，涂氯化橡胶防腐漆两底两面。
3、电缆的清理、修复、整理及上架3.1在电缆沟清理及防渗堵漏的同时，对需要拆除、更换的各种电缆采取相应的拆除、更换措施。
3.2精心组织，合理安排，做到标记准确，专人记录和登记。
3.3制定出切割的具体方案，分段分根，对每根需拆除、更换的电缆都要具体情况具体对待，合理切割。
3.4禁止整体抽除，以免影响或损坏其它电缆或设备。
3.5切割下的电缆要按甲方的指定位置堆放整齐，动力电缆和控制电缆要分别存放，不得混放；整个工作过程要有方案，有记录，合理有序，并有移交方案和手续。
3.6对废弃的电缆移出，并按厂方要求进行处置。
3.7电缆敷设按甲方的要求对电缆进行敷设，中间不得有接头。
4、防火门、防火隔断、防火封堵的检修、更换及增设4.1电缆敷设完毕后，即对损坏的防火门、防火隔断、防火封堵进行修复。
具体要求与措施详见重点、难点施工工艺。
4.2电缆敷设主要是不同部位的敷设要求和标准不同，采用的方法有所不同，不同的电缆的敷设要求和标准亦不一样。
4.3防火门、防火隔断、防火封堵的修复主要是材料的选择与使用，主要是防火板、有机或无机防火堵料、防火涂料及防火包等。
5、照明改造对已损坏或不能满足照明需要的照明设施进行整体修复。
6、整体喷涂防火涂料对电缆、桥架及其它设施喷涂薄型防火涂料四遍（膜厚不小于1毫米）。
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副本湖北省建设工程项目投标书技术标书工程名称：郧西县廉租房项目（车家沟廉租房）新建10kV配电工程第一章电缆敷设的施工方案及技术措施l、范围本工艺标准适用于35kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。
2、施工准备2.1 设备及材料要求2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
电缆轴应完好无损。
2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。
油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。
橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺，所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。
2.1.5 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、黑胶布、聚氯乙烯带、聚脂胶粘带等均应符合要求。
2.2 主要机具2.2.1 电动机具、敷设电缆用的支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳千斤顶。
2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。
2.2.3 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。
2.3 作业条件2.3.1 土建工程应具备下列条件：（1）预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。
（2）电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。
（3）电缆沿线模板等设施拆除完毕。
场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。
（4）架电缆用的轴辊、支架及敷设用电缆托架准备完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。
2.3.2 设备安装应具备下列条件（1）变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
（2）电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆保护管安装完毕，并检验合格。
3、操作工艺3.1 工艺流程准备工作→电缆敷设；电缆沿支架、桥架敷设→挂标志牌→管口防水处理→剥麻刷油→挂标志牌。
3.2 准备工作3.2.1 施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。
3.2.2 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
（1）1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
（2）3～10KV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。
必要时敷设前仍需用2.5KV摇表测量绝缘电阻是否合格。
（3）纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。
检查方法是：将芯线绝缘纸剥一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。
（4）电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。
其它电缆应用聚氯乙烯带密封后再用黑胶布包好。
3.2.3 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。
人力放电缆时将滚轮提前安装好。
3.2.4 临时联络指挥系统的设置：（1）线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。
（2）高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联系，简易电话作为全线联系，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。
3.2.5 在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。
以防电缆的交叉和混乱。
3.2.6 冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。
3.2.7 电缆的搬运及支架架设：（1）电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法，滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。
如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。
（2）电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。
架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆的上方。
3.3电缆敷设（1）电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。
采用机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）。
电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。
（2）电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、垂直位差处均应留有适当的余度。
3.4 电缆沿支架、桥架敷设3.4.1 水平敷设（1）敷设方法可用人力或机械牵引。
（2）电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。
不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
（3）不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。
（4）同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35cm。
3.4.2 垂直敷设。
（1）垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。
土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。
敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。
（2）自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。
高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。
（3）沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。
敷设时，应放一根立即卡固一根。
（4）电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。
3.5 挂标志牌3.5.1 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。
3.5.2 标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
3.5.3 直埋电缆进出建筑物、电缆井及电缆终端头、电缆中间接头处端应挂标志牌。
3.5.4 沿支架桥架敷设电缆在其首端、末端、分支处应挂标志牌。
4、质量标准4.1 主控项目4.1.1 电缆的耐压试验结果，泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。
检验方法：检查试验记录。
4.1.2 电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。
4.2 一般项目4.2.1 坐标和标高正确，排列整齐，标志桩和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。
4.2.2 在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，1kV及其以下电力电缆应放在1kV 以上电力电缆下面；直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均符合施工规范规定。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。
：4.3 电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表2－1的规定。
电缆最小弯曲半径及检验方法表2-1电缆形式多芯单芯控制电缆10D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D 裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D 20D油浸纸绝缘电力电缆铅包30D铅包有铠装15D 20D无铠装20D自容式充油（铅包）电缆20D5、成品保护5.1室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。
5.2 室内沿桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。
5.2 电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。
6、应注意的质量问题6.1 电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水。
应严格按规范和工艺要求施工。
6.2 油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。
应对施工操作人员进行技术培训，提高操作水平。
6.3 沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。
电缆施工前须将电缆事排列好，划出排列图表，按图表进行施工。
电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。
6.4 有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油防腐处理。
6.5 沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。
在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。
6.6 防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。
应由专人复查。
7、质量记录7.1 质量保证资料7.1.1 电缆产品合格证。
7.1.2 电缆绝缘摇测记录或耐压试验记录。
7.1.3 隐蔽工程验收记录。
7.1.4 各种金属型钢材质证明、合格证。
7.2 施工记录7.2.1 自互检记录，7.2.2 电缆工程分项质量检验评定记录。
7.2.3 分项工程验收记灵。
电缆敷设施工要点（1）施工流程施工准备→电缆桥架敷设→电缆敷设→绝缘测试→标志牌（2）技术措施1）施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。
2）电缆敷设前进行绝缘测定。
如工程采用1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。
摇测完毕，应将芯线对地放电。
3）电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用胶布包好。
4）电缆敷设机具的配备：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。
人力放电缆时将滚轮提前安装好。
5）临时联络指挥系统的设置a.线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。
b.高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。
6）在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。
7）电缆的搬运及支架架设a.电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。
滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。
如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。
b.电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。
架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。
（3）主要施工方法1）电缆敷设a.水平敷设●敷设方法可用人力或机械牵引。
●电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。
拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。
●不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。
●电缆转弯和分支应有序叠放，排列整齐。
b.垂直敷设●垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。
土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。
敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。
●自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。
高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。
●沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。
敷设时，应放一根立即卡固一根。
●电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。
2）挂标志牌a.标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。
b.标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级和敷设日期。