室内塑料排水管工艺标准
pvc u排水管标准
pvc u排水管标准PVC-U排水管标准。
PVC-U排水管是一种常用的建筑排水管材料，具有耐腐蚀、耐磨损、使用寿命长等优点。
为了确保PVC-U排水管的质量和安全性，国家对其进行了严格的标准规定。
下面将介绍PVC-U排水管的相关标准内容，以便大家更好地了解和使用这一建筑材料。
1. PVC-U排水管的材料标准。
PVC-U排水管的材料应符合GB/T10002.1-2006《塑料管材料试验方法第1部分，总则》的要求。
具体来说，材料应具有一定的耐热性、耐化学腐蚀性和机械强度，以保证其在使用过程中不会出现变形、开裂等问题。
2. PVC-U排水管的尺寸标准。
PVC-U排水管的尺寸应符合GB/T5836.1-2006《塑料排水管系列第1部分，聚氯乙烯（PVC-U）管材》的要求。
其中包括管道的外径、壁厚、长度等尺寸参数的规定，以及管道连接部位的设计要求，确保管道在安装和使用过程中能够正常连接和排水。
3. PVC-U排水管的工艺标准。
PVC-U排水管的生产工艺应符合GB/T5836.2-2006《塑料排水管系列第2部分，聚氯乙烯（PVC-U）管材》的要求。
这包括原料的选用、成型工艺、生产设备的要求等方面，以确保生产出的PVC-U排水管符合国家标准的要求。
4. PVC-U排水管的质量标准。
PVC-U排水管的质量应符合GB/T5836.3-2006《塑料排水管系列第3部分，聚氯乙烯（PVC-U）管材》的要求。
具体包括外观质量、尺寸偏差、力学性能、耐化学腐蚀性等方面的检测要求，以保证PVC-U排水管在使用过程中能够安全可靠地排水。
5. PVC-U排水管的标识标准。
PVC-U排水管应在管道表面进行标识，包括生产厂家、生产日期、规格型号等信息。
标识应符合GB/T5836.4-2006《塑料排水管系列第4部分，聚氯乙烯（PVC-U）管材》的要求，以便用户在购买和使用时能够清楚地了解管道的相关信息。
总结。
通过对PVC-U排水管的材料、尺寸、工艺、质量和标识等方面的标准规定，可以保证PVC-U排水管在建筑排水系统中的安全可靠使用。
pvc排水管生产工艺
pvc排水管生产工艺
PVC排水管是一种常用于建筑物排水系统中的管道，它具有
耐腐蚀、密封性好、重量轻等优势。
下面将介绍PVC排水管
的生产工艺。
PVC排水管的生产首先需要准备原料，主要包括PVC树脂、
增塑剂、稳定剂等。
这些原料需要进行称量，确保每种原料的比例正确。
接下来，在搅拌机中将原料进行混合。
搅拌机会将原料充分混合，形成均匀的混合物，以确保产品的质量。
混合后的原料会被输送到挤出机中。
挤出机是PVC排水管生
产的关键设备，它会将原料加热至熔化状态，并将熔融的
PVC推送到模具中。
PVC排水管的模具采用圆形截面的形状，通过挤出机将熔融
的PVC材料注入到模具中。
模具中还配有冷却装置，以确保
熔融的PVC能够迅速冷却，并保持固态。
经过冷却后，PVC排水管会自动从模具中排出。
此时，工作
人员会检查每根管材的长度、外观等。
如果发现有缺陷的管材，将会被割出，不符合要求的材料会被剥离。
接下来，通过加工工艺将排水管的两端切平，并在一侧打上标志。
这些加工都旨在确保PVC排水管的质量和规格。
之后，PVC排水管需要进行包装。
一般来说，常用的包装方
式是使用塑料薄膜将排水管包装起来，并标记上产品的信息，如规格、生产日期等。
最后，包装完成后，PVC排水管就可以运输到用户手中，用
于建筑物的排水系统。
总结起来，PVC排水管的生产工艺主要包括原料准备、混合、挤出成型、冷却、排出、质检、切平加工、包装等环节。
通过这些工艺，可以生产出质量好、规格标准的PVC排水管产品。
pvc排水管标准
pvc排水管标准PVC排水管标准。
PVC排水管是一种常用的排水管道材料，其具有耐腐蚀、耐高温、耐压强度高等优点，因此被广泛应用于建筑物的排水系统中。
为了确保使用PVC排水管的安全性和可靠性，相关部门制定了一系列的PVC排水管标准，以规范其生产、安装和使用。
首先，PVC排水管的材料应符合国家标准GB/T 10002.1的要求。
这一标准规定了PVC排水管材料的物理性能、化学性能、尺寸偏差等方面的要求，确保了PVC排水管材料的质量稳定和可靠性。
其次，PVC排水管的生产应符合国家标准GB/T 5836.1的要求。
这一标准规定了PVC排水管的生产工艺、质量控制、产品检验等方面的要求，确保了PVC排水管的生产过程符合标准，生产出的产品质量可靠。
另外，PVC排水管的安装应符合国家标准GB/T 5836.2的要求。
这一标准规定了PVC排水管的安装方法、连接方式、施工要求等方面的要求，确保了PVC排水管在安装过程中能够保持其稳定性和密封性。
此外，PVC排水管的使用应符合国家标准GB/T 5836.3的要求。
这一标准规定了PVC排水管在使用过程中的检验方法、维护要求、使用限制等方面的要求，确保了PVC排水管在使用过程中能够保持其良好的排水性能和使用寿命。
总的来说，PVC排水管标准的制定和执行，对于保障PVC排水管的质量和安全性具有重要意义。
只有严格执行相关标准，才能够确保PVC排水管在建筑物的排水系统中发挥其应有的作用，保障建筑物的排水安全和可靠性。
因此，作为PVC排水管的生产厂家和使用单位，应严格遵守相关标准的要求，加强对PVC排水管的生产、安装和使用的管理，确保PVC排水管的质量和安全性，为建筑物的排水系统提供可靠保障。
综上所述，PVC排水管标准的制定和执行对于保障PVC排水管的质量和安全性至关重要，相关部门和企业应共同努力，加强对PVC排水管的监管和管理，确保其符合标准要求，为建筑物的排水系统提供可靠保障。
PVC排水管施工工艺标准
3.1.5防火套管、阻火圈等的耐火极限不宜小于管道贯穿部位的建筑构件的耐火极限。
3.1.6管道不宜布置在热源附近；当不能避免，并导致管道表面温度大于60℃时，应采取隔热措施。立管与 家用灶具边缘净距不得小于0.4m。
5横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件上游端。
6立管穿越楼层处为固定支承时，伸缩节不得固定；伸缩节固定支承时，立管穿越楼层处不得固定。
7伸缩节插口应顺水流方向。
8埋地或埋设于墙体、混凝土柱体内的管道不应设置伸缩节。
3.1.21清扫口或检查口设置应符合下列规定：
1立管在底层和在楼层转弯时应设置检查口，检查口中心距地面宜为lm。在最冷月平均气温低于-13℃的地区，立管尚应在最高层离室内顶棚0.5m处设置检查口。
2有批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底；
3材料、施工力量、机具等已准备就绪，能正常施工并符合质量要求；4施工现场有材料堆放库房，能 满足施工需要。
4.1.2在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定时， 可比管材外径大50〜100mm。管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。
4.1.9横管的坡度设计无要求时，坡度应为0.026。
4.1.10立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为20〜50mm。
4.1.11管道的配管及坡口应符合下列规定：
1锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定。
2锯管工具宜选用细齿锯、割管机等机具。端面应平整并垂直于轴线；应清除端面毛刺，管口端面处不得 裂痕、凹陷。
伸缩节最大允50
PVC排水管施工与安装工艺详解
PVC排水管施工与安装工艺详解1. 简介PVC（聚氯乙烯）排水管是一种常用的建筑材料，用于排放建筑物内的污水和废水。
它具有耐腐蚀、耐高压、密封性好等优点，因此在建筑工程中得到广泛应用。
本文将详细介绍PVC排水管的施工与安装工艺。
2. 施工准备工作在进行PVC排水管施工与安装之前，需要进行一些准备工作，包括以下几个方面：- 确定排水管道的布置和设计方案；- 根据设计方案，准备所需的PVC排水管、接头、胶水等材料；- 清理施工现场，确保工作区域干净整洁；- 准备必要的工具和设备，如锯、胶枪等。
3. 施工步骤3.1. 测量和标记根据设计方案，在施工现场进行测量和标记，确定排水管道的布置和位置。
使用标尺、量角器等工具进行准确测量，并用标记笔在墙壁或地面上做出标记。
3.2. 切割排水管根据测量结果，使用锯等工具将PVC排水管切割成所需长度。
注意要保持切割边缘平整，以便与接头连接。
3.3. 安装接头将切割好的PVC排水管与接头连接。
使用胶水将接头涂抹均匀，并插入排水管的一端。
确保接头与排水管连接紧密，无松动。
3.4. 固定排水管使用支架或夹具将PVC排水管固定在墙壁或地面上。
确保排水管的位置稳固和水平，以防止日后出现问题。
3.5. 排水管道连接按照设计方案，将各段PVC排水管和接头连接起来，形成完整的排水管道系统。
使用胶水确保连接紧密，无漏水。
3.6. 检查和测试完成排水管道的安装后，进行检查和测试。
检查排水管道是否安装正确、固定牢固，并进行压力测试，确保系统正常运行。
4. 安全注意事项在进行PVC排水管施工与安装过程中，需要注意以下安全事项：- 穿戴好安全防护装备，如手套、眼镜等，以防止意外伤害；- 使用工具时要小心谨慎，避免切割或损伤皮肤；- 注意工作环境的通风和透气，以防止吸入有害气体；- 遵循相关的安全操作规程，确保施工过程安全可靠。
以上是PVC排水管施工与安装工艺的详细解析。
在实际施工中，请务必遵循相关法规和标准，确保施工质量和安全性。
室内雨水排水管安装施工工艺标准
室内雨、排水管道及配件安装施工工艺标准本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水管道安装工程。
1.作业条件1.1 埋地管道作业条件：土建基础工程或地下室主体工程基本完成，管沟已按设计要求挖好，沟基作了相应处理，并已达到施工要求的强度；或地下室预埋件、支架已施工完，过基础或地下室壁穿管的孔洞已按设计位置、标高和尺寸预留好。
1.2 雨水、排水立管安装条件：1.2.1 土建主体工程基本完成，现浇楼板穿孔洞已按设计图纸要求及适用位置和尺寸预留好。
高层建筑排水管道的预制安装，一般与土建砌筑及吊装作业间隔2～3层进行。
1.2.2 室内的地平线已弹好，室内装饰种类，厚度已定或墙面粉刷已结束。
1.2.3 地下管道已铺设完，各立管甩头已按设计图纸和有关规定准确地预留好，且临时封堵好。
1.2.4 设备层、技术层、管道井内的模板已经拆除，并已清扫干净。
1.3 室内横、支管安装条件：1.3.1 土建主体工程基本完成，楼板安装完毕1.3.2 设有卫生器具及管道穿越的房间地面水平线，间墙中心线（边线）均已由土建放线，室内装饰的种类、厚度已确定，现浇楼板上的预留孔洞已按要求预留好。
1.3.3 排水立管上，横、支管三通口的标高、数量、朝向均达到设计要求，质量要求。
1.3.4 高层建筑已在标准层先安装好了一个样板卫生间，以其作为安装施工的标准，并且标准间经过有关方面负责人员检查、认可、签字。
1.3.5 高层建筑各支管甩头上临时堵头已按要求准备齐全。
1.4 材料堆放场地及加工场地清理落实，现场材料配件及工具仓库落实。
1.5主要施工机具准备：1.5.1 气焊工具、电焊工具、砂轮切割机、电锤、冲击钻、射钉枪、套丝机1.5.2 水平尺、线坠、钢卷尺、铁钎子、钢锯、压力及案子，细齿木工锯1.5.3 手锤、捻口凿、錾子、剁子、活扳子、管钳子、割刀、锉刀1.5.4 自制模棒、毛刷子、铁刷子、大绳、撬杠、自制样杆。
1.6 各种卫生器具的样品已进场，进场的材料、机具能保证连续施工。
室内塑料排水管道安装工艺标准
（104—1998）
11范围
本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水ห้องสมุดไป่ตู้雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
22施工准备
2.1材料要求：
2.1.1管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2.1.2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。
3.4立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
3.9粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。粘接场所应通风良好，远离明火。
4质量标准
4.14.1保证项目：
4.1.1管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。
4.1.2隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求。
检验方法：检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。
3.7排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
UPVC排水管施工工艺
UPVC排水管施工工艺一、引言随着建筑行业的不断发展，排水管道的施工工艺也在不断进步。
UPVC （Unplasticized Polyvinyl Chloride）排水管作为一种新型的排水管道材料，因其具有耐腐蚀、寿命长、易于安装等优点，已经逐渐被广泛应用于建筑排水系统中。
本文将详细介绍UPVC排水管的施工工艺，以期为相关工程提供参考。
二、材料与工具准备1、材料：UPVC排水管、UPVC排水管件、UPVC胶水等。
2、工具：切割机、打磨机、涂胶器、压力钳、套丝机等。
三、施工工艺流程1、测量放线：根据设计图纸确定管道的走向和标高，在施工现场进行测量放线。
2、切割与打磨：使用切割机将管道切割成所需长度，使用打磨机将管道端口打磨光滑，以便连接。
3、涂胶：将UPVC胶水涂抹在管道端口和管件上，确保涂抹均匀，但不要涂抹过多，以免浪费。
4、连接管道：将管道与管件连接起来，使用压力钳将连接处紧固。
5、安装固定：根据设计要求，使用支架和卡子将管道固定在墙体或地面上。
6、检测与调试：完成安装后，对系统进行检测和调试，确保排水管道畅通无阻。
四、注意事项1、在施工过程中，应注意保护管道表面，避免划伤或污染。
2、在连接管道时，应确保管件和管道的端口干燥、无油污，以保证粘接效果。
3、在固定管道时，应使用合适的支架和卡子，确保管道安装牢固、整齐。
4、在检测和调试过程中，应注意观察管道系统的运行情况，及时发现并解决可能存在的问题。
五、总结UPVC排水管施工工艺作为一种新型的建筑排水系统施工方法，具有操作简便、耐腐蚀、寿命长等优点。
在实际施工过程中，只要按照正确的工艺流程和注意事项进行操作，就能保证UPVC排水管的施工质量和使用效果。
未来随着建筑行业的不断发展，UPVC排水管的应用前景将更加广阔。
PVC排水管施工工艺一、施工前准备1、熟悉图纸：施工前，首先需要仔细阅读图纸，了解排水系统的走向、管径、预留口等细节。
同时，对图纸中的特殊要求和注意事项要牢记在心。
pvc排水管道施工规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除pvc排水管道施工规范篇一：pvc排水管施工安装要求pvc排水管施工安装要求你知道pvc排水管？众所周知，pvc排水管其实是以聚氯乙烯（pvc）为主要成分，聚氯乙烯加入其他配料，提高其耐热性、韧性、延展性。
顶部的表面漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，下部是背涂层胶。
但是pvc排水管安装要求你知道吗？今天小编介绍pvc排水管安装要求，不知道如果我们在一起管道施工，精确测定管道位置，海拔，人工机械管沟开挖。
管基地建设，管道安装和压迫，沟槽回填的施工，管道施工。
在垂直方向上的深到浅的建设原则。
测量线：沟槽开挖的专业测量工程测量和定位，施工放线前，测量线方提供控制股权，进行审查，并测量基准和报告给党和监督审计。
施工放线的注意力控制管道在线正中，每隔10米设置标志钉桩和保护，根据机械开挖管道中线与石灰粉投井开挖边线。
更多的pvc排水管规格请参考建材商城。
（pvc排水管）篇二：pVc排水管施工工艺建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程technicalspecificationofpVc-upipeworkforbuildingdra inagecjj/t29-98目录1总则2术语3设计3.1管道布置3.2管道水力计算4施工4.1－般规定4.2备料4.3管道粘接4.4埋地管铺设4.5楼层管道安装5验收附录a横管水力计算图本规范用词说明主编单位:上海建筑设计研究院批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1999年4月1日1总则1.0.1为使建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的设计、施工及验收做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制订本规程。
1.0.2本规程适用于建筑高度不大于100m的工业与民用建筑物内连续排放温度不大于40℃，瞬时排放温度不大于80℃的生活排水管道的设计、施工及验收。
1.0.3建筑排水硬聚氯乙烯管道的管材和管件应符合现行的国家标准《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》（gb／t5836.1）、《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》（gb／tl6800）和《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》（gb／t5836.2）的要求。
室内塑料排水管道安装质量管理
室内塑料排水管道安装质量管理依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2.1.2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
2.1.3其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2主要机具：2.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
2.3作业条件：2.3.1埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2.3.2暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
2.3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
3、操作工艺3.1工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验3.2预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。
10-4 室内塑料排水管道安装工艺标准(104-1998)
10-4 室内塑料排水管道安装工艺标准（104-1998）1 范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2.1.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于l%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
2.1.3 其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2 主要机具：2.2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
2.3 作业条件：2.3.1 埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2.3.2 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m 应搭好架子。
2.3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
3 操作工艺3.1 工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验3.2 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4 深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s 至1min 即可粘接牢固。
建筑排水UPVC管承插连接安装工艺标准
精品
⑪ ⑬
⑫
. ⑨
⑩
精品
⑭
⑮
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
⑯
.
如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！
精品
.
工艺标准图名称 排水 U-PVC 管粘接连接安装工艺
标准 工艺流程：断管—清理—试插接—粘接—固化
标准参考图
①
编号
② ③
JWA-JPS-001
标准要求
①断管时，断口要平齐用铣刀或 刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣 出 15°。管道接口外壁应打毛， 便于溶剂型胶水粘接。 ②粘接前应对承插口先插入试 验，不得全部插入，一般为承口 的 3／4 深度，正式插接应该插 到底部。 ③涂抹粘接剂应先涂抹承口后 涂抹插口，随即用力垂直插入， 插入粘接时将插口稍作转动，粘 接剂分布均匀。 ④在转角小于 135°的污水横管 上设置检查口。 ⑤室内 UPVC 管管径φ110 以上 在穿楼板处设阻火圈，阻火圈紧 贴楼板处金属螺丝固定安装。 ⑥排水立管有分支时伸缩节装 于分支下方 200mm 处，无分支 装于楼板 200mm 下处。插接深 度预留 10mm。不同规格伸缩节 上端平齐。 ⑦排水管支架设置高度统一，每 层应设置两个管卡，均匀分布。 金属卡箍应该包塑隔离处理。 ⑧施工过程中采用塑料膜缠绕 保护，安装过程中注意产品铭牌 朝外一致。
精品
.
④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧
⑭用于室内排水的水平管道与 水平管道、水平管道与立管的连 接，应采用 45°三通或 45°四 通和 90°斜三通或 90°斜四 通。
⑮上人屋面透气管高度≮2米； 不上人屋面透气管高度≮0.3 米，且必须大于当地积雪高度。 ⑯上人屋面透气管应支架固 定，金属管道与支架应该采取接 地措施。 其它要求：
室内UPVC塑料排水管道安装施工方案
室内UPVC塑料排水管道安装施工方案适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装，也可用于工业排水管道安装（考虑材料耐化学性和耐热性能，以及满足需要情况下）。
一、材料要求1管材为硬质量氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜。
管材、管件防、火套管、阻火圈应有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书。
2管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，色泽一致，管材直段挠度应不小于1％。
管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有度与管材外径插口配套。
3其他材料：粘接剂、卡架、型钢、圆钢、镀锌螺栓应符合相关质量要求，并满足使用要求。
二、主要机具砂轮锯、手锯、铣口器、钢刮板、板锉、手电钻、冲击钻、活搬手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、线坠、棉纱等。
三、作业条件1埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2暗装管逆（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
上建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程己完成。
安装场地无障碍物。
室内地平线已弹好。
四、操作工艺(一)工艺流程：(二)预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，一约30～60min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
技术规范技术交底-室内塑料排水管道安装工艺标准
室内塑料排水管道安装工艺标准11范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
22施工准备2.1 材料要求：2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2.1.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
2.1.3 其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2 主要机具：2.2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
2.3 作业条件：2.3.1 埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2.3.2 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
2.3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
3 操作工艺** 工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验3.2 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
PVC-U管技术交底
室内塑料排水管道安装1范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
2施工准备2.1材料要求：2.1.1管材为硬质聚氯乙烯（PVC-U）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2.1.2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于l%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
2.1.3其它材料：粘接剂、砂纸、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2主要机具：2.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
2.3作业条件：2.3.1埋设管道，应措好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2.3.2暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
2.3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
3操作工艺3.1工艺流程：→→→→3.2预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
先用砂纸将管头外侧和直接内侧进行打毛，然后再用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘连时应注意预留口方向，避免造成不必要的材料浪费。
3.3干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
技术交底(室内排水塑料管安装)
4．排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球直径不小于排水管道直径的2／3，通球率必需达到100％。
（二）一般项目1．在生活污水管道上设置的检查口，当设计无要求时应符合下列规定：在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必需设置。
如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。
检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。
暗装立管，在检查口处应安装检修门。
检修门尺寸一般为400x400mm。
2．埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。
井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5％坡度，坡向检查口。
3．排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：(1)通气管应高出屋面300mm，北京地区不小于60mm。
(2)在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
(3)经常有人逗留的屋面上通气管应高出屋面2m，需加固定支架。
4．用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，用两个45°弯头或用顺水三通。
5．室内排水管道安装的允许偏差应符合表19-23的规定。
五、成品爱护1. 管材和管件在运输、装卸、储存和搬运过程中，应排列整齐，要轻拿、轻放，不得乱堆放、不得曝晒。
2．在塑料管承插口的粘接过程中，不得用手锤敲打。
3．管道安装完成后，应加强爱护，防止管道污染损坏。
4．严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或平安带的拉点、吊顶的吊点。
不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。
六、应留意的质量问题1．管道安装时应把握奸管子插入承口的深度，下料尺寸合适，以防接U裂开，导致漏水。
2．地漏安装时应按施工线找好地面标高，确定坡度，以防止地漏出地面过高或过低。
3．管道安装前依据地面做法，批准标高，以防卫生洁具的排水管预留口距地面偏高或偏低。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.总则1.1适用范围本工艺标准适用于民用、公共及一般工业建筑室内生活排水，雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
1.2编制依据《建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管道工程设计、施工及验收规程》( CECS9：4 97)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 (GB50242-2002)2.施工准备2.1技术准备2.1.1设计图纸及其它技术文件齐全，并已进行了图纸会审，且有记录。
2.1.2 施工前应进行技术交底。
2.1.3配备相应的施工质量验收规范。
2.2材料准备221管材为UPVC或PVC-U管材、管件应标有生产厂名称，规格及执行标准号，有检验部门测试报告和出厂合格证。
进场时做检查验收，填写设备进场验收记录，并经水暖监理人员检查确认。
2.2.2管材及管件颜色一致，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹等缺陷。
直管挠度不大于1%，管材在同一截面壁厚差不得超过14%，其外径壁厚及公差应符合后附表1、2的规定。
2.2.3胶粘剂有生产厂名称，生产日期和使用年限，并有出厂合格证和说明书，寒冷地区使用的胶粘剂，其性能必须适应当地的气候条件。
2.2.4管托、管卡、管箍等支撑件，紧固件必须采用生产厂配套制作的标准件。
当采用金属材料制作时，必须符合相应的精度要求，并做防腐处理。
2.2.5防火套管、阻火圈必须采用由权威单位许可的工厂生产的产品。
2.3主要机具设备准备2.3.1手电钻、冲击钻、手锯、水平尺、线坠、棉布等。
2.4作业条件2.4.1室内外地坪以下的管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须按设计标高和坡度敷设，沟底夯实。
2.4.2暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先要核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已撤除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5 m要搭好架子。
2.4.3室内明设管道在土建工程初装修抹灰已完成时进行安装。
安装场地无障碍物。
3.施工工艺流程3.1工艺流程预制加工-干管安装-立管安装-横管安装-通球试验-灌水、通水试验。
3.2施工工艺3.2.1 预制加工(1)根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
锯管长度必须根据实测并结合各连接管件的尺寸逐层确定。
锯管工具宜采用细齿锯、割刀或专用断管机具。
断口平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形，并用割刀或木锉除去断口处的毛刺和毛边。
(2)对粘接连接的插口管端应削坡口(外角) ，切削角度为15°- 30°，其顶留尖端厚度为1/3-2/3 管壁厚，削角可用板锉，完成后应将残屑清除干净。
(3)粘接前必须对承口先插入实验，不得全部插入，试插深度为承口长度的1/2-2/3 ，合格后作出标号，进行对号入座安装。
(4)实验合格后，用棉布将承口需粘接部位的水份、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘胶剂，先涂抹承口后涂抹插口，承插口涂刷粘接剂后，宜在20S 内对准轴线一次连续用力插入。
管端插入承口深度应根据实测承口深度在插入管端表面划出插入深度标记为准，插入后可旋转90°。
(5)插接完毕，应立刻将接头外部挤出的粘接剂擦拭干净，应避免受力，静置至接口固化为止，待接头牢固后方可继续安装。
多口粘连时应注意预留口方向。
3.2.2干管安装。
(1)首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
室内外地坪以下埋地立管及排出管必须敷设在原状土上或地坪回填夯实重新开挖的槽内。
(2) 室内外排出管开挖槽底宽为管外径加300 mm。
(3)管道基础采用土(砂)基，管底以下砂基厚度为100mm。
(4)排水立管底部排出管连接弯头下必须采用混凝土基础，混凝土基础等级为C15，平面尺寸的长，宽为3倍管外径，管底以下厚度为100mm,高度应浇筑至管中心平面，基础中心应位于立管中心。
(5)排出管穿墙基处,在砖墙内应埋预留套管,套管可用钢套管等硬质材料制作, 在混凝土墙内可预留洞,套管或预留洞内径为穿越管外径加100mm。
(6)由室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。
(7)立管与排出管端部的连接，必须采用两个45°弯头或曲率半径不小于4 倍管径的90°弯头。
(8)悬吊在地下室的架空排出管，在立管底部肘部管托的吊架或托架应考虑管内落水时的冲击影响。
当管径小于等于110mm时，采用L40X 40X4角钢制作；当管径等于160mm时，采用L50X 50X5角钢制作。
管径大于200mn时采用L63X 63X6的角钢制作。
钢制支撑件必须涂刷防锈漆两道。
(9)地下埋设管道必须涂刷沥青漆一道，回填必须先用细砂回填至管上皮100mm ，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。
(10)托吊管粘牢后再按水流方向找坡度，生活排水管道坡度必须符合附表 5 规定。
悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5%；埋地雨水管道的最小坡度，必须符合附表3 规定。
(11)雨水管道不得与生活污水管道相连接。
(12)最后将留口封严和堵洞。
3.2.3立管安装。
(1)首先按设计坐标要求，将洞口预留，洞口尺寸不得过大，更不能损伤受力钢筋。
预留洞的尺寸为管外径加100mm。
(2)立管管道安装必须自下向上分层进行，连续施工，安装间断时，敞口处要临时封闭。
(3)安装前应清理场地，根据需要支搭操作平台。
(4)将楼板上预留的洞口从下至上全部凿开，并将洞口边缘清理干净，在最顶层的洞口中心挂线坠至底层洞口下，用钢卷尺测量每层的洞口内边至中心挂线偏差，如发现偏差过大的洞口可适当剔凿至合适为止。
(5)立管管道支座安装，层高小于等于4 m时，立管每层设一个滑动支座；层高大于4 m时，滑动支座间距不大于2 m。
支座安装应先安装最顶层，然后沿支座内边缘挂线坠至底层，再层层安装，使支座上下互相垂直。
支座的安装高度为1.52.0m 之间。
支架的最大间距见附表4。
(6)建筑物管道井内的固定支座，必须支撑在每层楼板处。
支架用L40X40X4角钢和①10圆钢制作的U型卡配合使用，在U型卡处必须垫橡胶材料。
钢制支撑件必须涂刷防锈漆两道。
(7)立管检查口安装，当设计无要求时，在立管上应每隔一层设置一个检查口，但最底层和有卫生器具的最高层必须设置。
如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。
检查口的尺寸必须大于等于立管管径的2/3；检查口的标高应以施工控制线为基准。
检查口的朝向应便于检修。
暗装立管，在检查口处必须安装检修门，检修门尺寸不小于200X 300mm高层建筑每隔6层设检查口，最冷月平均气温低于-13C的地区，立管还应在最高层离室内顶棚0.5 m处设检查口。
(8)立管伸缩节安装，当立管采用螺旋管且接头采用可伸缩螺母挤压密封圈接头，层高不大于4m时，立管可不设伸缩节。
当立管采用螺旋管、芯层发泡管且接头采用粘接，层高小于等于4m时，立管上必须在三通汇流处的下方设置伸缩节。
当层高大于4m时，可增设一个伸缩节，伸缩节间距在4m以内。
(9)将已预制好的立管运到安装部位。
首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出密封橡胶圈。
清理杂物。
复查上层洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及密封橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(预留涨缩量为20-30mm)。
然后找正找直,合适后即可固定于支座上。
并测量顶板距三通口中心是否符合要求。
(三通中心距顶板距离为35-40cm)。
(10)出屋顶的伸顶通气立管，必须在室内顶棚下0.3 m处将管径放大一级。
通气管应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度。
在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m金属管道并应根据防雷要求设置防雷装置。
屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
(11)雨水斗必须选用铸铁或钢制，且其承接口必须在楼板下150-300mm处，具体做法按设计选用图集。
铸铁及钢制件必须涂刷防锈漆两道。
雨水管道在最顶层必须设置沉砂袋,长度为300mm。
(12)地下埋设管道及出屋顶透气立管为铸铁管件时,可采用水泥捻口。
为防止渗漏,应先将塑料管插接口外侧,用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙或涂刷粘接剂后滚粘干燥的粗黄砂；插入后用油麻丝填嵌均匀后用水泥捻口。
立管顶端伸出屋顶通气管安装后,应立即安装通气帽。
出屋顶的铸铁管内外壁均要涂刷防锈漆两道。
(13)管道穿越楼板洞口封堵，预留洞间隙用无收缩快硬硅酸盐水泥或C20细石混凝土分二次浇筑捣实。
并结合地面找平层或铺装层在管道周围筑成厚度不小于20mm,宽度不小于30mm的阻水圈。
完后必须做闭水试验，并验收合格。
(14)高层建筑内明设管道,当设计要求采取防止火灾贯穿措施时,立管管径大于等于110mn时，在楼板贯穿部位应设置防火套管或阻火圈。
防火套管套在穿越楼板处上、下端管的外壁，其长度不小于0.5m。
阻火圈一般设在楼板穿越处底部。
3.2.4横管安装。
(1)首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适(2)清理场地，按需要支搭操作平台。
(3)将预制好的支管按编号运至现场，清除各粘接部位的污物及水份。
先将配制好的管段用铁丝临时吊挂在已预埋的支承件或临时设置的吊件上，查看无误后再进行伸缩节的安装及管段间的连接，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。
管道连接后应及时调整位置，其坡度不得小于设计规定的坡度。
采用粘接接头的管道可采取临时固定措施，待粘接固化后再紧固支座上的管卡拆除铁丝。
当设计无要求时横管管道坡度见附表5 规定。
注：用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，必须采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。
(4)横管管道检查口设置。
在连接2 个及2 个以上大便器或3 个及3 个以上卫生器具的污水横管上必须设置清扫口。
当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。
(5)在转角小于135°的污水横管上，必须设置检查口或清扫口。
污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。
当设计无要求时，横管在直管段上检查口(清扫口)之间的最大距离见附表6 的规定。
(6)通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，必须采用45°三通和45°弯头连接，并在垂直管段顶部设置清扫口。
(7)横管管道伸缩节的设置。