鸡的福利屠宰工艺

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蓟县活鸡的宰杀加工工艺

蓟县活鸡的宰杀加工工艺蓟县活鸡的宰杀加工工艺，是指将活鸡进行宰杀和分割，使其成为市场所需的鸡肉产品的过程。

以下是以蓟县为例，介绍蓟县活鸡宰杀加工工艺的详细步骤。

1. 准备工作：在进行活鸡宰杀加工前，需要对场地及设备进行消毒，以确保食品安全和卫生。

同时，准备好所需的刀具和器具，以及清水和其他所需的材料。

2. 活鸡麻醉：为了减少鸡只的痛苦，活鸡在宰杀前可以先进行麻醉处理。

通常使用二氧化碳熏蒸、电流麻醉等方法进行麻醉。

这些方法能够迅速使鸡只昏迷，降低疼痛感。

3. 真空宰杀：对于已经麻醉的鸡只，可以进行宰杀。

一种常用的宰杀方法是真空宰杀。

它使用专业的设备，通过将鸡只放置在真空环境中，使其窒息死亡。

这种方法可以迅速而安全地进行宰杀。

4. 血液排空：鸡只宰杀后，需要进行血液排空。

在一定的时间内，鸡体内的血液会流出，以减少血液残留对肉质和口感的影响。

通常会将鸡只悬挂在合适的位置，并在颈部做出相应的处理，以促使鸡体内的血液尽快排空。

5. 羽毛去除：宰杀和排血完成后，需要将鸡体的羽毛去除。

通常使用专业的剥羽机或者手工剔毛的方式进行。

这个过程需要耐心和技巧，以确保鸡体完整而不受损害。

6. 内脏处理：鸡体去羽毛后，需要进行内脏处理。

这包括将内脏，如心、肝、胃、肺、肾等，从鸡体内取出。

通常使用专业的工具进行拆解，以减少对鸡胸肉和鸡翅膀等其他部位的影响。

7. 清洗和消毒：内脏处理完成后，对宰杀的鸡体进行清洗和消毒。

这是确保食品安全和卫生的重要环节。

通常会使用清水进行冲洗，然后消毒处理。

8. 分割和包装：清洗和消毒后，将鸡体分割成各个部位，如鸡胸肉、鸡腿肉、鸡翅膀等，以满足市场需求。

每个部位通过包装机器进行包装，使其能够保持新鲜和卫生。

9. 质检和检验：分割和包装完成后，需要对产品进行质检和检验。

这是确保产品符合食品安全和质量标准的重要步骤。

进行质检和检验后，符合标准的产品可以进入市场销售。

10. 储存和运输：最后，将分割和包装好的鸡肉产品进行储存和运输。

鸡的屠宰加工工艺

鸡的屠宰加工工艺内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）活禽的屠宰加工工艺(一)商品鸡的捕捉与运输抓鸡的时间应安排在夜间，以免活鸡挣扎、碰撞而致瘀血或骨折。

停食的时间以屠宰前 8～12小时为宜，这期间的失重率平均每小时为0．3％～ 0．5％，主要是排泄失重；若超过12小时，将会出现组织失重，平均每小时约减少0．2％，这不仅是体重损失，而且会因排泄物呈水状而影响屠宰作业。

活鸡运输要注意平稳，运鸡笼内的数量(7只)要适当。

在鸡的捕捉和运输过程中，不可能完全避免发生瘀血，瘀血发生率在8％～12％范围内仍为正常。

(二)肉鸡屠宰加工工艺和卫生要求1．肉鸡屠宰加工工艺由于市场对鸡肉产品的不同需要，肉禽加工工艺也略有不同。

以西装鸡加工为例，国际常规是：活鸡吊挂→电击晕→宰杀→沥血→浸烫→脱羽→冲洗→去头和气管→切爪→换挂→开膛→取内脏→胴体冲洗→换挂→预冷→计量分级→包装。

包装好的肉鸡产品人冻结间结冻，而后送冻藏库储存。

内脏中的心、肝、肫等经清理、清洗和预冷后装袋，并送入肉鸡腹腔内。

自活禽吊挂至胴体冻藏，全程可分为4个作业环节，或称 4个作业区，即活禽作业区、污染区、准清洁作业区和清洁作业区。

活禽作业是从家禽待宰至沥血；污染作业是从浸烫至切爪；准清洁作业是从开膛至胴体冲洗；清洁作业是从预冷至包装。

2．屠宰加工厂房和设备的卫生要求(1)加工间附近不得有污染源；环境整洁，地势高燥、平坦；无积水，无扬尘；水源充足并符合饮用水标准。

(三)屠宰工序与工程设计规范1．待宰间须注意控制空气流通和环境温度，夏日要避免太阳斜晒，冬季要防止寒风吹向禽体，以使其安静。

2．用双手拿着鸡脚倒挂在吊挂上，用刀割破家禽的颈动、静脉血管。

3. 沥血时间需55～133秒，冬季比夏季长5～10秒。

即使放血时间再长也只能排出35％～54％的血液，且大部分是在前 30～40秒时流出。

放血充分可减少烹调时的骨黑现象。

肉鸡屠宰加工工艺介绍

６０只／００小时的肉鸡加工线，预冷区鸡体所需的制冷量为１８×６０＝４０焦／时，据此制冷００６８００千０小根
量，厂家就可以选用相应的制冰机或蒸发排管的面
积及制冷机组。
４分割包装区
分割包装区是指预冷后的鸡体被细分为若干产品并进行包装这个过程所在区域。分割包装区的温度在ｌｃ以下。６Ｉ＝其工艺流程如下，挂鸡割鸡尾割两侧— 割＋
通过计算得出。净膛后鸡体的平均质量约１千克，．５鸡体的比热取中间值３０千焦／克・氏度，．千摄预
冷前鸡体的平均温度为３，冷后为６，换０预 ℃ 则热量Ｑ３＝．．ｏ×１５×（０６）１８千焦／。３— ＝０只因此，条１
骨割腿后放到Ｖ到工作台＋脖。鸡腿及胸翅割下摘工粗分割，再经选别送
ｌ。装养殖技术顾问２１．００５函
头槽的长度以能使鸡头浸烫３５秒为佳，温度在７￣左右。脱毛后鸡体被切爪机自动切爪，０Ｃ切爪后的
喷淋器。
３预冷区
预冷区是指来自中拔区的鸡体被消毒和冷却这个过程所在的区域。通常有２种预冷方式，即预冷池式和预冷机式。早期的电宰厂大都采用池式预冷，即在１长方形水池中布置制冷排管，鸡体通过悬链个
镇静后再宰杀。宰杀后１秒进行电麻，Ｏ电麻的强度，活鸡得到应０４使
并清洗干净这个过程所在的区域。其工艺流程如下，上挂摘小毛＿拽头一开颈皮、割头＿抠嗉割＋＋嗦割脖皮＿开腔掏内脏－分肝分胗摘脾一 ÷ ＋拽肠＿掏腔拽油＿割胸囊炎＿内外清洗＿下挂。 ÷ ＋＋＋对于中拔区注意的是应经常对鸡体进行冲洗，以保持鸡体卫生和湿润，可以在若干个工序之间安排外

屠宰鸡的工艺流程

屠宰鸡的工艺流程
《屠宰鸡的工艺流程》
屠宰鸡是一个复杂而严谨的过程，需要经过多个环节的操作和严格的卫生要求。

以下是屠宰鸡的工艺流程：
1. 鸡的运输
最开始的环节是将鸡从养殖场运输到屠宰场。

在运输的过程中，需要保证鸡的安全和舒适，避免造成不必要的伤害。

2. 鸡的麻醉
鸡到达屠宰场后，首先需要进行麻醉。

麻醉可以通过电击、钝性冲击或气体麻醉等方式进行，目的是让鸡在屠宰过程中不感到疼痛和恐惧。

3. 鸡的宰杀
在麻醉完毕后，鸡被宰杀。

一般来说，这个过程包括了割喉、脱毛和烫毛等步骤。

这些操作需要被训练有素的工作人员进行，以确保效率和安全。

4. 鸡的剖腹和清洗
宰杀完成后，鸡需要进行剖腹和清洗。

这个过程包括了去掉内脏器官、清洗鸡体内外等步骤，以确保食品安全和卫生。

5. 鸡的分割和包装
最后一步是将鸡进行分割和包装。

这个过程一般包括了鸡肉的分块和分割，然后进行真空包装或冷藏，以保持新鲜和延长保
质期。

以上就是屠宰鸡的工艺流程。

在整个过程中，卫生和食品安全都是至关重要的，各个环节都需要严格操作和监控，以确保屠宰后的鸡肉符合食品卫生标准。

鸡的屠宰工艺

华腾机械洛阳市华腾食品机械设备有限公司janeEyer2012-8-21百度搜索华腾机械鸡的屠宰工艺1.鸡在屠宰前的准备(l)对即将宰杀鸡要进行严格的并医卫生检驹，有病的或卫生防疫制度不允许的鸡只不能屠宰，只有检验合格后才允许屠宰。

(2)宰前应减少进食或断食.以利屠宰充分放血.并减少消化器内食物污染肉质的概率。

(3)宰鸡前对屠宰设备及各工艺间进行严格消毒，以确保产品质丝。

2.鸡的屠宰工艺鸡的屠宰工艺因具体情况不同而工艺过程略有差异，以荷兰(S丁()RK)施托克公司屠宰设备为例。

介绍一般的宰鸡工艺过程。

(l)羽毛处理作业线集装箱式活鸡供应系统、人工吊挂~电击晕~宰杀、烫毛一拔毛(脱毛)一拔掉头及气管~切脚~吊链冲洗。

(2)取内脏作业线人工吊挂~创肛门一取内脏~集中鸡腌，剥腔皮一颈部破碎，鸡体内外通洗~最终检验一泵送心、肝、腔到分类和包装区段。

(3)冷却作业线逆流水浴冷却~电子称重并自动一分选包装。

(4)切创、分份作业线切胸肉一切翅膀一切鸡背肉~去鸡皮等。

(5》内脏收集与运输作业线利用分离设备从污水中分离鸡毛一利用真空原理收集并翰送鸡血、内脏(有的含头、脚、肠等)一内脏熔炼设备。

由于斯托克公司宰鸡设备比较齐全.顾客根据自己的实际情况安排具体生产工艺并选用不同的生产设备来建立具体的宰鸡加工系统，如分批式加工系统或者连续式加工系统。

二、击晕倒器是一种能把鸡用电击晕.使鸡在短时间内失去知觉及反抗能力以便宰杀和放血的装置.具体结构。

它有两个电极.一个是水平导杆可与挂禽钓钩接触.另一个则通向水摘.水梢与外界绝缘《保护箱一般是滚醋材料制造).利用水作为导电介质使鸡头与电路可招接触。

当吊挂鸡击晕器时.鸡体成为一段电路.电流通过鸡体使其件死不动，顺利进人宰杀器。

三、宰杀移它分为内部和外部宰杀器两种盛式.内部宰杀器利用尖刀人工用力伸人鸡的口腔.刀尖达第二颐锥处.俐断颈静脉和桥状睁脉的联合处，并把刀尖斜刹延脑.破坏中枢使鸡死亡。

鸡屠宰工艺流程

鸡屠宰工艺流程
《鸡屠宰工艺流程》
鸡屠宰是将鸡宰杀并进行初步处理，以便进行后续的加工和销售。

鸡屠宰工艺流程需要经过一系列的步骤，保证鸡肉的质量和安全。

首先，鸡在屠宰前需要进行饲养和生长。

当鸡长到适合的体重和年龄后，就需要进行宰杀。

宰杀鸡的方法一般是通过电击、机械杀和手工宰杀等方式进行。

这些方法都需要在专业人员的指导下进行，确保宰杀鸡的过程不会造成鸡的疼痛和异常。

接下来，屠宰鸡需要进行脱毛和去内脏。

脱毛可以通过浸水烫毛或者机械去毛的方法，去脏则是将内脏和不需要的器官进行取出。

这一步需要在卫生条件下进行，避免对鸡肉造成污染。

然后，屠宰鸡需要进行清洗和冷却。

清洗是为了将屠宰过程中产生的污垢和血迹清洗干净，保证鸡肉的卫生。

冷却则是为了降低鸡肉的温度，延长鸡肉的保鲜期。

最后，鸡肉可以进行切割和包装。

切割可以根据客户的需求进行不同规格的切割，然后将切好的鸡肉进行包装，以便储存和运输。

整个鸡屠宰工艺流程需要严格控制每个步骤，确保鸡肉的卫生和安全。

只有在卫生条件良好的鸡屠宰场进行屠宰，才能生产出高质量的鸡肉产品。

肉鸡的动物福利控制程序

肉鸡的动物福利控制程序为确保动物运输、宰杀过程免受饥饿、伤害、惊吓等痛苦，做到善待动物，特制定本程序：一、运输停食不超过10小时，运输时间不能过长,尽量避免中途停止；鸡笼的密度不超过70Kg/m2，确保足够的空间。

二、待宰毛鸡进入工厂后在有遮蔽的地方休息，如果气温过高时使用风机和喷水器降温，如果气温过低应采取挡风等防护措施。

三、肉鸡的屠宰伊斯兰屠宰采用电击晕方式1、动物福利的衡量标准•检测300只鸡，并计算其百分比。

–击晕功效：>/= 99%–放血功效：>/= 99%（仅对放血机器进行评估）–红鸡：= 0%–折翅：</= 1%–腿的淤伤：大腿</= 1% 琵琶腿</= 1%–断腿：= 0%－单腿吊挂：= 0%2、有关参数设置及判断标准（1）击晕设置•电流：0.55 - 0.65A•电压：28-32 V•频率：900-1100 Hz•时间：8-12 s注：动物在进入浸烫池前必须放血彻底且完全没有知觉。

（2）如何判断动物是无知觉的•没有知觉的迹象：头–头松软。

舌头从嘴中伸出。

•没有知觉的迹象：眼睛–眼睛应该象玻璃，没有自然的眨眼和眼球转动。

–观察眼睛以确保判断的准确。

–不要刺探眼睛，这可能引起条件反射.•有知觉的迹象：–颈部倾斜，头部活动。

–舌头没有伸出或舌头移动。

–有节奏地呼吸。

–眨眼或眼球移动。

–如果眼球转到后面或振颤，对于电击晕来讲是可以接受的。

（3）红鸡的判断•红鸡是指没有被割断喉咙，或没有完全放血而导致鸡的皮肤为红色。

•鸡在进入烫毛池时可能是活的。

在去毛后检查是否有红鸡存在。

皮肤为红色可能由下列原因引起：没有完全割断喉咙，病鸡或宰杀前死亡。

如果不是因为放血的问题引起的红鸡现象，在此不记数。

（4）腿淤伤的判断腿的淤伤是由于在运输，抓鸡，吊挂等环节粗暴处理引起的。

•在去毛后判断。

•记数直径大于15毫米的淤伤。

小于此直径不记数。

（5）断翅的判断•在电击晕前，对吊挂的鸡进行判断•当鸡被吊挂时，它的翅膀松动地落下来记为断翅。

肉鸡屠宰加工技术要点

新闻标题：肉鸡屠宰加工技术要点一、肉鸡屠宰加工工艺毛鸡上挂→水浴式麻电→刺杀→沥血→烫毛→脱毛→人工清理小毛↓鸡毛水冲入鸡毛收集间→割爪→转挂→开膛→掏内脏→割头→胴体清洗→预冷→胴体沥干↓内脏入内脏加工间处理→胴体上挂→分割→分拣→整理称重包装→装盘→速冻→装箱→冷藏→销售二.毛鸡输送1）卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明，并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。

2）将装有毛鸡的鸡笼从运输车上搬运下来，放在挂鸡月台上，有检疫人员现场检验，检验合格健康毛鸡的鸡笼放在鸡笼输送机上，输送到毛鸡上挂间。

3）毛鸡上挂间和屠宰车间严格分开，毛鸡上挂间尽量设计阴暗，避免强光照射，造成毛鸡拍打翅膀过度紧张。

4）挂鸡人员从鸡笼里托着鸡腹拿出毛鸡，再将两鸡爪挂在生产流水线的挂架上。

每个挂鸡人员每小时可挂毛鸡800-1000只。

5）回空的鸡笼由输送机自动输送进入鸡笼清洗机内进行鸡笼的清洗，清洗干净的鸡笼通过鸡笼斜滑道滑到卸鸡月台上。

2、肉鸡宰杀脱毛1）肉鸡宰杀高架输送线主要完成的工序：毛鸡上挂、水浴式麻电、刺杀、沥血、烫毛、脱毛、切爪、转挂等。

2）高架输送线挂架间距：6英寸（152.4mm），采用标准驱动链条，链条节距t=25.4mm,变频调速，生产线的设计宰杀能力和生产线的线速度密相关，线速度的计算式：线速度=时产量（只/小时）×挂架间距（米）÷60（分钟/小时）例如：设计能力：3000只/小时，挂架间距：152.4mm生产流水线的线速度:3000只/小时×0.1524米÷60分钟/小时=7.62米/分钟。

3）活鸡麻电通常采用水浴式麻电，麻电电压：70-90v，麻电时间：2-3s。

或不通过麻电工序，采用毛鸡上挂后通过高架输送线自动输送1min，让毛鸡平静下来后再刺杀。

4）毛鸡刺杀后沥血，沥血时间一般设计为3-4min。

烫毛时间：40-60s，脱毛时间：15-30s。

畜禽屠宰方法和工艺

畜禽屠宰方法和工艺一、家畜的屠宰工艺各种家畜的屠宰工艺都包括有致昏、刺杀放血、煺毛或剥皮、开膛解体、屠体整修、检验盖印等工序。

(一）致昏应用物理的（如机械的、电击的、枪击的）、化学的（吸入CO2）方法，使家畜在宰杀前短时间内处于昏迷状态，谓之致昏，也叫击晕。

击晕能避免屠畜宰杀时嚎叫、挣扎而消耗过多的糖原，使宰后肉尸保持较低的pＨ值，增强肉的贮藏性。

１. 电击晕生产上称作“麻电”。

它是使电流通过屠畜，以麻痹中枢神经而晕倒。

此法还能刺激心脏活动，便于放血。

我国使用的麻电器，猪有手握式和自动触电式两种。

手握式麻电器使用时工人穿胶鞋并带胶手套，手持麻电器，两端分别浸沾５％的食盐水（增加导电性），但不可将两端同时浸入盐水，防止短路。

用力将电极的一端按在猪眼与耳根交界处１～４ s左右即可。

自动麻电器为猪自动触电而晕倒的一种装置（图1-3-１）。

麻电时，将猪赶至狭窄通道，打开铁门一头一头按次序由上滑下，头部触及自动开闭的夹形麻电器上，倒后滑落在运输带上。

牛麻电器有两种形式：手持式和自动麻电装置。

羊的麻电器与猪的手持式麻电器相似。

”电击晕要依动物的大小、年龄，注意掌握电压、电流和麻电时间。

电压、电流强度过大，时间过长，引起血压急剧增高,造成皮肤、肌肉和脏器出血，甚至休克死亡；电压、电流强度过低，时间过短，达不到致昏的目的。

我国多采用低电压（表1-3-1）。

而国外多采用高电压。

低电流短时间可避免应激反应。

２. CO2麻醉法丹麦、西德、美国、加拿大等国应用该法。

室内气体组成：CO265%～75％，空气25%～35％。

将猪赶入麻醉室15s后，意识即完全消失。

CO2麻醉猪，猪在安静状态下进入昏迷，因此肌糖原消耗少，最终pＨ值低，肌肉处于弛缓状态，避免肌肉出血。

(二）刺杀放血家畜致昏后将后腿栓在滑轮的套脚或铁链上。

经滑车轨道运到放血处进行剌杀，放血。

家畜致昏后应快速放血，以9～12s为最隹，最好不超过30s，以免引起肌肉出血。

鸡的屠宰加工工艺流程

鸡的屠宰加工工艺流程鸡的屠宰加工是指将活鸡进行屠宰并进行后续的肉类加工过程。

下面将详细介绍鸡的屠宰加工工艺流程。

一、准备工作1. 准备屠宰场所：确保场所清洁、通风良好，并做好卫生消毒工作，以避免传播疾病。

2. 准备屠宰设备和工具：包括屠宰刀具、钳子、绳子等，确保设备和工具的清洁和锋利度。

二、屠宰前处理1. 鸡的饲养管理：确保鸡的健康状况和屠宰前的饲养管理，包括饲料的选择和鸡舍的清洁等。

2. 饥饿处理：在屠宰前的一段时间内，让鸡处于饥饿状态，以减少鸡屠宰时的压力和不适感。

3. 鸡的分拣：根据鸡的大小、品种等特征，将鸡进行分拣，以便进行后续的屠宰和加工。

三、鸡的屠宰1. 麻醉：通过电击或其他方式对鸡进行麻醉，使其失去知觉，减少痛苦感。

2. 宰杀：使用屠宰刀具进行宰杀，通常是在鸡的颈部进行割断，以确保宰杀的快速和准确。

3. 血液排放：在宰杀后，将鸡的血液充分排放出来，以便提高后续加工的效果和肉质的品质。

四、鸡的脱毛1. 烫毛：将宰杀后的鸡浸泡在热水中，使鸡的毛发松动，便于后续的脱毛处理。

2. 脱毛：使用专业的脱毛机器或其他工具，对鸡进行脱毛处理，确保鸡的表面干净无毛。

五、鸡的去内脏和分割1. 开膛：将已经脱毛的鸡进行开膛处理，即将鸡的腹部剖开，以便后续的去内脏和分割。

2. 去内脏：依次将鸡的内脏器官，如肠子、胃、心脏等进行取出和清理，确保鸡肉的卫生和安全。

3. 分割：根据需求和市场需求，将鸡的身体进行分割，如鸡翅、鸡腿、鸡胸等，以便后续包装和销售。

六、鸡的冷却和贮存1. 冷却：将屠宰、脱毛、去内脏和分割后的鸡进行冷却处理，通常是将鸡放置在低温环境下，以防止细菌滋生和肉质变质。

2. 贮存：将冷却后的鸡进行包装和贮存，通常是采用塑料袋或其他密封包装材料，以保持鸡肉的新鲜度和卫生安全。

总结：鸡的屠宰加工工艺流程包括准备工作、屠宰前处理、鸡的屠宰、鸡的脱毛、去内脏和分割，以及鸡的冷却和贮存。

这一系列工艺流程确保了屠宰后的鸡肉质量和卫生安全，满足市场需求和消费者的要求。

鸡的屠宰加工技术

鸡的屠宰加工技术
鸡的屠宰加工技术包括以下几个步骤：
1. 准备工作：选取健康的鸡进行屠宰，将鸡放入笼子中静置一段时间，让鸡身体放松，准备好杀鸡所需的刀具和清洁器具。

2. 宰杀：将鸡放在屠宰台上，用专用的杀鸡刀，一刀斩断颈部动脉，让鸡瞬间失去知觉。

然后将鸡头部切下，让鸡的血液流出。

3. 去毛：将去毛机插入开水中预热，然后将鸡放入去毛机中，利用水流和旋转的力量将鸡的毛去除。

4. 去脏器：将去掉毛的鸡放在屠宰台上，用刀将鸡的腹部切开，取出脏器（包括肝、心、肺、脾、肠等）。

5. 去头脚：将鸡的头、脚、颈、尾等部分去除。

6. 清洗：将去掉毛、内脏、头脚的鸡放在清洁的水中浸泡，反复清洗，直至干净为止。

7. 分割：将整只鸡分割成鸡胸肉、鸡腿肉、鸡翅等部位。

8. 包装：将分割好的鸡肉用塑料包装袋封好，然后放入冰箱中冷藏，待售出之前取出即可。

注：以上操作需要在设施完备、操作规范、卫生无害的环境下进行。

白羽肉鸡福利屠宰技术规范

白羽肉鸡福利屠宰技术规范1 范围本标准规定了白羽肉鸡实施肉鸡福利屠宰的管理、人员、设施、病或伤肉鸡的处置等基本要求，以及抓捕、禁食、禁水及运输、装卸与宰前静养、挂鸡、致昏、刺杀、放血及其他技术要求。

本标准适用于白羽肉鸡屠宰企业，涉及从养殖场出栏、到工厂宰杀的肉鸡。

2 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。

GB/T 19478 肉鸡屠宰操作规程。

NY/T 1174 肉鸡屠宰质量管理规范。

农医发〔2010〕27号家禽屠宰检疫规程。

GB/T19480 肉与肉制品术语。

NY/T631 鸡肉质量分级。

DB21/T1721 出口肉鸡饲养、屠宰加工卫生及检疫规范。

DB37/T 2828-2016 肉鸡福利屠宰技术规范。

3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

3.1福利屠宰在肉鸡的抓捕、运输、装卸、宰前静养、挂鸡以及宰杀等过程中，采取降低应激的措施，减少其紧张和恐惧，宰杀时必须先将其“致昏”，使其失去知觉，再放血致死的宰前处置及屠宰方式。

3.2 致昏通过电击、气体等方式使肉鸡失去知觉，但保持心跳和呼吸的处置手段。

3.3 抚摸板用于抚摸肉鸡胸部的装置，使其在拴挂过程中得到依靠和摩擦，有助于保持安静。

4 基本要求4.1 管理4.1.1 屠宰企业应建立福利屠宰管理体系，采用体系文件形式予以明确；对设备设施、操作方法和人员要求作出规定，并记录其实施过程。

4.1.2 体系文件应包括标准操作程序、设备操作方法、维护清理方式、紧急情况应急预案和不同员工的职责。

4.1.3 体系文件应明确影响肉品质量的福利屠宰技术要求如何反馈到养殖、运输、宰前管理及宰杀环节。

4.1.4 应制定处理紧急情况的应急预案，包括对逃跑肉鸡、死鸡、病鸡的处置，设备事故、停电、火灾及气体泄漏等发生时的应对方案。

方案中应明确紧急情况发生时的负责人。

白羽肉鸡运输屠宰福利准则-概述说明以及解释

白羽肉鸡运输屠宰福利准则-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述随着人们对食品安全和动物福利关注的增加，对于肉类生产过程中白羽肉鸡的运输、屠宰和福利问题也变得越来越重要。

本文将重点探讨白羽肉鸡在运输、屠宰过程中所面临的挑战以及如何制定有效的福利准则来保障其健康和安全。

通过对这些问题的深入分析，我们可以更好地了解和关心白羽肉鸡的生存环境，促进整个肉类生产行业的可持续发展。

1.2 文章结构:本文主要分为引言、正文和结论三部分。

在引言部分中，将对白羽肉鸡的运输、屠宰和福利准则进行简要介绍，并说明本文的目的和结构。

在正文部分，将详细探讨白羽肉鸡的运输过程，屠宰方式以及相关的福利准则。

在结论部分，将对整篇文章进行总结，并重申本文的目的，同时展望未来白羽肉鸡运输、屠宰和福利准则的发展方向。

通过这样的结构安排，将全面而系统地展现出白羽肉鸡在运输和屠宰过程中的重要性和应遵守的福利准则，为相关领域的研究提供参考和指导。

1.3 目的:本文旨在探讨白羽肉鸡在运输、屠宰以及福利准则方面存在的问题，提出相应的解决方案和改进措施。

通过对白羽肉鸡的生产环节进行深入分析，旨在促进行业内各相关方对禁用非人道处理方式、提高运输和屠宰环节的标准以及加强对肉鸡福利的保障的认识和重视。

最终目的是为了提高白羽肉鸡的生存环境，减少动物的痛苦，并使消费者能够更加放心地选择优质的白羽肉鸡产品。

2.正文2.1 白羽肉鸡的运输:白羽肉鸡的运输是整个生产链中非常重要的环节，它关系着鸡只的健康、安全以及最终产品的质量。

在运输过程中，需要注意以下几点:1. 运输设备及条件: 运输设备应当符合相应的卫生标准，保持清洁并具备良好的通风条件。

运输车辆应当避免过载，确保鸡只有足够的空间可供活动。

2. 运输环境控制: 在运输过程中，需要注意控制车厢内的温度、湿度等条件，确保鸡只在适宜的环境中运输。

特别是在高温天气下，需要加强对车厢内通风和降温的措施。

3. 运输过程监控: 在整个运输过程中，需要有专人负责监控鸡只的状态，确保它们没有受到挤压、受伤等情况。

鸡的屠宰加工工艺流程

鸡的屠宰加工工艺流程一、鸡的屠宰前准备工作1.选择合适的鸡只在进行鸡的屠宰加工之前，首先需要选择适合的鸡只。

通常选择健康、体格适中、饲养质量好的鸡只，以确保后续的屠宰加工质量。

2.准备屠宰工具和设备为了进行鸡的屠宰加工工作，需要准备一些基本的工具和设备，包括刀具、钳子、斩肉机、电动剃毛器等。

这些工具和设备能够帮助提高屠宰效率和加工质量。

3.清洁消毒设备和场地在屠宰过程中，保持清洁和卫生非常重要。

屠宰工具和设备需要经过彻底的清洁和消毒，工作场地也需要保持干净整洁，以避免污染鸡肉。

4.制定屠宰操作规范和安全措施制定屠宰操作规范和安全措施是关键的一步。

必须确保操作规范清晰明确，并且所有从业人员都应接受专业的培训，了解屠宰过程中的安全风险和防范措施。

二、鸡的屠宰过程1.宰杀鸡只在宰杀鸡只之前，需要确保鸡只处于放松状态，减少其痛苦和压力。

宰杀方法可以选择传统的手工宰杀或者使用机械宰杀设备。

无论使用哪种方法，都需要确保宰杀的速度快、准确，并且最大程度地减少鸡只的痛苦。

2.血液排出宰杀后，需要立即进行血液排出。

通过切割鸡只的颈部大动脉和静脉，让鲜血充分排出，以提高鸡肉的质量和口感。

3.剃毛和去脏鸡毛剃毛是屠宰过程中的一个重要环节。

可以使用电动剃毛器或者其他专业剃毛工具帮助剃去鸡的外层毛发。

剃毛后，需要对鸡进行去脏处理，将内脏等不需要的部分清除干净。

4.剁头和脚爪处理鸡的头部和脚爪通常是不需要保留的部分。

剁去鸡的头部和脚爪，并进行妥善处理，避免污染其他食品。

5.分割鸡肉分割鸡肉是鸡的屠宰加工的最后一步。

根据市场需求和客户要求，将整只鸡分割成不同的部位，如胸脯肉、腿肉、翅膀等。

分割过程需要使用锋利的刀具，并保持清洁卫生。

三、鸡的屠宰加工后处理1.高温处理鸡的屠宰加工后，需要进行高温处理，通过加热来杀灭潜在的有害微生物，提高肉品的安全性和卫生质量。

2.冷却和包装经过高温处理后，鸡肉需要进行冷却，以保持其新鲜和口感。

鸡屠宰工艺流程

鸡屠宰工艺流程鸡屠宰工艺流程是指将活鸡经过一系列的加工流程，最终得到可供人们食用的鸡肉产品。

下面是一般的鸡屠宰工艺流程：首先，准备工作。

将所需的器具和设备进行清洗、消毒，确保卫生，以防止交叉污染。

同时，准备好放置鸡的容器、水池等。

第二步，鸡的杀戮。

将鸡放入专用的固定杀戮设备中，通过快速而准确的方式进行杀戮。

这一步需要有经验的工人来进行操作，以确保杀戮的速度和效果。

第三步，去内脏。

将已经杀戮的鸡悬挂在特定的槽中，使用特定的工具进行剖腹，将内脏逐一取出。

这一步需要非常小心和精准，以避免破坏内脏器官，从而影响鸡肉的品质。

第四步，去羽毛。

经过杀戮和去内脏之后，鸡的羽毛需要进行清洗和去除。

可以使用蒸汽或者热水来软化羽毛，然后使用专用的机器或手工操作来去除羽毛。

需要注意的是，在进行去羽毛的时候要避免破坏鸡皮和肌肉。

第五步，去头脚。

将已经去羽毛的鸡通过机器或者手工操作进行去头脚。

这一步主要是为了让鸡更方便进行后续的处理和加工。

第六步，分割。

将去头脚的鸡依据不同的需求进行分割。

可以根据市场需求，将鸡分割成不同部分，如鸡胸、鸡腿、鸡翅等。

第七步，洗净。

将分割好的鸡通过水池或者洗衣机等设备进行清洗，去除沾有鸡血和其他脏物的部分，确保鸡肉的卫生和品质。

第八步，包装。

经过洗净的鸡肉需要进行包装，可以使用塑料袋、泡沫盒等进行包装，并进行密封。

这样可以保持鸡肉的新鲜度和卫生。

最后，储存和配送。

将已经包装好的鸡肉进行储存，确保温度和湿度的合适，以防止鸡肉变质。

然后通过专用的车辆和运输工具进行配送到各个销售点或者餐饮企业。

总的来说，鸡屠宰工艺流程需要严格遵守相关的卫生和质量标准，确保鸡肉的品质和安全。

同时，也要注重环保和资源利用的问题，减少对环境的影响。

只有做到这些，才能生产出美味可口的鸡肉产品，满足人们对食品安全和品质的需求。

肉鸡屠宰实施方案

肉鸡屠宰实施方案一、前期准备工作1. 确定屠宰场地：选择一个通风良好、环境整洁、易于清洗和消毒的场地进行屠宰操作。

2. 准备屠宰设备：确保屠宰设备完好，包括屠宰刀具、杀鸡机、麻醉设备等，保证设备的卫生和安全。

3. 做好屠宰人员培训：对屠宰人员进行相关的培训，包括动物福利、屠宰操作规范、个人卫生等方面的知识培训，确保操作规范、安全卫生。

二、屠宰操作流程1. 准备工作：将待宰的肉鸡放入麻醉设备中进行麻醉，确保鸡只处于无痛状态。

2. 宰杀：将麻醉后的肉鸡放入杀鸡机中进行宰杀，确保宰杀的过程迅速、准确，减少鸡只的痛苦。

3. 血排：宰杀后，将肉鸡悬挂在血排架上，进行血排作业，确保彻底排除鸡只体内的血液，保证肉质的新鲜和卫生。

4. 剥毛：经过血排后，将肉鸡放入剥毛机进行剥毛处理，确保剥毛的干净和完整，保证鸡肉的质量。

5. 宰后处理：对宰杀后的肉鸡进行脏器清理和分割，确保鸡肉的卫生和安全。

6. 包装：对处理好的肉鸡进行包装，确保包装的卫生和密封，保证鸡肉的新鲜度和卫生。

三、清洁消毒工作1. 清洁：对屠宰场地和设备进行彻底的清洁，包括地面、墙壁、屠宰台、刀具等，确保无血迹、无异味。

2. 消毒：对清洁后的屠宰场地和设备进行消毒处理，确保消毒液的浓度和时间符合标准，杀灭细菌和病毒，保证肉鸡的卫生和安全。

四、安全防护工作1. 人员防护：屠宰人员在操作过程中需佩戴口罩、手套等防护用具，确保个人卫生和安全。

2. 设备防护：对屠宰设备进行定期检查和维护，确保设备的安全性和稳定性，避免发生意外。

3. 废弃物处理：对屠宰过程中产生的废弃物进行分类处理，确保废弃物的无害化处理，保护环境。

五、监督检查工作1. 自查自纠：屠宰场负责人每日对屠宰过程进行自查自纠，确保操作规范、安全卫生。

2. 监督检查：相关部门定期对屠宰场进行监督检查，确保屠宰操作符合相关法律法规和标准要求。

六、总结改进工作1. 总结经验：定期对屠宰工作进行总结，发现问题并及时改进，提高屠宰工作的质量和效率。

鸡的屠宰加工工艺流程

鸡的屠宰加工工艺流程
鸡的屠宰加工工艺流程可以分为以下几个步骤：
1. 准备工作：准备好清洁的屠宰场和工具，确保卫生环境符合要求。

2. 预屠宰处理：将鸡放入预屠宰区，进行饲养蛋白饲料断食，排空肠道，以避免污染。

3. 宰杀：将鸡的脖子固定，使用刀具迅速割断鸡的颈动脉和气管，让鸡身体内的血液迅速排出，以减少血液残留。

4. 去毛和开膛：将宰杀后的鸡浸入热水中，短暂烫软鸡毛，再利用机械毛拔设备将鸡毛快速拔毛。

然后用刀剖开腹部，将内脏取出。

5. 清洗：冲洗鸡体内外，确保彻底清洁，去除污物和残留。

6. 分割：按照要求将鸡的身体分割成鸡腿、鸡胸、鸡翅等部位，并进行去除鸡内脏、骨头等步骤，得到最终的鸡肉产品。

7. 包装和冷藏：对鸡肉产品进行包装，将其放入冷藏设备中进行冷藏储存，保持其新鲜度和品质。

8. 出厂：将已经加工好的鸡肉产品进行装车和配货，运往市场或其他销售渠道。

注意：在整个屠宰加工过程中，应严格遵守食品安全和卫生标准，确保产品的质量和卫生安全。

不矫情的福利屠宰，让肉鸡更有尊严地死去

不矫情的福利屠宰，让肉鸡更有尊严地死去近日，由山东省质监局批准发布的《肉鸡福利屠宰技术规范》引起了热议。

该《技术规范》为肉鸡养殖产业制定了“人性化”标准，规定工厂杀鸡要考虑鸡的感受，宰杀前须先将肉鸡致昏，然后才进行屠宰，以减少肉鸡的恐惧感，让其获得死亡福利。

这是山东省也是全国首次制定的关于肉鸡福利屠宰的行业标准。

对于福利屠宰，网上热议声一片。

有反对者认为过于“矫情”，对于家禽而言横竖都是一个死，该怎么屠宰便怎么屠宰，管他什么国外的标准呢?有人质疑是“假慈悲”，多此一举，质监局管了不该管的事情。

在他们看来，肉鸡只是畜生，将其先致昏再屠宰，实质仍是屠宰，肉鸡并未因此幸免一死。

因此，制定《肉鸡福利屠宰技术规范》，对肉鸡来说并无什么意义。

孟子有句“君子远庖厨”，说的便是君子不忍血腥的杀生场面，选择避而不见。

现代工业化的生产线让杀生不再发生在庖厨，但工厂集中屠宰的场面更是让人震惊。

对于福利屠宰新规范，禽管家忍不住要拍手称赞，首先，福利屠宰是对鸡的人道关怀，能体现出人类对动物的尊重。

其次，从鸡肉产品角度看，福利屠宰对提升产品品质大有裨益。

再者，福利屠宰作为国内肉食品进入国际市场的一个非关税壁垒，提高此标准非常必要，益处多多何乐而不为?对鸡生命的尊重彰显了人道关怀从相关报道中可以看出，西方发达国家早就开展了肉鸡福利屠宰技术研究和产业化应用，并早已形成相对成熟完善的标准和法规，福利屠宰是人性化对待动物的直接反映，因为粗暴简单的宰杀甚至虐杀，丝毫没有顾及肉鸡的“切身感受”。

国内在屠宰牲畜问题上，不仅没有表现出屠宰文明，有时甚至显得很残忍，比如给活鸡灌注矿石粉等，使得这些牲畜不仅要被人类屠宰，还要饱受人类折磨，同时也损害了消费者权益。

虽然人类无法与肉鸡进行语言交流，最终肉鸡也会成为人们的盘中美味，但肉鸡也是一种生命体，若能获得“安乐死”，避免死亡前哪种恐惧感或惊慌失措，生命就有了尊严。

我们应保持其生命的尊严，给它一个比较好的待遇。