防爆等级和防护等级
防爆设备防护级别
防爆设备防护级别
防爆设备是在危险环境中工作时保障人身安全和设备完整性的
重要工具。
防爆设备的防护级别取决于所处的环境以及设备的分类。
目前，国际上通用的防爆设备防护级别分为以下几种：
1. 防爆等级Ex：指设备在可能存在爆炸性气体混合物的危险环境中的安全性能。
分为Ex ia、Ex ib、Ex ic等级，其等级从高到低，其安全性能也相应降低。
2. 防护等级IP：指设备的防护等级，包括对固体和液体的防护能力。
分为IPXX级，其中XX代表设备防护等级，数字越高代表防护能力越强。
3. 防爆温度等级T：指设备在可能存在爆炸性气体混合物的危险环境中的最高使用温度。
分为T1到T6级，其等级越高，设备的最高使用温度也越高。
4. 防爆组合标志：指设备同时满足不同防护级别的要求，如同时具有Ex ia IIC T6、IP67等级的设备。
以上是防爆设备的常见防护级别，正确选择适合的防爆设备在工作中起到至关重要的作用。
- 1 -。
电气防爆等级及防护等级基础知识
气体环境：适用于存在可燃气体的 环境，如石油、化工等。
室内设备
室内设备：如配电箱、控制柜等，需要达到一定的防护等级，以保证设备的安全运行 和人员的安全操作。
室外设备：如变压器、电机等，由于受到环境的影响，需要更高的防护等级，以抵抗 水、尘等外界因素的侵害。
特殊环境：如化工、制药等行业的生产设备，由于存在易燃、易爆、腐蚀性物质等特 殊环境，需要特别高的防护等级，以保证设备和人员的安全。
公共设施：如地铁、隧道等公共设施中的电气设备，需要达到一定的防护等级，以保 证设施的正常运行和人员的安全。
特殊环境设备
定义：在特定环 境下使用的电气 设备，如高温、 低温、高压、腐 蚀等环境
应用场景：石油、 化工、制药、食 品加工等行业的 生产设备，以及 电力、交通、通 讯等行业的特种 设备
重要性：确保设 备在特殊环境下 能够正常工作， 保障生产和人身 安全
增安型电气设备：通过提高设备的电气安全性和结构设计，降低设备在正常运行时产生火花、 电弧和高温的可能性
本质安全型电气设备：通过限制电路的电气参数，使设备在正常工作和故障状态下产生的电火 花和热效应均不能点燃爆炸性混合物
正压型电气设备：通过保持设备内部保护气体的压力高于外部环境压力，阻止外部爆炸性混合 物进入设备内部
化工行业：化工 生产中存在各种 易燃易爆物质， 如原料、中间产 物、产品等，因 此需要使用防爆 电气设备来确保 安全生产。
其他行业：除上 述行业外，还有 电力、制药、食 品加工等行业也 需要使用防爆电 气设备来确保安 全生产。
制药行业
制药行业：由于制药过程中使用的原料和产品具有易燃易爆性，因此需要使用防爆电气设备 来确保生产安全。
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防水等级：IPX1-IPX9
防爆、防护等级划分
防爆、防护等级划分防爆、防护等级划分1、爆炸必须具备的三个条件：（1）爆炸性物质（flammable air flammable dust）：能与氧⽓（空⽓）反应的物质，包括⽓体、液体和固体。
（⽓体：氢⽓，⼄炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。
）（2）空⽓或氧⽓（air or oxygen）。
（3）点燃源（source of ignition）：包括明⽕、电⽓⽕花、机械⽕花、静电⽕花、⾼温、化学反应、光能等。
易爆物质：很多⽣产场所都会产⽣某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之⼆的场所有存在爆炸性物质；化学⼯业中，约有80%以上的⽣产车间区域存在爆炸性物质。
氧⽓：空⽓中的氧⽓是⽆处不在的。
点燃源：在⽣产过程中⼤量使⽤电⽓仪表，各种磨擦的电⽕花、机械磨损⽕花、静电⽕花、⾼温等不可避免，尤其当仪表、电⽓发⽣故障时。
客观上很多⼯业现场满⾜爆炸条件。
当爆炸性物质与氧⽓的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发⽣爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
2、防爆：防⽌爆炸的产⽣必从三个必要条件来考虑，限制了其中的⼀个必要条件，就限制了爆炸的产⽣。
在⼯业过程中，通常从下述三个⽅⾯着⼿对易燃易爆场合进⾏处理：（1）预防或最⼤限度地降低易燃物质泄漏的可能性；（2）不⽤或尽量少⽤易产⽣电⽕花的电所元件；（3）采取充氮⽓之类的⽅法维持惰性状态。
[编辑本段]危险区域的等级分类危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适⽤的防爆型式。
1、国际电⼯委员会/欧洲电⼯委员会划分的危险区域的等级分类0区（Zone 0）：易爆⽓体始终或长时间存在；连续地存在危险性⼤于1 000⼩时/每年的区域；1区（Zone 1）：易燃⽓体在仪表的正当⼯作过程中有可能发⽣或存在；断续地存在危险性10~1000⼩时/每年的区域；2区（Zone 2）：⼀般情形下，不存在易燃⽓体且即使偶尔发⽣，基存在时间亦很短；事故状态下存在的危险性0.1~10⼩时/每年的区域；中国划分的有效区域和以上相同。
关于电气设备的防护等级和防爆等级几个小知识
防护等级即IP
表示电器依其防尘防湿气的特性，IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示电器防尘、防止外物侵入的等级(这里所指的外物含工具，人的手指等均不可接触到电器之内带电部分，以免触电)；第2个数字表示电器防湿气、防水浸入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高。
防爆等级
防爆等级一般用来表征防爆设备的防爆能力，防爆设备的一般性定义为：在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。
前面的字母表示防爆形式，有以下几种形式：。
防爆等级E Ⅱ G d e T
• 因此采取防爆就显得很必要了。
EX II2 G d e T4 9
• 防爆对危险场所的适用性： 爆炸性危险气体分类 根据可能引爆的最小火花能量，我
国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为五
个危险等级 , 如下表 : 工况类别 气体分类 代表性气体 最小引爆火花能量
Zone1,Zone2
设法防止产生 点火源
Zone1,Zone2
限制点火源的 能量
Zone1,Zone2
危险物质与点 火源隔开
Zone1,Zone2
危险物质与点 火源隔开
Zone1,Zone2
EX II2 G d e T4 13
序号 6 7 8 9
防爆型式 充砂型 无火花型 浇封型 气密型
防护、防爆等级相关知识
Ex Ⅱ2 G d e T4 IP66
EX II2 G d e T4 1
防护、防爆等级的划分
• 防护等级的划分标准(IP66) • 防爆等级的划分标准(Ex Ⅱ2 G d e T4 )
EX II2 G d e T4 2
一、设备防护等级
• 在设备仪器上我们常常遇到防护等级IP这一标准，那么 何为防护等级以及它后面的数字代表什么呢？
• 为3-表示防止喷洒的水侵入，防雨，或防止与垂直＜ 60方向所喷洒的水侵入设备和电器造成损坏。
• 为4-表示防止飞溅的水侵入，防止各方向飞溅的水侵
入设备和电器造成损坏。
EX II2 G d e T4 6
• 为5-表示防止喷射的水侵入，防止各方向喷射的水侵入设 备造成损坏。
• 为6-表示防止大浪侵入，防止大浪侵入安装在甲板上的设 备和电器造成损坏。
防爆类型,防护等级,防腐等级,绝缘等级,爆炸性气体以及气体分级,电气设备最高表面温度的规定
1,GB3836-2000体系中的电气设备保护方法五、环境用电气设备防爆标志举例：DIP A20 TA170℃(或TA,T3) IP54 DIP B21 TB200℃(或TB,T3) IP65防护等级防护等级设备最高表面温度设备最高表面温度A型20区 B型21区六、可燃性粉尘环境用电气设备2,IP防护等级IP（INGRESS PROTECTION）防护等级系统是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。
将电器依其防尘防湿气之特性加以分级。
这里所指的外物含工具，人的手指等均不可接触到电器内之带电部分，以免触电。
IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示灯具离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高。
目录两个标示数字所表示的防护等级如表一及表二所示：表一：表二：第二个标示特性号码（数字）所指的防护程度附加字母：防止接近危险部件A 手背B 手指C 工具D 金属线补充字母：专门补充的信息H 高压设备M 做防水试验时试样运行S 做防水试验时试样静止W 气候条件- 防水试验1、范围防水试验包括第二位特征数字为1至8,即防护等级代码为IPX1至IPX8。
2、各种等级的防水试验内容（1）IPX1方法名称：垂直滴水试验试验设备：滴水试验装置及其试验方法见2.11试样放置：按试样正常工作位置摆放在以1r/min的旋转样品台上，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm试验条件：滴水量为1 0.5 mm/min；试验持续时间：10 min；（2）IPX2方法名称：倾斜15°滴水试验试验设备：滴水试验装置及其试验方法见2.11试样放置：使试样的一个面与垂线成15°角，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm。
每试完一个面后，换另一个．．．．．面，共四次。
试验条件：滴水量为3 0.5 mm/min；试验持续时间：4×2.5 min（共10 min）；（3）IPX3方法名称：淋水试验试验方法：a.摆管式淋水试验试验设备：摆管式淋水溅水试验装置(装置图形及其试验方法见本书2.14)试样放置：选择适当半径的摆管，使样品台面高度处于摆管直径位置上，将试样放在样台上，使其顶部到样品喷水口的距离不大于200mm，样品台不旋转。
防护等级与防爆等级的划分
防爆等级划分标准防爆等级的定义防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。
防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备；II为除矿井以外的场所使用的电气设备，依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分，II类电器设备又分为：IIA、IIB、IIC 三个类别。
以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级，具体区别如下表：组别对比其次，根据爆炸性气体混合物按引燃温度的差异，组别又分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六种，引燃温度用t（℃）表示，各组别的引燃温度为：T1为：450℃＜t；T2为：300℃＜t ≤450 ℃；T3为：200℃＜t ≤300 ℃；T4为：135℃＜t ≤200℃；T5为：100℃＜t ≤135℃；T6为：85℃＜t ≤100℃。
再次，针对不同的用途，防爆电气的防爆型式有所不同，型式分主要包括为：1、隔爆型，标志为d；2、增安型，标志为e；3、正压型，标志为P；4、本安型，标志为i，5、充油型，标志为o ；6、充砂型，标志为q ；7、无火花型，标志为n ；8、浇封型，标志为m ；9、气密型，标志为h 。
示例：防爆标志为dIIBT4，代表：防爆电气产品的型式为隔爆型，是使用在II 类场所的IIB级（类）别，爆炸性气体的引燃温度为T4的组别。
防爆等级的划分标准发布时间：来源：点击量：3130 字段选择：大中小10-02-03防爆等级的划分标准防爆的基本原理爆炸的概念：爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：1)爆炸性物质：能与氧气(空气)反应的物质，包括气体、液体和固体。
(气体：氢气，乙炔，甲烷等;液体：酒精，汽油;固体：粉尘，纤维粉尘等。
IP防护等级及防爆等级
IP防护等级|防爆等级
IP防护等级介绍
平时所见的防护等级都用IP加两位数字来表示,其中IP为防护等级的标示，第一位数字表示含义对应下表：
例如IP68 表示完全防止外物及灰尘进入，并且在规定的条件下可长时间侵入水中。
防爆等级介绍
防爆等级的定义
防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。
防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备；
II为除矿井以外的场所使用的电气设备（II类电器设备又分为：IIA、IIB、IIC三个类别）。
以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级，具体区别如下图：。
电机防爆等级、防护等级、绝缘等级
一、电机防爆等级由3部分构成级1)在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全别的划分。
如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n）2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分的。
3)引燃某种介质的温度分组的划分。
主要分为T1－450℃＜T、T2－300＜T≤450℃、T3－200＜T≤300℃、T4－135＜T≤200℃、T5－100＜T≤135、T6－85＜T≤100℃.》GB50058－详情请参考《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范92make0012008-02-0416:43爆炸的概念爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。
）2）氧气：空气。
3）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
为什么要防爆易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气：空气中的氧气是无处不在的。
点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
仪表防爆的原理危险场所危险性划分：爆炸性物质区域定义中国标准北美标准0区：Div.1气体(CLASSⅠ)在正常情况下,爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所1区：在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所1区2区：Div.2在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现,仅仅在不正常情况下,偶尔或短时间出现的场所10区Div.1：粉尘或纤维(CLASSⅡ/Ⅲ）在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续,短时间频繁地出现或长时间存在的场所11区Div.2：在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现,仅仅在不正常情况下,偶尔或短时间出现的场所防爆方法对危险场所的适用性：序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1隔爆型dGB3836.2隔离存在的点火源Zone1,Zone22增安型eGB3836.3设法防止产生点火源Zone1,Zone23本安型iaGB3836.4限制点火源的能量Zone0-2本安型ibGB3836.4限制点火源的能量Zone1,Zone24正压型pGB3836.5危险物质与点火源隔开Zone1,Zone25充油型oGB3836.6危险物质与点火源隔开Zone1,Zone26充砂型qGB3836.7危险物质与点火源隔开Zone1,Zone27无火花型nGB3836.8设法防止产生点火源Zone28浇封型mGB3836.9设法防止产生点火源Zone1,Zone29气密型hGB3836.10设法防止产生点火源Zone1,Zone2防爆对危险场所的适用性：爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级，如下表：工况类别气体分类代表性气体最小引爆火花能量矿井下Ⅰ甲烷0.280mJ矿井外的工厂ⅡA丙烷0.180mJⅡB乙烯0.060mJⅡC氢气0.019mJ美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS(类别)：CLASSⅠ气体和蒸气；CLASSⅡ尘埃；CLASSⅢG roup(组)：纤维。
防爆、防护等级-防爆等级与防护等级-426
T3为200℃<t ≤300 ℃
T4为135℃<t ≤200℃
T5为100℃<t ≤135℃
T6为85℃<t ≤100℃。
再次针对不同的用途防爆电气的防爆型式有所不同型式分主要
包括为
1、各种防爆型式的对应标准
防爆型式
在英国允许 使用的场所 中国标准 GB3836 防爆型式
第1页
符号 IEC标准 79CENELEC标准
第5页
防爆等级与防护等级.txt 方法名称倾斜 15°滴水试验
试验设备滴水试验装置及其试验方法见2.11
试样放置使试样的一个面与垂线成15°角样品顶部至滴水口的距离不大于
200mm。每试完一个面后换另一个 面共四次。
试验条件 滴水量为3 0.5 mm/min
试验持续时间 4×2.5 min共10 min
IP防护等级 IPINGRESS PROTECTION防护等级系统是由IECINTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION所起草。将电器依其防尘防湿气之特性加以分 级。这里所指的外物含工具人的手指等均不可接触到电器内之带电部分以免 触电。IP防护等级是由两个数字所组成第1个数字表示灯具离尘、防止外物 侵入的等级第2个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度数字越大表示 其防护等级越高。 两个标示数字所表示的防护等级如表一及表二所示 表一 数字 防护范围 说明 0 无防护 对外界的人或物无特殊的防护 1 防止直径大于50mm 的固体外物侵入 防止人体如手掌因意外而接触到电器内部的零件防止较大尺寸(直径大于5 0mm)的外物侵入 2 防止直径大于12mm 的固体外物侵入 防止人的手指接触到电器内部的零件防止中等尺寸(直径大于12.5mm)的外物侵 入
防爆、防护等级划分
防爆、防护等级划分1、爆炸必须具备的三个条件：（1）爆炸性物质（flammable air flammable dust）：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。
）（2）空气或氧气（air or oxygen）。
（3）点燃源（source of ignition）：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气：空气中的氧气是无处不在的。
点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
2、防爆：防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。
在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理：（1）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性；（2）不用或尽量少用易产生电火花的电所元件；（3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。
[编辑本段]危险区域的等级分类危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。
1、国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在；连续地存在危险性大于1 000小时/每年的区域；1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在；断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，基存在时间亦很短；事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域；中国划分的有效区域和以上相同。
电气防爆等级
防爆电气设备的防爆等级和防护等级介绍为什么要防爆很多生产场所都会产生可燃性物质，煤矿井下约三分之二的场所存在爆炸性物质，化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
而爆炸所需的氧气，是无处不在的。
在生产过程中大量使用的电气仪表，各种摩擦的电火花，机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，相当于点燃源。
因此在很多工业现场，当爆炸性物质与氧气的混合浓度达到爆炸极限，若存在点火源，则会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
防爆等级解读防爆标志格式例如：Ex d Ⅱ C T4① ② ③ ④ ⑤01EX代表中国及国际电工委员会防爆标志02表示的是不同危险场所适用不同的防爆类型。
d代表隔爆型。
03Ⅰ——煤矿、井下用电气设备Ⅱ——除煤矿、井下用之外的电气设备04爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级, 如下表:05气体温度组别划分按设备最高表面温度分为T1至T6六个组，具体如下图：仪表的防爆标志：Ex（ia）ⅡC T6的含义:Ex（ia）ⅡC 的含义:注: 该标志中无温度组别项, 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触。
防护标志的构成及含义IP防护等级IP（INTERNATIONAL PROTECTION）防护等级系统是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。
将电器依其防尘防湿气之特性加以分级。
01标志的构成IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示电器离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示电器防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高。
02IP防护类别是用两个数字标记的：例如一个防护类别：IP XX标记字母第1个标记数字第2个标记数字IP防护的最高测试等级是IP68，但常见的宣称等级还是以IP54、IP55、IP65、IP66、IP67、IP68等最为常见。
防护等级与防爆等级的划分
防爆等级划分标准防爆等级的定义防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。
防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备；II为除矿井以外的场所使用的电气设备，依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分，II类电器设备又分为：IIA、IIB、IIC 三个类别。
以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级，具体区别如下表：组别对比其次，根据爆炸性气体混合物按引燃温度的差异，组别又分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六种，引燃温度用t（℃）表示，各组别的引燃温度为：T1为：450℃＜t；T2为：300℃＜t ≤450 ℃；T3为：200℃＜t ≤300 ℃；T4为：135℃＜t ≤200℃；T5为：100℃＜t ≤135℃；T6为：85℃＜t ≤100℃。
再次，针对不同的用途，防爆电气的防爆型式有所不同，型式分主要包括为：1、隔爆型，标志为d；2、增安型，标志为e；3、正压型，标志为P；4、本安型，标志为i，5、充油型，标志为o ；6、充砂型，标志为q ；7、无火花型，标志为n ；8、浇封型，标志为m ；9、气密型，标志为h 。
示例：防爆标志为dIIBT4，代表：防爆电气产品的型式为隔爆型，是使用在II类场所的IIB级（类）别，爆炸性气体的引燃温度为T4的组别。
防爆等级的划分标准发布时间：10-02-03 来源：点击量：3130 字段选择：大中小防爆等级的划分标准防爆的基本原理爆炸的概念：爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：1)爆炸性物质：能与氧气(空气)反应的物质，包括气体、液体和固体。
(气体：氢气，乙炔，甲烷等;液体：酒精，汽油;固体：粉尘，纤维粉尘等。
防爆及防护等级
防爆及防护等级
防爆及防护等级是指设备或系统在爆炸危险环境中运行时所具备的防护能力和等级。
以下是一些常见的防爆及防护等级：
1. 防爆等级：用于衡量设备在爆炸危险环境中运行时的安全性。
常见的防爆等级包括Exd（隔爆型）、Exe（增安型）、Exi（本质安全型）等。
这些等级根据设备的设计和制造要求，以及能够承受的爆炸压力、温度等因素进行划分。
2. 防护等级：用于衡量设备对外部环境因素（如灰尘、水、碰撞等）的防护能力。
常见的防护等级包括IPXX，其中第一个数字表示对固体物体的防护等级，第二个数字表示对液体的防护等级。
例如，IP65 表示设备具备完全防止灰尘进入以及经受喷水的防护能力。
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2.2防爆结构型式的适用区域
防爆方法对危险场所的适用性
序号 1 2 3.1 3.2 防爆型式 隔爆型 增安型 本安型 本安型 代号 d e ia ib 适用区域 1、2 1、2 0、2 1、2 国家标准 GB3836.2 GB3836.3 GB3836.4 GB3836.4 防爆措施 隔离存在的点火 设法防止产生点火源 限制点火源的能量 限制点火源的能量
爆炸性物质 区域定义 中国 标准 北美 标准 Div.1 在正常情况下,爆炸性气体混合物连续或长时 0区 间存在的场所。 在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的 气体(CLASSⅠ) 1 区 场所。 在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现, 2 区 仅仅在不正常情况下偶尔或短时间出现的场所。 在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气 的混合物可能连续，短时间频繁地出现或长时 10 区 间存在的场所。 粉尘或纤维 (CLASS Ⅱ/Ⅲ） 在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气 的混合物不能出现,仅仅在不正常情况下，偶 11 区 尔或短时间出现的场所
4 5
6
防护灰尘
灰尘封闭
防水保护等级第2个标记数字
第2个 标记 数字 0 1
防护范围
名称 无防护 水滴防护 箱体倾斜15º 时，防 护水滴 防护溅出的水 防护喷水 防护射水 说明 -垂直落下的水滴不应引起损害。 箱体向任何一侧至倾斜15º 角时，垂直落下的 水滴不应引起损害。 以60º 角从垂直线两侧溅出的水不应引起损害。 从每个方向对准箱体的喷水都不应引起损害。 从每个方向对准箱体的射水都不应引起损害。
4.爆炸性气体混合物分类
①按引燃温度分组
气体温度组别划分 温度组别 T1 T2 安全的物体 表面温度 ≤450℃ ≤300℃ 常见爆炸性气体 氢气、丙烯腈等46种 乙炔、乙烯等47种
T3
T4
≤200℃
≤135℃
汽油、丁烯醛等36种
乙醛、四氟乙烯等6种
T5
T6
≤100℃
≤85℃
二硫化碳
硝酸乙酯和亚硝酸乙酯
二、防护标志的构成及其含义
1.IP防护等级 IP（INTERNATIONAL PROTECTION）防护等级系统 是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。将灯具依其防尘防湿气之特性加 以分级。这里所指的外物含工具，人的手指等均不可接触 到灯具内之带电部分，以免触电。 2.标志的构成 IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示灯具 离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示灯具防湿气、 防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高，两 个标示数字所表示的防护等级如表一及表二。
4
5 6 7 8 9
正压型
充油型 充砂型 无火花型 浇封型 气密型
p
o q n m h
1、2
1、2 1、2 2 1、2 1、2
GB3836.5
GB3836.6 GB3836.7 GB3836.8 GB3836.9 GB3836.10
危险物质与点火源隔开
危险物质与点火源隔开 危险物质与点火源隔开 设法防止产生点火源 设法防止产生点火源 设法防止产生点火源
防爆标志格式 防爆标记 Ex 防爆 结构型式 d/p/i等 防爆 设备类别 Ⅰ、Ⅱ 气体组别 A/B/C 温度组别 T1~T6
2.1 防爆电气设备结构型式有以下几种类型：
(1)隔爆型具有隔离外壳的电气设备，能把点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳 内。该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止其向周围爆炸性混合物传爆。 (2)增安型在正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在 结构上采取措施，提高其安全程度，以避免在正常运行条件下和规定的过载条件下出 现点燃爆炸性混合物的火花或危险温度。 (3)本质安全型在正常运行情况下或标准试验条件下所产生的火花或热效应，均不能 点燃爆炸性混合物。 (4)通风充气型或正压型具有保护外壳，且壳内充有保护气体，其压力保持高于周围 爆炸性混合物气体的压力，以避免外部爆炸性混合物进入外壳内部。 (5)充油型全部或某些带电部件浸在油中，使之不能点燃油面以上或外壳周围的爆炸 性混合物。 (6)充砂型外壳内充填细颗粒材料，以便在规定使用条件下，外壳内产生的电弧、火 焰传播，壳壁或颗粒材料表面的过热温度，均不能点燃周围的爆炸性混合物。 (7)防爆特殊型采用国标GB3836—83《爆炸性环境用防爆电气设备》未包括的防爆 型电气设备或部件时，由主管部门制订暂行规定，送劳动人事部备案，并经指定的鉴 定单位检验后，按防爆特殊型电气设备处置。 (8)粉尘防爆型为了防止爆炸性粉尘进入设备内部，外壳的接合面应紧固严密，并加 封垫圈，转动轴与轴孔间要加防尘密封。粉尘沉积有增温引燃作用，所以要求设备的 外壳表面光滑、无裂缝、无凹坑或沟槽，并且有足够的强度。 (9)无火花型在正常运行时，不会出现火花，电弧和高温表面的电气设备，适用于2 区。
IP防护类别是用两个数字标记的： 例如一个防护类别 IP 标记字母 第1个标记数字 第2个标记数字
X
X
接触保护和外来物保护等级第1个标记数字
第1个 标记数字 0 1 2 3 无防护
防护范围
名称 -说明
防护50mm直径和更大 探测器，球体直径为50mm，不应完全 的外来物体 进入 防护12.5mm直径和更 大的外来物体 防护2.5mm直径和更 大的外来物体 防护1.0mm直径和更 大的外来物体 探测器，球体直径为12.5mm，不应完 全进入 探测器，球体直径为2.5mm，不应完全 进入 探测器，球体直径为1.0mm，不应完全 进入 不可能完全阻止灰尘进入,但是灰尘的 进入量不应超过这样的数量,即对装置 或安全造成损害 箱体内在20毫巴的低压时不应侵入灰 尘
The end Thank you!
5.防爆标志举例
如电气设备为Ⅰ类隔爆型，标志为ExdⅠ。 如电气设备为ⅡB类隔爆型温度组别为T4组，标志为 ExdⅡBT4。 如电气设备为Ⅱ类增安型温度组别为T2组，标志为ExeⅡT2。 如电气设备为ⅡA类本质安全型ia等级T5组的，标志为 ExiaⅡAT5。 如电气设备为ⅡC类本质安全型ib等级T5组的关联设备，标 志为Ex(ib)ⅡCT5。 如电气设备为Ⅱ类浇封型T4组，标志为ExmⅡT4。 如电气设备采用一种以上的复合类型，则先标出主体防爆型 式，后标出其他防爆型式，如主体采用增安型内装ⅡC类防爆 部件，温度组别为T4，标志为ExedⅡCT4。 如主体为正压型，包含类T4组隔爆型，本质安全型ib级，浇 封型部件，温度组别为T4组，标志为ExpdibmⅡBT4。
②爆炸性气体混合物，按其最大试验安全间隙 （MESG）或最小点燃电流比（MICR）分级
最小点燃电流比;minimum ignition current ratio;MICR 性质：在规定试验条件下，气体、蒸气爆炸性混合物的最小 点燃电流与甲烷爆炸性混合物的最小点燃电流之比。 中国规定气体、蒸气危险物质按最小点燃电流比分为ⅡA级 ，ⅡB级和ⅡC级。
1 防爆标志构成
防爆标志一般由以下5个部分构成： ①防爆标志EX：表示该设备为防爆电气设备； ②防爆结构形式：表明该设备采用何种措施进行防爆，如d 为隔爆型，p为正压型；i为本安型等； ③防爆设备类别：分为两大类： I为煤矿井下用电设备 II非矿井下用电气设备； ④防爆级别：分为A、B、C三级，说明其防爆能力的强弱； ⑤温度组别：分为T1~T6六组，说明该设备的最高表面温度 允许值。
3.爆炸性气体环境危险区域的划分
不同的国家和地区，按各自的标准划分爆炸危险区域。我 国根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，将爆炸 性气体环境分为O区、1区和2区。（与IEC国际电工委员会一 致）
（0区一般只存在于密封的容器，贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中 1区也很少存在，大多数情况属于2区）。
Div.2
Div.1
Div.2
Ⅱ类电气设备分类
Ⅱ类按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间 隙或最小点燃电流比，分为ⅡA，ⅡB，ⅡC 三类；并 按其最高表面温度分为T1-T6六组。
爆炸性危险气体分类
工况类别
矿井下 矿井外的工 厂
气体分类
Ⅰ ⅡA ⅡB ⅡC
代表性气体
甲烷 丙烷 乙烯 氢气
最小引爆火花能 量 0.280mJ 0.180mJ 0.060mJ 0.019mJ
3 4 5 6 7 8
防护强射水
从每个方向对准箱体的强射水都不应引起损害。 防护短时间浸入水 箱体在标准压力下短时间浸入水中时，不应有 中 能引起有害作用的水量浸入 箱体必须在由制造厂和用户协商定好的条件下 防护长期浸入水中 长期浸入水中浸入水中，不应有能引起有害作 用的水量浸入。但这些条件必须比标记数字7 所规定的复杂。
爆炸性危险气体分类
工况类别
矿井下 矿井外 的工厂
气体分类
Ⅰ ⅡA ⅡB ⅡC
代表性 气体 甲烷 丙烷 乙烯 氢气
最小引爆 最大试验安全间隙 最小点燃电流比 火花能量 （MESG）（mm） 0.280mJ 0.180mJ 0.060mJ 0.019mJ / ≥0.9 0.5<MESG<0.9 ≤0.5 / >0.8 0.45≤MICR≤0.8 <0.45