浅谈市政排水管道施工中常见问题及措施

浅谈市政排水管道施工中常见问题及措施

文章简述了市政排水管道工程中常见的质量问题及其原因，并提出质量控制措施，以供参考。

标签市政工程；排水管道；施工；质量问题

市政给排水工程中的管道施工问题对城市的正常运转、城市功能的充分发挥、道路的恢复情况、汛期的安全等都有着至关重要的作用，加强每一个环节的质量控制与管理，才能防止各种质量通病的发生，提升市政给排水管道工程的施工质量和工程进度的顺利完成。

1 市政排水管道工程常见质量问题及其原因

1.1 管材质量问题

管材质量差，存在裂缝或局部混凝土疏松，抗压、抗渗能力差，容易被压破或产生渗水：管径尺寸偏差大，安管容易错口。

1.2 沟槽开挖的质量问题

在沟槽开挖过程中经常会出现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面不符合要求等一些质量问题。

1.3 测量放线的质量问题

测量差错或意外地避让原有构筑物，使管道在平面上产生位置偏移，在立面上坡度不顺。

1.4 平基管座的质量问题

有的施工单位在沟槽内有积水和淤泥的情况下就浇注平基混凝土；平基的高程偏差很大，厚度不能保证；管座混凝土跑模、混凝土有蜂窝孔洞等现象。

1.5 管道安装质量问题

在圆形检查井中，管头露出井壁过长或缩进井壁；管道局部位移超标，直顺度差；管道反坡、错口。

1.6 闭水试验存在的问题做闭水试驗前就回填土；试验前准备不充分；闭水试验的水位和测定渗水时间不符合要求；渗水量计算错误。

1.7 回填土的质量问题

带水同填或回填土土质不符合要求；没有分层回填；对回填土密实度控制不严。

2 市政排水管道工程的施工质量控制

2.1 施工准备阶段的质量控制

首先，必须了解图纸、熟悉图纸，以免施工过程中忙中出错。至少要做到以下几点：会同建设方、设计方、监理方和施工方进行四方图纸会审及交底；结合图纸深入施工现场了解本工程的基本全貌。如管线总长度、管线走向、管材直径、检查井数量等。还有与工作面开挖有关的地形、地貌、地物等，特别要注意查明煤气、电力等交叉管线的位置，做好标志及保护措施；依照图纸确定的桩号走向水准测量复测一遍，避免出错；每隔一百米左右设置一个水准高程参照点建立起准确的水准高程控制网，便于对管道施工进行测量。

其次，现场情况的调查与故障排除。开工前，除保证三通外，还要结合管线走向及施工开挖工作面和堆土堆料所占场地与地形地貌、地物、交通问题等。任何妨碍施工的因素都要笔录，呈请有关单位或部门协助排除。另外，管线有时与城市道路交叉等，这些都是丝毫不可忽视的障碍因素，开工前就应会同有关单位研究解决。最后，测量放线。地面可见障碍排除后，即可进入测量放线的准备工作。施工放线是整个排水工程中的一项重要程序。指导着整个后续工程的施工，放线前必须做好严密的准备工作，如排水工程的工期较紧。道路施工方交出一段排水施工作业面后，排水施工方在未交出道路中桩的情况下立即组织进场施工。放线前利用电脑CAD软件输入道路中桩坐标绘出中线图，然后根据管线距中桩距离在软件中自动计算出该段工作面各个井位的XY坐标，再根据各个井位坐标，利用全站仪现场放出各个井位。打桩撤灰放线时。要考虑中心线、边坡系数加宽后因开挖受限制，开挖面非变窄不可就要考虑沟槽内设置支撑保证安全施工，以免塌方伤人造成事故。

2.2 排水管道施工的质量控制

2.2.1 管材及主要配件由选定的合格制造商提供，管材进场后，由施工方材料工程师对产品的质量进行验证。当外观检查不能确保管材的质量时，进行内、外压试验。

2.2.2 沟槽开挖与支护。①在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置，将调查结果和处理方案送交业主和相关管理单位确认，以便采取相应的保护、迁移等措施，保证开挖工作持续进行。②在沟槽开挖接近尾声时，为了避免造成不必要的损害，应迅速做好管道基础准备，迅速摊铺碎石和浇筑混凝土基础，不使沟底土基暴露时间过长。③砂砾垫层按规定的沟槽(垫层)宽度铺设、摊平、压实。铺设结束后，在铺好的砂砾垫层上浇筑混凝土基础。混凝土的级配由有资质的试验室试验人员按设计规定的强度进行配合比设计，混凝土基础浇筑采用钢模板立模，管道基础第一次浇筑成水平形状，待安管后再浇管座。混凝土

用插入式振动器振实后，再用平板式振动器振乎及抹平，基础浇筑完毕后2小时内不得浸水，并进行养护。

2.2.3 管道的安装。管道安装对接一般采用内拉加外拉法，依靠管道内部的内拉法和管道顶部的外拉法，逐渐将两节管道对接在一起。①内拉法，在已安装完成后的管道内部，架设一斜梁(斜梁垂直长度略大于管道内径，斜梁上端焊接一钢板，钢板厚度略小于管道安装后的最小允许间隙，以能插入前后两节管道顶端间缝内为宜。斜梁下端位于己安装的后一节管道内)，在待安装的管道外端口架设横梁，用钢丝绳和手拉葫芦将两梁连接，逐渐收短手拉葫芦主链，靠前节管道与地面摩擦力制约，拉近待安装的管道，最终将两节管道对接。②外拉法，是在管道外部，用钢丝绳分别将已安装好的管道和待安装的管道兜身，并在管道顶部用手拉葫芦和钢丝绳连接，逐渐收短手拉葫芦主链，靠前节管道与地面摩擦力制约，拉近待安装的管道，最终将两节管道对接。接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采取稳管措施。具体方法可在编织带内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部。具体数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。处在管道轴线方向应有一定空隙，对十套筒式接口，指套筒内两管节端面的间隙，对于承插式接口，指承插口端面与承口变径处的间隙。这一间隙应控制在5-15mm。采取措施防止管材漂浮。管道安装结束后，可先回填至管顶以上一倍管径以上高度。管道安装结束尚未回填时，一旦遭到水淹，应进行管中心线和管底高程复测及外观检查，如发生位移、漂浮或拔口现象，应返工处理。

2.2.4 闭水试验。试验前，需将灌水的检查井内支管管口和试验段两端的管口，用水泥砂浆砌砖堵死，并抹面密封，待养护3～4天到达一定强度后，在上游井内灌水，当水头达到要求高度时，检查砖堵、管身、井身有无漏水，如有严重渗漏要进行封堵，待浸泡24h后，再观察渗水量，测定时间不应小于30min；同时应正确计算渗水量，在闭水试验中要真实记录各种数据，并根据数量正确计算渗水量。

2.3 施工场地恢复

排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填，回填时，应符合下列规定：砖、石、木块等杂物应清除干净；采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水；采用井点降低地下水位时，其动水位应保持在槽底以下不小于0.5米。回填土或其他材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合：根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料；管道两侧和管顶以上50厘米内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形接茬。回填材料压实后应与井壁紧贴。工程施工完毕，要将施工地面恢复到施工前的状态。

3 结束语

总之，保证市政排水管道工程的施工质量对城市的正常运转、城市功能的充