钢桁架屋面施工组织设计

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体育场钢管桁架结构屋面施工方案

体育场钢管桁架结构屋面施工方案

0.1 编制依据⑴南充市市民健身中心体育场钢结构(含屋面工程)设计图纸⑵南充市市民健身中心体育场钢结构(含屋面)工程技术标⑶南充市市民健身中心体育场施工现场场地状况⑷国家现行施工规范及地方法规0。

2 编制原则⑴认真贯彻基本建设工作中的各项有关方针、政策,严格执行基本建设程序和施工程序的要求.⑵严格遵守国家和合同规定的工程竣工和交付使用的期限.⑶合理地安排施工程序。

⑷在采用先进、适用的技术和经济合理的前提下,在多方案比较的基础上,选择最优的施工方案。

⑸组织流水施工,以保证施工连续地、均衡地、有节奏地进行.⑹减少暂设工程和临时性设施,合理布置施工平面图,节约施工用地。

⑺贯彻工厂预制和现场预制相结合的方针,扩大预制范围,提高预制装配程度。

⑻充分利用机械设备并扩大机械化施工范围和提高机械化程度,减轻劳动强度,提高劳动生产率。

⑼制定技术、组织、质量、安全、节约等保证措施,避免质量和安全事故,降低工程成本,提高工程经济效益。

1 工程概况1.1 建设地点、环境特征及工程特点南充市市民健身中心体育场位于**城区东部,在**路南侧、***路西侧,设计规模29460座,中心体育场远观轮廓像一艘帆船,为总建筑面积约4.16万平方米的高度大于24m的单层公共建筑.本工程屋盖采用钢管桁架结构,分为径向桁架和环向桁架,径向桁架一端为铸钢滑动支座,柱顶标高22。

465m~32.904m,另一端与环向相贯,通过预应力拉索连接在四根桅杆上,从而相互连接形成空间结构体系。

其水平投影为四段圆弧组成的一个椭圆形平面,椭圆形平面长轴约为220m,短轴约为210m。

体育场屋面采用金属屋面,包括PVDF铝镁锰合金面屋部分,阳光板部分排水天沟、檐口铝板组成.屋面排水采用虹吸排水系统.整个体育场设计新颖,美观大方,具有很强的现代气息.屋盖钢结构呈马鞍弧形,双向弧线,线条简明,造型美观,钢结构及预应力拉索轴测图见图1:图1:南充市市民健身中心体育场钢结构轴测图2 主要施工方案2。

看台屋顶钢桁架施工方案(3篇)

看台屋顶钢桁架施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某体育馆看台屋顶钢桁架施工项目。

体育馆看台屋顶采用钢桁架结构,主要功能是支撑屋顶荷载并保证屋顶的稳定性。

钢桁架结构具有自重轻、强度高、刚度大、施工方便等优点,适用于大型体育场馆的屋顶结构。

二、施工准备1. 技术准备- 熟悉设计图纸,了解钢桁架结构的设计要求、构造特点和施工工艺。

- 编制详细的施工组织设计,明确施工流程、施工方法和质量保证措施。

- 对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术和安全操作规程。

2. 材料准备- 钢材:根据设计要求,准备相应规格和数量的钢材,包括桁架杆件、节点板、连接件等。

- 钢筋:准备足够的钢筋,用于桁架的加固和焊接。

- 涂料:准备防腐涂料,用于对钢桁架进行防腐处理。

- 工具:准备必要的施工工具,如焊机、切割机、测量仪器、起重设备等。

3. 人员准备- 组建专业的施工队伍,包括焊工、起重工、测量工、电工等。

- 对施工人员进行专业培训,确保其具备相应的技能和素质。

三、施工流程1. 基础施工- 按照设计图纸进行基础施工,确保基础平整、坚实。

- 基础施工完成后,进行基础验收,合格后方可进行钢桁架安装。

2. 桁架制作- 根据设计图纸,在工厂内进行桁架的制作。

- 桁架制作过程中,严格控制尺寸和精度,确保桁架质量。

- 桁架制作完成后,进行预拼装,检查其尺寸和形状是否符合要求。

3. 桁架运输- 将预拼装好的桁架运输到施工现场。

- 运输过程中,采取必要的防护措施,确保桁架安全到达现场。

4. 桁架安装- 利用起重设备将桁架吊装到设计位置。

- 安装过程中,严格按照施工图纸进行,确保桁架的安装精度。

- 桁架安装完成后,进行临时固定,确保其稳定性。

5. 焊接- 对桁架进行焊接,包括桁架杆件、节点板和连接件等。

- 焊接过程中,严格控制焊接参数,确保焊接质量。

- 焊接完成后,进行焊缝检查,合格后方可进行下一步施工。

6. 防腐处理- 对焊接完成的桁架进行防腐处理,采用喷漆或涂刷防腐涂料的方式。

钢桁架屋面施工方案

钢桁架屋面施工方案

钢桁架屋面施工方案1. 引言钢桁架屋面是一种常见的屋面结构,具有高强度、轻质、施工快速等优点,被广泛应用于大型建筑物中。

本文档将详细介绍钢桁架屋面的施工方案,包括材料准备、施工步骤、质量控制等内容,以帮助施工团队顺利完成工程。

2. 材料准备在施工之前,需要进行一系列的材料准备工作。

主要包括以下几个方面:2.1 钢桁架材料钢桁架是构成屋面结构的核心材料,需要根据设计要求选购合适的型号和规格。

常用的钢桁架材料有钢管、钢板等,其选择应符合相关标准和规范。

2.2 屋面覆盖材料屋面覆盖材料可以选择钢板、石膏板等,也可以根据设计要求选择其他合适的材料。

需要根据工程需要足够的数量,并进行质量检验。

2.3 搭建施工脚手架在施工过程中,为了工人的安全和方便施工,需要搭建施工脚手架。

脚手架的搭建应符合相关标准和规范,确保其稳定性和安全性。

2.4 其他辅助材料施工过程中可能需要其他辅助材料,例如连接件、锚固件、膨胀螺栓等。

根据设计要求和实际需求,选购合适的辅助材料。

3. 施工步骤3.1 搭建施工脚手架在施工之前,首先需要搭建施工脚手架。

脚手架的搭建应遵循相关标准和规范,确保其稳定性和安全性。

3.2 安装钢桁架钢桁架的安装是整个施工过程的核心步骤。

首先,根据设计要求,确定钢桁架的位置和布置方式。

然后,将钢桁架部件按照设计要求进行连接,并保持其稳定性。

3.3 安装屋面覆盖材料钢桁架安装完成后,需要进行屋面覆盖材料的安装。

首先,将屋面覆盖材料按照设计要求进行切割和加工,并进行质量检验。

然后,按照施工图样和规定的施工方法,将屋面覆盖材料逐步安装到钢桁架上。

3.4 检查和调整在屋面覆盖材料安装完成后,需要进行检查和调整。

主要包括对钢桁架的稳定性和屋面覆盖材料的平整度进行检查,并及时调整。

确保屋面结构的稳定性和施工质量。

3.5 完善防水层和保温层根据设计要求,完善屋面结构的防水层和保温层。

可以采用涂料、卷材等材料进行施工,确保屋面结构的防水性能和保温性能。

博物馆钢桁架结构屋面施工方案(安装示意图)

博物馆钢桁架结构屋面施工方案(安装示意图)

第1章编制依据1.1编制依据文件及规范钢结构工程的施工组织设计主要依据下列文件及规范编制工程结构设计统一工程说明XX博物馆改扩建工程结构图纸《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)《高层建筑结构用钢板》(YB4104-2000)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99-98)《建筑安装工程质量检验评定标准》(GB50300)《钢结构防火涂料应用技术规程》(CECS24)《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊接坡口的基本形式与尺寸》(GB985-88)《钢结构高强度螺栓连接设计》(JGJ82-91)《建筑变形测量规程》(JGJTB-97)《建筑结构长城杯工程质量评审标准》(DBJ/T01-69-2003)第2章工程概况XX博物馆位于XXX广场东侧,北临XX街,东靠XXX,利用原有中国历史博物馆和中国革命博物馆的原址,并向东新增建设用地,改扩建成为新的中国XX博物馆。

新馆屋面采用钢结构桁架,共六区,分别为A1~A6区。

其中A2区钢结构桁架分布在A12-A29/AK-AW轴范围内。

2.1 XX博物馆屋面钢结构分区简介整个XX博物馆屋面钢结构工程按照本工程施工组织设计共分为六个区,其中A2区钢桁架位于整个工程中部东半部分,东临施工场区东路,其余各向与整个工程的其它区域相接,中心部位设有一2#塔吊,作为A2区钢结构主要吊装设备。

2.2 工程特点难点分析2.2.1本工程在整个工程中的位置居中,进深较大,给施工吊装带来一定的难度。

2.2.2现场运输、卸车、堆放、拼装场地有限,协调难度大,施工场地狭窄,对于施工运输、现场堆料和现场拼装极为不利,但中央大厅4.35m标高的楼板为施工提供了难得场地。

2.2.3按照总的工期计划安排,本工程施工时将与土建施工同时进行,对于A2区内唯一塔吊资源的交叉使用以及中央大厅 4.35m标高楼板场地资源的使用都将成为制约工程进展的瓶颈。

钢桁架施工组织设计方案

钢桁架施工组织设计方案

钢桁架施工组织设计方案1.引言钢桁架是一种轻型、高效的搭建结构,具有安装快速、强度高、适应性强等特点,广泛应用于工业建筑、体育馆、展览中心等场所。

本文将介绍钢桁架施工组织设计方案。

2.施工组织设计原则(1)安全原则:以工人的人身安全为第一原则,严格按照相关安全规范进行施工,确保施工过程中的安全。

(2)高效原则:合理安排施工人员和设备的使用,优化施工流程,尽量减少施工时间,提高施工效率。

(3)质量原则:严格按照相关标准和规范进行施工,保证钢桁架的稳定性和耐久性。

(4)经济原则:合理控制施工成本,选择合适的施工工艺和材料,提高施工效益。

(1)施工前准备a.施工前应做好项目的详细规划和设计,确定施工工序和施工方案。

b.制定施工计划,确定施工工期。

c.组织施工人员进行相关安全培训,确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。

(2)施工准备工作a.搭建临时工地设施,包括施工办公室、工人宿舍、仓库等。

b.检查施工材料的质量和数量,确保材料满足施工需求。

c.组织施工人员进行工具和设备的检修和调试,确保施工设备的正常运行。

(3)主体施工a.按照施工设计和施工工序的要求,逐步进行钢桁架的组装和安装。

b.按照施工图纸和规范要求进行焊接、切割等工艺操作。

c.进行钢桁架的质量检查,确保各个节点的连接牢固。

(4)施工后处理a.进行钢桁架的防腐处理,保护钢结构不受外界环境的侵蚀。

b.清理施工现场,确保施工现场的整洁。

c.进行竣工验收和交付,确保钢桁架的质量和安全性。

4.施工组织设计的优化措施(1)采用模块化设计,将钢桁架分为若干个标准模块,方便施工和运输。

(2)采用预制构件,减少现场焊接和切割等工艺操作。

(3)合理安排施工人员和设备的使用,避免资源浪费和交叉作业。

(4)利用现代化施工技术,如机械化施工和自动化施工,提高施工效率。

5.总结钢桁架施工组织设计方案是钢桁架施工的重要工作,它直接影响到施工的质量和效益。

通过合理的施工工序、施工计划和施工方案,能够有效地提高施工效率,保证钢桁架的安全和稳定性。

钢桁架施工组织设计方案

钢桁架施工组织设计方案

一、编制依据: (1)二、工程概况: (1)三、施工准备: (2)四、施工部署 (3)五、施工工艺: (5)六、钢结构吊装就位 (8)七、应注意的质量问题 (9)八、保证质量的技术措施 (10)九、安全保证措施 (11)十、环境保护与文明施工技术措施 (12)十一、季节性施工措施 (12)1. 本工程结构施工图纸;2. 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001;3. 国家和地方现行的有关建造施工的法规、规程;4. 施工工艺标准。

5. 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)6. 《建造钢结构焊接过程》 (JGJ81-2002)本工程位于兰州市榆中县,西接兰州市城关镇区东岗镇,东邻金崖镇,南于连搭乡、定远镇相连,北靠皋兰县什川乡。

兰州恒大山水城两山绿化水管迁移灌注桩工程。

管架总长约 800 米;管道离地约 14.5 米-21.8 米,采用竖向与水平桁架相结合的方式支撑管道;暂定工作量约 175T。

1、建设单位:兰州神骏置业有限公司2、建设地点:兰州市榆中县来紫堡乡方家泉村3、建造名称:兰州恒大山水城两山绿化水管迁移钢结构工程。

(1)现场准备1、联系、办理现场用水、电源手续,提前做好现场施工用平台铺设、电源准备工作。

2、组织施工机具、材料随时进入现场。

3、制作施工用的各种工装机具等。

4、堪察现场,规划材料、机具进场道路,并选择和落实运输机械;提前做好周围设施、环境的处置与保护等准备工作。

5、钢材进场后要组织有关人员进行验收,检查实物和质量证明材料是否合格,不合格材料不得用于工程。

钢材进场堆放要减少钢材锈蚀和变形。

6、熟悉图纸,做好焊接工艺技术交底。

核对图纸材料表和设计是否相同,核对各节点安装标高与混凝土结构标高是否相符,如有不符及时通知甲方办理工程变更或者洽商手续。

7、电焊条要按设计和规范要求进行选用,必须有质量证明材料,施工前按要求进行烘焙,严禁使用药皮焊芯生锈的焊条。

钢结构厂屋面施工方案范本

钢结构厂屋面施工方案范本

钢结构厂屋面施工方案范本一、工程概述本项目是针对某工业区内一座钢结构厂屋进行屋面施工的方案。

该厂屋用途为生产车间,屋面施工要求稳固、耐久、保温,并满足相关安全规范。

本方案旨在确保屋面施工的质量和安全性。

二、施工材料1. 钢结构材料•主要桁架采用Q345B低合金高强度钢板;•特殊部位使用Q235B普通碳素结构钢;•钢板厚度根据设计要求确定。

2. 屋面材料•外层铺设金属屋面板,采用彩涂钢板;•内层使用岩棉夹芯板,保温性能优异;•支撑材料采用轻钢龙骨。

三、施工步骤1. 准备工作•将施工区域围起来,确保施工区域的安全;•检查施工材料的质量和数量是否符合要求。

2. 安装主要钢结构桁架•根据设计图纸要求,搭建钢结构桁架;•使用螺栓连接钢结构件,确保连接牢固。

3. 安装次要钢结构件•安装次要钢构件,如横梁、支撑柱等;•使用焊接或螺栓连接,确保连接牢固。

4. 安装屋面材料•铺设彩涂钢板,按照设计要求进行排列,确保板材之间的连接紧密;•固定彩涂钢板,选用合适的螺丝进行安装。

5. 安装内层保温材料•将岩棉夹芯板按照设计要求进行尺寸切割;•使用胶水等适当的粘合剂固定夹芯板。

6. 安装支撑材料•安装轻钢龙骨,确保支撑结构的稳定性;•使用螺丝固定轻钢龙骨。

7. 检查和修正•检查屋面施工的质量和安全性;•如有问题,及时修正。

8. 完工清理•清理施工区域,恢复施工前的整洁。

四、施工安全措施•工人配备防护头盔、安全带等必要的安全装备;•施工现场设置安全警示标语,提醒工人注意安全;•钢结构的起重、吊装等操作需由专业人员操作;•施工期间严禁吸烟、明火作业。

五、施工质量控制•施工过程中按照设计要求进行施工;•每个施工步骤完成后进行验收;•验收合格后方可进行下一步施工。

六、施工进度计划该工程预计需15天完成,具体进度如下:1.准备工作:1天;2.安装主要钢结构桁架:3天;3.安装次要钢结构件:2天;4.安装屋面材料:3天;5.安装内层保温材料:2天;6.安装支撑材料:2天;7.检查和修正:1天;8.完工清理:1天。

钢桁架工程施工组织方案

钢桁架工程施工组织方案

钢桁架工程施工组织方案一、工程概况1. 项目名称:XXX钢桁架工程施工组织方案2. 项目地点:XXXXX3. 项目概况:本项目为一栋X层高的XXX建筑,钢桁架为建筑的主要承重结构,承担着建筑的整体承重。

4. 工程内容:本项目的主要施工内容包括钢桁架的制作、安装和验收等。

5. 工程进度:本项目预计总工期XX个月,其中钢桁架的制作周期为X个月,安装周期为X个月,验收周期为X个月。

二、施工组织保障1. 施工人员:本项目需要安排专业的钢结构施工队伍,包括钢结构制作人员、设备操作人员、安全检查人员等。

2. 施工机械设备:本项目需配备钢结构生产设备、安装设备、起重设备等。

3. 材料供应保障:施工期间需要保障钢材、焊接材料、防腐涂料等物资的供应。

4. 安全保障:制定完善的安全生产管理制度,进行施工安全教育培训,配备安全防护设备,确保施工过程中的安全。

5. 质量保障:严格按照相关质量标准进行施工,并配备专业的质检人员进行质量检测,确保工程质量。

6. 环境保障:遵守环境保护法律法规,采取合理的施工措施,减少施工对环境的影响。

三、施工方案1. 钢桁架制作:1.1 制作工艺:采用现场钢结构制作工艺,根据图纸要求进行切割、焊接、预处理、喷漆等工序。

1.2 人员配备:制作人员需经过专业培训,熟悉相关加工工艺,并按照图纸要求进行操作。

1.3 设备保障:配备切割机、焊接机、卷板机、抛丸清理机等设备,以保障制作工艺的顺利进行。

2. 钢桁架安装:2.1 安装工艺:根据图纸要求进行现场预组装,然后进行吊装、连接、调整等工序,最后进行结构验收。

2.2 人员配备:安装人员需经过专业培训,熟悉相关安装工艺,并按照图纸要求进行操作。

2.3 设备保障:配备吊装机、起重机、高空作业平台等设备,以保障安装工艺的顺利进行。

四、质量验收1. 钢桁架制作验收:按照相关标准进行制作验收,确保钢桁架的材质、强度、尺寸等符合设计要求。

2. 钢桁架安装验收:按照相关标准进行安装验收,确保钢桁架的连接、调整、倾斜等达到要求。

体育场钢管桁架结构屋面施工方案

体育场钢管桁架结构屋面施工方案

体育场钢管桁架结构屋面施工方案钢管桁架结构屋面是体育场建筑中常见的一种设计方案。

该结构形式具有强度高、稳定性好、施工方便等优点,在体育场建设中得到广泛应用。

本文将就体育场钢管桁架结构屋面的施工方案进行详细介绍,以期为相关从业人员提供参考。

1. 施工准备在进行体育场钢管桁架结构屋面的施工前,需进行充分的准备工作。

首先是组织施工团队,包括项目经理、技术工人等,确保人员配备齐全。

其次是准备施工材料和设备,如钢管、连接件、起重机械等。

同时还需制定详细的施工计划和安全措施,确保施工过程顺利进行。

2. 施工工艺2.1 钢管制作钢管桁架结构屋面的施工首先需要对钢管进行加工制作。

根据设计要求和施工图纸,对钢管进行切割、组装、焊接等工艺,制作成相应的桁架结构。

2.2 组装安装在钢管制作完成后,进行现场组装安装工作。

首先按照平面布置图在施工现场搭建支撑架,然后将制作好的钢管桁架吊装至支撑架上,并进行连接固定。

在组装过程中需保持桁架结构的水平、垂直和整体稳定。

2.3 屋面覆盖钢管桁架结构屋面的覆盖主要采用轻型屋面材料,如彩钢板、夹芯板等。

在桁架结构搭建完成后,进行屋面覆盖施工,将材料铺设固定在桁架结构上,确保整体防水、抗风等性能。

3. 施工质量控制在体育场钢管桁架结构屋面施工过程中,施工质量的控制至关重要。

施工过程中应加强监督检查,确保施工符合设计要求,材料使用符合标准,工艺操作符合规范,保证施工质量达标。

4. 施工安全措施在体育场钢管桁架结构屋面施工中,安全是首要考虑因素。

施工过程中需严格遵守施工安全规范,配备必要的安全设施和人员,进行现场安全巡查和教育培训,确保施工安全。

5. 施工总结与验收体育场钢管桁架结构屋面施工完成后,需要进行施工总结和验收工作。

对施工过程中的经验教训进行总结,对施工质量进行检查验收,确保达到设计要求和技术标准。

综上所述,体育场钢管桁架结构屋面施工是一项复杂的工程,需要精心组织、科学施工、严格控制质量和安全。

钢筋桁架楼屋面施工方案(经典总结)

钢筋桁架楼屋面施工方案(经典总结)

钢筋桁架楼屋面施工方案(经典总结)概述本文档旨在提供经典的钢筋桁架楼屋面施工方案,以帮助施工人员进行高效、安全的施工。

以下是施工方案的详细描述和步骤。

材料准备在开始施工之前,需要确保所有的材料都齐全并符合要求。

材料准备的步骤包括:1. 购买并检查所有所需的钢筋桁架材料,确保质量和数量符合设计要求。

2. 钢筋桁架材料应进行合理的堆放和分类,以便在施工过程中使用。

施工步骤1. 准备工地:清理并平整工地,确保施工区域没有障碍物。

2. 标注位置:根据设计图纸的要求,在楼层上标注出钢筋桁架的位置。

3. 安装主体结构:首先安装主体结构,包括主梁和次梁。

确保主梁和次梁的位置、角度和水平度符合设计要求。

4. 安装钢筋:根据设计要求,将钢筋安装到桁架的位置。

确保钢筋的对齐和连接牢固。

5. 安装桁架连接件:根据设计图纸的要求,安装桁架连接件,确保桁架的稳定性和承重能力。

6. 检查和修正:施工完成后,进行全面检查并修正任何不符合要求的地方。

7. 结束施工:清理施工现场并妥善存放剩余的材料。

安全措施在施工过程中,务必遵守以下安全措施,以确保工人和现场安全:1. 工人必须佩戴适当的安全帽、安全鞋等个人防护装备。

2. 施工现场应设置明显的警示标志,以警示他人注意施工区域。

3. 使用合适的工具和设备,确保施工过程中的安全和效率。

4. 根据需要使用安全绳索和安全网等辅助设备,确保工人的安全。

经典总结经典的钢筋桁架楼屋面施工方案包括准备材料、施工步骤和安全措施。

通过严格按照方案进行施工,可以提高效率、确保质量,并确保工人和现场的安全。

在实施施工方案时,请始终遵守相关法规和标准,以确保施工的合法性和安全性。

参考资料。

体育场钢管桁架结构屋面施工方案

体育场钢管桁架结构屋面施工方案

体育场钢管桁架结构屋面施工方案一、施工前准备1.根据设计图纸和相关规范,制定详细的施工计划,并分工合作。

2.进行场地勘察,确保施工区域平整且无阻碍物。

3.采购和准备所需的材料和设备,包括钢管、连接件、起重机械等。

4.进行安全检查,确保施工现场安全,确定紧急救援措施。

二、钢管桁架搭设1.根据设计图纸和标高要求,在地面上进行定位和测量,确定桁架搭设的位置和高度。

2.将起重机械按照需要的位置进行布置,确保能够顺利搭设桁架。

3.按照搭设序列,首先搭设主梁。

采用起重机械将主梁吊装置位,然后用连接件将其固定住。

主梁固定后,再依次搭设副梁和斜撑,直至完成整个桁架的搭设。

4.在搭设过程中,要确保每根钢管的连接牢固可靠,无松动现象。

对于较长的钢管,还需采取支撑措施,以防在搭设过程中发生倾倒事故。

三、屋面安装1.在桁架搭设完成后,先进行防腐处理。

根据设计要求,对钢管进行除锈处理,并喷涂防腐漆,以增加耐腐蚀性能。

2.在防腐处理完成后,开始安装屋面材料。

根据设计要求和标高要求,将屋面板材定位固定在桁架上,通过铆钉、螺栓等连接件进行固定。

3.在安装过程中,要注意屋面板的横向和纵向的连接,确保接缝处没有漏水现象。

对于大跨度的屋面板,还需要安装横向和纵向的支撑件,增加屋面板的稳定性。

4.在屋面板安装完成后,进行检查和修正。

对于存在问题的地方,及时进行调整和修复,确保屋面的平整度和稳定性。

5.最后,进行屋面的防水处理。

采用防水材料对屋面进行覆盖和密封,确保防水效果。

四、施工安全措施1.高空作业时,要严格遵守安全规范,采取必要的防护措施,包括佩戴安全帽、安全带等。

2.确保起重机械的稳定和操作人员的专注,以防意外发生。

3.安全巡视和定期维护设备,确保其正常工作,避免意外事故发生。

4.设置安全警示标识,明确施工区域和危险区域,防止非施工人员进入危险区域。

五、施工质量控制1.严格按照设计图纸和规范要求进行施工,确保施工质量符合要求。

2.在施工过程中,加强工艺和操作技术的培训,确保操作人员具备相应的技能和经验。

钢桁架屋面施工方案

钢桁架屋面施工方案

钢桁架屋面施工方案钢桁架屋面施工方案一、工程概述该工程项目是对一栋屋面进行重建,采用钢桁架作为主要结构,以提高屋顶的承载能力和抗震性能。

施工期限为30天。

二、施工准备1. 根据设计图纸,筹备所需的材料、机械设备和施工人员,并对人员进行必要的培训。

2. 编制施工计划,并确保施工期间的安全保障措施得到有效执行。

三、施工步骤1. 拆除旧屋顶采用拆除机械对旧屋顶进行拆除,确保安全、快速和有效的完成拆除工作。

2. 安装钢桁架a. 根据设计要求,制作好各个钢桁架构件,并按照图纸要求进行标记,以便安装时更加方便和快速。

b. 按照安装顺序,使用吊车将钢桁架部件吊装到预定位置,并进行初步的对齐和固定。

c. 通过焊接、螺栓连接等方式对钢桁架部件进行精确的调整和固定,确保其安装牢固。

3. 安装屋面材料a. 首先,在钢桁架上进行防水处理,采用防水卷材或者涂层进行覆盖,以增加屋面的防水性能。

b. 再次,根据设计要求,安装屋面瓦或者其他材料,并进行必要的固定和粘贴处理,以保证屋面的整体稳定性和耐久性。

四、安全措施1. 工人必须佩戴安全帽、安全鞋等必要的个人防护装备。

2. 确保安全的施工现场,设置明显的警示标志和安全警戒线,禁止无关人员进入施工区域。

3. 要求工人进行必要的安全培训,并定期进行安全教育和复习,加强安全意识。

五、质量控制1. 施工过程中,严格按照设计图纸和施工要求进行操作,确保施工质量。

2. 施工结束后,对屋顶进行全面的检查和测试,以确保其结构和功能的正常运行。

3. 对屋面的防水、抗震性能等进行必要的检测,确保达到相关标准和要求。

六、其他要求1. 按照设计要求和工期安排,优化施工流程,确保工程质量和安全。

2. 加强施工现场的管理,降低施工过程中的风险。

3. 定期汇报工程进展和问题,及时解决施工过程中的困难和难题。

4. 责任落实到人,确保工程质量和安全。

以上是钢桁架屋面施工方案的基本内容,需要根据具体项目情况进行调整和优化。

屋面大跨度钢桁架结构施工工法(2)

屋面大跨度钢桁架结构施工工法(2)

屋面大跨度钢桁架结构施工工法屋面大跨度钢桁架结构施工工法一、前言屋面大跨度钢桁架结构是一种广泛应用于现代建筑中的轻型结构体系,具备高强度、高刚度、抗震性能好等优点。

在施工过程中,采用适当的工法可以提高施工效率,保证工程质量。

本文将介绍一种适用于屋面大跨度钢桁架结构的施工工法,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点屋面大跨度钢桁架结构施工工法具有以下特点:1. 灵活性强:施工过程中可以根据实际情况调整工序和方法,适应不同跨度和形状的结构。

2. 施工周期短:采用标准化的构件和组装方式,可以大大缩短施工周期。

3. 施工效率高:采用现代化的机具设备和先进工艺,提高施工效率和质量。

4. 资源利用率高:采用轻型结构材料,减少建筑工地垃圾和能源消耗。

5. 施工质量可控:通过严格的质量控制措施和施工工艺,确保施工质量符合设计要求。

三、适应范围屋面大跨度钢桁架结构施工工法适用于跨度较大、屋面承重要求高的建筑物,如工业厂房、体育馆、展览馆等。

同时,该工法也适用于需要快速建造和拆除的临时建筑物和移动建筑物。

四、工艺原理该工法的理论依据主要是基于钢结构理论和现代施工工艺。

主要包括以下几个方面:1. 材料选择:根据设计要求和结构特点选择合适的钢材和连接件。

2. 建模和设计:通过数字化建模软件进行结构设计和分析,确定结构构件的尺寸和位置。

3. 施工顺序:根据结构的刚性要求和负荷传输原理,确定施工顺序和步骤。

4. 施工工艺:采用拼装和吊装的方式进行施工,使用机具设备提高施工效率。

五、施工工艺施工工艺主要包括以下几个阶段:1. 场地准备:清理施工现场,搭建安全围护结构,进行基坑开挖和处理。

2. 地基基础施工:根据设计要求进行地基处理和基础施工,确保地基的稳定性和承载能力。

3. 钢结构制作:根据设计要求进行钢结构构件的制作和加工,质量控制严格,确保构件的准确性和强度。

钢管桁架钢结构施工组织设计

钢管桁架钢结构施工组织设计

钢管桁架钢结构施工组织设计钢管桁架是一种常见的钢结构建筑形式,其施工组织设计是保证施工质量和安全的重要环节。

以下是一个关于钢管桁架钢结构施工组织设计的1200字报告:一、项目背景本次钢管桁架钢结构施工组织设计的项目为一座工业厂房,主要包括:厂房主体结构、屋面及墙面、地面、安全防护等。

二、施工组织设计目标和原则1.施工目标:保证施工过程中的质量、安全和进度;2.施工原则:科学合理、安全高效、协调顺畅、节约资源。

三、施工组织设计内容1.施工组织架构设计:(1)设立项目经理办公室,负责项目的总体管理;(2)设立施工团队,包括总包单位、施工班组等。

2.项目管理和协调:(1)成立项目管理小组,负责项目进度、质量、安全以及施工进度的监控;(2)制定施工计划,明确各个施工节点,合理安排各个工序;(3)建立施工进度控制机制,确保施工按照计划进行;(4)加强与相关单位的沟通和协调,及时解决施工中遇到的问题。

3.施工技术与工艺要求:(1)明确钢结构施工工艺,包括组装、焊接、防腐处理等;(2)建立施工技术交底制度,确保施工人员掌握正确的技术要求;(3)加强对施工材料的质量控制,严格按照规范要求进行验收和使用;(4)施工过程中加强工序间的协调,确保各个工序的衔接顺利进行。

4.施工安全管理:(1)建立施工安全管理组织机构,明确责任人和职责;(2)制定完善的施工安全措施,确保施工过程中的安全性;(3)加强对施工人员的安全教育和培训,提高他们的安全意识和技能;(4)加强现场安全巡查和隐患排查,及时消除安全隐患。

5.质量控制管理:(1)制定施工质量控制计划,明确各个环节的质量要求;(2)加强对施工过程的监督和检验,确保施工符合规范要求;(3)建立施工质量反馈机制,及时处理施工中出现的质量问题;(4)加强施工材料的质量检测和验收,确保施工材料的合格使用。

四、施工组织设计实施方案1.设立项目经理办公室,并负责项目的总体管理和协调工作;2.成立施工团队,包括总包单位、施工班组等,并明确各个岗位的职责;3.制定施工计划,明确施工过程中各个环节的时间节点和工序安排;4.加强施工过程中的协调和沟通,及时处理遇到的问题和困难;5.对施工过程进行技术交底,确保施工人员熟悉技术要求;6.加强施工安全管理,建立安全生产责任制,确保施工过程中的安全;7.加强施工质量控制,建立质量检测和验收机制。

角钢桁架工程施工方案

角钢桁架工程施工方案

一、工程概况本工程为某大型厂房钢结构项目,采用角钢桁架结构体系。

厂房建筑面积为5000平方米,屋面高度为12米,跨度为60米。

工程主要采用Q235B钢材,桁架采用等截面三角形桁架,桁架间距为6米。

为确保工程质量和施工安全,特制定以下施工方案。

二、施工准备1. 施工组织成立施工项目部,负责工程的组织、协调和管理工作。

项目部下设施工、技术、质量、安全、材料、财务等职能小组,确保工程顺利进行。

2. 施工人员组织施工队伍,对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员具备相应的技能和素质。

3. 施工材料根据设计要求,采购符合国家标准的Q235B钢材,桁架连接件等材料。

材料进场前进行检验,确保材料质量。

4. 施工机械配置必要的施工机械,如桁架吊装设备、焊接设备、切割设备等,确保施工过程中机械设备的正常运行。

三、施工工艺1. 桁架制作(1)桁架下料:根据设计图纸,对角钢进行下料,确保尺寸准确。

(2)桁架组立:将下料后的角钢组成立体桁架,检查桁架的尺寸和角度,确保桁架符合设计要求。

(3)焊接:采用CO2气体保护焊对桁架进行焊接,确保焊缝质量。

2. 桁架运输将制作完成的桁架采用专用运输车辆运输至施工现场,确保桁架在运输过程中不受损坏。

3. 桁架安装(1)基础处理:对基础进行检查,确保基础平整、牢固。

(2)桁架吊装:采用桁架吊装设备将桁架吊装至指定位置,注意桁架的定位和调整。

(3)桁架连接:将桁架与基础、桁架与桁架之间的连接件焊接牢固,确保连接部位的强度。

四、质量控制1. 材料检验:对进场材料进行检验,确保材料质量符合设计要求。

2. 施工过程检验:对施工过程中的桁架制作、吊装、焊接等环节进行检验,确保施工质量。

3. 验收检验:对施工完成的桁架进行验收,确保桁架质量符合设计要求。

五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,对施工人员进行安全教育。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 严格遵守施工规范,确保施工安全。

钢桁架屋面吊装施工方案

钢桁架屋面吊装施工方案

钢桁架屋面吊装施工方案一、施工前准备现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解地形、地貌、周边环境以及可能的障碍物。

材料准备:根据设计图纸和施工计划,提前采购并准备好所需的钢桁架、连接件、紧固件等。

人员组织:确定施工队伍,包括起重工、焊工、安装工等,确保每个岗位都有经验丰富的技术人员。

工具准备:准备所需的吊装设备、焊接设备、测量工具等。

二、安全检查设备检查:对所有吊装设备进行全面检查,确保其处于良好的工作状态,符合安全标准。

人员安全培训:对所有参与施工的人员进行安全教育培训,强调安全意识,确保在施工过程中能严格遵守安全规范。

三、图纸分析详细解读:组织技术人员对施工图纸进行详细解读,确保每个施工人员都清楚自己的任务和责任。

技术交底:进行技术交底会议,确保每个施工人员都了解施工流程、技术要求和可能遇到的问题。

四、设备准备起重设备:根据钢桁架的尺寸和重量,选择合适的起重设备,如塔吊、汽车吊等。

辅助设备:准备所需的索具、吊具、滑轮等辅助设备。

五、方案制定吊装顺序:根据现场实际情况和施工图纸,制定详细的吊装顺序和计划。

应急预案:制定应急预案,包括吊装过程中可能出现的问题以及应对措施。

六、安装起重设备定位:根据吊装计划,确定起重设备的具体位置。

安装与调试:按照说明书和规范进行起重设备的安装和调试,确保其能正常工作。

七、桁架吊装吊装准备:在吊装前再次检查钢桁架和所有吊装设备,确保一切准备就绪。

吊装过程:按照吊装顺序和计划,逐步进行钢桁架的吊装。

在吊装过程中,要密切关注周围环境,确保吊装过程的安全。

固定与检查:吊装完成后,对钢桁架进行固定和检查,确保其稳定性和安全性。

以上是本钢桁架屋面吊装施工方案的主要内容,希望能为您提供参考。

在施工过程中,请务必严格遵守安全规范,确保施工质量和安全。

角钢屋面桁架施工方案

角钢屋面桁架施工方案

角钢屋面桁架施工方案1. 引言角钢屋面桁架是一种常见的建筑结构,用于支撑屋面板和其他荷载。

本文将介绍角钢屋面桁架的施工方案,包括材料准备、施工步骤和安全注意事项。

2. 材料准备在进行角钢屋面桁架的施工前,需要进行材料准备。

以下是常用的材料清单:- 角钢 - 连接件(螺栓、螺母、垫圈等) - 电焊机及相关焊接材料 - 手工工具(扳手、钳子、锤子等) - 安全防护装备(头盔、安全带、工作手套等)3. 施工步骤3.1 角钢的切割和处理首先,根据设计要求,将角钢进行切割和处理。

使用角钢切割机将角钢按照设计尺寸切割成所需长度,并去除切割边上的锈蚀和毛刺。

3.2 角钢的组装将切割好的角钢组装成需要的桁架形状。

根据设计图纸,使用螺栓、螺母和垫圈等连接件将角钢连接在一起。

确保连接牢固,并按照设计要求设置桁架的尺寸和间距。

3.3 桁架的安装将组装好的角钢桁架安装到屋顶结构上。

根据需要,使用螺栓或焊接将桁架固定在屋顶结构上。

确保桁架的位置准确并牢固固定。

3.4 焊接处理如果需要,使用电焊机对桁架进行焊接处理。

在焊接前,确保桁架表面干净,无油污和杂物。

在进行焊接时,注意安全操作,避免火花飞溅和烟雾产生。

3.5 检查和调整完成桁架的安装和焊接后,进行检查和调整。

确保桁架的水平度和垂直度符合设计要求,没有明显的偏差。

如有需要,进行进一步的调整和修正。

4. 安全注意事项在进行角钢屋面桁架施工时,需要注意以下安全事项: - 穿戴适当的安全防护装备,包括头盔、安全带、工作手套等。

- 注意材料的重量和尺寸,避免造成伤害和事故。

- 使用电焊机时,遵守相关的操作规程并采取必要的防护措施。

- 在高处作业时,确保安全绳具的使用,防止坠落事故发生。

- 定期检查施工工具和设备的安全性,及时更换损坏或老化的工具。

5. 结论通过本文的介绍,我们了解了角钢屋面桁架的施工方案。

正确的施工步骤和安全注意事项对于确保角钢屋面桁架的稳固性和安全性至关重要。

钢结构屋面施工方案

钢结构屋面施工方案

屋面专项施工方案一、钢屋架安装工艺1、钢屋架的吊装钢屋架侧向刚度较差,安装前需要进行强度验算,强度不足时应进行加固钢屋架吊装时的注意事项如下:1)绑扎时必须绑扎在屋架节点上,以防止钢屋架在吊点处发生变形。

绑扎节点的选择应符合钢屋架标准图要求或经设计计算确定。

2)屋架吊装就位时应以屋架下弦两端的定位标记和柱顶的轴线标记严格定位,并点焊加以临时固定。

3)第一榀屋架吊装就位后,应在屋架上弦两侧对称设缆风固定,第二榀屋架就位后,每坡用一个屋架间调整器,进行屋架垂直度校正,再固定两端支座处并安装屋架间水平及垂直支撑。

2、钢屋架垂直度的校正:钢屋架的垂直度的校正方法如下:在屋架下弦一侧拉一根通长钢丝(与屋架下弦轴线平行),同时在屋架上弦中心线反出一个同等距离的标尺,用线锤校正。

也可用一台经纬仪,放在柱顶一侧,与轴线平移a 距离,在对面柱子上同样有一距离为a 的点,从屋架中线处挑出a 距离,三点在一个垂面上即可使屋架垂直3、平面钢桁架的安装平面钢桁架的安装方法有单榀吊装法、组合吊装法、整体吊装法、顶升法等。

一般来说钢桁架的侧向稳定性较差,在条件允许的情况下最好经扩大拼装后进行组合吊装,即在地面上将两榀桁架及其上的天窗架、檩条、支撑等成整体,一次进行吊装,这样不但提高工作效率,也有利于提高吊装稳定性。

桁架临时固定如需用临时螺栓和冲钉,则每个节点应穿入的数量必需经过计算确定,并应符合下列规定:1)不得少于安装孔总数的1/3;2)至少应穿两个临时螺栓;3)冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%;4)扩钻后的螺栓的孔不得使用冲钉。

5)钢桁架的校正方式同钢屋架的校正方式。

6)预应力钢桁架的安装随着技术的进步,预应力钢桁架的采用越来越广泛。

预应力钢桁架的安装分为以下几个步骤:①钢桁架的现场拼装;②在钢桁架下弦安装张拉锚固点;③对钢桁架进行张拉;④对钢桁架进行吊装。

2)在预应力钢桁架安装时应注意事项:①受施工条件限制,预应力筋不可能紧贴桁架下弦,但应尽量靠近桁架下弦;②在张拉时为防止桁架下弦失稳,应经过计算后按实际情况在桁架下弦加设固定隔板;③在吊装时应注意不得碰撞张拉筋。

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目录工程概述施工准备项目管理及施工人员机具配备材料采购检验包装运输现场场地要求钢桁架加工及安装钢桁架生产制造钢桁架焊接工艺钢构件除锈和涂装工艺钢桁架安装玻璃安装现场管理安全管理质量保证措施工期安排及保证措施文明施工管理钢结构桁架梁屋面施工一、基本概况本工程体育中心屋盖采用三角形空间钢管桁架,节点形式为直接相贯节点,方管檩条,压型钢板屋面,屋面最低点标高为17.6m,最高点标高21.35m。

屋面最宽处轴线距为72米,最长处轴线距为80米。

屋架梁最大跨度为56米,边跨支座间距8.0米,纵向7根,横向4根,见下图示。

屋架梁支座为钢筋混凝土柱,柱与梁采用螺栓连接,见下图示。

檩条为200*100*5方管,与梁上弦焊接,见下图示。

檩条与梁上弦连接示意图1-1剖面二、施工部署2.1施工方案本工程钢结构采用工厂加工与部分现场焊接相结合的加工方式,采用现场安装。

2.1.1桁架梁的施工方案桁架梁按照部位不同分为两种施工方式。

一种施工方式为中间三道纵向梁的施工:以两跨长的桁架梁为一个安装单元进行工厂预制加工,半成品采用载重汽车运抵现场,现场搭设安装平台,把桁架梁按照安装单元采用大吨位吊车吊至安装平台,在平台上现场焊接成整根梁完成安装。

第二种安装方式为其他梁的施工:以两跨长的桁架梁为一个安装单元进行工厂预制加工,半成品采用载重汽车运抵现场,把桁架梁按照安装单元采用大吨位吊车,吊至安装部位的对应楼(地)板处,在楼(地)板上现场焊接成整根梁,再用四台吊车一次吊装到位,完成安装。

2.1.2屋面檩条的加工与安装屋面檩条全部采用工厂预制,现场用吊车吊装到位,进行现场焊接安装。

2.1.3屋面板加工与安装屋面板采取现场压制成型,现场用吊车吊装到位,进行现场安装。

2.2施工准备2.2.1人员准备成立专门的钢结构施工领导小组,对施工进行技术指导、质量检查、安全作业和进度控制。

选择专业工人进行现场作业,主要为6个重要工种:焊接工、吊运工、指挥工、安装工、架子工、涂装工等。

要求全部工人具有本专业工作实践经验,技术娴熟,听从指挥。

各专业工种的主要职责:焊接工主要负责现场钢管桁架的拼装焊接及其他焊接作业。

吊运工和指挥工主要负责钢管桁架及其它构件材料的吊运。

安装工负责各种钢构件的安装。

涂装工主要负责现场底漆的补刷中间漆防火涂料面漆的涂刷。

架子工主要负责施工平台的搭拆。

2.2.2检测设备游标卡尺4把;游标角度尺4把;100m钢卷尺4把;直角尺4把;无损伤探测仪1套;直尺3把;塞尺3把;漆膜厚度检测仪1把;经纬仪1套,水平仪1套。

2.2.3主要施工机械电弧电焊机15台;埋弧焊机4台;塔吊2部;200吨吊车4台;50吨汽车吊2台;运输汽车2台等。

2.2.4材料采购为了保证工程的顺利实施,必须针对工程的需要制订详细的材料计划和材料采购计划,同时落实资金计划,配置相关人员进行执行,保证工程的顺利实施。

2.2.4.1采购流程如下图纸分解→制定材料计划→制订采购计划→制订资金计划→落实供应商→签订供货合同→计划实施→质量检验→合格入库。

图纸分解必须分清主材、辅材及相关配件,了解清楚材料数量,材质要求,以及对材料产地的要求,同时对照施工总进度确定材料需要时间。

根据材料种类、数量及施工进度需求,制定材料计划,同时制定出采购计划,根据材料种类,如生产用材料、施工用材料、工具配件、低值易耗品类、采取不同的采购途径,分解到不同部门,不同环节。

确立好采购计划时,必须根据计划制定资金计划,在资金上确保采购计划的实施,以保证工程的顺利实施。

2.2.4.2供应商的选择材料供应商以及分包加工单位,必须是公司认证的合格供应商,具有相当的供货业绩和稳定的供货质量,并且具备一定的资金垫付能力,同供应商签订的供货合同必须约定,明确对材料的数量、性能内在质量及验货方式,供货时间明确以保证工程能顺利实施。

工程的材料在到货时,必须按相关标准确立的程序进行验证,合格的材料才准许进入生产施工,以保证工程的施工质量。

2.2.4.3材料的包装运输材料的运输包括三个过程:一是原材料由采购地运至工厂进行加工;二是加工好的半成品运往工地;三是由工地吊装成功。

三、施工方法3.1材料采购与检验钢管应符合GBT1591-94《低合金高强度结构钢》标准规定的材质要求,材料规格要满足设计图纸要求,次要构件材质应符合碳素结构钢》GBT700-88的要求。

原材料配件进厂后对进货物资进行验证。

验证合格后,按顺序进行尺寸、材质和性能三个方面测量。

尺寸测量由检验人员按GB2828-87I-40进行,并记录测量结果;材质测量由检验人员负责按要求,进行取样和送样填写《送样登记表》;化验员按《理化管理制度》要求进行化学分析并标识和保存样件,建立《化学分析原始记录》台帐,出据《化学分析报告单》,并及时传递给检验员和资料员;性能测量由试验员建立《机械性能试验原始记录》或《机械性能检测报告》并及时传递给成品检验员和资料员,严格按验收规X规定进行化学成分和性能进行抽样检验,只有上述三方面均合格后方能入库。

各种材料的检验要求如下:3.1.1碳素结构钢材料检验检查质量证明文件,内容应包括材料数量、规格、批号、炉号、钢的牌号、力学性能、化学成份、制造厂商、出厂日期、技术监督部门印记等。

观察检查钢材的表面质量,钢材表面不允许有裂纹、结疤、折叠、分层等缺陷。

抽样复查钢材的尺寸,精度抽样数量见GB2828-87I-40。

抽样检验化学成份,每批材料每种规格抽样一件,化学成份应满足GB700-88标准的要求。

产品标识型钢应有生产厂家的钢印,喷印标牌,粘标签等标识。

标识上应有供方名称、厂标、牌号、炉罐号、规格、重量等。

3.1.2低合金高强度结构钢材料检验检查质量证明文件,内容应包括供方名称或印记、发货日期、需方名称、合同号、产品标准号、钢的牌号、炉罐号、批号、交货状态、重量、件数、规格、各项检验结果、技术监督部门印记等,低合金高强度结构钢的机械性能应在质量证明书中注明。

检查供方提供的工艺性能报告,对于外径大于22mm且壁厚与外径比值小于或等于10的钢管,检查表面质量不得有裂纹、结疤、折叠和夹渣。

抽样复查钢材的尺寸精度,钢管的尺寸精度应符合结构钢材的尺寸精度要求,抽样数量见GB2828-87I-40。

抽样复查化学成份,每批每种规格抽样一件化学成份,应满足要求,复验仅抽检C、Si、Mn、P、S即可。

3.1.3焊条材料检查质量证明书,其内容应填写制造厂的实际检验结果,主要有尺寸、T型接头、角焊缝检验结果、溶敷金属的化学成份、力学性能、焊缝射线探伤检验结果、药皮含水量检验结果、技术监督部门印记等。

检查产品标识,包括标准号、焊条型号及焊条牌号制造厂名及商标批号、数量及生产日期。

3.1.4焊丝检验检查质量证明书,其内容应填写制造厂的实际检验结果,主要有焊丝的化学成份、熔敷金属的力学性能、焊缝的射线探伤检验结果、技术监督部门印记等。

检查焊丝的表面质量,应光滑、平整、无毛刺、划痕、锈蚀和氧化皮等。

检查焊丝的产品标识,包括标准号焊丝型号、批号、有效期生产日期、制造厂名及商标等。

3.1.5普通螺栓锚栓螺母检验观察检查产品的表面质量不得有毛刺和锈蚀,抽查产品的尺寸精度,每种规格的抽样数量见GB2828-87I—65,用游标卡尺和螺纹量规检测其结果应满足设计要求。

3.1.6涂料类稀料类的产品由检验人员检查产品的质量证明书和合格证,检查产品的有效期和生产日期,检查应结合使用情况,检查数量按桶数的5且不少于3桶。

物资入库后应设置专门场地存放,并进行严格标识,做好防护工作,避免混用、错用现象发生,如发现有上述情况,应由质量管理人员立即组织追溯,找出原因并进行纠正。

生产领用时,应坚持限额领料制度,做到日清日结。

3.2钢桁架生产制造3.2.1加工准备工程实施过程中使用的监视和测量设备,应按照《监视和测量控制程序》要求进行校准,必须确保量值已知,未经检定或校准的计量器具不准使用。

使用的通用、专用起运等生产设备,应处于完好状态,并在使用过程中保持安全可靠。

操作检验检测人员应经过培训,能够胜任本工序或岗位操作要求。

操作过程中,必须遵守《设备操作规程》、《SKGG-B型数控相贯线切割机使用说明书》和工艺规程规定,严禁违章作业。

生产环境应按《现场生产环境管理制度》规定进行治理,并保持清洁,物流顺畅有序。

3.2.2工艺流程阅图与加工图设计→原辅材料采购→进货检验检测→钢管件下料标识→对加工图确认→周转运输→预拼装→分解打磨→表面预处理→涂装编号→打包包装→入库→发运。

3.2.3阅图与加工图设计加工前生产和工艺人员应审阅施工图和加工图,两者必须保持一致,发现问题应及时与设计人员或单位联系解决。

加工图纸设计,应以尽量减少加工时参数转换步骤为原则,并满足SKGG-B 设备操作所需参数的输入要求,钢管长度和相贯角度等参数要详细、具体、直接,不能采用相贯线切割机割制的特殊管件,应由设计人员采用X-steel设计软件绘制管件端部的放样尺寸图纸,并给出管件的最大长度尺寸,加工图纸应下发到参与操作的每个主操作手中,以便于他们提前做好加工准备。

当钢桁架钢管的长度超过8000mm时,应考虑对接当单根钢管的长度能满足要求时,应尽量不采用对接。

对接后的杆件应校直,对接接头位置应避开节点位置,并考虑相互错开或由设计技术部设计人员负责确定对接处直接或斜接坡口,以及桁架腹杆管件宜采用SKGG-B型数控相贯线切割机割制。

3.2.4弦杆的加工按划分好的小拼单元按下述公式确定弦杆下料长度,按下料长度在钢管下料机上截取相应长度的钢管并在钢管两端的工作段作明显的区分标记钢管下料后的长度尺寸允许偏差为±2mm3.2.5钢桁架焊接工艺(1)焊接试验及工艺评定焊接试验和工艺评定是保证钢桁架小拼单元焊缝质量的前提。

只有通过焊接试验和焊接工艺评定,才能选择出最佳的焊接材料焊接方法,焊接工艺参数等以保证焊接头的力学性能达到设计要求。

焊接工艺试验的内容和要求焊接工艺试验包括:Q345B钢管可焊性试验和焊接材料工艺试验两部分焊接材料的工艺试验。

1)焊条性能对比试验2)电弧稳定性试验3)飞溅率试验含熔敷系数4)焊缝脱渣性能试验5)焊缝金属扩散氢含量试验6)焊缝熔敷金属机械性能试验7)焊接工艺的各项参数焊接工艺评定是生产前的技术准备工作,是评价焊接能力的重要的基础技术资料。

焊接工艺评定所用的设备仪表应处于正常的工作状态,有特殊要求时要与生产时采用的焊机相同焊接工艺评定,试板的焊工必须由单元技术熟练的焊接人员承担,评定所用材料应符合相应国家标准。

焊接工艺评定的一般程序如下:1)提出焊接工艺评定任务书由编制焊接工艺者提出经焊接责任工程师批准2)编制焊接工艺说明书3)制定焊接评定计划以便通知质保工程师检验员及有关人员参加评定试验4)焊接试件并填写焊接记录5)加工试样及焊后检验包括表面检验无损探伤理化试验金相检验及任务书中所要求的各种检验6)填写焊接工艺评定报告7)评定为不合格时应找出产生缺陷的原因修改参数重新编制焊接工艺说明书再评定直到合格工艺试验完后,还须进行评定,以判断是否可行,未经评定的试验结果不能盲目投入批量生产。

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