磨料磨损及其主要影响因素
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磨料磨损及其主要影响因素
山东开泰集团磨料专业知识库为您提供，谢谢观赏！ 电话：0543-4571868 4579616 传真： 0543-4579169 网址：http://www.kai-tai.com.cn 百度：山东开泰 谷歌：山东开泰
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（二）影响磨料磨损的主要因素
1.磨料粒度对磨损量的百度文库响
金属的磨损量随磨料的尺寸的增大而增加,当磨料尺寸增大到 一定尺寸以后,磨损速度保持不变.
2.磨料的几何形状对磨损量的影响
棱角尖锐的磨料比圆滑磨料的磨损速度高.磨料被磨钝之后,磨 损速度下降;若磨料被磨碎后,磨速又会增加.
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3. 磨料硬度对磨损量的影响
因此,用表面强化的办法使零件的硬度达到或超过磨料硬度,可 提高零件的耐磨性.但高硬度的材料,会引起韧性下降,脆性 增大等后果. （1）磨料硬度低于零件硬度时.磨损量与两者的硬度差有关, 差值增大, 磨损速度下降 （2）磨料硬度略高于零件硬度时,则磨损严重,两者硬度差减 小,磨损减小. 因此,用表面强化的办法使零件的硬度达到或超过磨料硬度,可 提高零件的耐磨性.但高硬度的材料,会引起韧性下降,脆性 增大等后果
磨料专业知识系列
磨料磨损及其主要影响因素
山东开泰集团有限公司
2013.01.04
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什么是磨料磨损
磨料磨损是什么？
磨料磨损是由于摩擦时一个表面硬的凸起部分 和另一表面接触,或两摩擦面间存在硬的质点,在发 生相对运动时,两个表面中的一个表面或两个表面 的材料发生转移的磨损现象.
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磨料磨损的机理
磨料与零件表面作相对运动时, 磨料上的作用力可分解为垂 直于表面的分力与平行于表面的分力。 1.垂直于表面的分力使磨料嵌入表面,对于塑性好的材料表面 产生大量密集的压痕,反复作用后,产生疲劳而破坏;对于脆 性材料,表面不产生变形就产生脆性破坏。 2.平行于表面的分力使磨料产生切向运动,导致表面被刻划,切 削而留下沟槽,对塑性材料,磨料切削会在摩擦表面上切下 一条切屑。 对脆性材料,磨料切削一次就从表面上切下许多碎屑。 磨料磨损速度非常大,是许多机械设备的主要破坏形式。 山东开泰为您提供高品质金属磨料与全方位解决方案！
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1.磨料粒度对磨损量的百度文库响
金属的磨损量随磨料的尺寸的增大而增加,当磨料尺寸增大到 一定尺寸以后,磨损速度保持不变.
2.磨料的几何形状对磨损量的影响
棱角尖锐的磨料比圆滑磨料的磨损速度高.磨料被磨钝之后,磨 损速度下降;若磨料被磨碎后,磨速又会增加.
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3. 磨料硬度对磨损量的影响
因此,用表面强化的办法使零件的硬度达到或超过磨料硬度,可 提高零件的耐磨性.但高硬度的材料,会引起韧性下降,脆性 增大等后果. （1）磨料硬度低于零件硬度时.磨损量与两者的硬度差有关, 差值增大, 磨损速度下降 （2）磨料硬度略高于零件硬度时,则磨损严重,两者硬度差减 小,磨损减小. 因此,用表面强化的办法使零件的硬度达到或超过磨料硬度,可 提高零件的耐磨性.但高硬度的材料,会引起韧性下降,脆性 增大等后果
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什么是磨料磨损
磨料磨损是什么？
磨料磨损是由于摩擦时一个表面硬的凸起部分 和另一表面接触,或两摩擦面间存在硬的质点,在发 生相对运动时,两个表面中的一个表面或两个表面 的材料发生转移的磨损现象.
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磨料磨损的机理
磨料与零件表面作相对运动时, 磨料上的作用力可分解为垂 直于表面的分力与平行于表面的分力。 1.垂直于表面的分力使磨料嵌入表面,对于塑性好的材料表面 产生大量密集的压痕,反复作用后,产生疲劳而破坏;对于脆 性材料,表面不产生变形就产生脆性破坏。 2.平行于表面的分力使磨料产生切向运动,导致表面被刻划,切 削而留下沟槽,对塑性材料,磨料切削会在摩擦表面上切下 一条切屑。 对脆性材料,磨料切削一次就从表面上切下许多碎屑。 磨料磨损速度非常大,是许多机械设备的主要破坏形式。 山东开泰为您提供高品质金属磨料与全方位解决方案！