轮扣式钢管脚手架施工验收记录 表D 模板支撑架施工验收记录表
合集下载
施工单位施工现场脚手架验收记录
施工单位施工现场脚手架验收记录
施工单位：
工程名称：
日期：
专职安全生产管理人员（章）：
LJA-C9-3-1 扣件式钢管落地脚手架搭设验收表
搭设前；②作业层施加荷载前；③每搭设完6～8m高度后；④达到设计高度后；
⑤遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后；⑥停用超过一个月。
LJA-C9-3-2 悬挑式钢管脚手架搭设验收表
手架搭设前；②作业层施加荷载前；③每搭设完6～8m高度后；④达到设计高度后；⑤遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后；⑥停用超过一个月。
满堂钢管脚手架搭设验收表
承插型盘扣式脚手架检查验收表
LJA-C9-3-5 扣件式满堂钢管脚手架搭设验收表
LJA-C9-3-6-1 附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前验收表
下降前；③提升、下降到位，投入使用前。
LJA-C9-3-6-2 附着式升降脚手架提升、下降作业前检查验收表
注：附着式升降脚手架应在下列阶段进行检查与验收：①安装使用前；②提升或下降前；③提升、下降到位，投入使用前。
LJA-C9-3-7 高处作业吊篮使用验收表。
轮扣式钢管脚手架施工验收记录 表D 模板支撑架施工验收记录表
检查要求
允许偏差 方案要求 （mm） (mm)
±5
检查情况(mm)
横杆水平度
±5
垂直度
±5
可调托撑
插入立杆深度≥100 -5
垂直度
±5
可调底座
插入立杆深度≥150 -5
立杆组合对角线长度
±6
立杆竖向接长错开高度
≥600
梁底纵、横向间距
立杆
底板纵、横向间距 竖向接长位置
基础承载力
纵、横向横杆设置
水平杆
轮扣式钢管脚手架施工验收记录 表D.1 模板支撑架施工验收记录表
项目名称搭设部位Fra bibliotek高度跨度
最大荷载
搭设班组
班组长
操作人员持证人数
专项方案编审程序符合性
进场前质量验收情况 钢
管
材质、规格与方案的符合性
架
使用前质量检测情况
体 外观质量检查情况
证书符合性
技术交 底情况
安全交 底情况
检查项目 立杆垂直度≤L/500 且±50
梁底纵、横向步距 板底纵、横向步距
插销销紧情况
剪刀撑
垂直纵、横向设置 水平向
扫地杆设置
与已建结构物拉结设置
其他
检查结论
施工单位 检查结论
结论： 检查人员：
检查日期： 项目技术负责人：
年月日 项目经理：
监理单位 验收结论
结论： 专业监理工程师：
验收日期： 总监理工程师：
年月日
盘扣式钢管脚手架验收记录表GDAQ209020106
盘扣式钢管脚手架验收记录表
GDAQ209020106
验收记录
盘扣式钢管脚手架验收要求
- 确保验收人员了解盘扣式钢管脚手架的搭建和使用要求。
- 钢管规格应符合设计要求，表面应无明显损伤和缺陷。
- 检查钢管与接头的螺纹连接情况，确保连接牢固、无松动。
- 盘扣式钢管脚手架的搭建应符合相关安全规范，高度应满足
施工要求。
- 施工单位应按照相关规定进行脚手架的搭建和拆除，确保施
工过程中符合安全要求。
盘扣式钢管脚手架验收记录填写说明
- 验收日期：填写验收脚手架的日期。
- 验收人员：填写执行脚手架验收的人员姓名。
- 钢管规格：填写所使用的钢管规格。
- 规格、尺寸检查：勾选“√”表示脚手架的规格和尺寸符合要求。
- 表面质量检查：勾选“√”表示脚手架的表面质量符合要求。
- 螺纹连接检查：勾选“√”表示脚手架的螺纹连接牢固、无松动。
- 脚手架高度：填写脚手架的高度，确保满足施工要求。
- 施工单位：填写进行脚手架搭建的施工单位名称。
- 备注：填写其他需要备注的信息。
请按要求填写相应的信息，并确保记录准确无误。
盘扣式钢管模板支撑架验收表
13
当标准型（B型）立杆荷载设计值大于40kN，或重型（Z型）立杆荷载设计值大于65kN时，支撑架顶层步距应比标准步距缩小0.5m
14
钢管立杆顶部应设可调之托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心；托座支撑点至顶层水平杆的高度应不大于0.65m
25
高支模上高空临边有足够操作平台和安全防护
26
作业面临边防护及孔洞封严措施应到位
27
垂直交叉作业上下应有隔离防护措施
28
邻近高压线，应保持安全距离或有相关的屏蔽防护措施
29
跨公路的门洞或紧邻快车道必须有相应的防撞设施
30
其他
验收结论：
验收日期： 年 月 日参加验收Biblioteka 员施工单位专业分包单位
监理单位
专项方案编制人（签名）：
21
支撑架架体搭设完成后，立杆的垂直偏差不应大于支撑架总高度的1/500，且不得大于50mm
22
在多层楼板上连续设置支撑架时，上下层支撑立杆宜在同一轴向上。严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上
23
作业环境
模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施
24
高支模施工现场应设置人员上下通道、作业人员不得爬支模上下
15
钢管立杆杆端扣接头与连接盘的插销连接锤击后不应拔脱。插销销紧后，扣接头端部弧面应与立杆外表面贴合
16
支撑架钢管应通过立杆连接套管连接，竖向斜杆不应采用钢管扣件
17
支撑架的高宽比宜控制在3以内，高宽比大于3的支撑架应采取与既有结构进行刚性连接等抗倾覆措施
当标准型（B型）立杆荷载设计值大于40kN，或重型（Z型）立杆荷载设计值大于65kN时，支撑架顶层步距应比标准步距缩小0.5m
14
钢管立杆顶部应设可调之托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心；托座支撑点至顶层水平杆的高度应不大于0.65m
25
高支模上高空临边有足够操作平台和安全防护
26
作业面临边防护及孔洞封严措施应到位
27
垂直交叉作业上下应有隔离防护措施
28
邻近高压线，应保持安全距离或有相关的屏蔽防护措施
29
跨公路的门洞或紧邻快车道必须有相应的防撞设施
30
其他
验收结论：
验收日期： 年 月 日参加验收Biblioteka 员施工单位专业分包单位
监理单位
专项方案编制人（签名）：
21
支撑架架体搭设完成后，立杆的垂直偏差不应大于支撑架总高度的1/500，且不得大于50mm
22
在多层楼板上连续设置支撑架时，上下层支撑立杆宜在同一轴向上。严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上
23
作业环境
模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施
24
高支模施工现场应设置人员上下通道、作业人员不得爬支模上下
15
钢管立杆杆端扣接头与连接盘的插销连接锤击后不应拔脱。插销销紧后，扣接头端部弧面应与立杆外表面贴合
16
支撑架钢管应通过立杆连接套管连接，竖向斜杆不应采用钢管扣件
17
支撑架的高宽比宜控制在3以内，高宽比大于3的支撑架应采取与既有结构进行刚性连接等抗倾覆措施
钢管扣件式脚手架验收(检查)记录表
26
人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250mm～300mm设置一根防滑木条，木条厚度应为20mm～30mm。
27
通道护栏采用密目安全网进行防护，底部若有人通行时，采用尼龙防坠网进行兜底防护。
28
通道满铺脚手板，脚手板的材质满足要求，并按要求进行连接、固定。
29
在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。
22
剪刀撑搭接长度应大于1m，固定扣件应不小于2个。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。
23
通道
运料斜道宽度不应小于1.5m，坡度不应大于1:6；人行斜道宽度不应小于1m，坡度不应大于1:3。
24
拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度。
25
斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。
13
当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
14
脚手架底层步距不应大于2m。
15
立杆总垂直度偏差不超过±100mm。
16
水平杆
纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨。
17
两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。
35
日常检查重点
架体的稳定性，剪刀撑设置，作业平台安全防护、人行通道设置，纵横向扫地杆设置，脚手板是否满铺并固定，地基是否有积水，底座是否松动，立杆是否悬空，扣件螺栓是否有松动，作业人员安全防护措施等内容。
验收人员签字栏
人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250mm～300mm设置一根防滑木条，木条厚度应为20mm～30mm。
27
通道护栏采用密目安全网进行防护，底部若有人通行时，采用尼龙防坠网进行兜底防护。
28
通道满铺脚手板，脚手板的材质满足要求，并按要求进行连接、固定。
29
在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。
22
剪刀撑搭接长度应大于1m，固定扣件应不小于2个。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。
23
通道
运料斜道宽度不应小于1.5m，坡度不应大于1:6；人行斜道宽度不应小于1m，坡度不应大于1:3。
24
拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度。
25
斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。
13
当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
14
脚手架底层步距不应大于2m。
15
立杆总垂直度偏差不超过±100mm。
16
水平杆
纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨。
17
两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。
35
日常检查重点
架体的稳定性，剪刀撑设置，作业平台安全防护、人行通道设置，纵横向扫地杆设置，脚手板是否满铺并固定，地基是否有积水，底座是否松动，立杆是否悬空，扣件螺栓是否有松动，作业人员安全防护措施等内容。
验收人员签字栏
脚手架验收记录表
脚手架验收记录表在建筑施工中，脚手架是一项至关重要的临时结构，为工人提供了安全的作业平台和通道。
为了确保脚手架的安全性和可靠性，每次搭建完成后都需要进行严格的验收。
下面是一份详细的脚手架验收记录表，涵盖了各个关键方面的检查内容和要求。
一、工程信息工程名称：＿____施工地点：＿____施工单位：＿____脚手架搭建负责人：＿____二、验收日期＿____年_____月_____日三、脚手架基本信息1、脚手架类型：例如：落地式、悬挑式、附着式等2、脚手架高度：＿____米3、脚手架长度：＿____米4、脚手架宽度：＿____米四、基础与底座1、基础是否坚实平整，无积水、无下沉现象。
是否若否，具体问题描述：＿___________________2、底座是否稳固，有无松动。
是否若否，具体问题描述：＿___________________五、立杆1、立杆间距是否符合设计要求。
是否若否，具体间距及偏差：＿___________________2、立杆垂直度偏差是否在规定范围内（≤H/200，且≤100mm，H 为脚手架高度）。
是否若否，具体偏差值：＿___________________3、相邻立杆接头是否错开，且不在同一步距内。
是否若否，具体情况描述：＿___________________1、横杆步距是否符合设计要求。
是否若否，具体步距及偏差：＿___________________2、横杆水平度偏差是否在规定范围内（≤L/400，且≤50mm，L 为横杆长度）。
是否若否，具体偏差值：＿___________________七、剪刀撑1、剪刀撑设置是否符合规范要求（如：高度在 24m 以下的脚手架，在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m 的立面上各设置一道剪刀撑；高度在 24m 及以上的脚手架，在外侧全立面连续设置剪刀撑）。
是否若否，具体问题描述：＿___________________2、剪刀撑斜杆的接长是否符合要求（搭接长度不应小于 1m，并应采用不少于 2 个旋转扣件固定）。
轮扣式钢管模板支撑体系验收表
支撑体系的材质应符合有关要求
施工前应有技术交底，交底应有针对性。
2
构造Βιβλιοθήκη 要求立杆基础必须坚实，满足立柱承载力要求。立杆下部需按规定设置纵横向扫地杆
构造应符合现行行业标准《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》JGJ 166的有关规定
立杆、横杆的间距必须按安全施工技术方案（计算书）要求搭设
可调丝杆的伸出长度不得超过300mm
立杆最上端的自由端长度不得大于600mm
3
剪刀撑
模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于4.5m；当模板支撑架高度大于4.8m时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m
4
其他
要求
验收结论：
年月日
验收人签名
总承包单位
搭设单位
使用单位
项目技术负责人：
项目生产负责人：
项目安全主管：
监理单位意见：
监理工程师：年月日
轮扣式钢管模板支撑体系验收表
编号
工程名称
施工单位
分包单位
验收部位
高度
m
安装日期
序号
验收
项目
验收内容与要求
验收结果
1
安全施工方案
模板支撑体系工程应有专项安全施工技术方案（或设计），审批手续完备、有效
高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10kN/m2,或集中线荷载大于15kN/m的支撑体系，其专项方案应经过专家论证，并根据专家意见进行修改
施工前应有技术交底，交底应有针对性。
2
构造Βιβλιοθήκη 要求立杆基础必须坚实，满足立柱承载力要求。立杆下部需按规定设置纵横向扫地杆
构造应符合现行行业标准《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》JGJ 166的有关规定
立杆、横杆的间距必须按安全施工技术方案（计算书）要求搭设
可调丝杆的伸出长度不得超过300mm
立杆最上端的自由端长度不得大于600mm
3
剪刀撑
模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于4.5m；当模板支撑架高度大于4.8m时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m
4
其他
要求
验收结论：
年月日
验收人签名
总承包单位
搭设单位
使用单位
项目技术负责人：
项目生产负责人：
项目安全主管：
监理单位意见：
监理工程师：年月日
轮扣式钢管模板支撑体系验收表
编号
工程名称
施工单位
分包单位
验收部位
高度
m
安装日期
序号
验收
项目
验收内容与要求
验收结果
1
安全施工方案
模板支撑体系工程应有专项安全施工技术方案（或设计），审批手续完备、有效
高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10kN/m2,或集中线荷载大于15kN/m的支撑体系，其专项方案应经过专家论证，并根据专家意见进行修改
脚手架验收记录表
8
通道
确保不变形、不倾斜、不摇晃宽度大于1.2m，坡度1:3铺满板，间距30cm，防滑条为2×3cm转角平台不小于6㎡，18cm高挡脚板挂立网
9
连墙件
竖向距离3倍步距，横向距离4倍跨距
验收人
栋号工长：
安全员：
项目负责人：
备注：
备注
备注
4
剪刀撑
根据架体的高度和面积设置纵向或横向剪刀撑，宽度为4跨（6m），斜杆与地面夹角为45°—60°。钢管搭接长度不小于1m，2个以上扣件紧固，钢管端头露出扣件盖板不小于10cm。
5
钢管
统一规格，无弯曲、裂缝、锈蚀、孔洞
6
扣件
扭力40--65N.m，不脆裂，不变形，螺栓无滑丝现象
7
脚手板
无破损、腐朽，操作层应满铺，无瞎跳，无探头跳，不便对接或搭接时应绑扎牢固，如对接平铺，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度≦150mm，搭接长度≧200mm，，伸出横向水平杆≧100mm。
脚手架验收记录表
年月日
工程名称
架体名称
搭设高度
验收日期
序号
验收内容
验收要求
验收结果
1
基础
基土夯实，地面平整，无积水，基土上方应有底座或垫板，高出地面50—100mm
2Hale Waihona Puke 扫地杆离地200—300mm设置纵/横扫地杆，梁下300左右设置通长纵横扫地杆
3
立杆
水平杆
立杆间距0.8—1.0m，对接，或者采用顶托调节，纵向水平杆对接，四周交圈。相邻立杆接头应错开500mm，各接头中心点至主节点距离不宜大于步距的1/3.。立杆和水平杆采用搭接时，搭接长度不应小于1m，，需2个以上扣件固定。
通道
确保不变形、不倾斜、不摇晃宽度大于1.2m，坡度1:3铺满板，间距30cm，防滑条为2×3cm转角平台不小于6㎡，18cm高挡脚板挂立网
9
连墙件
竖向距离3倍步距，横向距离4倍跨距
验收人
栋号工长：
安全员：
项目负责人：
备注：
备注
备注
4
剪刀撑
根据架体的高度和面积设置纵向或横向剪刀撑，宽度为4跨（6m），斜杆与地面夹角为45°—60°。钢管搭接长度不小于1m，2个以上扣件紧固，钢管端头露出扣件盖板不小于10cm。
5
钢管
统一规格，无弯曲、裂缝、锈蚀、孔洞
6
扣件
扭力40--65N.m，不脆裂，不变形，螺栓无滑丝现象
7
脚手板
无破损、腐朽，操作层应满铺，无瞎跳，无探头跳，不便对接或搭接时应绑扎牢固，如对接平铺，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度≦150mm，搭接长度≧200mm，，伸出横向水平杆≧100mm。
脚手架验收记录表
年月日
工程名称
架体名称
搭设高度
验收日期
序号
验收内容
验收要求
验收结果
1
基础
基土夯实，地面平整，无积水，基土上方应有底座或垫板，高出地面50—100mm
2Hale Waihona Puke 扫地杆离地200—300mm设置纵/横扫地杆，梁下300左右设置通长纵横扫地杆
3
立杆
水平杆
立杆间距0.8—1.0m，对接，或者采用顶托调节，纵向水平杆对接，四周交圈。相邻立杆接头应错开500mm，各接头中心点至主节点距离不宜大于步距的1/3.。立杆和水平杆采用搭接时，搭接长度不应小于1m，，需2个以上扣件固定。
轮扣式钢管脚手架施工验收记录 表D.1 模板支撑架施工验收记录表
梁底纵、横向步距 板底纵、横向步距
插销销紧情况
剪刀撑
垂直纵、横向设置 水平向
扫地杆设置
与已建结构物拉结设置
其他
检查结论
施工单位 检查结论
结论： 检查人员：
检查日期： 项目技术负责人：
年月日 项目经理：
监理单位 验收结论
结论： 专业监理工程师：
验收日期： 总监理工程师：
年月日
检查要求
允许偏差 方案要求 （mm） (mm)
±5
检查情况(mm)
横杆水平度
±5
垂直度±5可调托撑插入立杆深度≥100 -5
垂直度
±5
可调底座
插入立杆深度≥150 -5
立杆组合对角线长度
±6
立杆竖向接长错开高度
≥600
梁底纵、横向间距
立杆
底板纵、横向间距 竖向接长位置
基础承载力
纵、横向横杆设置
水平杆
轮扣式钢管脚手架施工验收记录 表D.1 模板支撑架施工验收记录表
项目名称
搭设部位
高度
跨度
最大荷载
搭设班组
班组长
操作人员持证人数
专项方案编审程序符合性
进场前质量验收情况 钢
管
材质、规格与方案的符合性
架
使用前质量检测情况
体 外观质量检查情况
证书符合性
技术交 底情况
安全交 底情况
检查项目 立杆垂直度≤L/500 且±50
盘扣式钢管支架施工验收记录表
水平剪刀撑
扣件钢管水平剪刀 撑
符合方案及交底要求
插销
插销销紧情况
水平杆扣接头于立杆连接盘的插销应击紧至深度的 标志刻度达到自锁状态，或满足抗拔力≮3KN
评定结果
负责人签字： 年月日
盘扣式钢管支架施工验收记录表
项目名称：中铁上海工程局集团有限公司皖赣铁路扩能改造工程Ⅱ标二分部
验收项目
具体内容
规定及要求
验收部位：官塘湖特大桥32+40+32m连续梁126#-129#墩支架搭设
是否符合要求
备注
参加验收人员签字
地基处理
承载力
基础混凝土厚度≮20cm，地基承载力≮160Kpa
钢管支架
进场前质量验收情 钢管支架及构配件的产品及质量合格证、使用说明
立杆与基础间无松动悬空
可托支架
插入立杆深度
≥150，丝扣外漏长度严禁超过400mm，伸出顶层水 平杆悬臂长度严禁超过650mm
可调底座
插入立杆深度
≥150，丝扣外漏长度不应大于300mm，最底层水平 杆离地高度不应大于550mm
水平杆Байду номын сангаас
竖向步距
步距设置符合方案要求
竖向斜杆 纵横向布置情况
符合方案及交底要求
况
书等资料收集齐全
外观质量检查情况
杆件及主要构配件的尺寸复核要求，无严重锈蚀、 变形，焊点牢固无破损
立杆
垂直度 梁底纵横向间距
竖向搭接
立杆垂直偏差不应大于模板支架总高度的1/500且不 得大于±50mm 靠近桥墩处顺桥向立杆采用0.9m间距；中隔板处立 杆顺桥方向间距0.6m，其他部位顺桥方向立杆采用 1.5m间距，横向间距在腹板处为0.9m、箱室和翼板 处均为1.2m
轮扣模板检查验收记录表
作业前是否对管理人员及操作工人进行安全技术交底
二
立杆，水平拉杆
与剪刀撑
板厚≤250：楼板底小楞50*100的方木，间距300，主楞双钢管，可调支撑托节点，支撑托伸出水平杆的长度不大于650，轮扣式钢管搭设满堂模板支架，立杆纵横向间距为900*900，步距1200；梁1截面≤300*800(截面积≤0.24平方米)：梁底小楞木方平行于梁截面布置，间距250，梁下每排设2根承重立杆，立杆间距900，纵距900，立杆升至板底，梁板共用，立楞单钢管，双扣件节点。步距1200；梁2截面≤400*900（0.3平方米＜截面积≤0.36平方米）：梁底小楞木方平行于梁截面布置，间距250，梁下每排设3根立杆，横向间距450，梁两侧立杆间距900.梁板共用，单钢管主楞，双扣件节点，正对梁中另增加的两根承重立杆上端，主楞双钢管，可调支撑托节点，每排立杆纵向间距900，步距1200；梁3截面≤600*1000（0.36平方米＜截面积≤0.6平方米）：梁底小楞木方间距250，梁下和周边的轮扣架立杆纵横间距900*900，正对梁下每排专门布置两根承重立杆，在两下居中对称布置，横向间距300，每排立杆纵向间距900，在轮扣架相邻处的两立杆之间，用扣件式钢管直接扣接在轮扣架的水平杆上，沿纵方向900，正对梁下的另立两根承重立杆，用扣件与纵横向水平杆链接，步距均与轮扣架同步，梁下立杆上端的主楞为双钢管，可调支撑托节点，步距1200.
立杆底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，可调托座与双钢管楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧；可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，悬臂长度严禁超过500mm（含螺杆伸出长度），丝杆伸出钢管顶部不得大于300mm。顶托外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下统一。可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆的长度不得小于150mm。
二
立杆，水平拉杆
与剪刀撑
板厚≤250：楼板底小楞50*100的方木，间距300，主楞双钢管，可调支撑托节点，支撑托伸出水平杆的长度不大于650，轮扣式钢管搭设满堂模板支架，立杆纵横向间距为900*900，步距1200；梁1截面≤300*800(截面积≤0.24平方米)：梁底小楞木方平行于梁截面布置，间距250，梁下每排设2根承重立杆，立杆间距900，纵距900，立杆升至板底，梁板共用，立楞单钢管，双扣件节点。步距1200；梁2截面≤400*900（0.3平方米＜截面积≤0.36平方米）：梁底小楞木方平行于梁截面布置，间距250，梁下每排设3根立杆，横向间距450，梁两侧立杆间距900.梁板共用，单钢管主楞，双扣件节点，正对梁中另增加的两根承重立杆上端，主楞双钢管，可调支撑托节点，每排立杆纵向间距900，步距1200；梁3截面≤600*1000（0.36平方米＜截面积≤0.6平方米）：梁底小楞木方间距250，梁下和周边的轮扣架立杆纵横间距900*900，正对梁下每排专门布置两根承重立杆，在两下居中对称布置，横向间距300，每排立杆纵向间距900，在轮扣架相邻处的两立杆之间，用扣件式钢管直接扣接在轮扣架的水平杆上，沿纵方向900，正对梁下的另立两根承重立杆，用扣件与纵横向水平杆链接，步距均与轮扣架同步，梁下立杆上端的主楞为双钢管，可调支撑托节点，步距1200.
立杆底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，可调托座与双钢管楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧；可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，悬臂长度严禁超过500mm（含螺杆伸出长度），丝杆伸出钢管顶部不得大于300mm。顶托外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下统一。可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆的长度不得小于150mm。
扣件式钢管脚手架每日检查及验收记录表
斜道的立杆、横杆间距、剪刀撑及基础做法等设置应符合规定要求
“之”字斜道转角处应设平台。平台及斜道两侧设两道防护栏杆及挡脚板，并挂密目式安全网。
利用与脚手架相连接的建筑阳台或门口作为通道，应符合安全要求并设置提示标志牌。
10
卸料
平台
卸料平台必须有专项设计，并附有荷载及稳定性计算
卸料平台两侧设防护栏杆及挡脚板，并挂密目式安全网
一字形、开口形脚手架两端及高度在24m以上的封闭型脚手架的拐角应设置横向斜撑，中间每隔6跨设置一道。
7
脚手板
与
防护
栏杆
架体外立杆内侧应用密目式安全网封严。
作业层脚手板应铺满、铺稳，铺实，应设置在三根横向水平杆上，不得有探头板，离开墙面120-150mm。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。
禁止将将脚手架和脚手板固定在建筑不十分牢固的结构上（如栏杆、管子等）。严禁在各种管道、阀门、电缆架、仪表箱、开关箱及栏杆上搭设脚手架。
脚手架拆除应按专项方案施工，拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；拆除前应对施工人员进行交底；应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，大于两步时，应增设连墙件加固。
高度在24m以上的双排脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m。
连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。
5
杆件
“之”字斜道转角处应设平台。平台及斜道两侧设两道防护栏杆及挡脚板，并挂密目式安全网。
利用与脚手架相连接的建筑阳台或门口作为通道，应符合安全要求并设置提示标志牌。
10
卸料
平台
卸料平台必须有专项设计，并附有荷载及稳定性计算
卸料平台两侧设防护栏杆及挡脚板，并挂密目式安全网
一字形、开口形脚手架两端及高度在24m以上的封闭型脚手架的拐角应设置横向斜撑，中间每隔6跨设置一道。
7
脚手板
与
防护
栏杆
架体外立杆内侧应用密目式安全网封严。
作业层脚手板应铺满、铺稳，铺实，应设置在三根横向水平杆上，不得有探头板，离开墙面120-150mm。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。
禁止将将脚手架和脚手板固定在建筑不十分牢固的结构上（如栏杆、管子等）。严禁在各种管道、阀门、电缆架、仪表箱、开关箱及栏杆上搭设脚手架。
脚手架拆除应按专项方案施工，拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；拆除前应对施工人员进行交底；应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，大于两步时，应增设连墙件加固。
高度在24m以上的双排脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m。
连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。
5
杆件
轮扣式钢管模板支撑架验收表
至顶层水平杆的距离严禁超过650mm；底部水平杆距地高度不应超
过550mm
轮扣式钢管支撑水平杆端插头插入立杆的轮盘后，采用不小于
16
0.5kg的手锤锤击水平杆端部，使端插头卡紧，并采用不小于φ
4mm的插销插入插头下端的插销孔，防止端插头拔出
17
立杆、水 平杆与剪
当立杆需要加密时，非加密区立杆、水平杆应与加密区间距互为 倍数；加密区水平杆应向非加密区延伸不少于2跨
1
以上；集中线荷载15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且 相对独立无联系构件的，搭设前必须编制专项方案，审批手续完
备
搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/m2及
2
以上；集中线荷载20kN/m及以上的，搭设前必须编制专项方案， 专项施工方案必须通过施工单位审核、总监理工程师审查及通过
度不大于6m。水平剪刀撑应设置在竖向剪刀撑交叉的水平杆层
22
模板支架跨度为一跨时，模板支架侧向应采取可靠的稳固措施
23
立杆的垂直偏差不应大于模板支架总高度的15%
24
剪力墙、柱等竖向构件的模板临时斜支撑不得与模板支架进行连 接
25
模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设 施
26
施工现场应设置人员上下通道、作业人员不得爬支模上下
27
高支模上高空临边有足够操作平台和安全防护
28 作业环境 作业面临边防护及孔洞封严措施应到位
29
垂直有相关的屏蔽防护措施
31
跨公路的门洞或紧邻快车道必须有相应的防撞设施
32 其他
验收结论
验收结论
施工单位 专项方案编制人（签名）：
验收日期：
3.4.2 轮扣式模板支架验收记录表
已交底
进场前质量验收情况
钢
材质、规格与方案的符合性
管
扣
使用前质量检测情况
件
外观质量检查情况
符合要求 符合要求 符合要求 符合要求
检查内容 立杆垂直度 横杆水平度
允许偏差 （mm）
≤L/500 且±50
±5
方案要求 （mm）
±5
±5
实际质量情况
符合性
可调
垂Байду номын сангаас度
±5
托撑 插入立杆深度
-5
±5 ≥100
梁底纵、横向间距
900
立杆纵、横向间距为900*900，梁下设置承重立杆
立杆
板底纵、横向间距
900
立杆板底纵、横向间距为900*900，满堂设置
基础承载力
平整、垫板
立杆基础平整，板混凝土满足承载要求
纵、横向横杆设置
双向设置
每步纵横向水平杆必须双向
水平杆
梁底纵、横向步距 板底纵、横向步距
1200 1200
梁底纵、横向步距为1.2m 板底步距一般为1.2m，最大步距不得超过1.8m
插销销紧情况
均能锁紧
所有轮扣均应能锁紧
扫地杆设置
双向设置
支模架立杆底部距离地面350mm处设置纵横向扫地 杆
其他
/
/
/
施工单位 检查结论
结论： 检查人员：
项目技术负责人：
检查日期：
年月日
项目负责人：
监理单位 验收结论
结论： 专业监理工程师：
验收日期： 总监理工程师：
年月日
3.4.2 轮扣式模板支架验收记录表
项目名称 搭设部位 搭设班组
扣件式钢管脚手架验收记录表
作业层里排架体与建筑物间隙应采用脚手板或安全平网封闭
通道设置与防护
26
应设置人员上下通道；
上下通道宽度≥1m ，坡度≯1﹕3，坡道应设踏步
27
坡道及平台两侧设1.2m高防护栏杆和≮180mm高
挡脚板；脚手板拼接严密，绑扎牢固
28
上下通道按规定设置剪刀撑、连墙件
门 洞
29
架体门洞桁架应符合规范的构造要求
14
主节点处小横杆全部设置，作业层小横杆等间距设置且最大间距≯1/2纵距
15
立杆接头对接；立杆、大横杆接头错开，同步或同跨内相邻杆件不得有2个接头，相邻两步或两跨内杆件接头错开≮500 mm
续表C3.1
验收项目
序号
安全技术要求
结 果
剪刀撑与横向斜撑
16
每道剪刀撑宽度4跨～6跨，且≮6m，角度45°～ 60°，搭接长度≮1m，用不少于2个扣件固定，扣件距杆端距离≮100mm
17
高度＜24m的脚手架必须在外侧立面两端、转角及中间≯15m各设置剪刀撑，并由底到顶连续设置；高度≥24m的脚手架，在外侧立面沿长度和高度连续设置剪刀撑
18
高度＞24m的脚手架，除拐角处、开口处设置横向斜撑外，中间每隔6跨距设置一道
19
横向斜撑在同一节间，由底至顶呈之字型连续布置
脚手板与防护栏杆
20
9
连墙件距主节点≯300mm，连接点牢固、可靠
10
架体开口处连墙件垂直间距设置≯2步，且≯4m
11
架体高度>24m时，必须采用刚性连接
杆件距与接头
12
方案设计值：
立杆纵距（）m，允许偏差±50 mm
立杆横距（）m，允许偏差±20 mm
通道设置与防护
26
应设置人员上下通道；
上下通道宽度≥1m ，坡度≯1﹕3，坡道应设踏步
27
坡道及平台两侧设1.2m高防护栏杆和≮180mm高
挡脚板；脚手板拼接严密，绑扎牢固
28
上下通道按规定设置剪刀撑、连墙件
门 洞
29
架体门洞桁架应符合规范的构造要求
14
主节点处小横杆全部设置，作业层小横杆等间距设置且最大间距≯1/2纵距
15
立杆接头对接；立杆、大横杆接头错开，同步或同跨内相邻杆件不得有2个接头，相邻两步或两跨内杆件接头错开≮500 mm
续表C3.1
验收项目
序号
安全技术要求
结 果
剪刀撑与横向斜撑
16
每道剪刀撑宽度4跨～6跨，且≮6m，角度45°～ 60°，搭接长度≮1m，用不少于2个扣件固定，扣件距杆端距离≮100mm
17
高度＜24m的脚手架必须在外侧立面两端、转角及中间≯15m各设置剪刀撑，并由底到顶连续设置；高度≥24m的脚手架，在外侧立面沿长度和高度连续设置剪刀撑
18
高度＞24m的脚手架，除拐角处、开口处设置横向斜撑外，中间每隔6跨距设置一道
19
横向斜撑在同一节间，由底至顶呈之字型连续布置
脚手板与防护栏杆
20
9
连墙件距主节点≯300mm，连接点牢固、可靠
10
架体开口处连墙件垂直间距设置≯2步，且≯4m
11
架体高度>24m时，必须采用刚性连接
杆件距与接头
12
方案设计值：
立杆纵距（）m，允许偏差±50 mm
立杆横距（）m，允许偏差±20 mm
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
梁底纵、横向步距 板底纵、横向步距
插销销紧情况
剪刀撑
垂直纵、横向设置 水平向
扫地杆设置
与已建结构物拉结设置
其他
检查结论
施工单位 检查结论
结论： 检查人员：
检查日期： 项目技术负责人：
年月日 项目经理：
监理单位 验收结论
结论： 专业监理工程师：
验收日期： 总监理工程师：
年月日
检查要求
允许偏差 方案要求 （mm） (mm)
±5
检查情况(mm)
横杆水平度
±5
垂直度
±5
可调托撑
插入立杆深度≥100 -5
垂直度
±5
可调底座
插入立杆深度≥150 -5
立杆组合对角线长度
±6
立杆竖向接长错开高度
≥600
梁底纵、横向间距
立杆
底板纵、横向间距 竖向接长位置
基础承载力
纵、横向横杆设置
水平杆
轮扣式钢管脚手架施工验收记录 表D.1 模板支撑架施工验收记录表
项目名称
搭设部位
高度
跨度
最大荷载
搭设班组
班组长
操作人员持证人数
专项方案编审程序符合性
进场前质量验收情况 钢
管
材质、规格与方案的符合性
架
使用前质量检测情况
体 外观质量检查情况
证书符合性
技术交 底情况
安全交 底情况
检查项目 立杆垂直度≤L/500 且±50