隧道施工爆破作业安全技术要点示范文本
隧道施工爆破作业安全技术要点范文
隧道施工爆破作业安全技术要点范文隧道施工爆破作业是隧道工程的重要施工环节，同时也是高风险作业之一。
为确保隧道施工爆破作业的安全性，提高爆破作业效果，必须注重安全技术要点。
本文将针对隧道施工爆破作业的安全技术要点进行阐述，以供参考。
隧道施工爆破作业的安全技术要点主要包括以下几个方面：一、爆破作业前的准备工作在进行隧道施工爆破作业前，必须进行全面的准备工作，以确保爆破作业的安全进行。
首先，要进行爆破区域的详细勘察和分析，了解地质条件和爆破区域的特殊环境。
其次，要编制详细的爆破设计方案，明确爆破参数和方位。
同时，还需要制定合理的隧道内部通风方案，保证作业人员的安全。
二、爆破作业人员的培训和技术要求隧道施工爆破作业需要专业的人员参与，并且要求其具备一定的技术能力和经验。
因此，在进行爆破作业前，必须对参与爆破作业的人员进行培训和考核，确保其具备安全施工的能力。
爆破作业人员还应具备熟悉爆破器材和安全操作的技能，能够熟练掌握爆破作业过程中的各项技术要求。
三、爆破器材和装置的选用与检验隧道施工爆破作业需要使用到各种爆破器材和装置，如炸药、雷管、起爆器等。
在选用和使用这些器材时，必须严格遵守相关的标准和规程，确保其质量和性能符合要求。
在使用前，还需要对其进行检验和试验，确保其安全可靠。
同时，在爆破作业现场，要严禁私自携带和使用无资质的爆破器材和装置，以免发生意外。
四、爆破作业过程中的安全措施在隧道施工爆破作业过程中，必须严格执行各项安全措施，确保作业人员和周围环境的安全。
首先，要严格控制进入爆破区域的人员数量，并为每位作业人员配备个人防护装备，如安全帽、防尘口罩等。
其次，要保持作业现场的整洁，清除易燃物和易爆物，防止意外发生。
同时，在作业现场要配备消防器材和急救设备，以应对突发情况。
五、应急预案和事故处理在隧道施工爆破作业中，事故可能随时发生，为确保应对事故的能力，必须制定详细的应急预案和事故处理方案。
应急预案要包括各种突发情况的处理步骤和相应的救援措施，以提高应对突发情况的能力。
隧道开挖爆破安全技术交底模板
一、交底对象隧道施工全体人员，包括爆破工、开挖工、测量工、安全员等。
二、交底时间【具体日期】三、交底地点【具体地点】四、交底内容1. 隧道爆破作业安全原则（1）确保爆破作业安全，预防事故发生。
（2）严格执行国家有关爆破作业的法律法规和标准。
（3）加强爆破作业现场管理，落实安全责任。
2. 爆破作业前的准备工作（1）爆破作业前，必须进行爆破设计，并经相关专家审核批准。
（2）爆破作业人员必须经过专业培训，取得爆破操作资格证书。
（3）爆破作业现场应设置明显的警示标志，提醒无关人员远离。
（4）爆破作业现场应配备足够的消防、急救等应急设备。
3. 爆破作业过程中的安全措施（1）爆破作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞等。
（2）爆破作业前，应检查爆破器材的质量，确保其符合国家标准。
（3）爆破作业前，应将爆破器材放置在安全位置，远离人员密集区。
（4）爆破作业时，爆破工应站在安全位置，确保自身安全。
（5）爆破作业后，应立即组织人员进行现场检查，确认安全后，方可进行后续施工。
4. 爆破作业后的安全处理（1）爆破作业后，应对爆破区域进行清理，清除未爆炸的炸药和爆破器材。
（2）对爆破产生的飞石、碎石等杂物进行清理，确保现场整洁。
（3）爆破作业后，应对爆破区域进行监测，确保地质稳定。
5. 隧道开挖爆破作业注意事项（1）爆破作业前，应进行地质勘察，了解爆破区域的地质情况。
（2）爆破作业时，应确保爆破器材的引爆顺序，避免误爆。
（3）爆破作业后，应对爆破区域进行监测，发现异常情况，立即上报并采取相应措施。
（4）爆破作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，排除隐患后，方可继续作业。
五、交底要求1. 全体人员必须认真听取安全技术交底，确保理解爆破作业安全要求。
2. 爆破作业人员应严格遵守安全技术交底要求，确保自身及他人安全。
3. 施工单位应定期对爆破作业人员进行安全教育培训，提高爆破作业安全意识。
4. 安全管理人员应加强对爆破作业的监督检查，确保爆破作业安全。
隧道施工爆破作业安全技术要点模版
隧道施工爆破作业安全技术要点模版隧道施工爆破作业是一项高风险的作业，涉及到安全技术的多个要点。
以下是关于隧道施工爆破作业安全技术要点的模板，包括隧道爆破前的准备工作、爆破方案的制定、爆破作业中的安全措施以及事故应急处理等。
1. 隧道爆破前的准备工作1.1 环境调查与评估：- 对施工区域进行详细的勘察和评估，包括地质、水文地质、地下水、地下通风等方面的情况。
- 确定隧道施工的地质类别，并评估其爆破困难程度和爆破震动对周边建筑物和设施的影响程度。
1.2 资料收集与分析：- 收集有关隧道爆破的相关资料，包括历史记录、类似项目经验、爆破技术手册等。
- 分析前期勘察和评估的结果，结合现场实际情况进行比对和验证。
1.3 爆破方案编制：- 基于环境调查、评估和资料分析的结果，结合施工的实际需求和限制，编制详细的爆破方案。
- 方案包括爆破爆破过程、使用的爆破器材和爆破药剂、具体的爆破参数等。
2. 爆破方案制定2.1 爆破器材和药剂的选择：- 选择符合施工需求的爆破器材和药剂，包括起爆器、引雷管、药包等。
- 爆破器材和药剂的选择应符合相关标准和规定，确保其质量和安全性能。
2.2 爆破参数的确定：- 确定爆破的设计参数，包括药包数量、药包间距、装药量、起爆顺序等。
- 参数的确定要考虑爆破效果、安全性和环境保护等因素。
2.3 监测装置的布置：- 在施工区域布置合适的监测装置，如振动监测装置、声级计等，用于监测爆破震动和噪音等因素。
- 确保监测装置的精度和灵敏度满足监测要求。
3. 爆破作业中的安全措施3.1 人员安全：- 担任爆破作业任务的人员必须具备相应的安全知识与技能，接受过安全培训和教育。
- 所有人员必须按照规定佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3.2 现场安全：- 确定合理的爆破区域，限制非作业人员进入风险区，设置明显的警示标志和警戒线。
- 对施工现场进行隔离和管控，确保无关人员无法接近爆破区域。
3.3 环境保护：- 进行环境影响评估，确保施工对周边环境的影响控制在可接受范围内。
隧道爆破作业安全要点（三篇）
隧道爆破作业安全要点（1）监理工程师应明确要求施工单位必须建立洞内爆破统一指挥系统，检查爆破作业人员是否经过专业培训并且持有爆破操作合格证。
（2）监理工程师应检查爆破器材加工房的布置，其位置应设在洞口以外的至少50m远的安全地点。
严禁在加工房以外的地点改制和加工爆破器材。
长隧道施工必须洞内加工爆破器材时，其加工硐室安全设施的设置应符合国家现行的《爆破安全规程》(GB6722-86)的有关规定。
（3）装药前，监理工程师应审查施工单位对爆破工作面附近的支护和炮眼状况的检查记录。
如炮眼中的泥浆、石粉末清理，炮眼热度过高，不得立即装药；如遇有照明不足，发现流砂、泥流未经妥善处理，或可能有大量溶洞水涌出时，严禁装药爆破。
（4）监理工程师应要求专职安全生产管理人员到场巡查爆破作业，爆破人员严禁穿着化纤衣物；为防止点炮时发生照明中断，爆破工应随身携带手电筒，严禁用明火照明；严禁火种。
（5）进行爆破时，监理工程师应要求专职安全生产管理人员到场监督所有人员撤离现场，安全标志的布置应齐全、醒目，其安全距离为：1）独头巷道不少于200m；2）相邻的上下坑道内不少于100m；3）相邻的平行道、横通道及洞间不少于50m；4）单线上半断面不少于300m，单线全断面与双线上半断面不少于400m;5）双线全断面开挖进行深孔爆破（孔深3～5m）时，不少于500m；6）两工作面接近贯通时，两端应加强联系与统一指挥。
岩石隧道两工作面距离接近余留8倍循环进尺时，应停止另一端工作，将人员及机具撤走，并在安全距离处设置警示标志。
（6）洞内每天放炮次数应有明确的规定，装药离放炮时间不得过久。
（7）监理工程师应审查起爆技术方案和安全交底记录：1）火花起爆时，严禁明火点炮，其导火索的长度应保证点完导火索后，人员能撤至安全地点，但不得短于1.2m。
一个爆破工一次点燃的根数不宜超过5根。
如一人点炮超过5根或多人点炮时，应先燃计时导火线，计时导火索的长度不得超过该次被点导火索中最短导火索的1/3。
隧道爆破施工安全技术规定（5篇）
隧道爆破施工安全技术规定1、一般规定1)、装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理，装药人员应对准备装药的全部炮孔、药室进行检查。
2)、从炸药运入现场开始，应划定装药警戒线，警戒线内禁止烟火，并不应携带火柴、打火机等火源和手持式或其他移动式通讯设备进入警戒区域。
3)、炸药运入警戒区后，应迅速分发到各装药孔口或装药硐口，不应在警戒区临时集中堆放大量炸药，不应将起爆器材、起爆药包和炸药混合堆放。
4)、搬运爆破器材应轻拿轻放，装药时不应冲撞起爆药包。
5)、在黄昏或夜间等能见度差的条件下，不宜进行露天及水下爆破的装药工作，如确需进行装药作业时，应有足够的照明设施保证作业安全。
6)、炎热天气不应将爆破器材在强烈日光下暴晒。
7)、爆破装药现场不应用明火照明。
8)、爆破装药用电灯照明时，在离爆破器材20m以外可装220V的照明器材，在作业现场或硐室内应使用电压不高于36V的照明器材。
9)、从带有电雷管的起爆药包或起爆体进入装药警戒区开始，装药警戒区内应停电，应采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。
10)、各种爆破作业都应做好装药原始记录。
记录应包括装药基本情况、出现的问题及其处理措施。
2、人工装药1)、人工搬运爆破器材时应遵守《爆破安全规程》的规定，起爆体、起爆药包应由爆破员携带、运送。
2)、炮孔装药应使用木质或竹制炮棍。
3)、向药体插入雷管时，应首先用木制或铜制专用工具插破药卷一端中心，再将雷管从中心位置完全插入药卷内，不准使用雷管直接向药卷插入。
4)、不应往孔内投掷起爆药包和敏感度高的炸药，起爆药包装入后应采取有效措施，防止后续药卷直接冲击起爆药包。
5)、装药发生卡塞时，若在雷管和起爆药包放入之前，可用非金属长杆处理。
装入雷管或起爆药包后，不应用任何工具冲击、挤压。
6)、在装药过程中，不应拔出或硬拉起爆药包中的导爆管、导爆索和电雷管脚线。
二、爆破警戒和信号1、爆破警戒1)、装药警戒范围由爆破技术负责人确定，装药时应在警戒区边界设置明显标志并派出岗哨。
隧道开挖施工中的爆破技术要点与安全控制
隧道开挖施工中的爆破技术要点与安全控制随着城市建设的不断发展，隧道建设成为了城市交通的重要组成部分。
而在隧道开挖施工过程中，爆破技术成为了一种常用的方法。
本文将从以下几个方面来探讨隧道开挖施工中的爆破技术要点与安全控制。
一、爆破技术在隧道建设中的应用隧道建设需要先进行开挖工作，而传统的机械开挖方式在一些特定条件下面临着困难。
因此，爆破技术应运而生，成为一种有效的替代方法。
爆破技术通过将炸药置于隧道内部，利用爆炸产生的冲击波和高温气体来破坏岩石和土壤，实现隧道的开挖。
它不仅工作效率高，而且还能适应各种复杂地质条件。
二、爆破技术的要点1. 地质勘探和评估在进行隧道爆破施工前，必须对地质条件进行全面的勘探和评估。
这可以通过地质探测技术、岩石力学实验以及数值模拟等手段来实现。
只有对地质条件有准确的了解，才能合理选择爆破方案，并确保施工过程的安全。
2. 合理的爆破设计爆破设计是隧道施工中至关重要的环节。
首先，需要确定爆破的穿孔模式和孔距，以保证岩石和土壤能够充分受力。
此外，爆炸药剂的选择也很关键，应根据具体情况选用合适的炸药。
同时，还需要合理进行爆破装药设计，确保爆破能够均匀地作用于隧道周围岩石。
3. 精确的起爆时间控制起爆时间的控制对于爆破施工的成功至关重要。
合理的起爆时间可以将爆炸冲击波传导至岩石各个角落，提高爆破效果。
同时，起爆时间的控制也能够减少振动和噪音等对周围环境的影响。
三、爆破过程中的安全控制虽然爆破技术在隧道施工中具有高效的特点，但也对工人和周围环境带来了一些安全隐患。
因此，必须采取一系列的安全控制措施。
1. 严格的安全管理在隧道爆破施工现场，必须建立起完善的安全管理体系。
这包括对工作人员进行培训和教育，确保他们具备足够的安全意识和操作技能。
同时，要建立严格的爆破作业操作规程，确保每个环节都符合安全要求。
2. 合理的防护措施隧道爆破施工中需要采取一系列的防护措施，以确保工人的人身安全。
这包括佩戴防护设备、设置爆破围护网、喷洒防尘剂等。
隧道施工爆破作业安全技术要点范本
隧道施工爆破作业安全技术要点范本隧道施工爆破作业是一项高风险的工作，需要严格按照安全要求进行操作。
以下是隧道施工爆破作业的安全技术要点范本。
一、施工前准备工作1. 确定爆破方案：根据隧道的具体情况，制定合理的爆破方案，包括爆破台数、装药量、起爆顺序等。
2. 合理布置警示标志：在施工区域的入口处设置醒目的警示标识，提醒人员注意安全。
3. 安排人员培训：对参与爆破作业的人员进行安全培训，使其熟悉施工流程和安全操作规程。
4. 确保设备正常运行：检查使用的爆破设备和工具是否完好，并且进行必要的维护和保养。
二、爆破作业现场管理1. 划定安全区域：在爆破作业现场周围设置安全区域，禁止非施工人员进入，确保现场的安全。
2. 进场前安全检查：所有参与爆破作业的人员必须进行安全检查，确保没有携带可燃易爆物品。
3. 分工明确：将作业人员分为爆破组、监测组和安全组，各组之间明确职责和任务，紧密配合。
4. 装药操作规范：爆破组人员必须按照操作规程进行装药工作，严禁随意更改装药方案。
5. 实时监测：监测组人员必须实时监测现场的振动、温度和气体情况，一旦超出安全标准，及时采取措施。
6. 空爆措施：在硐室内发现异常情况时，必须立即采取空爆措施，确保人员和设备的安全。
三、起爆操作控制1. 严格控制时间：按照爆破方案的要求，严格控制起爆时间和顺序，确保各台次起爆的间隔时间充分。
2. 起爆设备可靠：使用可靠的起爆设备，避免因设备故障导致起爆失败或误爆。
3. 禁止燃烧源接近：禁止在起爆前将明火、火源等燃烧物接近爆破现场，避免引发事故。
4. 人员疏散安全：所有人员必须在起爆前撤离施工现场，并保持足够的距离，确保人员的安全。
四、事故应急处理1. 事故报告：一旦发生事故，施工现场负责人必须及时向上级报告，并启动应急处置方案。
2. 人员伤亡救治：立即组织人员进行伤亡救治，给予伤员及时的急救和救治。
3. 爆破设备保护：确保爆破设备的安全，避免进一步损失。
隧道施工爆破安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道施工爆破作业的安全进行，预防安全事故的发生，现将爆破安全技术交底如下，请各参建单位及作业人员认真遵守。
二、交底内容1. 爆破作业前的准备工作（1）爆破人员必须持有爆破操作资格证书，并经过专业培训。
（2）爆破作业前，必须对爆破区域进行详细的地质调查，了解岩层结构、地下水、瓦斯等情况。
（3）制定爆破作业方案，明确爆破参数、安全距离、警戒范围等。
（4）准备充足的爆破器材，如炸药、雷管、导爆索、导爆管等，并确保其质量合格。
2. 爆破作业过程中的安全措施（1）爆破作业必须统一指挥，各作业人员应服从指挥，严格按照爆破作业方案进行操作。
（2）爆破前，应进行爆破区域的安全检查，确保无火源、无易燃易爆物品，并设置明显的警戒标志。
（3）爆破作业时，所有人员必须撤至安全距离外，确保不受爆破冲击波、飞石、震动等影响。
（4）爆破作业现场应配备足够数量的灭火器材、急救药品等应急物资。
（5）爆破作业后，应立即对爆破区域进行安全检查，确认无残留炸药、瞎炮等危险后方可进入。
3. 爆破作业后的安全措施（1）爆破作业后，应对爆破区域进行清方、整平，确保无安全隐患。
（2）对爆破产生的裂缝、坍塌等地质问题，应及时进行加固处理。
（3）爆破作业后，应对爆破区域进行监测，如发现异常情况，应及时上报并采取措施处理。
4. 其他安全注意事项（1）爆破作业人员应穿戴防护用品，如安全帽、防尘口罩、防震耳塞等。
（2）爆破作业现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
（3）爆破作业过程中，严禁酒后作业、嬉闹等不安全行为。
（4）爆破作业结束后，应对爆破区域进行清理，恢复原状。
三、交底要求1. 各参建单位及作业人员应认真学习本交底内容，确保掌握爆破安全技术。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
3. 爆破作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并采取相应措施进行处理。
4. 各参建单位应定期对爆破作业人员进行安全培训，提高安全意识。
隧道爆破施工安全要求(三篇)
隧道爆破施工安全要求1.严禁在残眼中继续钻眼。
2.进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为：2.1头巷道不少于200米；2.2邻的上下坑道内不少于100米；2.3邻的平行坑道，横通道及横洞间不少于50米;2.4断面开挖进行深孔爆破(孔深3～5米)时不少于500米；3.洞内每天放炮次数应有明确的规定，装药离放炮时间不得过久。
4.装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固，炮眼内的泥浆，石粉应吹洗干净；刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药；洞内爆破不得使用黑色火药。
5.为防止点炮时发生照明中断，爆破工应随身携带手电筒，严禁用明火照明；如果遇有照明不足，发现流砂、流泥未经妥善处理，或可能有大量溶洞涌水时，严禁爆破。
6.采用电雷管爆破时，必须按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722-86)的有关规定进行，并应加强洞内电源的管理，防止漏电引爆。
装药时可用投光灯、矿灯照明。
起爆主导线宜悬空架设，距各种导电体的间距必须大于l米。
7.爆破后必须经过15分钟通风排烟后，检查人员方可进入工作面，检查有无盲炮及可疑现象；有无残余炸药或雷管；顶板两帮有无松动石块；支扩有无损坏与变形。
在妥善处理并确认无误后，其他工作人员才可进入工作面。
8.当发现盲炮时，必须由原爆破人员按规定处理。
9.装炮时应使用木质炮棍装药，无关人员与机具等均应撤至安全地点。
隧道爆破施工安全要求（二）隧道爆破施工是一项在隧道建设中常见的工作流程，但同时也是一项非常危险的任务。
为了确保爆破施工的安全，需要对施工过程进行全面的安全要求。
下面是针对隧道爆破施工的安全要求的详细介绍。
1. 爆破计划爆破施工前需要制定详细的爆破计划，包括爆破方案、爆破设备、爆破时间等内容。
计划应经过专业人员审核，确保施工过程中安全可控。
2. 作业区域防护在作业区域内设置合理的防护措施，包括安全警戒线、告示牌等，确保无关人员不得进入作业区。
3. 施工人员培训隧道爆破施工人员应经过专业的培训，了解相关安全操作规程和技术知识。
隧道施工爆破作业安全技术要点
隧道施工爆破作业安全技术要点隧道施工爆破作业是隧道建设中不可或缺的一部分，但它也是施工过程中最危险的环节之一。
因此，在进行隧道施工爆破作业时，需要特别注意安全技术要点，确保人员和设备的安全。
以下是隧道施工爆破作业的安全技术要点，包括施工前准备、爆破方案制定、爆破参数控制、安全防护措施等方面。
一、施工前准备1. 完善的施工图纸：在进行隧道施工爆破作业之前，需要准备详细的施工图纸。
图纸应包括隧道的地质情况、交通道路、建筑物、水源、电缆线路等相关信息，以帮助合理制定爆破方案和控制爆破影响范围。
2. 土质地质调查：在施工前，需要进行详细的土质地质调查，了解隧道施工区域的地层情况、岩石的力学性质和存在的裂隙等情况。
通过地质调查结果，可以预测爆破时可能出现的岩体位移、崩倒和倾斜等风险，为爆破方案的制定提供依据。
3. 安全标志设置：在施工区域周边设置醒目的安全标志，明确标示爆破作业区域，以避免非工作人员进入危险区域。
二、爆破方案制定1. 合理选取炸药品种：根据隧道地质条件和施工需要，选择合适的炸药品种。
优先选择低爆速度、低爆能的炸药，以避免产生过大的振动和冲击力。
2. 控制爆破量和爆破方式：根据施工需求和地质条件，合理控制爆破量和爆破方式。
在一次爆破中分段进行，爆破量应逐渐递增，避免一次性爆破量过大造成巨大的冲击力。
3. 控制爆破参数：包括爆炸孔的布置、起爆模式、起爆时间等。
布置爆炸孔时应根据地质条件和爆破目的合理选取孔径和孔距，避免过密布置导致爆药发挥受限。
起爆时间的选择要在施工安全范围内，避免引发爆破产生的冲击波超出预期。
三、安全防护措施1. 人员培训与技术保障：对参与爆破作业的工作人员进行专业的培训，使其熟悉爆破作业流程和安全技术要点。
同时，提供适当的个人防护装备和工具，确保人员安全。
2. 爆破区域封闭管理：爆破前，将施工区域封闭，排除非施工人员和车辆。
采取严格的安全管理措施，防止未经授权的人员进入危险区域。
隧道施工常用的爆破方法(隧道爆破技术要求)
隧道施工常用的爆破方法(隧道爆破技术要求)第一篇范本：隧道施工常用的爆破方法一：引言在隧道施工过程中，爆破技术被广泛应用于岩石开挖和地质固结等工作中。
本文将介绍隧道爆破方法的常见技术要求，包括施工前的准备工作、爆破设计、爆破参数和安全措施等方面。
二：施工前准备1. 勘察与设计a. 对施工现场进行详细勘察，了解地质情况和隧道设计参数；b. 根据勘察结果，制定适合的爆破方案和施工设计。
2. 安全措施a. 制定详细的安全管理制度和操作规程；b. 确保现场施工人员都接受过相应的安全培训；c. 配备必要的安全设备和器材。
三：爆破设计1. 爆破参数确定a. 根据勘察结果和设计要求，确定适当的爆破参数，包括装药量、起爆方式等；b. 考虑地质条件，采用合理的起爆序列。
2. 爆破方案制定a. 确定爆破孔的布置和孔径；b. 制定爆破充填物配方并进行试验，确定使用的爆破充填物。
四：施工过程控制1. 施工现场管理a. 建立施工现场基础设施，保证施工条件满足要求；b. 对施工现场进行全面的质量控制和安全检查。
2. 爆破过程监控a. 使用合适的监测仪器对爆破过程进行实时监测；b. 根据监测结果，及时调整爆破参数和充填物配方。
五：安全措施1. 爆破作业前安全措施a. 对现场进行详细检查，确保没有人员滞留；b. 警示现场人员，确保其安全撤离。
2. 爆破作业中安全措施a. 严格遵守操作规程，确保安全操作；b. 配备专业人员进行监管和指导。
六：附件本文档涉及附件：无七：法律名词及注释本文所涉及的法律名词及注释：无第二篇范本：隧道施工常用的爆破方法一：引言隧道爆破技术是隧道施工中常用的一种开挖方法。
本文将详细介绍隧道爆破方法的技术要求，包括施工前的准备工作、爆破设计、爆破参数和安全措施等方面。
二：施工前准备1. 勘察与设计a. 进行详细的地质勘察，收集隧道的设计参数和地质情况；b. 根据勘察结果，制定合适的爆破方案和施工设计。
2. 安全措施a. 制定完善的安全管理制度和操作规程；b. 确保所有参与施工的人员都接受过安全培训；c. 配备必要的安全设备和器材。
隧道施工安全要点(二篇)
隧道施工安全要点1．进洞前应首先做好洞口工程，稳定好洞口边坡、仰坡，洞口稳定后方可掘进。
2．进入隧道的人员必须按规定佩带安全防护用品，进洞时应进行登记。
3．洞内爆破，必须统一指挥。
4．爆破后必须经过15分钟通风排烟后，检查人员方可进入工作面，检查有无盲炮及可疑现象、有无残余炸药或雷管、有无松动石块、支护有无损坏及变形等。
在妥善处理并确认无误后，其他工作人员方可进入工作面。
5．当发现盲炮时，必须由原爆破人员按规定处理。
6．爆破作业人员严禁穿着化纤衣物。
7．运输车辆不允许超载、超高、超宽运输。
机械装渣时，坑道断面应能满足装卸机械安全运转界限。
8．隧道各部（包括竖井、斜井、横洞及平行导洞）开挖后，必须及时进行支护。
9．认真进行监控量测。
当发现测量数据有不正常变化或者突变，洞内或地表位移值大于允许位移值，洞内或地面出现裂缝以及支护变形、开裂时，均应视为危险信号，必须立即通知作业人员撤离现场，待制定处理措施后才能继续施工。
10．长大及不良地质隧道施工前必须制定专项施工方案，经审批后实施；储备充足的应急物资，定期组织应急演练；进行超前地质预报，不得盲目冒进；安排专人随时检查工作面安全状态；妥善解决排水问题，防止排水不畅，有涌水时，要设置充足的抽水机具将水排出。
11．隧道施工时要加强通风，保证每人每分钟供给新鲜空气1.5-3方。
12.瓦斯隧道必须进行专门的通风设计，经专家论证后，按照审批的方案实施。
13．隧道内用电线路，均应使用防潮绝缘导线。
照明电压为：（1）开挖、支护、衬砌作业地段为12-36V；（2）成洞地段为110-220V。
瓦斯隧道照明电压不得超过110V，照明器材及输电线路必须符合设计及规范要求。
14．隧道弃渣必须严格按照设计及批准的方案实施，做好弃渣场防护及排水设施，确保弃渣场安全稳定。
15．高度重视从业人员驻地安全，严禁在泥石流区、滑坡体、洪水位下等危险区域设置驻地。
隧道施工安全要点（二）隧道施工安全是重要的工程环节，直接关系到施工作业人员的生命安全和工程的顺利进行。
隧道施工爆破作业安全技术要点范文
隧道施工爆破作业安全技术要点范文隧道施工爆破作业是一项危险性较高的工程作业，要确保作业安全，需要严格遵守安全技术要点。
下面是一份____字的隧道施工爆破作业安全技术要点范文供参考。
一、前期准备1. 详细设计在进行隧道施工爆破作业前，需由专业的设计单位对隧道进行详细设计。
设计时需要考虑隧道的结构性能、地质条件、施工工艺等因素，并提出爆破参数和施工方案。
2. 施工方案编制根据详细设计，施工单位需编制施工方案。
方案中应包括施工过程中的施工工艺、爆破参数、爆破序列、安全措施等内容，确保施工过程中的安全性。
3. 岩质及地质勘察在进行爆破作业前，必须对隧道周围的岩质和地质进行详细的勘察。
勘察结果需要提供给设计单位，以便进行详细设计和施工方案的编制。
4. 建立专门的爆破组织机构施工单位需成立专门的爆破组织机构，负责爆破作业的安全管理和监督。
该组织机构需具备相关的技术和管理能力，确保施工过程中的安全性。
5. 配备必要的安全设备施工单位需配备必要的安全设备，包括爆破监测仪器、通风设备、防护装备等。
这些设备的使用和维护要符合相关的标准和规范，确保施工过程中的安全性。
二、施工过程中的安全措施1. 爆破前的安全措施（1）爆破前需进行全面的安全检查。
检查内容包括爆破设备的工作状态、爆破工作面的是否清洁、通风系统的是否正常等。
（2）在爆破前需对施工现场进行密封措施。
确保爆破冲击波、飞石、有毒气体等不会对周围环境和人员造成伤害。
（3）爆破参数的确定需经过严格的检验和试验。
参数的设置需符合设计要求和实际情况，以确保施工过程中的安全性。
2. 爆破中的安全措施（1）严格遵守爆破作业的流程和规范。
爆破工作需按照施工方案进行，确保爆破作业的安全性。
（2）爆破过程中需对周围环境和人员进行保护。
采取有效的措施，防止飞石、冲击波、有毒气体等对周围环境和人员造成伤害。
（3）爆破过程中需对爆破现场进行监测。
监测内容包括冲击波的传播情况、地面振动情况等，以确保施工过程中的安全性。
隧道爆破作业安全要点范本（2篇）
隧道爆破作业安全要点范本一、施工前准备1. 制定详细的爆破施工方案，确保施工过程安全可控。
2. 对施工现场进行详细勘察，确定地质条件、爆破区域及附近的建筑物、设施等情况，并根据勘察结果制定相应的防护措施。
3. 不得在风大、雨大、雪大、雾大等气象条件恶劣的情况下进行爆破作业，确保施工过程没有外部因素的影响。
4. 确保所有爆破装置和材料符合国家规定，并经过验收合格。
二、场地搭设和设备保障1. 根据施工方案要求和现场情况，在合适的位置搭设施工平台、起重设备、防护设备等，确保施工现场安全和作业顺利进行。
2. 所有起重设备、机械设备等必须符合相关标准和规定，并进行定期检查和维护，确保安全可靠。
3. 保持施工现场的清洁整齐，确保各类设备和材料摆放有序，减少意外风险。
4. 在施工现场设置必要的标志牌、警示牌等，提醒人员注意危险和禁止事项。
三、人员培训和安全防范1. 所有参与爆破作业的人员必须经过专业培训，熟悉爆破作业流程和安全操作规程，并持有相应的资格证书或执业证明。
2. 在施工现场设立专门的安全管理人员，负责监督施工作业，提醒人员遵守安全规定，并及时采取措施消除或减轻事故隐患。
3. 严格执行作业人员的间接指挥制度，确保作业指挥顺畅和安全可控。
任何人员未经指挥不得擅自行动。
4. 确保所有配备的防护用品（如安全帽、防护服、防护眼镜等）符合国家标准，并严格要求人员佩戴，确保个人安全。
四、作业区域安全1. 在施工现场周边设置明显的警示标志，限制非作业人员的入场，确保附近居民和过往车辆的安全。
2. 严格控制施工区域的进出通道，确保施工区域的安全。
任何人员未经批准不得进入施工区域。
3. 爆破区域要进行拆除和清理工作，确保没有杂物和障碍物，防止爆炸引起的飞溅和飞散物伤害人员和设备。
4. 确保所有爆破装置和爆破材料的安全存放和使用，严禁擅自拆箱和存放于易燃易爆物品旁边。
五、爆破操作安全1. 遵守爆破作业程序，确保爆破装置的正确安装和调试。
隧道施工爆破作业安全技术要点
隧道施工爆破作业安全技术要点隧道施工爆破作业是隧道建设中非常重要的一环，它可以加快隧道施工速度，减少施工难度，但同时也存在一定的安全风险。
为了保障施工人员的安全，需要在爆破作业中采取一系列安全措施。
下面将详细介绍隧道施工爆破作业的安全技术要点。
一、合理选择炸药类型和数量在隧道施工爆破作业中，需要合理选择炸药类型和数量。
首先，根据地质条件和施工要求，选择合适的炸药类型，如炸药的稳定性、爆炸速度、能量释放等特性需要与隧道岩体的强度、断裂程度等因素相匹配。
其次，要根据隧道截面尺寸和施工工艺的要求，确定爆破量和药量分配规律，保证炸药的能量充分释放，同时避免因过量使用炸药而带来的安全隐患。
二、细化爆破设计参数在进行隧道施工爆破作业前，需要进行细化的爆破设计。
包括爆破的孔位、孔径、孔距等参数的设定，以及爆破序列、延迟时间的安排等。
通过合理的细化爆破设计，可以控制爆炸冲击波和振动波的传播范围，减少对周围环境的影响，提高施工的安全性。
三、合理配置起爆系统爆破起爆系统是保障爆破作业安全的关键环节之一。
在隧道施工爆破作业中，需要根据实际情况选择合适的起爆方式。
常见的起爆方式有冲击线起爆和电缆线起爆两种。
在起爆系统的设计中，需要合理选择起爆点位置，保证波速满足需求，并设置合适的电缆防护措施，防止外界干扰和损坏。
四、定期检查和维护设备设备的正常运行是保障施工安全的前提条件。
在隧道施工爆破作业中，需要定期检查和维护相关设备，确保其工作状态良好。
包括起爆系统、爆破孔钻机、炸药的存储和运输设备等。
同时，还要做好设备的保养和维修工作，及时处理设备故障，确保施工的连续性和稳定性。
五、严格操作规程和安全技术标准隧道施工爆破作业是一项复杂的工作，需要严格遵守操作规程和安全技术标准。
施工人员需要熟悉和掌握爆破作业的各项要求和技术规范，严格按照操作流程进行作业。
特别要注意炸药的选用、装填和起爆等关键节点，严禁违规操作和超出规定范围的行为。
隧道爆破作业安全操作规程范本
隧道爆破作业安全操作规程范本一、总则1. 为确保隧道爆破作业的安全进行，制定本规程，以及时有效地进行防范和控制，保障人员和设备的安全。
2. 本规程适用于隧道爆破作业过程中的各项安全操作，所有参与隧道爆破作业的人员必须熟悉并严格遵守。
3. 隧道爆破作业涉及高风险，执行人员必须穿着合适的安全装备，并依照规程要求进行操作。
二、作业前准备1. 作业前，必须对爆破作业现场进行全面的安全检查，确保无流动性气体、易燃物等危险物质存在。
2. 作业前，需要准确判断隧道的地质状况、岩层构造、地下水情况等，以制定合理的爆破方案和保障措施。
3. 作业前，必须配备完善的安全设备，包括爆炸物品、起爆器具、爆破用具等，并进行严格检查和核实。
三、人员安全1. 所有参与爆破作业的人员必须接受相关安全培训，了解作业流程、安全要求和应急处理措施。
2. 爆破作业现场必须设置专人负责安全监控，进行全程监控并随时做好记录。
3. 必须根据作业需要配备足够数量的安全员，负责监督作业现场人员的安全操作，确保作业过程中的风险得到有效控制。
4. 爆破作业现场必须设置明显的安全标识，确保人员能够清晰识别风险区域，严禁未经许可进入。
四、装备安全1. 爆破作业装备必须符合国家相关标准，并经过定期检测和维护。
2. 在爆破作业现场必须提供充足的个人防护用品，包括安全帽、防护服、防眩光眼镜、手套等，确保所有人员做好个人安全防护。
3. 所有使用的炸药必须符合国家相关标准，并安全存放，远离热源、潮湿地和易燃物品。
4. 使用的起爆器具必须符合规定要求，不能使用损坏的起爆器具。
在操作前必须进行验收和检查。
五、爆破作业安全流程1. 爆破作业前必须进行全面的现场布置，设置爆破敏感区域，确保人员和设备的安全。
2. 在爆破作业时，必须按照事先制定的方案和程序进行操作，严禁违规操作或擅自修改方案。
3. 在爆破作业的整个过程中，必须监控爆破装置和爆炸物品的状态，确保其安全稳定。
4. 在爆破作业结束后，必须进行现场清理，排除潜在安全隐患，保证作业现场的安全状况。
隧道施工爆破作业安全技术要点
隧道施工爆破作业安全技术要点隧道施工爆破作业是一项高风险作业，需要严格遵守相关的安全技术要点。
以下是隧道施工爆破作业的一些安全技术要点：1. 爆破设计：在进行隧道施工爆破前，必须进行详细的爆破设计，包括爆破方案、爆破参数、起爆时间和起爆顺序等。
设计必须符合国家的爆破技术规范和标准。
2. 安全防护措施：在施工现场必须设置明显的警示标志和安全警示线，禁止无关人员进入。
施工人员必须配备个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
3. 通风措施：爆破作业会产生大量的烟气和尘埃，必须设置合理的通风系统，保证施工现场空气清新，防止氧气不足和损害工人的健康。
4. 施工现场的准备工作：在爆破前必须进行施工现场的准备工作，包括清理杂物、固定施工设备、准备好灭火器材等，确保施工现场整洁有序。
5. 封闭设施：在爆破作业中，必须对爆破区域进行有效的封闭，避免爆破产生的物体飞溅和碎片飞出施工现场，造成人员伤害和设备损坏。
6. 疏散路线和避难场所：在施工现场必须设置清晰明确的疏散路线和避难场所，以应对突发情况和保障施工人员的生命安全。
7. 爆破前的警示和通报：在进行爆破作业前，必须提前通知周围的居民和相关单位，确保周边地区的人员和设备安全。
8. 安全检查和试爆：在进行爆破作业前，必须进行安全检查和试爆，确保爆破设备和材料的正常工作，并进行必要的调整和修复。
9. 安全保护措施：在施工现场必须设置合适的安全保护措施，如警示标志、防护栏杆、防护网等，避免人员误入危险区域。
10. 事故应急预案：在进行爆破作业前必须制定事故应急预案，包括事故报告和处理程序，以及应急救援组织和装备等，确保在发生意外情况时能快速响应并保护人员的生命安全。
11. 合理选择和布置起爆方式：根据隧道的设计和爆破要求，选择合适的起爆方式，并合理布置爆破点，确保爆破效果和施工安全。
12. 监测和评估：在爆破作业过程中，必须进行实时监测和评估，包括振动、噪音、气体、烟雾等的监测，及时掌握施工情况和安全状况。
隧道爆破施工安全要求范本（2篇）
隧道爆破施工安全要求范本隧道爆破施工安全是保障施工人员生命财产安全的重要任务，在进行隧道爆破施工前，必须制定详细的安全要求和措施。
以下是一份针对隧道爆破施工的安全要求范本。
一、施工前的安全要求1. 施工前必须进行详细的隐患排查和风险评估，确保施工区域没有地质灾害隐患，如滑坡、塌方等。
2. 严格执行现场安全交底制度，确保施工人员了解施工现场的危险性和安全措施。
3. 针对施工现场的特殊情况，制定并执行相应的应急预案，确保在紧急情况下能够及时进行救援。
4. 严格遵守国家和地方有关隧道施工的标准和规范，确保施工质量和安全。
二、施工中的安全要求1. 施工现场应设立明显的警示标志，警示人员注意安全，并设置警示标识。
2. 施工时必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
3. 爆破施工前必须进行全面的验收和测量工作，确保爆破参数准确，并进行相关控制。
4. 施工区域内必须设置临时易燃易爆物品存放区，严禁在施工区域内存放易燃易爆物品。
5. 施工区域内必须设置明确的交通组织管理，确保施工车辆和行人的安全通行。
6. 施工现场必须设置专人负责现场安全并具备相应的安全知识和技能。
7. 施工现场必须设置防火设施，并定期进行检查和维护。
8. 施工现场必须保持整洁，定期清理施工区域内的垃圾和杂物。
9. 施工现场必须设置合理的排风系统，确保爆破烟雾及有害气体的迅速排除。
10. 施工现场必须设置合理的安全通道和逃生通道，保障人员的安全疏散。
三、施工后的安全要求1. 施工结束后必须进行全面的清理和整理，确保施工区域的安全并防止事故的发生。
2. 施工结束后必须进行事故隐患排查，及时消除隐患并提出改进意见。
3. 施工结束后必须对爆破设备和工具进行维护和保养，确保设备的正常使用。
4. 施工结束后必须进行安全总结，总结施工过程中的安全问题和经验教训，提出改进措施。
5. 施工结束后必须对施工人员进行安全培训和交底，强化安全意识和安全技能。
隧道爆破施工安全技术规定模版
隧道爆破施工安全技术规定模版隧道爆破施工是一项危险性较大的工程作业，为确保施工安全，必须遵守一系列技术规定。
下面将介绍隧道爆破施工安全技术规定的模版，主要包括施工前准备、爆破参数设计、爆破具体操作等方面。
一、施工前准备1. 确定施工单位负责人，负责统筹协调施工工作，并具备足够的施工经验和相关技术资质。
2. 进行现场勘察，确保对隧道工程的地质情况、巷道状况等作全面、准确的评估。
同时，要对隧道的强度、稳定性、水文地质情况等进行评估，以确定合理的爆破方案。
3. 制定详细的施工方案，并依据施工方案编制爆破设计文件，确保施工过程合理、安全。
4. 设计必要的安全措施，包括疏散通道的设置、应急救援方案的制定等，以应对突发事件。
二、爆破参数设计1. 根据隧道的尺寸、地质情况和设计要求，合理设计爆破参数。
爆破参数包括爆炸物的种类、用量、点火装置的选择等。
要确保爆破参数设计符合相关标准和规范，并与设计单位、监理单位进行充分沟通。
2. 根据地质勘察和实际施工情况，调整爆破参数设计，确保施工过程中的安全性和高效性。
三、爆破具体操作1. 严格执行施工方案和爆破设计文件，遵循相关标准和规范进行施工作业。
2. 在进行爆破作业前，必须做好各项准备工作，包括安全警示标志的设置、工作区域的划定等。
3. 在布设爆破装置前，进行爆破区域的分线作业，确保爆破能量的有效利用，并减少对周围环境的影响。
4. 严格执行爆破作业的操作规程，包括设备的正确使用、点火装置的操作等。
同时要确保所有操作人员都具备相关证书和相关技术培训证明，保证施工作业的安全性。
5. 在爆破作业结束后，及时进行现场清理和处理，确保爆破碎石等残留物的安全处理，防止二次灾害发生。
四、安全风险控制1. 在施工作业中，要定期开展安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技术水平。
同时要建立健全的安全管理制度，确保施工作业的规范进行。
2. 严格执行施工现场安全制度，每天进行安全会议，及时汇报施工现场的安全情况，并对危险源进行及时控制和预防。
隧道施工爆破作业安全技术要点模版
隧道施工爆破作业安全技术要点模版1. 隧道施工爆破作业前的准备工作是关键，包括勘察与设计、施工方案的制定和爆破设计等。
勘察与设计环节应充分了解隧道地质情况、水文地质条件、地下水位变化情况等，从而制定合理的施工参数和爆破方案。
2. 施工方案制定过程中应综合考虑爆破施工的安全性、效率性和环境保护性，确定相应的爆破方案。
爆破设计应结合隧道的地质条件和约束条件，合理设置钻孔布置方案、装药方案、起爆方案等，确保爆破施工的可行性和安全性。
3. 隧道施工爆破作业中，钻孔布置方案的设计十分重要。
合理的钻孔布置方案可以提高爆破施工的安全性和效率性。
在设计钻孔布置方案时，应考虑隧道的地质条件、稳定性要求、爆破振动与冲击波传播的影响范围等因素，合理确定钻孔的位置、倾角和间距。
4. 隧道施工爆破作业中，装药方案的设计也是至关重要的。
装药方案应根据隧道的地质情况和岩石的物理力学性质，选择合适的炸药种类和药量，并采取适当的装药方式和顺序，确保爆破效果的同时，尽量减少对隧道结构的影响和破坏。
5. 隧道施工爆破作业中，起爆方案的设计是确保爆破作业安全的重要环节。
起爆方案应综合考虑起爆点的安全位置选择、爆破顺序的合理安排、起爆时间的控制以及起爆装置的性能要求等因素，确保爆破作业的协调进行，最大程度地保障施工人员和设备的安全。
6. 爆破施工作业中，对于岩石的爆破振动和冲击波传播的控制是十分重要的。
合理的爆破方案可以减小爆破振动和冲击波对周围环境和隧道结构的影响。
因此，在爆破设计中应充分考虑爆破振动和冲击波的传播规律和传播范围，采用相应的控制措施，如合理设置缓冲带、采取缓装、增加起爆延迟时间等，减小振动和冲击波的能量传递。
7. 隧道施工爆破作业中，爆破防护设施的设置是确保施工人员安全的重要工作。
爆破防护设施包括爆破作业区域的封闭和警示区域的划定，以及施工人员的安全距离和防护装备的配置等。
通过合理设置爆破作业区域和警示区域，保持施工人员与爆破现场的安全距离，并配备相应的防护装备，如防护眼镜、防护帽等，可以有效减少爆破作业中的伤害风险。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
隧道施工爆破作业安全技术要点示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
隧道施工爆破作业安全技术要点示范文
本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1．洞内爆破必须统一指挥，并由经过专业培训且持有
爆破操作合格证的专业人员进行作业。
爆破作业和爆破器
材管理人员必须穿防静电服装；洞内每天放炮次数应有明
确规定，装药与放炮时间不得过久。
2．爆破加工房应设在洞口50m以外的安全地点。
严
禁在加工房以外的地点改制和加工爆破器材，长隧道施工
必须在洞内加工爆破器材时，其加工洞室的设置应符合国
家现行的《爆破安全规程》(GB 6722--2003)的有关规定。
3．进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为
(1)独头巷道不少于200m；
(2)相邻的上下坑道内不少于l00m；
(3)相邻的平行坑道，横通道及横洞间不少于50m；
(4)全断面开挖进行深孔爆破(孔深3~5m)时，不少于500m。
4．装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固；炮眼内的泥浆，石粉应吹洗干净；刚打好的炮眼，不得立即装药．如果遇有照明不足，流砂未经妥善处理或可能有大量溶洞涌水时，严禁装药爆破。
5．装炮时，应使用木质炮棍装药，严禁火种。
为防止点炮时发生照明中断，爆破工应随身携带手电筒，禁止用明火照明。
6．点炮前，无关人员与机具均应撤至安全地点。
爆破员实行"一爆三检"制度，放炮员最后离场，班组长清点人数，发出警告5s后方可引爆。
7．爆破后必须经过15min通风排烟后，检查人员方可进入工作面，检查有关"盲炮"及可疑现象；有无残余炸药和雷管；顶板两帮有无松
动石块、危岩，支护有无损坏与变形在妥善处理并确认无误后，其他施工人员方可进人工作面。
8．当发现有"盲炮"时，必须由原爆破人员按规定处理，确保安全。
9．采用电雷管爆破时，应加强洞内电源的管理，防止漏电引爆。
装药等可用投光灯、矿灯或风灯照明，起爆主导线应悬空架设，距各种导电体的间距大于lm。
10．采用导火索爆破时，导火索的长度应保证点完导火索后，人员能撤至安全地点；但导火索不得短于l.2m；一个爆破工一次点燃的导火索根数不宜超过5根。
11．两工作面接近贯通时，两端应加强联系与统一指挥，岩石隧道两个工作面距离接近15m(软岩为20m)，一端装药放炮时，另一端人员应撤离到安全地点。
放炮前要加强联系和警戒，严防对方人员误人危险区。
12．土质或岩石破碎隧道接近贯通时，应根据岩性适
当加大预留贯通的安全距离，届时只许一端掘进，另-端的人员和机具应撤离到安全地点，贯通后的导坑应设专人看管，严禁非施工人员通行。
13。
在任何情况下，炸药和雷管必须放置在带盖的容器内分别运送。
人力运送时炸药和雷管不得由一人同时运送；汽车运送时，炸药和雷管必须分别装在两辆车内运送，其间距应相隔50m以外；有轨机动车运送时，炸药和雷管不宜在同一列车上运送，如必须用同一列车运送时，装雷管与装炸药的车辆必须有三个空车厢隔开。
14。
人力运送爆破器材时应有专人护送，并直接送到工地，中途不得停留；一人一次运送的炸药数量不得超过20kg或原包装一箱；汽车运送时，排气口应加装防火罩，运行中应显示红灯，爆破器材高度不得超过车厢边缘，里加管或硝化甘油类炸药的装载不得超过二层；有轨机运车运送爆破器材时其行驶速度不得超过2m／s，护送人员与
装卸人员只准乘座在尾车内，硝化甘油类炸药或雷管必须放在专用的带盖木质车厢内，车内应铺有胶皮或麻袋，并只准堆放一层。
15．严禁用翻斗车、自卸车、拖午、拖拉机、机动三轮车、人力三轮车、自行车、摩托车和皮带运输机运送爆破器材；在上下班或人员集中的时间内，禁止运输爆破器材。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。