模板计算
模板计算公式
1模板及支撑架摊销量=一次使用量X（1+施工消耗）X[1/周转次数+（周转次数一1）x补损率/周转次数一（1 —补损率）50%/周转次数]此公式含有以下几个观点：1、消耗量=一次使用量x （1+施工消耗）x（周转次数一1） x补损率/周转次数周转性资料从第二次使用起，每周转一次后一定进行必定的修理加工才能使用。
每次加工修理所耗费的木材量称为消耗量。
2、周转使用量=一次使用量X （1+施工消耗）/周转次数+消耗量周转使用量是指周转性资料在周转使用和补损的条件下，每周转一次均匀所需的木材量。
3、回收量=一次使用量X （1+施工消耗）*（1 一补损率）/周转次数回收量是指周转性资料每周转一次后，能够均匀回收的数目。
4、摊销量=xx使用量-回收量摊销量是指为达成必定计量单位建筑产品的生产，一次所需要的周转性资料的数目。
5、若公式4用于编制估算定额中的周转性资料摊销量时：（1）回收部分一定考虑资料使用前后价值的变化，应乘以回收折价率。
（2 ）周转性资料在周转使用过程中施工单位均要投入人力、物力，组织和管理补修模板工作，须额外支付施工管理费。
6、为赔偿此项花费和简化计算的采纳举措：减少回收量、增添摊销量(1)回收量乘以回收折价率 (2)回收量的分母上乘以增添的施工管理费率7、摊销量=周转使用量-回收量*回收折价率/(1+施工管理费率)8、上边公式的50%=回收折价率/(1+施工管理费率)，是综合考虑系数。
从网上找了一些资料，你能够看看：周转资料的耗费定额，应当依据多次使用，分次摊销的方法确立。
摊销量是指周转资料使用一次在单位产品上的耗费量，即应分摊到每一单位分项工程或构造构件上的周转资料耗费量。
周转性资料耗费定额一般与下边四个要素相关：①一次使用量：第一次投入使用时的资料数目。
依据构件施工图与施工查收规范计算。
一次使用量供建设单位和施工单位申请备料和编制施工作业计划使用。
②消耗率：在第二次和此后各次周转中，每周转一次因破坏不可以复用，一定另作增补的数目占一次使用量的百分比，又称均匀每次周转补损率。
模板计算公式
1模板及支撑架摊销量=一次使用量×(1+施工损耗)×[1/周转次数+(周转次数－1)×补损率/周转次数－(1－补损率)50%/周转次数]此公式含有以下几个概念：1、损耗量=一次使用量×(1+施工损耗)×(周转次数－1)×补损率/周转次数周转性材料从第二次使用起，每周转一次后必须进行一定的修补加工才能使用。
每次加工修补所消耗的木材量称为损耗量。
2、周转使用量=一次使用量×(1+施工损耗)/周转次数+损耗量周转使用量是指周转性材料在周转使用和补损的条件下，每周转一次平均所需的木材量。
3、回收量=一次使用量×(1+施工损耗)*(1－补损率)/周转次数回收量是指周转性材料每周转一次后，可以平均回收的数量。
4、摊销量=周转使用量-回收量摊销量是指为完成一定计量单位建筑产品的生产，一次所需要的周转性材料的数量。
5、若公式4用于编制预算定额中的周转性材料摊销量时：（1）回收部分必须考虑材料使用前后价值的变化，应乘以回收折价率。
（2）周转性材料在周转使用过程中施工单位均要投入人力、物力，组织和管理补修模板工作，须额外支付施工管理费。
6、为补偿此项费用和简化计算的采取措施：减少回收量、增加摊销量（1）回收量乘以回收折价率（2）回收量的分母上乘以增加的施工管理费率7、摊销量=周转使用量-回收量*回收折价率/（1+施工管理费率）8、上面公式的50%=回收折价率/（1+施工管理费率），是综合考虑系数。
从网上找了一些资料，你可以看看：周转材料的消耗定额，应该按照多次使用，分次摊销的方法确定。
摊销量是指周转材料使用一次在单位产品上的消耗量，即应分摊到每一单位分项工程或结构构件上的周转材料消耗量。
周转性材料消耗定额一般与下面四个因素有关：①一次使用量：第一次投入使用时的材料数量。
根据构件施工图与施工验收规范计算。
一次使用量供建设单位和施工单位申请备料和编制施工作业计划使用。
建筑施工模板数量计算公式
建筑施工模板数量计算公式在建筑施工过程中，模板是非常重要的一种施工工具，它可以用来支撑混凝土浇筑和形成混凝土的外形。
因此，在施工过程中，需要根据具体的工程要求和设计要求来计算模板的数量。
下面我们将介绍建筑施工模板数量的计算公式。
一、墙模板数量的计算公式。
1. 墙模板数量的计算公式为，（墙面积+门窗洞口面积）/单片模板面积=墙模板数量。
其中，墙面积的计算公式为，（墙长+墙高）2=墙面积。
门窗洞口面积的计算公式为，门窗洞口的宽度高度=门窗洞口面积。
2. 举例说明，如果一个房间的墙长为10米，墙高为3米，门窗洞口的宽度为2米，高度为2.5米，单片模板的面积为2平方米。
那么墙模板的数量计算公式为，（（10+3）2+（22.5））/2=13.25，即需要13.25片墙模板。
二、柱模板数量的计算公式。
1. 柱模板数量的计算公式为，（柱周长柱高）/单片模板面积=柱模板数量。
2. 举例说明，如果一个柱子的周长为1.5米，高度为3米，单片模板的面积为0.5平方米。
那么柱模板的数量计算公式为，（1.53）/0.5=9，即需要9片柱模板。
三、梁模板数量的计算公式。
1. 梁模板数量的计算公式为，（梁周长梁宽度）/单片模板面积=梁模板数量。
2. 举例说明，如果一根梁的周长为4米，宽度为0.5米，单片模板的面积为1平方米。
那么梁模板的数量计算公式为，（40.5）/1=2，即需要2片梁模板。
四、板模板数量的计算公式。
1. 板模板数量的计算公式为，（板长板宽）/单片模板面积=板模板数量。
2. 举例说明，如果一个板的长为5米，宽度为3米，单片模板的面积为2平方米。
那么板模板的数量计算公式为，（53）/2=7.5，即需要7.5片板模板。
五、总结。
通过以上的介绍，我们可以得出建筑施工模板数量的计算公式，即，（墙面积+门窗洞口面积）/单片模板面积=模板数量。
在实际的施工过程中，可以根据具体的工程要求和设计要求来计算模板的数量，以确保施工的顺利进行。
模板工程量计算常用公式
模板工程量计算常用公式模板工程量计算是指在建筑施工中，根据工程图纸和设计要求，通过一定的公式和计算方法，确定模板工程的施工量。
模板工程量计算的准确性直接影响到工程施工的质量和进度，因此，掌握常用的模板工程量计算公式是非常重要的。
一、模板面积的计算公式模板面积是指模板工程所占用的建筑面积。
在实际计算中，常用的模板面积计算公式有：1. 单个模板面积的计算公式：单个模板面积 = 模板尺寸A ×模板尺寸B其中，模板尺寸A和模板尺寸B分别表示模板的长度和宽度。
2. 总模板面积的计算公式：总模板面积 = 单个模板面积 ×模板数量其中，模板数量表示需要使用的模板的总数。
二、模板木材用量的计算公式模板木材用量是指在模板工程中所需要使用的木材的数量。
常用的模板木材用量计算公式有：1. 单个模板所需木材总量的计算公式：单个模板所需木材总量 = 模板长度 ×模板宽度 ×模板厚度其中，模板长度、模板宽度和模板厚度分别表示模板木材的尺寸。
2. 总模板木材用量的计算公式：总模板木材用量 = 单个模板所需木材总量 ×模板数量其中，模板数量表示需要使用的模板的总数。
三、模板扣件用量的计算公式模板扣件用量是指在模板工程中所需要使用的扣件的数量。
常用的模板扣件用量计算公式有：1. 单个模板所需扣件总量的计算公式：单个模板所需扣件总量 = 直线扣件数量 + 拐角扣件数量 + 连角扣件数量其中，直线扣件数量表示需要使用的直线扣件的数量，拐角扣件数量表示需要使用的拐角扣件的数量，连角扣件数量表示需要使用的连角扣件的数量。
2. 总模板扣件用量的计算公式：总模板扣件用量 = 单个模板所需扣件总量 ×模板数量其中，模板数量表示需要使用的模板的总数。
除了以上提到的公式，实际的模板工程量计算还需要考虑其他一些因素，如模板工程的形状、结构等。
这些因素的考虑会涉及到更加复杂的数学计算和几何原理。
土木施工模板计算式
土木施工模板计算式
土木施工模板计算式是根据工程需求和模板类型来确定的，以下是一些常见的模板计算式：
1. 模板展开面积计算式：
模板展开面积= 模板长度×模板宽度
这个计算式用于计算模板的展开面积，即模板所需的原材料面积。
2. 混凝土侧压力计算式：
混凝土侧压力= 混凝土密度×混凝土浇筑高度×9.8
这个计算式用于计算混凝土浇筑时对模板产生的侧压力，是确定模板支撑体系的重要参数。
3. 梁模板计算式：
梁模板面积= （梁宽+ 模板宽度）×梁长
这个计算式用于计算梁的模板面积，考虑了模板宽度对梁宽度的增加。
4. 楼板模板计算式：
楼板模板面积= 楼板长度×楼板宽度
这个计算式用于计算楼板的模板面积，直接根据楼板的尺寸进行计算。
5. 墙模板计算式：
墙模板面积= （墙高×墙长+ 门窗洞口面积）×墙厚
这个计算式用于计算墙的模板面积，考虑了门窗洞口对模板面积的影响。
这些计算式是土木施工模板计算中常用的公式，具体使用时需要根据工程实际情况和设计要求进行调整和修正。
同时，还需要注意考虑其他因素，如模板支撑体系的设计、施工方法、材料性能等。
一级造价工程师计量教材中模板计算
一级造价工程师计量教材中模板计算
在一级造价工程师计量教材中，模板计算是指使用特定的格式和公式进行计算的方法。
下面是一个可能用到的模板计算的例子：
1. 清单计价模板计算：
清单计价是指根据施工图纸和工程量清单，计算出工程项目的总造价。
计算公式如下：
总造价 = （材料成本 + 人工成本 + 设备成本）*（1+管理费率+利润率）
2. 分部分项工程模板计算：
分部分项工程是指将整个工程项目按照其功能和位置划分成独立的部分，并对每个部分进行单独计价的方法。
计算公式如下：
分部分项工程费用 = 分部分项工程量 * 分部分项单价
3. 单价分析模板计算：
单价分析是指根据施工图纸和工程量清单，对每个工程项目的材料、人工和设备数量进行分析，计算出每单位工程项目的造价。
计算公式如下：
单价 = （材料成本 + 人工成本 + 设备成本）/ 工程量
4. 汇总计价模板计算：
汇总计价是指将分部分项工程的费用进行汇总，得出整个工程项目的总造价。
计算公式如下：
总造价 = 分部分项工程1费用 + 分部分项工程2费用 + ... + 分部分项工程n费用。
模板工程量怎么计算
模板工程量怎么计算篇一：模板工程量计算规则模板工程量计算规则一、现浇砼及钢筋砼模板工程量，按以下规定计算：1、现浇砼及钢筋砼模板工程量除另有规定者外，积以平方米计算。
若使用含模量计算模板接触面积者，其工程量＝构件体积*相应项目含模量。
2、钢筋砼墙、板上单孔面积在0.3m2以内的孔洞，不予扣除，洞侧壁模板不另增加，但突出墙面的侧壁模板相应增加。
单孔面积在0.3m2以外的孔洞，应予扣除，洞侧壁模板面积并入墙、板模板工程量之内计算。
3、现浇钢筋砼框架分别按柱、梁、墙、板有关规定计算，墙上单面附墙柱并入墙内工程量计算。
双面附墙柱按柱计算，但后浇墙、板带的工程量不扣除。
4、按实灌体积以立方米计算。
5、预制砼板间或边补现浇板缝，缝宽在100mm以上者，模板按平板定额计算。
6、构造柱外露均应按图示外露部分计算面积（锯齿形，则按锯齿形最宽面计算模板宽度）构造柱与墙接触面不计算建筑面积。
7、现浇砼雨篷、阳台、水平挑板，按图示挑出墙面以外板底尺寸的水平投影面积计算（附在阳台梁上的砼线条不计算水平投影面积）。
挑出墙外的牛腿及板边模板已包括在内。
复式雨篷挑口内侧净高超过250mm时，其超过部分按挑檐定额计算（超过部分的含模量按天沟含模量计算）。
竖向挑板按100mm内墙定额执行。
8、整体直形楼梯包括楼梯段、中间休息平台、平台梁、斜梁及楼梯与楼板连结的梁、按水平投影面积计算，不扣除小于200mm的梯井，伸入墙内部分不另增加。
9、圆弧形楼梯按楼梯的水平投影面积以平方米计算（包括圆弧形梯段、休息平台、平台梁、斜梁及楼梯与楼板连接的梁）。
10、楼板后浇带以延长米计算（整板基础的后浇带不包括在内）。
11、现浇圆弧形构件除定额已注明者外，均按垂直圆弧形的面积计算。
12、栏杆按扶手的延长米计算，栏板竖向挑板按模板接触面积以平方米计算。
扶手、栏板的斜长按水平投影长度乘系数1.18计算。
13、劲性砼柱模板、按现浇柱定额执行。
14、砖侧模分别不同厚度，按实砌面积以平方米计算。
钢模板理论重量计算
背楞连接角钢
∠10＃
0.16米×4×15.12㎏＝9.68㎏
背楞连接板
δ＝5㎜
0.06米×0.1米×39.25㎏×6＝1.41㎏
单块合计 549.03㎏
Ａ3 2210×1775 8块 合计4.392吨
部 位
料 厚
计 算 过 程
面板
δ＝5㎜
2.2米×1.3米×39.25㎏＝112.26㎏
薄壁墩模（外模）
部 位
料 厚
计 算 过 程
面板
δ＝5㎜
6米×2米×39.25㎏＝471㎏
边框角钢
∠10＃
4米×15.12㎏＝60.48㎏
边框连接板
δ＝12㎜
12米×0.1米×94.2㎏＝113.04㎏
肋筋
[10＃
2米×16根×10.007㎏＝320.24㎏
背楞
[20＃
6米×4根×25.777㎏＝618.65㎏
横肋及连接板
δ＝6㎜
1.2米×5×0.05米×47.1㎏＝14.13㎏
单块合计 78.99㎏
Ａ4 2块 合计0.158吨
部位
料厚
计算过程
面板
δ＝5㎜
0.583米×1米×39.25㎏＝22.88㎏
竖肋及连接板
δ＝6㎜
1米×4×0.05米×47.1㎏＝9.42㎏
横肋及连接板
δ＝6㎜
0.583米×5×0.05米×47.1㎏＝6.87㎏
单块合计 218.34㎏
Ａ5 6010×200 4块 合计0.873吨
部 位
料 厚
计 算 过 程
面板
δ＝5㎜
6.01米×0.45米×39.25㎏＝106.15㎏
模板的计算
模板的计算一、根据混凝土量快速估算模板用量1、适用情况：一般用于工程开工前期，在已知混凝土用量的情况下估算模板用量，以初步估算工程周转材料成本投入数量，为筹措资金提供依据。
2、优缺点：优点：速度快，简便节约计算时间。
缺点：模板用量计算结果不够精确。
（一）各种截面柱模板用量1、正方形截面柱其边长为a×a时，每立方米混凝土模板用量U1按下式计算：U1=4/a2、圆形截面柱其直径为d时，每立方米混凝土模板用量U2按下式计算：U2=4/d3、矩形截面柱其截面为a×b时，每立方米混凝土模板用量U3按下式计算：U3=2（a+b）/ab（二）主梁和次梁模板用量钢筋混凝土主梁和次梁，每立方米混凝土的模板用量U4按下式计算：U4=（2h+b）/bh式中b——主梁或次梁的宽度（m）式中h——主梁或次梁的高度（m）（三）楼板模板用量钢筋混凝土楼板，每立方米混凝土模板用量U5按下式计算：U5=1/h式中h——楼板的厚度。
（四）墙模板用量计算混凝土和钢筋混凝土墙，每立方米混凝土模板用量U6按下式计算：U6=2/d式中d——墙体的厚度。
二、按照混凝土构件与混凝土的接触面展开的办法精确计算模板工程量。
1、适用范围：常用于成本核算，及班组工程款结算。
2、优点：数据准确缺点：计算过程繁琐，占用时间较长，受计算者个人水平影响较大。
方木的计算快速估算法每平方米模板方木（50×100）用量V：V=0.0333（m3）对拉螺栓长度计算4.5m以下墙体对拉螺栓长度计算4.5m以上墙体对拉螺栓长度计算4.5米以下高度墙体对拉螺栓长度计算：墙厚+2×18（模板厚）+2×95（方木厚）+2×51（水平钢管外径尺寸）+2×（50～75）（钢管两边预留长度）4.5米以上高度墙体对拉螺栓长度计算: 墙厚+2×18（模板厚）+2×95（方木厚）+2×51（水平钢管外径尺寸）+2×51（竖向钢管外径尺寸）+2×（50～75）（钢管两边预留长度）对拉螺栓数量的计算1、墙体对拉螺栓a、止水型对拉螺栓个数=（墙体长度÷对拉螺栓水平间距+1）×[（墙体高度-150）÷对拉螺栓竖直间距+1]b、周转型对拉螺栓个数={（墙体长度÷对拉螺栓水平间距+1）×[（墙体高度-150）÷对拉螺栓竖直间距+1]} ×1.05注：其中1.05为周转型对拉螺栓的损耗2、柱对拉螺栓柱对拉螺栓个数计算方法根据实际柱截面尺寸及施工方案进行计算钢管的计算柱模钢管用量的计算柱净高：基础顶面或楼面至上层梁底的高度柱箍间距：指同向相邻两排加固柱箍钢管组合中心距柱模加固杆长度=柱子截面尺寸(b或h)+2×模板厚度+2 ×方木高度+2×自由端长度(一般取200~500)柱模加固杆根数（b方向）=[（柱子净高-300）÷柱箍间距+1]×4柱模加固杆根数（h方向）=[（柱子净高-300）÷柱箍间距+1]×4柱子与结构脚手架连接钢管长度及数量柱模加固杆数量=柱模加固杆长度（b方向）×柱模加固杆根数+柱模加固杆长度（h方向）×柱模加固杆根数+柱子与结构脚手架连接钢管报工程量注意事项：1、分规格报量2、按钢管长度模数确定钢管长度规格普通高度墙体钢管用量计算墙体净高度：基础顶面或结构楼面到上层梁或板底的高度。
模板工程施工方案计算
一、工程概况本工程为某住宅楼建设项目，总建筑面积为10000平方米，建筑高度为28米，结构形式为钢筋混凝土框架结构。
根据工程特点，为确保施工质量和安全，特制定以下模板工程施工方案。
二、模板工程计算1. 模板用量计算（1）模板面积计算模板面积 = 墙面积 + 梁面积 + 柱面积 + 板面积其中：墙面积 = 墙长× 墙高梁面积 = 梁长× 梁宽柱面积 = 柱长× 柱宽板面积 = 板长× 板宽（2）模板用量计算模板用量 = 模板面积× 模板厚度× 模板系数其中：模板厚度：根据模板材料及施工要求确定，一般取20mm～50mm；模板系数：根据模板周转次数、施工难度等因素确定，一般取1.1～1.3。
2. 模板支撑系统计算（1）支撑点间距计算支撑点间距 = 模板长度 / 支撑点数量（2）支撑杆件强度计算支撑杆件强度 = 杆件抗拉强度 / 杆件截面积其中：杆件抗拉强度：根据杆件材料及施工要求确定，一般取210N/mm²；杆件截面积：根据杆件直径或矩形截面尺寸计算。
（3）支撑杆件稳定性计算支撑杆件稳定性 = 杆件抗弯刚度 / 杆件长细比其中：杆件抗弯刚度：根据杆件材料及施工要求确定，一般取E×I；杆件长细比：根据杆件长度、直径或矩形截面尺寸计算。
三、模板工程布置1. 模板布置原则（1）模板布置应满足施工要求，确保结构尺寸准确；（2）模板布置应便于施工操作，提高施工效率；（3）模板布置应合理利用材料，降低成本；（4）模板布置应确保施工安全，防止坍塌事故。
2. 模板布置方案（1）墙体模板：采用单层模板，模板厚度为30mm，支撑点间距为1.5m，模板周转次数为3次；（2）梁模板：采用双面模板，模板厚度为25mm，支撑点间距为1.2m，模板周转次数为2次；（3）柱模板：采用单层模板，模板厚度为40mm，支撑点间距为1.5m，模板周转次数为3次；（4）板模板：采用单层模板，模板厚度为25mm，支撑点间距为1.2m，模板周转次数为2次。
模板标准尺寸重量计算公式
模板标准尺寸重量计算公式在工程设计和生产制造过程中，计算物体的重量是一个非常重要的问题。
通过准确地计算物体的重量，可以帮助工程师和制造商确定所需的材料数量，以及设计和制造过程中需要考虑的其他因素。
为了准确地计算物体的重量，可以使用模板标准尺寸重量计算公式。
本文将介绍模板标准尺寸重量计算公式的基本原理和应用。
模板标准尺寸重量计算公式的基本原理是根据物体的尺寸和密度来计算其重量。
公式的基本形式如下：重量 = 长度×宽度×高度×密度。
其中，长度、宽度和高度是物体的尺寸，密度是物体的密度。
根据这个公式，可以很容易地计算出物体的重量。
下面将分别介绍每个参数的含义和如何应用这个公式进行重量计算。
首先是长度、宽度和高度。
这三个参数是用来描述物体的尺寸的。
在实际应用中，可以使用米、厘米、毫米等单位来表示长度、宽度和高度。
需要注意的是，在使用这个公式计算重量时，需要保证这三个参数的单位是一致的，否则会导致计算结果出现错误。
其次是密度。
密度是物体的一个重要物理性质，它表示单位体积内物质的质量。
通常情况下，密度的单位是千克/立方米。
在实际应用中，可以根据物体的材料和成分来确定其密度。
例如，钢铁的密度约为7850千克/立方米，铝的密度约为2700千克/立方米。
通过查阅相关资料或者进行实验，可以确定物体的密度，从而应用模板标准尺寸重量计算公式进行重量计算。
在实际应用中，可以根据物体的形状和材料来确定使用模板标准尺寸重量计算公式的具体形式。
例如，对于立方体形状的物体，可以直接使用公式，重量 = 边长×边长×边长×密度。
对于其他形状的物体，可以根据其具体的尺寸和形状来确定合适的公式形式。
除了单个物体的重量计算，模板标准尺寸重量计算公式还可以应用于多个物体的重量计算。
例如，在生产制造过程中，需要计算一批产品的总重量，可以将每个产品的重量计算结果相加得到总重量。
这样，可以帮助工程师和制造商准确地确定所需的材料数量和生产成本。
超详细的模板工程方量计算方法
超详细的模板工程方量计算方法
模板工程方量的计算方法主要包括以下几个步骤：
1. 测量工程实际尺寸：首先需要对模板工程的长度、宽度和高度等实际尺寸进行测量，通常使用尺子、测距仪等工具进行测量。
2. 计算砼模板的面积：根据模板工程的平面图纸或设计图纸，计算砼模板的面积，通常以平方米（㎡）为单位。
可以根据实际尺寸和形状，利用相应的几何公式进行计算，如矩形面积计算公式：面积 = 长 ×宽。
3. 计算模板的体积：除了计算模板的平面面积外，还需要计算其体积，即立方米（m³）。
根据实际尺寸和形状，可以利用相应的几何公式进行计算，如长方体体积计算公式：体积 = 长 ×宽 ×高。
4. 考虑模板的消耗率：在计算模板工程方量时，还需要考虑到模板的消耗率。
模板的消耗率一般根据经验或设计要求确定，通常在10%~20%之间。
5. 计算模板工程方量：根据以上的测量数据和计算结果，可以得出最终的模板工程方量。
计算方法为：方量 = 模板的面积 ×模板的消耗率。
需要注意的是，在进行模板工程方量计算时，还需要考虑实际施工中可能会产生的浪费和损耗，以及不同形状和尺寸的模板
的计算方法可能略有差异，因此在具体计算过程中要根据实际情况进行调整和修正。
另外，还可以使用计算软件或在线方量计算工具进行方便和准确的计算。
超高模板面积计算公式
超高模板面积计算公式
一、超高模板计算公式
1. 模板面积计算公式：
A＝ 2πR（H+0.5R）
R为模板半径，H为模板厚度，A为模板面积。
2. 铸件表面积计算公式：
A＝πR（H+1.5R）
R为模板半径，H为模板厚度，A为铸件表面积。
二、超高模板特点
1. 具有高精度的模具表面，满足高精度加工要求。
2. 具有高强度、高耐磨性、低热传导系数和高耐腐蚀性，可有效抗高温和各种腐蚀性空气、液体和有机物的冲击。
3. 具有耐磨性和抗磨损性强、抗冲击性能好、耐腐蚀性强、热膨胀系数小等优点，使得模具使用寿命长，成型精度高。
4. 模具表面经过热处理后，具有抗磨损性和耐腐蚀性强的优点，使得模具使用寿命长，成型精度高。
模板工程量计算规则简介
模板工程量计算规则简介模板工程量计算规则是指在建筑施工中，对于模板工程的计量和计算所遵循的规则和方法。
模板工程是指用于支撑混凝土浇筑的临时结构，它的质量和施工效果直接影响到整个建筑工程的质量和进度。
因此，正确的计量和计算模板工程量是保证工程质量和进度的重要环节。
一、计量单位模板工程量的计量单位通常采用平方米（m²）和立方米（m³）。
平方米用于计量模板板面积，立方米用于计量模板的体积。
二、模板工程量计算方法1. 模板板面积计算模板板面积计算是指对模板的水平表面进行计量。
计算方法如下：模板板面积 = 模板板长 ×模板板宽2. 模板工程量计算模板工程量计算是指对模板的体积进行计量。
计算方法如下：模板工程量 = 模板板面积 ×模板高度三、模板工程量计算规则1. 模板板面积计算规则（1）模板板面积计算时，应将模板板长和模板板宽按照实际尺寸进行测量，并取整到最接近的整数。
（2）当模板板形状为矩形时，计算模板板面积时应使用矩形的长和宽。
（3）当模板板形状为其他形状时，如梯形、圆形等，计算模板板面积时应按照实际形状进行计算。
2. 模板工程量计算规则（1）模板工程量计算时，应将模板板面积和模板高度按照实际尺寸进行测量，并取整到最接近的整数。
（2）模板工程量计算时，应根据实际情况考虑模板的重叠和交错情况，避免重复计算或漏计。
四、模板工程量计算的注意事项1. 在进行模板工程量计算时，应严格按照规定的计量单位和计算方法进行，确保计算结果的准确性和可靠性。
2. 在计算模板板面积和模板工程量时，应充分考虑模板的形状、尺寸和布置方式，避免出现计算错误或遗漏。
3. 在进行模板工程量计算时，应注意与其他工程量的计算进行配合，确保计量结果的一致性和连贯性。
综上所述，模板工程量计算规则是建筑施工中非常重要的一项工作，它直接关系到工程质量和进度的控制。
正确的计量和计算能够准确反映出模板工程的实际情况，为项目的顺利进行提供有力的支持。
工地建筑模板重量计算公式
工地建筑模板重量计算公式在建筑工地施工过程中，模板是必不可少的一种辅助工具。
它们用于支撑混凝土浇筑，保证混凝土的形状和尺寸，并且在混凝土凝固后能够轻松拆除。
因此，模板的重量是一个非常重要的参数，它直接影响着施工过程的安全性和效率。
在本文中，我们将介绍工地建筑模板重量的计算公式，帮助大家更好地理解和应用这一重要参数。
首先，我们需要了解模板的主要构成部分。
一般来说，模板由木材和钢材组成，木材用于支撑混凝土，而钢材用于加固和连接。
因此，模板的重量主要由木材和钢材的重量构成。
在计算模板重量时，我们可以分别计算木材和钢材的重量，然后将它们相加得到总重量。
1. 木材重量的计算。
木材的重量主要取决于其种类、尺寸和长度。
一般来说，常用的模板木材有松木、樟子松、杉木等。
它们的密度分别为0.45g/cm³、0.48g/cm³和0.53g/cm³。
因此，我们可以使用以下公式计算木材的重量：木材重量（kg）= 木材体积（m³）×木材密度（g/cm³）× 1000。
其中，木材体积可以根据木材的尺寸和长度进行计算。
例如，一块尺寸为1m×0.2m×0.02m的松木板，其体积为0.04m³。
将其代入上述公式中，可以得到木材的重量。
2. 钢材重量的计算。
钢材的重量主要取决于其种类、规格和长度。
常用的模板钢材有角钢、工字钢、槽钢等。
它们的密度一般在7.85g/cm³左右。
因此，我们可以使用以下公式计算钢材的重量：钢材重量（kg）= 钢材截面积（cm²）×钢材长度（m）×钢材密度（g/cm³）× 0.000785。
其中，钢材截面积可以根据钢材的规格进行计算。
例如，一根规格为50mm×50mm的角钢，其截面积为2500cm²。
将其代入上述公式中，可以得到钢材的重量。
楼板模板计算
楼板模板计算附件：计算书1.1 楼板模板计算楼板厚度1600mm和120mm，模板板面采用15mm高强度层板，次龙骨采用50*100mm，E=104N/mm2，I=bh3/12=50*1003/12=4.16*104mm4方木主龙骨采用100*100mm方木。
（1）荷载计算模板及支架自重标准值：0.3KN/m2混凝土标准值：24KN/m2钢筋自重标准值： 1.1KN/m2施工人员及设备荷载标准值：2.52楼板按120mm厚算荷载标准值：F1=0.3+24*0.12+1.1+2.5=6.3KN荷载标准值：F2=（0.3+24*0.1+1.1）*1.2+2.5*1.4=6.78KN楼板按160mm厚算荷载标准值：F3=0.3+24*0.16+1.1+2.5=7.74KN荷载标准值：F4=（0.3+24*0.16+1.1）*1.2+2.5*1.4=9.79KN （2）计算次龙骨间距：新浇筑的混凝土均匀作用在胶合板上，单位宽度的面板可以视为梁，次龙骨作作为梁支点按三跨连续考虑，梁宽度250mm 1）板厚按160mm算则最大弯距：M max=0.1q12l12最大挠度：U max=0.667q12l14/(100EI)其中线荷载设计值：q1= F4*0.2=9.79*0.2=1.96KN/m按面板的抗弯承载力要求：M max=0.1q1l12=[f w w]=1/6f w bh20.1*2.48*l12=1/6f w bh2l1=[(1/6*30*200*252)/(0.1*1.96)]0.5=1764.74按面板的刚度要求，最大变形值为模板结构的1/250U max=0.677q2l14/(100EI)=l1/250l1′=[（100*104*4.16*104）/（1.96*0.677*250）]1/3=438mm2)板厚按120mm算则最大弯距：M max=0.1q12l12最大挠度：U max=0.667q22l24/(100EI)其中线荷载设计值：q2=F2*0.2=6.78*0.2=1.356KN/m按面板的抗弯承载力要求：M max=0.1q2l22=[f w w]=1/6f w bh21.1*1.356*l22=1/6f w bh2l2=[(1/6*30*250*102)/(0.1*1.356)]0.5=339按面板的刚度要求，最大变形值为模板结构的1/250U max=0.677q2l24/(100EI)=l2/250L2′=[（100*104*4.16*104）/（1.356*0.677*250）]1/3=634mm取按抗弯承载力，刚度要求计算的小值，l1′=438mm，施工次龙骨间距取200mm<l1′满足要求。
模板计算规则
一、计算规则：
按混凝土与模板的接触面积计算
柱子:周长乘以柱高,从柱基或板上表面算至上一层楼板上表面,无梁板算至柱帽底部
墙:外墙由楼层上表面算至上层楼板上表面,内墙则算至上层楼板(梁)下表面,0.3平米以内的孔洞面积不扣除,也不增加侧壁模板,采用大模板时洞口均不扣除
板：扣除柱、梁、0.3平米以外的孔洞面积
梁:梁长乘以梁底与2倍两侧长度之和,梁长算至柱侧、墙侧,次梁算至主梁侧,外墙部分按中心线计算，内墙部分按净长线计算
如果是单梁，面积=梁高*梁净长度*2+梁底模面积
如果是有梁板，面积=(梁高-板厚）*梁净长*2+梁底模面积
二、计算公式：
1、垫层模板：S=1*4*0.1*2=0.8m2(周长X 高X 个数)
2、基础模板：S=0.8*4*0.45*2=2.89m2（周长X 高X 个数）
3、基础柱模板：S=（0.4*4*0.6-0.4*0.3*2）*2=1.44m2（（周长X 高- 梁头接触部位面积）X 个数）
4、梁模板：S=(0.3+0.4*2)*(4-0.2*2)=3.96m2（（底面+ 侧面X 2) X 梁净长）。
楼面板模板工程量计算公式
楼面板模板工程量计算公式在建筑施工中，楼面板模板工程量的计算是非常重要的一环。
楼面板模板工程量的计算不仅涉及到施工材料的使用，还关系到施工进度和工程质量。
因此，合理准确地计算楼面板模板工程量对于施工单位来说是非常重要的。
本文将介绍楼面板模板工程量计算的公式和相关内容。
楼面板模板工程量计算的公式一般包括以下几个方面，模板面积、支撑体系、支撑材料、模板板材、模板附属构件等。
下面我们将分别介绍这些方面的计算公式。
一、模板面积的计算公式。
模板面积的计算公式一般为，模板面积 = 楼板周长×楼板宽度。
其中，楼板周长可以通过楼板的平面图纸进行测量得出，楼板宽度也可以通过图纸进行测量得出。
通过这个公式可以比较准确地计算出模板面积，为后续的工程量计算提供了基础数据。
二、支撑体系的计算公式。
支撑体系的计算一般包括支撑材料的数量和支撑构件的数量。
支撑材料的数量可以通过楼板的设计荷载和支撑点的布置来进行计算，一般的计算公式为，支撑材料数量 = 设计荷载 / 单个支撑点的承载力。
支撑构件的数量一般可以通过支撑点的布置和楼板的结构形式来进行计算，一般的计算公式为，支撑构件数量 = 支撑点数量×每个支撑点的支撑构件数量。
通过这两个公式可以比较准确地计算出支撑体系的工程量，为后续的施工提供了基础数据。
三、模板板材的计算公式。
模板板材的计算一般包括模板板材的数量和面积。
模板板材的数量可以通过模板面积和模板板材的规格来进行计算，一般的计算公式为，模板板材数量 = 模板面积 / 单块模板板材的面积。
模板板材的面积可以通过模板板材的规格来进行计算，一般的计算公式为，模板板材面积 = 模板板材长度×模板板材宽度。
通过这两个公式可以比较准确地计算出模板板材的工程量，为后续的施工提供了基础数据。
四、模板附属构件的计算公式。
模板附属构件的计算一般包括模板附属构件的数量和长度。
模板附属构件的数量可以通过模板面积和构件的布置方式来进行计算，一般的计算公式为，模板附属构件数量 = 模板面积 / 单个构件的覆盖面积。
模板面积怎么算
模板面积怎么算首先，我们需要明确什么是模板。
模板通常是指一种规则的平面图形，比如矩形、三角形、圆形等。
接下来，我将分别介绍这些常见模板的面积计算方法。
对于矩形而言，它的面积可以通过长度和宽度来计算。
公式为，面积 = 长×宽。
比如，一个矩形的长为5米，宽为3米，那么它的面积就是5 × 3 = 15平方米。
对于三角形，它的面积计算稍微复杂一些，需要使用三角形的底和高。
公式为，面积 = 底×高÷ 2。
比如，一个三角形的底为4米，高为6米，那么它的面积就是4 × 6 ÷ 2 = 12平方米。
对于圆形，它的面积计算需要使用圆的半径或直径。
公式为，面积 = π×半径²或π× (直径/2)²。
其中，π取3.14。
比如，一个圆的半径为2米，那么它的面积就是3.14 × 2² = 12.56平方米。
除了这些常见的模板外，还有一些其他特殊形状的模板，比如梯形、菱形等。
它们的面积计算方法也各有不同，需要根据具体情况进行计算。
在实际应用中，我们还可以通过一些工具来帮助我们计算模板的面积，比如测量工具、计算器等。
这些工具可以帮助我们更准确、更快速地计算出模板的面积。
总结一下，模板的面积计算方法主要取决于模板的形状，常见的模板包括矩形、三角形、圆形等。
通过掌握这些模板的面积计算方法，我们可以在日常生活中更好地应用这些知识，解决各种实际问题。
希望本文对大家有所帮助，如果有任何疑问或建议，欢迎留言讨论。
谢谢阅读！。
模板工程量计算公式
模板工程量计算公式：
说明：因为是按照一定模数、计算顺序连续计算的。
公式均有限定条件
1、边柱模板：
边柱外侧模板面积=结构层高*柱截面尺寸
边柱内侧模板面积=结构层高*柱截面周长-各向梁截面面积-柱截面周长与各向梁宽度之和的差乘以平均板厚
说明：根据柱子编号确定同类柱子根数；面积基数可一次算出，再减扣除量。
2、内柱模板面积=结构层高*柱截面周长-各向梁截面面积-各向梁界面周长与各向梁宽度之和的差乘以平均板厚；
3、边梁模板：外侧模板面积=梁净长*梁截面高度；
内侧模板面积=梁净长*（梁截面高度-板厚）
梁底模板面积=梁净长*梁宽度
4、内主梁模板：
梁侧面模板面积=梁净长*（梁截面高度-平均板厚）*2-次梁宽度*（次梁高度-板厚）
梁底模板面积=梁净长*梁宽度
5、内次梁模板面积:
梁侧面面积i=梁净长*（梁界面高度-板厚）*2
梁底模面积=梁净长*梁宽度
说明：应先计算主梁、后计算次梁。
按照梁编号根据同类编号梁的
根数一次算出面积基数，在减扣除量
6、现浇板模板面积：按照板号，根据同类板号数量一次算出面积基数，再扣除减量
某一板号面积=梁间净尺寸（长度）*梁间净尺寸（宽度）- 不扣除板与柱交接处柱角所占平面面积。
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施工模板设计计算书本工程为框架剪力墙结构，汽车库和指挥中心为均为地下一层。
其中汽车库部分共有48根框架柱，其中矩形柱2根，方形柱46根。
柱径分别有700×700mm、900×900mm、1100×1100mm、1700×500mm、950×900mm等五种。
柱高均为4300mm。
最大框架梁断面为b×h：700×1400mm，梁长为8000mm。
砼墙最大厚度为750mm，计算高度为5700mm。
现浇板厚分别有：指挥中心部分有1800mm、1000mm ，汽车库部分有450mm、400mm。
一、施工材料1、钢管φ=48×3.5（用于柱箍、钢楞和模板支撑）截面积： A = 489㎜2截面抵抗矩： W= 5.08×103mm3X截面惯性矩： I= 12.19×104mm4X回转半径：ⅰ= 15.8㎜每米重量： g = 3.84 ㎏/m弹性模量： E = 2.06×105 N/㎜22、木材多层胶合板厚18㎜（用于顶板模板）竹胶合板厚18㎜（用于柱模）木板（东北松）板厚50㎜（用于梁底模）木枋50×100（用于木模板楞木）木材弹性模量： E = 9.5×103 N/mm3木材抗弯强度设计值： f= 13 N/㎜2m= 1.4 N/㎜2木材抗剪强度设计值： fV3、钢材（型钢）⑴、∟75×75×5角钢（用于柱箍）截面积A＝741.2mm2理论重量：5.818kg/m截面惯性矩Ix＝37.97×104mm4= 7.32×103mm3截面最小抵抗矩 WX回转半径 i=23.3mm钢材弹性模量 E = 2.06×105 N/㎜2钢材抗拉、抗弯强度设计值 f = 215N/㎜2⑵、10＃槽钢（用于墙模板钢楞）截面积A＝1274.8mm2理论重量：10.007kg/m截面惯性矩Ix＝198×104mm4= 39.7×103mm3截面最小抵抗矩 WX=23.3mm回转半径 ix钢材弹性模量 E = 2.06×105 N/㎜2钢材抗拉、抗弯强度设计值 f = 215N/㎜2⑶、6＃槽钢（用于墙模板钢楞）截面积A＝845.1mm2理论重量：6.63kg/m截面惯性矩Ix＝50.8×104mm4= 16.1×103mm3截面最小抵抗矩 WX=2.5mm回转半径 ix钢材弹性模量 E = 2.06×105 N/㎜24、柱箍的拉紧螺栓普通螺栓（Q235）抗拉强度设计值：2Nf b170mm/t二、模板计算取值根据规范规定，结构计算取值为1、恒载模板胶合板自重为 0.3KN/m3新浇混凝土自重 24KN/m3钢筋：楼板部分：自重一般为 1.1 KN/m3，按设计图计算确定1.5KN/ m3.梁部分：自重为1.5 KN/m32、施工荷载模板面板按 2.5 KN/m2计支撑结构按 2.5 KN/m2计3、振捣荷载水平面垂直荷载为2 KN/m2侧压力为 4 KN/m24、倾倒砼水平荷载为2 KN/m25、新浇砼的侧压力计算公式F = 0.22γc •tο•β1•β2•V1/2F =γc•H其中：γc砼重力密度24 KN/m3t ο=15200+Th mV/2= V1/2=1.414 H：浇筑高度β1= 1β2= 1.15 （坍落度 > 100㎜）注：施工按10℃计算∴tο==+15200T81510200=+6、荷载分项系数恒载乘以1.2新浇砼对模板侧压力乘以1.2施工荷载和振捣砼荷载乘以1.4倾倒砼产生的荷载乘以1.47、荷载组合平板及支梁计算承载力：恒载和施工荷载验算刚度：恒载柱、墙侧模板计算承载力：新浇砼侧压力和倾倒砼产生的荷载验算刚度：新浇砼侧压力梁底板及支架计算承载力：恒载和振捣砼荷载验算刚度：恒载8、选择柱计算截面以最大柱截面计算：1100×1100㎜柱径，柱计算高度为4300㎜9、选择梁计算截面以最大梁截面计算：700×1400㎜梁计算长度为8000㎜10、选择砼墙厚度和高度以砼墙最厚最高截面计算：取墙厚为750mm ，计算高度为5700mm 。
11、现浇板计算高度:取δ=1800mm 为计算依据.三、现浇板模板（采用厚18㎜多层胶合板，横楞50×100方材@250㎜）1、荷载计算模板自重 0.3KN/㎡新浇砼自重 24KN/m 3 × 1.8m = 43.2 KN/㎡钢筋自重 1.5 KN/m 3 × 1.8m = 2.7 KN/㎡施工荷载 （均布荷载） 2.5 KN/m 2（集中荷载） 2.5 KN恒载 m KN q /44.552.1)7.22.433.0(=⨯++='活载 mm N m KN p /5.3/5.34.15.2==⨯=总荷载mm N q p q /94.58='+=验算挠度时 ()mm N q /2.467.22.433.01=++=2、模板强度计算胶合板（木模板）下的木楞为50×100㎜间距250㎜。
（胶合板尺寸为2440×1220，纵向木楞间距取250㎜）以四跨等跨连续梁计算按最不利荷载布置，查结构静力计算表弯矩系数 121.0-=m κ剪力系数 62.0-=v κ挠度系数 632.0=ωκ则 2ql M m ⋅=κ225094.58121.0⨯⨯-=mm N ⋅=75.445733胶合板厚18mm ，木楞为50×100mm ，间距250mm 。
板、肋共同工作时：B=250 H=118)(2)(221=+-+=bh Bt t b B bH y784011812=-=-=y H y[][]67.12532666)1840)(50250(40.250785031))((..31333313132=---⨯+⨯=---+=t y b B y B y b I 2.1606754011867.532666=-=-=y H I W 则: 77.22.16067575.445733==W M σN/mm 2 木材m f 抗弯强度设计值2/13mm N f m =m f 〈σ∴强度符合要求。
3、挠度验算mm N q /2.461=433121500121825012mm bh I =⨯== mm EI ql 988.0121500105.910025082.4632.0100344=⨯⨯⨯⨯⨯=⋅=ωκω []mm 1=ω(根据JGJ96-95中规定)[]ωω<∴挠度符合要求。
四、木模板下横楞计算1、强度计算因为250㎜宽的木模板的荷载均布分布在一根木楞50×100上，折算成线荷载：∴总荷载m KN q /735.1425.094.58=⨯=木楞下用φ=48×3.5钢管作横楞 @600。
按两跨等跨连续计算按最不利荷载布置，查结构静力计算表125.0-=M κ625.0=A V521.0=ωκ则 mm N l q M M ⋅=⨯⨯=⋅⋅=663075600735.14125.022κ楞木为50×10032233.833336100506mm bh W =⨯== 2/96.733.83333663075mm N W M ===σ 木材m f 抗弯强度设计值 2/13mm N f m =m f 〈σ∴强度符合要求。
2、横楞挠度验算EIql M 1004⋅=κω mm N q /55.1125.02.46=⨯=43367.4166666121005012mm bh I =⨯==EIql M 1004κω= 67.4166666105.910060055.11521.034⨯⨯⨯⨯⨯= mm 197.0=[]mm 1=ω（根据JGJ96-95中规定）[]ωω〈 挠度符合要求。
五、现浇板木模板下钢楞主龙骨（纵楞）计算纵楞按四跨连续梁计算，纵楞承受横楞传下来的集中荷载，为简化计算，转换成均布荷载：模板传下来的总荷载为94.58=q N/mm1、强度计算2101ql M = mm N q /94.58= m f WM ≤ 31008.5⨯=W 2/215mm N f m = m f Wql =2101 w f ql m .1012= 321008.521594.58101⨯⨯=⨯⨯l07.1853072=l 5.430=l mm2、挠度验算40015041l EI l q W ≤= 7.2038262982.464001019.121006.21504001504513=⨯⨯⨯⨯⨯=⨯⨯⨯=q I E l mm l 5.588=两者中取小值：mm l 5.430=施工时l 取400mm 。
六、板模下钢筋立柱板底净高5700mm ，扣除现浇板模板高度，支柱高为5480mm ，支柱中间放3道水平拉杆，高度分别距底平面300，2100（两杆距1800）和3900（两杆距1800）。
所以步距L ＝1800mm 。
1、稳定性验算钢管回转半径：i ＝15.8mm924.1138.151800===i L λ 查表用内插法计算得φ＝0.534532立柱钢管的容许荷载为［N ］＝105135φ＝56198N ＝56.198KN钢管实际荷载 ql N 21= N=1/2×58.94×0.4=11.788KNN ＜[N]稳定性符合要求。
2、钢管强度计算m nf A N ≤ N ＝11.788KN An ＝489mm 2 2/215mm N f m =fm A N n〈 钢管强度符合要求。
3、扣件抗滑承载力验算现浇板每平方米总荷载：q＝58.94KN/m2纵、横楞钢管每平方米荷载：q’’=6×3.84×9.8＝225.79N＝0.226KN合计总荷载：Q＝59.166KN扣件节点处的支座反力计算：根据前项计算出立杆间距为400×600mm，按每平米有4.167个支点，每个支点承载力为59.166／4.167＝14.1987KN根据JGJ130-2001、J84-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.1.7规定，直角扣件，旋转扣件（抗滑）承载力设计值为8KN。
所以立杆与钢楞的扣件，可采用直角、旋转扣件，双扣件并用，但为了保证支撑排架的施工安全，我方决定使用碗扣节点，碗扣节点的承载力远远大于它可能受到的作用力，因而可以不必对其进行验算。
4、模板下钢管支撑排架结构：σ的竹胶板，沿纵向方向下附50×100木楞＠经计算顶板砼模板为mm=18250。
模板上钢管支撑排架为600×400，沿50×100木楞方向＠600支Φ48×3.5钢管横楞，由＠400的Φ48×3.5钢管做立柱，立柱设3道水平撑，第一道距地面300mm，第二道距地面2100mm，第三道距地面3900mm。