模板计算参数 - 360文档中心

腹板模板梁模计算书

梁模板计算书一、模板参数1.梁底模板参数梁底模板支撑的间距(mm)：350.0；面板厚度(mm)：6.0；2.梁侧模板参数主楞间距(mm)：600；次楞间距(mm)：350；穿梁螺栓水平间距(mm)：00；穿梁螺栓竖向间距(mm)：1000；穿梁螺栓直径(mm)：M32；主楞龙骨材料：10[槽；宽度1.2m;二、梁模板荷载标准值计算1.梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:其中γ -- 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t -- 新浇混凝土的初凝时间，取2.000h；T -- 混凝土的入模温度，取25.000℃；V -- 混凝土的浇筑速度，取1.500m/h；H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.100m；β1-- 外加剂影响修正系数，取1.000；β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。

根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别为 12.933 kN/m2、26.400 kN/m2，取较小值12.933 kN/m2作为本工程计算荷载。

三、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。

面板计算简图1.抗弯验算其中，σ -- 面板的弯曲应力计算值(N/mm2)；M -- 面板的最大弯距(N.mm)；W -- 面板的净截面抵抗矩，W = 60.00×1.8×1.8/6=32.40cm3；[f] -- 面板的抗弯强度设计值(N/mm2)；按以下公式计算面板跨中弯矩：其中，q -- 作用在模板上的侧压力，包括:新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.2×0.60×12.93×0.90=8.38kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值: q2= 1.4×0.60×2.00×0.90=1.51kN/m；q = q1+q2= 8.381+1.512 = 9.893 kN/m；计算跨度(内楞间距): l = 400.00mm；面板的最大弯距 M= 0.1×9.89×400.002 = 1.58×105N.mm；经计算得到，面板的受弯应力计算值: σ = 1.58×105 / 3.24×104=4.885N/mm2；面板的抗弯强度设计值: [f] = 13.000N/mm2；面板的受弯应力计算值σ =4.885N/mm2小于面板的抗弯强度设计值[f]=13.000N/mm2，满足要求！2.挠度验算q--作用在模板上的侧压力线荷载标准值: q = 12.93×0.60 = 7.76N/mm；l--计算跨度(内楞间距): l = 400.00mm；E--面板材质的弹性模量: E = 9500.00N/mm2；I--面板的截面惯性矩: I = 60.00×1.80×1.80×1.80/12=29.16cm4；面板的最大挠度计算值: ω = 0.677×7.76×400.004/(100×9500.00×2.92×105) = 0.485 mm；面板的最大容许挠度值:[ω] = l/250 =400.000/250 = 1.600mm；面板的最大挠度计算值ω =0.485mm 小于面板的最大容许挠度值[ω]=1.600mm，满足要求！四、梁侧模板内外楞的计算1.内楞计算内楞直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。

模板力学计算

附录：模板力学计算书（一）顶板模板计算楼板厚度150mm和100mm，模板板面采用15mm高强度层板，次龙骨采用50×100mm，E=104/mm2，I=bh3/12=50×1003/12=4.16×104mm4方木主龙骨采用100×100mm方木。

1.1（1）荷载计算模板及支架自重标准值：0.3KN/M2混凝土标准值：24KN/m2钢筋自重标准值：1.1KN/m2施工人员及设备荷载标准值：2.5KN/m2楼板按100mm厚算荷载标准值：F1=0.3+24×0.1+1.1+2.5=6.3KN荷载标准值：F2=(0.3+24×0.1+1.1) ×1.2+2.5×1.4=8.06KN楼板按150mm厚算荷载标准值：F3=0.3+24×0.15+1.1+2.5=7.5KN荷载标准值：F4=(0.3+24×0.15+1.1) ×1.2+2.5×1.4=9.5KN(2)计算次龙骨间距：新浇筑的混凝土均匀作用在胶合板上，单位宽度的面板可以视为梁，次龙骨作为梁支点按三跨连续考虑，梁宽取200mm1）板厚按150mm算则最大弯距：M max=0.1q1l12最大挠度：U max=0.667q1l14 /(100EI)其中线荷载设计值q1=F4×0.2=9.5×0.2=1.9KN/m按面板的抗弯承载力要求：M max=0.1q1l12=[f w w]=1/6fwbh2=0.1×1.9×l12=1/6f w bh2l1=[(1/6×30×200×152)/(0.1×1.9)]0.5=529.6按面板的刚度要求，最大变形值为模板结构的1/250U mas=0.677q2l14/(100EL)=l1/250L1'=[(100×104×4.16×104)/(1.9×0.677×250)]1/3=462.77mm 2）板厚按100mm算则最大弯距：M max=0.1q2l22最大挠度：Umax=0.667q2l24/(100EL)其中线荷载设计值q2=F2×0.2=8.06×0.2=1.612KN/m按面板的抗弯承载力要求：M max =0.1q2l22=[f w w]=1/6fwbh20.1×1.612×122=1/6f w bh2l2=[(1/6×30×200×102)/(0.1×1.612)]0.5=787.62按面板的刚度要求，最大变形值为模板结构的1/250U max=0.677q2l24/(100EI)=12/250L2'=[(100×104×4.16×104)/(1.61×0.677×250)]1/3=534mm取按抗弯承载力，刚度要求计算最小值，l1'=462.77mm，施工次龙骨间距取200mm<l1'满足要求。

模板计算书002

**省道工程墩柱模板计算书一、计算依据1.模板支撑体系尺寸模板竖肋间距: 300(mm)后横肋间距: 1000(mm)对拉螺栓间距: 1000 (mm)2、混凝土参数混凝土浇筑高度: 4 (m)每模混凝土数量：24m3混凝土浇筑速度: 2m/小时混凝土浇筑温度: 20 (℃)混凝土坍落度: 140～160 (mm)3.材料参数模板面板：δ=6mm钢模板。

模板纵肋：[10槽钢模板横肋：[20槽钢:对拉螺栓：M22螺栓法兰：δ12×80钢板二、荷载计算1、水平荷载统计根据路桥混凝土的施工条件计算混凝土侧压力如下：1.新混凝土对模板的水平侧压力标准值按照《路桥施工计算手册》新浇混凝土对模板侧面压力，可按下列公式计算，得最小值：KF⋅h⋅=γ当v/T≤0.035时：h=0.22+24.9v/T当v/T＞0.035时：h=1.53+3.8v/T式中 F------新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（KN/m2）。

γ------混凝土的重力密度（kN/m3）钢筋混凝土取25kN/m3。

T------混凝土的温度（20°C）。

V------混凝土的浇灌速度（m/h）；现场提供的浇筑速度不大于为2 m/h。

------外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取 1.0；掺缓凝外加剂K1取1.2，该工程取1.2。

------混凝土坍落度影响系数，当坍落度小于100mm时，取 1.10K2不小于100mm，取1.15。

本计算方案以混凝土坍落度高度为180mm，取1.15。

v/T=2/20=0.1＞0.035h=1.53+3.8v/T=1.91mKF=γ⋅h⋅=1.2*25*1.91=57. 3kN/m2F=53.3kN/ m2作为模板水平侧压力的标准值。

2.倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值考虑倾倒混凝土产生的水平活载荷标准值取值4KN/m2（泵送混凝土）3.振捣混凝土时产生的水平荷载标准值振捣混凝土时产生的水平荷载标准值取值4KN/m2（作用范围在新浇筑的混凝土侧压力的有效压头高度之内）。

500厚墙板模板计算书

墙模板计算书一、墙模板基本参数计算断面宽度500mm ，高度3350mm ，两侧楼板高度400mm 。

模板面板采用普通胶合板。

内龙骨间距225mm ，内龙骨采用50×100mm 木方，外龙骨采用双钢管48mm ×3.5mm 。

对拉螺栓布置6道，在断面内水平间距225+450+450+450+500+550mm ，断面跨度方向间距450mm ，直径14mm 。

3350m m模板组装示意图二、墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中c——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t ——新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T ——混凝土的入模温度，取20.000℃；V ——混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m；1——外加剂影响修正系数，取1.000；2——混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.000kN/m2倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.000kN/m2。

三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

模板面板的按照三跨连续梁计算。

面板的计算宽度取2.90m。

荷载计算值 q = 1.2×40.000×2.900+1.4×4.000×2.900=155.440kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 290.00×1.80×1.80/6 = 156.60cm3；I = 290.00×1.80×1.80×1.80/12 = 140.94cm4；225 225 225155.44kN/mA B计算简图0.6300.787弯矩图(kN.m)13.9920.9817.4917.4920.9813.990.025变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=13.990kNN2=38.471kNN3=38.471kNN4=13.990kN最大弯矩 M = 0.786kN.m最大变形 V = 0.3mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.786×1000×1000/156600=5.019N/mm2面板的抗弯强度设计值 [f]，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!(2)抗剪计算 [可以不计算]截面抗剪强度计算值 T=3×20984.0/(2×2900.000×18.000)=0.603N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.319mm面板的最大挠度小于225.0/250,满足要求!四、墙模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。

土木施工模板计算式

土木施工模板计算式
土木施工模板计算式是根据工程需求和模板类型来确定的，以下是一些常见的模板计算式：
1. 模板展开面积计算式：
模板展开面积= 模板长度×模板宽度
这个计算式用于计算模板的展开面积，即模板所需的原材料面积。

2. 混凝土侧压力计算式：
混凝土侧压力= 混凝土密度×混凝土浇筑高度×9.8
这个计算式用于计算混凝土浇筑时对模板产生的侧压力，是确定模板支撑体系的重要参数。

3. 梁模板计算式：
梁模板面积= （梁宽+ 模板宽度）×梁长
这个计算式用于计算梁的模板面积，考虑了模板宽度对梁宽度的增加。

4. 楼板模板计算式：
楼板模板面积= 楼板长度×楼板宽度
这个计算式用于计算楼板的模板面积，直接根据楼板的尺寸进行计算。

5. 墙模板计算式：
墙模板面积= （墙高×墙长+ 门窗洞口面积）×墙厚
这个计算式用于计算墙的模板面积，考虑了门窗洞口对模板面积的影响。

这些计算式是土木施工模板计算中常用的公式，具体使用时需要根据工程实际情况和设计要求进行调整和修正。

同时，还需要注意考虑其他因素，如模板支撑体系的设计、施工方法、材料性能等。

梁、木模板及支撑架设计计算

σ max=
2.19 mm
<
0.14 kN/mm2 <
ω max= 3. 木底模(按单跨简支梁计算)：
σ max=
1.65 mm
<
0.0020 kN/mm2 <
ω max=
0.262 mm
<
4. 梁下纵向木肋计算(按三跨连续梁)；
梁下纵向木肋的截面特征值
肋宽肋高截面模量W 惯性矩I
cm cm
cm3
木模板
钢模板
平板的模板及小楞
0.3
0.5
楼板模板（其中包括梁的模板）
0.5
0.75
梁模的自重确定值为
0.5
kN/m2
板模的自重确定值为
0.3
kN/m2
（2）新浇混凝土自重标准值——对普通混凝土，可采用24KN/m3；对其他混凝土，可根据实际重力密度确定。
混凝土自重确定值为
24
kN/m3
（3）钢筋自重标准值——按设计图纸计算确定。一般可按每立方米混凝土含量计算：
梁、木模板及支撑架设计计算（荷载及荷载组合）
1. 荷载
计算模板及其支架的荷载，分为荷载标准值和荷载设计值，后者应以荷载标准值乘以相应的荷载分项系数。
1）荷载标准值
（1）模板及支架自重标准值——应根据设计图纸确定。对肋形楼板及无梁楼板模板的自重标准值，见下表。
模板及支架自重标准值（kN/m2）
模板构件的名称
肋宽肋高截面模量W 惯性矩I
cm cm
cm3
cm4
5 10
83.33
416.7
mm 满足
σ max=
0.01 kN/mm2 < 0.0150 kN/mm2 满足

模板木方配比用量计算公式

模板木方配比用量计算公式在木工行业中，模板木方是一种常用的材料，用于制作模板，以便在建筑工程中浇筑混凝土。

正确的配比用量对于模板木方的质量和使用效果至关重要。

本文将介绍模板木方配比用量计算公式，并对其进行详细解析。

一、模板木方配比用量计算公式。

模板木方的配比用量计算公式如下：模板木方用量 = (模板面积×模板厚度) ÷ (木方长度×木方宽度)。

其中，模板面积为模板的长和宽的乘积，模板厚度为模板的厚度，木方长度为木方的长度，木方宽度为木方的宽度。

二、计算实例。

假设模板面积为10平方米，模板厚度为0.1米，木方长度为2米，木方宽度为0.1米，根据上述公式可得：模板木方用量 = (10 × 0.1) ÷ (2 × 0.1) = 1立方米。

因此，根据以上参数，需要1立方米的木方来制作这个模板。

三、配比用量计算公式的解析。

1. 模板面积，模板的面积是指模板的长和宽的乘积，通常以平方米为单位。

在计算模板木方用量时，首先需要准确测量模板的长和宽，然后将其相乘得到模板面积。

2. 模板厚度，模板的厚度是指模板的厚度，通常以米为单位。

在计算模板木方用量时，需要准确测量模板的厚度，并将其代入配比用量计算公式中。

3. 木方长度和宽度，木方的长度和宽度是指木方的实际尺寸，通常以米为单位。

在计算模板木方用量时，需要准确测量木方的长度和宽度，并将其代入配比用量计算公式中。

四、注意事项。

1. 在实际使用中，为了保证模板的质量和稳定性，通常会在计算得到的模板木方用量基础上适当增加一定的备用量，以应对可能出现的浪费或损耗。

2. 在选择木方材料时，应根据具体的工程要求和模板的使用环境来确定木方的材质和规格，以确保模板的质量和使用效果。

3. 在制作模板时，应严格按照配比用量计算公式计算得到的木方用量进行采购和使用，避免因木方用量不足或过剩而导致浪费或影响模板的质量和稳定性。

五、总结。

模板计算书

模板工程设计计算书结构模板与支撑设计本工程设计混凝土现浇板的厚度为130mm；梁高有1400mm、1350mm、1150mm、800mm、750mm 等。

2#厂房现浇板：（板厚130㎜、层高4.5m）的模板支撑设计1、现浇板的模板支撑体系：模板支撑如下图所示。

木方背椤厚胶合板钢管间距900双向布置钢管竖向间距1200，横向间距离900垫木130板模板支撑构造示意图2、模板支撑设计计算：1）本工程现浇板的模板支撑体系待其砼强度达到设计强度的80%以后拆除。

2）15mm厚木胶合板模板抗弯设计强度fm=23N/mm2,抗剪设计强度fv=1.4N/mm2,E=5000MPa;50×100mm木方背楞抗弯设计强度fm=15N/mm2,抗剪设计强度fv=1.3N/mm2,E=10000Mpa。

钢管采用φ48×3.5㎜普通钢管。

3）、模板支撑的设计与计算：（1）、荷载计算15mm厚木胶合板模板自重 1.2×300=360N/m2现浇砼重力 1.2×0.13×25000=3900N/m2钢筋自重荷载 1.2×1100=1320N/m2振捣荷载 1.4×2000=2800 N/m2上述荷载合计：8080 N/m2计算模板及模板木方施工荷载取值：1.4×2500=3500N/m2 计算钢管托楞均布施工荷载取值：1.4×1500=2100N/m2 计算立柱均布施工荷载取值： 1.4×1000=1400N/m2因而取荷载值分别为：11580N/m2 10580N/m2 10080N/m2 （2）、胶合板模板受力验算现浇板木胶合板模板受力计算按两等跨梁进行计算：抗弯强度验算取1m 宽板带q=11580×1=11.58KN/mmm q bh f l fbh ql WM ql M m 77158.11615100082368618/18/122222max =⨯⨯⨯⨯=⨯≤≤===σ按剪应力验算mmq bhf l f bhql bh V qlV v v224558.1133.115100043443232/1max =⨯⨯⨯⨯=≤≤===τ按挠度验算[]mm qEIl lEI l q 36058.1120051510001215000384200538420038453334,=⨯⨯⨯⨯⨯⨯=⨯⨯≤=≤=ωω现浇板木胶合板模板跨度，即50×100木方背楞间距取350mm. （3）、50×100mm 木方背楞受力验算50×100㎜木方背楞搁置在钢管大横杆上，现进行木方背楞受力验算。

模板标准尺寸重量计算公式

模板标准尺寸重量计算公式在工程设计和生产制造过程中，计算物体的重量是一个非常重要的问题。

通过准确地计算物体的重量，可以帮助工程师和制造商确定所需的材料数量，以及设计和制造过程中需要考虑的其他因素。

为了准确地计算物体的重量，可以使用模板标准尺寸重量计算公式。

本文将介绍模板标准尺寸重量计算公式的基本原理和应用。

模板标准尺寸重量计算公式的基本原理是根据物体的尺寸和密度来计算其重量。

公式的基本形式如下：重量 = 长度×宽度×高度×密度。

其中，长度、宽度和高度是物体的尺寸，密度是物体的密度。

根据这个公式，可以很容易地计算出物体的重量。

下面将分别介绍每个参数的含义和如何应用这个公式进行重量计算。

首先是长度、宽度和高度。

这三个参数是用来描述物体的尺寸的。

在实际应用中，可以使用米、厘米、毫米等单位来表示长度、宽度和高度。

需要注意的是，在使用这个公式计算重量时，需要保证这三个参数的单位是一致的，否则会导致计算结果出现错误。

其次是密度。

密度是物体的一个重要物理性质，它表示单位体积内物质的质量。

通常情况下，密度的单位是千克/立方米。

在实际应用中，可以根据物体的材料和成分来确定其密度。

例如，钢铁的密度约为7850千克/立方米，铝的密度约为2700千克/立方米。

通过查阅相关资料或者进行实验，可以确定物体的密度，从而应用模板标准尺寸重量计算公式进行重量计算。

在实际应用中，可以根据物体的形状和材料来确定使用模板标准尺寸重量计算公式的具体形式。

例如，对于立方体形状的物体，可以直接使用公式，重量 = 边长×边长×边长×密度。

对于其他形状的物体，可以根据其具体的尺寸和形状来确定合适的公式形式。

除了单个物体的重量计算，模板标准尺寸重量计算公式还可以应用于多个物体的重量计算。

例如，在生产制造过程中，需要计算一批产品的总重量，可以将每个产品的重量计算结果相加得到总重量。

这样，可以帮助工程师和制造商准确地确定所需的材料数量和生产成本。

模板力学计算

附录：模板力学计算书（一）顶板模板计算楼板厚度150mm和100mm，模板板面采用15mm高强度层板，次龙骨采用50×100mm，E=104/mm2，I=bh3/12=50×1003/12=4.16×104mm4方木主龙骨采用100×100mm方木。

1.1（1）荷载计算模板及支架自重标准值：0.3KN/M2混凝土标准值：24KN/m2钢筋自重标准值：1.1KN/m2施工人员及设备荷载标准值：2.5KN/m2楼板按100mm厚算荷载标准值：F1=0.3+24×0.1+1.1+2.5=6.3KN荷载标准值：F2=(0.3+24×0.1+1.1) ×1.2+2.5×1.4=8.06KN楼板按150mm厚算荷载标准值：F3=0.3+24×0.15+1.1+2.5=7.5KN荷载标准值：F4=(0.3+24×0.15+1.1) ×1.2+2.5×1.4=9.5KN(2)计算次龙骨间距：新浇筑的混凝土均匀作用在胶合板上，单位宽度的面板可以视为梁，次龙骨作为梁支点按三跨连续考虑，梁宽取200mm1）板厚按150mm算则最大弯距：M max=0.1q1l12最大挠度：U max=0.667q1l14 /(100EI)其中线荷载设计值q1=F4×0.2=9.5×0.2=1.9KN/m按面板的抗弯承载力要求：M max=0.1q1l12=[f w w]=1/6fwbh2=0.1×1.9×l12=1/6f w bh2l1=[(1/6×30×200×152)/(0.1×1.9)]0.5=529.6按面板的刚度要求，最大变形值为模板结构的1/250U mas=0.677q2l14/(100EL)=l1/250L1'=[(100×104×4.16×104)/(1.9×0.677×250)]1/3=462.77mm 2）板厚按100mm算则最大弯距：M max=0.1q2l22最大挠度：Umax=0.667q2l24/(100EL)其中线荷载设计值q2=F2×0.2=8.06×0.2=1.612KN/m按面板的抗弯承载力要求：M max =0.1q2l22=[f w w]=1/6fwbh2 0.1×1.612×122=1/6f w bh2l2=[(1/6×30×200×102)/(0.1×1.612)]0.5=787.62按面板的刚度要求，最大变形值为模板结构的1/250U max=0.677q2l24/(100EI)=12/250L2'=[(100×104×4.16×104)/(1.61×0.677×250)]1/3=534mm取按抗弯承载力，刚度要求计算最小值，l1'=462.77mm，施工次龙骨间距取200mm<l1'满足要求。

盖梁模板及支架受力计算书

盖梁模板及支架受力计算书一、计算参数荷载： ① 模板自重 40 KN(侧)+8.22KN(底.)=48.22KN36a 工钢 0. 6*12*2=14.4KN② 砼自重 22.83m 3 *25=570.75 KN③ 施工人员及机具荷载 1.5KN/m 2*4.4m*1.9m=12.54KN④ 新浇砼对模板产生荷载 0.22*24*1.5*1.51/2=9.7KN/m 2⑤ 振捣砼产生荷载 2 KN/m 2*4.4m*1.4m=12.32 KN （水平面） 4*4.4*1.5=26.4KN （垂直面）⑥ 倾倒砼产生荷载 4 KN/m 2*4.4m*1.9m=28.56 KN二、对工钢进行验算36a 工钢 I x =15796cm 4 W x =877.6cm 3 S x =508.8cm 3E=2.1*105MPa [δs ] =145MPa τmax =85MPa∑=48.22+14.4+570.75+12.54+12.32+28.56=686.79 KN故qc=34.3410*279.686 KN/m （1）弯曲强度M max =25*1.6*34.34*[（1-1.95/5）(1+2*1.95/6.1)-5/6.1]=94.435KN.m δmax =3610*6.87710*435.94=103.6MPa<145MPa[δs ]计算简图：q c =34.34KN/m（2）抗剪强度验算Qmax=21.6*34.34=104.737KNτmax =10*10*1579610*8.508*10*737.104433=33.74MPa<[τ]=85MPa（3）挠度验算ƒmax =3845*El ql 4=45410*15796*10*1.2*3846100*34.34*5=18<2506100=24.4mm三、支架方木验算（1）强度计算∑P=672.39KN ∑q c =9.1*1039.672=35.39KN/m 2q c =35.39*0.5=17.7KN/mM max =87.1*7.172=6.4KN.mΣ=26200*200*6110*4.6=4.8MPa<15Mpa(可)（2）挠度计算ƒmax =)12200*200(*10*10*3841700*7.17*5334=1.4mm<4.3mm计算简图：四、竹胶底模计算1.8CM 厚竹胶底模参数： W x =54mm 3 I x =486mmE=9.0*10 3 M pa δ=14.5Mpa σ=85Mpa(1) 强度验算∑P=632.39KN ∑q c =9.1*1039.632=33.3 KN/m 2M max =103.0*033.02=0.0003KN.mδ=5410*0003.06=5.5Mpa<14.5Mpa(可)ƒmax =486*10*9*384300*033.0*534=0.8 mm =400300=0.8mm计算简图：五、侧钢模背楞及面板验算10a 槽钢： W x =39.4cm 3 I x =198.3cm 4 S x =23.5cm 3E=2.1*105 δ=145Mpa γ=85Mpa q c =9.8KN/m(1)外背楞（间距0.9m 一道）P=4.59KN R A =R B =9.18KN经计算：M max =4.13KN.mδmax =3610*4.3910*13.4=104MPa<140Mpa 故可 ƒmax =45410*3.198*10*1.2*3841700*5.13*5=3.5mm =4001700=4.25mm(2 钢侧模面板及其内背楞由于内背楞及钢侧模面板材料强度及刚度大于底背楞及底模强度及刚度,且底部荷载大于侧面荷载,故模板力学性能无需再进行验算。

墙模板计算(可编辑优质文档)

墙模板计算（可编辑优质文档）(可以直接使用，可编辑完整版资料，欢迎下载）墙模板计算书一、墙模板基本参数墙的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成,直接支撑模板的龙骨为次龙骨,即内龙骨；用以支撑内层龙骨为外龙骨，即外龙骨组装成墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两片模板拉结，每个穿墙螺栓成为外龙骨的支点。

模板面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。

内楞采用方木，截面50×100mm，每道内楞1根方木，间距250mm。

外楞采用圆钢管48×3.5，每道外楞1根钢楞，间距300mm。

穿墙螺栓水平距离300mm，穿墙螺栓竖向距离600mm，直径12mm。

墙（墙）模板组装示意图二、墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

新浇混凝土侧压力标准值计算公式为下面两式中计算结果的较小值: V t F C 21022.0ββγ=H F C γ=其中 —— 混凝土的重力密度，取24.00kN/m3；T 0—— 新浇混凝土的初凝时间，按商品混凝土为4~6h ，取t0=5h ； V —— 混凝土的浇筑速度，根据施工经验取υ=3m/h ；H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.3m ；—— 外加剂影响修正系数，因采用泵送砼故取为1.2； ——砼坍落度影响系数采用泵送砼，坍落度在160-180mm 之间，故β2取为1.15。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F=min （F1=63.10kN/m2，F1=79.2kN/m2）=63.10 kN/m2振捣混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.00kN/m2。

三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。

q250250250面板计算简图1.抗弯强度计算f = M/W < [f]其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M ——面板的最大弯距(N.mm)；W ——面板的净截面抵抗矩,W = 25.00×1.80×1.80/6=13.5cm3；[f] ——面板的抗弯强度设计值(N/mm2)。

板模板计算书

a.平板的计算一、参数信息:1.模板支架参数横向间距或排距(m):1.00；纵距(m):1.00；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):5.38；采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ；板底支撑连接方式:方木支撑；立杆承重连接方式:双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.80；2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.500；4.材料参数面板采用胶合面板，厚度为18mm；板底支撑采用方木；面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):250.000；木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；5.楼板参数钢筋级别:二级钢HRB 335(20MnSi)；楼板混凝土强度等级:C30；每层标准施工天数:8；每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):654.500；楼板的计算长度(m):4.50；施工平均温度(℃):25.000；楼板的计算宽度(m):4.00；楼板的计算厚度(mm):170.00；图2 楼板支撑架荷载计算单元二、模板面板计算:面板为受弯构件,需要验算其抗弯强度和刚度，取单位宽度1m的面板作为计算单元面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 100×1.82/6 = 54 cm3；I = 100×1.83/12 = 48.6 cm4；模板面板的按照三跨连续梁计算。

面板计算简图1、荷载计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 25×0.17×1+0.35×1 = 4.6 kN/m；(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：q2 = 2.5×1= 2.5 kN/m；2、强度计算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:其中：q=1.2×4.6+1.4×2.5= 9.02kN/m最大弯矩M=0.1×9.02×0.252= 0.056 kN·m；面板最大应力计算值σ= 56375/54000 = 1.044 N/mm2；面板的抗弯强度设计值[f]=13 N/mm2；面板的最大应力计算值为 1.044 N/mm2 小于面板的抗弯强度设计值13 N/mm2,满足要求!3、挠度计算挠度计算公式为其中q = 4.6kN/m面板最大挠度计算值v = 0.677×4.6×2504/(100×9500×48.6×104)=0.026 mm；面板最大允许挠度[V]=250/ 250=1 mm；面板的最大挠度计算值0.026 mm 小于面板的最大允许挠度1 mm,满足要求!三、模板支撑方木的计算:方木按照三跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=5×10×10/6 = 83.33 cm3；I=5×10×10×10/12 = 416.67 cm4；方木楞计算简图1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q1= 25×0.25×0.17 = 1.062 kN/m；(2)模板的自重线荷载(kN/m):q2= 0.35×0.25 = 0.087 kN/m ；(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：p1 = 2.5×0.25 = 0.625 kN/m；2.强度验算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载q = 1.2 ×(q1 + q2)+ 1.4 ×p1 = 1.2×(1.062 + 0.087)+1.4×0.625 = 2.255 kN/m；最大弯矩M = 0.1ql2 = 0.1×2.255×12 = 0.225 kN·m；方木最大应力计算值σ= M /W = 0.225×106/83333.33 = 2.706 N/mm2；方木的抗弯强度设计值[f]=13.000 N/mm2；方木的最大应力计算值为 2.706 N/mm2 小于方木的抗弯强度设计值13 N/mm2,满足要求!3.抗剪验算：截面抗剪强度必须满足:τ= 3V/2bhn < [τ]其中最大剪力: V = 0.6×2.255×1 = 1.353 kN；方木受剪应力计算值τ= 3 ×1.353×103/(2 ×50×100) = 0.406 N/mm2；方木抗剪强度设计值[τ] = 1.4 N/mm2；方木的受剪应力计算值0.406 N/mm2 小于方木的抗剪强度设计值 1.4 N/mm2，满足要求!4.挠度验算:最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:均布荷载q = q1 + q2 = 1.15 kN/m；最大挠度计算值ν= 0.677×1.15×10004 /(100×9500×4166666.667)= 0.197 mm；最大允许挠度[V]=1000/ 250=4 mm；方木的最大挠度计算值0.197 mm 小于方木的最大允许挠度4 mm,满足要求!四、木方支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P = 2.48 kN；支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN·m)支撑钢管计算变形图(mm)支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩Mmax = 0.93 kN·m ；最大变形Vmax = 2.612 mm ；最大支座力Qmax = 10.852 kN ；最大应力σ= 930336.315/5080 = 183.137 N/mm2；支撑钢管的抗压强度设计值[f]=205 N/mm2；支撑钢管的最大应力计算值183.137 N/mm2 小于支撑钢管的抗压强度设计值205 N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度为2.612mm 小于1000/150与10 mm,满足要求!五、扣件抗滑移的计算:按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。

建筑施工模板安全计算

建筑施工模板安全计算接着上一讲的内容，本期讲讲荷载参数和材料参数。

一、荷载参数1、模板（不含支架）自重标准值：按照表4. 1. 1确定，木模板-模板+方木自重标准值为0. 302、新浇混凝土自重标准值：普通混凝土都是24KN/M3,如果是其它混凝土（比方：矿渣混凝土、浮石混凝土等等）自重标准值按照《建筑施工模板安全技术规范》附录B查表确定。

3、钢筋自重标准值：计算楼板模板时取L 1KN/M3,计算梁模板时取1.5KN/M3o4、振捣混凝土时产生的荷载标准值：对于水平面取2KN/M2,垂直面取4KN/M2o5、架体与周边是否有可靠拉结或支撑：按实际情况，如果周边有已经浇筑完成的柱子、剪力墙、框架梁等可以拉结的，可以勾选该选项。

6、风荷载在软件操作中，风荷载不需要自己查表，但是要输入以下参数：省份、城市、地面粗糙类型。

其中地面粗糙类型指的是建筑物所在地是市区、郊区或空旷地区。

7、地基承载力如果是原状土，可以查该工程的地质勘查报告，如果是回填土，可以采用现场试验的方法获取。

地基承载力系数按照表5. 2. 6确定。

如果是支撑在楼板上，则无地基承载力选项。

8、架体底部垫板面积按实际拟采用的垫板尺寸确定。

二、材料参数材料参数包括主楞、次楞、面板和钢管：按照实际方案初步选取的材料确定即可。

主要讲以下3 点：1、次楞以及面板的计算模型，可选项有简支、两跨、三跨、四跨连续梁等等，应按照实际情况选取，当跨数多于4跨时，选择4跨连续梁开展计算。

2、次楞以及面板的E、fv、fm都是根据材料确定的, 先选择次楞材料种类（面板规格），下面的参数会自动调整。

3、为适应市场上租赁钢管壁厚2. 5-3. 6不等的情况, 可先开展市场调查，按拟采用的钢管实际壁厚输入。

梁模板(木支撑)计算书(木支撑立杆截面类型为方木)

梁模板(木支撑)计算书1、模板参数(m): 0.500；木支撑纵距Lb立杆计算高度H (m): 3.000;立杆采用方木；立杆方木截面宽度b(mm): 80.000；立杆方木截面高度h(mm): 80.000；梁底斜撑方木截面宽度b(mm): 40.000:1梁底斜撑方木截面高度h(mm): 60.000:1帽木长度L(m): 1.000:a(mm): 60.000:帽木截面宽度b2(mm): 80.000:帽木斜撑方木截面高度h2斜撑与立杆连接处到帽木的距离h(mm): 600.000:梁截面宽度B(m): 0.250:梁截面高度D(m): 0.500:2、荷载参数模板自重(kN/m2): 0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m2): 25.000；振捣混凝土荷载(kN/m2): 1.000；新浇混凝土荷载侧压力(kN/m2):12.000;3、梁侧模板参数(mm): 40.000；梁侧斜撑截面宽度b3(mm): 60.000；梁侧斜撑截面高度h3梁侧背楞截面宽度b(mm): 40.000；4(mm): 60.000；梁侧背楞截面高度h4梁侧斜撑至梁侧背楞的距离Ld(m): 0.150；4、面板参数面板选用类型: 胶合面板；面板弹性模量E(N/mm2): 9500.000;面板厚度(mm): 20.000;面板抗弯设计值fm(N/mm2): 13.000;5、立杆方木参数立杆方木选用木材：杉木；方木弹性模量E(N/mm2): 9000.000；方木抗压强度设计值fv(N/mm2): 10.000；6、斜撑方木参数斜撑方木选用木材：杉木；斜撑方木弹性模量E(N/mm2): 9000.000；斜撑方木抗压强度设计值fv(N/mm2): 11.000；7、帽木方木参数帽木方木选用木材：杉木；弹性模量E(N/mm2): 9000.000；抗剪强度设计值fv(N/mm2): 1.400；抗弯强度设计值fm(N/mm2): 11.000；8、梁侧背楞参数梁侧背楞选用类型：杉木；梁侧背楞弹性模量E(N/mm2): 9000.000；梁侧背楞抗弯强度设计值fm(N/mm2): 11.000；二、梁模板荷载标准值计算1.梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

墙模板计算(墙厚200mm)

墙模板计算书（墙厚200mm ）一、墙模板基本参数计算断面宽度200mm ，高度2900mm ，两侧楼板厚度100mm 。

模板面板采用普通胶合板。

内龙骨间距200mm ，内龙骨采用50×100mm 木方，外龙骨采用双钢管48mm ×3.5mm 。

对拉螺栓布置5道，在断面内水平间距250+600+600+600+600mm ，断面跨度方向间距400mm ，直径14mm 。

面板厚度20mm ，剪切强度1.4N/mm 2，抗弯强度15.0N/mm 2，弹性模量6000.0N/mm 4。

木方剪切强度1.3N/mm 2，抗弯强度13.0N/mm 2，弹性模量9000.0N/mm 4。

2900m m模板组装示意图二、墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中c —— 混凝土的重力密度，取24.000kN/m 3；t —— 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取4.500h ； T —— 混凝土的入模温度，取15.000℃； V —— 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h ；H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取2.900m ；1—— 外加剂影响修正系数，取1.200；2—— 混凝土坍落度影响修正系数，取1.200。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=54.090kN/m 2考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.9×54.100=48.690kN/m 2考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.9×4.000=3.600kN/m 2。

三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

模板面板的按照简支梁计算。

铝模板计算规则

铝模板计算规则铝模板作为一种常见的建筑模板材料，具有轻巧、耐用的特点，广泛应用于建筑施工中。

为了保证铝模板的使用效果和安全性，需要制定一套严格的计算规则。

本文将根据铝模板的特性和使用要求，详细介绍铝模板计算规则。

二、铝模板的基本参数为了进行铝模板的计算，需要了解并确定以下基本参数：1. 铝模板的长度、宽度和厚度。

2. 铝模板的材质及强度等级。

3. 铝模板的连接方式（焊接、螺栓连接等）。

4. 铝模板的支撑形式及间距。

三、铝模板的计算方法1. 铝模板的自重计算铝模板的自重对支撑结构的承载能力有一定影响，因此需要对铝模板的自重进行准确计算。

根据铝模板的长度、宽度、厚度和密度等参数，可使用相关公式计算出铝模板的自重，并根据支撑结构的要求进行合理分配。

2. 铝模板的荷载计算根据具体的施工要求和设计荷载标准，结合建筑结构的特点，对铝模板施加的荷载进行计算。

常见的荷载包括混凝土浇筑荷载、人员活动荷载及设备荷载等。

根据不同荷载类型和施工阶段的要求，采用相应的计算方法和系数进行荷载计算。

3. 铝模板的刚度计算铝模板的刚度对于保证施工质量和安全性非常重要。

根据铝模板的材质、截面形状及支撑形式等参数，可以通过刚度计算公式来确定铝模板的刚度。

同时，还需考虑模板支撑件的刚度，以保证整个支撑体系的稳定性。

4. 铝模板的连接设计铝模板的连接设计对于整个模板结构的稳定性和承载能力具有重要影响。

根据铝模板的连接方式和要求，确定合适的连接件和连接方式，并根据实际计算结果进行设计。

同时，还需考虑连接件的强度以及与其他组件的协调性。

铝模板计算规则是保证施工质量和安全的重要依据，正确的计算方法和准确的参数选择对于铝模板的使用效果至关重要。

本文根据铝模板的特性和使用要求，详细介绍了铝模板的计算规则，希望能为铝模板的设计和应用提供一定的指导和参考。

总之，铝模板计算规则的制定和应用需要综合考虑铝模板的各种参数和要求，合理选择计算方法和手段，并进行准确的计算和设计。

模板计算

(1)按木方内楞抗弯强度计算(2)[][]mm a p EI b EI qb m a 968400*10*34.533*10*7.416*10000*150********444==≤≤=-ωωω根据以上计算，2φ48×3.5钢管外楞间距取500mm 。

对拉螺栓受力验算对拉螺栓采用M14，[F]=17800N对拉螺栓纵向间距即水平向钢管间距b=500mm[][]mmbP F c F bc P A P F m m m 667500*10*34.53178003==≤≤==- 根据以上计算，M14对拉螺栓水平间距400mm ，竖向间距取500mm 。

（可）柱模板设计与计算支撑构造概况600×600mm 矩形柱模板采用18mm 厚木胶合板模板，50×100mm 木方竖向背楞，钢管扣件柱箍。

浇砼对模板的侧压力砼入模温度取25℃，砼浇筑速度3m/h ，砼采用商品砼，泵送输料，插入式振捣器振捣，砼柱浇筑高度约3.0m 。

2221310/750.32525/73.65315.12.1152002522.022.0m KN H P m KN T VK K t P m w s c m =⨯===⨯⨯⨯+⨯⨯==γ按取最小值，故砼对模板的最大侧压力为65.73KN/m2。

胶合板模板的受力验算按抗弯强度验算取1m 宽板带q=65730×1=65730KN/mmm q bh f l f bh ql W M ql M m 38973.656181*********18/18/122222max =****=*≤≤===σ按剪应力验算mmq bhf l f bhqlbh V ql V v v47573.6533.118100043443232/1max =****=≤≤===τ 按挠度验算[]mmq EI l lEI l q 24273.6520051810001215000384200538420038453334,=******=**≤=≤=ωω框架柱胶合板模板跨度（即50×100mm 木方背楞间距）为225mm 。

excel计算四参数模板

excel计算四参数模板Excel计算四参数模板是用于进行四参数模型拟合的工具。

四参数模型是一种常用的非线性拟合方法，可以用于拟合具有四个参数的函数。

以下是一个详细的Excel计算四参数模板的步骤：1. 准备数据：在Excel中创建一个数据表格，包含两列数据，一列是自变量（x值），一列是因变量（y值）。

确保数据是有序的，并且没有缺失值。

2. 添加计算公式：在Excel的另外四个单元格中，分别添加四个参数的初始值。

这些初始值可以根据实际情况进行估计，或者使用默认值。

3. 定义模型函数：在Excel中的一个单元格中，输入四参数模型的函数表达式。

例如，可以使用以下表达式：y = a + b * exp(-c * x) + d。

4. 计算预测值：在Excel中的一个单元格中，使用四参数模型的函数表达式计算预测值。

例如，可以使用以下表达式：=参数1 + 参数2 * EXP(-参数3 * x) + 参数4。

将该公式应用到所有的数据点上，得到预测值。

5. 计算残差：在Excel中的一个单元格中，计算实际值与预测值之间的残差。

例如，可以使用以下表达式：=实际值- 预测值。

将该公式应用到所有的数据点上，得到残差。

6. 计算目标函数：在Excel中的一个单元格中，计算目标函数的值，即残差的平方和。

例如，可以使用以下表达式：=SUMSQ(残差)。

该值越小，说明拟合效果越好。

7. 进行参数优化：使用Excel的内置求解器工具，将目标函数最小化，以得到最优的四个参数值。

具体步骤如下：- 选择Excel菜单中的“数据”选项卡，然后点击“求解器”按钮。

- 在“目标单元格”中输入目标函数的单元格地址。

- 在“调整变量单元格”中输入四个参数的单元格地址。

- 选择“最小值”作为目标。

- 点击“确定”按钮，Excel将自动调整参数值，以最小化目标函数。

8. 查看拟合结果：根据求解器的结果，得到最优的四个参数值。

这些值可以用于进一步的分析和预测。

12#楼梁板模板计算

梁木模板与支撑计算书一、梁模板基本参数梁截面宽度 B=300mm，梁截面高度 H=700mm，H方向对拉螺栓1道，对拉螺栓直径14mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)650mm。

梁模板使用的木方截面50×80mm，梁模板截面侧面木方距离200mm。

梁底模面板厚度h=12mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。

梁侧模面板厚度h=12mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。

二、梁模板荷载标准值计算模板自重 = 0.340kN/m2；钢筋自重 = 1.500kN/m3；混凝土自重 = 24.000kN/m3；施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中c——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t ——新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T ——混凝土的入模温度，取20.000℃；V ——混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m；1——外加剂影响修正系数，取1.000；2——混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.9×28.800=25.920kN/m2考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.9×6.000=5.400kN/m2。

三、梁底模板木楞计算梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！四、梁模板侧模计算面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的连续梁计算，计算如下作用在梁侧模板的均布荷载q=(1.2×25.92+1.40×5.40)×0.70=27.065N/mm面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 70.00×1.80×1.80/6 = 37.80cm3；I = 70.00×1.80×1.80×1.80/12 = 34.02cm4；(1)抗弯强度计算f = M / W < [f]其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M ——面板的最大弯距(N.mm)；W ——面板的净截面抵抗矩；[f] ——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；M = 0.100ql2其中 q ——荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.100×(1.20×18.144+1.40×3.780)×0.200×0.200=0.108kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.108×1000×1000/37800=2.864N/mm2面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!(2)抗剪计算 [可以不计算]T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力 Q=0.600×(1.20×18.144+1.4×3.780)×0.200=3.248kN截面抗剪强度计算值 T=3×3248.0/(2×700.000×18.000)=0.387N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!(3)挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.677×18.144×2004/(100×6000×340200)=0.096mm面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!五、穿梁螺栓计算计算公式:N < [N] = fA其中 N ——穿梁螺栓所受的拉力；A ——穿梁螺栓有效面积 (mm2)；f ——穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.2×25.92+1.40×5.40)×0.70×0.65/1=17.59kN穿梁螺栓直径为14mm；穿梁螺栓有效直径为11.6mm；穿梁螺栓有效面积为 A=105.000mm2；穿梁螺栓最大容许拉力值为 [N]=17.850kN；穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=17.592kN；穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距650mm。