仓储作业实务_仓容共28页文档

仓库日常管理实务

监控系统：实时监控，预防安全事故
人员培训：提高安全意识，规范操作流程
货物防盗管理
仓库门禁管理：确保只有授权人员才能进入仓库
监控设备：安装高清摄像头，全方位监控仓库情况
货物防盗措施：对贵重物品进行标记，使用防盗包装或安装报警器
定期巡查：安排专人定期巡查仓库，确保货物安全
库存量控制
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定义：库存量控制是指在仓库管理中，对货物的存储数量进行合理规划和控制，以满足生产和销售需求，同时避免货物积压和浪费。
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目的：保持合理的库存水平，提高库存周转率，降低库存成本，避免缺货或积压现象。
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方法：采用先进的库存管理技术，如ABC分类法、实时库存更新、安全库存设定等。
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仓库日常管理实务
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添加标题仓库布局货物入库货物出库库存盘点仓库安全
与设施
管理
管理
与优化
管理
PART 1
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PART 2
仓库布局与设施
识别
统一标准：货架标识应采用统一标准，提
高识别度
更新及时：货架标识应随商品信息变化及
时更新
货物摆放标准
货物应按品种、规格、生产日期分类摆放，保持整齐有序。货物摆放应遵循安全第一的原则，不得超高、超重、超宽，确保货物稳固，防止倒塌。货物标识应清晰明了，易于识别，包括品名、规格、数量、生产日期等信息。针对易碎、易燃、易爆等特殊货物，应采取相应的安全措施，并与其他货物隔离摆放。

仓储与库存管理实务课件(PPT 78页)

2)标志制作要规范。
标志如果随心所欲、五花八门，易造成单据串库、商品错收、错发等事故。统一使用阿拉伯字码制作标志，就可以避免以上弊病。
为了将库房以及走道、支道、段位等加以区别，可在字码大小、颜色上进行区分，也可在字码外加上括号、圆圈等符号加以区分。
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4.1.3货位编号要求
3)编号顺序要一致。
能够完全吻合。由于此项变动登录工作非常繁琐，仓库管理人员在繁忙的工作中会产生
惰性，使得这个原则是进行储位管理中最困难的部份，也是目前各仓库储位管理作业成
败的关键所在。
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4.2 储位管理
在仓库的所有作业中，所用到的保管区域均是储位管理的范围，根据作业方式不同分为：
预备储区（暂存区）、保管储区、动管储区。
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4.2 储位管理
3、动管储区
拣货作业时所使用的区域，商品大多在短时期即将被拣取出货，其商品在储位上流动频率很高所以称为动管储区。
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4.2 储位管理
3、动管储区
为了让拣货时间及距离缩短、降低拣错率，就必须
在拣取时能很方便迅速地找到商品所在位置，因此对于
储存的标示与位置指示就非常重要，而要让拣货顺利进
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4.2 储位管理
预备储区（暂存区）对于进货暂存区，在商品进入暂存区前先分
类，暂存区域也先行标示区分，并且配合看板上的记录，商品依据分类或入库上架顺序，分配到预先规划好的暂存区储存。对于出货暂存区，所要配送的商品，每一车或每一区域路线的配送商品必须排放整齐并且加以分隔，摆放在事先标示好的储位上，再配合看板上的标示，并按照出货单的顺序，进行装车。
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4有利于防止物资舞弊事件发生
物资统一编码，并采用计算机管理后，对物资管理流程就必须作出严格的控制，即规定原始单据的填制丶审核，计算机资料的记录丶审核和修改，应分别由不同人员按规定的程序进行管理。

仓储作业实务 - 司维鹏-

四、仓管工作流程图库区规划同的内容二、合同双方的权利和义务三、签订仓储保管合同的步骤签订仓储保管合同业务能力训练技能训练模块四物资接收入库作业技能训练活动四物资验收业务能力训练一、外观质量验收二、数量验收三、重量验收四、精度验收五、进口物资的检验六、验收中应注意的问题七、对验收中异常问题的处理术二、库存物资防治虫害技术库存物资防霉、除霉处理技术训练技能训练模块五物资储存保管作业一、库存物资防查内容查方法二、日常质量检仓库物资检查技查频率一、盘点的内容（PPT2个）二、盘点的作用三、盘点的分类（PPT2个）四、盘点的步骤（PPT2个+流程图）技能训练活动一盘点实施业务能力训练技能训练模块六物资盘点作业技能训练模块七仓库物资包装业务一、托盘二、货架三、常用手动装卸搬运设备四、简单起重机械五、常用搬运装卸设备——叉车六、堆垛机七、叉车操作训练三、常用手动装卸搬运设备四、简单起重机械五、常用搬运装卸设备——叉车六、堆垛机七、叉车操作训练技能训练模块八仓储设备使用维护技能仓储管理软件操作能力训练统基本构成二、仓库管理基础软件操作示例计算机在仓储管理中的应用技能训练模块十仓库安全管理业务务能力训练三、物资出库前准备工作的步骤技能训练模块十一物资出库核对业务能力训练常情况的处理十、出库后异常问题的处理搬运组长职责——文档2个仓管工作流程图——ppt2个仓储员礼貌礼节——ppt2个仓库组织结构及各岗位职责——ppt2个仓库主管岗位职责——文档2个仓库文员职责——文档2个仓库布局签订仓储保管合同步骤（邀约、验资、洽约、审约、定约、履约）——ppt2个+流程图仓储合同中常见欺诈形式--ppt2个，新闻（至少6种不同欺诈形式的新闻，案例（至少6种不同欺诈形式的案例）存货方的义务和保管方的权利（义务和权力至少7种）——ppt2个检验货物检验标准检验货物货物验收异常处理串货验收案例进口物资的检验验收中应注意问题验收业务外观质量鉴定方法：{看（视觉）、听（听觉）、摸（触觉）嗅（嗅觉）}——每一种鉴定方法图片10-20个数量验收（点件法、抽检法、检斤换算法）——ppt2个重量验收——ppt2个精度验收——ppt2个进口物资检验：（按照订货合同验收、数量要全验、按合同规定的计量方法计重、按商检规定检验外观质量、对外索赔——ppt2个、每一种检验方法图片5个验收中应注意问题（至少6个应注意的问题）——ppt2个验收中异常问题处理（单据不全的处理、单单不符的处理、质量有异的处理）——ppt2个验收单——图片4个（适应性强、食性广杂、活动隐藏、繁殖力强、趋性强）--每一个特性图片6个、外界因素对仓虫的影响（温度、湿度、食物）--每一种影响图片6个、试剂图片各2-4）、物理方法（紫外线、微波、辐射）每一种操作方法和设备图片各-4}常见易霉腐商品表 -图片2个（图片中至少包含5个不同种类）5S管理仓库安全检查呆废料处理劳动防护用品盘点盘点准备明盘、盲盘、半盲盘复盘盘点分类盘点作业流程账面盘点现货盘点核对账面盘点与现货盘点的结果是否一致根据时间不同分为：（经常性盘点、定期盘点）根据范围不同分为：（全部清查盘点、局部清查盘点）根据物资品种不同分为：（重点物资清查盘点、一般物资清查盘点）根据盘点方法不同分为：（动态盘点法、循环盘点法、期末盘点法）盘点准备工作：（确定盘点程序和方法、确定盘点日期、确定盘点人员、准备盘点表格和报表）-ppt2个，流程图2个ABC分类法介绍--ppt2个手推车包装机械半自动封箱机打包形式井字形打包机半自动打包机周转箱Array手推车包装机械半自动封箱机打包形式井字形打包机手动打包机的使用包装的合理化防霉腐包装技术：（化学药剂防霉腐包装技术、气相防霉包装技术、低温冷藏防霉腐包装技术、充气防霉腐包装技术、真空防霉腐包装技术、其他防霉腐包装技术）——每一种技术图片-4防湿包装技术——图片-4防虫害包装技术——图片-4防锈蚀包装技术：（防锈油防锈蚀包装技术、气相防锈包装技术）——图片-4防震包装技术：（全面防震包装方法、部分防震包装方法、悬浮式防震包装方法）——每一种方法图片-4危险品包装技术——图片各-4物资包装机械：{填充包装类机械（装箱机械、装盒机械、装袋机械、灌装机械、填充机械）——每一个机械图片-6、ppt各2个、裹包和捆扎机械（裹包机械、捆扎机械、封条机械、加标机械封口机械）——每一个机械图片-6、ppt各2个、特种包装机械（收缩包装机械、热成型包装机械、拉伸包装机械）——每一个机械图片-6、ppt各2个、其他包装机械（干燥机、上蜡机、上塞机、旋盖机、包装组合机）——每一个机械图片-6、ppt各2个。

第11章仓储作业管理实务

11.2 仓储基本作业操作
11.2.1 仓储基本作业流程
1.仓储入库作业流程(见表11.1) 进行入库----准备货品----接运货品-----验收货品----堆码-----登记库存台账
2. 仓储在库作业流程(见表11.2) 制定制度-----货品保管-----检查货品-----异常分析------货品异常解决
2)与仓储作用间接相关的营运费用这类费用包括管理费(办公费、管理人员工资、业务处理费、培训费等)；营销
费(企业宣传广告费、促销费等)；水费、煤费、电费、话费等。 3. 库存持有成本
11.3.2 仓储成本计算
1. 平均仓储成本 2. 仓储收入成本率 3. 储存保管收入 (仓储费) 4. 仓储费用分配率
苫垫分为苫盖和垫底两种方式。苫盖主要有苫布(篷布、塑料布等)苫盖法、席
片苫盖法、竹架苫盖法、隔离苫盖法。垫底主要有露天货场垫底和底层库房垫底
两种方法。
5.盘点商品盘点包括日常盘点、临时盘点和定期盘点。盘点的流程为盘点准备、料仓
清理、盘点实施、结果分析处理。 6.仓库安全管理
11.1.3 商品出库
11.3 仓储成本
11.3.1 仓储成本构成
1.仓储设施设备成本 1)折旧费 2)维修与保养费 2. 仓储作业成本 1)与仓储作业直接相关的营运费用
这类费用包括材料费(包装材料、周转材料、燃料等关联的费用及工具费、器具费等)；人工费(仓储作业人员的工资、奖金、津贴、福利、住房基金、医疗基金 (保险)、退休养老基金等)；一般经营费(水电费、煤气费等)；特别经费(存货流动资金占用费、存货跌价、损耗、盘亏和毁损费、存货保险费)；其他费用(折旧、利息等)。
11.2.3 仓储在库作业常用表格设计

《仓库管理实务》课件

库存预警
根据库存情况设置安全库存预警线，及时发现库存不足或积压问题。
库存优化
根据盘点结果和预警线，对库存结构进行调整，优化库存管
理。
04
仓库的库存控制与优化
ABC分类法
总结词
ABC分类法是一种有效的库存管理方法，根据物品的重要性和消耗量将其分为A、B、C三类，以便进行有针对性的管理。
详细描述
卫生检查与考核
定期对仓库的清洁卫生进行检查和考核，发现问题及时整改，确保仓库的清洁卫生符合要求。
THANKS
感谢观看
定期对仓库的环境质量进行检测和评估，确保仓库环境符合相关标准和货物存储要求。
仓库的清洁卫生与废弃物处理
清洁卫生制度
建立定期清洁卫生制度，明确清洁卫生标准和要求，保持仓库的整洁和卫生。
废弃物处理
合理分类和处置废弃物，如废纸、废塑料等，遵循环保原则，降低对环境
的影响。
清洁卫生实施
定期对仓库进行全面清扫，清理积尘、杂物等，确保仓库的清洁卫生。
根据订单信息，从仓库货架上挑选商品，并进行配货。
出库检验
对出库商品进行质量检验，确保商品质量达标。
出库与发货
将检验合格的商品按照发货要求进行包装、标记，并交付给
物流公司或收货人。
库存盘点与调整
库存盘点
定期对仓库库存进行盘点，核对实物与系统数据是否一致。
库存调整
根据盘点结果，对库存数据进行调整，确保库存数据准确无误。
。
商品上架
将验收合格的商品按照分类、品种、规格等要求放置在指定货位，并
做好标识。
信息录入
将商品信息录入仓库管理系统，确保库存数据

仓库管理实务PPT课件

物料庫存標準
類別 A B C
D
所屬物料重要電子零組件其它電子零組件大件物料(風扇﹑散熱片﹑PCB﹑CONN
等)
其它零組件(如:小五金﹑Label等)
標準庫存天數 7天 12天
3至5天
14天
二.倉庫“五大原則”
•物料超庫存
產生原因
o需求變化 o生產排配與執行 o庫存掌控 oECN切換 oEOL之影響 o品質異常處理及時性與否 o海外庫存掌控
containment action 此產品安排重工出貨
corrective action lesson learned
1.交管接客戶訂單應先了解產品品質 ﹐ 再確認出貨日期 2.倉管員接到出貨明細表過后有問題應及時反映給上級主管處理 3.不將錯誤信息告訴對方
lesson learned
1.物控進料做到適時適量 ﹐ 及時掌握庫存狀況 2.倉儲空間有限 ﹐ 提高周轉率
希望和各位主管﹑同仁共同交流! 共同學習!
不當之處請多提意見. ＴＫＳ!
謝謝大家!! THE END!
个人观点供参考，欢迎讨论
✓ 適時適量: ▪ 避免后續需求急速下降﹐造成過高庫存及倉儲場地浪費, 且極易造成呆料的產生﹐需物控對供應商之交期進行嚴格管控
•6
二.倉庫“五大原則”
•標準庫存:
為實現JIT供貨,對各類物料依其特性﹑適用范圍﹑價格﹑ 原產地﹑L/T﹑成交條件等制訂的庫存標準。物控段要做好物料到貨時間的管控,倉儲段要控制物料的進倉時間,CHECK物控績效.
五﹕倉庫管理實例分析