掘进机维护和保养制度
掘进机日常维护及保养
升。 8、为了使液压油得到最佳的冷却效果，冷却器必须保持清洁，每工作500小时要
清洗一次。
(三)维护与保养 1、首次运行
掘进机伸缩部轴承采用齿轮油和锂基润滑脂的混合液润滑。正常情况下，每天 24小时连续工作时，需不超过三个月更换一次润滑混合液，每天工作10小时以 下时，需不超过六个月更换一次润滑混合液。推荐采用：7408长城牌半流体齿 轮润滑脂（000号） 2、定期检查: 每6个月或工作1500小时，拆开检查 (四)日常维护和保养（每天必检） 1、在工作过程中，当发现伸缩部有异常现象时应停止使用，检查原因排除故障后 再用； 2、在工作过程中，当发现伸缩保护筒发热（可使用相应的设备检测，或采用手触 摸伸缩筒的方式判断）时应停止使用，检查原因排除故障后再用； 3、检查轴承密封处是否有漏油情况发生； 4、定期加注齿轮油和锂基润滑脂的混合液。
一致（正确方向：面向泵轴伸，顺时针旋转），确认后连续点动几次，无异常后，按 下电机启动按扭，泵开始工作； 8、检查吸油管路有无漏液。如吸油管有泄漏，则空气进入会损坏泵； 9、启动液压驱动马达，所有液压回路无压循环约0.5小时； 10、依据液压系统压力需要调整泵上LRDS泵头阀。
七、二次装配
1、重点就是液压元件在拆卸、安装、运输过程中避免液压油污染； 2、用干净煤油清洁要拆装油管油口周围的零件，防止零件上的污染物进入油口； 3、必须使用干净的拆装工具，避免工具上的污染物进入油口。油管拆装时，操作者不
起泵损坏）； 5、流量阀调至小开口位置； 6、检查泵的吸油管、回油管路有无松动、泄漏。
悬臂式掘进机维护保养及检修制度
悬臂式掘进机维护保养及检修制度悬臂式掘进机维护保养及检修制度掘进机检修维护保养制度为不断加强掘进机日常维修保养工作，进一步提高掘进机的可靠性，减少事故率，使机器设备能充分发挥作用，彻底消除设备各部件异常现象的发生，特制定如下设备检修维护保养制度：一、安全规定1、所有电气装置严禁带电开盖。
2、进行检修、维护设备时必须在机器停止运行时进行，在维护和修理期间，设备必须断电，开关闭锁。
3、必须定期检查各开关手柄、按钮是否灵活、可靠，动静触头是否良好，按触器等电气是否正常；定期检查所有管路、油管和管接头，以防漏油和外部损伤，有缺损的部件必须立即更换。
4、在进行修理或部件更换之前，必须确定设备电源已断开，如出现电源故障，必须立即停机。
5、检修时不得改动本安电路及关联电路的元器件型号、规格及参数。
6、每班检查润滑油管和液压油管接头是否松动漏油，有故障时必须及时排除。
7、任何有关电器设备的检修，必须由专业电工来完成。
掘进机上的电器设备必须定期检查，任何故障都必须及时上报并排除。
8、每班必须留有2个小时进行机器的维护保养时间，维护保养时由掘进机正、副司机负责进行。
二、机器的日常维护保养项目检查部位检查内容截割头1、如有截齿磨损、损坏，更换新的截齿。
2、检查齿座有无裂纹及磨损。
伸缩部1、向伸缩筒回注润滑油。
2、检查齿座有无裂纹及磨损。
减速机1、检查有无异常振动和音响。
2、通过油位计检查油量。
3、检查有无异常温升现象。
4、螺栓类有无松动现象。
行走部1、履带的张紧程度是否正常。
2、履带板有无损坏。
3、履带销是否脱落。
铲板部1、星轮的转动是否正常。
2、星轮的磨损状况。
3、履带销是否脱落。
第一运输机1、链条的张紧程度是否合适、链条是否有松动、损坏现象。
2、从动轮的回转是否正常。
水系统1、清除过滤器内部的脏物。
2、清洗堵塞的喷嘴。
管件1、如有漏油处应充分紧固接头或更换o型圈。
油箱油量1、如油量不够，应加油。
油箱油温1、油冷却器进口侧的水量充足，应保证冷却效果70℃以下。
综掘机维护保养制度
综掘机维护保养制度
引言概述：
综掘机是工程施工中常用的大型机械设备，其正常运转对工程进度和质量至关重要。
为了确保综掘机的正常运转，维护保养工作显得尤为重要。
建立健全的维护保养制度可以延长综掘机的使用寿命，提高工作效率，减少故障发生率。
本文将从综掘机维护保养制度的建立、维护保养计划的制定、维护保养人员的培训、维护保养记录的管理和维护保养经验的总结等五个方面进行详细阐述。
一、建立维护保养制度
1.1 制定维护保养制度的必要性
1.2 维护保养制度的内容和要求
1.3 维护保养制度的执行和监督
二、制定维护保养计划
2.1 根据综掘机的型号和工作环境确定维护保养周期
2.2 制定维护保养计划，明确维护保养的内容和工作流程
2.3 确定维护保养计划的执行时间和责任人员
三、维护保养人员的培训
3.1 维护保养人员的专业知识和技能培训
3.2 维护保养人员的安全操作培训
3.3 维护保养人员的维修技能培训
四、维护保养记录的管理
4.1 建立维护保养记录档案
4.2 定期对维护保养记录进行审核和整理
4.3 对维护保养记录的管理和保密工作
五、维护保养经验的总结
5.1 定期召开维护保养经验交流会议
5.2 总结维护保养工作中的成功经验和故障处理经验
5.3 不断改进维护保养工作，提高工作效率和质量
综掘机作为重要的施工设备，在工程施工中发挥着重要作用。
建立健全的维护保养制度，对综掘机的正常运转和延长使用寿命至关重要。
通过以上五个方面的详细阐述，可以帮助相关人员更好地了解综掘机维护保养制度的重要性和具体实施方法，进而提高工程施工的效率和质量。
掘进机保养内容（5篇）
掘进机保养内容（5篇）第一篇：掘进机保养内容掘进机保养内容一、班检(每班一次)工作由掘进机司机负责进行强制维护保养，时间不少于15分钟，其职责如下：①检查掘进机截割头、截齿座、截齿、喷嘴、外部紧固件及销轴是否完好。
②检查掘进机的油位是否达到规定要求，各部位外接管路是否有渗漏液现象。
③检查外部结构件是否完好。
④检查第一运输机的刮板是否齐全，圆环链有无拧麻花现象或磨损超限现象，机尾滚筒转动是否灵活，运行时有无刮卡现象或异常声响。
⑤检查操作箱、控制旋钮、显示灯、信号、各部位缆线有无损坏。
⑥检查掘进机负荷电缆、喷雾水管是否完好，安装是否符合规定。
⑦检查冷却喷雾系统是否正常，水压、水量是否符合规定，喷嘴有无堵塞，雾化效果是否良好。
⑧检查照明灯具是否完好。
⑨检查第二运输机各部件是否完好，胶带有无跑偏现象。
⑩试运行掘进机，检查各部位有无异常声音及温升现象，油压表、水压表显示是否正常，压力是否符合要求，警铃是否响亮，电器闭锁装置是否灵敏可靠。
二、例行保养（每天保养一次）由当班掘进机司机负责，包机组电钳工组成维护保养小组，每天早、中交接班利用1～2小时进行强制例行保养，其职责如下：①掘进机司机认真执行班检内容。
②由维修钳工对掘进机所有的紧固件及销轴、锲铁等进行全面检查，查出问题及时进行处理。
③检查掘进机的油室油位、油质是否符合规定，油量不足时进行加注油液，对各润滑油脂加注点进行加注润滑脂。
④检查掘进机的冷却喷雾系统是否正常。
⑤按规定检查掘进机的粗、精油过滤器，不符合要求时必须更换。
⑥由维修电工详细检查外部电器控制按钮、旋钮、操作装置、外接缆线，是否完好，有无损坏，电器闭锁装置是否灵敏可靠。
⑦维修电工应详细检查掘进机负荷电缆，有无损伤，查出问题必须立即处理。
三、一级保养(每月保养一次)每月底由区队机电主管副队长负责，由当班掘进机司机、包机组电钳工组成维护保养小组，对掘进机进行全面维护保养，时间不少于3小时，其职责如下：①维护保养小组人员各尽其责执行例行保养内容。
综掘机维修保养及操作规程(4篇范文)
综掘机维修保养及操作规程（4篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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掘进机维护.保养制度
掘进机维护、保养制度
一、目的
为了使掘进机处于良好运行状态，延长掘进机使用寿命，防止因维护不到位造成的机械损坏，特制定本制度。
二、主机部分的维护保养
1、日常维修保养：
每班工作前，必须严格进行下列检查：
A、检查油箱油位，油量不足，应及时补加；
B、检查全部减速箱的油位，有无异常的振动、噪声和温升等；
C、检查液压系统、冷却系统的工作压力是否正常，各接头阀组、管路及油缸是否由泄露；
D、检查油泵、马达等有无异常噪声、温升和泄露等；
E、截齿是否完整、齿座有无脱焊现象、固定螺钉或挡圈是否完全、喷嘴是否堵塞等，并及时更换或疏通。
F、各重要连接处的螺栓，若有松动必须拧紧；
G、检查刮板链、履带的松紧情况，刮板及连接螺栓、螺母是否松动，履带板、履带销及滚子套是否完好。
2、定期维修保养：
掘进机在使用过程中，必须严格按照润滑表所规定的周期和油的牌号对掘进机各部位加注更滑润滑油，并按照定期维修检查项目表进行定期检查和维护。
三、电气部分的维护与保养：
1、维修更换的电气设备必须有产品合格证和煤安标志“MA”,并检查在运输和存放过程中有无损坏，发现问题及时上报处理，否则不得使用。
2、必须定期检查各导线的连接部位是否有松动现象，以免松动导致异常发热损坏电器。
3、电动机每次接电源，先使其微动，以确保旋转方向正确。
4、开盖时，事先必须将前一级开关断电，将隔离手把打至断点位置，并将外部灰尘、煤粉清扫掉。
四、要求：
1、要按照正常的检修周期、维修程序，对电控设备进行定期检查和日常维护；
2、
3、日检、中修、大修的记录要如实填写，并定期上报矿技术资料室存档。
煤矿掘进机日常管理制度
煤矿掘进机日常管理制度掘进机作为采掘生产的核心设备，其完好程度及使用方式对生产效益影响巨大，为促使掘进机司机能够正规操作、维护、检修，降低故障率，养成良好的使用、维护、保养习惯，实现掘进机的管理趋于常态化、科学化、合理化，结合煤矿实际，特制定此项制度。
一、设备的安装验收1、掘进机安装前需制定安全技术措施并按要求贯彻落实到安装施工全过程，安装完毕并调试合格后，安装单位需提交验收申请。
2、相关科室接到验收申请后，应立即组织人员进行验收。
3、设备验收时，验收人员要按照掘进机安装标准和完好标准的要求进行验收。
4、设备验收时存在的问题，使用单位应在规定期限内整改完毕，否则严禁设备运行。
5、设备验收合格后，参与验收人员要填写设备验收单并发至使用单位，掘进机方能投入正常使用。
二、掘进机的维护保养1、掘进机检修工和掘进机司机是其责任区内掘进机的主要包机责任人，需将上一班组掘进机使用工况、液压系统管路、系统压力、电器保护、截割围岩等情况交接清楚，方便接班人员能够及时排除存在故障并进行本班掘进机日常维护。
2、掘进机日常维护内容：(一)液压油的油量、油质、油温：经常检查油箱中油位是否达到油位计的中上部位，油量不够应加油到合理区间。
经常检查油质情况，保证液压油在采购、运输、加注过程中油质不被污染，使用过程中发现乳化、粘度系数、出力明显下降等影响运转和生产效率时，要及时更换为合格液压油，防止其损害液压系统部件。
油温是影响掘进机液压系统部件出力和寿命的关键因素，其是否在合理温度区间运行是关键。
短时轻载运行区间：在摄氏10°~摄氏20°之间、在摄氏60°~摄氏70°之间；长时满载运行油温宜在摄氏20°~摄氏60°之间，高于摄氏60°时需采取加大冷却水降温、减小油马达负荷等措施，使其降低到摄氏60°以下。
(二)截齿：每班经常检查截割头截齿磨损情况，如有合金脱落、崩碎及磨损严重，应立即更换截齿，否则截齿无法保护截齿座，导致截齿座磨损。
综掘机维护保养制度
综掘机维护保养制度一、背景介绍综掘机是一种重型工程机械设备，广泛应用于矿山、建造工地等领域。
为了确保综掘机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的维护保养制度是非常必要的。
二、维护保养制度的目的1. 提高综掘机的工作效率和生产能力；2. 减少综掘机故障和事故的发生；3. 延长综掘机的使用寿命；4. 保障综掘机的安全运行。
三、维护保养制度的内容1. 维护保养周期综掘机的维护保养周期分为日常保养、定期保养和大修保养。
- 日常保养：每日对综掘机进行简单的清洁、润滑和检查，确保各部件正常运行。
- 定期保养：每一个月对综掘机进行一次全面的保养，包括更换润滑油、清洗空滤器、检查电气系统等。
- 大修保养：每年对综掘机进行一次大修，包括更换磨损部件、检修传动系统、检查液压系统等。
2. 维护保养流程维护保养流程主要包括以下几个步骤：- 维护保养计划编制：根据维护保养周期，制定维护保养计划，明确各项维护保养工作的时间和内容。
- 维护保养工作准备：准备所需的工具、设备和材料，确保维护保养工作的顺利进行。
- 维护保养工作执行：按照维护保养计划进行相应的维护保养工作，包括清洁、润滑、更换磨损部件等。
- 维护保养记录填写：在维护保养过程中，及时记录维护保养工作的内容、时间和人员，以便后续跟踪和分析。
3. 维护保养要求- 清洁要求：定期清洗综掘机的外表面和内部部件，防止灰尘和杂物对机器的损坏。
- 润滑要求：按照维护保养手册的要求，定期给综掘机的各个润滑点添加润滑油，保证机器的正常运转。
- 检查要求：定期对综掘机的电气系统、液压系统、传动系统等进行检查，及时发现问题并进行处理。
- 更换磨损部件：根据综掘机的使用情况和维护保养手册的要求，定期更换磨损严重的部件，以保证机器的正常工作。
四、维护保养责任1. 设备部门负责人：负责制定和执行维护保养计划，监督维护保养工作的实施情况。
2. 操作人员：负责日常的维护保养工作，包括清洁、润滑、检查和更换磨损部件等。
掘进机的维护保养
掘进机的维护保养掘进机机械设备的维护保养设备的维修保养工作要落实到人。
要责任与经济效益相结合，维修工作好的给予奖励，维修保养不当的要承担责任，其中包括经济责任，这样的设备维修保养制度称为包机制。
一、掘进机的检查设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”，这是一项对设备强制检修的有效措施，称为“四检”制。
（一）班检班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。
（1）截齿是否齐全磨损情况（2）喷雾是否正常（3）减速箱油质油量有无漏油（4）检查耙爪运转是否正常（5）运转时炮头减速箱有无异响（6）减速箱油质油量有无漏油（7）耙爪减速箱运转是否正常有无异响（8）履带涨紧是否正常（9）各部管路有无损坏接头有无滴漏现象（10）各部操作手把是否灵活可靠（11）检查电控箱机械、电气闭锁是否正常（12）各种表计显示是否正常（13）检查电缆吊挂是否良好，是否有落地现象（14）检查电缆有无破损、失爆现象（15）检查照明、警铃、急停是否正常（二）日检（1）日检由维修班长负责，有关维修工和司机参加，检查处理时间不少于4h。
进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。
（2）截割部油位油质是否正常（3）连接螺栓及销轴有无松动（4）履带板的磨损及销轴是否正常（5）行走马达连接螺栓是否齐全紧固（6）后支撑连接螺栓是否齐全紧固（7）刮板运输机刮板及连接螺栓是否齐全紧固（8）减速箱油质油量有无漏油（9）运转时有无减速箱有无异响或震动（10）液压系统及冷却系统是否正常（11）各油缸有无窜油及漏油情况（12）对口及护板螺丝是否齐全紧固、销轴有无窜出（13）按规定向各部位注油（三）周检周检由机电工区负责，机电技术员及日检人员参加，检查处理时间不小于6h 。
（1）进行日检各项检查内容，处理日检难以处理的问题。
（2）运转时炮头减速箱有无异响（3）检查耙爪运转是否正常（4）减速箱油质油量有无漏油（5）耙爪减速箱运转是否正常有无异响（6）履带板的磨损及销轴是否正常（7）行走马达连接螺栓是否齐全紧固（8）运转时减速箱有无异响或震动（9）液压系统及冷却系统是否正常（10）各油缸销轴有无漏油及窜出情况（11）开关保护试验，是否灵敏可靠（12）过流、短路定值核对（13）检查设备内部、外部卫生状况（14）检查各种熔断器是否合格（15）各种表计显示是否正常（16）检查掘进机电控箱内各部件是否连接紧固（17）井下备件及待修情况（四）月检月检机电科和周检人员参加，检查处理时间同周检或稍长一些时间。
掘进机使用维护管理标准
掘进机使用维护管理标准掘进机使用维护管理标准一、适用范围本标准适用于xx公司所属矿井掘进工作面各型号掘进机的安装使用管理。
二、掘进机安装完好标准1、主机架：1.1各种组件螺栓紧固，弹垫齐全回转油缸销轴固定应有防脱装置，螺纹孔完好无损坏。
1.2回转千斤顶座的轴瓦间隙不得大于0.2mm。
回转台与机架结合面的螺钉损坏应按设计要求的强度等级配制，安装时应交叉对称紧固。
1.3截割臂座的轴套不得有裂纹，铜套间隙不得大于0.3mm，塑料套间隙不得大于0.5mm。
回转台应回转灵活。
1.4机架不得有裂纹，左、右不得弯曲。
1.5掘进机非操作侧必须安装急停按钮。
2、铲板装运机构：2.1星轮（耙爪）应转动灵活，伸出时能超出铲板，星轮（耙爪）臂下平面与铲板表面，在转动的全周上允许间隙为2～2.5mm；2.2铲板衬板不得有裂纹，最大磨损不得超过原厚度的1/3。
2.3铲板各种螺栓连接紧固，销轴必须闭锁。
2.4装载部回转机构应灵活，不得有卡阻现象。
3、第一运输机：3.1刮板弯曲不得超过15mm；3.1刮板链销、孔磨损不得大于0.5mm；3.2刮板链的松紧程度，应保持其松弛度为30～50mm；3.3链道磨损厚度不得超过3mm；3.4驱动链轮与导向链轮不得有裂纹，齿部磨损不得超过原齿厚的20%，运转时不跳牙。
3.5链条、刮板不跑斜，星轮不错牙。
3.6刮板输送机应无变形、无开焊及严重损伤，中板和底板磨损量一般不大于原厚度的10%。
3.7刮板输送机必须准确的固定在铲板中心线上。
4、行走机构：4.1履带板无裂纹或断裂。
行走减速箱与机架的结合面应完好，若有划伤、凸边等应修平。
4.2履带销子轴最大磨损不得超过0.5mm。
履带架若有局部变形应整形，若重要受力部位有裂纹等缺陷修复时，保证其强度及刚度要求。
4.3销孔不得有裂纹，最大磨损不得超过0.5mm。
4.4支承轮直径磨损不得大于5mm。
4.5驱动链轮与导向链轮齿部磨损不得超过原齿厚的20%。
掘进机检修使用管理制度
掘进机检修使用管理制度掘进机是一种用于地下工程施工的重型机械设备，其良好运行状态对工程质量和进度具有重要的影响。
为了保证掘进机的正常运行和延长其使用寿命，制定掘进机检修使用管理制度非常必要。
一、制定目的1.规范掘进机的检修使用操作流程，确保施工安全；2.提高设备的使用效率，减少故障和停机时间；3.延长掘进机的使用寿命，减少设备更换的频率；4.降低维修成本，提高工程质量和进度。
二、制度内容1.设备维护（1）定期维护：根据掘进机的使用情况，制定定期维护计划，对设备进行常规检查、润滑和清洁等维护工作。
（2）应急维修：制定应急维修方案，明确故障处理流程和责任人，及时排除设备故障，确保工程进度。
2.设备保养（1）日常保养：明确维护人员的日常保养任务和要求，如清洗设备表面、检查设备润滑油和冷却液等。
（2）季度保养：每季度进行一次设备全面保养，包括设备拆解检查、更换易损件和校准关键参数等。
3.设备使用（1）操作人员培训：对操作人员进行培训，使其熟悉设备的使用方法和操作流程，提高其操作技能和安全意识。
（2）设备使用与维护记录：要求操作人员每天记录设备的使用情况、维护情况和故障情况等，为后续检修和改进提供参考。
4.管理责任（1）设立设备管理责任人：明确设备管理责任人的职责和权限，负责设备的安全使用和维护工作。
（2）设立检修小组：建立检修小组，负责设备的定期检修和维护工作，确保设备的良好运行状态。
三、制度执行1.组织培训：制定培训计划，定期对操作人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。
2.落实责任：设备管理责任人要认真履行职责，确保检修使用制度的执行；操作人员要按照制度要求进行操作和维护。
3.定期检查：定期对掘进机的使用情况和维修记录进行检查，发现问题及时处理和改进。
4.持续改进：根据实际运行情况，对制度进行评估和调整，不断完善和优化管理制度。
综上所述，掘进机检修使用管理制度的制定对于保证掘进机的正常运行和延长其使用寿命具有重要意义。
关于掘进机管理制度
关于掘进机管理制度一、总则为规范掘进机管理行为，提高管理水平，充分发挥掘进机的效益，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有使用和管理掘进机的单位和个人。
三、掘进机的管理1.掘进机的购置（1）购置掘进机应当满足国家相关的环保、安全等规定，确保设备的质量。
（2）购置掘进机应当到具备合法经营资质和品牌的正规渠道购买。
2.掘进机的维护（1）严格按照使用手册规定进行维护保养，保证设备的良好状态。
（2）及时清除掘进机上的灰尘、杂物，保持机体清洁。
（3）做好机体内部的防腐蚀工作，延长设备使用寿命。
3.掘进机的使用（1）合理使用掘进机，不得超负荷使用，避免设备过度磨损。
（2）保护设备的安全使用，防止操作过程中产生意外事故。
（3）遵守操作手册和使用规范，严禁擅自改动设备结构和参数。
4.掘进机的报废（1）定期对掘进机进行检测和评估，确保设备的性能正常。
（2）设备超过使用寿命或者发生严重故障时，应及时进行报废处理。
四、管理指导1.设立专职管理人员，负责掘进机的管理和维护工作。
（1）管理人员应当具备相关的技术和管理能力，具备相关的证书或资格认证。
（2）管理人员应当熟悉掘进机的使用说明书和维护手册，能够独立进行操作和维护。
2.建立健全的管理档案和记录（1）对每台掘进机都建立档案，记录设备的购置、维护、使用和报废等情况。
（2）定期对掘进机进行检测和评估，记录设备的运行状况和使用情况。
3.制定相关的管理规定和制度（1）制定使用掘进机的操作规范和安全标准，确保设备的安全使用。
（2）制定设备的维护保养计划和标准，确保设备的正常运行。
五、违规处理1.对违反本管理制度的行为，相关责任人员将受到相应的处理。
（1）违规使用掘进机、超负荷使用掘进机等行为，将按照相关规定进行处理。
（2）违反维护保养规定，导致设备严重损坏的行为，将要求相应的赔偿。
2.对于多次违规行为的责任人员，将进行相应的处罚。
（1）对于多次违规的管理人员，将取消其相关的管理权限和资格，甚至追究法律责任。
综掘机维护保养制度
综掘机维护保养制度综掘机是一种重型工程机械，常用于土方工程、矿山开采和建筑工地等工作场合。
维护保养对于综掘机的正常运行和延长使用寿命至关重要。
下面，我将针对综掘机的维护保养制度进行详细说明。
一、日常维护保养1.清洁：每次使用后，应对综掘机进行清洁，包括清理车架、挖斗、液压系统、冷却系统等部分，去除泥沙、尘土和杂质，避免积累和堵塞。
2.润滑：定期对综掘机进行润滑，包括润滑点的加油和油脂更换，确保机械部件的正常运转和减少磨损。
3.紧固：检查综掘机各个部分的螺栓和紧固件，确保其处于正确的紧固状态。
4.电源：检查电池的电量和连接线路的接触情况，确保综掘机的电力供应正常。
5.筛选：定期对综掘机的空气滤清器、油滤器和燃油滤清器进行检查和更换，以保证机械系统的净化效果。
二、定期维护保养1.机油更换：根据综掘机使用手册的规定，定期更换机油，确保机械部件的润滑效果和散热效果。
2.液压系统维护：定期进行液压油的检查和更换，确保液压系统的正常工作，防止液压油泄漏和气泡生成。
3.冷却系统维护：定期检查综掘机的冷却系统，清理水箱和散热器上的杂物，确保冷却效果良好。
4.电气系统检查：定期检查综掘机的电气系统，包括电源线路、开关和传感器等，确保其正常工作。
5.底盘维护：定期检查和更换履带、链轮和链条等底盘部件，确保综掘机的行走和转动的灵活性和稳定性。
三、季节性维护保养1.冬季维护：在寒冷的冬季，综掘机的冷却系统、润滑系统和电气系统容易受到冰冻和结冰的影响，需要加强维护保养和防冻措施。
2.夏季维护：夏季综掘机易受高温和高湿度的影响，容易出现散热不良和电气故障等问题，需要做好冷却和通风维护。
四、特殊情况维护保养1.装卸维护：在综掘机需要进行装卸作业时，需要注意操作规范，避免损坏机械部件和结构。
2.故障维护：在综掘机出现故障时，应根据具体情况采取相应的维修措施，修理或更换故障部件。
以上是针对综掘机的维护保养制度的详细说明。
通过实施科学合理的维护保养制度，可以保证综掘机的正常运行和延长使用寿命，提高工作效率和经济效益。
掘进机维修工规章制度
掘进机维修工规章制度《掘进机维修工规章制度》一、工作准则1.1 维修工要严格遵守公司的工作纪律和安全规章制度。
1.2 维修工要遵守工作时间，不得擅自迟到早退或旷工。
1.3 维修工要保持良好的职业操守，不得对客户或同事进行言语或行为上的侮辱或伤害。
二、工作要求2.1 维修工要认真负责地完成公司安排的维修任务。
2.2 维修工要具备相关的专业技能和知识，不得草率从事维修工作。
2.3 维修工要熟悉掘进机的操作规程和使用说明书，遵守操作规范，不得私自擅动机器。
三、安全防护3.1 维修工要做好个人防护措施，必须穿戴好相关的防护用具。
3.2 维修工在进行维修工作时，要对设备进行必要的停机和断电操作，确保自身和设备的安全。
3.3 维修工在操作掘进机时，要保持机器周围的安全距离，不得进行危险动作。
四、设备管理4.1 维修工要认真维护和保养掘进机，保持设备的良好使用状态。
4.2 维修工在使用掘进机时，要及时发现并报告设备故障，并做好相应的维修记录。
4.3 维修工不得私自挪用公司的工具、设备或配件，并要负责妥善保管公司资产。
五、纪律处罚5.1 对于违反规章制度的行为，公司将按照相关规定给予相应的纪律处罚。
5.2 对于严重违规行为，公司有权终止与该维修工的劳动合同。
六、附则6.1 维修工在遇到工作上的问题时，应及时与主管或相关部门进行沟通，不得私自处理或者放任不管。
6.2 维修工在工作中要注重团队合作，保持良好的工作风气。
以上规章制度自颁布之日起生效，维修工务必严格遵守，如有违反，将严肃处理。
掘进机检修使用管理制度
掘进机检修使用管理制度掘进机是矿山和隧道施工中常用的一种机械设备，其作用是开挖和掘进岩石、土壤、煤矿等。
为了保证掘进机的正常运行和延长其使用寿命，需要制定一套掘进机检修使用管理制度。
下面是一份1200字以上的掘进机检修使用管理制度：一、总则1.1本管理制度适用于公司下属所有矿山和隧道施工中使用的掘进机。
1.2本管理制度的目的是规范掘进机的使用和检修，保证其安全可靠运行，减少设备故障和停机时间，提高生产效率。
1.3本管理制度由运营部门负责制定、执行和更新。
所有使用和检修掘进机的人员必须遵守本制度。
二、掘进机的使用管理2.1掘进机的操作人员必须持有相应的操作证书，并经过公司培训合格方可上岗。
2.2操作人员必须按照掘进机的操作规程，正确使用掘进机。
禁止擅自改变机器设定参数，以免造成故障。
2.3在使用掘进机之前，操作人员必须检查设备的各项指标，确保设备处于正常工作状态，特别是液压系统、电气系统等关键部件。
2.4掘进机的保养工作必须按照保养计划和保养要求进行，定期更换润滑油和滤芯等易损件，保持设备的良好工作状态。
2.5每次使用掘进机结束后，操作人员必须对设备进行清洗、检查和记录，及时汇报设备存在的问题和故障。
2.6操作人员在使用掘进机时必须佩戴个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，提高个人安全意识。
三、掘进机的检修管理3.1掘进机的检修工作必须由经过培训和合格的维修人员进行。
禁止未经授权人员进行掘进机的检修工作。
3.2检修人员必须按照掘进机的维修手册和维修程序进行检修工作，严禁随意更换零部件或进行未经批准的维修操作。
3.3检修人员必须使用符合规范的工具和保养设备，保证检修过程中的安全和质量。
3.4检修人员在进行检修工作前必须对设备进行全面的检查和诊断，确定故障点和维修方案。
3.5检修过程中发现的重大故障必须及时上报，修复完毕后进行测试和验证，确保设备恢复正常工作。
3.6检修完成后，必须对设备进行试运行和试验，确保其性能和安全性符合要求。
综掘机维护保养制度
综掘机维护保养制度引言概述：综掘机作为一种重要的工程机械设备，在建造、矿山等行业中得到广泛应用。
为了确保综掘机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的维护保养制度显得尤其重要。
本文将从四个方面详细阐述综掘机维护保养制度的相关内容。
一、日常维护保养1.1 定期清洁综掘机外部：清理综掘机外部的灰尘、泥土等杂质，避免对机器造成腐蚀和损坏。
1.2 检查润滑系统：定期检查综掘机的润滑系统，确保润滑油的充足和清洁，避免因润滑不良而导致零部件磨损。
1.3 检查电气系统：定期检查综掘机的电气系统，包括电线、插头等，确保其正常运行，避免因电气故障而导致机器停工。
二、定期维护保养2.1 更换滤清器：定期更换综掘机的滤清器，包括空气滤清器、燃油滤清器等，以保证机器正常工作。
2.2 检查液压系统：定期检查综掘机的液压系统，包括液压油的清洁度和液压管路的连接情况，确保液压系统的正常运行。
2.3 检查动力系统：定期检查综掘机的发动机和传动系统，包括机油、水温等，确保动力系统的正常工作。
三、季度维护保养3.1 检查液压油更换周期：根据综掘机的使用情况，制定合理的液压油更换周期，避免因液压油老化而影响机器的工作效率。
3.2 检查液压缸：季度维护时，对综掘机的液压缸进行检查，包括密封件的磨损情况和液压缸的液压力等，确保液压缸的正常运行。
3.3 检查工作装置：季度维护时，对综掘机的工作装置进行检查，包括铲斗、铲斗杆等，确保其正常工作和连接坚固。
四、年度维护保养4.1 检查综掘机的主要零部件：年度维护时，对综掘机的主要零部件进行全面检查，包括发动机、液压系统、动力系统等，确保其正常工作。
4.2 检查综掘机的安全装置：年度维护时，对综掘机的安全装置进行检查，包括紧急停车装置、防护罩等，确保其安全性能符合标准。
4.3 进行维修和更换：年度维护时，根据综掘机的使用情况，进行必要的维修和更换，包括零部件的更换和润滑油的补充等，以确保综掘机的正常运行。
掘进机的安全使用及维护
掘进机的安全使用及维护掘进机是一种用于地下开采和隧道施工的机械设备，主要用于掘进和挖掘地下通道。
它的使用需要特别注意安全问题，并进行适当的维护保养，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
本文将重点介绍掘进机的安全使用和维护。
一、安全使用1.合理布置工作场地：在使用掘进机前，需要对工作场地进行合理的布置和清理。
确保场地平整、无障碍物，并标明相关警示标识。
同时要将电缆、水管等易导致危险的物件远离作业区域。
2.人员培训和操作规范：所有操作掘进机的人员必须接受相关的培训，并具备相应的证书。
在操作之前，要仔细阅读并遵守操作手册，确保掌握正确的操作方法。
在操作过程中应保持集中注意力，不得违反操作规范。
3.个人防护措施：在操作掘进机时，工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
特别要注意掘进机周围的风险区域，及时采取相应的防护措施。
4.定期检查机械设备：在使用之前，要对掘进机的机械设备进行全面检查。
特别要关注传动装置、液压系统、刀具等重要部件的工作状态，确保其运行正常。
如发现任何异常情况，应及时进行修理或更换。
5.遵守操作规程：在使用掘进机时，要严格遵守操作规程。
比如，不得在机器运转过程中大胆触摸移动部件；不得违反操作规定使用掘进机进行其他工作；不得擅自更改机器的工作参数等。
6.应急处理和灭火器材：建议在现场配备应急处理设备和灭火器材，以应对突发情况。
所有操作人员都应熟悉应急处理的方法和使用灭火器材的技巧。
二、维护保养1.定期检查和清洗：对掘进机进行定期检查和清洗，特别要关注机器内部的润滑油和冷却液，以确保其处于正常的工作状态。
同时，要及时清洁掘进机的外部零部件，防止灰尘、泥浆等污染和侵蚀。
2.润滑保养：掘进机的润滑保养非常重要，润滑油应定期更换，并根据操作手册中的要求进行润滑。
在润滑过程中要注意选择合适的润滑油，润滑点要涂抹均匀，并根据使用情况调整润滑周期。
3.刀具维护与更换：刀具是掘进机的核心部件之一，要定期检查刀具的磨损情况，并根据需要及时更换。
综掘机维护保养制度
综掘机维护保养制度一、引言综掘机是一种重要的工程机械设备，广泛应用于矿山、建造工地以及其他工程领域。
为了确保综掘机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的综掘机维护保养制度是非常必要的。
二、目的本制度的目的是规范综掘机的维护保养工作，确保设备的安全可靠运行，提高工作效率，降低维修成本，延长设备的使用寿命。
三、适合范围本制度适合于公司所有综掘机的维护保养工作，包括日常巡检、定期保养以及故障维修等。
四、维护保养内容1. 日常巡检1.1 每天开机前，操作人员应对综掘机进行外观检查，确保设备外观无损坏、无异味等异常情况。
1.2 检查综掘机液位，包括液压油、发动机机油、冷却液等，确保液位正常。
1.3 检查综掘机的润滑情况，包括润滑油是否充足，润滑点是否正常。
1.4 检查综掘机的电气系统，包括电池电量、路线连接是否正常。
2. 定期保养2.1 根据综掘机的使用情况，制定定期保养计划，包括更换液压油、机油、滤芯等。
2.2 定期清洗综掘机的滤芯、散热器、进气道等部件，确保设备的正常散热和通风。
2.3 检查综掘机的液压系统，包括液压管路是否漏油、液压缸是否正常工作等。
2.4 检查综掘机的传动系统，包括传动带、链条等是否磨损、松弛。
3. 故障维修3.1 当综掘机浮现故障时，及时报修，并由专业的维修人员进行维修。
3.2 维修人员应按照综掘机的维修手册进行维修操作，确保维修质量。
3.3 维修完成后，进行设备的功能测试，确保故障已经修复。
五、责任分工1. 设备管理部门负责制定综掘机的维护保养计划，并监督执行情况。
2. 操作人员负责日常巡检工作，及时上报设备异常情况。
3. 维修人员负责综掘机的故障维修工作，确保维修质量。
六、培训与考核1. 设备管理部门应对操作人员进行综掘机的操作和维护保养培训，确保其具备相应的技能和知识。
2. 定期组织综掘机的操作人员进行考核，评估其操作和维护保养能力。
七、记录与报告1. 设备管理部门应建立综掘机的维护保养记录，包括巡检记录、保养记录、维修记录等。
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掘进机维护和保养制度
掘进机安全作业和良好的备用状态在于严格遵守操作规程，做好日常维护和保养工作。
为了延长掘进机的使用寿命，减少故障，在使用过程中应按下列程序进行维护和保养，要做到：勤检查、勤注油、勤检修，发现零部件损坏要及时汇报并修理。
1、严格严格遵守操作规程操作，遵循日常维护和定期维护保养的有关规定；
2、截割注意事项（1）截割头不应带载起动，截割头必须在旋转情况下才能向煤壁钻进；（2）当掘进断面既有煤又有岩时，应先破煤后破岩；（3）当掘进段面的岩石硬度不同时，应先破碎较软的岩石，当遇到较硬的岩石时，不应勉强截割。
（必须采取打眼装药放炮的方法处理较硬的岩石）对部分露头硬岩时，应先截割其周围部分，使其坠落；（4）对大块掉落煤岩，须采用适当方法破碎后再行装载；（5）机器在前进、后退或转弯时，必须将后支撑收起，并提起铲板；（6）当油缸行至终点时，应迅速放开操作受柄，以防因溢流长期溢流造成系统发热。
3、在正常检修、维护过程中的泄漏油要及时清理掩埋；
4、日常维护和检修时，正常损坏的零部件按技术资料标准的零部件（包括零部件的型号和生产厂家）进行更换。
5、掘进机停止工作和检修以及交班时，必须将掘进机截割头落
地，再断开掘进机上的电源开关。
以免发生危险！
一、掘进机的维护和保养
1、日常维护保养：每班工作前或下班后，必须进行下列各项检查：（1）按照说明书中润滑点图给机器需要每班润滑的部位加注相应牌号的润滑油。
（2）检查油箱的油位，油量不足应及时补加。
（3）检查全部减速箱的油位是否合适，以及有无异常震动、噪声和温升等，油量不足是及时补加。
（4）检查液压系统喷雾降尘系统的工作压力是否正常，并及时调整。
（5）检查液压系统喷雾降尘系统的管路、接头、阀和油缸等是否泄露。
（6）截齿是否完整、齿座有无脱焊现象、固定螺钉或挡圈是否完全、喷嘴是否堵塞等，并及时更换或疏通。
（7）重要联接环节，特别是下述部位的螺栓，若有松动必须拧紧。
1）截割电机与行星减速箱之间、行星减速箱与工作臂之间的联接螺栓。
2）回转座底座与主机架之间的联接螺栓。
3）检查装载机构的星轮和刮板输送机的运行是否正常，刮板链的松紧是否合适等，若刮板链太松，紧链时要注意保持两根链条的松紧一致，以免刮板偏斜。
4）检查行走部履带是否太松，各转动轮的运行是否正常，以及链轮、履带板、履带销等是否完好，若履带太松，应张紧后再使用，防止履带脱轨。
2、定期维护保养
定期检查维修内容：检修部位检修内容
（1）截割头 1）.修补截割头的耐磨焊道 2）.更换磨损的齿座（2）切割驱动装置 1）.分解检查内部 2）.更换润滑油每2个月一次
（3）装载部 1）.分解检查内部 2）.更换润滑油
（4）主机架检查各主要联接螺栓
（5）行走机构 1）.检查履带板、履带销 2）.检查张紧装置的动作情况 3）.拆检驱动轮及引导轮并加油 4）.拆检支重轮脱键轮并加油
（6）刮板运送机 1）.检查主动链轮的磨损情况 2）.检查溜槽底板的磨损及修补 3）.检查链条及刮板的磨损 4）.检查从动轮并加油
（7）装运机构驱动装置 1）.分解检查内部 2.更换润滑油
（8）喷雾降尘冷却系统 1）.调整水路系统安全阀 2）.调整减压阀的压力 3）.清洗进出水过滤器
（9）液压系统 1）.检查油泵电机联轴器 2）.更换液压油 3）.清洗（或更换）吸油过滤器滤芯及回油过滤器滤芯 4）.检查调整各回路的溢流阀
（10）泵站传动箱 1）.分解检查内部 2）.更换润滑油
（11）油缸 1）.检查密封，更换明显磨损或变形 2）.检查关节轴承是否灵活并加油 3）.缸内有无划伤生锈并清洗修整
（12）电气系统 1）.检查电机绝缘阻抗 2）.向电机轴承处加润滑油 3）.检查电控箱内电气元件的绝缘阻抗 4）.电源电缆有无损伤 5）.各部紧固螺栓
（13）冷却水 1）.检查冷却水水位 2）.检查冷却水清洁度
三、掘进机现场管理
1、掘进机各部位缺油、漏油、截割滚筒缺齿或截齿齿座损坏，对责任人罚款50元/处。
掘进机在截割过程中掉截割头或齿座损坏，对使用单位罚款1000元，对责任人罚款100元/次。
2、检修掘进机时，无防尘、防护措施打开液压箱，对责任人罚款200元/次。
3、水冷运行设备必须先开水后运行，无冷却水时强行开机者，对责任人（跟机工）罚款100元，对司机罚款50元。
4、使用掘进机掘进时不使用内、外喷雾，对当班司机罚款200元。
5、对机械转动部分需加油部位必须按规定加注油，必须保证至少每五天对伸缩部与回转注油一次。
因缺油造成机械事故的对使用单位罚款2000元，责任人罚款500元。
6、各部位螺丝松动或缺失，对责任人罚款50元/条。
7、动力电缆被拉断、挤段，对使用单位罚款300元，责任人罚款200元。
8、各种电气设备的按钮、手柄、闭锁不起作用的，各种保护出现故障，又不及时回报处理的对责任人罚款100元。
本制度从下发之日起执行。
宏安达鑫源项目部
2017年12月7日
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