压力开关检修规程

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压力开关检修作业指导书

批准:1目的 (1)2适用范围 (1)3作业条件 (1)4风险分析/危害辨识 (1)5用工人员组织 (2)6窗口计划 (2)7备件和工具明细 (2)8检修项目及工艺流程 (3)9检修工序及质量标准 (3)10质量验收单 (5)11试验报告 (6)12完工报告单 (7)13设备检修不符合项目处理单 (9)压力开关检修作业指导书1目的1.1保证压力开关检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。

1.2为所有参加本项目的工作人员，质检人员确左必须遵循的质量保证程序。

2适用范围适用于两台机组现场所有压力开关检修工作.3作业条件3. 1办理检修工作票。

3.2作业组成员了解检修前压力开关的缺陷。

3.3作业组成员了解压力开关的运行状态。

3.4淸点所有专用工具齐全，检查合适。

3.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。

3.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗.并熟记本作业指导书的安全技术措施。

3.7准备好检修用的各易损件，及材料。

3.8开工前，对各检修参加人员逬行组内分工，并且进行安全.技术交底。

4风险分析/危害辨识4.1压力开关检修总危害辨识：4.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。

4.1.2压力开关与所有系统完全解列,仪表管内部无压力。

4.1.3压力开关检修时严禁损伤设备及其部件。

4.1.4严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。

4.1.5作业组成员的着装要符合工作要求。

4.1.6在工作环境比较狭小的地，应注意周围施工环境，避免周用设备碰伤。

4.1.7工作完成后所带的常用工具应认真淸点，绝不许遗落在设备上。

4.1.8在工作开始前工作负责人应向检修人员进行安全交底和技术交底，做好危险预想。

4.2拆卸阶段的风险分析：4. 2.1严格执行v电业工作安全措施沢4. 2.2拆卸前，信号线要做好记号，拆线以后要用绝缘胶带包扎安4. 2.3拿放设备、传递设备时，要拿稳，小心砸手或掉下在地上损坏设备4. 2.4拆下的所有仪表管口要用塑料布包好。

压力开关的校验规程

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程规定要检：
1 外观
1.1控制器的铭牌应完整清晰，其上应标注产品名称、型号、级别、规格、控压范围、制
造厂名或商标、出厂编号、制造年月等。

1.2 1.2 控制器应完整无损，紧固件不得有松动现象，可动部分应灵活可靠。

1.3 1.3 新制造的控制器的外壳、零件表面涂层、镀层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑；内
部不得有切削、残渣等杂物。

使用中和修理后的控制器不允许有影响计量性能的缺陷。

2控制范围
3设定点误差－不超过量程4％
4重复性误差－不超过量程4％
切换差
4.1切换差不可调的控制器，起切换差应不大于量程的10%。

4.2
5.2 切换差可调的控制器，其最大切换差应不大于量程的30%，最小切换差应不大于
量程的10%。

注：生产厂对切换差有特殊要求的除外。

6 绝缘电阻在环境温度为15—35℃，相对湿度为45%—75%时，控制器下列端子之间的绝缘电阻应不小于20MΩ：各接线端子与外壳之间；互不相连的接线端子之间；触头断开时，连接触头的两接线端子之间。

7 绝缘强度在环境温度为15—35℃，相对湿度为45%—75%时，控制器各接线端子与外壳及互不相连的接线端子之间，施加频率为45—65Hz的1500V交流电压，历时1min应无击穿和飞弧现象。

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压力开关(压力控制仪表)维护检修规程

XXX上市集团公司压力开关(压力控制仪表)维护检修规程压力开关维护检修规程1 概述压力开关是一种借助弹性元件受压后产生位移以驱使微动开关工作的压力控制仪表，通常使用在报警或联锁保护系统。

2 主要技术指标2．1设定值控制范围：-01-0-40MPa 控制精度：3% 控制方式：一位式切换差：固定不大于15%，可调10%-40%。

2．2触点容量：125V/15A AC 250V/15A AC或125V/0.5A DC、30V/2A DC，使用环境：温度-40-+70℃相对湿度不大于85%。

3 检查校验3．1使用仪器检校校验。

3．2检查工程：3．2．1外观检查3．2．1．1检查压力开关各部件装配是否牢固，是否有影响测量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。

3．2．1．2其铭牌、标志是否齐全完好。

3．2．2绝缘检查用500V DC兆欧表检查传感器接线端子在与外壳间的绝缘电阻，其值在20MΩ以上。

3．3校验3．3．1校验要求3．3．1．1配置好校验工具、标准仪器，应正确放置与连接。

3．3．1．2校验过程中在接近校验设定值时应缓慢施加或释放压力信号。

以保证在任何点不会产生过冲现象。

3．3．2校验内容：外观、绝缘电阻、密封性能、切换值、切换差。

3．3．3校验步骤3．3．3．1密封性校验，给开关加压到上限值、切断压力保持5分钟。

看标准示值是否有下掉现象。

3．3．3．2加压到校验点，调节压力开关设定值使其由大变小（上切换值校验）或由小变大（下切换值校验），直到开关触点切换的瞬间止，固定切换值设定机构。

3．3．3．3调压力使其在校验点来回变化，检验触点的上切换值或下切换值是否在校验点上，是否符合校验标准。

3．3．3．4上切换和下切换校验应在压力开关量程20%-80%之间，各选定3个以上不同点进行。

对于固定切换差压力开关，在切换值校验的同时，还应校上、下切换值，看是否符合技术指标。

3．3．3．5对可调切换差压力开关进行校验、先设定上或下切换值，再设定下或上切换差，固定设定机构后，调压力值到切换差范围外来回变化，检验触点动作是否正确并符合技术指标。

第3篇--高压开关维护检修规程

第3篇高压开关维护检修规程一、总则1、主题内容与适用范围1.1、主题内容本规程规定了高压开关装置涉及到的SF6断路器、高压真空断路器、高压隔离开关、高压负荷开关、SN10 型少油断路器、高压接触器、GIS组合电器等设备维护检修周期、项目、质量标准、定期检查项目要求、常见故障与处理方法、交接程序与验收要求。

1.2 适用范围本规程适用于石化企业生产装置内高压开关装置涉及到的SF6断路器、高压真空断路器、高压隔离开关、高压负荷开关、SN10 型少油断路器、高压接触器、GIS组合电器等设备的维护与检修。

1.3 编写修订依据本规程参照制造厂有关设备说明书，并结合石化企业的实际情况编制而成。

1.4检修前准备1.4.1 根据设备运行状况，制定检修计划，确定检修内容、进度和方案。

1.4.2 组织好检修人员，进行技术交底，完善检修方案并组织学习，明确任务和分工。

1.4.3 准备检修所需设备、材料、工器具、备品备件和安全检修所需物品。

1.4.4 准备检修所需的表格和记录设备检修前的主要波形、数据及参数。

1.4.5 办理工作票，做好安全措施。

1.5交接与验收1.5.1 交接内容检修单位应向使用单位提交清晰准确的检修记录、调试报告、检修图纸和试运记录等资料。

1.5.2 验收程序及要求①根据本单位的实际情况实行分级验收。

②主管部门组织有关人员对检修的设备按检修质量标准进行检查验收。

③核对检修记录、调试报告和其他资料，并应符合要求，准确无误。

④检修单位应向使用单位进行现场模拟动作试验，各种保护、联锁、表计、信号显示应工作正常。

⑤根据质量标准、完好标准和运行考核情况，对设备的检修质量进行评估并签署验收意见。

二、SF6断路器2.1检修周期2.1.1 定期检修周期（见表1-1-1）表1-1-1 定期检修周期2.1.2 SF6①断路器达到规定的开断次数时（以制造厂标准为主）；②断路器达到规定的累计开断电流值时（以制造厂标准为上）；③断路器的主要技术参数严重超标时；④达到制造厂规定的使用寿命时。

压力开关检修作业指导书

压力开关检修作业指导书一、编制目的：帮助和指导班组进行压力开关的检修，确保检修的安全和质量，特编制本作业指导书。

二、适用范围：本作业指导书适用于煤制油厂生产装置普通压力开关的检修作业。

三、压力开关基本测量原理和结构形式：1、压力开关的基本原理压力开关的实物见图１所示。

压力开关常用于测量机组润滑油压力或管道、设备内介质压力的联锁回路中，作为联锁回路的发信元件。

压力开关的工作原理：当系统内压力高于或低于额定的安全压力时，感应器内碟片瞬时发生移动，通过连接导杆推动开关接头接通或断开，当压力降至或升至额定的恢复值时，碟片瞬复位，开关自动复位，或者简单的说是当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。

压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。

图1四、检修作业步骤及注意事项压力开关的常见检修内容为压力开关的单体校验、联校等，下面针对压力开关的单校进行叙述。

压力开关的校验图如下所示：1、检修作业前的准备：1）、落实好要检修仪表的位号、压力报警值等相关数据信息（查看数据表）。

和与工艺人员联系，看工艺是否具备条件进行校验和检修。

提前查看现场情况，提据需要提前作好相关准备。

2）、人员准备：组长对作业人员进行明确分工，针对作业内容对人员进行安全技术交底。

3）、相关安全用品与劳保准备：连体服、抹布、安全带（高空作业时）等，根据工艺介质及现场情况，将相关劳保佩戴齐全。

4）、工具仪器准备：便携式打压校验仪（低压表现场校验）、压力校验台（较高压力时）、万用表、个人常用工具、打压泵、其他工具。

压力开关检修作业指导书

压力开关检修作业指导书内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司企业标准Q/CDT-ITKTPC RK-BT- - —2009 压力开关检修作业指导书2009-01-01公布 2009-01-01实施内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司公布压力开关检修作业指导书1、范畴1.1目的和范畴1.1.1目的：规范作业行为, 对检修作业工序、步骤及安全技术关键点给予必要的指导，幸免显现质量事故。

1.1.2 范畴：本指导书适用于压力开关检修。

1.2缺陷分析1.2.1 压力开关线路接线松动；1.2.2 压力开关接线错误；1.2.3取样管路及连接件松动，介质泄露；1.2.4取样管路及连接件堵塞；1.2.5 一、二次门未打开；1.2.6 压力开关排污门不严或未关闭；1.2.7压力开关定值设置错误；1.2.8 压力开关定值跑；1.2.9 压力开关内部原件损坏；1.2.10 DCS系统组态错误或被误强制；1.2.11压力开关接线短路或断路；1.3检修内容压力开关检修。

1.4 可行性分析1.4.1对开关进行检修，经设备部热控点检及班内成员分析该项工作在解除所带设备连锁、爱护或在DCS系统内将测点强制为正常值后，可不能发生设备误动事故。

2.本指导书涉及的技术资料和图纸2.1.1：压力开关结构图（见附页）2.1.2：就地接线盒接线图2.1.3：DCS开关量点表3、安全技术关键点3.1 安全关键点：3.1.1作业前检查开关位置邻近是否存在高温高压设备，必要时穿防烫服，邻近高压设备有泄漏时严禁作业；3.1.2检查工作环境是否存在易燃易爆物品，使用铜质工具；3.1.3检查作业部位上下方是否存在交叉作业，若存在交叉作业设专人监护，并做好防高空落物及高空坠物措施，例如正确佩戴安全帽、使用工具袋、不上下抛掷工具等；3.1.4使用脚手架必须体会收合格方可使用，高空作业必须正确佩戴安全带；3.1.5作业部位邻近有腐蚀性物质时，做好防护措施，如穿防护服、戴防护手套等，开关所测量的管道内介质为有腐蚀性的物质时，必须做好防护措施，如戴防护眼镜、穿防护服、戴防护手套等措施，必要时进行系统隔离；3.1.6使用梯子前检查梯子是否完好，角度使用正确，设专人扶梯子；3.1.7作业前核对压力开关取样管路是否还带有其它开关或变送器，假如有则应检查核实是否带有联锁、爱护、调剂等，采取安全可靠隔离措施。

压力开关检修工艺与质量标准

压力开关检修工艺与质量标准项目检修工艺1、外观检查2、合格证是否更新，铭牌与1、压力标志牌完好、正确、字迹等是开关外否清楚观一般 3、接头是否紧固性检查1、接线是否紧固2、信号线对地电阻是否正常2、压力3、检查电缆护套管有无破损开关接线检查质量标准1、外观完好无损，清洁、干净、无灰尘。

2、合格证更新，标志明确；铭牌与标志牌完好、正确、字迹清楚。

3、接头紧固1、接线牢固无松动2、信号电缆之间以及接地绝缘电阻≥20 M。

3、电缆套管完好无破损1、核对需拆除压力开关编号1、标记清晰准确。

及名称，做好标记，并在仪表 2.1关闭仪表二次统计表上做好标记门2、拆除压力开关，并送至实 2.2拆除压力开关验室接线，检查接线好头3、仪表清洁并根据量程范围正负标示清晰，并用分类放至待检区绝缘胶布包好4、外观检查及检修 2.3仪表拆除轻拿5、根据被检压力开关动作值，轻放，仪表拆除后接压力开选择合适的标准表和检验仪头处用绝缘胶布包关校验6、校验住，防止落入杂物。

3、仪表清洁无灰尘，同量程仪表尽量放至同一待检区。

4.1压力开关清洁；4.2压力开关接头螺纹无滑扣、错扣，紧固螺母无滑牙现象；否则更换变送器接头5、标准表和校验仪选择准确。

6.1 校验应包括动作值，回程差，切换差，且不少于 3 次。

6.4 仪表的回程误差：切换差，动作值均应符合要求。

1、取样装置是否堵塞和磨损1、取样装置应通畅取样装无堵塞，且表面没有置检查明显磨损。

压力开关检修规程

压力开关检修规程Company Document number : WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998压力开关检修规程1 •总则主题内容与适用范围本规程规定了压力开关的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。

本规程适用于SOR及系列压力开关（以下简称仪表），其他型号及具有相同功能的压力开关亦应参照使用。

基本工作原理压力开关是一种借助弹性元件受压后产生位移以驱动微动开关工作的压力控制仪表构成与功能测量机构的敬感元件接受压力信号后转换为位移的变化。

输出接点是将位移的变化转换为微动开关的接点动作，用于连锁或报警系统。

主要技术性能及规格1.设定值控制范围：o—30MP&2.精度：土%3.控制方式：一位或二位式4.切换差：固定不大于10%,可调10%—40%5. 5 触点容量：380VAC 2A 或220VAC 3A6.使用环境：温度-25"70°C,相对湿度不大于85%规格S0R双设定点压力开关规格对维修人员的基本要求1.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；2.了解工艺流程及该仪表在其中的作用；3.掌握化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识；4.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能;5.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法；6.持有压力表检定证。

2. 完好条件零部件完整要求1.铭牌应清晰无误；2.零部件应完好齐全并规格化；3.可动件应灵活，固定件应牢固；4.端子接线应牢靠；5.可调件应处于可调位置；6.密封件应无泄漏；7.所配防护、保温设施应完好无损。

正常使用要求1.运行时，仪表应达到规定的性能指标；2.正常工况下，仪表整定值应在全量程的20%〜80%；3.接点负载不应超过额定值；4.仪表不应有误动作或不动作现象。

设备及环境要求1.整机应清洁、无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落;2.仪表应清晰、字体应规整；3.仪表管路、线路敷设整齐；4.线路标号应齐全、清晰、准确：5.仪表应安装在振动较小的位置上。

sor压力开关检修规程

sor压⼒开关检修规程SOR压⼒开关检修规程⽬录1.0⽬的 (2)2.0范围 (2)3.0参考 (2)4.0HSE (2)5.0定义 (2)6.0责任 (3)7.0规程步骤 (3)7.1压⼒开关主要性能指标： (3)7.2压⼒开关的校验： (3)7.2.1严格执⾏本规程4.0HSE (3)7.2.2检定条件 (3)7.2.3校验项⽬ (4)7.2.4进⾏正确的填写校验单 (5)7.2.5记录保存 (5)7.3压⼒开关的使⽤和维护 (5)1.0⽬的制定本规程的⽬的在于为本规程的最终⽤户提供明确的内容和步骤，确保仪表维护检修⼈员在执⾏任务时能够在没有监督或很少监督的情况下，按照赛科规定的标准，以安全有效可靠的⽅式履⾏⾃⾝的职责。

2.0范围本规程适⽤于：SOR压⼒开关型号：6RN-EG3-M4-C2A-HB3.0参考本规程参考了以下⽂件：中华⼈民共和国航空航天⼯业部航空⼯业标准压⼒开关通⽤规范HB6680-92SOR压⼒开关说明书4.0HSE在执⾏规程时，你若确认出未知的HSE风险，向你的直接主管进⾏汇报。

为了确保检修⼈员以及仪表设备本体的安全，在执⾏相关操作之前必须了解和参考以下的安全提⽰：1.建议在⼯作和环境条件许可的情况下选择在仪表校验室执⾏。

2.必须严格检查检修仪表（压⼒开关）的状况。

3.严格检查检修仪表（压⼒开关）的清洁度，不准仪表本体或内部带⼯艺介质，以免造成检修⼈员和标准仪器的伤害。

4.禁⽌在爆炸性环境中打开处于带电⼯作状态的压⼒开关接线盖。

5.严格检查供电电源的安全状况，防⽌漏电事故发⽣。

6.严格检查⼯作环境状况，以免发⽣⼈员伤害事故发⽣。

7.检修⼈员必须在⾝体健康状况允许的情况下执⾏本规程。

5.0定义压⼒开关：通过压⼒变化驱动触点的开关耐压压⼒：能够承受⽽不引起零件破裂，泄漏，永久变形和功能失效以及其他损坏的最⼤压⼒驱动点：压⼒开关的触点从初始状态切换到相反状态时的压⼒回动点：压⼒开关的触点从驱动状态返回到初始状态时的压⼒死区：驱动点和回动点之间的压⼒差⼯作循环：压⼒从零（绝对压⼒或表压）升⾄需要的系统正常压⼒，然后从系统正常压⼒降⾄零的过程称为⼯作循环。

46、压力(差压)开关检维修作业规程

压力（差压）开关检维修作业规程状态卡1检修状态000 确认压力（差压）开关种类及参数；010 检修工作前的工具准备、方案的熟悉；020 确认压力（差压）开关的当前状态；030 办理检修工作票；100 确认压力（差压）开关目前状态；110 确认压力（差压）开关是否参与联锁，办理相应的联锁切除票证；120 切除联锁现场确认压力（差压）开关位号；现场将压力（差压）开关切除，关闭头道阀；220 根据压力（差压）开关类型具体分析检查。

230 压力（差压）开关故障检查 1.回路电压是否正常。

2.管线是否通畅。

3. 压力（差压）开关电路转换元件是否正常。

4. 回路卡件是否正常。

300 将压力（差压）开关的附件拆除，具备校验状态。

310 用标准仪器根据工艺参数校验。

320 检验准确后交付使用。

2 检修初始状态动作卡000 检修前检查了解压力（差压）开关的种类（型号）。

001 B-( ) 检修施工的时间安排已经确定。

002 B-[ ] 确认压力（差压）开关的介质压力（差压）及动作接点。

B签字（）2.1 状态1100 检修工作前的工具准备、方案的熟悉；101 B-( ) 检修所需的工具和相应的材料已备齐。

102 B-( ) 确认压力（差压）开关是否参与联锁，办理联锁切除票。

103 B-( ) 将联锁切除。

104 C-( ) 确认生产车间已经具备检修条件。

105 B-( ) 施工作业票已经按规定程序办理审批好。

106 B-< > 确认施工作业票规定的内容已经全部落实。

C签字( )B签字( )签字( ) 2.2状态2200 现场作业201 B-[ ]现场落实压力（差压）开关位号。

202 B-[ ] 将压力（差压）开关的头道阀关闭，确认无介质后拆除连接管路。

203 B-[ ] 作好防护措施；204 B-[ ] 根据不同压力（差压）开关类型判断故障；205 B-[ ] 需要重新校验的开关，根据各开关类型准备好标准仪器，连接到开关上；206 B-[ ] 根据工艺参数校验压力（差压）开关；207 B-[ ] 校验完毕将压力（差压）开关附件恢复；B签字( )签字( )2.3状态3300 交付使用301 B-[ ] 现场将压力（差压）开关头道阀打开。

高压开关柜开关检修流程

高压开关柜开关检修流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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在进行高压开关柜开关检修之前，需要进行一系列准备工作。

压力开关检修规程

压力开关检修规程1．总则1.1主题内容与适用范围本规程规定了压力开关的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。

本规程适用于SOR及系列压力开关（以下简称仪表），其他型号及具有相同功能的压力开关亦应参照使用。

1.2基本工作原理压力开关是一种借助弹性元件受压后产生位移以驱动微动开关工作的压力控制仪表1.3构成与功能测量机构的敏感元件接受压力信号后转换为位移的变化。

输出接点是将位移的变化转换为微动开关的接点动作，用于连锁或报警系统。

1.4主要技术性能及规格1.4.1技术指标1.设定值控制范围：0—30MPa2.精度：±2.5%3.控制方式：一位或二位式4.切换差：固定不大于10%，可调10%—40%5.5触点容量：380VAC 2A或220VAC 3A6.使用环境：温度-25~70℃，相对湿度不大于85%1.4.2规格SOR双设定点压力开关规格SOR单设定点压力开关规格1.5对维修人员的基本要求1.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；2.了解工艺流程及该仪表在其中的作用；3.掌握化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识；4.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能；5.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法；6.持有压力表检定证。

2．完好条件2.1 零部件完整要求1.铭牌应清晰无误；2.零部件应完好齐全并规格化；3.可动件应灵活，固定件应牢固；4.端子接线应牢靠；5.可调件应处于可调位置；6.密封件应无泄漏；7.所配防护、保温设施应完好无损。

2.2 正常使用要求1.运行时，仪表应达到规定的性能指标；2.正常工况下，仪表整定值应在全量程的20％～80％；3.接点负载不应超过额定值；4.仪表不应有误动作或不动作现象。

2.3 设备及环境要求1.整机应清洁、无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落；2.仪表应清晰、字体应规整；3.仪表管路、线路敷设整齐；4.线路标号应齐全、清晰、准确；5.仪表应安装在振动较小的位置上。

压力元件维护检修规程全

压力元件维护检修规程第一节弹簧管压力表维护检修规程1.范围1.1本规程规定了弹簧管压力表的选型安装、维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。

1.2本规程适用于在线使用的精度为15级的弹簧管压力表（以下简称压力表），其他精度等级的压力表亦可参照使用。

2.对维修人员的要求2.1熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料。

2.2了解工艺流程及该压力表在其中的作用。

2.3掌握数学基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等方面的基础理论知识。

2.4掌握压力表的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能。

2.5掌握常用测试仪器和有关标准仪器的使用方法。

3.完好条件3.1零部件完整，符合技术要求，即：3.1.1铭牌及刻度盘清晰无误。

3.1.2零部件完好齐全并规格化。

3.1.3紧固件不得松动。

3.1.4可动件灵活。

3.1.5传动齿轮啮合适宜。

1.1.1子接线牢固（电接点压力表）。

1.1.7可调件处于可调位置。

1.1.8密封件无泄露。

3.2运行正常，符合使用要求，即：3.2.1运行时，压力表达到规定的性能指标。

3.2.2正常工况下，压力表示值在全量程的20%〜80% 3.2.3压力表指示平稳，不得有跳动或卡住现象。

3.3设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即：3.3.1压力表清洁、无锈蚀，漆层平整、光亮、无脱落。

3.3.3压力表管路铺设整齐。

3.3.4线路标号应齐全、清晰、准确（电接点压力表）。

3.4技术资料齐全、准确、，符合管理要求，即：3.4.1说明书、合格证、出厂检定证书齐全。

3.4.2运行记录、故障处理记录、检查记录、校准记录、零部件更换记录准确无误。

3.4.3压力表上贴有有效期范围内的合格标志。

4压力表的选型及安装4.1弹簧管式压力表的选用4.1.1从工作条件要求来选择最经济的准确度等级。

4.1.2在压力稳定的情况下，规定被测量压力的最大值选择用压力表满刻度的三分之二。

4.1.3在脉动（波动）压力的情况下，常用点选择用压力表满刻度值得二分之一。

压力开关车下检修作业指导书

油漆均匀、光滑。
存放
合格证、防护包装
1.粘贴检修合格证，作为备品采用存放架统一存放。
防护到位，配件摆放整齐美观。
填写检修记录
1.填写检修记录
检修记录按规定填写，数据符合要求，无涂改、漏项等。
作业流程图
2.压力开关装于试验台上，接好微动开关连线。
3。微动开关接通和断开显示作用良好。
4.压力开关整体试验后，应检查各定位螺钉是否紧固,原则应拧紧后,重复试验三次,
1.Hale Waihona Puke 视无灰尘、油污。2.接接可靠。
3.压力开关209整定值为≤20kPa。压力开关208整定值为190～240kPa。
喷漆
油漆、毛刷
1.待试验合格后阀体喷中灰漆。
压力开关车下检修
作业指导书
压力控制器车下检修作业指导书
编号：
版本：201310
系统：制动
部件：压力开关
适用范围：JY型压力控制器检修
作业工种：制动钳工
作业工装：
DK-1型制动机试验台、压缩空气。
作业材料：
编制依据：
1.韶山1、韶山3型电力机车段修技术规程（铁机[1991]166号）
2.SS3型电力机车检修工艺（成铁机〔2011〕116号）
8.上试验台拆装时注意防护，关断风源、电源，防止压缩空气伤人。
9.处理配件故障时需将配件拆下在工作台上检修，禁止在试验台上处理配件故障，防止部件崩出伤人。
编制
审核
批准
日期
序号
作业
项目
工具
材料
作业步骤
质量标准
备注
作业图示
1
试验
压缩风源、DK-1制动机试验台
1.将压力开关经高压风管外观清扫后，置于试验台上。

压力开关检修规程

使用的电动工具、起重工具、计量仪器等应具有有效期内的鉴定、检验合格证书
序号 1 2 3
4
工具号(Tool)
名称活动扳手常用电工工具包万用表全自动压力检验仪
数量 2把一套一个一套
备注
计量仪器计量仪器
珠海发电厂
压力开关维护校验
Q/ZHH-33.02-WX.01
NO.:WR-LK-1C002（2005）
工序 8 压力开关校验和调整
8.1 设定点动作差和恢复差的调整： a.调校前校验结果，若设定点动作误差值≥2/3 允许基本动作误差时须进行调整； b.重复 7.3b）、c），反复调整，直到设定点动作差和恢复差均符合精度要求止。
8.2 设定值动作差和恢复差校准： a.在校准过程中不允许再次调整； b.按调校前校验方法连续测定 3 次； c.设定值动作差应不大于开关或控制器铭牌给出的允许设定值动作误差。若铭牌上未给出准确度等级或无分度值的开关和控制器，其设定点动作差应不大于设定点绝对值的 1.5%； d.恢复差不可调的开关元件，其恢复差应不大于设定值允许动作差绝对值的 2 倍，恢复差可调的开关元件，其恢复差应不大于设定值允许动作差的 1.5 倍。
8.3 重复性误差校准，其值应不大于开关或控制器允许设定值误差的绝对值。 8.4 校准后工作 8.4.1 切断被校仪表和校准仪器电源（无电源仪表无此项要求）； 8.4.2 对压力开关的报警值调整机构进行漆封，并贴上有效的计量标签； 8.4.3 调校前校验和调校后校准记录整理； 8.4.4 仪表装回原位，恢复接线，检查参数显示与实际一致.
过冲和回程现象）加压，直至设定点动作（或恢复），记录设定点动作（或恢复）值；继续加压至测量上限，关闭校准器通往被检开关的阀门，耐压 3min 应无泄漏；然后缓慢平稳地降压，直至设定点恢复（或动作），记录设定点恢复（或动作）值； c.差压开关校准：将压力校准器与差压开关或控制器的正压室（正压开关）或负压室（负压开关）紧密连接；缓慢平稳地（避免产生任何过冲和回程现象）加压，直至设定点动作，记录设定点动作值；然后缓慢平稳地降压，直至设定点再次动作，记录设定点恢复值；差压开关正负压室同时加上允许工作压力的 1.25 倍，关闭校准器通往被检开关的阀门，耐压 3min 应无泄漏。 7.4 振动试验检查：在开关设定点切换前后，对开关进行少许振动，其接点不应产生抖动。