无热再生吸附式干燥机..
SBX系列无热再生吸附式干燥机技术参数及规格
处理量（m3/min）
进出管径
外型尺寸（L×W×H）mm
SBX-0.5
0.6
G1/2〃
650×400×1030
SBX-1
1.6
G1〃
850×550×1340
SBX-2
2.4
G1〃
950×500×1260
SBX-3
3.8
G1〃
950×500×1460
SBX-5
5.2
G11/2〃
1000×500×1800
SBX-6
6.5
G11/2〃
1070×500×1900
SBX-8
8.5
G2〃
1230×600×1820
SBX-10
11
G2〃
1230×600×1860
SBX-13
13.5
G2〃
1230×600×2240
SBX-15
17
DN65
1600×600×2200
SBX-20
22
DN65
1700×700×2250
210
80
DN200
3700×2000×3720
SBY-250
260
90
DN200
3900×2200×3770
SBY-300
310
110
DN250
4500×2400×4100
SBX系列无热再生吸附式干燥机技术参数及规格：
◆额定进气温度：≤40℃
◆额定工作压力：0.7Mpa(0.4～0.95Mpa允许使用)
◆压降：＜0.02Mpa
◆压力露点：-40℃
◆再生方式：无热再生
◆控制方式：全电子可编程序时间控制
无热式吸附式干燥机工作原理
无热式吸附式干燥机工作原理今天咱来唠唠无热式吸附式干燥机的工作原理，这玩意儿可有点意思呢。
咱先得知道这干燥机是干啥的呀，简单来说，就是把空气里的水分去掉，让空气变得干干的。
那无热式吸附式干燥机就像是一个超级厉害的空气“除湿小卫士”。
它里面有两个特别重要的东西，叫吸附剂。
这吸附剂就像是一个个超级小海绵，不过它们吸的不是水，而是空气中的水汽。
常见的吸附剂有氧化铝这些，它们的表面有好多小孔隙，就等着水汽分子往里面钻呢。
当潮湿的空气进入干燥机的时候，就像是一群小水汽分子拉着手，欢天喜地地跑进来了。
这时候，吸附剂就开始大展身手啦。
水汽分子一碰到吸附剂，就被那些小孔隙给抓住了，就像小虫子掉进了蜘蛛网，想跑都跑不掉。
而空气里的其他成分呢，就像是一群旁观者，它们可以自由地通过吸附剂，继续往前走。
这样，从干燥机出来的空气就变得干燥多了。
但是呢，这吸附剂也不能一直吸呀，它总有吸饱的时候。
这就像小海绵吸满了水，就再也吸不进去了。
当吸附剂吸饱了水汽之后，它就需要“休息”一下，把水汽给放出来。
这个时候呢，干燥机就会切换工作模式啦。
原本在吸附水汽的吸附剂开始进行再生过程。
怎么再生呢？这就像是给吸附剂做个小清洁。
它会把已经吸附的水汽给排出去。
这时候就不需要额外的热量来帮忙，这就是无热式的妙处啦。
它利用一小部分干燥后的空气，把这部分空气减压，让它的压力降低。
压力一降低，这部分空气就像突然变得很“膨胀”，它就有能力把吸附剂里的水汽给带出来了。
就好像是一个大力士，把吸附在吸附剂上的水汽给硬生生拽走了。
然后呢，带着水汽的这部分空气就被排到外面去了，而吸附剂呢，又变得干干净净，可以重新开始吸附水汽了。
整个过程就像是一场接力赛，这边吸附剂在吸附水汽，那边吸附剂在再生，交替进行，这样就能持续不断地把潮湿空气变成干燥空气啦。
你看啊，无热式吸附式干燥机就这么神奇地工作着。
它就像一个勤劳的小工匠，默默地在那里把空气变得干燥又清爽。
在很多地方都能看到它的身影呢。
无热再生吸附式干燥机的简单介绍
无热再生吸附式干燥机的简单介绍
无热再生吸附式干燥机是一种利用吸附剂吸附湿气的干燥设备，通过无热再生技术回
收废气中的水分，实现了干燥和废气回收的双重效益。
无热再生吸附式干燥机由主机、再生装置、控制系统等部分组成。
主机包括吸附塔、
加热器、排气阀等组件。
吸附塔内填充吸附剂，通过加热器对吸附塔进行加热，将湿气吸
附在吸附剂上，然后开启排气阀进行放气。
在吸附过程中，吸附剂会逐渐饱和，需要进行
再生。
再生装置包括再生塔、换热器、补气阀等组件。
再生塔内填充的吸附剂处于饱和状态，通过加热器进行加热，使吸附剂中的水分蒸发，然后开启补气阀吹入新鲜的空气进行冷却
和脱水，再将脱水后的空气通过换热器对再生塔进行冷却，并将脱水后的水分排出系统，
以达到再生目的。
控制系统对设备的各个参数进行监测和调节，包括加热器温度、换向阀控制、再生塔
喷头控制等，以保证设备正常运行。
无热再生吸附式干燥机具有耗能低、效率高、自动化程度高等特点，在化工、粮食、
食品、医药等行业中广泛应用，能够提高生产效率和产品质量。
无热和微热再生吸附式干燥机的区别及优缺点比较
⽆热和微热再⽣吸附式⼲燥机的区别及优缺点⽐较编辑/技术组公众号/空压机⽹⽆热和微热再⽣吸附式⼲燥机的区别及优缺点⽐较1、⽆热再⽣式⼲燥机是通过改变运⾏⼯况，使吸附在压⼒下进⾏，再⽣在常压或在真空下进⾏，⼯作周期只有5-10min，装置体积⼩、制造简单、再⽣⽓消耗量⼤；双塔式⽆热再⽣⼲燥机因其体积⼤，所需的解吸能⼜全部来⾃成品⽓，故再⽣⽓耗量⼤，⼀般耗⽓量为15%，模块式⽆热再⽣⼲燥机采⽤模块结构，体积⼩重量轻，再⽣⽓耗相对较⼩，⼀般耗⽓量为5%左右。
⽆热再⽣吸附式⼲燥机是根据变压吸附、再⽣循环的原理，利⽤⾃热（⽆需外部热源）进⾏吸附⼲燥。
压缩空⽓交替流经两个吸附塔，当其中⼀个吸附塔在⾼分压（⼯作压⼒）的状态下，⼲燥剂吸收⼤量的⽔份，⽽另⼀吸附塔则由再⽣⽓管道通⼊⼲燥的低压⽓体，解析⼲燥剂吸收的⽔份。
优点：结构简单，维护⽅便；缺点：耗⽓量⼤、能源品位⾼，有效供⽓量⼩，⽽且有时露点不够稳定。
（⽆热再⽣吸附式⼲燥机）2、微热再⽣式⼲燥机，在⽆热再⽣的基础上，对再⽣⽓进⾏适当加热，提⾼再⽣温度，以减少再⽣⽓耗量，该装置再⽣耗量⼩，经济性好。
这种微热再⽣式⼲燥机，以加热器放在⼲燥机内、外⼜分为内微加热再⽣式和外微加热再⽣式⼲燥机。
内微加热再⽣式⼲燥机将加热器放置在⼲燥机内，可充分利⽤加热器的能量⼲燥吸附剂。
其再⽣⽓耗⼀般为5%左右。
微热再⽣吸附式⼲燥机是根据变压吸附、再⽣循环的原理,采⽤外部(电加热)微加热再⽣⽅式对压缩空⽓进⾏吸附⼲燥。
微热再⽣吸附式⼲燥机，综合变压吸附和变温吸附之优点，在常温⾼蒸汽分压下吸附（⼯作）；在较⾼温度，低蒸汽分压下解析（再⽣），即吸附剂在吸附过程中吸附的⽔分，在再⽣过程中依靠⾼品质再⽣⽓（⼲燥空⽓加热）的热扩散和低分压两种机理的共同作⽤⽽得以彻底清除。
优点：⼯作周期⽐较长，⽽且供⽓露点稳定；缺点：耗能仍然偏⼤，既要耗费7%的压缩空⽓，也要耗费⼀定的电能。
（微热再⽣吸附式⼲燥机）吸附式⼲燥机的选型企业可根据⽤⽓要求、能耗、再⽣⽅式、价格等⽅⾯综合考虑，选择适合企业⽣产的⼲燥机。
无热再生吸附式干燥机常见故障及排除方法
1.接地不良
1.检查接地是否良好
5.再生塔内压力不能下降
1.再生阀开度太大或卡死
2.在卸压过程中，电磁阀没有打开
3.消音排气阀阻塞
4.逆止阀损坏
1.调整或更换再生阀
2.检查电源或电磁阀
3.疏通消音排气阀
4.维修或更换逆止阀
6.再生风量过大
1.再生阀开口过大
2.逆止阀损坏
1.调整再生阀
2.维修或更换逆止阀
7.在面板显示正常的情况下，电磁阀没有得电工作
2.吸附剂提早失效
1.再生风量压力不足
2.节流阀设定错误，再生塔内压力没有卸掉
3.消音排气阀阻塞
4.逆止阀损坏
1.调整再生阀门
2.调整节流阀
3.疏通消音排气阀
4.更换逆止阀
3.再生时间不足
1.程序设置不对
2.控制器损坏
1.重新设定程序
2.更换控制器
4.干燥塔压力无法上升
1.蓄压过程中排气阀不能关闭
1.维修或更换排气阀
1.保险管溶断
2.可控硅击穿
3.零线没有按好
1.更换保险管
2.应检查程序设置
3.检查共用零线
8.面板显示正常的情况下，电磁阀常得电
1.停机后，如果依然吸合，表示可控硅击穿
2.按停机后电磁阀复位，表示硬件电路正常
1.更换可控硅
2.应检查程序设置
9.阀不切换
1.程序设置是否正确
1.检查程序设置是否正确
2．重新确认一次程序
无热再生吸附式干燥机常见故障及排除方法
故障
原因处理Leabharlann 法1.干燥空气出口露点过高
1.流量超过额定处理量
2.进气压力温度等超过额值
无热再生吸附式干燥机
无热再生吸附式干燥机无热再生吸附式干燥机是基于变压吸附原理而设计的，这就是说，将压力状态下吸附水分达到饱和的吸附剂迅速降压到大气压，此时，被吸附水分自行脱附，实现吸附剂的再生，脱附出的水分扩散到机外。
无热再生吸附式干燥机利用上述原理进行再生的方法称为压力降法，由于利用吸附剂在吸附过程中产生的热量，加之用干燥空气的一小部分通入需再生的吸附剂，使吸附剂再生，所以压力降法又称为无热再生。
工作原理图无热再生吸附式干燥机是采用双塔变压吸附、无热再生的工艺，其工作原理是一个吸附塔在工作压力下进行吸附干燥，同时另一个吸附塔利用一部份自身干燥气体并降压接近大气压力，作为再生气体对其进行再生，以固定的切换时间进行双塔切换，从而连续提供干燥气体。
无热再生吸附式干燥机在正常运行时，影响颇大而又容易被忽视的因素有以下四点：1、进气温度进入吸干机的压缩空气为具有一定温度的饱和空气。
同等压力条件下，温度每提高5℃，饱和含水量增加30%左右，也即进入吸附式干燥机的湿度负荷增加30%左右；此外，吸附剂的吸附能力随温度的升高而降低因此随压缩空气进口温度的升高，吸附式干燥机的干燥效率下降。
进气温度每提高5℃，成品气出口露点将升高8~10℃。
所以，尽可能降低进气温度对吸附式干燥机有好处。
2、油雾一般所指的无油润滑活塞式空压机(迷宫式、填料带正压保护以及小功率全无油机除外)排气中仍有一定量的润滑油存在，依其结构和规格不同约有6~15mg/m3。
与无油活塞机含油量相当的喷油螺杆空压机，其含油量依油气分离器效率与排气温度的高低，一般可认为在5~15mg/m3，取两者中值即10mg/m3。
3、再生气量在吸干机运行过程中不能随意调节再生气量。
另外，对有热吸干机而言，再生气瞬时流量不可过小，否则会降低作为热载体的再生气传热效率，造成局部过热而大部无热，破坏吸附剂结构与性能，同时流量过小会使流速过低，易形成因气流穿越吸附层短路而形成“遂道效应”而导致无法均匀传热与有效解吸。
几种干燥机的特点
几种吸附式干燥机的原理及其特点吸附式干燥机分为：①无热再生吸附式干燥机、②微热再生吸附式干燥机、③余热（压缩热）再生吸附式干燥机④鼓风再生吸附式干燥机。
1、热再生吸附式压缩空气干燥机是根据变压吸附、再生循环的原理，利用自热（无需外部热源）进行吸附干燥。
压缩空气交替流经两个吸附塔，当其中一个吸附塔在高分压的状态下，干燥剂吸收大量的水份，而另一吸附塔则由再生气管道通入干燥的低压气体，解析干燥剂吸收的水份。
再生时需要损耗13%左右的再生气进行干燥。
它的压力露点可达到-20至-40℃2微热再生吸附式干燥机工作原理：根据变压吸附、再生循环的原理，采用外部（电加热）微加热再生方式对压缩空气进行吸附干燥。
使压缩空气交替流经两吸附筒，即当一个筒体在工作压力状态下吸附水份，另一个筒体则由再生气管道将干燥且加热后的低压气体通入，解吸干燥剂的水份.该产品综合了无热再生和有热再生干燥机的优点，利用外部微加热减少了再生气量的损耗，同时也避免了有热再生干燥机电能消耗大的缺点.再生时需要损耗6%左右再生气，它的压力露点可达到-40至-60℃。
3、余热再生干燥器（又名压缩热再生干燥机）是一种新型吸附干燥器，既不属于有热再生式，也不属于无热再生式，而属于变温吸附，是利用空压机（空气压缩机）高温排气的热量直接加热再生干燥剂，使吸附剂得到彻底再生，即使在0.35MPa的低压工况使用，只要压缩机的负载率不低于70%，干燥装置就能可靠地工作，因此可充分利用自身能源，具有节能效用。
取消了微热再生式干燥机的电加热器，同时由于加热再生时无耗气，余热再生式压缩空气干燥器是一种新型节能型压缩空气干燥设备。
它的在生气耗量在1%左右，压力露点可达到-40℃至-60℃4、鼓风再生吸附式干燥机是一种节能型压缩空气干燥装置，它采用环境空气鼓风再生的工艺，因此可以节省传统工艺再生所需的大量产品气。
鼓风再生吸附式干燥机的吸附基本原理与传统吸附工艺类似。
但其再生方法是鼓风再生的工艺，工艺步骤包括加热、吹冷。
无热再生吸附式干燥机设备工艺原理
无热再生吸附式干燥机设备工艺原理干燥是工业生产中重要的过程，干燥设备也是各个领域必不可少的工艺设备之一。
在干燥过程中，能源消耗是一个不可忽略的问题。
传统的干燥设备使用热空气进行干燥，存在许多问题，首先是能耗问题；其次是产生大量的废气，对环境造成污染。
为了解决这些问题，无热再生吸附式干燥机成为了干燥领域的新宠。
设备概述无热再生吸附式干燥机是一种利用蒸汽再生吸附材料，实现无热源再生的新型环保设备。
其主要由再生段和吸附段两部分组成。
再生段由热水或蒸汽加热再生器组成，吸附段由多层吸附材料组成。
干燥空气被吸附材料吸附后，通过换热器加热至饱和水蒸气，将饱和空气送往吸附段进行干燥，从而实现干燥的目的。
再生段通过蒸汽加热再生材料，使吸附材料再生，实现循环使用。
工艺原理无热再生吸附式干燥机的干燥过程采用热媒循环，由再生段和吸附段两个步骤来完成。
干燥空气经过吸附材料吸附，达到饱和状态，然后经过空气换热器加热至饱和水蒸气，再送到吸附段进行吸附材料的脱湿。
脱湿后的热饱和空气通过空气换热器进入再生段，被热水或蒸汽加热，再送回吸附段进行再次循环。
再生段与吸附段通过换向阀实现，周期性地交替进行干湿两段处理。
吸附材料在干燥过程中扮演着重要的角色，其被分为吸附段和再生段两种。
在吸附段，材料通过吸附气体去除空气中的水分；在再生段，通过加热或减压等方式将吸附材料再生，脱除水分。
吸附材料具有高吸附能力、低表面张力的特点，有机可选择性地吸附气体中的水分子，提高了干燥效果，降低了能耗，减少了废气排放。
工艺优势无热再生吸附式干燥机相较于传统的热风干燥，具有以下几个优势：高效能耗低无热再生吸附式干燥机采用吸附材料吸附气体的方式进行干燥，消耗的能量很少，其能耗仅为传统干燥设备的1/3左右。
环保节能无热再生吸附式干燥机无需使用热源，因此不会产生二氧化碳等废气排放问题，有效降低了环境污染。
干燥效果好无热再生吸附式干燥机使用吸附材料吸附空气中的水分，干燥效果好，可以保证干燥后的产品质量。
无热再生干燥器使用说明
无热再生干燥器使用说明-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One12．2 无热再生干燥机使用说明书ZLD系列无热再生干燥机使用说明书使用前敬请先阅读杭州正大空分设备制造有限公司目录1、概述2、基本工作原理3、技术参数4、压缩空气净化工艺流程及其净化系统的配置5、安装6、ZLD电脑控制仪的使用7、调试8、使用9、维护保养故障排除表一、概述：ZLD系列无热吸附式压缩空气干燥器是根据变压吸附原理,应用无热再生方法对压缩空气进行干燥的一种设备.由采用先进微机技术的ZLD-XG1F 电脑控制仪对空气干燥工艺自动进行控制,以达到提高空气净化效率,降低电能损耗之目的。
本系列干燥器被广泛应用于电子、食品、冶金、电力、化工、石油、医药、轻纺、烟草、仪表、自动控制等行业。
二、基本工作原理正大ZLD-XG1F系列无热吸附式压缩空气干燥器是根据变压吸附原理,对压缩空气进行干燥的一种设备.在一定的压力下,使压缩空气自下而上流经吸附剂(干燥)床层,在低温高压下,压缩空气中的水蒸气便向吸附剂表面转移,即吸附剂吸收空气中的水份至趋于平衡,使压缩空气得到干燥,这就是吸附(工作)过程.当压力下降的干燥空气(再生空气),再与吸附水份饱和的吸附剂接触时,吸附剂中的水份转向再生空气,直至平衡,使吸附剂得到干燥,这就是解吸(再生)过程.即在低温或高压下水份被吸附(工作),在高温或低压下水份被解吸(再生).本干燥器为双筒结构,筒内充填满吸附剂,当一吸附筒在进行干燥工序时,另一吸附筒在进行解吸工序.2．1工艺流程(见图1)图2无热吸附式压缩空气干燥器工艺流程示意图图中A筒作为吸附筒、B筒作为解吸筒2．1．1 吸附工序当以A筒作为吸附（干燥）筒时；应先行关闭进气阀（常开）Z2、打开排气阀（常闭）Z4(气动薄膜切断阀或柱塞式切断阀见图2),未经干燥带水份的压缩空气由气体进口进入,流经Z1到A筒下部,湿空气在筒内自下而上流经干澡剂,湿空气中的水份被吸附,干燥的压缩空气通过止回阀H1从气体出口流出.约12%的干燥空气通过球阀Q流入B筒，以使B筒中的干燥剂解吸（再生）。
无热再生吸附式压缩空气干燥机设计图
无热再生吸附式压缩空气干燥机设计图：其中：A、B 吸附塔；1、2、3、4 切换阀；5 消声器；6、7 止回阀；8 节流阀；9 程序控制器* 无热再生吸附式压缩空气干燥机工作原理：无热再生吸附式压缩空气干燥机是利用干燥剂材料本身所特有的微孔，根据毛细作用吸附空气中的水分子，同时根据卸压脱附和吸附余热升温来脱去所吸附的水分。
设备一般制成双筒形式，在程序控制器的控制下，两筒交替工作，一筒吸附水分，另一筒解吸再生，连续循环地工作。
* 无热再生吸附式压缩空气干燥机产品特点：★无需基础安装，安装简便。
★具有稳定一致的出气压力露点A、合理的筒体设计，保证了压缩空气与干燥剂的接触时间为4.8秒，满足成品气的露点要求。
B、30%的干燥剂余量，用于补偿干燥剂的自然老化，确保干燥效果。
C、大型扩散器，确保气流均匀通过干燥剂层，消除沟流现象。
★再生气量损耗小于12%A、卓越的机筒设计，保存95%的吸附热量，储存的热量用于增加再生阶段的再生气温度，提高设备的解吸能力，使得再生更彻底。
B、干燥和再生采用反向对流方式，湿空气流过干燥的吸附剂时效果最佳。
C、可根据干燥机的运行负载需求调节再生气用量。
★干燥剂使用寿命长A、合适的机筒尺寸，使气体通过干燥剂层的流速和时间保持最佳状态，充分发挥干燥剂的性能。
B、合理的系统配置，在气流进入机筒前，经高效除油处理即时清除气流中所含油份与重污染物，避免干燥剂层受污染。
★设备采用了进口碟阀和先进可靠的微机程序控制器，具有自动计时、自动切换工作的特点。
工作稳定可靠，不受电网、电压、电场等影响。
★科学合理的切换时间设计保证出口气压稳定无波动。
* 无热再生吸附式压缩空气干燥机工况条件与技术指标：再生气量：≤12 ~ 15%工作压力：0.6～1.0Mpa进气含油量：≤0.01ppm压力损失：≤0.03MPa成品气压力露点：-20℃～-40℃干燥剂：活性氧化铝或分子筛工作周期：T= 4～20分钟进气温度：0℃～45℃。
无热再生干燥器使用说明
无热再生干燥器使用说明一、产品概述无热再生干燥器是一种先进的湿气去除设备，广泛应用于化工、制药、食品、电子、纺织等行业的空气处理系统中。
该设备通过物理吸附吸附湿气，然后通过再生装置将吸附的湿气释放出去，实现湿气的去除，从而提高空气干燥度。
二、产品特点1.无热再生干燥器采用高效的吸附剂，具有良好的吸附性能和再生性能，能够有效去除空气中的湿气。
2.设备结构紧凑，占用空间小，便于安装和维护。
3.采用先进的控制系统，能够实现自动化控制和远程监控，操作简便。
4.设备运行稳定可靠，维护成本低，使用寿命长。
三、使用方法1.安装：将无热再生干燥器放置在干燥系统的合适位置，确保设备周围没有堵塞物，便于通风散热。
2.连接管路：将进气管路和出气管路连接到干燥器的进气口和出气口上，确保连接紧密，无泄漏。
3.通电开机：将设备的电源接入电源插座，按下启动按钮，设备开始运行。
4.设置参数：根据实际需要，设置设备的工作参数，包括湿度要求、工作时间等参数。
5.操作监控：设备开始工作后，通过观察设备的运行状态和监控屏幕上的数据，检查设备运行是否正常。
6.维护保养：定期对设备进行维护保养，包括清洁设备表面、更换吸附剂和检查管路连接情况等。
四、注意事项1.在使用无热再生干燥器之前，请确保设备的电源线接地可靠，并使用符合安全标准的电源插座。
2.在清洁和维护设备时，请断开设备的电源，以免发生触电事故。
3.请按照设备的工作参数要求进行操作，避免超负荷运行，以免设备损坏。
4.在维护设备时，请使用符合要求的清洁剂和工具，避免使用有腐蚀性的溶剂和工具。
5.如需更换吸附剂或检查管路连接情况，请先停止设备运行，并等待设备冷却后再进行操作。
五、故障排除1.设备无法启动：请检查设备的电源线是否接触良好，电源插座是否正常供电。
2.设备无法达到设定的湿度要求：请检查设备的工作参数是否正确设置，吸附剂是否需要更换。
六、保修范围1.本产品自出厂之日起，免费保修一年。
康普艾无热吸附式干燥机说明书
康普艾无热吸附式干燥机使用说明书上海康普艾压缩机有限公司目录●无热再生吸咐式干燥机的原理 1页●无热再生吸咐式干燥机工艺流程图 2页●无热再生吸咐式干燥机的特点 3页●无热再生吸干机的控制器说明 3~6页●无热吸干机系统标准配置图 7页●无热吸干机运行操作及维护 8页●无热吸干机控制常见故障及排除方法 8~9页●无热再生吸咐式干燥机的主要性能参数 9页●产品保修条款 10~11页一、无热吸干机的原理：康普艾无热再生吸附式压缩空气干燥机是一种高效、节能的压缩空气净化设备。
它采用国际上最先进的变压吸附原理（PSA），采用活性氧化铝和分子筛做为吸附剂，双塔型结构设计，一个塔吸附，一个塔再生，交替循环，以保证连续地把压缩空气进行干燥处理。
无热再生吸附式干燥机的整个工作周期由吸附、再生、均压三个过程组成。
当A塔进行吸附干燥时，B塔处于再生状态；而当B塔进行吸附干燥时，则A塔处于再生状态。
吸干机进行周期工作时，湿压缩空气由空气进口进入A塔由下而上进行流动吸附，通过单向止回阀（K1）送给用气管道系统，经A塔处理过的成品气有部分用做再生气经过节流阀（JF）节流降压后送进入B塔自上而下进行行脱附再生，后经由排气消音器S 排向机外大气中，当再生过程结束后，通过自动程序控制而关闭排气阀,使B塔内压力回升到工作压力，为下半个周期的吸附做准备。
B塔吸附、A塔再生过程的方向与前半周期相反，这里不再介绍。
二、吸干机工艺流程图：(一)两阀结构：上半周期内：A塔干燥、B塔再生下半周期内：B塔干燥、A塔再生A、B： 吸附干燥A、B筒 P1、P2 ：压力表K1、K2：单向阀 JF：再生气调节阀S：排气消音器 D：四合一阀(二) 四阀结构：A、B： 吸附干燥A、B筒 P 1、P 2 ： 压力表K 1、K 2：单向阀 JF： 再生气调节阀S： 排气消音器 a、b、c、d：气动阀（或电磁阀）上半周期内：A塔干燥、B塔再生下半周期内：B塔干燥、A塔再生三、产品特点：1．本机采用了高精度的组合阀或四阀体结构和先进可靠的单片无机程序控制器。
无热再生吸附式干燥机原理
无热再生吸附式干燥机原理无热再生吸附式干燥机是一种常用于工业生产中去除气体中湿气的设备。
其原理是利用吸附剂对湿气进行吸附，然后通过无热再生的方式去除吸附剂上的水分，使吸附剂重新恢复吸附性能，达到连续干燥的效果。
无热再生吸附式干燥机通常由两个吸附装置组成，分别为主换罐和辅助换罐。
主换罐用于吸附湿气，而辅助换罐则用于再生吸附剂。
主换罐和辅助换罐之间通过特殊的阀门进行连接，以实现换罐操作。
干燥过程分为两个阶段：吸附阶段和再生阶段。
在吸附阶段，湿气通过进气管道进入主换罐，经过与吸附剂的接触，湿气被吸附剂吸附，从而减少气体中的湿度。
干燥后的气体从主换罐的出口进入产品管道。
当主换罐的吸附剂饱和后，需要进行再生操作。
此时，阀门切换至再生阶段，辅助换罐开始吸附剂再生过程。
辅助换罐内的加热器加热吸附剂，将吸附剂上的水分转化为水蒸气，随后通过再生风机将水蒸气排出系统。
再生过程中产生的水蒸气可以通过冷凝器冷凝成水，并排入排水系统中。
再生过程完成后，辅助换罐的吸附剂重新恢复吸附性能。
阀门切换回吸附阶段，主换罐开始吸附湿气，同时辅助换罐开始再生过程。
通过交替操作主换罐和辅助换罐，使得吸附剂不断地吸附湿气和再生，从而实现连续干燥的效果。
无热再生吸附式干燥机具有以下优点：首先，无热再生的设计减少了能耗，节约能源。
其次，换罐操作可以实现连续运行，不需要停机换料，提高了生产效率。
此外，吸附剂经过再生后可以重复使用，减少了材料的浪费。
总之，无热再生吸附式干燥机通过吸附和再生的过程，有效地去除气体中的湿气，达到干燥的效果。
其原理简单、操作方便，并具有节能高效的特点，被广泛应用于工业生产中各种需要去湿处理的领域。
无热再生吸附式干燥机原理
无热再生吸附式干燥机原理无热再生吸附式干燥机是一种新型的干燥设备，它具有高效节能、智能化控制和环保节能等特点，被广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、纺织等行业。
下面将介绍无热再生吸附式干燥机的原理和结构。
一、无热再生吸附式干燥机的原理无热再生吸附式干燥机是一种利用吸附剂的吸附作用来除去湿气的干燥设备。
干燥过程中，通过空气循环在吸附器和再生器之间传输吸附剂，使其循环使用，不需要外部热量，节省了能源。
干燥时，吸附器中的吸附剂吸附湿气，使空气中的湿度下降；再生时，通过对吸附剂加热，将其内部吸附的水分释放出来，恢复吸附性能。
无热再生吸附式干燥机的干燥过程分为吸附和再生两个阶段，具体过程如下：1. 吸附阶段当空气进入吸附器时，吸附器内的吸附剂将水分吸附到其表面上，达到降湿的目的。
吸附后的干燥空气通过风机送至设备外面，完成干燥。
2. 再生阶段吸附器中的吸附剂在一定时间后已经吸附了足够多的水分，需要进行再生。
再生时，将外部过来的热空气送至再生器中加热，再通过热风对吸附剂进行热再生，将吸附剂内的水分蒸发掉，释放出来。
释放出来的水分随着热风排出设备外面，吸附剂重新恢复其吸附性能，并循环使用。
以上就是无热再生吸附式干燥机的原理。
二、无热再生吸附式干燥机的结构无热再生吸附式干燥机由吸附器、再生器、风机和控制系统等部分组成。
吸附器和再生器采用交替循环使用的方式来完成干燥和再生的过程。
1. 吸附器吸附器是无热再生吸附式干燥机的主体部分。
其结构类似于压缩机。
吸附器中放置有多个螺旋状的吸附剂螺杆，每个螺杆内部均有吸附剂填充。
当湿空气进入吸附器时，吸附剂围绕螺旋状的螺杆旋转，水分被吸附剂吸附，流出来的空气变得干燥。
吸附器的顶部装有风机，将干燥的空气送至外部。
2. 再生器再生器是指用于再生吸附剂的设备部分。
再生器一般采用电加热和热空气等方式进行加热。
在再生过程中，热空气经过热风管送至吸附器中，加热吸附剂并将其内部的水分蒸发掉。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
昆仑能源
二、工作原理
二、工作原理
昆仑能源
• 吸咐式干燥器是通过 变压吸附原理（空气容纳水 汽的能力与压力成反比 ）来达到干燥效果。
干燥后的压缩 空气的15%气 量（再生气） 再生气经消音器 排出到大气中
再生气经过已 吸收足够水 汽的干燥塔 再生气压力下降， 降压过程中吸收 干燥剂中的水分
图解
15%气量 85%气量
15% 气量 15% 气量
昆仑能源
15%气量 85%气量
压缩空气 干燥
阀开启 压缩空气进入
阀关闭
再 生 气 排 出
压缩空气 干燥
阀开启 压缩空气进入
昆仑能源
三、常见故障
现象：吸附效果变差
产生原因 1、吸附剂被污染 使性能下降； 2、处理量过大； 故障排除方法
昆仑能源
进气过滤油污不彻底，应更换 过滤器滤芯，同时调换吸附剂 应按干燥机的额定处理量进行 调整；
昆仑能源
无热再生吸附式干燥机
同德路加气站 2013.10.21 张磊
目录
一、设备介绍 二、工作原理 三、常见故障
昆仑能源
昆仑能源
一、设备介绍
空气管路
昆仑能源
吹扫枪
空压机 干燥机
气动阀
分类
昆仑能源
• 冷冻式干燥机 利用冷却空气，降低空气温度的原理， 将湿空气中的水份通过冷凝后从空气中析出 ，得到较干燥空气。 • 吸附式干燥机 利用变压吸附的原理，湿空气通过吸附 剂时，水份被吸附剂吸附，得到干燥空气。
谢谢大家！
同德路加气站 张磊
5、再生效果不佳；
6、电器系统故障， 阀门动作不正确；
结束语
现场一些设备的使用原理一直困扰着大 家，通过取现场实物照片并做成课件的方式 呈现给大家，目的是提高我公司员工的技术 水平；为后续新员工提供好的培训教材，从 而保证全员安全高效的完成各项生产任务。 共为我公司加气站的管理水平贡献力量！超滤净化设备有限公司 HAD-1型无热再生吸附式干燥机 额定处理量：1Nm³ /min 工作压力：＜1.6MPa 压力露点：-20 — -40℃ 吸附剂：活性氧化铝
切换周期：10min
设备详解
止回阀
再生气调节阀 A塔 B塔
昆仑能源 出气口
过滤器
过滤器排水阀
PLC（程序 控制器） 消音器 进气口 电磁阀
3、进气温度过高；
检查空压机后部冷却器的冷却 效果，使进入干燥机的空气温 度≤40℃；
昆仑能源 产生原因 4、进气压力过低； 故障排除方法 检查空压机是否有毛病，调 整至出口压力达0.7MPa； 再生气量小，适当延长再生 时间，再生排气阻力大，清 洗消声器； 检查PLC（程序控制器）按 规定的动作进行。