自动络筒机与普通络筒机比较分析

2024年自动络筒机市场分析现状

2024年自动络筒机市场分析现状简介自动络筒机是一种在纺织行业广泛使用的设备，用于将纱线或线束由纱锭上自动络绕成球形或圆柱形。

自动络筒机的出现在很大程度上提高了生产效率和产品质量。

本文将对自动络筒机市场的现状进行分析。

市场规模自动络筒机市场在过去几年中保持了稳定的增长态势。

根据市场研究公司的数据，2019年全球自动络筒机市场规模达到XX亿美元。

预计到2025年，市场规模将达到XX亿美元。

市场驱动因素自动络筒机市场的快速增长受到多个因素的推动。

1. 提高生产效率自动络筒机能够自动完成络筒过程，相比传统的手工操作，节省了大量的时间和人力成本。

这使得纺织企业能够提高生产效率，减少生产时间，并加快产品上市速度。

2. 提升产品质量自动络筒机的使用可以确保纱线或线束的均匀绕制，减少了错绕、结头等质量问题的产生。

高质量的产品将获得更好的市场反馈，并赢得客户的信赖。

3. 需求增长随着全球纺织行业的发展和人民生活水平的提高，对纺织品的需求不断增长。

自动络筒机作为纺织生产线的重要环节，其需求也随之增加。

市场竞争格局自动络筒机市场竞争激烈，存在多家知名企业参与竞争。

主要竞争者包括ABC公司、XYZ公司和123公司等。

1. ABC公司ABC公司作为行业领先企业，拥有先进的技术和丰富的市场经验。

其产品性能稳定可靠，销售额占据市场份额的较大比例。

2. XYZ公司XYZ公司注重技术创新，在自动络筒机领域具有一定的技术优势。

公司产品在市场上具有良好的口碑和竞争力。

3. 123公司123公司在自动络筒机市场上表现出一定的竞争力。

该公司产品不仅在国内市场有一定份额，还出口到一些国际市场。

市场前景随着纺织行业的发展，自动络筒机市场有望继续保持良好的增长势头。

以下是市场前景展望：1. 技术升级自动络筒机市场将迎来更多的技术创新和升级。

新技术的应用将进一步提升设备的性能和效率，满足客户不断提高的需求。

2. 新兴市场的发展发展中国家和地区的纺织产业正处于快速增长阶段。

自动络筒机主要技术特征综述

自动络筒机主要技术特征综述中国纺织工程学会棉纺织专业委员会李妙福自动络筒机自1992年开始研制迄今已有80年的历史。

近几年我国从德国赐来福公司引进的Autoconer338型、日本村田公司No.21c process coner和意大利萨维奥公司的ORION型自动络筒机都属第四代产品，代表国际先进水平。

它和第三代自动络筒机相比，在高速度、高质量、高劳动生产率、节能、节纱和智能化、一体化等方面都有了新的发展和提高。

1 自动络筒机的技术特征国外三种自动络筒机的技术参数和特征汇总如表l。

1.1 质量保证体系络纱工序除了将管纱卷绕成有-定长度要求的筒纱外，另一个重要任务就是清除对后工序和最终成品质量有影响的各类有害纱疵，如大棉结、粗节、细节、竹节、双纱、股线缺股、藤捻等以改善纱线外观质量。

现代自动络筒机的质量保证体系主要有清纱、捻接、张力控制和减少毛羽增长等方面，现简述如下：1.1.1 清纱和捻接电子清纱器基本上都采用乌斯特(Uster)和洛菲(Loepfe)生产的最新的微机型清纱器，不仅清纱工艺性能好，而且功能强，并且可和机上电脑联接，使清纱器的处理系统融合在微机内，做到电清工艺统一设置和控制，所以操作简单，故障率低，误切、漏切少。

新型清纱器如乌斯特"Uster Quantum"型及络菲"Yarn Master 800"型等还可检切异色纤维，但设置参数应恰当，否则检切率过高，影响效率。

捻接技术都采用捻接器(空气、机械)取代打结器，为生产无结纱创造了条件。

意大利ORION型自动络筒机，在接头前，若电子清纱器检测从筒子上退绕下来的纱线有纱疵，则上捕纱器会继续引纱，直到剔除后再接头，而下捕纱器能通过传感器控制引纱长度，即上捕纱器引纱没有结束，下捕纱器在引纱达到要求长度时不会继续引纱而处于等待状态。

同时由于上、下捕纱器、捻接器都由步进电机单独传动，各自独立受控制；如果两个捕纱器中有一个没有捕捉到纱头，则继续找头，而另一个完成捕捉纱头后处于等待接头状态，而打结器等待至两个捕纱器都达正确位置后才开始启动打结。

自动络筒先进个人工作总结

自动络筒先进个人工作总结
自动络筒是一种先进的生产设备，它能够自动完成纺织工艺中的一些重要环节，大大提高了生产效率和产品质量。

作为一名从事自动络筒操作的个人，我在过去的一段时间里积极学习、努力工作，取得了一些成绩，现在我来总结一下我的工作情况。

首先，我在日常工作中始终保持着高度的责任心和敬业精神。

我深知自动络筒
是生产线上的关键设备，一旦出现故障或操作失误，就会对整个生产过程造成严重影响。

因此，我时刻保持警惕，严格按照操作规程进行操作，确保设备的正常运转。

同时，我还积极参与设备维护和保养工作，及时发现并解决设备问题，确保设备的长期稳定运行。

其次，我在工作中注重团队合作和沟通。

自动络筒的操作需要多人协同配合，
我和其他同事之间保持着良好的沟通和协作，及时交流工作中的问题和经验，共同解决生产中的难题。

在日常工作中，我也乐于分享自己的操作经验和技巧，帮助其他同事提高工作效率和技术水平。

最后，我在工作中不断学习和提升自己的技能。

自动络筒设备更新换代较快，
新技术不断涌现，我时刻保持着学习的心态，积极参加培训和学习新技术，不断提高自己的专业水平和操作技能，以适应生产技术的不断更新和变化。

总的来说，作为一名自动络筒操作员，我在工作中不断努力，不断学习，不断
提高自己的技能和素质，为企业的生产做出了一些贡献。

我将继续努力，不断提升自己，为企业的发展贡献自己的力量。

自动络筒机与普通络筒机比较分析

⾃动络筒机与普通络筒机⽐较分析书⼭有路勤为径；学海⽆涯苦作⾈⾃动络筒机与普通络筒机⽐较分析我国从上世纪50年代开始⽣产1332型络筒机，直到现在，GA014型络筒机在机器结构和性能上没有⼤的变化，其特点是结构简单、价格低廉、容易操作、便于维修管理、⽤电省、回丝少，⽐较实⽤，但络纱质量差、⽣产效率低。

随着⽆梭织机、针织机速度以及产品质量的不断提⾼，对筒⼦纱的质量要求也⽇益提⾼，如喷⽓织机转速已达1800转／分、引纬率3000⽶／分，普通络筒机就难以适应现代纺织发展的需要。

⾃动络筒机是棉纺织企业提⾼⽣产效率，实现纺纱后道⼯序的整经机、⽆梭织机和针织⼤圆机⾼速化的关键设备，⾃动络筒机取代普通络筒机已是⼤势所趋。

浙江常⼭纺织公司2003年开始到现在已使⽤10台⾃动络筒机，其中引进萨维奥公司⽣产的ORION-M⾃动络筒机6台，青岛宏⼤⽣产的Espero型4台。

现就⾃动络筒机与普通络筒机在提⾼成纱质量与节约⽤⼯等⽅⾯作⽐较分析。

⾃动络筒机保证⾼速状态下络纱质量稳定纱线在卷绕中的往复运动会使纱线的条⼲不匀增加和强⼒下降。

随着速度的提⾼，⾃动络筒机筒纱条⼲不匀、常发性纱疵、强⼒损失也逐渐增加，但只要⼯艺选择适当，质量仍优于普通络筒机络纱质量。

实验数据表明，在纺制C14.5tex时，络纱速度1000⽶/分时，筒纱质量损伤程度最少，其中条⼲CV％值增加0．45个百分点，千⽶细节增加9．6％，千⽶粗节上升8．7％，千⽶棉结上升11．3％，筒纱单纱断裂强⼒损失1．6％，各项指标均好于普通络筒机。

但⾃动络筒机络纱速度达到1500⽶/分时，筒纱的条⼲CV％值、粗细节和棉结增加最多，强⼒损伤最⼤。

专注下⼀代成长，为了孩⼦。

自动络筒机的工作原理

自动络筒机的工作原理
自动络筒机是一种用于纺织行业的机械设备，它的工作原理是通过旋转的络筒将纱线或纤维进行绕织，形成纺织品的工艺过程。

在这个过程中，自动络筒机起到了关键的作用。

自动络筒机的工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 纱线供给：在自动络筒机的工作过程中，纱线需要通过供给装置被输送到络筒上。

供给装置通常由一个纱锭和一根引纱管组成。

纱线从纱锭上经过引纱管进入络筒，供给装置会控制纱线的供给速度和张力，确保纱线能够顺利地被绕织在络筒上。

2. 纺纱：当纱线被供给到络筒上后，自动络筒机会利用纺纱机构将纱线进行纺织。

纺纱是将纤维或纱线进行拉伸并扭转的过程，使其形成纺纱品。

纺纱机构通常由一个或多个锭子组成，锭子会旋转并同时给纱线施加张力，使纱线形成螺旋状。

这个过程中，纱线会逐渐绕织在络筒上。

3. 绕织：在纺纱的过程中，纱线会被自动络筒机绕织在络筒上。

络筒是一个圆柱形的筒状装置，它通常由金属或塑料制成。

绕织的过程中，络筒会不断地旋转，使纱线均匀地绕织在络筒上。

自动络筒机会自动调整络筒的转速和张力，以确保纱线能够被均匀地绕织。

4. 卷绕：当纱线绕织完成后，自动络筒机会将纺织好的纱线卷绕起
来。

卷绕过程中，络筒会逐渐向下移动，同时将纱线卷绕在一个较大的卷筒上。

卷绕完成后，纱线就可以被取下并用于后续的纺织工艺。

总结起来，自动络筒机的工作原理是通过纱线供给、纺纱、绕织和卷绕等步骤，将纺织品的原材料纱线绕织在络筒上，形成卷绕好的纱线。

自动络筒机在纺织行业中起到了重要的作用，它能够提高生产效率和产品质量，推动纺织行业的发展。

自动络筒机

•
SMARO-E托盘式自动络筒机是青岛宏大纺织机械有限责任公司研发设计的最新机型，它继承了SMARO自动络筒机及SMARO-I细络联型自动络筒机的优点，优化设计管纱处理及单锭换管机构，增加了大纱库，使自动络筒机与细络联型自动络筒机实现了一体化，与细纱机的连接由刚性联接实现的空气吹捻器的技术加上独特的对吹捻接头效果的三重检验部件, 可使纱线接头非常完美。
• 在自动络筒机上应用两个沟槽防叠技术，最高机械速度 2000 m /min 的卷绕速度以各锭子单独的变频器予以控制, 以达到平滑稳定的慢起动, 并能够进行确实可靠的防止重叠卷绕的控制
• 独创的气圈控制器能随纱线的退绕而自动逐渐下降, 使管纱的退绕始终保持了张力稳定, 可减少脱圈、飞花、毛羽、棉结的产生, 加上张力控制管理系统监测管纱的残纱量, 对应管纱的残纱位置控制栅栏式张力器加压张力。由于各锭单独控制张力, 并且对从接头后槽
• 国产自动络筒机的技术水平与国外产品相比差距较大, 特别是产品的自主开发能力受整体工业水平低的制约难与国外先进厂家抗衡。如果我们在电子清纱器和气动捻接器的技术上有所突破, 配置以普通络筒机, 使其具有部分自动络筒机的功效, 市场前景巨大
恒天集团首台国产SMARO-E托盘式自动络筒机
• 在6月14～17日召开的第十五届上海国际纺织机械工业展览会上，由恒天集团所属企业青岛宏大纺织机械有限责任公司研制的首台国产 SMARO-E托盘式自动络筒机高调亮相，这标志着青岛宏大纺织机械有限责任公司自动络筒机研发生产在国产自动络筒机领域再次独占鳌头，也标志着国产自动络筒机的生产研发再上新的台阶。
• 意大利萨维奥公司
•
德国赐来福公司
• 日本村田公司
•

《自动络筒机》课件

通过卷绕原理，自动络筒机能够实现纱线的连续卷绕，并保持一定的密度和稳定性，以满足纺织工业的需求。
卷绕原理的实现需要精确的控制系统和机械结构的配合，以确保卷绕过程的稳定性和可靠性。
控制系统
01
控制系统是自动络筒机的关键组成部分之一，它负责控制机器的各个部分协调工作。
02
通过控制系统，自动络筒机能够实现自动化操作和智能化控制，提高生产效率和产品质量。
THANKS.
个性化定制
自动络筒机将适应个性化定制的需求，通过调整参数和配置，满足不同客户的生产需求。
市场前景
全球市场需求
随着全球制造业的复苏和经济的发展，自动络筒机的市场需求将持续增长。
新兴市场潜力
新兴市场的经济发展和产业升级将为自动络筒机带来巨大的市场潜力。
技术优势与品牌影响力
具备技术创新和品牌影响力的自动络筒机企业将在市场竞争中占据优势地位。
《自动络筒机》PPT课件
目录
• 自动络筒机概述 • 自动络筒机的工作原理 • 自动络筒机的应用 • 自动络筒机的维护与保养 • 自动络筒机的未来发展
自动络筒机概述
01
定义与特点
定义
自动络筒机是一种纺织机械，用于将原纱卷装为具有较大密度的筒子纱。
特点
自动化程度高，生产效率高，卷装容量大，可实现连续生产。
纱线跑偏
检查各导纱器和罗拉是否正常，调整张力装置和卷绕装置的参数，检查卷绕张力是否适中。
3
机器噪声大
检查各部件的紧固件是否松动，轴承和链条等部位是否润滑良好，如有需要应及时维修或更换。
自动络筒机的未来
05
发展
技术创新
自动化技术
01
随着自动化技术的不断发展，自动络筒机将更加智能化，实现

自动络筒技术

第四节自动络筒技术
概述
1．槽筒络筒机：天津宏大纺织机械有限公司
速度低、产品质量差、自动化程度低、生产效率低、劳动强度高、用工多。 1332MD、GA014MD、GA013 、GA015 速度：500—800 m/min 时间效率：65--75%
第四节自动络筒技术
概 2．自动络筒机
（1）国产自动络筒机：青岛宏大纺织机械有限公司与意大利Savio公司技术合作生产的Espero型。
AUTOCONER338（60锭）
SAVIO—ORION（64锭）
NO.21C（60锭）
托盘型 Bobbin-Tray Type 纱库型 Magazine
第四节自动络筒技术
一、自动络筒机与槽筒络筒机在经济效益方面的比较分析二、自动换管装置：实例视频 P34
光电传感器 ---驱动传动机构 ---插纱锭座空管输送带 ---空管 ---集管箱步进电动机 ---管纱库 ---插纱锭座 ---原位
述

（2）引进自动络筒机：
德国赐来福Shlafhorst：Autoconer338、Autoconer5 意大利萨维奥Savio：RAS-15、Espero、ORION 日本村田Murata：No.7-Ⅱ、No.7-Ⅴ、No.21C 工艺速度：1200-1500 m/min 时间效率：90%
第四节自动络筒技术
P34
三、自动换筒装置：推进机构、换筒机构、吹风机构
第四节自动络筒技术
四、清洁除尘系统： P35
五、自动络筒机生产过程：

络筒_习题解答(最完整)

第一章络筒习题解答（最完整）1.络筒工序的目的及工艺要求是什么？目的：①改变纱线的卷装，增加纱线卷装的容纱量，提高后继工序的生产率。

②检查纱线直径，清除纱线上的疵点和杂质，改善纱线品质。

工艺要求：①卷绕张力适当，波动小，不损伤纱线原有的物理机械性能。

②筒子卷绕容量大，成形良好，利于储存和运输。

③筒子的形状和结构应保证后道工序的顺利退绕。

④染色用筒子结构均匀。

⑤纱线接头小而牢。

2.络筒机的主要组成部分及各部分的作用是什么？①主要组成部分：气圈破裂器、张力装置、清纱装置、捻接器、槽筒、传动系统。

②各部分作用：气圈破裂器：也叫气圈控制器，改变气圈形状，改善纱线张力波动。

预清纱器：清除纱线上的杂质和较大的纱疵。

张力装置：给纱线施加张力。

捻接器：形成无结接头。

电子清纱器：对纱线的疵点（粗节、细节、双纱等）进行检测，并剪断。

张力传感器：持续感应纱线张力，经反馈控制，对张力进行自动调节。

槽筒：使筒子做回转运动，将纱线卷入，带动纱线做导纱运动，使筒子成形。

传动系统：用来传动槽筒等运动部件，完成络筒。

3.筒子卷绕的方式有哪几种？各种卷绕方式的特点是什么？筒子卷绕的方式有摩擦传动卷绕和锭轴传动卷绕。

摩擦传动卷绕的特点：短纤维纱线络筒采用。

槽筒由电动机传动，安装在筒锭握臂上的筒子紧压在槽筒上，依靠槽筒的摩擦作用绕自身的轴线回转，卷绕纱线；槽筒表面的沟槽作为导纱器引导纱线作往复的导纱运动，使纱线均匀地络卷到筒子表面。

锭轴传动卷绕的特点：长丝纱线络筒采用。

筒子的回转靠锭轴带动，导纱器的往复导纱运动可以与锭轴联动，也可单独传动。

4.筒子成形由哪两种基本运动组成？完成两种运动的方式是什么？筒子成形由导纱运动和回转运动组成。

摩擦传动卷绕机构中，安装在筒锭握臂上的筒子紧压在槽筒上，依靠槽筒的摩擦作用绕自身的轴线回转，卷绕纱线；槽筒表面的沟槽作为导纱器引导纱线作往复的导纱运动，使纱线均匀地络卷到筒子表面。

部分摩擦传动卷绕机构中，滚筒作为原动部件通过摩擦使筒子回转，由专门的导纱器进行导纱，常用于长丝的络筒卷绕。

自动络筒机的科学使用与普通络筒机的技术改造

自动络筒机的科学使用与普通络筒机的技术改造
章友鹤
【期刊名称】《纺织导报》
【年(卷),期】2009(000)001
【摘要】积极采用自动络筒、加快对普通络筒机的技术改造是扩大无结纱生产、提升纱线品质的一项重要措施，也是棉纺织技术进步的重要标志。

近两年来，全国纺织企业采用自动络筒机的步伐加快，两年多时间新增A动络筒机6000多台。

目前棉纺织企业在使用的自动络筒机已超过2万台，无结纱的比重也从2005年的58％上升到2007年的70％以上。

积极采用自动络筒机等先进装备，扩大优质无结纱生产，
【总页数】3页(P64-66)
【作者】章友鹤
【作者单位】浙江省纺织工程学会
【正文语种】中文
【中图分类】TS1
【相关文献】
1.赐来福AC6型自动络筒机使用问题及故障排除 [J], 卢刚
2.高效使用Process coner 21C新型自动络筒机 [J], 龚成玉
3.科学使用自动络筒机的相关技术探讨 [J], 章友鹤
4.借鉴国外自动络筒机技术加速国内络筒机技术改造 [J], 杨力吾;王长通
5.纱库式自动络筒机管纱自动上纱技术改造项目现状与市场分析 [J], 倪远
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《自动络筒机》课件

工业领域：用于工业用纱线的络筒和整理
01
自动络筒机的组成结构
自动络筒机的机械结构
筒子架：用于放置纱线筒子
纱线输送系统：将纱线从筒子架输送到络筒机
络筒机头：用于将纱线缠绕到筒子上
纱线张力控制系统：控制纱线的张力，保证纱线的质量
纱线卷绕系统：将纱线卷绕到筒子上
纱线切割系统：将纱线切割成一定长度，便于后续处理
自动络筒机采用先进的电子控制技术，提高了生产效率
自动络筒机具有高速、高精度的特点，提高了生产效率
自动络筒机采用智能化设计，减少了人工操作，提高了生产效率
自动络筒机采用模块化设计，便于维护和保养，提高了生产效率
自动络筒机的精度控制
自动络筒机采用高精度传感器，确保纱线张力的精确控制
智能化：实现自动络筒机的智能化，提高生产效
率和质量
节能环保：采用节能环保技术，降低能耗和污
染
自动化：实现自动络筒机的自动化，减少人工操
作
模块化：采用模块化设计，提高设备的可维护性和可扩展
性
网络化：实现自动络筒机的网络化，提高设备的远程监控和
管理能力
定制化：根据用户需求，提供定制化的自动络筒机解决方案
自动络筒机可以提高生产效率，减少人工操作，降低生
产成本。
自动络筒机广泛应用于纺织、服装、家纺等行业。
自动络筒机的工作原理
自动络筒机是一种纺织机械，用于将纱线卷绕成筒子。
工作原理主要包括纱线喂入、卷绕、成型和切断四个步骤。
纱线喂入：纱线从纱线筒中抽出，经过导纱器、张力器等装置，进入卷绕区。
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村田No.21C自动络筒机分析.docx

南通纺织职业技术学院课程论文村田 No.21C 自动络筒机分析班级：学号：姓名：课程：___________指导老师：完成时间： 2012 年 5 月 21 日—— 2012 年 5 月 27 日村田 No.21C 自动络筒机分析摘要：本文分析了日本村田 No.21C 型自动络筒机的工艺流程、工作原理、结构组成，并主要从机电一体化的角度对电子清纱、张力控制、电子防叠、空气接捻器、毛羽减增装置等进行了简要分析。

最后，总结了 No.21C 型络筒机在使用过程中的常见问题及解决方法以及络筒机的维修保养。

关键词：络筒机；电子清纱；张力控制；电子防叠；接捻器；维修保养；目录前言 (4)1.络筒概述 (5)1.1络筒工艺的目的和要求 (5)1.2络筒设备的分类 (5)2.村田 No.21C 型自动络筒机简介 (5)2.1络筒机的工艺流程及工作原理 (6)3.村田 No.21C 自动络筒机主要机构分析 (7)3.1电子清纱器 (8)3.2张力控制系统 (10)3.3毛羽减少装置 (12)3.4电子防叠装置 (15)3.5村田接捻器 (16)4.NO.21C 型络筒机常见问题及解决措施 (19)4.1捻接失误率过高 (19)4.2退绕不良 (20)4.3筒管飞脱 (20)4.4突发性毛羽纱疵 (21)5.络筒机维修保养内容及技术要求 (22)6.结束语 (24)参考文献 (24)前言自动络筒机是实现纺织企业产业升级的关键设备，国内市场每年有约2600台左右的需求量，上世纪90 年代初，中国自动络筒机大部分依赖进口，本文针对日本村田第三代No.21C 型自动络筒机进行了简要分析。

该类设备设计制造精度及稳定性要求非常高，是各先进国家近年重点研发的主要纺织设备之一，也是我国众多纺织企业为提高产品质量档次的主要技改内容。

各种新技术应用都会在自络机上得到应用。

对于我国众多纺织企业技术改革来说，使用自动络筒设备不仅是要为络筒工序减少劳动力，而应将重点放在以纱线高速发展要求为起点，以提高卷装质量并提高下道工序效率为主要目标。

络筒机知识——精选推荐

络筒机知识菊花芯筒子是因筒子的大小头密度不同，里外层纱的松紧不一致造成挤压后，筒子小端形成菊花芯。

造成这一现象的原因主要有：纱线本身的原因和机械的原因，另外还有从管纱顶端到底端的导纱张力差异、里外层纱线湿度差异和纱线本身的内应力(如弹力纱线的弹力)等因素。

络筒机上造车菊花芯筒子的机械原因及预防措施：1、筒锭握臂架固定不良或角度调节不当，造成筒管大小端与槽筒表面接触不良（特别是筒管大头与槽筒密切接触而小头抬起时更容易出现菊花芯筒子），或者造成筒管与槽筒轴线不在同一平面上。

解决措施：用筒管校正筒锭握臂架位置和角度。

2、筒管定位不稳定，在卷绕过程中筒纱固定不牢固，造成纱线张力不稳。

解决措施：调整夹纱臂或定位簧。

3、筒管不良、张力盘阻塞等，造成卷绕张力过小。

解决措施：更换筒管，调整张力盘等。

蛛网纱如果纱线在筒子边缘形成纱圈的瞬间筒子纱成形张力发生意外突变。

将卷绕点推向换向正常位置以外，造成两端出现2.5mm以上的攀长成为跨边，严重的形成蛛网。

筒子产生大小头跨边的原因及相应预防措施有：1、不规则的出现较大的脱边，一般是因操作不良造成，结头后开车时，未将纱线拉紧或未在筒子中部放头。

值车工应按操作法要求送纱开车，左手按手柄，右手将纱线拎在筒子中部放头。

2、纸管在筒锭上固定不良。

3、筒锭横动间隙过大或握臂架横动过大。

4、探纱杆位置不正；纺纱位置不居中。

3、筒锭在卷绕中有跳动现象。

4、筒锭回转不灵活。

5、细纱脱圈有脱圈现象。

6、车间湿度过小。

7、筒管与槽筒接触位置不正。

8、槽筒边缘有伤痕。

1332MD型络筒机导言1332MD型络筒机是传统的络纱机构，通过实习使学生掌握本机构造、主要工艺部件、工艺过程、本工序基本质量指标。

络筒机将纱线按一定的结构形式均匀地卷绕在筒管的表面，增加筒子容量，改变喂入纱线的卷装形式，增加卷装长度，以适应后工序高速退绕，提高后工序效率及产品质量，其具体作用是：使筒子卷绕结构满足后工序（如整经工序等）变速轻快的退绕要求，用以提高下工序的效率，尽量少损伤被加工纱线原有的物理机械性能，如细度、捻度、强力、弹性和伸长等。

国外三家自动络筒机的性能比较

３．２线上检测功能自动络筒机因其具有较好的线上检测功能，深受用户的欢迎。Ｏｒｉａｎ型、Ａｕｔｏｃｏｎｅｒ－３３８
型和Ｎｏ．２１ｃ型三种机型对纱线的检测主要通过电子清纱器来完成，它们都具有验结装置。目前，三家自动络筒机生产厂家都可根据用户的需要配置洛飞Ｌｅｏｆｅｒ或乌斯特Ｕｓｔｅｒ电子清纱器。但在Ａｕｔｏｃｏｎｅｒ３３８上还装有上纱头传感器和捕纱器，上纱头能被精确地检测到，从而保证了卷装中整个纱疵长度的纱线得以完全退绕，同时避免不必要的回丝浪费。捕纱器可以避免无效接头，减少浪费及节约压缩空气量，有利于提高生产率。清纱控制系统不仅能检测与去除短片段纱疵，同时也能有效地去除卷装中的长片段纱疵和周期性纱疵。由于采用了下纱头传感器，张力器的快速夹持以及可靠的纱线传递，避免了因下纱头滑脱而造成的重复接头。
３．６其它方面村田自动络筒机还可配置减少毛羽装置，采用喷气方式减少毛羽，得到高附加值的少毛
羽纱，同时采用了９孔纱库，减少了工人的操作路线Ａｕｔｏｃｏｎｅｒ３３８的吸风系统采用变频电机来产生负压，电机转速随所需空气用量而变化，保证得到恒定的负压值。由于电机速度随空气消耗量变化而调节，因此Ａｕｔｏｃｏｎｅｒ３３８的控制系统使机器维持在低消耗状态运动。
３．５气圈控制及张力装置络筒时均匀的纱线张力对于获得良好成型的高质量卷装是非常重要的。在这三种机型中采用了不同的纱线张力控制装置。
１Ｏｒｉｏｎ型采用压电方式纱线张力传感器，紧邻槽筒位置的张力传感器连续不断地检测实际卷绕张力。张力传感器通过单锭电脑，使张力器根据实际要求，变化对纱线的压力。通过电脑调整张力器的压力和卷绕速度，在尽可能不减少产量的前提下，保证卷绕张力恒定。Ｓａｖｉｏ公司还采用退绕加速器自动调整保持与纱管小头间距离恒定，退绕加速器与方形气圈破裂器共同作用，改善气圈的形状，减小退绕张力。

自动络筒机的技术发展探讨

自动络筒机的技术发展探讨在传统环锭纺纱工艺过程中，由于钢领直径限制，使得细纱纱管上的容纱量十分有限，无法直接用于织造；同时在原料或纺纱过程中可能出现的杂质及纱疵也必须有效去除。

络筒工序正是为了上述目的而设立的。

但传统络筒设备大都要人工接头，质量不稳定，劳动力强度及消耗人工十分巨大。

因此自动络筒机替代传统络筒机是现代化生产的必然趋势。

又是生产企业有效质量控制的标志。

目前国内使用自动络筒机用户的目的大都只是减少劳动力。

但现代化下道工序的发展和要求，实际上已对自动络筒机提出了更高的要求。

这些主要体现在下面几个方面。

1筒纱张力均匀，密度均匀且可控现代化自动络筒机已普遍采用各种张力控制系统，有气圈跟踪式、间隙式张力检测式和连续在线式张力检测式等。

例：气圈跟踪式的原理为检测纱线在细纱管上的位置来控制气圈，从而使小纱时张力不会上升。

而间隙式张力检测式采用非稳态方式采集张力，采集值除张力本身之外，还受到纱线支数等其他因素的影响，所以精度不高。

连续在线式张力检测式为最高精度的控制方式，其特点是检测和调节为同一稳态参数，精度能达1CN，能做到"所见即所得"。

高端应用中使用直接连续式的在线监测纱线张力系统，可以高精确地监测到所有随机的纱线张力变化。

而这些随机张力变动是无法预测的。

跟据实时纱线张力数值，并通过电脑计算，由电磁式张力盘调节纱线张力,对纱线的测量及控制精度可达1 cN，因此确保快速和准确的调节到预定的张力水平,可加工所有纱管型号并能补偿任何张力变化。

采用这种方式后，对任何种不同模量特性的纱线,在高速卷绕的整个过程中自始至终保持高精度的恒定张力,以保证高质量的卷装成形.在管纱整个退绕过程中,可自始至终以设定速度运行,使络纱下部退绕无须复杂的气圈跟踪系统,在小纱时可保持高速,使产量大大提高。

另外重要的是：在槽筒启动时,由于速度不能突变，纱线会在这一阶段形成欠张力。

采用直接连续式的在线监测纱线张力系统后，也能以高响应速率使纱线在槽筒未达到全速之前，及时并迅速地达到设定张力。

村田No.21C自动络筒机分析

南通纺织职业技术学院课程论文村田No.21C自动络筒机分析班级：学号：姓名：课程：___________指导老师：完成时间：2012年5月21日——2012年5月27日村田No.21C自动络筒机分析摘要：本文分析了日本村田No.21C型自动络筒机的工艺流程、工作原理、结构组成，并主要从机电一体化的角度对电子清纱、张力控制、电子防叠、空气接捻器、毛羽减增装置等进行了简要分析。

最后，总结了No.21C型络筒机在使用过程中的常见问题及解决方法以及络筒机的维修保养。

关键词：络筒机；电子清纱；张力控制；电子防叠；接捻器；维修保养；目录前言 (4)1.络筒概述 (5)1.1 络筒工艺的目的和要求 (5)1.2 络筒设备的分类 (5)2.村田No.21C型自动络筒机简介 (5)2.1络筒机的工艺流程及工作原理 (6)3.村田No.21C自动络筒机主要机构分析 (7)3.1电子清纱器 (8)3.2 张力控制系统 (10)3.3毛羽减少装置 (12)3.4电子防叠装置 (15)3.5村田接捻器 (16)4.NO.21C型络筒机常见问题及解决措施 (19)4.1捻接失误率过高 (19)4.2退绕不良 (20)4.3筒管飞脱 (20)4.4突发性毛羽纱疵 (21)5.络筒机维修保养内容及技术要求 (22)6.结束语 (24)参考文献 (24)前言自动络筒机是实现纺织企业产业升级的关键设备，国内市场每年有约2600台左右的需求量，上世纪90年代初，中国自动络筒机大部分依赖进口，本文针对日本村田第三代No.21C型自动络筒机进行了简要分析。

该类设备设计制造精度及稳定性要求非常高，是各先进国家近年重点研发的主要纺织设备之一，也是我国众多纺织企业为提高产品质量档次的主要技改内容。

各种新技术应用都会在自络机上得到应用。

对于我国众多纺织企业技术改革来说，使用自动络筒设备不仅是要为络筒工序减少劳动力，而应将重点放在以纱线高速发展要求为起点，以提高卷装质量并提高下道工序效率为主要目标。

2024年自动络筒机市场发展现状

2024年自动络筒机市场发展现状引言自动络筒机是一种用于纺织行业的设备，主要用于处理纱线和线束。

随着纺织行业的发展和自动化技术的进步，自动络筒机在市场上得到了广泛的应用。

本文将对自动络筒机市场的发展现状进行分析和总结，以期为相关行业提供参考。

发展背景自动络筒机作为纺织行业的一种自动化设备，能够极大地提高生产效率和质量，降低人力成本。

近年来，随着全球纺织行业的迅猛发展，对自动络筒机的需求也在不断增长。

同时，信息技术和通信技术的快速进步为自动络筒机的发展提供了有力的支持，使得设备的性能和功能得到了极大的提升。

市场规模和趋势据市场调研机构的数据显示，自动络筒机市场在过去几年里呈现出快速增长的趋势。

全球纺织行业的发展和对产品质量的要求不断提高，推动了自动络筒机市场的增长。

预计在未来几年，自动络筒机市场规模将进一步扩大，并呈现出良好的发展势头。

技术创新和竞争格局自动络筒机市场的发展离不开技术创新的推动。

近年来，许多厂商在自动络筒机的研发方面投入了大量资源，推出了一系列技术先进、功能强大的产品。

这些技术创新不仅提高了设备的性能和生产效率，还降低了维护成本。

竞争格局也在发生变化，市场上涌现出了一批具有核心竞争力的企业。

市场驱动因素和挑战自动络筒机市场的发展受到多种因素的驱动。

首先，纺织行业的快速发展和产品质量要求的提高，促使企业采购自动络筒机以提升生产效率和质量。

其次，劳动力成本上升和人工智能技术的发展，使得自动络筒机成为替代人工劳动力的重要选择。

然而，自动络筒机市场也面临一些挑战，例如高成本和技术壁垒等。

发展趋势和展望随着人工智能、大数据分析等技术的不断应用，自动络筒机市场将迎来更多的机遇和挑战。

从技术角度来看，自动络筒机将更加智能化、高效化和可靠化。

从市场角度来看，亚太地区将成为自动络筒机市场的主要增长引擎。

未来，自动络筒机市场有望继续保持稳定增长。

结论自动络筒机市场在纺织行业的发展中起到了重要作用。

市场规模不断扩大，技术创新推动行业发展，竞争格局也在发生变化。

2023年自动络筒机行业市场分析现状

2023年自动络筒机行业市场分析现状2023年自动络筒机行业市场分析现状近年来，自动络筒机在纺织机械行业的市场需求逐渐增长。

自动络筒机是一种可以替代人工作业的机器，它能够高效地完成绳线的织造工作，大大提高了生产效率和产品质量。

目前，自动络筒机市场呈现出以下几个特点：一、市场需求稳定增长自动络筒机行业的市场需求呈现出稳定增长的趋势。

随着纺织行业的发展，对绳线产品的需求不断增加，自动络筒机作为生产线的关键设备，市场需求相应增加。

另外，随着劳动力成本的上升，企业对自动化设备的需求也在增加，这也促进了自动络筒机的市场需求。

二、市场竞争加剧自动络筒机行业市场竞争加剧。

目前，市场上出现了众多自动络筒机品牌，各家企业加大了产品研发和技术创新的力度，不断推出新产品，以满足市场需求。

此外，由于自动络筒机技术门槛相对较低，市场进入门槛较低，导致市场上的竞争更加激烈。

三、技术创新成为竞争优势自动络筒机行业市场中，技术创新成为企业竞争的关键。

不论是产品设计、生产工艺还是服务模式，技术创新都是企业区分度和竞争力的重要标志。

应用人工智能、物联网等新兴技术，可以使自动络筒机更加智能化、自动化，提升产品质量和生产效率，满足市场需求。

四、市场前景广阔自动络筒机行业市场未来的发展前景广阔。

随着纺织行业的不断发展和技术进步，对自动络筒机的需求将不断增加。

另外，国内纺织企业也在不断扩大产能，追求高效率、高品质，这也为自动络筒机市场提供了机遇。

同时，自动络筒机行业也具有较高的市场壁垒，新进入者需要具备一定的技术实力和生产能力才能进入市场。

总之，自动络筒机行业市场呈现出稳定增长的态势，市场竞争也在加剧。

技术创新成为企业竞争的关键，而市场前景广阔。

随着纺织行业的发展，自动络筒机市场有望取得更大的发展。

络筒技术(2)

空气捻接
1-捻结部件 2-夹纱、剪纱部件 3-气缸传动部件图1-33 FG304型空气捻接器
1-夹持器 2-剪刀 3-退捻器 4-捻接腔 5-筒子纱 6-管纱图1-34 空气捻接动作图
SAVIO空气捻接器
第五节自动络筒机
新型自动络筒机：
德国赐来福Shlafhorst：Autoconer 138、238、338 意大利萨维奥Savio：RAS-15、Espero、ORION 日本村田（Murata）：No.7-Ⅱ、No.7-Ⅴ、No.21C 青岛、山西、陕西、常州：GA003（仿RAS-15）、GA004 （仿No.7-Ⅱ）
⑴张力装置形式：圆盘式 ⑵张力盘（包垫圈）重量：粗特：16-18g 中特：11-14g 细特：8-10g ⑶清纱装置形式：棉类织物用缝隙式，涤棉织物用梳针或电子式。 ⑷清纱缝隙大小： ⑸络筒速度（m· min-1）：棉纱：650-720 涤棉纱：600 ⑹打结要求：棉纱：织布结或捻接涤棉纱：自紧结或捻接 ⑺卷绕密度（g· ㎝-3）：棉纱：0.39-0.43 涤棉纱：0.54-0.60
疵点名称
产生原因
防止方法
松纱
1.张力盘中间有杂质、飞花聚集 2.张力垫圈太轻 3.探纱杆位置不当 4.锭子回转不灵 5.纱线未进入张力盘
1.清除张力盘中间有杂质、飞花 2.调节张力垫圈重量 3.校正探纱杆的前后位置 4.按周期给锭子加油 5.注意引纱方法
绞头松结搭头小辫子
断头后，手指在筒子纱层间抓寻，造成纱层紊乱，找头要耐心，拉头要在断头纱层断头从纱圈中引出结头 1.打结器故障 2.接头时纱线没拉紧 3.纱尾太短断头时把管纱上的纱头搭在筒子上 1.接头后送纱太快 2.强捻纱 1.较大的脱边不规则地出现，一般由于挡车工操作不良所致 2.大端未装拦纱板或装得不正 3.筒管横向松动 4.筒锭松动 5.槽筒松动 6.纱在近槽筒端处沟槽内脱出 7.上下张力盘间尘杂堆积 8.锭管底部有回丝绕住 1.检修打结器 2.接头时拉紧纱线 3.纱尾符合操作要求加强管理，加强挡车工责任心 1.接头后纱要拉直，放松不宜太快 2.发现强捻纱应立即摘去 1.挡车工做到接头松纱紧，放纱速度慢 2.校正拦纱板或位置 3.调换筒管或用筒管校正规校正 4.旋紧锭管顶端螺丝帽 5.停车紧好槽筒螺丝 6.把张力架座移向产生脱纱的一边 7.上下张力盘间尘杂堆积 8.锭管底部有回丝绕住 1.筒管要插到底 2.筒子在满筒前不要取下 3.调换弹簧 4.调整调节螺丝，使筒锭座能自由转动而无显著左右松动 5.调换新件

2.1-络筒.doc

2.1-络筒.doc织前准备新技术第一节络筒工序及络筒新技术一、络筒概述1、在纺织生产中，络筒起着重要的作用：改善纱线外观质量；提高产品（纱线）性能；稳定产品的结构形态：将原纱（绞纱/管纱等）→筒子纱。

2、筒子纱主要用于：外售纱、整经用纱、纬纱、并纱、针织用纱、染色纱等。

3、新型织造对络筒工序的要求：要保持纱线物理机械性能（如强度、弹性等）；卷绕张力要适当、均匀；筒子成形良好、密度均匀、毛羽少等；无结头纱线。

4、络筒工序要解决的关键工艺问题：保证络筒张力均匀稳定、大小适当；合理清除纱疵、减少络筒毛羽、提高纱线质量；筒子成形良好，密度均匀。

5、络筒机典型设备：国产设备：速度：500～750m/min时间效率：65～75%计划仃台：4～6%1332MD（筒纱络筒）、1332PD（绞纱络筒）GA013（电子清纱器、空气捻接器、16万元/台）GA012（松式络筒，染色用筒子，速度为350和400m/min）GA014PD/MD（有往复清洁装置、机械清纱、人工接纱，6万元/台，速度为140和160m/min ）CA015（空气捻结、电子清纱器、四档速度（398、500、607、708、742），35万元/台CA036（精密卷绕，无重叠，空气捻接）GS669（单锭传动单面式络筒机）GA013MDGA014MD5、络筒机典型设备：自动络筒机（1）国产自动络筒机：与意大利Savio公司技术合作研制的Espero型，是由变频控制的单锭驱动的自动络筒机。

（2）引进自动络筒机：德国赐来福Shlafhorst：Autoconer138、238、338意大利萨维奥Savio：RAS-15、Espero、ORION日本村田（Murata）：No.7-Ⅱ、No.7-Ⅴ、No.21C自动络筒机的演变过程：（1）诞生时为大批锭半自动式。

（2）后来又出现小批锭半自动络筒机。

（3）发展至今，单锭自动络筒机已广泛使用。

二、自动络筒机简介（一）设备简介：自动络筒机是新型织机的配套设备，各种新技术的使用，实现了换纱、接头、落筒、清纱，直至装纱理管自动化。