意大利萨维奥自动络筒机的工艺配置
络筒
引言经纬纱在织机加工之前需经过准备加工。
不同纤维的经纬纱采用不同的准备加工方法。
经过准备加工，经纬纱的可织性提高，半成品卷装符合织机加工及织物成品规格的要求。
通常，经纱准备加工包括络筒、并捻、倒筒、整经、浆纱和穿结经；而纬纱的织前准备包括络筒、并捻、倒筒其中络筒、整经和浆纱是关键的加工工序。
本文主要研究络筒的加工工序以及其未来发展趋势。
络筒，又称络纱，是织前准备的第一道工序，是将管纱、绞纱络卷成筒子的织前准备工序。
它的任务是将来自纺部的管纱或绞纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子，即把纱线的小卷装再卷成大卷装，增加卷装容量，有利于后道工序加工效率的提高以及纱线的运输。
同时，为改善织物的外观质量，减少整经、浆纱、织布过程中的纱线断头，络筒时还对纱线的直径进行检查，清楚纱线上的疵点杂质。
络筒工序的任务和要求一、络筒工序的任务络筒工序的任务是将细纱机或捻线机纺成的管纱(线)用打结或捻接的方法将其逐一连接起来卷绕成规定的长度，同时通过清纱装置清除附着在纱线表面的杂质、粗节等纱疵；根据需要对纱线上蜡；使纱线在一定的张力下，卷绕成适合于下工序要求的、一定形状的筒子。
二、络筒工序的要求为了完成以上任务，对络筒工序有下列五点要求：1、卷绕张力适当，波动小，不损伤纱线原有的物理机械性能。
2、筒子卷绕容量大，成形良好，利于储存和运输。
3、筒子的形状和结构应保证后道工序的顺利退绕。
4、染色用筒子结构均匀。
5、纱线接头小而牢。
总的来说现代络筒机生产的筒子纱质量要达到四个方面的要求：筒子卷绕密度均匀、无结头、纱疵少、毛羽少。
三、络筒工序的作用络筒工序的作用可以概括为以下两点：1、将原纱或长丝做成容量圈套的筒子，提供给整经、卷纬、针织、无梭织机的供纬或漂染等工序。
管纱容量上，大卷装的管纱也仅能容纳29.2tex（即20英支）的中特棉纱约2500m左右。
若将管纱直接用于整经或织机上供纬等工序，都将因频繁换管而使停车时间过长，这样即不符合工艺上的要求，也不利于提高生产效率，同时也严重影响加工过程中纱线张力的均匀程度。
意大利savio自动络筒05年ORIONPC参考说明
意大利savio自动络筒05年ORIONPC参考说明ORION主要数据的设置设定（齿轮图标）基本值系统所有各节主要工作数据辅助设备各节基本设定--单锭配置数据--单锭设定循环槽筒纱线张力传感器控制筒管操作参数防带状纱打结器空拈器技术参数1．基本值--机器名称----NETWORK--机器编号: 1 MACHINE IP ADDRESS机器序列号: 321-016-01 SUBNET MASK--打印机-- SERVER IP ADDRESS⊙无⊙ KF MACHINE NAME--每班结束时打印-- DOMAIN NAME⊙生产数据--CLEARER TYPE--⊙ NOT INTEGRATED〇 LOEPFE2．系统--语言-- 计量单位—支数--口令更改--中文（CHINESE） Nm Tex Nec New 级别 1 级别 2--日期--计量单位—长度-- 日期/ 时间--YY/MM/DD 米02/05/16 16：09：12计量单位—重量--计时器--公斤 00 ：003．所有各节锭数：60节数：1节序号：1第一锭：1末锭： 60--当前配置数据--节 1 ：1--604．主要工作数据--操作参数--防带状纱装置--张力传感器-- --循环--管纱输送器-- 纱线编码：COTTON Nominal Count：14.5--操作参数--筒纱重量（gr）：1500 筒纱长度（Mt）：110000管纱重量（gr）：58 管纱长度（Mt）：3150Real Count：14.5 络纱速度（Mt/min）：1200纱线数量：1 加速度：150滑动系数：1 上蜡装置（无：0；有：1）：0--防带状纱--筒纱直径参数：3333--张力传感器--最小压力：8压力：10 Anti-Wrap Sensitivity：220--VSS可变速系统参数--可变速系统百分比：100 减速最大速度：20--循环--管纱输送器----循环--反转速度：50 筒纱寻纱尾次数：2长疵反转速度：100 管纱更换次数：2管纱寻纱尾次数：25．辅助设备⊙左手机型〇右手机型--吸风装置类型----发送数据-- ⊙人工TDE+变频器 Complete⊙ Motor Temperature Prob⊙ Overloading Motor〇Superba LinkYarn F. 管纱输送器落纱小车空管库筒纱传送带吸风装置除尘系统空管传送带筒纱传送带--筒纱传送带--传送带数量：0 转向器数量：0⊙机头⊙人工筒管传送带〇自动筒管传送带自动筒纱传送带上启动时所需筒纱数1：--吸风装置--⊙吸风电机⊙Magitex（意大利）停机时间（分钟）：2〇Electro-jet（西班牙）除尘间隔次数：0空管传送带--空管传送装置--传送带数量：1〇机头⊙机尾6．各节基本设定（只可查阅）--单锭配置数据--7．单锭设定⊙张力控制装置（Booster）〇筒纱架⊙纱线张力传感器〇 C.A.P. Full Step〇不允许更换管纱〇断纱改向〇 Lycra Cycle 〇包缠时DWM方式处理〇清纱器测试〇 Forced Bobbin Change （Red Light）〇Forced Bobbin Change （Textile Alarm）--纱批----Yarn Feeler Sensor--⊙单批纱探纱传感器〇编码 1 ATX 1 BTSR 1〇编码 2 Sensor Value：70 注：①新式探纱传感器（与中探纱气阀一体）选择ATX1。
络筒概述
2．退绕张力的形成
P18
(1) 退绕点张力Tt和分离点张力T1
决定分离点张力的因素： 退绕点张力Tt（静平衡张力）；摩擦力； 粘附力；惯性力。 欧拉公式：分离点张力 T1 = Ttekα 摩擦纱段增长，摩擦包围角α 增大，
T1将急剧增加。均匀分离点张力？
2．退绕张力的形成
三、影响络筒张力的因素
1．导纱距离：
单节气圈
P20
单节气圈
满管
5节气圈
空管
1节气圈
11节气圈
3节气圈
三、影响络筒张力的因素
2．络纱速度对纱线张力的影响：
P20
络纱速度增加，气圈回转角速度增大，由于空 气阻力影响气圈形状变化，摩擦纱段增长，分离点 张力增大，络筒张力随之增加 。
3．纱线线密度对纱线张力的影响：
2．张力装置的工作原理：
累加法：纱线通过两个互相紧压的平面，因摩擦而获得张力 T= T0+2f1n1+2f2N2+…+2fnNn
垫圈加压 弹簧加压
P22-23
压缩空气加压
在适当增加纱线张力均值的同时，不扩大张力波动的方差， 从而降低了纱线张力的不匀程度, 使不匀率下降.
2．张力装置的工作原理：
P24
纱线线密度大，退绕时气圈质量大，产生离心 力大，从而使纱线的退绕张力越大。
三、影响络筒张力的因素
4．纱路曲折度对张力的影响
托盘型 Bobbin-Tray Type
纱库型 Magazine
日本村田NO.21C型自动络筒机 (托盘型Bobbin-Tray Type)
四、均匀络筒纱线张力的措施
P20
四、均匀络筒纱线张力的措施
络筒新技术
四
自动络筒新技术
筒子防叠新技术
即采用智能型复合沟槽槽筒，筒子卷绕质量的好坏，直接影响无结纱在后道工序能否正常的生产。自 动络筒机的电子防叠是采用改变槽筒的速度，使槽筒在加速和减速蠕动时，位移时刻发生变化。但实验证 明，即使这样，还是有部分纱线卷绕在同一位置上，从而使得纱线在进行高速退绕时，产生脱圈和粘连的 概率增加，这是传统的槽筒防叠装置上不可避免地产生的重叠，村田公司经过长期的观察和研究，发现如 果槽筒同时具有两种不同的沟槽，在发生重叠卷绕的危险区域处转换槽筒圈数，将消除重叠。为此村田公 司研制了智能型复合沟槽槽筒。
三
国内自动络筒机
上海第二纺织机械公司
上海第二纺织机械股份有限公司在引进德国赐来福Autoconer238自动络筒机的 基础上自主研发了自动络筒机。其主要的技术指标已达到或接近国际先进水平。
三
国内自动络筒机
国内自动络筒机的技术水平与国外产品相比差距较大，特别是产品的自主开发 能力受整体工业水平低的制约，难以与国外先进厂家抗衡。如果我们在电子清纱器 和气动捻接器的技术上有所突破，则我们的产品将会得到进一步的提升。
二
国外自动络筒机
日本村田公司
日本村田公司开发的空气吹捻器的技术加上独特的对吹捻接头效果的三重检验 部件，可使纱线接头非常完美。
在自动络筒机上应用两个沟槽防叠技术，最高机械速度为2000r/min，卷绕速度以 各锭子单独的变频器予以控制，以达到平滑稳定的慢启动，并能够进行确实可靠的防 重叠卷绕的控制
独创的气圈控制器能随纱线的退绕而自动逐渐下降，使管纱的退绕始终保持了张 力的稳定，可减少脱圈、飞花、毛羽、棉结的产生。
三
国内自动络筒机
青岛宏大公司
青岛宏大自主开发的SMARO新型自动络筒机对络筒纱路及工艺进行了全新的 设计，结构简单，采用先进的电气控制技术，自动化水平较高，真正实现了纱线全 程监控，大大提高了生产效率和经济效益。
现代新建棉纺织工厂工艺设计实例分析
熟、高效、低耗、操作维修方便，具有较强的品种应变能力的
装备，广泛应用微电子技术，提高机械化、半自动化和自动化 水平。设备一览见表2[2]。
表2 工艺设备一览表
序号 1 2 3 4
5
6
7
8 9 10 11 12 13
设备名称 清梳联 梳棉机 清花设备 并条机
粗纱机
细纱机
络筒机
并纱机 倍捻机 整经机 浆纱机 剑杆织机 割绒机
型号 — JWF1211 — TMFD81 FA458A CMT1801 JWF1566 SAVIO GUO14A FA710 TDN120 JA126 ASGA362-D GA799 —
数量 1组 8台 1组 4台 1台 2台 10台 3台 1台 3台 16台 2台 1台 54台 1台
备注 一机两线
1 生产规模和产品方案
1.1 生产规模
环锭纱锭 12000锭，毛巾剑杆织机54台。
1.2 主要原材料
本项目所需原材料主要为棉花、浆料、包装材料等。棉花
年用量2750t；浆料年用量43t；包装材料年用量62t。
1.3 产品方案
产品方案见表1，设计年产普梳纯棉纱2500t，浴巾180万 条[1]。
表1 产品方案设计
序பைடு நூலகம் 一、
1 2
二、 1
2
产品方案 纺纱
32S×2普梳棉纱 21S普梳棉纱 合计 织布 71147浴巾
（156×82×366） 3060浴巾
（160×86×445） 合计
设计年产量 1500吨/年 1000吨/年 2500吨/年
90万条/年
90万条/年 180万条/年
建设规模 9000锭（售纱） 3000锭（自用纱） 环锭纺12000锭
络筒机自动换管机构的控制系统设计
络筒机自动换管机构的控制系统设计目录1 络筒机的概述 (2)1.1络筒机的发展 (2)1.2络筒的目的和要求 (3)1.3自动络筒机的工艺流程 (3)2 自动络筒的主要机构 (4)2.1自动络筒机构组成 (4)2.2 络纱锭部分 (6)2.3 自动换管机构 (10)3 模拟自动换管机构的PLC控制系统设计 (13)3.1元器件的选择 (14)3.2 输入/输出与端口的分配 (15)3.3 PLC的外部接线图 (16)3.4自动换管机构的程序图 (17)3.5小结 (19)总结 (20)参考文献 (21)1 络筒机的概述1.1络筒机的发展由于微电子技术和计算机技术的广泛应用，此时我国也开始引进国外技术，主要有青岛纺机厂、山西、陕西、常州等机械厂开始生产GA003型（仿萨维奥RAS15型）和GA004型（仿村田No7-Ⅱ型）自动络筒机。
但是终因机械零件多，精度要求高，互换性、可靠性及稳定性不够而未能形成批量生产。
国内纺织企业开始与德国赐来福公司、意大利萨维奥公司进行自动络筒机的技贸结合，进口部件，国内组装。
最为成功的国内企业是青岛宏大和上海二纺机。
上海二纺机虽引进自动络筒机项目，国家和企业投入大量资金，但未形成成熟商品。
目前，国产自动络筒机在市场占有率和品牌知名度方面与国外相比还有一定的差距。
如果想在今后的市场竞争中占有一席之地，国内企业必须依靠有自主知识产权、更新的技术、更优的质量和性价比更高的产品，才能满足用户要求。
国外自动络筒机经历过大批锭（即每台自动络筒机一只打结器）、小批锭（即每一定量锭子一只打结器）及单锭（即每锭一只打结器）三个发展阶段。
自单锭式自动络筒机进入市场后，自动络筒机的发展进入一个崭新的阶段。
第一代自动络筒机就是单锭式自动络筒机，其典型代表是RAS15、村田7-Ⅱ。
它基本靠机械结构控制，结构非常复杂，设计难度和制造精度要求非常高，而工作速度和效率比较低。
以ESPERO、村田7-V、AUTOCONER238为代表的第二代自动络筒机相比第一代自动络筒机有了较大改变，机械结构简化，动作可靠性提高，机械零部件制造精度要求降低，实现了数据统计与设置的人机对话，生产速度和效率得到了提高。
ORION自动络筒机技术性能和生产实践
纬齿 盘 组 件 主要 包 括 寻 纬齿 盘 、 位 弹簧 和基 座 ３ 复
收 稿 日期 ： ０ ２０ 一 ｌ ２ １ — ２Ｏ
部分 ， 侧齿 盘 与寻纬 齿盘 通过各 自端面上 的 １ ８个 不
作 者 简 介 ： 建 岭 （ ９ ２ ） 男 ， 东 聊 城 人 ， 理 工 程 王 １７ 一 ， 山 助
１ ４ ２ 接 头循 环 采用 智能 逻辑 控制 ， ．． 每个动 作 都有 单 独 的驱 动装 置 ， 并且 主要 动作 都 由传感 器监 控 ， 各
收 稿 日期 ： ０ １ １ — ０ ２ １ — ２３
配备 ＵＳ Ｅ Ｔ Ｒ ＱＵＡＮＴＵＭ ２型 及 ３型先 进 的 电子 清纱 装置 ， 现 了 错 号报 警 、 实 纱疵 报 警 等 功 能 ， 为产 品质 量追 踪 、 关提 供 了手段 。通 过报警 信 息 ， 把 经追 踪确 定事 故机 台 ， 时采 取措 施 ， 损失 减少 到 及 将
系统 ， 线张 力 闭环控 制 系统及 附件 先进 电子 清纱装 置 ， 纱 并给 出了络筒机 保 养建议 。肯定 了机 电
一
体化 在 节能 降耗 方 面的 贡献 。
文献 标识 码 ： Ｂ 文章 编 号 ：０ １９ ３ （ Ｏ ２ ￥ －０ ５０ １０ —６ ４ ２ １ ） １０ ４ －２
体化使 维 修更 简捷 。总 之 ， 要使 络筒 机 正 常 高 效 运 转 ， 一定 要做 好维 护保 养工 作 。 就
洁， 并清 洁控 制 电机 的冷却 风扇 ， 空管输 送带 进行 对
清 洁飞 花 、 回丝 的卷 绕 。
参考文献 ：
［ ］马厚 坤 ， 起 宏 ， 兆 旗 ， ． 大 利 萨 维 奥 公 司 ＯＲ Ｏ １ 朱 李 等 意 ＩＮ
中意合作世界先进的自动络筒机简介
中意合作世界先进的自动络筒机简介中意合作世界先进的自动络筒机Espero自动络筒机简介目前世界上生产具有世界水平的自动络筒机主要有三家,六种机型:意大利Savio公司生产RAS.15和Espero型,德国Schlafhorst公司生产的Auto coner138型和238型,日本Murata公司生产的NO.7-II型和NO.7-V型。
RAS.15型. Auto coner 138型和NO.7-II型代表八十年代初，中期产品，属于老一代产品；Espero、238、NO.7-V型代表八十年代末，九十年代初的产品，属于新一代产品。
下面我们就青岛萨维奥机械公司与意大利Savio公司合作生产的世界先进的Espero自动络筒机从几个方面向大家详细介绍一下，以供国内的生产厂家及有关单位对Espero自动络筒机有更进一步的了解和认识：1、水平先进性分析：评介机器的先进性主要依据是机器所生产产品的质量和机器的效率，具体说决定以下因素：a、接头装置（影响纱线质量）Espero型自动络筒机接头装置可以有三种形式：空气捻结器、机械捻结器和打结器。
在主机上具有互换性，供用户随意选择。
Espero采用空气捻结器，具有以下优点：退捻机构除采用气流退捻外，又增加了机械振荡器，退捻更加完善，使捻结接头直径与原纱直径比为1.1倍。
加捻机构、吹捻点由二点改为三点，使捻结相对强力提高到90%以上。
Savio专利产品机械捻结器，接头质量好，相对强力超过95%，适于高支高质量纱。
机械捻结器搓捻摩擦盘寿命，摩擦盘在正常维护保养下，纯棉4年，涤棉2-3年。
注：按Savio的要求来使用。
b、清纱效果（影响纱线质量）Espero型接头装置和电子清纱器位置关系是，先捻结后清纱，使捻结质量得到电子清纱器的控制，纱线经电子清纱器后，直接进入筒子，中间不再经过任何装置。
c、筒子成形（影响筒子质量）Savio筒子成形有如下优点：球面成形好，Espero型除具有筒子锥度累进装置外，还有轴向位移装置（由凸轮控制，随着筒子直径增长，筒子轴向右移动）。
自动络筒机用金属槽筒及其整体铸造技术
经过 ５年努 力 ， 过一 系列 的技术 创新 ， 通 解决 了金属 槽筒 制造工 艺上 存在 的三 大难题 。 ２ １ 采 用 “ 向 对 开 、 芯 与 活 块 相 结 合 开 模 方 ． 轴 砂 案” 其 中 的活块采 用特 质活块 和硬 质活块 相结 合 的 ， 方 法 ， 决 了金属 槽筒 花 瓶 状 槽 形部 分 的 倒拔 模 问 解
金属槽 筒 的运 动指标 要求非 常 高 ， 体如 下 ： 具
维普资讯
Ｔ ｔ纺 器 ｅ ｓ ｉ ｅｘ ＿ 织 ｃ 材 ｅｓ ｌ Ａｃ ｓ ｏｒ ｅ
Ｖ ｌ ４ Ｓｐ ｌ ｅｔ ｏ ３ ｕ ｐ ｍ ｎ ｅ
Ａｕ ｇ． ２ ０７ ０
ａ ）金属槽 筒 的络纱 速度 ≥１ ８ｋ ｍｉ ； ． ｍ／ ｎ
１ ３ 金属槽 筒 的表面质 量 ． 金属 槽筒 表面 质量要 求非 常高 ， 具体 指标 如下 ： ａ ）表面粗 糙度 Ｒ ≤０ ４“ ａ ． ｍ；
ｂ ）表 面 硬 度 ≥ ９ ０ ＨＶ。 ０
题， 成功 开发 出了符 合金 属槽筒 槽形 的铸造 模具 ， 使
络筒 机槽 筒整体 精 密铸造 成为 可能 。
图 １ 自动 络筒 机用 金属槽 筒 图 ３ 花瓶 状槽 形截 面
收 稿 日期 ：０ ６ ｌ 一 ６ ２ ０ 一 １Ｏ
１ ２ 金属 槽筒 的运 动指标 ．
作 者 简 介 ： 培 治 （ ９ ３ ） 男 ， 东 青 岛 人 ， 级 工 程 崔 １ ６一 ， 山 高
师， 主要 从 事 精 密 铸 造 、 械加 工 方 面 的研 究 。 机
自动 络筒 机是络 筒工 序 的首选设 备 。采用 自动 络筒 机不但 可有 效地 提高 纱 线 质 量 （ 由有 结 纱 变 为无 结 纱） 提高生产 效 率 、 加 无 结纱 的生 产 比重 ； 时 ， 、 增 同 在保证 筒纱成 型 、 少 毛 羽增 长 等 方 面 表 现 出 明显 减
ESPERO—M 型自动络筒机的使用和质量控制
节 和 长 细节 的 清 除 率 均 达 到 ９ ％ 以 上 ， 切 率 小 于 ５ 空
空气捻接器 ， 器 制造 精 良， 机 自动 化 程 度 高 ， 障 率 故 低 ， 纱质量上乘 ， 络 品种 适 应 性 强 ， 一 种 技 术 先 进 、 是 使 用 方 便 的络 筒 机 。 兰 州第 一 毛 纺 厂 于 １９ ９ ４年 从 意 大 利 萨 维 奥 公
有 乌 斯 特 ＵＡＭ— ５型 电子 清纱 器 和美 斯丹 ４ ０ Ｄ ９ Ｌ型
级 标 准优 化 Ｓ Ｔ 参 数 ， 究 电 子 清 纱 器 对 纱 线 的 稳 Ｌ 研 定性 、 致性 和可靠性 ， 对有 害纱 疵 的正切 率 、 一 及 清 除效 率 和 品 质 因素 ， 出统 计 ， 表 １ 做 见 。 从 表 １可 以 发 现 ， ＵＡＭ— ５型 电 子 清 纱 器 的 清 Ｄ 除效 率 大 于 ９ ％ ， 切 率 大 于 ８ ％ ， 纱 疵 清 除 效 ２ 正 ５ 对 果 比较 理 想 。 同 时 ， 试 验 中观 察 到 清 纱 器 对 长 粗 从
２ ３ 络 纱 质 量 ．
对 上 述 几 批 细 纱 及 络 筒 纱 做 乌 斯 特 试 验 ， 比 对
情 况 见 表 ５、 ６ 表 。
表 ５ 细 纱乌 斯 特试 验 值
２ １ 捻 接 强 力 ．
捻 接 强 力 见 表 ３ 由 表 ３可 以 看 出 ， 接 处 的 。 捻
国外三家自动络筒机的性能比较
型和Ｎｏ．２１ｃ型三种机型对纱线的检测主要通过电子清纱器来完成，它们都具有验结装置。目 前，三家自动络筒机生产厂家都可根据用户的需要配置洛飞Ｌｅｏｆｅｒ或乌斯特Ｕｓｔｅｒ电子清纱 器。但在Ａｕｔｏｃｏｎｅｒ３３８上还装有上纱头传感器和捕纱器，上纱头能被精确地检测到，从而保 证了卷装中整个纱疵长度的纱线得以完全退绕，同时避免不必要的回丝浪费。捕纱器可以避 免无效接头，减少浪费及节约压缩空气量，有利于提高生产率。清纱控制系统不仅能检测与 去除短片段纱疵，同时也能有效地去除卷装中的长片段纱疵和周期性纱疵。由于采用了下纱 头传感器，张力器的快速夹持以及可靠的纱线传递，避免了因下纱头滑脱而造成的重复接头。
３．６其它方面 村田自动络筒机还可配置减少毛羽装置，采用喷气方式减少毛羽，得到高附加值的少毛
羽纱，同时采用了９孔纱库，减少了工人的操作路线 Ａｕｔｏｃｏｎｅｒ３３８的吸风系统采用变频电机来产生负压，电机转速随所需空气用量而变化，保证 得到恒定的负压值。由于电机速度随空气消耗量变化而调节，因此Ａｕｔｏｃｏｎｅｒ３３８的控制系统 使机器维持在低消耗状态运动。
３．５气圈控制及张力装置 络筒时均匀的纱线张力对于获得良好成型的高质量卷装是非常重要的。在这三种机型中采用 了不同的纱线张力控制装置。
１ Ｏｒｉｏｎ型采用压电方式纱线张力传感器，紧邻槽筒位置的张力传感器连续不断地检测 实际卷绕张力。张力传感器通过单锭电脑，使张力器根据实际要求，变化对纱线的压力。通 过电脑调整张力器的压力和卷绕速度，在尽可能不减少产量的前提下，保证卷绕张力恒定。 Ｓａｖｉｏ公司还采用退绕加速器自动调整保持与纱管小头间距离恒定，退绕加速器与方形气圈 破裂器共同作用，改善气圈的形状，减小退绕张力。
ESPEROM型自动络筒机常见故障分析
ESPERO－M 型自动络筒机常见故障分析一、? 机头常见故障分析：（一）在线功能报警故障分析：1 吸风电机阻抗（Suction motor impedance）：A、如果KM3交流接触器不动作：（1）辅助线路133号~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（133输出端无信号）；（2）KM3交流接触器故障；（3）KM3线圈断路；（4）FU4熔断。
B、如果KM3交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路218号~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（218输入端无信号）；（2）218输入线断路。
C、电抗器L 3有故障。
2 吸风电机（Suction motor）：A、如果KM4交流接触器不动作：（1）辅助线路131号~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（131输出端无信号）；（2）KM4交流接触器故障；（3）KM4线圈断路；（4）FU4熔断。
B、如果KM4交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路217号~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（217输入端无信号）；（2）217输入线断路。
C、11 KW或13KW主风机过载，FR4热保护继电器断开。
3 循环轴电机（Cycle motor）：A、如果KM5交流接触器不动作：（1）辅助线路120号~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（120输出端无信号）；（2）KM5交流接触器故障；（3）KM5线圈断路；B、如果KM5交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路210号~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（210输入端无信号）；（2）210输入线断路。
C、循环轴电机过载，FR5热继电器断开，QM 1 热保护开关断开。
4 24 VAC（24 VAC Supply）：A、如果KM19交流接触器不动作：（1）辅助线路134号~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（134输出端无信号）；（2）KM19交流接触器故障；（3）KM19线圈断路；（4）FU19保险丝熔断。
络筒
槽筒摩擦传动筒子回转时 防止重叠的措施
周期性的改变槽筒的转速
• 1332MD络筒机：无触点可控硅防叠装置 • 新型络筒机：结合转速和筒子直径检测，采用 变频交流电机传动槽筒
周期性的轴向移动或摆动筒子握臂架
• 造成筒子与槽筒的滑移，破坏重叠条件。从而 避免重叠产生。 • 由计算机控制适时地采用上述两条措施，既能 达到防叠效果，又可避免不必要的纱线磨损， 减少纱线磨损引起的纱线毛羽。
• 太大，损伤纱线的物理机械性能
• 太小，不能保证良好稳固的成形。
络筒张力确定
主要的络筒工艺参数 依据：纱线断裂强度
–棉纱：不超过其断裂强度的15-20% – 毛纱：不超过其断裂强度的20% – 麻纱：不超过其断裂强度的10-15%
– 桑蚕丝：2.64~4.4 cN/tex
–涤纶长丝：0.88~1.0 cN/tex
交叉角
– 平行卷绕 – 交叉卷绕
络筒速度分析
圆柱形筒子卷绕原理
筒子卷绕直径为 d k 轴向螺距为h 等卷绕角卷绕 等螺距卷绕
圆锥形筒子卷绕原理
传动点:摩擦
传动络卷圆锥筒子 时，筒子表面上与 槽筒表面线速度相 同的一点
传动半径
筒子中心线聚传动 点的距离
传动点变化
自由纱段对筒子成形的影响
对筒子中部成形有积极作用
• 可减小由于槽筒沟槽中心曲线的左右扭曲造成 的卷绕角的变化，减小密度不匀 • 同时可使纱圈的卷绕轨迹与槽筒沟槽不吻合， 减少纱圈重叠的机会
纱线张力对筒子成形的影响
纱线绕上筒 子后，纱线 张力产生一 定的向心压 力压向内层， 并且不断向 内传递 筒子卷绕过 程中纱层张 力的变化如 图1-14所示
国产络筒机的工作
萨维奥革新Polar自动络筒机
Ｃ Ｓ Ｏ Ｏ 时尚色卡（ ＮＣ Ｃ Ｌ Ｒ 色票） 等色卡新品 。 新版
一
据了解 ，彩虹 平板数码 喷墨 印花机是针对 色卡 与旧版相 比有几大 亮点 。 是在原有 的 ９ ０ ０ 个颜色 涤纶色卡的基础
帘 、坯布 、家纺等领域研 发的高端数码印花系 上增加了 １０ ０ 个新颜色 ， 使标 准颜色达到 ｌ ０ ０ ０
绒 纤维 的华贵 、 薄、 轻 保暖 、 舒适等特点 ， 又拥 合 ， 生产 出的纱线纤维硬度更强 ， 具有更高的纱
有 天然纤维及再生纤维素纤维的 良好 手感 、光 线耐磨性 ， 减低 了摩擦系数 ， 耐高温 ， 增强了耐
泽和悬垂性 ， 且有锦纶的筋骨和氨纶的弹性 ， 是 腐蚀性及纱线强力 ，为客户提供 了整体的纺纱
２１ 年第５ ０２ 期 色彩 还原于 真 实。
毛麻科技信息
４
线在编织过程 中易产生静 电，合理 的温湿度控
多年来 ，世界羊 毛纺织业一直致力于创造 制对于稳定生产 、 提高产 品质量是非常重要的 。 真 白的羊 毛纱 、 织物和服装 。 从牧场到工厂 ， 从 所以车 间温度一般控 制在２ ～ ３ 湿度控制在 ８ ３ ℃， 新品羊 毛培育到纤维护理 ，从 纱线到织物 的处 ６ ～ ５ 。另外 ，狐狸绒混纺纱线编织前 ，要先 ５ ７％ 理。 人们不 断地探索真 白， 但鲜有成功 。 ＭＣ Ｔ 公 进行加蜡处理 ， 防止破 洞疵点 。 司主要 开发 出一种称 为 “ 毛专用 处理” 羊 对织物进行后整理 ， 要通过轻度缩绒 、 、 柔软 （ｐ ｃｒＷｏ １的加工技术 。 Ｓ ｅｔ ａ ｏ） 它促进了Ｃ Ｅ甘茨 防蛀处理 、 Ｉ 脱水 、 烘干 、 蒸烫定型等多道工序 。 规 模上的织物 白度 ， 白度值 为１ １ ８ 而原来 为了提高产品抗起毛起球性能，先将织物的反 其 ６． 。 ４ 预期 为 １５ 行 业标 准是 １１ 这意 味着 Ｔ ５， ３， ＭＣ的 面朝外进行 轻度缩绒 ， 并脱水 、 烘干 ， 使织物反 白色羊毛甚 至比棉 花更 白。 面绒面较长 ， 使纱线内部产生轻 度毡化 ， 纤维 间
络筒技术(2)
空气捻接
1-捻结部件 2-夹纱、剪纱部件 3-气缸传动部件 图1-33 FG304型空气捻接器
1-夹持器 2-剪刀 3-退捻器 4-捻接腔 5-筒子纱 6-管纱 图1-34 空气捻接动作图
SAVIO空气捻接器
第五节 自动络筒机
新型自动络筒机：
德国赐来福Shlafhorst：Autoconer 138、238、338 意大利萨维奥Savio：RAS-15、Espero、ORION 日本村田（Murata）：No.7-Ⅱ、No.7-Ⅴ、No.21C 青岛、山西、陕西、常州：GA003（仿RAS-15）、GA004 （仿No.7-Ⅱ）
⑴张力装置形式：圆盘式 ⑵张力盘（包垫圈）重量：粗特：16-18g 中特：11-14g 细特：8-10g ⑶清纱装置形式：棉类织物用缝隙式，涤棉织物用梳针或电 子式。 ⑷清纱缝隙大小： ⑸络筒速度（m· min-1）：棉纱：650-720 涤棉纱：600 ⑹打结要求：棉纱：织布结或捻接 涤棉纱：自紧结或捻接 ⑺卷绕密度（g· ㎝-3）：棉纱：0.39-0.43 涤棉纱：0.54-0.60
疵点名称
产生原因
防止方法
松 纱
1.张力盘中间有杂质、飞花聚集 2.张力垫圈太轻 3.探纱杆位置不当 4.锭子回转不灵 5.纱线未进入张力盘
1.清除张力盘中间有杂质、飞花 2.调节张力垫圈重量 3.校正探纱杆的前后位置 4.按周期给锭子加油 5.注意引纱方法
绞头 松结 搭头 小辫子
断头后，手指在筒子纱层间抓寻，造成纱层紊乱， 找头要耐心，拉头要在断头纱层 断头从纱圈中引出结头 1.打结器故障 2.接头时纱线没拉紧 3.纱尾太短 断头时把管纱上的纱头搭在筒子上 1.接头后送纱太快 2.强捻纱 1.较大的脱边不规则地出现，一般由于挡车工操 作不良所致 2.大端未装拦纱板或装得不正 3.筒管横向松动 4.筒锭松动 5.槽筒松动 6.纱在近槽筒端处沟槽内脱出 7.上下张力盘间尘杂堆积 8.锭管底部有回丝绕住 1.检修打结器 2.接头时拉紧纱线 3.纱尾符合操作要求 加强管理，加强挡车工责任心 1.接头后纱要拉直，放松不宜太快 2.发现强捻纱应立即摘去 1.挡车工做到接头松纱紧，放纱速度慢 2.校正拦纱板或位置 3.调换筒管或用筒管校正规校正 4.旋紧锭管顶端螺丝帽 5.停车紧好槽筒螺丝 6.把张力架座移向产生脱纱的一边 7.上下张力盘间尘杂堆积 8.锭管底部有回丝绕住 1.筒管要插到底 2.筒子在满筒前不要取下 3.调换弹簧 4.调整调节螺丝，使筒锭座能自由转动而无显著左 右松动 5.调换新件
络筒机技术资料
络筒机技术问答1、络筒目的是什么络筒目的是把原丝（纱）筒子通过各种形式卷绕，加工成退解顺畅、成形优良、不损伤丝线（纱）的物理化学性能的倍捻机喂入筒子。
2、络筒机有哪些基本构件组成络筒机有触摸屏（或液晶显示屏）、PLC（编程控制器）、伺服放大器、变频器、伺服马达、编码器、移丝杆丝杠、锭子、锭子驱动马达、传动龙带（无结头）。
上油装置及驱动马达、丝架、附加张力器（梳形门式重锤式）等组成。
3、络筒机各部分机构的作用如何触摸屏（或液晶显示屏）的作用是显示设定的工艺数据和工作状态。
PLC（编程控制器）作用是把从触摸屏（或液晶显示屏）上接收过来的数据或把变更的操作命令传递给伺服放大器和变频器。
变频器的作用是调整锭子驱动马达的电压和频率，保持锭子的卷绕线度的恒定。
伺服放大器的作用是监测移丝杆移丝量、锭子旋转向、伺服马达的速度和伺服马达按PLC 传递命令执行。
编码器的作用是将伺服放大器的命令数据编码并传递给伺服马达。
伺服马达是按编码器编码控制丝杆的移丝量及速度。
附加张力器（梳形门式重锤式）的作用是控制丝线的卷绕张力。
上油装置及驱动马达的作用是给原丝放置时间较长、毛羽较多的丝线添加油剂。
4、络筒机上需要设定的工艺参数有哪些络筒机上需要设定的工艺参数主要有：卷绕方式、丝线粗细（旦尼尔Diner）、丝线的卷绕线密度（g/cm3）、卷绕重量（g）、卷绕速度（m/min）、卷绕初始位置（mm）、卷绕移丝杆的最大动程（mm）、尾丝卷绕、移丝杆上下移动速度（mm/s）、卷绕差微量（mm）、卷绕差微率（%）、卷绕成形角、卷绕方向（Z、S）、卷绕空管直径（mm）、上油速度（rpm）等参数。
5、络筒机上卷绕方式有几种，各有什么优缺点，通常采用哪种卷绕方式络筒机上卷绕方式有经向卷绕（Warp）、纬向卷绕（Filing）、有边卷绕（Parallel）、混合卷绕（Compound）、特殊卷绕（Special）五种。
经向卷绕（Warp）丝线退解顺畅，卷装容量大，特别适宜于SD.DTY、SD.FDY、SD.DSP 等丝线的卷绕，但不适宜于毛羽较多的丝线、纱线丝与纱线的复合丝线的卷绕，因为丝线与丝线间的粘附力较大，丝线退解到筒子底部时，丝线的退解极不顺畅，丝线的断头率较高。