络筒机常见故障及维修
自动络筒机维修与保养
自动络筒机维修与保养维修---保养每一天:◆通过交班记录或PC报告,检查是否有坏单锭或单锭效率低的情况,如果有.先进行修理,检查机头,吹风机运转情况.◆将空管传送带上主,副皮带轮上的回丝去掉.◆用压缩空气清洁,送纱吸嘴,抓纱吸嘴,保证其畅通(根据用户要求,也可操作人员处理)◆清洁换管组件:漏斗中的回丝◆检查并调整吹风车道轨,吹风管位置.每一星期:一 .停车,清洁主电机上叶轮上回丝,清洁吸风叶轮上回丝清洁吸吹风机上飞花每两个星期:◆剪刀加润滑剂.机尾过滤器放水.在支臂心轴上加少量锭子油,保证其滑动性.◆检查并清洁捻结器,检查并清洁退捻器,捻结腔及腔盖与压簧.每两个月:◆停车.检查主电机皮带张力,有坏皮带更换,检查空管传送带张力,如有松动或跑位请调整,检查并调整斜皮带.每三个月:一.清洁所有电器设备内的飞花,检查,紧固配电盘中的接线接头松紧.(注意:严禁用压缩气体清洁电器件)◆将电清探头拆下，并清洁内部飞花.清洁槽口并检查刀片是否完好.**注意：电清探头保养，请根据每种清纱器的使用，保养要求做。
◆检查并清洁张力架.保证其张力活塞滑动自如.检查张力盘的转动.◆检查并清洁中探知.预清纱器,保证运动灵活干净.每半年:◆将所有单锭拆下.打开单锭所有侧盖,用压缩空气清洁单锭内部,检查并清洁槽筒组件中，光栅盘，槽筒皮带张力，必要时，需要调整,将主箱体内连杆拆下清洁,凸轮组拆下清洁,并在凸轮组轴上加入少量Molykote Dx油脂。
分气阀拆下清洁,并加入少量专用油脂。
清洁单锭链条检查单锭链条的松紧,必要时需调整,在单锭链条上加油,（加入少量Molykote Dx油脂）。
清洁电磁铁组件.清洁大吸嘴座中飞花,拆下握持盘清洁内部连杆凸轮,清洁并调整挑纱板位置,漏斗位置,清洁捻结器组件内部.在连杆，凸轮上加入少量Molykote Dx油脂。
清洁张力组件,清洁中探知组件,清洁支臂上大小轮内回丝.检查刹车块.◆(根据用户使用情况,也可将单锭清洁工作安排到每一天清洁一个单锭或二个单锭,保证每半年时间将所有单锭清洁一次)每八个月:◆将机头内所有电机拆下,打开。
村田自络筒使用中的常见问题及解决方法
村田自络筒使用中的常见问题及解决方法（一）N0.21C—S自动络筒机是日本村田公司的新型高速络筒机，最高速度可达2200 米／分，并且增加防飞管装置使设备的性能进一步完善。
N0．21C-S机型速度高，纱线直通道以及纱线控制环的独特设计，为纺纱技术进步提供了保障。
同时采用自动络筒机，不仅可以生产优质无结纱线，而且对节约用工，减轻工人劳动强度均有显著效果。
在使用过程中，N0.21C-S优势显而易见，但也存在一些问题，控制这些问题，是发挥自动络筒机功效，提高劳动效率，保证产品质量的基础。
捻接失误率高的原因及控制措施捻接失误率是反映捻接和上纱失误的综合参数。
捻接失误率过高时，大吸嘴重复无用功，容易出现连续打出管纱的现象。
造成捻接失误率增加的原因有以下几个方面：光电式纱线传感器积灰附花过多。
传感器始终检测到有纱存在，大吸嘴一直动作，造成系统中的捻接失误率高。
大吸嘴负压过低。
吸风道内积花积回丝多，影响风力，无法吸入纱线。
大吸嘴距管纱隔距过大，吸不到纱线，造成捻接失误。
车间内相对湿度过大，纱线的粘附力增强，紧贴在筒纱表面，大吸嘴无法捕捉到纱线断头，致使信息反馈为捻接失误。
大吸嘴纱线通道沟槽内有积花灰尘，大吸嘴锯齿条被花毛或灰尘堵塞，大吸嘴被回丝堵塞转动不灵活或不到位。
吸嘴吸纱通道被回丝阻塞，在捕纱动作时捉不到纱线。
插纱锭子位置不对，造成Bal-con跟踪式气圈控制器不下降。
捻接失误率的控制措施：通过可视查询系统，当MIS值大于10％，即可视为捻接失误率超过标准，及时观察运转状态进行整修。
每个工作日对纱线传感器进行清洁，每周对传感器装置用温水擦拭，避免传感器的误检测。
及时校正大吸嘴与筒纱的隔距，大吸嘴接近度调整为1.5mm～2.5mm为宜。
合理控制车间的相对湿度。
生产中表明，自络筒的相对湿度应低于普通络筒的控制标准。
当相对湿度大于75％时，捻接失误率明显增高。
一般应控制在70％左右。
清除大吸嘴沟槽内的积花灰尘，用汽油清洗大吸嘴锯条，清除堵塞的回丝。
青岛自动络筒机的维修.保养
青岛自动络筒机的维修.保养每一天:一.通过交班记录或PC报告,检查是否有坏单锭或单锭效率低的情况,如果有.先进行修理,检查机头,吹风连转情况.一.将空营管传送带上主,副皮带轮上的回丝去掉.一.用压缩空气清洁,送纱吸嘴,抓纱吸嘴,保证其畅通(根据用户要求,也可操作人员处理)一.清洁换营组件:漏斗中的回丝一.检查并调整吹风车道轨,吹风营位置.每一星期:一.停车,清洁主电机上叶轮上回丝,清洁吸风叶轮上回丝清洁吸吹风机上飞花每两个星期:一.剪刀加润滑剂.机尾过滤器放水.在支臂心轴上加油,保证其滑动性.一.检查并清洁捻结器,检查并清洁退捻器,捻结腔及腔盖与压簧.每两个月:一.停车.检查主电机皮带张力,有坏皮带更换,检查空营传送带张力,如有松动或跑位请调整,检查并调整斜皮带.每三个月:一.清洁所有电器设备内的飞花,检查,紧固配点盘中的接线接头松紧. (注意:严禁用压缩气体清洁电器件)一.将电清探头拆下，并清洁内部飞花.清洁槽口并检查刀片是否完好.一.检查并清洁张力架.保证其张力活塞滑动自如.检查张力盘的转动.一.检查并清洁中探知.预清纱器,保证运动灵活干净.每半年:一.将所有单锭拆下.打开单锭所有侧盖,用压缩空气清洁单锭内部,见车槽筒组件中光栅盘槽筒皮带张力必要时需要调整,将主箱体内连杆拆下清洁,凸轮组拆下清洁,分气阀拆下清洁,清洁单锭链条检查单锭链条的松紧,必要时需调整,在单锭链条上加油,清洁电磁铁组件.清洁大吸嘴座中飞花,拆下握持盘清洁内部连杆凸轮,清洁并调整挑纱板位置,漏斗位置,清洁捻结器组件.清洁张力组件,清洁中探知组件,清洁支臂上大小轮内回丝.检查刹车块.一.(根据拥护使用情况,也可将单锭清洁工作安排到每一天清洁一个单锭或二个单锭,保证每半年时间将所有单锭清洁一次)每八个月:一.将机头内所有电机拆下,打开并用汽油清洗.并加油,安装好.检查电机电流情况.保证电机运转正常(第一年,可使用一年半时间)(二锍化+锂基脂)每一年:一.拆下机尾过滤器.用洗衣粉水清洁内部.如果过滤芯坏.请及时更换. 保证机器能正常运传.请按上述要求进行保养,并结合贵厂具体使用情况参考保养内容.并合理安排.循环轴电机油:壳牌齿轮油5:1比例壳牌润滑脂并加少量引形抗磨计及二硫化钼.交班工作:每八小时.(根据所纺线品种不同,每一班可做一至二次)将机器按照正常要求操作停车.一.打开机头回丝箱门,从回丝箱中取出回丝,用刷子或棉纱清洁过滤网,及变压器冷却过滤网,清洁好后将回丝箱大门关闭好.一.打开机头大门,用压缩空气清洁机头内部一.打开机头大门,传送带门清洁空营传诵带上主,副皮带轮上的所有棉绒.一.用压缩空气依次清洁全部单锭的纱路通道上的飞花,棉绒,清洁位置:1.支臂组件中大小轮定心轴,导纱通道.2.槽筒组件中导纱板.槽筒3.电清探头:(如果是电容式电清,严禁用压缩气)4.捻结器中退捻腔,捻结腔及压盖,剪刀.5.纱线张力器中张力盘上腊装置,预清纱器中探知.6.握持盘.漏斗.纱库等.。
络筒机常见故障及维修
络筒机常见故障及维修(一)管纱库不转在正常络纱时，管纱退绕完毕，中探纱装置检测判别并发出信号，驱动传动机构将插纱锭座移向空管输送带并把空纱管踢入输送带，步进电动机通过传动杆使棘轮转动一齿，管纱库转动一定角度，将满纱补入插纱锭座，然后插纱锭座移回到工作位置。
由于棘轮部位被棉绒或回丝缠绕堵塞，使棘爪无法驱使棘轮转动，因此出现纱库不转的故障。
只要将纱库零部件拆下，把棉绒或回丝清除即可恢复正常。
在每周用压缩空气做清洁工作时，只要清洁到位便可防止该故障发生。
(二)管纱频繁被换管装置退下（俗称打纱）在排除管纱集体出现条干不匀的情况下，此故障则是由中探纱装置表面受污失灵造成的，只要将检测表面部分擦干净即可。
经常清洁中探纱装置的检测部分是预防这种故障的最好方法。
(三)剪刀不锋利如果剪刀不锋利不能剪断纱线，那么由小吸嘴吸住的纱线就会在固定吸嘴处折叠成双纱，以致在通过清纱器时被剪断，如此反复数次，造成不能正常生产，并使能耗增加。
维修时将剪刀部分拆下，换一副新的剪刀即可。
不锋利的剪刀不要丢弃，可送往机械维修加工车间（简称机修车间）磨锋利后继续使用。
(四)张力装置运转失常张力装置通过张力盘给纱线提供使当的张力。
张力盘分为加压盘和静止盘。
静止盘是固1/3页定的，加压盘可轴向运动及摆动。
当加压盘内被回丝缠绕时，其运动受阻，致使张力不稳定，卷绕密度不均匀，常出现断头的现象。
维修时要按操作规范拆卸，把回丝等杂物清除干净即可。
图3(五)大吸嘴漏风当大吸嘴处于零位时，用一根纱线放在大吸嘴旁，若纱线被吸入大吸嘴内，则说明大吸嘴漏风。
大吸嘴漏风不仅会造成能源浪费，还会使其他部分气压不足大吸嘴是否吸风由风门上的大吸嘴节能活板决定。
活板打开则大吸嘴吸风，反之则不吸风。
大吸嘴漏风则是由活板被棉绒尘杂嵌塞而闭合不严引起的，因此，在维修时要将风门拆下，将棉绒尘杂清理干净，并取下驱使活板打开的气缸活塞，涂抹密封油脂，以达到密封和润滑的作用。
风门安装完毕，要再次用纱线检查是否真的不漏气了，确保修一个好一个。
21C-s村田自络筒使用中的常见问题及解决方法(一)
村田自络筒使用中的常见问题及解决方法（一）N0.21C—S自动络筒机是日本村田公司的新型高速络筒机，最高速度可达2200 米／分，并且增加防飞管装置使设备的性能进一步完善.N0．21C-S机型速度高，纱线直通道以及纱线控制环的独特设计，为纺纱技术进步提供了保障。
同时采用自动络筒机，不仅可以生产优质无结纱线，而且对节约用工，减轻工人劳动强度均有显著效果。
在使用过程中，N0。
21C—S 优势显而易见,但也存在一些问题,控制这些问题，是发挥自动络筒机功效，提高劳动效率，保证产品质量的基础。
捻接失误率高的原因及控制措施捻接失误率是反映捻接和上纱失误的综合参数。
捻接失误率过高时，大吸嘴重复无用功，容易出现连续打出管纱的现象.造成捻接失误率增加的原因有以下几个方面：光电式纱线传感器积灰附花过多。
传感器始终检测到有纱存在，大吸嘴一直动作，造成系统中的捻接失误率高。
大吸嘴负压过低.吸风道内积花积回丝多，影响风力，无法吸入纱线.大吸嘴距管纱隔距过大，吸不到纱线，造成捻接失误.车间内相对湿度过大，纱线的粘附力增强，紧贴在筒纱表面，大吸嘴无法捕捉到纱线断头，致使信息反馈为捻接失误。
大吸嘴纱线通道沟槽内有积花灰尘,大吸嘴锯齿条被花毛或灰尘堵塞，大吸嘴被回丝堵塞转动不灵活或不到位.吸嘴吸纱通道被回丝阻塞，在捕纱动作时捉不到纱线。
插纱锭子位置不对，造成Bal—con跟踪式气圈控制器不下降。
捻接失误率的控制措施：通过可视查询系统，当MIS值大于10％，即可视为捻接失误率超过标准,及时观察运转状态进行整修.每个工作日对纱线传感器进行清洁,每周对传感器装置用温水擦拭,避免传感器的误检测.及时校正大吸嘴与筒纱的隔距,大吸嘴接近度调整为1.5mm~2.5mm为宜。
合理控制车间的相对湿度。
生产中表明，自络筒的相对湿度应低于普通络筒的控制标准.当相对湿度大于75％时,捻接失误率明显增高。
一般应控制在70％左右.清除大吸嘴沟槽内的积花灰尘，用汽油清洗大吸嘴锯条，清除堵塞的回丝。
SMARO型自动络筒机常见故障分析及操作说明
SMARO型自动络筒机常见故障分析及操作说明一、轴承损坏1.问题分析：轴承损坏可能导致机器运行时发生异响或转动不灵活。
2.解决方案：a.停机后，拆下轴承，并用专用清洗剂清洗干净。
b.检查轴承是否有裂纹或变形，如有，则需要更换新的轴承。
c.使用润滑脂对轴承进行润滑。
二、电动机无响应1.问题分析：电动机无响应可能是电源异常或电机本身故障导致的。
2.解决方案：a.检查电源是否正常供电。
b.检查电缆连接是否良好，确保电机和电源之间连接紧固。
三、织带打结1.问题分析：织带打结可能是由于缠绕不均匀或张力不稳定导致的。
2.解决方案：a.检查织带是否均匀缠绕在织带盘上，如不均匀，则使用织带引导器将织带引导到正确位置。
b.检查织带张力是否稳定，如不稳定，则调节织带张力装置，使织带张力保持在适宜的范围内。
四、误码1.问题分析：误码可能是由于织带受损或纱线绞合不良导致的。
2.解决方案：a.检查织带是否有损坏现象，如有，则更换新的织带。
b.检查纱线绞合是否规整，如不规整，则调整绞合装置，使纱线绞合更加紧密。
操作说明：1.开机前，检查设备连接是否牢固，电源是否正常供电。
2.启动设备，并调整合适的织带张力，保持织带匀称缠绕在织带盘上。
3.监控机器运行情况，及时发现异常情况，并根据故障分析及解决方案进行维修或调整。
4.操作结束后，将设备断电，并进行清洁和维护工作，保持设备的良好状态。
以上是SMARO型自动络筒机常见故障分析及操作说明。
在日常使用中，及时发现并解决故障问题，保证设备的正常运行，提高生产效率。
同时，严格按照操作说明进行操作，确保人员的安全和设备的正常运转。
ESPERO-M 型自动络筒机常见故障分析
ESPERO－M 型自动络筒机常见故障分析一、机头常见故障分析：（一）在线功能报警故障分析：1 吸风电机阻抗（Suction motor impedance）：A、如果KM3交流接触器不动作：（1）辅助线路133号~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（133输出端无信号）；（2）KM3交流接触器故障；（3）KM3线圈断路；（4）FU4熔断。
B、如果KM3交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路218号~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（218输入端无信号）；（2）218输入线断路。
C、电抗器L 3有故障。
2 吸风电机（Suction motor）：A、如果KM4交流接触器不动作：（1）辅助线路131号~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（131输出端无信号）；（2）KM4交流接触器故障；（3）KM4线圈断路；（4）FU4熔断。
B、如果KM4交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路217号~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（217输入端无信号）；（2）217输入线断路。
C、11 KW或13KW主风机过载，FR4热保护继电器断开。
3 循环轴电机（Cycle motor）：A、如果KM5交流接触器不动作：（1）辅助线路120号~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（120输出端无信号）；（2）KM5交流接触器故障；（3）KM5线圈断路；B、如果KM5交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路210号~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（210输入端无信号）；（2）210输入线断路。
C、循环轴电机过载，FR5热继电器断开，QM 1 热保护开关断开。
4 24 VAC（24 VAC Supply）：A、如果KM19交流接触器不动作：（1）辅助线路134号~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（134输出端无信号）；（2）KM19交流接触器故障；（3）KM19线圈断路；（4）FU19保险丝熔断。
SMARO络筒机常见故障分析
自动络筒机S M A R O型自动络筒机常见故障分析机头常见故障分析:一.直流电源故障:1.先测一下交流380V变110V变压器有没有电压.2.检查主电路线有无虚接的地方：从接线板X1—变压器T1—中间继电器—交流接触器K M3—直流电源箱.3.中间继电器K A I触点接触不良,也会导致频繁报直流电源.4.接触器K M3辅助点和主触点接触不良也会报警.5.直流电源箱本身问题.6.直流电源箱有过压过流温度检测，缺相等诸多保护直流电源分析图上位机设置时要注意注意：参数设定完按确定上方会出现：数据正在处理中请稍后⏹——备用信号灯⏹——风门气阀动作指示灯该信号灯用来指示风门是否打开。
当大吸嘴向上运动到槽筒处，槽筒开始倒转，此时风门将打开，该信号灯将变亮，大吸嘴开始吸纱，吸到纱线后，大吸嘴将返回到捻接位置，等待捻接器的捻接，捻接完成后，风门将关闭，此时信号灯将熄灭。
在单锭正常绕纱过程中，该信号灯始终熄灭。
⏹——预清纱器气阀动作指示灯该信号灯用来指示预清纱器是否打开。
当小吸嘴向下吸管纱时，预清纱器将打开，此时该信号灯将变亮，捻接完成后预清纱器将闭合，该信号灯也将熄灭。
在单锭正常绕纱过程中，该信号灯始终熄灭。
⏹D811——中探知和预清纱器清洁气阀指示灯该信号灯亮指示正在对预清纱器和中探知进行清洁。
在每次捻接循环过程中,都要对预清纱器和中探知进行一次清洁,在单锭正常绕纱过程中，该信号灯始终熄灭。
⏹D814——剪刀气阀动作指示灯该信号灯用来指示剪刀是否动作。
剪刀切纱时，此时该信号灯亮，然后剪刀又回到它原来的位置，该信号灯也熄灭。
在单锭正常绕纱过程中，该信号灯始终熄灭。
⏹D803——清纱器清洁气阀指示灯该信号灯用来指示清纱器清洁是否进行。
当清纱器由于纱疵而切纱时，小吸嘴将向下吸取新的管纱，此时清纱器将进行自清洁，该信号灯也将变亮，清洁完成后，信号灯将熄灭。
在单锭正常绕纱过程中，该信号灯始终熄灭。
⏹D810——支臂气阀动作指示灯该信号灯用来指示支臂是否抬起。
青岛自动络筒机的维修
青岛自动络筒机的维修.保养每一天:一.通过交班记录或PC报告,检查是否有坏单锭或单锭效率低的情况,如果有.先进行修理,检查机头,吹风连转情况.一.将空营管传送带上主,副皮带轮上的回丝去掉.一.用压缩空气清洁,送纱吸嘴,抓纱吸嘴,保证其畅通(根据用户要求,也可操作人员处理)一.清洁换营组件:漏斗中的回丝一.检查并调整吹风车道轨,吹风营位置.每一星期:一 .停车,清洁主电机上叶轮上回丝,清洁吸风叶轮上回丝清洁吸吹风机上飞花每两个星期:一.剪刀加润滑剂.机尾过滤器放水.在支臂心轴上加油,保证其滑动性.一.检查并清洁捻结器,检查并清洁退捻器,捻结腔及腔盖与压簧.每两个月:一.停车.检查主电机皮带张力,有坏皮带更换,检查空营传送带张力,如有松动或跑位请调整,检查并调整斜皮带.每三个月:一.清洁所有电器设备内的飞花,检查,紧固配点盘中的接线接头松紧. (注意:严禁用压缩气体清洁电器件)一.将电清探头拆下，并清洁内部飞花.清洁槽口并检查刀片是否完好.一.检查并清洁张力架.保证其张力活塞滑动自如.检查张力盘的转动.一.检查并清洁中探知.预清纱器,保证运动灵活干净.每半年:一.将所有单锭拆下.打开单锭所有侧盖,用压缩空气清洁单锭内部,见车槽筒组件中光栅盘槽筒皮带张力必要时需要调整,将主箱体内连杆拆下清洁,凸轮组拆下清洁,分气阀拆下清洁,清洁单锭链条检查单锭链条的松紧,必要时需调整,在单锭链条上加油,清洁电磁铁组件.清洁大吸嘴座中飞花,拆下握持盘清洁内部连杆凸轮,清洁并调整挑纱板位置,漏斗位置,清洁捻结器组件.清洁张力组件,清洁中探知组件,清洁支臂上大小轮内回丝.检查刹车块.一.(根据拥护使用情况,也可将单锭清洁工作安排到每一天清洁一个单锭或二个单锭,保证每半年时间将所有单锭清洁一次)每八个月:一.将机头内所有电机拆下,打开并用汽油清洗.并加油,安装好.检查电机电流情况.保证电机运转正常(第一年,可使用一年半时间)(二锍化+锂基脂)每一年:一.拆下机尾过滤器.用洗衣粉水清洁内部.如果过滤芯坏.请及时更换. 保证机器能正常运传.请按上述要求进行保养,并结合贵厂具体使用情况参考保养内容.并合理安排.循环轴电机油:壳牌齿轮油5:1比例壳牌润滑脂并加少量引形抗磨计及二硫化钼.交班工作:每八小时.(根据所纺线品种不同,每一班可做一至二次)将机器按照正常要求操作停车.一.打开机头回丝箱门,从回丝箱中取出回丝,用刷子或棉纱清洁过滤网,及变压器冷却过滤网,清洁好后将回丝箱大门关闭好.一.打开机头大门,用压缩空气清洁机头内部一.打开机头大门,传送带门清洁空营传诵带上主,副皮带轮上的所有棉绒.一.用压缩空气依次清洁全部单锭的纱路通道上的飞花,棉绒,清洁位置:1.支臂组件中大小轮定心轴,导纱通道.2.槽筒组件中导纱板.槽筒3.电清探头:(如果是电容式电清,严禁用压缩气)4.捻结器中退捻腔,捻结腔及压盖,剪刀.5.纱线张力器中张力盘上腊装置,预清纱器中探知.6.握持盘.漏斗.纱库等.。
C s村田自络筒使用中的常见问题及解决方法
村田自络筒使用中的常见问题及解决方法（一）—S自动络筒机是日本村田公司的新型高速络筒机，最高速度可达2200 米／分，并且增加防飞管装置使设备的性能进一步完善。
N0．21C-S机型速度高，纱线直通道以及纱线控制环的独特设计，为纺纱技术进步提供了保障。
同时采用自动络筒机，不仅可以生产优质无结纱线，而且对节约用工，减轻工人劳动强度均有显着效果。
在使用过程中，优势显而易见，但也存在一些问题，控制这些问题，是发挥自动络筒机功效，提高劳动效率，保证产品质量的基础。
捻接失误率高的原因及控制措施捻接失误率是反映捻接和上纱失误的综合参数。
捻接失误率过高时，大吸嘴重复无用功，容易出现连续打出管纱的现象。
造成捻接失误率增加的原因有以下几个方面：光电式纱线传感器积灰附花过多。
传感器始终检测到有纱存在，大吸嘴一直动作，造成系统中的捻接失误率高。
大吸嘴负压过低。
吸风道内积花积回丝多，影响风力，无法吸入纱线。
大吸嘴距管纱隔距过大，吸不到纱线，造成捻接失误。
车间内相对湿度过大，纱线的粘附力增强，紧贴在筒纱表面，大吸嘴无法捕捉到纱线断头，致使信息反馈为捻接失误。
大吸嘴纱线通道沟槽内有积花灰尘，大吸嘴锯齿条被花毛或灰尘堵塞，大吸嘴被回丝堵塞转动不灵活或不到位。
吸嘴吸纱通道被回丝阻塞，在捕纱动作时捉不到纱线。
插纱锭子位置不对，造成Bal-con跟踪式气圈控制器不下降。
捻接失误率的控制措施：通过可视查询系统，当MIS值大于10％，即可视为捻接失误率超过标准，及时观察运转状态进行整修。
每个工作日对纱线传感器进行清洁，每周对传感器装置用温水擦拭，避免传感器的误检测。
及时校正大吸嘴与筒纱的隔距，大吸嘴接近度调整为～为宜。
合理控制车间的相对湿度。
生产中表明，自络筒的相对湿度应低于普通络筒的控制标准。
当相对湿度大于75％时，捻接失误率明显增高。
一般应控制在70％左右。
清除大吸嘴沟槽内的积花灰尘，用汽油清洗大吸嘴锯条，清除堵塞的回丝。
及时清理小吸嘴通道内的回丝。
SMARO络筒机常见故障分析(共49张PPT)
机头常见故障分析:
一.直流电源故障:
1. 先测一下交流380V变110V变压器 有没有电压. 2. 检查主电路线有无虚接的地方 ：接线板X1 —交流接触
器KM3—变压器 T1—直流电源箱. 3.接触器KM3辅助点和主触点接触不良也会报警. 4.直流电源箱本身问题. 5.直流电源箱有过压过流温度检测，缺相等诸多保护
（3）防辫动但不到位：
防辫杆距管纱 顶部8—10mm
a 从电磁阀出来的风压不够。
b 检查防辫下盖里的别簧有没脱落。
c 检查防辫里摆杆有没损坏。
（4）筒纱在卷绕过程中把纱线拉断：
确定不是纱线黏度造成此现象
a 检查管脚是否在气圈破裂器中心。
b 检查纱路是否有毛刺。特别检查气圈破裂器里
是否有毛刺。 c 检查预清纱调节间隙不要过小。
捻接电机零位传感器信号指示
• （4）PLC故障.
负压不能调分析
• （1） 确定上位机上修改完参数 按确定按 钮.
• （2） 查看485通讯线有没接好. • （3） 检查负压传感器有没有接上负压风. • （4） 检查负压传感器接线头,有没有开焊. • （5） 负压传感器故障. • （6） PLC有故障. •
备用信号灯
HALL脉冲信号指示
中探知指示灯 D300
D712
换小管吸器电嘴信机零号零位指位传示D传S感P大程感吸序运嘴行探状纱况传指感示器信号指示
D100 D105 D709
捻器接电信机号零指位示传感
器信号指示
备用信号灯
24V电源指5V示电源指示
风门气阀动作指示灯
预清纱器气阀动作指示灯
中探知和预清纱器清洁 气阀指示灯
预励磁过程中过压
smaro自动络筒机常见问题解决方法091216
SMARO自动络筒机常见问题处理方法一、捻结次数多的的原因1、捻结效果不好a捻结器调整不到位 b捻结腔里有飞花c捻结器内某部位磨损 d送纱杆送纱不到位2、剪刀不剪a剪刀拉杆脱落b供气管路折或断裂d主板有问题e活塞唇形密封圈磨损c电磁阀或主板到电磁阀间的通讯扁平线有问题3、防辫杆不动a防辫里摆杆断裂b供气管路折或断裂c电磁阀或通讯扁平线有问题d主板有问题e 活塞唇形密封圈磨损f防辫里螺丝松动或弹簧脱落4、大吸嘴周围有毛刺造成的送偏纱或位置调整的不对5、捕纱器被堵（需要挡车工即使清理）6、送纱杆位置不对送纱不到位7、张力盘脱落或缠回丝使张力盘不能正常打开闭合8、管纱质量不好二、筒纱吸嘴吸纱次数多的原因1、大吸嘴与筒纱距离太大2、捻结次数过多3、筒纱断头支臂不抬起a、大端轮皮圈磨损造漏气造成刹车失灵b、供气管路折或断裂c、电磁阀或通讯扁平线有问题d、主板有问题三、管纱切疵多的原因a、管纱的质量不好b、检测头的检测槽里有回丝c、捕纱器被堵d、压缩气里含水或油四、产生网纱的原因1、大吸嘴与筒纱距离太近2、张力盘卡死不能正常转动或打开闭合3、防辫动作是否正常4、纸管不圆或不同心5、检查管纱是否在气圈破裂器的中心6、大小端轮是否转动灵活7、支臂调整是否到位8、支臂平衡汽缸活塞过紧9、检查支臂上螺丝、挡圈有无松动10、驱动器有问题11 检查槽筒或更换槽筒电机五、预清纱打不开的原因1、预清纱两个固定螺丝松动2、预清纱进气孔的o形密封圈损坏或没有3、预清纱弹簧脱落或螺丝松动电磁阀或主板到电磁阀扁平线有问题4、主板问题六、单锭往外打纱原因1、小吸嘴没吸风或吸力很小，处理方法检查吸嘴里与白色弯头处有没堵塞2、小吸嘴节气器处关闭不严a平板太脏 b弹簧断裂3、检查吸嘴与凸轮的位置，调到让吸嘴下去打开时不要有死点4、预清纱间隙调整太小5、小吸嘴上下不灵活易与交纱杆打架6、机台后面有外力风，会使纱线断头时把线头吹跑7、检查纱路有无毛刺七、出现以下几点可以先尝试给单锭断电一会重新启动1、出现槽筒空转一直不停4、单锭没有正常络纱时，张力盘一直转5、单锭不能正常运转时，单锭指示灯不亮（确保单锭24V旋钮开关开着情况下）6、检测头指示灯报警，亮红灯时，用手按住红灯3S钟松开后，不能复位的，断电重新启动试试7、单锭板与驱动器CAN通讯故障时，断电把网口线重新插一下八、紧急情况断电重新启动步骤如要是紧急情况下，按下机头前面的蘑菇形紧急停机按钮，关停机器。
络筒机常见故障及维修
络筒机常见故障及维修 Revised by Jack on December 14,2020络筒机常见故障及维修徐州凯工ORION型自动络筒机是萨维奥公司生产的第三代自动络筒机。
此络筒设备常出现的故障可概括为两种类型：一是机件自身的损坏，如电子元件、轴承、密封圈等；二是机件因缺油或被杂物阻塞而出现的故障，如捻接器内缺油、大吸嘴漏气等故障。
前者机件一旦损坏将不可再用，可以说是“一次性”的。
后者机件经正确的维护保养还可重复使用。
徐州凯工机械有限公司主营：自动络筒机配件赐来福338、AC5、X5萨维奥、络利安、日本村田21C。
集生产、代理、批发、零售、维修于一体国内外络筒机配件，并为您提供优质的维修服务！现以络利安为例，对常见故障进行介绍。
(一)管纱库不转在正常络纱时，管纱退绕完毕，中探纱装置检测判别并发出信号，驱动传动机构将插纱锭座移向空管输送带并把空纱管踢入输送带，步进电动机通过传动杆使棘轮转动一齿，管纱库转动一定角度，将满纱补入插纱锭座，然后插纱锭座移回到工作位置。
由于棘轮部位被棉绒或回丝缠绕堵塞，使棘爪无法驱使棘轮转动，因此出现纱库不转的故障。
只要将纱库零部件拆下，把棉绒或回丝清除即可恢复正常。
在每周用压缩空气做清洁工作时，只要清洁到位便可防止该故障发生。
(二)管纱频繁被换管装置退下（俗称打纱）在排除管纱集体出现条干不匀的情况下，此故障则是由中探纱装置表面受污失灵造成的，只要将检测表面部分擦干净即可。
经常清洁中探纱装置的检测部分是预防这种故障的最好方法。
(三)剪刀不锋利如果剪刀不锋利不能剪断纱线，那么由小吸嘴吸住的纱线就会在固定吸嘴处折叠成双纱，以致在通过清纱器时被剪断，如此反复数次，造成不能正常生产，并使能耗增加。
维修时将剪刀部分拆下，换一副新的剪刀即可。
不锋利的剪刀不要丢弃，可送往机械维修加工车间（简称机修车间）磨锋利后继续使用。
(四)张力装置运转失常张力装置通过张力盘给纱线提供使当的张力。
络筒机的维护与管理
络筒机的维护与管理——络利安常见故障及排除赵振兴（济南工程职业技术学院）摘要：为了理论联系实际，增加对络筒工序全面深入的认识，本论文介绍了络筒工序的任务和要求，络筒设备的常见故障及排除，保全保养方法。
关键词：络利安、故障、维修、保养引言：产品质量的优劣是由诸多因素共同作用的结果，在不同的条件下，每一因素的作用程度又有所不同，因此分析时要分清主次。
一、络筒工序概述（一）. 络筒的目的络筒是将前道工序运来的纱线加工成容量较大、成形良好、有利于后道工序加工的半制品卷装，通常称为筒子纱。
纺纱厂供应织造生产的主要是管纱，而管纱容量很小，若用于后道工序的生产，会大大降低生产效率，同时也严重影响加工过程中纱线张力的均匀程度，因此纱线在进入后道工序之前，首先在络筒工序被加工成容量较大的筒子。
若纺织厂生产的纱线不仅供应本厂织造工序使用，还向外出售，出于对纱线运输和储存的考虑，也需将管纱加工成卷装大，成形良好的筒子纱。
络筒的另一主要任务是检查纱线条干均匀度，消除纱线的疵点、杂质，在络筒工序中对纱线上的粗节、细节、双纱、弱捻纱、棉结、杂质等要进行清除。
络筒工序的产品质量指标有十万米纱疵，棉结增长率，毛羽增长率，捻接合格率，好筒率。
生产操作和设备维护均以提高产品质量为主，日常工作也是以这五项指标展开进行的。
二、络筒机常见故障及维修ORION型自动络筒机是萨维奥公司生产的第三代自动络筒机。
此络筒设备常出现的故障可概括为两种类型：一是机件自身的损坏，如电子元件、轴承、密封圈等；二是机件因缺油或被杂物阻塞而出现的故障，如捻接器内缺油、大吸嘴漏气等故障。
前者机件一旦损坏将不可再用，可以说是“一次性”的。
后者机件经正确的维护保养还可重复使用。
现以络利安为例，对常见故障进行介绍。
(一)管纱库不转在正常络纱时，管纱退绕完毕，中探纱装置检测判别并发出信号，驱动传动机构将插纱锭座移向空管输送带并把空纱管踢入输送带，步进电动机通过传动杆使棘轮转动一齿，管纱库转动一定角度，将满纱补入插纱锭座，然后插纱锭座移回到工作位置。
21C-s村田自络筒使用中的常见问题及解决方法(一)
村田自络筒使用中的常见问题及解决方法（一）N0.21C—S自动络筒机是日本村田公司的新型高速络筒机，最高速度可达2200 米／分，并且增加防飞管装置使设备的性能进一步完善。
N0．21C-S机型速度高，纱线直通道以及纱线控制环的独特设计，为纺纱技术进步提供了保障。
同时采用自动络筒机，不仅可以生产优质无结纱线，而且对节约用工，减轻工人劳动强度均有显著效果。
在使用过程中，N0.21C-S 优势显而易见，但也存在一些问题，控制这些问题，是发挥自动络筒机功效，提高劳动效率，保证产品质量的基础。
捻接失误率高的原因及控制措施捻接失误率是反映捻接和上纱失误的综合参数。
捻接失误率过高时，大吸嘴重复无用功，容易出现连续打出管纱的现象。
造成捻接失误率增加的原因有以下几个方面：光电式纱线传感器积灰附花过多。
传感器始终检测到有纱存在，大吸嘴一直动作，造成系统中的捻接失误率高。
大吸嘴负压过低。
吸风道内积花积回丝多，影响风力，无法吸入纱线。
大吸嘴距管纱隔距过大，吸不到纱线，造成捻接失误。
车间内相对湿度过大，纱线的粘附力增强，紧贴在筒纱表面，大吸嘴无法捕捉到纱线断头，致使信息反馈为捻接失误。
大吸嘴纱线通道沟槽内有积花灰尘，大吸嘴锯齿条被花毛或灰尘堵塞，大吸嘴被回丝堵塞转动不灵活或不到位。
吸嘴吸纱通道被回丝阻塞，在捕纱动作时捉不到纱线。
插纱锭子位置不对，造成Bal-con跟踪式气圈控制器不下降。
捻接失误率的控制措施：通过可视查询系统，当MIS值大于10％，即可视为捻接失误率超过标准，及时观察运转状态进行整修。
每个工作日对纱线传感器进行清洁，每周对传感器装置用温水擦拭，避免传感器的误检测。
及时校正大吸嘴与筒纱的隔距，大吸嘴接近度调整为1.5mm～2.5mm为宜。
合理控制车间的相对湿度。
生产中表明，自络筒的相对湿度应低于普通络筒的控制标准。
当相对湿度大于75％时，捻接失误率明显增高。
一般应控制在70％左右。
清除大吸嘴沟槽内的积花灰尘，用汽油清洗大吸嘴锯条，清除堵塞的回丝。
SMARO型自动络筒机常见故障分析及操作说明
SMARO型自动络筒机常见故障分析及操作说明SMARO型自动络筒机是一种常用于纺织工业中的设备，用于将纱线或线束绕绕成球形卷曲的工序。
然而，在操作过程中，常常会出现一些故障，需要及时解决。
本文将分析SMARO型自动络筒机的常见故障，并提供操作说明，以帮助用户更好地进行操作。
一、SMARO型自动络筒机常见故障分析1.线束松弛或打结：当自动络筒机运行一段时间后，线束有可能松弛或打结。
这可能是由于张力控制过紧或过松导致的。
解决办法是根据需要调整张力控制，使其保持适当的松紧。
2.纱线断裂：纱线在自动络筒机上经过反复绕绕，容易出现断裂现象。
断裂原因有很多，可能是由于纱线质量问题、张力不当、机器故障等。
解决办法是检查纱线质量、调整张力控制，确保纱线能够顺畅地通过机器。
3.电源故障：有时候自动络筒机无法正常启动或停止，可能是由于电源故障造成的。
这时需要检查电源线是否接触良好，电源开关是否正常。
如果需要更换电源开关，一定要确保专业人员操作，以免产生危险。
4.机器噪音大：当自动络筒机在运行时发出异常的噪音，可能是机器部件磨损或松动导致的。
这时需检查机器各个部件，确保它们处于良好的工作状态。
如果发现有部件损坏，需要及时更换以维护机器的正常运行。
二、SMARO型自动络筒机操作说明1.维护保养：定期对自动络筒机进行维护保养，包括清洁机器、润滑部件、检查张力控制等。
这样不仅可以延长机器的使用寿命，还可以减少故障的发生。
2.装卷操作：在开始使用自动络筒机之前，确保线束正常放置在机器上，调整张力控制使其与纱线相适应。
然后，按下启动按钮，自动络筒机将开始工作。
在装卷过程中，要随时观察纱线的运行情况，及时处理纱线断裂或打结等情况。
3.关机操作：在结束使用自动络筒机之前，先按下停止按钮使机器停止工作，然后关闭电源开关。
最后，清理机器上的线束和纱线，确保机器处于良好的工作状态。
4.故障排除：当自动络筒机出现故障时，首先要停止机器的运行，然后根据具体故障现象进行排除。
21C-s村田自络筒使用中的常见问题及解决方法(一)
村田自络筒使用中的常见问题及解决方法（一）N0.21C—S自动络筒机是日本村田公司的新型高速络筒机，最高速度可达2200 米／分，并且增加防飞管装置使设备的性能进一步完善。
N0．21C-S机型速度高，纱线直通道以及纱线控制环的独特设计，为纺纱技术进步提供了保障。
同时采用自动络筒机，不仅可以生产优质无结纱线，而且对节约用工，减轻工人劳动强度均有显着效果。
在使用过程中，N0.21C-S 优势显而易见，但也存在一些问题，控制这些问题，是发挥自动络筒机功效，提高劳动效率，保证产品质量的基础。
捻接失误率高的原因及控制措施捻接失误率是反映捻接和上纱失误的综合参数。
捻接失误率过高时，大吸嘴重复无用功，容易出现连续打出管纱的现象。
造成捻接失误率增加的原因有以下几个方面：光电式纱线传感器积灰附花过多。
传感器始终检测到有纱存在，大吸嘴一直动作，造成系统中的捻接失误率高。
大吸嘴负压过低。
吸风道内积花积回丝多，影响风力，无法吸入纱线。
大吸嘴距管纱隔距过大，吸不到纱线，造成捻接失误。
车间内相对湿度过大，纱线的粘附力增强，紧贴在筒纱表面，大吸嘴无法捕捉到纱线断头，致使信息反馈为捻接失误。
大吸嘴纱线通道沟槽内有积花灰尘，大吸嘴锯齿条被花毛或灰尘堵塞，大吸嘴被回丝堵塞转动不灵活或不到位。
吸嘴吸纱通道被回丝阻塞，在捕纱动作时捉不到纱线。
插纱锭子位置不对，造成Bal-con跟踪式气圈控制器不下降。
捻接失误率的控制措施：通过可视查询系统，当MIS值大于10％，即可视为捻接失误率超过标准，及时观察运转状态进行整修。
每个工作日对纱线传感器进行清洁，每周对传感器装置用温水擦拭，避免传感器的误检测。
及时校正大吸嘴与筒纱的隔距，大吸嘴接近度调整为1.5mm～2.5mm为宜。
合理控制车间的相对湿度。
生产中表明，自络筒的相对湿度应低于普通络筒的控制标准。
当相对湿度大于75％时，捻接失误率明显增高。
一般应控制在70％左右。
清除大吸嘴沟槽内的积花灰尘，用汽油清洗大吸嘴锯条，清除堵塞的回丝。
21C-s村田自络筒使用中的常见问题及解决方法(一)
村田自络筒使用中的常见问题及解决方法（一）N0。
21C—S自动络筒机是日本村田公司的新型高速络筒机,最高速度可达2200 米／分，并且增加防飞管装置使设备的性能进一步完善.N0．21C—S机型速度高，纱线直通道以及纱线控制环的独特设计，为纺纱技术进步提供了保障.同时采用自动络筒机，不仅可以生产优质无结纱线，而且对节约用工,减轻工人劳动强度均有显著效果。
在使用过程中，N0.21C-S优势显而易见，但也存在一些问题，控制这些问题，是发挥自动络筒机功效，提高劳动效率，保证产品质量的基础。
捻接失误率高的原因及控制措施捻接失误率是反映捻接和上纱失误的综合参数。
捻接失误率过高时，大吸嘴重复无用功,容易出现连续打出管纱的现象.造成捻接失误率增加的原因有以下几个方面：光电式纱线传感器积灰附花过多。
传感器始终检测到有纱存在,大吸嘴一直动作，造成系统中的捻接失误率高。
大吸嘴负压过低。
吸风道内积花积回丝多,影响风力，无法吸入纱线。
大吸嘴距管纱隔距过大，吸不到纱线，造成捻接失误。
车间内相对湿度过大,纱线的粘附力增强,紧贴在筒纱表面，大吸嘴无法捕捉到纱线断头,致使信息反馈为捻接失误。
大吸嘴纱线通道沟槽内有积花灰尘，大吸嘴锯齿条被花毛或灰尘堵塞，大吸嘴被回丝堵塞转动不灵活或不到位。
吸嘴吸纱通道被回丝阻塞，在捕纱动作时捉不到纱线。
插纱锭子位置不对，造成Bal—con跟踪式气圈控制器不下降。
捻接失误率的控制措施:通过可视查询系统,当MIS值大于10%，即可视为捻接失误率超过标准，及时观察运转状态进行整修.每个工作日对纱线传感器进行清洁,每周对传感器装置用温水擦拭，避免传感器的误检测。
及时校正大吸嘴与筒纱的隔距，大吸嘴接近度调整为1.5mm～2。
5mm为宜.合理控制车间的相对湿度。
生产中表明，自络筒的相对湿度应低于普通络筒的控制标准。
当相对湿度大于75％时,捻接失误率明显增高。
一般应控制在70％左右。
清除大吸嘴沟槽内的积花灰尘，用汽油清洗大吸嘴锯条，清除堵塞的回丝.及时清理小吸嘴通道内的回丝。
SMARO型自动络筒机常见故障分析及操作说明
单锭故障及调整：
（1）筒纱上出现蛛网纱：
a 检查支壁上螺丝又没松动或调整不到位。
b 检查张力盘有没脏东西或张力不均匀。 c 检查防辫杆是否每次都正常动作到位。 d 检查或更换槽筒电机 （2）防辫不动： a检查管路有没折压现象 b在单锭程序运行到防辫动作时，检查单锭主板 上D807灯是否亮一次，亮说明板子没问题。 c检查电磁阀到主板的扁线或电磁阀有故障。
上位机设置时要注意
注意：参数设定 完按确定上方 会出现：数据 正在处理中请 稍后
数据正在处理中请稍后
单锭有以下部件组成： 1.支臂 2.筒纱 3.槽筒 4.筒纱吸嘴零 位传感器 5.气缸 6.电子清纱器 7.空气捻接器 8.大吸嘴 9.交叉杆 10.捕纱器 11.纱库 12.管纱 13.支臂测速传感器 14.面板指示灯 15.单锭号 16.启动/停止按钮 17.（24V）开关 18.张力盘 19.剪刀 20.小吸嘴 21.预清纱 22.管脚 23.管纱吸嘴零位传感器 24.防辨杆 25.防缠绕 26.筒纱吸嘴纱线传感器 27.控制板 28.电源板 29.电 磁阀 30.无刷电机驱动器 31.拨纱杆 32.中探知
故障历史显示配置如下
• 故障2
• • • • • • • E10 (UV-n) 欠压 首要故障（欠压） E11 xxxx 次要故障（无） E12 xxxx 故障时输出频率 E13 xxxx 故障时输出电流 E14 xxxx 故障时直流电压 E15 xxxx 故障时ASIC错误 E16 xxxx 故障时累积通电时间 E17 xxxx 故障时累积运行时间
DC165VDC165V+
大地
DC165VDC165V+ 24V 0.6A+ 24V 0.6A24V 5A+ 24V 5A大地
自动络筒机的维修
自动络筒机的维修.保养每一天:1. 通过交班记录或PC报告,检查是否有坏单锭或单锭效率低的情况,如果有先进行修理,检查机头,吹风运转情况。
2. 将空管传送带上主,副皮带轮上的回丝去掉。
3. 用压缩空气清洁,送纱吸嘴,抓纱吸嘴,保证其畅通。
4. 清洁换管组件:漏斗中的回丝。
5. 检查并调整吹风车道轨,吹风营位置。
6. 清洁空捻打结器并检查是否出水。
7. 清洁机台后面回水管，气管及机机台零部件上的飞花和回丝。
8. 检查拨纱器的位置看是否能把纱压入捻接腔。
9. 检查水箱里水量及压力。
10. 检查机台气压是否正常，气管是否漏气现象。
每一星期:1.停车,清洁主电机上叶轮上回丝,清洁吸风叶轮上回丝。
2.停车清洁吹洗风装置。
每两个星期:1. 下剪刀加润滑剂.机尾过滤器放水.在支臂心轴上加油,保证其滑动性。
2. 检查并清洁捻结器,检查并清洁退捻器,捻结腔及腔盖与压簧。
每两个月:1. 停车.检查主电机皮带张力,有坏皮带更换,检查空管传送带张力,如有松动或跑位请调整,检查并调整斜皮带。
1.清洁所有电器设备内的飞花,检查,紧固配点盘中的接线接头松紧。
(注意:严禁用压缩气体清洁电器件) 。
2. 将电清探头拆下，并清洁内部飞花.清洁槽口并检查刀片是否完好。
3. 检查并清洁张力架.保证其张力活塞滑动自如.检查张力盘的转动。
4. 检查并清洁中探知.预清纱器,保证运动灵活干净。
5. 检查并清洁空捻打结器的回水管是否通畅。
6. 检查主回水管是否通畅。
每半年:1. 将所有单锭拆下.打开单锭所有侧盖,用压缩空气清洁单锭内部,见车槽筒组件中光栅盘槽筒皮带张力必要时需要调整,将主箱体内连杆拆下清洁,凸轮组拆下清洁,分气阀拆下清洁,清洁单锭内齿条皮带。
检查齿条皮带的松紧,必要时需调整,清洁大吸嘴座中飞花,拆下握持盘清洁内部连杆凸轮,清洁并调整挑纱板位置,漏斗位置,清洁捻结器组件.清洁张力组件,清洁中探知组件,清洁支臂上大小轮内回丝.检查刹车块。
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络筒机常见故障及维修
徐州凯工
ORION型自动络筒机是萨维奥公司生产的第三代自动络筒机。
此络筒设备常出现的故障可概括为两种类型：一是机件自身的损坏，如电子元件、轴承、密封圈等；二是机件因缺油或被杂物阻塞而出现的故障，如捻接器内缺油、大吸嘴漏气等故障。
前者机件一旦损坏将不可再用，可以说是“一次性”的。
后者机件经正确的维护保养还可重复使用。
徐州凯工机械有限公司主营：自动络筒机配件赐来福338、 AC5、 X5 萨维奥、络利安、日本村田21C 。
集生产、代理、批发、零售、维修于一体国内外络筒机配件，并为您提供优质的维修服务！现以络利安为例，对常见故障进行介绍。
(一)管纱库不转
在正常络纱时，管纱退绕完毕，中探纱装置检测判别并发出信号，驱动传动机构将插纱锭座移向空管输送带并把空纱管踢入输送带，步进电动机通过传动杆使棘轮转动一齿，管纱库转动一定角度，将满纱补入插纱锭座，然后插纱锭座移回到工作位置。
由于棘轮部位被棉绒或回丝缠绕堵塞，使棘爪无法驱使棘轮转动，因此出现纱库不转的故障。
只要将纱库零部件拆下，把棉绒或回丝清除即可恢复正常。
在每周用压缩空气做清洁工作时，只要清洁到位便可防止该故障发生。
(二)管纱频繁被换管装置退下（俗称打纱）
在排除管纱集体出现条干不匀的情况下，此故障则是由中探纱装置表面受污失灵造成的，只要将检测表面部分擦干净即可。
经常清洁中探纱装置的检测部分是预防这种故障的最好方法。
(三)剪刀不锋利
如果剪刀不锋利不能剪断纱线，那么由小吸嘴吸住的纱线就会在固定吸嘴处折叠成双纱，以致在通过清纱器时被剪断，如此反复数次，造成不能正常生产，并使能耗增加。
维修时将剪刀部分拆下，换一副新的剪刀即可。
不锋利的剪刀不要丢弃，可送往机械维修加工车间（简称机修车间）磨锋利后继续使用。
(四)张力装置运转失常
张力装置通过张力盘给纱线提供使当的张力。
张力盘分为加压盘和静止盘。
静止盘是固
定的，加压盘可轴向运动及摆动。
当加压盘内被回丝缠绕时，其运动受阻，致使张力不稳定，卷绕密度不均匀，常出现断头的现象。
维修时要按操作规范拆卸，把回丝等杂物清除干净即可。
图3
(五)大吸嘴漏风
当大吸嘴处于零位时，用一根纱线放在大吸嘴旁，若纱线被吸入大吸嘴内，则说明大吸嘴漏风。
大吸嘴漏风不仅会造成能源浪费，还会使其他部分气压不足大吸嘴是否吸风由风门上的大吸嘴节能活板决定。
活板打开则大吸嘴吸风，反之则不吸风。
大吸嘴漏风则是由活板被棉绒尘杂嵌塞而闭合不严引起的，因此，在维修时要将风门拆下，将棉绒尘杂清理干净，并取下驱使活板打开的气缸活塞，涂抹密封油脂，以达到密封和润滑的作用。
风门安装完毕，要再次用纱线检查是否真的不漏气了，确保修一个好一个。
（六）捻接不合格或捻接失败
捻接器是影响络纱质量的关键部件之一。
它分为空气捻接和机械捻接两种类型。
因空气捻接器具有应用范围广，工艺调整方便等优点，在自动络筒机上得到普遍使用。
捻接不合格或捻接失败是由三种原因引起的。
一是工艺设计不当，捻接参数不合理。
二是拨纱杆位置不正确，未能将纱线拨进捻接器。
三是捻接器内缺油回转不灵活、密封圈漏气、捻接盖损坏或弹起不灵。
原因一是人为原因引起的可以更改捻接参数，然后做捻接试验，以检验捻接参数是否合理。
原因二，可将拨纱杆上的固定螺丝松开，校正位置即可。
原因三是常出现的原因，也是保养工作的重点部位。
维修时可根据具体情况进行，如有必要可为活动件加润滑油。
（七）清纱器失灵
清纱器是影响络纱质量的又一关键部件。
自动络筒机通常采用电子清纱器，电子清纱器又分为光电式和电容式两类。
现以LOEPFE公司生产的TK830电容式清纱器为例试分析之。
若是管纱出现机械波，清纱器则会在槽筒转数圈后剪切，这时换管纱可恢复正常生产。
而清纱器失灵时会出现短时间内频繁剪切的动作，以致无法继续生产。
排除故障方法是将清纱器复位，复位次数应在两次以上，以确保复位准确无误若复位无效则可断定是清纱器内部电子元件损坏，可交由电工处理。
图7
（八）筒纱握持臂大小夹头回转不灵活
筒纱握持臂上的大小夹头都是高速件，其转速和槽筒的速度相接近，因此常出现轴承磨损的故障。
故障出现后，筒子转动困难，纱线排列不均匀，会出现报警提示。
只要将夹头内的轴承取出换上新的即可恢复正常生产。
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