SMARO型自动络筒机常见故障分析及操作说明 ppt课件
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,接通KM3. 2 若有检测到缺相、过
流、过热等问题发生 将关闭控制板的 要电 要求,同时切断KM3 的送电通路.
负压变频报警分析
1.检查主电路线有无虚接的地方 . 2.中间继电器KA2触点接触不良,也会导致频繁
报变频器故障 . 3.报警时查看变频器显示屏报什么警.
报警有以下几点: A :(OV-n) 过压 (DC电压升到或超过预
T1—中间继电器 —交流接触器KM3 —直流电源箱. 3. 中间继电器KAI触点接触不良,也会导致频繁报直流电 源. 4.接触器KM3辅助点和主触点接触不良也会报警. 5.直流电源箱本身问题. 6.直流电源箱有过压过流温度检测，缺相等诸多保护
直流电源分析图
316 317
242
243
KM3：A2
26
空管输送带电机不转分析
(1) 整机开机状态下空管输送带才能转 (2) 检查机头门限开关是否以常闭. (3) 检查主电路与控制线路有无虚接的线头 . (4) 旋钮开这状态，检查KM2线圈254.255端子有没有
220V电压，如有电压说明KM2以坏，或热保护断
开。如没有220V电压说明问题出在线路前面 (5) PLC有故障.
空气压力不足故障分析
• （1）一般情况下属于压缩空气的压力低于 • 设备的最低限制压力（5.5 bar）. • （2）24VDC信号反馈线路6号线没有接 • 通 .X1接线排47--58端子 • （3）压力开关有故障. • （4）PLC故障.
负压不能调分析
• （1） 确定上位机上修改完参数 按确定按钮. • （2） 查看485通讯线有没接好. • （3） 检查负压传感器有没有接上负压风. • （4） 检查负压传感器接线头,有没有开焊. • （5） 负压传感器故障. • （6） PLC有故障. •
察看报警的具体原因.
485通讯
目前反馈的主要问题是 过流.接线
接收PLC运行指不令好、接触不好和误操作都能引起
过流,一定要正确牢固的接线和操
作以免引起报警和停车.
主风机
SMARO 型自动络筒机常见 故障分析
机头常见故障分析:
一.直流电源故障:
1. 先测一下交流380V变110V变压器 有没有电压. 2. 检查主电路线有无虚接的地方 ：接线板X1 —变压器
27
Βιβλιοθήκη Baidu28
262 263
266
264
265
267
29
X5:1
30
X5:3
KM3
31
X5:2
QF5断路器 变压器T2（输出110V）
接线板X1 中间继电器KA1
接线板X1
直流电源系统
~380V
T1
~123V
A2
KM3
A1
电源 箱
电抗 器
T2
KA1
控制 板
~110V
1 直流电源控制板上电 自检后输出送电要求
直流电源控制
JBK T3
~220VAC
轴流风扇
电机控制信号
整机控制电源
JBK T3
380VAC
220VAC
上位机监控系统
PW1 PW2
清纱器监控系统
PW1 24V
整机PLC控制系统
开关信号，报警信号，控制信号等等
变频启动
QQFF12 变频器
PSI1 PSI3 RY 0FB FC
行程开关、 按钮和继 电器
次要故障（无）
• E12 xxxx
故障时输出频率
• E13 xxxx
故障时输出电流
• E14 xxxx
故障时直流电压
• E15 xxxx
故障时ASIC错误
• E16 xxxx
故障时累积通电时间
• E17 xxxx
故障时累积运行时间
故障代码
• OV-1 • OV-2 • OV-3 • OV-4 • OV-5 • OV-6 • OV-7 • OV-9
游动风机电机不转或不会停
(1) 游动风机电机不转先检查主电路线有无 虚接的地方.
(2) 按钮开这状态，检查KM1线圈252.253 端子有没有 220V电压，如有电压说 明KM1以坏或热保护断开.
(3) 如果风机自动不停，确定上位机上修改完 参数按确定,查看485通讯线有没接好.
(4) 检查行程开关接在常开触点上. (5) PLC有故障.
在按下开车按钮前,请务必检查报 警指示灯是否报警闪烁,并根据上 位机的提示先行解决.急停按下、 变频报警、压缩空气不足、回丝箱
门未关都将不能启动设备.
启动后变频器将根据负压传感器监
测的实时负压值和上位机的设定值
进行负压调控,以保持平稳合适的
负压.
该变频器有多种报警记录和实时监
控参数,如遇故障可到D20_0下去
• 键，进入故障历史查询模式按下上下翻页 键，查询故障缓存中的内容，交替显示故 障历史号（E00
• to E37）和故障代码按下RST—MOD 或 LCL—SET 键结束故障历史模式，并返回 监视器模式
故障历史显示配置如下
• 故障1 (最近的)
• E00 oc-2
首要故障 （过流）
• E01
次要故障
停车过程中过压 恒速运行时过压 加速运行时过压 减速运行时过压 制动过程中过压 ACR调节时过压 预励磁过程中过压 自整定中过压
• OC-1 • OC-2 • OC-3 • OC-4 • OC-5 • OC-6 • OC-7
故障代码
停车过程的过流 恒速运行时过流 加速运行时过流 减速运行时过流 制动过程中过流 ACR调节时过流 预励磁过程中过流
SMARO 型自动络筒机常见 故障分析和操作说明 彭希聪 2009年6月
自动络筒机
模块化高智能的控制系统
上位机 清纱器 1#单锭
30#单锭
R
C
R
S
A
S
60#单锭 直
4
N
4
流
8
8
电
5机 头 控 制5 柜
源
PLC
电源变压一览
~380VAC
16KVA T1
~123VAC
直流电源进线
JBK T2
~110VAC
• E02 xx.xx 故障时输出频率
• E03 xxx 故障时输出电流
• E04 xxx 故障时直流电压
• E05 xxx 故障时ASIC错误
• E06 xxx 故障时累积通电时间
• E07 xxx 故障时累积运行时间
故障历史显示配置如下
• 故障2
E10 (UV-n) 欠压 首要故障（欠压）
• E11 xxxx
设值 (Vdc ≥ 800或 400V)
B: (OC-n) 过流 (输出升到或超过300%)
上侧有两个风扇 需要经常检查清 理积花
操作面板 显示屏
FLT报警灯
STOP+ RST MOD是报警 复位
故障历史显示查看操作
• 在监视模式下将会显示d00-0 选择监视参数 d20-0 1S后显示[ERR]符号按下 LCL—SET
流、过热等问题发生 将关闭控制板的 要电 要求,同时切断KM3 的送电通路.
负压变频报警分析
1.检查主电路线有无虚接的地方 . 2.中间继电器KA2触点接触不良,也会导致频繁
报变频器故障 . 3.报警时查看变频器显示屏报什么警.
报警有以下几点: A :(OV-n) 过压 (DC电压升到或超过预
T1—中间继电器 —交流接触器KM3 —直流电源箱. 3. 中间继电器KAI触点接触不良,也会导致频繁报直流电 源. 4.接触器KM3辅助点和主触点接触不良也会报警. 5.直流电源箱本身问题. 6.直流电源箱有过压过流温度检测，缺相等诸多保护
直流电源分析图
316 317
242
243
KM3：A2
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空管输送带电机不转分析
(1) 整机开机状态下空管输送带才能转 (2) 检查机头门限开关是否以常闭. (3) 检查主电路与控制线路有无虚接的线头 . (4) 旋钮开这状态，检查KM2线圈254.255端子有没有
220V电压，如有电压说明KM2以坏，或热保护断
开。如没有220V电压说明问题出在线路前面 (5) PLC有故障.
空气压力不足故障分析
• （1）一般情况下属于压缩空气的压力低于 • 设备的最低限制压力（5.5 bar）. • （2）24VDC信号反馈线路6号线没有接 • 通 .X1接线排47--58端子 • （3）压力开关有故障. • （4）PLC故障.
负压不能调分析
• （1） 确定上位机上修改完参数 按确定按钮. • （2） 查看485通讯线有没接好. • （3） 检查负压传感器有没有接上负压风. • （4） 检查负压传感器接线头,有没有开焊. • （5） 负压传感器故障. • （6） PLC有故障. •
察看报警的具体原因.
485通讯
目前反馈的主要问题是 过流.接线
接收PLC运行指不令好、接触不好和误操作都能引起
过流,一定要正确牢固的接线和操
作以免引起报警和停车.
主风机
SMARO 型自动络筒机常见 故障分析
机头常见故障分析:
一.直流电源故障:
1. 先测一下交流380V变110V变压器 有没有电压. 2. 检查主电路线有无虚接的地方 ：接线板X1 —变压器
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Βιβλιοθήκη Baidu28
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X5:1
30
X5:3
KM3
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X5:2
QF5断路器 变压器T2（输出110V）
接线板X1 中间继电器KA1
接线板X1
直流电源系统
~380V
T1
~123V
A2
KM3
A1
电源 箱
电抗 器
T2
KA1
控制 板
~110V
1 直流电源控制板上电 自检后输出送电要求
直流电源控制
JBK T3
~220VAC
轴流风扇
电机控制信号
整机控制电源
JBK T3
380VAC
220VAC
上位机监控系统
PW1 PW2
清纱器监控系统
PW1 24V
整机PLC控制系统
开关信号，报警信号，控制信号等等
变频启动
QQFF12 变频器
PSI1 PSI3 RY 0FB FC
行程开关、 按钮和继 电器
次要故障（无）
• E12 xxxx
故障时输出频率
• E13 xxxx
故障时输出电流
• E14 xxxx
故障时直流电压
• E15 xxxx
故障时ASIC错误
• E16 xxxx
故障时累积通电时间
• E17 xxxx
故障时累积运行时间
故障代码
• OV-1 • OV-2 • OV-3 • OV-4 • OV-5 • OV-6 • OV-7 • OV-9
游动风机电机不转或不会停
(1) 游动风机电机不转先检查主电路线有无 虚接的地方.
(2) 按钮开这状态，检查KM1线圈252.253 端子有没有 220V电压，如有电压说 明KM1以坏或热保护断开.
(3) 如果风机自动不停，确定上位机上修改完 参数按确定,查看485通讯线有没接好.
(4) 检查行程开关接在常开触点上. (5) PLC有故障.
在按下开车按钮前,请务必检查报 警指示灯是否报警闪烁,并根据上 位机的提示先行解决.急停按下、 变频报警、压缩空气不足、回丝箱
门未关都将不能启动设备.
启动后变频器将根据负压传感器监
测的实时负压值和上位机的设定值
进行负压调控,以保持平稳合适的
负压.
该变频器有多种报警记录和实时监
控参数,如遇故障可到D20_0下去
• 键，进入故障历史查询模式按下上下翻页 键，查询故障缓存中的内容，交替显示故 障历史号（E00
• to E37）和故障代码按下RST—MOD 或 LCL—SET 键结束故障历史模式，并返回 监视器模式
故障历史显示配置如下
• 故障1 (最近的)
• E00 oc-2
首要故障 （过流）
• E01
次要故障
停车过程中过压 恒速运行时过压 加速运行时过压 减速运行时过压 制动过程中过压 ACR调节时过压 预励磁过程中过压 自整定中过压
• OC-1 • OC-2 • OC-3 • OC-4 • OC-5 • OC-6 • OC-7
故障代码
停车过程的过流 恒速运行时过流 加速运行时过流 减速运行时过流 制动过程中过流 ACR调节时过流 预励磁过程中过流
SMARO 型自动络筒机常见 故障分析和操作说明 彭希聪 2009年6月
自动络筒机
模块化高智能的控制系统
上位机 清纱器 1#单锭
30#单锭
R
C
R
S
A
S
60#单锭 直
4
N
4
流
8
8
电
5机 头 控 制5 柜
源
PLC
电源变压一览
~380VAC
16KVA T1
~123VAC
直流电源进线
JBK T2
~110VAC
• E02 xx.xx 故障时输出频率
• E03 xxx 故障时输出电流
• E04 xxx 故障时直流电压
• E05 xxx 故障时ASIC错误
• E06 xxx 故障时累积通电时间
• E07 xxx 故障时累积运行时间
故障历史显示配置如下
• 故障2
E10 (UV-n) 欠压 首要故障（欠压）
• E11 xxxx
设值 (Vdc ≥ 800或 400V)
B: (OC-n) 过流 (输出升到或超过300%)
上侧有两个风扇 需要经常检查清 理积花
操作面板 显示屏
FLT报警灯
STOP+ RST MOD是报警 复位
故障历史显示查看操作
• 在监视模式下将会显示d00-0 选择监视参数 d20-0 1S后显示[ERR]符号按下 LCL—SET