SMARO络筒机常见故障分析
络筒机常见故障及维修
络筒机常见故障及维修(一)管纱库不转在正常络纱时，管纱退绕完毕，中探纱装置检测判别并发出信号，驱动传动机构将插纱锭座移向空管输送带并把空纱管踢入输送带，步进电动机通过传动杆使棘轮转动一齿，管纱库转动一定角度，将满纱补入插纱锭座，然后插纱锭座移回到工作位置。
由于棘轮部位被棉绒或回丝缠绕堵塞，使棘爪无法驱使棘轮转动，因此出现纱库不转的故障。
只要将纱库零部件拆下，把棉绒或回丝清除即可恢复正常。
在每周用压缩空气做清洁工作时，只要清洁到位便可防止该故障发生。
(二)管纱频繁被换管装置退下（俗称打纱）在排除管纱集体出现条干不匀的情况下，此故障则是由中探纱装置表面受污失灵造成的，只要将检测表面部分擦干净即可。
经常清洁中探纱装置的检测部分是预防这种故障的最好方法。
(三)剪刀不锋利如果剪刀不锋利不能剪断纱线，那么由小吸嘴吸住的纱线就会在固定吸嘴处折叠成双纱，以致在通过清纱器时被剪断，如此反复数次，造成不能正常生产，并使能耗增加。
维修时将剪刀部分拆下，换一副新的剪刀即可。
不锋利的剪刀不要丢弃，可送往机械维修加工车间（简称机修车间）磨锋利后继续使用。
(四)张力装置运转失常张力装置通过张力盘给纱线提供使当的张力。
张力盘分为加压盘和静止盘。
静止盘是固1/3页定的，加压盘可轴向运动及摆动。
当加压盘内被回丝缠绕时，其运动受阻，致使张力不稳定，卷绕密度不均匀，常出现断头的现象。
维修时要按操作规范拆卸，把回丝等杂物清除干净即可。
图3(五)大吸嘴漏风当大吸嘴处于零位时，用一根纱线放在大吸嘴旁，若纱线被吸入大吸嘴内，则说明大吸嘴漏风。
大吸嘴漏风不仅会造成能源浪费，还会使其他部分气压不足大吸嘴是否吸风由风门上的大吸嘴节能活板决定。
活板打开则大吸嘴吸风，反之则不吸风。
大吸嘴漏风则是由活板被棉绒尘杂嵌塞而闭合不严引起的，因此，在维修时要将风门拆下，将棉绒尘杂清理干净，并取下驱使活板打开的气缸活塞，涂抹密封油脂，以达到密封和润滑的作用。
风门安装完毕，要再次用纱线检查是否真的不漏气了，确保修一个好一个。
SMARO型自动络筒机常见故障分析及操作说明
SMARO型自动络筒机常见故障分析及操作说明一、轴承损坏1.问题分析：轴承损坏可能导致机器运行时发生异响或转动不灵活。
2.解决方案：a.停机后，拆下轴承，并用专用清洗剂清洗干净。
b.检查轴承是否有裂纹或变形，如有，则需要更换新的轴承。
c.使用润滑脂对轴承进行润滑。
二、电动机无响应1.问题分析：电动机无响应可能是电源异常或电机本身故障导致的。
2.解决方案：a.检查电源是否正常供电。
b.检查电缆连接是否良好，确保电机和电源之间连接紧固。
三、织带打结1.问题分析：织带打结可能是由于缠绕不均匀或张力不稳定导致的。
2.解决方案：a.检查织带是否均匀缠绕在织带盘上，如不均匀，则使用织带引导器将织带引导到正确位置。
b.检查织带张力是否稳定，如不稳定，则调节织带张力装置，使织带张力保持在适宜的范围内。
四、误码1.问题分析：误码可能是由于织带受损或纱线绞合不良导致的。
2.解决方案：a.检查织带是否有损坏现象，如有，则更换新的织带。
b.检查纱线绞合是否规整，如不规整，则调整绞合装置，使纱线绞合更加紧密。
操作说明：1.开机前，检查设备连接是否牢固，电源是否正常供电。
2.启动设备，并调整合适的织带张力，保持织带匀称缠绕在织带盘上。
3.监控机器运行情况，及时发现异常情况，并根据故障分析及解决方案进行维修或调整。
4.操作结束后，将设备断电，并进行清洁和维护工作，保持设备的良好状态。
以上是SMARO型自动络筒机常见故障分析及操作说明。
在日常使用中，及时发现并解决故障问题，保证设备的正常运行，提高生产效率。
同时，严格按照操作说明进行操作，确保人员的安全和设备的正常运转。
自动络筒机掉纱的处理方法
自动络筒机掉纱的处理方法自动络筒机是现代纺织行业中广泛应用的一种机器，它可以将纱线自动缠绕成筒状，方便后续加工。
然而，在生产过程中，有时会出现掉纱的情况，严重影响生产效率和产品质量。
本文将介绍自动络筒机掉纱的处理方法，帮助企业解决这一问题。
一、掉纱的原因自动络筒机掉纱的原因很多，主要包括以下几个方面：1. 机器故障：自动络筒机的一些部件如夹子、张力轮、电机等可能出现故障，导致纱线掉落。
2. 纱线质量问题：纱线的强度、细度、含杂等指标不达标，容易断裂或出现跳纱现象。
3. 人为操作失误：机器操作员的技术水平、经验不足或疏忽大意，可能导致掉纱问题。
二、处理方法针对不同的掉纱原因，需要采取不同的处理方法。
下面分别介绍几种常见的方法：1. 检查机器故障并及时维修：当自动络筒机出现掉纱问题时，首先需要检查机器是否存在故障。
例如，夹子夹力不足、张力轮磨损、电机故障等都可能导致掉纱。
一旦发现故障，需要及时维修或更换部件，确保机器正常运转。
2. 检查纱线质量并调整工艺参数：如果掉纱是由于纱线质量问题导致的，需要检查纱线的强度、细度、含杂等指标是否符合要求。
如果不符合，可以采取调整工艺参数、更换原材料等措施来解决问题。
3. 提高操作人员技术水平：机器操作员是自动络筒机掉纱问题的重要因素之一。
因此，企业应该加强对操作人员的培训和管理，提高其技术水平和责任意识，减少因人为操作失误导致的掉纱问题。
4. 加强设备维护和保养：自动络筒机的设备维护和保养对于减少掉纱问题也非常重要。
企业可以定期对机器进行检查和保养，例如清洁机器、加油润滑、更换易损件等，确保机器的运转状态良好。
三、预防措施除了采取以上的处理方法外，企业还可以采取一些预防措施，从源头上减少掉纱问题的发生。
具体措施包括：1. 选择优质的纱线原材料，确保其质量稳定。
2. 严格按照工艺要求进行生产，避免因为工艺参数不当而导致掉纱问题。
3. 加强设备维护和保养，确保机器的良好运转状态。
村田No.21C-S型全自动络筒机常见故障及维护
村田No.21C-S型全自动络筒机常见故障及维护
张栓平
【期刊名称】《纺织器材》
【年(卷),期】2022(49)1
【摘要】为了提高No.21C-S型全自动络筒机的生产效率,减少细纱管纱积压,介绍管纱供给机构、CBF机构、捻接装置、自动落纱机与清纱器等的原理,分析其常见
故障并做出修整;阐述清纱器管纱成形报警、条干纱报警的原因和提高自动络筒机
效率的途径。
指出:提高No.21C-S型全自动络筒机的生产效率,要从单锭维护出发,做好日常清洁、检查、校正等工作,提高看台水平和维修技术,可将其效率提高到86%以上。
【总页数】3页(P43-45)
【关键词】No.21C-S型全自动络筒机;供给机构;CBF机构;捻接;21D落纱机;清纱
器
【作者】张栓平
【作者单位】咸阳纺织集团有限公司一分厂
【正文语种】中文
【中图分类】TS104
【相关文献】
1.村田No.7-Ⅱ型络筒机络纱工艺的研究
2.村田№7—Ⅱ型络筒机的抬筒刹车装置及其改进
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4.村田No.7-Ⅱ型络筒机络纱工艺的研究与实践
5.村田No7－Ⅱ型络筒机的抬筒刹车装置及其改进
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SMR维修保养
SMARO自动络筒机清洁及维修保养清洁：为保证机器的正常运转，提高筒纱纱线质量，保证机器的清洁美观，挡车工需要在机器每使用八小时换班过程中，对自络筒进行表面进行清理工作。
采用压缩空气清理机器表面浮尘。
具体清理部位如下：以下顺序为从上到下，从前到后，从机头向机尾清理（也可从机尾向机头清理）。
●首先从回丝箱中取出回丝，并用刷子清洁过滤网和主风机冷却过滤网。
●工作面：1游动风机：游动风机电机顶部、侧面、游动吸尘箱顶部、吸尘气管上顶面、轨道支架顶面。
2 小机头清理：小机头顶部、小机头工作台面、机头下地面。
3 单锭清理：落纱护纱板、单锭汽缸部位、负压通道面、清纱器护板面（不可直接吹清纱器纱路沟槽）、捻结器盖板、捻结腔位置、捕纱吸嘴、张力箱体盖板、张力盘上的压力盘、剪刀、预清纱、中探知、纱库座、纱库座底部、防辨杆部件、漏斗部件、管脚与单锭托架结合部、单锭托架、空管护板、机器下地面。
4 大机头清理：机头顶部、机头下地面。
落纱面：1游动风机：游动风机电机顶部、侧面、游动吸尘箱顶部、吸尘气管上顶面、轨道支架顶面。
2 整机清理：落纱护纱板、气管通道、预清纱部件、防辨部件、漏斗部件、管脚与单锭托架结合部、单锭托架、地面。
注意：一：受纱线的种类、质量、清纱器的设置等因素影响。
回丝箱一个班次中可能要一定次数的清理。
二：捕纱吸嘴可能受切纱因素的影响。
一个班次需要一定次数清理三：不可直接吹清纱器纱路沟槽。
保养：为保证SMARO自动络筒机的性能及正常运转，要求厂家按以下条目对机器进行维护与保养。
任何维修保养或修理操作都应在机器停车，并且主开关处于关闭状态下进行。
●每8小时：机头：1. 从回丝箱中取出回丝，用刷子清洁过滤网，特殊纱线一个班次中可能需要一定次数的清洁，并用刷子清洁主风机的冷却过滤网。
单锭：1. 有上蜡装置，用压缩空气清洁纱路上的所有腊屑。
2. 用压缩空气清洁全部单锭的纱路通道，包括：纱线捕纱吸嘴、张力盘上压力盘、剪刀、预清纱、中探知等。
SMARO络筒机常见故障分析(共49张PPT)
机头常见故障分析:
一.直流电源故障:
1. 先测一下交流380V变110V变压器 有没有电压. 2. 检查主电路线有无虚接的地方 ：接线板X1 —交流接触
器KM3—变压器 T1—直流电源箱. 3.接触器KM3辅助点和主触点接触不良也会报警. 4.直流电源箱本身问题. 5.直流电源箱有过压过流温度检测，缺相等诸多保护
（3）防辫动但不到位：
防辫杆距管纱 顶部8—10mm
a 从电磁阀出来的风压不够。
b 检查防辫下盖里的别簧有没脱落。
c 检查防辫里摆杆有没损坏。
（4）筒纱在卷绕过程中把纱线拉断：
确定不是纱线黏度造成此现象
a 检查管脚是否在气圈破裂器中心。
b 检查纱路是否有毛刺。特别检查气圈破裂器里
是否有毛刺。 c 检查预清纱调节间隙不要过小。
捻接电机零位传感器信号指示
• （4）PLC故障.
负压不能调分析
• （1） 确定上位机上修改完参数 按确定按 钮.
• （2） 查看485通讯线有没接好. • （3） 检查负压传感器有没有接上负压风. • （4） 检查负压传感器接线头,有没有开焊. • （5） 负压传感器故障. • （6） PLC有故障. •
备用信号灯
HALL脉冲信号指示
中探知指示灯 D300
D712
换小管吸器电嘴信机零号零位指位传示D传S感P大程感吸序运嘴行探状纱况传指感示器信号指示
D100 D105 D709
捻器接电信机号零指位示传感
器信号指示
备用信号灯
24V电源指5V示电源指示
风门气阀动作指示灯
预清纱器气阀动作指示灯
中探知和预清纱器清洁 气阀指示灯
预励磁过程中过压
smaro自动络筒机常见问题解决方法091216
SMARO自动络筒机常见问题处理方法一、捻结次数多的的原因1、捻结效果不好a捻结器调整不到位 b捻结腔里有飞花c捻结器内某部位磨损 d送纱杆送纱不到位2、剪刀不剪a剪刀拉杆脱落b供气管路折或断裂d主板有问题e活塞唇形密封圈磨损c电磁阀或主板到电磁阀间的通讯扁平线有问题3、防辫杆不动a防辫里摆杆断裂b供气管路折或断裂c电磁阀或通讯扁平线有问题d主板有问题e 活塞唇形密封圈磨损f防辫里螺丝松动或弹簧脱落4、大吸嘴周围有毛刺造成的送偏纱或位置调整的不对5、捕纱器被堵（需要挡车工即使清理）6、送纱杆位置不对送纱不到位7、张力盘脱落或缠回丝使张力盘不能正常打开闭合8、管纱质量不好二、筒纱吸嘴吸纱次数多的原因1、大吸嘴与筒纱距离太大2、捻结次数过多3、筒纱断头支臂不抬起a、大端轮皮圈磨损造漏气造成刹车失灵b、供气管路折或断裂c、电磁阀或通讯扁平线有问题d、主板有问题三、管纱切疵多的原因a、管纱的质量不好b、检测头的检测槽里有回丝c、捕纱器被堵d、压缩气里含水或油四、产生网纱的原因1、大吸嘴与筒纱距离太近2、张力盘卡死不能正常转动或打开闭合3、防辫动作是否正常4、纸管不圆或不同心5、检查管纱是否在气圈破裂器的中心6、大小端轮是否转动灵活7、支臂调整是否到位8、支臂平衡汽缸活塞过紧9、检查支臂上螺丝、挡圈有无松动10、驱动器有问题11 检查槽筒或更换槽筒电机五、预清纱打不开的原因1、预清纱两个固定螺丝松动2、预清纱进气孔的o形密封圈损坏或没有3、预清纱弹簧脱落或螺丝松动电磁阀或主板到电磁阀扁平线有问题4、主板问题六、单锭往外打纱原因1、小吸嘴没吸风或吸力很小，处理方法检查吸嘴里与白色弯头处有没堵塞2、小吸嘴节气器处关闭不严a平板太脏 b弹簧断裂3、检查吸嘴与凸轮的位置，调到让吸嘴下去打开时不要有死点4、预清纱间隙调整太小5、小吸嘴上下不灵活易与交纱杆打架6、机台后面有外力风，会使纱线断头时把线头吹跑7、检查纱路有无毛刺七、出现以下几点可以先尝试给单锭断电一会重新启动1、出现槽筒空转一直不停4、单锭没有正常络纱时，张力盘一直转5、单锭不能正常运转时，单锭指示灯不亮（确保单锭24V旋钮开关开着情况下）6、检测头指示灯报警，亮红灯时，用手按住红灯3S钟松开后，不能复位的，断电重新启动试试7、单锭板与驱动器CAN通讯故障时，断电把网口线重新插一下八、紧急情况断电重新启动步骤如要是紧急情况下，按下机头前面的蘑菇形紧急停机按钮，关停机器。
络筒机常见故障及维修
络筒机常见故障及维修 Revised by Jack on December 14,2020络筒机常见故障及维修徐州凯工ORION型自动络筒机是萨维奥公司生产的第三代自动络筒机。
此络筒设备常出现的故障可概括为两种类型：一是机件自身的损坏，如电子元件、轴承、密封圈等；二是机件因缺油或被杂物阻塞而出现的故障，如捻接器内缺油、大吸嘴漏气等故障。
前者机件一旦损坏将不可再用，可以说是“一次性”的。
后者机件经正确的维护保养还可重复使用。
徐州凯工机械有限公司主营：自动络筒机配件赐来福338、AC5、X5萨维奥、络利安、日本村田21C。
集生产、代理、批发、零售、维修于一体国内外络筒机配件，并为您提供优质的维修服务！现以络利安为例，对常见故障进行介绍。
(一)管纱库不转在正常络纱时，管纱退绕完毕，中探纱装置检测判别并发出信号，驱动传动机构将插纱锭座移向空管输送带并把空纱管踢入输送带，步进电动机通过传动杆使棘轮转动一齿，管纱库转动一定角度，将满纱补入插纱锭座，然后插纱锭座移回到工作位置。
由于棘轮部位被棉绒或回丝缠绕堵塞，使棘爪无法驱使棘轮转动，因此出现纱库不转的故障。
只要将纱库零部件拆下，把棉绒或回丝清除即可恢复正常。
在每周用压缩空气做清洁工作时，只要清洁到位便可防止该故障发生。
(二)管纱频繁被换管装置退下（俗称打纱）在排除管纱集体出现条干不匀的情况下，此故障则是由中探纱装置表面受污失灵造成的，只要将检测表面部分擦干净即可。
经常清洁中探纱装置的检测部分是预防这种故障的最好方法。
(三)剪刀不锋利如果剪刀不锋利不能剪断纱线，那么由小吸嘴吸住的纱线就会在固定吸嘴处折叠成双纱，以致在通过清纱器时被剪断，如此反复数次，造成不能正常生产，并使能耗增加。
维修时将剪刀部分拆下，换一副新的剪刀即可。
不锋利的剪刀不要丢弃，可送往机械维修加工车间（简称机修车间）磨锋利后继续使用。
(四)张力装置运转失常张力装置通过张力盘给纱线提供使当的张力。
ESPERO-M型自动络筒机的常见故障及解决措施
ESPERO-M型自动络筒机的常见故障及解决措施
叶圣琦
【期刊名称】《现代纺织技术》
【年(卷),期】2009(017)001
【摘要】介绍了ESPERO-M型络筒机的主要技术参数及其相关功能,总结了生产实践中常见故障类型及解决措施,减少设备停台时间,提高使用效率,使设备处于良好运转状态.
【总页数】3页(P24-25,27)
【作者】叶圣琦
【作者单位】淮安百隆实业有限公司,江苏,淮安,223001
【正文语种】中文
【中图分类】TS103.23
【相关文献】
1.ESPERO-M自动络筒机和ORION自动络筒机工艺试验对比分析 [J], 许建国;马厚坤;王玲玲
2.ESPERO-M型自动络筒机常见故障与对策 [J], 时香
3.ESPERO-M型自动络筒机毛羽研究 [J], 石光;徐莉
4.ESPERO-M型与NO.21C型自动络筒机的工作效率分析 [J], 王慧玲
5.Autoconer 238型自动络筒机的常见故障及解决措施 [J], 李学佳;徐洪舟;缪爱东
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
SMARO型自动络筒机常见故障分析及操作说明
SMARO型自动络筒机常见故障分析及操作说明SMARO型自动络筒机是一种常用于纺织工业中的设备，用于将纱线或线束绕绕成球形卷曲的工序。
然而，在操作过程中，常常会出现一些故障，需要及时解决。
本文将分析SMARO型自动络筒机的常见故障，并提供操作说明，以帮助用户更好地进行操作。
一、SMARO型自动络筒机常见故障分析1.线束松弛或打结：当自动络筒机运行一段时间后，线束有可能松弛或打结。
这可能是由于张力控制过紧或过松导致的。
解决办法是根据需要调整张力控制，使其保持适当的松紧。
2.纱线断裂：纱线在自动络筒机上经过反复绕绕，容易出现断裂现象。
断裂原因有很多，可能是由于纱线质量问题、张力不当、机器故障等。
解决办法是检查纱线质量、调整张力控制，确保纱线能够顺畅地通过机器。
3.电源故障：有时候自动络筒机无法正常启动或停止，可能是由于电源故障造成的。
这时需要检查电源线是否接触良好，电源开关是否正常。
如果需要更换电源开关，一定要确保专业人员操作，以免产生危险。
4.机器噪音大：当自动络筒机在运行时发出异常的噪音，可能是机器部件磨损或松动导致的。
这时需检查机器各个部件，确保它们处于良好的工作状态。
如果发现有部件损坏，需要及时更换以维护机器的正常运行。
二、SMARO型自动络筒机操作说明1.维护保养：定期对自动络筒机进行维护保养，包括清洁机器、润滑部件、检查张力控制等。
这样不仅可以延长机器的使用寿命，还可以减少故障的发生。
2.装卷操作：在开始使用自动络筒机之前，确保线束正常放置在机器上，调整张力控制使其与纱线相适应。
然后，按下启动按钮，自动络筒机将开始工作。
在装卷过程中，要随时观察纱线的运行情况，及时处理纱线断裂或打结等情况。
3.关机操作：在结束使用自动络筒机之前，先按下停止按钮使机器停止工作，然后关闭电源开关。
最后，清理机器上的线束和纱线，确保机器处于良好的工作状态。
4.故障排除：当自动络筒机出现故障时，首先要停止机器的运行，然后根据具体故障现象进行排除。
自络筒纱成形不良的原因分析
自络筒纱成形不良的原因分析中国纱线网2017-6-20现阶段萨维奥自动络筒机在国内专有很大的市场量，许多使用了相当年限的机器，生产中经常出现这样那样的问题，这其中还包括了部份新机，笔者在长期的咨询服务中发现，无论是进口的还是国产的自动络筒机有些企业使用的效果非常好，而有些企业使用的效果却不尽人意，其中最常的问题是筒子成形不良和捻结不良等问题，给企业带来直接的经济损失。
下面是自动络筒机几种常见筒子成形不良的原因分析（以萨维奥ESPERO-M自动络筒机为例）：1 错层筒（见图1）形成的原因图1 错层筒（1）机器停车时间过长，在重新开机生产时，新卷绕在筒子上的纱层带与先前卷绕的纱层间的收缩应力有差异，在这种情况下，一般这台车都会出现错层筒现象。
（2）筒子在生产过程中发生接触压力（平衡压力）改变导致错层筒现象，在这种情况下，一般这台车都会出现错层筒现象。
因此，为防止出现错层筒现象，调整筒子接触压力应在筒子落纱后在进行。
（3）筒子在生产过程中发生张力改变导致错层筒现象。
如果是整台车出现错筒现象，一般是由于在生产过程中调整了张力值造成的。
如果是个别锭子出现错筒现象，应检查张力盘夹持纱线张力是否有变动。
（4）筒子在生产过程中因某种原因与其它单锭变换了位置导致错层筒现象。
2 圈状筒子（见图2）形成的原因图2 圈状筒子（1）捕纱器管口堵塞或张力器部位剪刀磨损促使张力盘上缠绕纱（见图3），导致张力盘实际施加在纱线上的张力变的十分不稳定！图3 张力盘缠纱此问题应从加强现场管理着手，经常检查和督促维修工与挡车工的维修、清洁工作！（2）由于上面（1）的问题的存在，挡车工或维修工在清洁保养时方法有误，致使张力盘固定支架严重变形（见图4），导致张力盘实际施加在纱线上的张力变小或消失！图4 张力盘固定支架变形警告！此现象还将会导致松筒、菊花芯筒、蛛网筒、乱纱层筒的发生！3 菊花芯筒纱（见图5）形成的原因当张力盘内部有纱线缠绕，应用钩刀或剪刀轻轻剔除，避免硬拉乱扯致使张力盘固定支架变形，同时做好张力盘主动与被动盘的清洁、维护工作！图5 菊花芯筒纱（1）由于纺织厂的许多不确定因素的存在，如自动络筒机配件的采购环节、人员及技术力量的不足、流动大等等，部份纺织厂对机器的维护、管理工作不到位，如张力部位从不清洁、保养，导致张力盘推杆在张力气缸内部运行受阻，致使张力盘打不开或合不上、合不实，施加在纱线上的张力无法得到保证，从而致使筒纱成形不良！张力气缸磨损严重导致漏气，气动张力功能失效，施加在纱线上的张力无法得到保证，从而致使筒纱成形不良！检查张力气缸是否磨损的方法是用肥皂水或泡泡水注入张力盘推杆处，有气泡吹出，表明此气缸或张力压杆已磨损，见图6：图6 检查张力气缸是否磨损劣质机配件无论从外形、材料、制做精度、使用寿命、使用效果等来说都很难与原厂原配件相提并论！如图7中的张力气缸制做材料是普通黄筒，制做工艺较粗糙，精度较差、张力盘器件在其内部运行不畅，易发生漏气！使用中张力值波动较大，对筒纱成形不利！其使用寿命较短！建议不要使用!图7 劣质的张力气缸优质品原材料是轴承铜或自润滑铜材料制作而成，表面光滑精致，张力盘器件在其内部运行通畅，使用寿命长！张力稳定可靠！采用轴承铜制做的张力气动器件，见图8：图8 轴承铜制做的张力气动器件（2）错误的筒倒筒方式易发生筒纱成形不良，ESPERO-M机器与SMARO机器自动络筒机筒倒筒装置设计非常不合理，此种筒倒筒装置不但会损伤纱线通道的机部件，还会对纱线质量指标及筒子成形带来不良的后果！如图9中箭头所指至处的部件易发生磨损！纱线质量指标受损！张力易时大时小，波动极大！极易发生筒子成形不良！！！正确的倒筒方法是拆下气圈破裂器，在此部位安装陶瓷环，纱线从陶瓷环中间穿过！筒纱在倒筒卷绕过程中：SMARO机型；张力或卷绕速度应低于管纱设定！(分组设定）ESPERO-M或SPERO-M机型卷绕速度应低于管纱设定！(分组设定）警告！筒子纱线运行在卷绕过程中，张力时有时无、时大时小波动大！将严重影响筒子成形！！！（金波）。
MRIL—P仪器MREC故障解析
MRIL—P仪器MREC故障解析作者：宛文宇来源：《科技资讯》2019年第01期摘要：MRIL-P型核磁共振测井仪仅能在裸眼井进行测井且为井眼居中的测量仪器，仪器通过测量沿仪器轴线方向的井壁周围薄壁柱状空间内的氢原子核的磁共振信号，提供地层孔隙度信息以及和油气藏有关的地球物理参数。
该文针对MRIL-P型核磁共振测井仪电子线路MREC的一些故障，通过细致地分析了MREC电路原理和信号处理过程，系统地提出了对MREC的故障分析过程及解决方法。
关键词：MRIL-P型核磁共振测井仪 MREC 高压射频中图分类号：TN912 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2019）01（a）-00-02MRIL-P型核磁共振测井仪仅能在裸眼井进行测井且为井眼居中的测量仪器，仪器通过测量沿仪器轴线方向的井壁周围薄壁柱状空间内的氢原子核的磁共振信号，提供地层孔隙度信息以及和油气藏有关的地球物理参数。
MRIL-P仪器采用梯度磁场，其工作频率就决定了其探测深度，因此要求井眼尺寸在7～16in（即17.78～40.64cm），井眼过大，就会造成泥浆信号进入探测范围，失去测井意义。
MRIL-P型仪器探头由3个基本部分组成：一个永久磁铁、一个射频脉冲（RF）发射器及一个射频接收器，永久磁体在地层中产生梯度磁场对地层中的氢原子进行极化，天线既用于发射RF脉冲同时也用于接收NMR的回波信号。
MREC电子线路长期工作在直流高电压状态下（最高电压1500V，电流15A）[1]，在高电压，高电流的工况下连续工作电子器件会出现损坏及失效，致使仪器无法正常完成测井作业。
总结并掌握MREC电子线路的典型故障和维保方法是尤为关键的。
1 MREC仪器电子线路的构成MRIL-P型核磁共振测井仪的电子线路MREC由l3个模块构成（含高压继电器模块、低压电源供电模块、数字控制/HI-LINK数据传输模块等），每个模块都封装在可拆卸的铝合金制成的封装盒内，各模块之间由各种导线相连接以完成信号的传输[2]。
ESPERO-M型络筒机电气装置及其典型故障分析
ESPERO-M型络筒机电气装置及其典型故障分析ESPERO-M型自动络筒机以其高速卷绕，电脑全程控制，自动检测，适合多品种共纺等方面的优点，而得到纺织厂的广泛应用。
ESPERO-M型自动络筒机电气装置的组成及相关功能ESPERO-M型自动络筒机电气装置，由+J1机头控制部分；+J6机身控制部分；+J7单锭(卷绕头)控制部分组成。
该控制系统分别由电缆进行连接通信处理相关的数据，执行不同的功能，控制机器运转。
ESPERO-M型自动络筒机安装一套电控系统(如图1)l 机头ARl综合控制系统是由装在机头"Ispector Contrd'电子部分里面一块CPU和一块I／0输入输出电路板控制的，控制和检查总的设备功能、起动步骤和停车步骤。
该系统外围单元为单锭，车头逻辑(落纱小车、管纱喂人、卷绕筒管库无)，外围单元由指令部分，带储存器程序的微处理器及输入输出部分组成。
该输入输出部分能控制(通过光耦输入)和驱动(通过继电器、可控硅及其它装置) 自动络筒机。
主板CPU能够设置和显示数据并能通过D1-D10程序显示机器的各种运行参数；通过串行线调整控制，设置外围单元运行数据，包括机器数据用EBO程序和生产数据用EBl程序；显示器、键盘和打印监控。
如果HLl灯闪烁，机器处于报警状态，发生的故障在综合控制系统被显示用该系统D7程序或D6A程序输入机头逻辑(外围单元66)或单锭(外围单元1-60)地址查询故障。
1．1．1 AR2清纱器中心控制系统ESPERO-M型自动络筒机配瑞士LOEPFE．FR-700电子清纱器。
它由TK740检测头，清纱器放大板(AWE)(位于清纱器部件内)，连接电缆和清纱器中心控制装置(由一块清纱器电源板、清纱器参数设定板和插入式连接控制板组成)组成。
清纱器中心控制装置由ARl综合控制系统控制(如图2）清纱器电源板为电子设备提供规定电压；设定板设置纱线清除参数；放大板AWE监控清纱系统，为清除不同断头提供信息；TK740检测头切除不同的纱疵。
ESPERO-M 自动络筒机故障分析与保养
ESPERO－M 型自动络筒机常见故障分析一、机头常见故障分析：（一）在线功能报警故障分析：1 吸风电机阻抗（Suction motor impedance）：A、如果KM3交流接触器不动作：（1）辅助线路133号~ 112号没有110V AC电压，I/0板有故障（133输出端无信号）；（2）KM3交流接触器故障；（3）KM3线圈断路；（4）FU4熔断。
B、如果KM3交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路218号~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（218输入端无信号）；（2）218输入线断路。
C、电抗器L 3有故障。
2 吸风电机（Suction motor）：A、如果KM4交流接触器不动作：（1）辅助线路131号~ 112号没有110V AC电压，I/0板有故障（131输出端无信号）；（2）KM4交流接触器故障；（3）KM4线圈断路；（4）FU4熔断。
B、如果KM4交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路217号~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（217输入端无信号）；（2）217输入线断路。
C、11 KW或13KW主风机过载，FR4热保护继电器断开。
3 循环轴电机（Cycle motor）：A、如果KM5交流接触器不动作：（1）辅助线路120号~ 112号没有110V AC电压，I/0板有故障（120输出端无信号）；（2）KM5交流接触器故障；（3）KM5线圈断路；B、如果KM5交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路210号~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（210输入端无信号）；（2）210输入线断路。
C、循环轴电机过载，FR5热继电器断开，QM 1 热保护开关断开。
4 24 V AC（24 V AC Supply）：A、如果KM19交流接触器不动作：（1）辅助线路134号~ 112号没有110V AC电压，I/0板有故障（134输出端无信号）；（2）KM19交流接触器故障；（3）KM19线圈断路；（4）FU19保险丝熔断。
SMARO型自动络筒机常见故障分析及操作说明
单锭故障及调整：
（1）筒纱上出现蛛网纱：
a 检查支壁上螺丝又没松动或调整不到位。
b 检查张力盘有没脏东西或张力不均匀。 c 检查防辫杆是否每次都正常动作到位。 d 检查或更换槽筒电机 （2）防辫不动： a检查管路有没折压现象 b在单锭程序运行到防辫动作时，检查单锭主板 上D807灯是否亮一次，亮说明板子没问题。 c检查电磁阀到主板的扁线或电磁阀有故障。
上位机设置时要注意
注意：参数设定 完按确定上方 会出现：数据 正在处理中请 稍后
数据正在处理中请稍后
单锭有以下部件组成： 1.支臂 2.筒纱 3.槽筒 4.筒纱吸嘴零 位传感器 5.气缸 6.电子清纱器 7.空气捻接器 8.大吸嘴 9.交叉杆 10.捕纱器 11.纱库 12.管纱 13.支臂测速传感器 14.面板指示灯 15.单锭号 16.启动/停止按钮 17.（24V）开关 18.张力盘 19.剪刀 20.小吸嘴 21.预清纱 22.管脚 23.管纱吸嘴零位传感器 24.防辨杆 25.防缠绕 26.筒纱吸嘴纱线传感器 27.控制板 28.电源板 29.电 磁阀 30.无刷电机驱动器 31.拨纱杆 32.中探知
故障历史显示配置如下
• 故障2
• • • • • • • E10 (UV-n) 欠压 首要故障（欠压） E11 xxxx 次要故障（无） E12 xxxx 故障时输出频率 E13 xxxx 故障时输出电流 E14 xxxx 故障时直流电压 E15 xxxx 故障时ASIC错误 E16 xxxx 故障时累积通电时间 E17 xxxx 故障时累积运行时间
DC165VDC165V+
大地
DC165VDC165V+ 24V 0.6A+ 24V 0.6A24V 5A+ 24V 5A大地
自络图解
开。如没有220V电压说明问题出在线路前面 (5) PLC有故障.
游动风机电机不转或不会停
(1) 游动风机电机不转先检查主电路线有无 虚接的地方. (2) 按钮开这状态，检查KM1线圈252.253 端子有没有 220V电压，如有电压说 明KM1以坏或热保护断开. (3) 如果风机自动不停，确定上位机上修改完 参数按确定,查看485通讯线有没接好. (4) 检查行程开关接在常开触点上. (5) PLC有故障.
上位机设置时要注意
注意：参数设定 完按确定上方 会出现：数据 正在处理中请 稍后
数据正在处理中请稍后
单锭有以下部件组成： 1.支臂 2.筒纱 3.槽筒 4.筒纱吸嘴零 位传感器 5.气缸 6.电子清纱器 7.空气捻接器 8.大吸嘴 9.交叉杆 10.捕纱器 11.纱库 12.管纱 13.支臂测速传感器 14.面板指示灯 15.单锭号 16.启动/停止按钮 17.（24V）开关 18.张力盘 19.剪刀 20.小吸嘴 21.预清纱 22.管脚 23.管纱吸嘴零位传感器 24.防辨杆 25.防缠绕 26.筒纱吸嘴纱线传感器 27.控制板 28.电源板 29.电 磁阀 30.无刷电机驱动器 31.拨纱杆 32.中探知
~123VAC
16KVA T1 直流电源进线
~110VAC ~380VAC
JBK T2
直流电源控制
~220VAC
JBK T3
轴流风扇 电机控制信号
整机控制电源
JBK T3
380VAC 220VAC 上位机监控系统 PW1 PW2 整机PLC控制系统 清纱器监控系统
PW1 24V
开关信号，报警信号，控制信号等等
空气压力不足故障分析
ESPERO-M型自动络筒机常见故障处理
ESPERO－M 型自动络筒机常见故障分析一、机头常见故障分析：（一）在线功能报警故障分析：1 吸风电机阻抗（Suction motor impedance）：A、如果KM3交流接触器不动作：（1）辅助线路133号~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（133输出端无信号）；（2）KM3交流接触器故障；（3）KM3线圈断路；（4）FU4熔断。
B、如果KM3交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路218号~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（218输入端无信号）；（2）218输入线断路。
C、电抗器L 3有故障。
2 吸风电机（Suction motor）：A、如果KM4交流接触器不动作：（1）辅助线路131号~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（131输出端无信号）；（2）KM4交流接触器故障；（3）KM4线圈断路；（4）FU4熔断。
B、如果KM4交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路217号~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（217输入端无信号）；（2）217输入线断路。
C、11 KW或13KW主风机过载，FR4热保护继电器断开。
3 循环轴电机（Cycle motor）：A、如果KM5交流接触器不动作：（1）辅助线路120号~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（120输出端无信号）；（2）KM5交流接触器故障；（3）KM5线圈断路；B、如果KM5交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路210号~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（210输入端无信号）；（2）210输入线断路。
C、循环轴电机过载，FR5热继电器断开，QM 1 热保护开关断开。
4 24 VAC（24 VAC Supply）：A、如果KM19交流接触器不动作：（1）辅助线路134号~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（134输出端无信号）；（2）KM19交流接触器故障；（3）KM19线圈断路；（4）FU19保险丝熔断。
SMARO单锭操作与维护
2.2 常规操作说明
单锭按钮-----绿色、红色、黑色
注：在异常情况或紧急情况下转动黑色开关，会关断24V电源， 程序会重新复位；
相应开关操作：
单锭启动：主机上电，清纱器、单锭板初始化完成，按 单锭绿色按钮，单锭开始捻接循环，进入络纱过程。如 为新筒管且管脚上无管纱时，按单锭红色按钮 1.5S，进 行管纱更换，人工将纱线绕到槽筒上，再按绿色按钮进 行绕纱。 单锭停止：开车过程中如果需要停止单锭，按红色按钮。 单锭维修：如果开车过程机器出现故障，需要维修，旋 转单锭黑色旋钮，即关断单锭24 伏电源。 单锭满筒：筒纱满时，人工将筒纱落下，同时按下绿色 与红色按钮进行长度清零，当单锭显示面板中三个显示 灯由顺序亮灭变为同时亮时，表示清零成功，按绿色按 钮，进行新筒纱的卷绕（或者换好新筒子直接启动也 可）。
整车由60或64个单锭组成，分为8个锭节，首、 尾锭节各由6个或8个单锭组成，其余锭节由8个单锭 组成；打开锭节后箱盖，里面包括锭节电源保险、给 单锭供电的接插电源线、2块通讯板。
整机示意图
机头 单锭 机尾
清纱器上位机
单锭上位机
CAN通讯线 RS485通讯线
CAN线接口
ON OFF DC165V 电源线
2.3 指示灯说明
五种单锭工作状态 清纱器探头指示灯 单锭主控板指示灯
2.3.1 五种单锭工作状态
单锭面板上共有三个LED指示灯, 指示灯的不同状态分别表示单锭不同的 工作状态。
【1】常亮 单锭一般手动停车或出现工艺报警时单锭面板指示灯 会常亮; 工艺报警如大吸嘴吸纱次数到达设定的最大重复吸纱 次数, 换管电机换管次数达到最大设定次数, 捻接循环 次数达到最大设定次数; 【2】全灭 单锭在正常工作过程中, 指示灯全部熄灭;
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自动络筒机
S M A R O型自动络筒机常见
故障分析
机头常见故障分析:
一.直流电源故障:
1.先测一下交流380V变110V变压器有没有电压.
2.检查主电路线有无虚接的地方：从接线板X1—变压
器T1—中间继电器—交流接触器K M3
—直流电源箱.
3.中间继电器K A I触点接触不良,也会导致频繁报直流电源.
4.接触器K M3辅助点和主触点接触不良也会报警.
5.直流电源箱本身问题.
6.直流电源箱有过压过流温度检测，缺相等诸多保护
直流电源分析图
上位机设置时要注意
注意：参数设定完按确定上方会出现：数据正在处理中请稍后
⏹——备用信号灯
⏹——风门气阀动作指示灯
该信号灯用来指示风门是否打开。
当大吸嘴向上运动到槽筒处，槽筒开始倒转，此时风门将打开，该信号灯将变亮，大吸嘴开始吸纱，吸到纱线后，大吸嘴将返回到捻接位置，等待捻接器的捻接，捻接完成后，风门将关闭，此时信号灯将熄灭。
在单锭正常绕纱过程中，该信号灯始终熄灭。
⏹——预清纱器气阀动作指示灯
该信号灯用来指示预清纱器是否打开。
当小吸嘴向下吸管纱时，预清纱器将打开，此时该信号灯将变亮，捻接完成后预清纱器将闭合，该信号灯也将熄灭。
在单锭正常绕纱过程中，该信号灯始终熄灭。
⏹D811——中探知和预清纱器清洁气阀指示灯
该信号灯亮指示正在对预清纱器和中探知进行清洁。
在每次捻接循
环过程中,都要对预清纱器和中探知进行一次清洁,在单锭正常绕纱过程中，该信号灯始终熄灭。
⏹D814——剪刀气阀动作指示灯
该信号灯用来指示剪刀是否动作。
剪刀切纱时，此时该信号灯亮，然后剪刀又回到它原来的位置，该信号灯也熄灭。
在单锭正常绕纱过程中，该信号灯始终熄灭。
⏹D803——清纱器清洁气阀指示灯
该信号灯用来指示清纱器清洁是否进行。
当清纱器由于纱疵而切纱时，小吸嘴将向下吸取新的管纱，此时清纱器将进行自清洁，该信号灯也将变亮，清洁完成后，信号灯将熄灭。
在单锭正常绕纱过程中，该信号灯始终熄灭。
⏹D810——支臂气阀动作指示灯
该信号灯用来指示支臂是否抬起。
当按下面板上的停止按钮或者由于其它原因而导致单锭停车时，支臂将抬起，此时该信号灯将变亮，等筒纱速度降到零后，支臂放下，该信号灯将熄灭。
在单锭正常绕纱过程中，该信号灯始终熄灭。
⏹D807——防辫杆气阀动作指示灯
该信号灯用来指示防辫杆是否压住管纱。
当小吸嘴向下吸取管纱时，防辫杆将压住管纱，此时该信号灯将变亮，直到捻接完成后，防辫杆才松开，此时该信号灯熄灭。
在单锭正常绕纱过程中，该信号灯始终熄灭。
（三）面板指示灯说明
单锭面板上共有三个L E D指示灯,分别表示五种单锭工作状态:
（1）常亮
单锭一般手动停车或出现工艺报警时单锭面板指示灯会常亮，工艺报警如大吸嘴吸纱次数到达设定的最大重复吸纱次数,换管电机换管次数达到最大设定次数,捻接循环次数达到最大设定次数;
（2）全灭
单锭在正常工作过程中或单锭没上电,指示灯全部熄灭;
（3）快速闪烁
单锭出现故障报警时会出现快速闪烁;
（4）慢速闪烁
单锭在上电初始化过程中指示灯会慢速闪烁,等待清纱器和单锭控制板初始化完成后,指示灯会常亮;在单锭运行过程中出现技术报警时单锭会出现慢速闪烁;
清纱器探头指示灯及清理注意
⑴上电时清纱器状态指示灯快速闪烁等待参数初始化，初始化完成后
熄灭；
如果上电时指示灯不亮，首先用检查电源板X H2输出电压是否正常
如果不正常则更换电源，否则分别更换从控制板到清纱器通讯转
接板的扁平电缆和清纱器通
讯转接板以及清纱器探头；
（四）按钮开关操作说明
每个单锭上共有两个按钮分别是绿色启动按钮和红色停车按钮,以及一个黑色旋钮开关。
（1）在静止状态，按下绿色启动按钮超过0.7s后然后松开，单锭开始启动进入捻接循环；
（2）在静止状态下按下红色停车按钮超过1.5s，单锭会强制换管；在捻接循环过程中如果按一下红色停车按钮，单锭在打结成功后，会自动停车；在运行过程中按下红色停车按钮，单锭会自动停车；
（3）同时按下红色停车按钮和启动绿色按钮1s，单锭会对当前筒纱长度复位（清零）；
（4）在异常情况或紧急情况下转动黑色旋钮开关，会关断24V电源，程序会重新复位；
（5）设定上位机筒纱长度小于当前单锭筒纱长度单锭会报满筒，这是不要按两个按钮清零，只需按红色按钮3S就可以保存当前单锭筒纱长度。
例如:如果工艺员在改筒纱长度时，把100000米改为10000米，在上位机上确定发送命令后，单锭筒纱长度只要超过10000米就报满筒，这时只要按一个红灯就可以回复当前长度，使单锭筒纱正常运行。