ESPERO-M型自动络筒机常见故障分析诊断
落利安机头故障分解
落利安机头故障分解
1、换管装置
故障现象：自动换管故障，单锭数码显示F4
M型络筒机故障原因和处理方法：
（1）机械部分故障是管纱卡在滑槽处或插纱座不对中或螺丝松动无法卡住管纱，导至换管装置无法完成全部动作引起的报警。
处理方法：取出卡住管纱，重新将插纱座对中后紧固。
（2）电器部分故障M型有一块换管板，一般为此板故障引起不换管。
2、中探纱装置
故障现象：小吸嘴吸不到纱尾，而且换管频繁
故障原因和处理方法：中探纱装置实质上是一个光电传感器，他的作用就是检测小吸嘴是否已吸纱线，若中探纱没有检测到纱线，就会给单锭板发出信号进行换管，其原因有可能是由于中探纱光电传感器，纱线检测区脏挡住了红外光源发射或中探纱自动身气缸未弹出引起，所以处理该故障时应先清洁中探光电开关检测区，同时观察中探纱气缸是否弹出，看故障是否排除。
若故障依然存在，那就是中探纱损坏，判断其好坏方法是观察当小吸嘴找到纱线后，中探纱气缸同时弹出，其红色指示灯，当小吸嘴将纱线引过中探纱光电传感器纱线检测区过程中，其指示灯应闪亮一下，若整个过程中探纱气缸不弹出或红色指示灯始终亮，则可肯定中探纱坏，就需更换新的中探纱。
3、大小吸嘴
故障现象：经常找不到纱尾次数多或单锭数码显示F5或F6。
Espero—M型自动络筒机的维修与管理（已处理）
Espero—M型自动络筒机的维修与管理Espero?M型自动络筒机的维修与管理目录摘要 4引言 5第一章ESPERO-M型自动络筒机介绍 61.ESPERO-M型自动络筒机介绍 62.ESPERO-M型自动络筒机优点 63.ESPERO-M/L 技术特点概述: 7第二章Espero?M型自动络筒机捻接器工艺参数对结头质量的影响9 1 Espero--M型自动络筒机490L型捻接器工作原理92捻接试验质量分析102.1CJ9.7tex、C18.2tex、Modal、14.8tex Z捻纱线在不同的工艺参数下的结头强力与原纱强力的对比102.2捻接区长度12第三章 ESPERO-M 型自动络筒机常见故障分析131.单锭常见故障分析131.1在线功能报警故障分析: 131.2非在线功能报警故障分析: 142、机头常见故障分析: 162.1在线功能报警故障分析: 162.2非在线功能报警故障分析: 183.电气装置及其典型故障分析20第四章Savio Espero-- M型自动络筒机维修管理241设备状态计划维修241.1状态计划维修方式 241.2培养维修人员充分利用PC显示屏241.3状态计划维修方式的优缺点252工艺参数的管理253运转操作管理274技术改造274.1加装插纱座圆盘托纱板274.2增加倒筒装置28第五章自动络筒机的技术发展探讨 291筒纱均匀,密度均匀且可控292筒纱长度精度的要求 303适应各种不同纱线的络纱304络筒工艺实现低回丝消耗31第六章全文总结与展望326.1小结326.2全文展望32参考文献: 33致谢34摘要摘要:通过实践,总结了对于Espero?M型自动络筒机而言状态计划维修较周期计划维修更为合理,同时总结了在工艺和操作管理上的经验。
分析了Espero?M型自动络筒机捻接器在不同的工艺下对纱线结头质量的影响,总结了使用该种捻接器应注意的事项,介绍自动络筒机槽筒表面修复和常见故障分析以及Espero?M型自动络筒机的性能参数和优点,这些都是我在工作实习中才碰到的,以前在学校从未涉及到。
SMARO络筒机常见故障分析
自动络筒机S M A R O型自动络筒机常见故障分析机头常见故障分析:一.直流电源故障:1.先测一下交流380V变110V变压器有没有电压.2.检查主电路线有无虚接的地方：从接线板X1—变压器T1—中间继电器—交流接触器K M3—直流电源箱.3.中间继电器K A I触点接触不良,也会导致频繁报直流电源.4.接触器K M3辅助点和主触点接触不良也会报警.5.直流电源箱本身问题.6.直流电源箱有过压过流温度检测，缺相等诸多保护直流电源分析图上位机设置时要注意注意：参数设定完按确定上方会出现：数据正在处理中请稍后⏹——备用信号灯⏹——风门气阀动作指示灯该信号灯用来指示风门是否打开。
当大吸嘴向上运动到槽筒处，槽筒开始倒转，此时风门将打开，该信号灯将变亮，大吸嘴开始吸纱，吸到纱线后，大吸嘴将返回到捻接位置，等待捻接器的捻接，捻接完成后，风门将关闭，此时信号灯将熄灭。
在单锭正常绕纱过程中，该信号灯始终熄灭。
⏹——预清纱器气阀动作指示灯该信号灯用来指示预清纱器是否打开。
当小吸嘴向下吸管纱时，预清纱器将打开，此时该信号灯将变亮，捻接完成后预清纱器将闭合，该信号灯也将熄灭。
在单锭正常绕纱过程中，该信号灯始终熄灭。
⏹D811——中探知和预清纱器清洁气阀指示灯该信号灯亮指示正在对预清纱器和中探知进行清洁。
在每次捻接循环过程中,都要对预清纱器和中探知进行一次清洁,在单锭正常绕纱过程中，该信号灯始终熄灭。
⏹D814——剪刀气阀动作指示灯该信号灯用来指示剪刀是否动作。
剪刀切纱时，此时该信号灯亮，然后剪刀又回到它原来的位置，该信号灯也熄灭。
在单锭正常绕纱过程中，该信号灯始终熄灭。
⏹D803——清纱器清洁气阀指示灯该信号灯用来指示清纱器清洁是否进行。
当清纱器由于纱疵而切纱时，小吸嘴将向下吸取新的管纱，此时清纱器将进行自清洁，该信号灯也将变亮，清洁完成后，信号灯将熄灭。
在单锭正常绕纱过程中，该信号灯始终熄灭。
⏹D810——支臂气阀动作指示灯该信号灯用来指示支臂是否抬起。
自动络筒机退管问题的解决措施
本文摘自再生资源回收-变宝网（）自动络筒机退管问题的解决措施ORION-M型及№7一Ⅱ型络筒机退管现象较明显，造成络筒回丝率增加，生产效率受到影响。
经分析，造成退管的主要因素及解决办法如下。
管纱成形不良主要原因有细纱机管底成形凸钉位置不当或管纱始纺位置过低；细纱机钢领板牵动链条不灵活或异物附人；细纱锭子回丝缠绕较多造成个别管纱始纺位置过低或成纱过满；管纱短动程过小(特别是FAS06型细纱机)或成形高低对牙配置不当；锭子缺油、晃动、顶杆变形及钢丝圈选用不当等引起的松纱。
具体措施维修人员准确调节好管纱底部成形，加强车头部位的维修质量，及时检查并更换不良链条，确保其运行灵活；检查杜绝缺油锭子及更换坏的锭子，合理选用钢丝圈并按周期进行更换。
细纱质量络菲电子清纱器设定，管纱粗细不匀超标3次(20m检测1次)即弹出管纱，成纱毛羽严重时易被检测为错号纱弹出管纱。
这就要求尽可能改善管纱条干及毛羽。
细纱筒管质量筒管使用时间较长、磨损严重造成退管。
筒管管头毛刺、开裂拉断纱线，小吸嘴无法捕捉到纱线致使弹出管纱；筒管底部撞击变形致管纱下滑插纱时不能准确插入而跳出；细纱简管芯子磨损较大或串位造成跳管、松纱引起退管；细纱筒管弯曲、变形导致管纱成形不良引起退管。
针对以上现象，应安排专人定期检查并剔除存在上述问题的筒管，并制订筒管更换周期。
络筒机设备状况络筒机小吸嘴损坏无法吸住纱头会造成退管。
№7-Ⅱ型络筒机部分单锭拔纱杆动作过快，换管时易打断纱线。
Babcon高度不当，管纱下滑到插纱钉时容易卡在Bal—con处，定期调整管纱头部使其与Bal-con之间间隙达到10cm，利于管纱退绕。
插纱锭子位置不对会造成张力断头，使破裂器不起作用。
管纱下插不到位亦会导致退管，要求及时检查确保其位置正确。
如果全部的单锭切纱都不正常，可能是检测灵敏度设定不合理，需重新设定。
车间温湿度控制不当也会导致返管，选用电容式较选用光电式电子清纱器的机台更为明显。
ESPERO—M型自动络筒机技术特征及使用实践
ESPERO—M型自动络筒机技术特征及使用实践
汤龙世;郑国奎
【期刊名称】《天津纺织科技》
【年(卷),期】1999(037)002
【摘要】本文介绍了ＥＳＰＥＲＯ－Ｍ型自动络筒机的主要技术规格、主要机构的特点和性能；介绍了ＥＳＰＥＲＯ－Ｍ型自动络筒机的使用实践，并提出了提高该型络筒机运转效率的措施。
我厂引进４台ＥＳＰＥＲＯ－Ｍ型自动络筒机（意大利维奥公司生产），配套供应喷气织机。
该机型具有电子清纱，空气捻接，纱线定长及综合自动监控等功能，工艺调整简便，运转性能稳定，本文介绍了该机型技术特征及使用实践。
【总页数】3页(P50-52)
【作者】汤龙世;郑国奎
【作者单位】山东潍坊第四棉纺织厂;山东潍坊第四棉纺织厂
【正文语种】中文
【中图分类】TS103.236
【相关文献】
1.ESPERO-M型自动络筒机的使用和质量控制 [J], 蒋少军;孙春芳;吴红玲
2.ESPERO—M自动络筒机的生产使用实践 [J], 张有为;窦斌
3.ESPERO—M型自动络筒机的特性及使用实践 [J], 裴国华
4.ESPERO—M型自动络筒机性能特点与使用体会 [J], 方金苗
5.ESPERO—M型自动络筒机技术消化与实践 [J], 王晓丰
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ESPERO—M 型自动络筒机的使用和质量控制
节 和 长 细节 的 清 除 率 均 达 到 ９ ％ 以 上 ， 切 率 小 于 ５ 空
空气捻接器 ， 器 制造 精 良， 机 自动 化 程 度 高 ， 障 率 故 低 ， 纱质量上乘 ， 络 品种 适 应 性 强 ， 一 种 技 术 先 进 、 是 使 用 方 便 的络 筒 机 。 兰 州第 一 毛 纺 厂 于 １９ ９ ４年 从 意 大 利 萨 维 奥 公
有 乌 斯 特 ＵＡＭ— ５型 电子 清纱 器 和美 斯丹 ４ ０ Ｄ ９ Ｌ型
级 标 准优 化 Ｓ Ｔ 参 数 ， 究 电 子 清 纱 器 对 纱 线 的 稳 Ｌ 研 定性 、 致性 和可靠性 ， 对有 害纱 疵 的正切 率 、 一 及 清 除效 率 和 品 质 因素 ， 出统 计 ， 表 １ 做 见 。 从 表 １可 以 发 现 ， ＵＡＭ— ５型 电 子 清 纱 器 的 清 Ｄ 除效 率 大 于 ９ ％ ， 切 率 大 于 ８ ％ ， 纱 疵 清 除 效 ２ 正 ５ 对 果 比较 理 想 。 同 时 ， 试 验 中观 察 到 清 纱 器 对 长 粗 从
２ ３ 络 纱 质 量 ．
对 上 述 几 批 细 纱 及 络 筒 纱 做 乌 斯 特 试 验 ， 比 对
情 况 见 表 ５、 ６ 表 。
表 ５ 细 纱乌 斯 特试 验 值
２ １ 捻 接 强 力 ．
捻 接 强 力 见 表 ３ 由 表 ３可 以 看 出 ， 接 处 的 。 捻
smaro自动络筒机常见问题解决方法091216
SMARO自动络筒机常见问题处理方法一、捻结次数多的的原因1、捻结效果不好a捻结器调整不到位 b捻结腔里有飞花c捻结器内某部位磨损 d送纱杆送纱不到位2、剪刀不剪a剪刀拉杆脱落b供气管路折或断裂d主板有问题e活塞唇形密封圈磨损c电磁阀或主板到电磁阀间的通讯扁平线有问题3、防辫杆不动a防辫里摆杆断裂b供气管路折或断裂c电磁阀或通讯扁平线有问题d主板有问题e 活塞唇形密封圈磨损f防辫里螺丝松动或弹簧脱落4、大吸嘴周围有毛刺造成的送偏纱或位置调整的不对5、捕纱器被堵（需要挡车工即使清理）6、送纱杆位置不对送纱不到位7、张力盘脱落或缠回丝使张力盘不能正常打开闭合8、管纱质量不好二、筒纱吸嘴吸纱次数多的原因1、大吸嘴与筒纱距离太大2、捻结次数过多3、筒纱断头支臂不抬起a、大端轮皮圈磨损造漏气造成刹车失灵b、供气管路折或断裂c、电磁阀或通讯扁平线有问题d、主板有问题三、管纱切疵多的原因a、管纱的质量不好b、检测头的检测槽里有回丝c、捕纱器被堵d、压缩气里含水或油四、产生网纱的原因1、大吸嘴与筒纱距离太近2、张力盘卡死不能正常转动或打开闭合3、防辫动作是否正常4、纸管不圆或不同心5、检查管纱是否在气圈破裂器的中心6、大小端轮是否转动灵活7、支臂调整是否到位8、支臂平衡汽缸活塞过紧9、检查支臂上螺丝、挡圈有无松动10、驱动器有问题11 检查槽筒或更换槽筒电机五、预清纱打不开的原因1、预清纱两个固定螺丝松动2、预清纱进气孔的o形密封圈损坏或没有3、预清纱弹簧脱落或螺丝松动电磁阀或主板到电磁阀扁平线有问题4、主板问题六、单锭往外打纱原因1、小吸嘴没吸风或吸力很小，处理方法检查吸嘴里与白色弯头处有没堵塞2、小吸嘴节气器处关闭不严a平板太脏 b弹簧断裂3、检查吸嘴与凸轮的位置，调到让吸嘴下去打开时不要有死点4、预清纱间隙调整太小5、小吸嘴上下不灵活易与交纱杆打架6、机台后面有外力风，会使纱线断头时把线头吹跑7、检查纱路有无毛刺七、出现以下几点可以先尝试给单锭断电一会重新启动1、出现槽筒空转一直不停4、单锭没有正常络纱时，张力盘一直转5、单锭不能正常运转时，单锭指示灯不亮（确保单锭24V旋钮开关开着情况下）6、检测头指示灯报警，亮红灯时，用手按住红灯3S钟松开后，不能复位的，断电重新启动试试7、单锭板与驱动器CAN通讯故障时，断电把网口线重新插一下八、紧急情况断电重新启动步骤如要是紧急情况下，按下机头前面的蘑菇形紧急停机按钮，关停机器。
络筒机常见故障及维修
络筒机常见故障及维修 Revised by Jack on December 14,2020络筒机常见故障及维修徐州凯工ORION型自动络筒机是萨维奥公司生产的第三代自动络筒机。
此络筒设备常出现的故障可概括为两种类型：一是机件自身的损坏，如电子元件、轴承、密封圈等；二是机件因缺油或被杂物阻塞而出现的故障，如捻接器内缺油、大吸嘴漏气等故障。
前者机件一旦损坏将不可再用，可以说是“一次性”的。
后者机件经正确的维护保养还可重复使用。
徐州凯工机械有限公司主营：自动络筒机配件赐来福338、AC5、X5萨维奥、络利安、日本村田21C。
集生产、代理、批发、零售、维修于一体国内外络筒机配件，并为您提供优质的维修服务！现以络利安为例，对常见故障进行介绍。
(一)管纱库不转在正常络纱时，管纱退绕完毕，中探纱装置检测判别并发出信号，驱动传动机构将插纱锭座移向空管输送带并把空纱管踢入输送带，步进电动机通过传动杆使棘轮转动一齿，管纱库转动一定角度，将满纱补入插纱锭座，然后插纱锭座移回到工作位置。
由于棘轮部位被棉绒或回丝缠绕堵塞，使棘爪无法驱使棘轮转动，因此出现纱库不转的故障。
只要将纱库零部件拆下，把棉绒或回丝清除即可恢复正常。
在每周用压缩空气做清洁工作时，只要清洁到位便可防止该故障发生。
(二)管纱频繁被换管装置退下（俗称打纱）在排除管纱集体出现条干不匀的情况下，此故障则是由中探纱装置表面受污失灵造成的，只要将检测表面部分擦干净即可。
经常清洁中探纱装置的检测部分是预防这种故障的最好方法。
(三)剪刀不锋利如果剪刀不锋利不能剪断纱线，那么由小吸嘴吸住的纱线就会在固定吸嘴处折叠成双纱，以致在通过清纱器时被剪断，如此反复数次，造成不能正常生产，并使能耗增加。
维修时将剪刀部分拆下，换一副新的剪刀即可。
不锋利的剪刀不要丢弃，可送往机械维修加工车间（简称机修车间）磨锋利后继续使用。
(四)张力装置运转失常张力装置通过张力盘给纱线提供使当的张力。
SMARO型自动络筒机常见故障分析及操作说明
上位机设置时要注意
注意：参数设定 完按确定上方 会出现：数据 正在处理中请 稍后
数据正在处理中请稍后
单锭有以下部件组成： 1.支臂 2.筒纱 3.槽筒 4.筒纱吸嘴零 位传感器 5.气缸 6.电子清纱器 7.空气捻接器 8.大吸嘴 9.交叉杆 10.捕纱器 11.纱库 12.管纱 13.支臂测速传感器 14.面板指示灯 15.单锭号 16.启动/停止按钮 17.（24V）开关 18.张力盘 19.剪刀 20.小吸嘴 21.预清纱 22.管脚 23.管纱吸嘴零位传感器 24.防辨杆 25.防缠绕 26.筒纱吸嘴纱线传感器 27.控制板 28.电源板 29.电 磁阀 30.无刷电机驱动器 31.拨纱杆 32.中探知
故障历史显示配置如下
• 故障2
• • • • • • • E10 (UV-n) 欠压 首要故障（欠压） E11 xxxx 次要故障（无） E12 xxxx 故障时输出频率 E13 xxxx 故障时输出电流 E14 xxxx 故障时直流电压 E15 xxxx 故障时ASIC错误 E16 xxxx 故障时累积通电时间 E17 xxxx 故障时累积运行时间
• （2） 查看485通讯线有没接好.
• （3） 检查负压传感器有没有接上负压风.
• （4） 检查负压传感器接线头,有没有开焊. • （5） 负压传感器故障. • （6） PLC有故障. •
空管输送带电机不转分析
(1) (2)
整机开机状态下空管输送带才能转 检查机头门限开关是否以常闭.
(3) 检查主电路与控制线路有无虚接的线头 . (4) 旋钮开这状态，检查KM2线圈254.255端子有没有
驱动器24V电源
XH4
控制板24V电源
返回
换新控制板首先注意检查检查J200、J201是否正确安装跳线： 对于现在单锭控制板来说，J200短接左侧两个插针（短接右 侧两个插针单锭处于仿真状态）、J201短接右侧两个插针；然 后拨单锭号。最后检查插头与插针有无错位插入； 换单锭电源板注意电源板上的接插线：由下至上依次为控制 板24V电源、驱动器24V电源、供电源板的165V、驱动器165V 电源、控制板的5V电源、清纱器电源，特别注意检查清纱器 电源、控制板24V电源的接插线是否连接正确，避免插头与插 针错位插入； 检查控制板上的接插线：检查外设与控制板上的接插件是否 按号对应连接，插头与插针是否对应插入；重点检查清纱器 电源、控制板24V电源的接插线是否连接正确，避免插头与插 针错位插入；
ESPERO-M型络筒机电气装置及其典型故障分析
ESPERO-M型络筒机电气装置及其典型故障分析ESPERO-M型自动络筒机以其高速卷绕，电脑全程控制，自动检测，适合多品种共纺等方面的优点，而得到纺织厂的广泛应用。
ESPERO-M型自动络筒机电气装置的组成及相关功能ESPERO-M型自动络筒机电气装置，由+J1机头控制部分；+J6机身控制部分；+J7单锭(卷绕头)控制部分组成。
该控制系统分别由电缆进行连接通信处理相关的数据，执行不同的功能，控制机器运转。
ESPERO-M型自动络筒机安装一套电控系统(如图1)l 机头ARl综合控制系统是由装在机头"Ispector Contrd'电子部分里面一块CPU和一块I／0输入输出电路板控制的，控制和检查总的设备功能、起动步骤和停车步骤。
该系统外围单元为单锭，车头逻辑(落纱小车、管纱喂人、卷绕筒管库无)，外围单元由指令部分，带储存器程序的微处理器及输入输出部分组成。
该输入输出部分能控制(通过光耦输入)和驱动(通过继电器、可控硅及其它装置) 自动络筒机。
主板CPU能够设置和显示数据并能通过D1-D10程序显示机器的各种运行参数；通过串行线调整控制，设置外围单元运行数据，包括机器数据用EBO程序和生产数据用EBl程序；显示器、键盘和打印监控。
如果HLl灯闪烁，机器处于报警状态，发生的故障在综合控制系统被显示用该系统D7程序或D6A程序输入机头逻辑(外围单元66)或单锭(外围单元1-60)地址查询故障。
1．1．1 AR2清纱器中心控制系统ESPERO-M型自动络筒机配瑞士LOEPFE．FR-700电子清纱器。
它由TK740检测头，清纱器放大板(AWE)(位于清纱器部件内)，连接电缆和清纱器中心控制装置(由一块清纱器电源板、清纱器参数设定板和插入式连接控制板组成)组成。
清纱器中心控制装置由ARl综合控制系统控制(如图2）清纱器电源板为电子设备提供规定电压；设定板设置纱线清除参数；放大板AWE监控清纱系统，为清除不同断头提供信息；TK740检测头切除不同的纱疵。
ESPEROM型自动络筒机常见故障分析修订稿
ESPEROM型自动络筒机常见故障分析修订稿首先，经常出现的故障是纺纱机械的打结。
这可能是由于纱线张力不
均匀或纱线质量不好导致的。
解决方法是检查并调整纱线引导器和张力器，确保纱线顺畅通过。
其次，纱线断裂也是一个常见的故障。
这可能是由于纱线拉力过大或
纱线结构有问题引起的。
解决方法是逐一检查绳轮和张力器，确保纱线拉
力适中，并检查纱线是否有杂质或破损。
另外，由于长时间连续工作，机器可能会发生过热故障。
这可能是由
于冷却系统不良或设备负荷过大引起的。
修复方法是清洁和维护冷却系统，并确保运行过程中不超过机器的额定负荷。
还有一种常见的故障是设备振动。
这可能是由于底座不稳定或机器平
衡不良引起的。
解决方法包括调整底座螺丝和平衡机器。
此外，设备的控制系统可能会由于电路接触不良或传感器故障而出现
故障。
解决方法是检查电路连接并更换故障传感器。
最后，如果机器出现频繁停机的情况，可能是由于电源故障或设备程
序错误导致的。
修复方法包括检查电源供应并重新加载正确的设备程序。
总之，对于ESPEROM型自动络筒机的常见故障分析，我们需要逐一检
查纱线打结、纱线断裂、过热、振动、控制系统故障和频繁停机等问题，
并采取相应的修复措施。
及时维护设备可以提高其使用寿命和运行效率。
ESPERO-M型自动络筒机常见故障处理
ESPERO－M 型自动络筒机常见故障分析一、机头常见故障分析：（一）在线功能报警故障分析：1 吸风电机阻抗（Suction motor impedance）：A、如果KM3交流接触器不动作：（1）辅助线路133号~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（133输出端无信号）；（2）KM3交流接触器故障；（3）KM3线圈断路；（4）FU4熔断。
B、如果KM3交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路218号~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（218输入端无信号）；（2）218输入线断路。
C、电抗器L 3有故障。
2 吸风电机（Suction motor）：A、如果KM4交流接触器不动作：（1）辅助线路131号~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（131输出端无信号）；（2）KM4交流接触器故障；（3）KM4线圈断路；（4）FU4熔断。
B、如果KM4交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路217号~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（217输入端无信号）；（2）217输入线断路。
C、11 KW或13KW主风机过载，FR4热保护继电器断开。
3 循环轴电机（Cycle motor）：A、如果KM5交流接触器不动作：（1）辅助线路120号~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（120输出端无信号）；（2）KM5交流接触器故障；（3）KM5线圈断路；B、如果KM5交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路210号~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（210输入端无信号）；（2）210输入线断路。
C、循环轴电机过载，FR5热继电器断开，QM 1 热保护开关断开。
4 24 VAC（24 VAC Supply）：A、如果KM19交流接触器不动作：（1）辅助线路134号~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（134输出端无信号）；（2）KM19交流接触器故障；（3）KM19线圈断路；（4）FU19保险丝熔断。
络筒机的维护与管理
络筒机的维护与管理——络利安常见故障及排除赵振兴（济南工程职业技术学院）摘要：为了理论联系实际，增加对络筒工序全面深入的认识，本论文介绍了络筒工序的任务和要求，络筒设备的常见故障及排除，保全保养方法。
关键词：络利安、故障、维修、保养引言：产品质量的优劣是由诸多因素共同作用的结果，在不同的条件下，每一因素的作用程度又有所不同，因此分析时要分清主次。
一、络筒工序概述（一）. 络筒的目的络筒是将前道工序运来的纱线加工成容量较大、成形良好、有利于后道工序加工的半制品卷装，通常称为筒子纱。
纺纱厂供应织造生产的主要是管纱，而管纱容量很小，若用于后道工序的生产，会大大降低生产效率，同时也严重影响加工过程中纱线张力的均匀程度，因此纱线在进入后道工序之前，首先在络筒工序被加工成容量较大的筒子。
若纺织厂生产的纱线不仅供应本厂织造工序使用，还向外出售，出于对纱线运输和储存的考虑，也需将管纱加工成卷装大，成形良好的筒子纱。
络筒的另一主要任务是检查纱线条干均匀度，消除纱线的疵点、杂质，在络筒工序中对纱线上的粗节、细节、双纱、弱捻纱、棉结、杂质等要进行清除。
络筒工序的产品质量指标有十万米纱疵，棉结增长率，毛羽增长率，捻接合格率，好筒率。
生产操作和设备维护均以提高产品质量为主，日常工作也是以这五项指标展开进行的。
二、络筒机常见故障及维修ORION型自动络筒机是萨维奥公司生产的第三代自动络筒机。
此络筒设备常出现的故障可概括为两种类型：一是机件自身的损坏，如电子元件、轴承、密封圈等；二是机件因缺油或被杂物阻塞而出现的故障，如捻接器内缺油、大吸嘴漏气等故障。
前者机件一旦损坏将不可再用，可以说是“一次性”的。
后者机件经正确的维护保养还可重复使用。
现以络利安为例，对常见故障进行介绍。
(一)管纱库不转在正常络纱时，管纱退绕完毕，中探纱装置检测判别并发出信号，驱动传动机构将插纱锭座移向空管输送带并把空纱管踢入输送带，步进电动机通过传动杆使棘轮转动一齿，管纱库转动一定角度，将满纱补入插纱锭座，然后插纱锭座移回到工作位置。
Espero-M型自动络筒机防掉管装置的设计
Espero-M型自动络筒机防掉管装置的设计
刘伟
【期刊名称】《上海纺织科技》
【年(卷),期】2007(35)9
【摘要】青岛萨维奥Espero—M型自动络筒机在生产中，经常出现空管和管纱掉地现象，造成了部分空管和管纱被污染.经观察发现，主要原因是插纱盘在换纱拔管时，空管或未打完的管纱没有被下面的空管运输槽板接住而掉落在地面上.【总页数】1页(P62-62)
【关键词】Espero-M型;自动络筒机;设计;装置;管纱
【作者】刘伟
【作者单位】德州学院
【正文语种】中文
【中图分类】TS103.321
【相关文献】
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4.ESPERO-M型络筒机防重叠电机减速器的加固方法 [J], 胡志双;朱辅仁;张春
5.Espero-M型络筒机防止纱线扭结装置的革新 [J], 王新平
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Savio自动络筒机的维修和管理探讨
Savio自动络筒机的维修和管理探讨
常永卫
【期刊名称】《河南纺织科技》
【年(卷),期】1998(019)004
【摘要】我公司从1990年10月起从意大利萨维奥(Savio)公司引进了RAS-15
型自动络筒机2台，ESPERP-M型自动络筒机17台，使得企业的技术装备大为改观，增强了企业的实力，同时，给设备维修管理提出了新的课题：如何管好、用好、维修好引进设备，提高设备维修水平，是我们研讨的问题所在。
【总页数】3页(P20-21,24)
【作者】常永卫
【作者单位】郑州四棉有限公司郑州450007
【正文语种】中文
【中图分类】TS103.236
【相关文献】
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ESPERO－M 型自动络筒机常见故障分析一、机头常见故障分析：（一）在线功能报警故障分析：1 吸风电机阻抗（Suction motor impedance）：A、如果KM3交流接触器不动作：（1）辅助线路133号 ~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（133输出端无信号）；（2）KM3交流接触器故障；（3）KM3线圈断路；（4）FU4熔断。
B、如果KM3交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路218号 ~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（218输入端无信号）；（2） 218输入线断路。
C、电抗器L 3有故障。
2 吸风电机（Suction motor）：A、如果KM4交流接触器不动作：（1）辅助线路131号 ~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（131输出端无信号）；（2）KM4交流接触器故障；（3）KM4线圈断路；（4）FU4熔断。
B、如果KM4交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路217号 ~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（217输入端无信号）；（2） 217输入线断路。
C、11 KW或13KW主风机过载，FR4热保护继电器断开。
3 循环轴电机（Cycle motor）：A、如果KM5交流接触器不动作：（1）辅助线路120号 ~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（120输出端无信号）；（2）KM5交流接触器故障；（3）KM5线圈断路；B、如果KM5交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路210号 ~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（210输入端无信号）；（2） 210输入线断路。
C、循环轴电机过载，FR5热继电器断开，QM 1 热保护开关断开。
4 24 VAC（24 VAC Supply）：A、如果KM19交流接触器不动作：（1）辅助线路134号 ~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（134输出端无信号）；（2）KM19交流接触器故障；（3）KM19线圈断路；（4）FU19保险丝熔断。
B、如果KM19交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路237号 ~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（237输入端无信号）；（2） 237输入线断路；（3） AP21－KAI和AP22－KAI线路板中的其一或其二有故障；（4） TM19变压器故障；（5）FU20、FU21保险丝中的其一或其二熔断。
5 230VAC变频电源（220VAC Supply）：A、如果KM 26交流接触器不动作：（1）辅助线路135号 ~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（135输出端无信号）；（2）KM 26交流接触器故障；（3）KM 26线圈断路；（4）温度传感器AS-STI 断开；（5）310VDC电源箱A3 –AP1有故障；（6）FU25和FU26保险丝中的其一或其二熔断。
B、如果KM26交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路219号 ~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（219输入端无信号）；（2） 219输入线断路。
6 空管输送带停止（Empty bobbin conveyor belt stopped）：A、如果KM 50交流接触器不动作：（1）辅助线路121号 ~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（121输出端无信号）；（2）KM 50交流接触器故障；（3）KM 50线圈断路；（4）FR50热保护继电器断开；（5）前侧门未关好，安全保护开关SQ9断开；（6）机前手动开关SB11关闭。
B、如果KM50交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路212号 ~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（212输入端无信号）；（2） 212输入线断路。
7 游动吹吸风系统工作不正常（Traveling blower unit not ok）：A、游动风机自身线路出故障；B、如果KM10交流接触器不动作：（1）辅助线路163号 ~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（163输出端无信号）；（2）KM 10交流接触器故障；（3）KM 10线圈断路；（4）FU10保险丝熔断；C、如果KM10交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路204号 ~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（204输入端无信号）；（2） 204输入线断路。
8 集尘箱工作不正常（Traveling blower cleaning system not ok）：A、如果KM9交流接触器不动作：（1）辅助线路128号 ~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（128输出端无信号）；（2）KM 9交流接触器故障；（3）KM 9线圈断路；（4）FU10保险丝熔断；C、如果KM9交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路214号 ~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（214输入端无信号）；（2） 214输入线断路。
9 空气压力不足（Air pressure not sufficient）：（1）一般情况下属于压缩空气的压力低于设备的最低限制压力（5.5 bar）；（2）24VDC信号反馈线路229号 ~ 201号线没有接通， I/O板有故障（229输入端无信号）；（3）SP6 有故障。
10 清纱器电源不正常（Clearer supply not ok）：（1）清纱器控制箱自身有故障；（2）24VDC信号反馈线路201号 ~ 231号线没有接通， I/O板有故障（231输入端无信号）；（3）AR2 – KA5有故障。
11 紧急情况（Emergency）：（1）24VDC信号反馈线路223号 ~ 201号线没有接通，I/O板有故障（223输入端无信号）；（2）回丝箱门没关好SQ2被断开；（3）紧急开关被按下SQ3被断开；（4）KA6出故障造成线路没接通；（5）310VDC电源箱罩板未盖好导致保护开关断开。
（二）非在线功能报警故障分析：1 按下机头开车按钮，设备不能启动且无任何反应，PC机诊断栏显示机头无联系（not connected）（1）RACK箱电源插座未插好或接触不良；（2）RACK箱电源保险丝熔断；（3）RACK箱电源盒未装好或其自身故障；（4）RACK箱ＣＰＵ板（又称逻辑板）未装好或其自身故障；（5）RACK箱箱体故障。
2 设备经常非人为性自动正常关车，再次开车且能正常启动，PC机诊断栏显示机头联系时有时无（1）RACK箱箱体故障；（2）RACK箱ＣＰＵ板（又称逻辑板）未装好或其自身故障。
3 设备正常启动后，主吸风电机反复启动停止回丝箱门处保护开关SQ2压线螺丝松动4 按下绿色启动按钮后，灯泡亮但设备无反应，PC机诊断栏显示启动等待（start waiting）（1）回丝箱门没关好SQ2被断开；（2）回丝箱门锁松动致使SQ2被断开。
5 设备机头正常启动后，单锭无反应或运转一段时间后在某次切纱后停止不动，PC机诊断栏显示单锭无联系（not connected）（1）PC机与RACK箱之间的数据线X16未插好；（2）PC机大底板故障；（3）PC机程序卡故障。
6PC机屏幕无显示但设备能正常启动且运转正常（1）显示屏与386主板间的数据线未插好；（2）386主板故障；（3）显示屏数据丢失。
7PC机屏幕无显示且设备不能启动（1）386主板故障；（2）PC机大底板故障；（3）PC机程序卡故障；（4）PC机电源故障。
8游动吹吸风车不工作（1）FU10保险丝熔断；（2）游动风机电缆线故障；（3）行走电机故障；（4）游动风机蜗轮蜗杆故障；（5）游动风机交流接触器故障；（6）游动风机线路故障。
二、单锭常见故障分析：（一）在线功能报警故障分析：1变频器（Inverter）：（1）变频器自身损坏；（2）310VDC电压不正常（±15%）；（3）单锭CPU故障；（4）滤波板故障；（5）变频电机故障；（6）光栅盘松动或有缺断齿现象；（7）测速板有故障或是测得的槽筒转速不准确；（8）支臂箱体侧面罩板脏（特别是黑色灰尘积聚于罩板侧且靠近光栅盘处）。
2 防缠绕探杆（Anti-wrap feels）：（1）微动开关失灵；（2）单锭CPU故障；（3）滤波板故障；（4）槽筒缠纱；（5）线路故障。
3筒纱不转（Package not running）:（1）单锭CPU故障；（2）滤波板故障；（3）测速板故障；（4）同步齿形带伸长或松动；（5）槽筒电机坏；（6）光栅盘损坏或清洁不够。
4防迭控制装置（Anti-ribbon control device）：（1）防迭凸轮跑位；（2）防迭电机不转；（3）微动开关失灵；（4）线路故障；（5）单锭CPU板故障；（6）滤波板故障；（7）防叠电源板（AP92）故障。
5同步控制装置（Synchronism control device）：（1）打结电磁铁A83-YA2不工作；（2）同步微动开关与凸轮之间的间隙不合适；（3）同步微动开关SQ5损坏；（4）机械传动部分故障；（5）单锭CPU板故障；（6）滤波板故障。
6反转控制装置（Reverse running control device）：（1）微动开关SQ4失灵；（2）单锭CPU板故障；（3）滤波板故障；（4）线路故障；（5）反转微动开关与凸轮之间的间隙不合适。
7中探知控制装置（Central feeler control device）：（1）微动开关SQ6失灵；（2）单锭CPU板故障；（3）滤波板故障；（4）X12线断路；（5）探针不在位；（6）中探知驱动装置故障（分气阀及其机械部分）。
8清纱器（Clearer）：（1）清纱器控制箱自身故障；（2）清纱器放大板故障；（3）检测头故障；（4）单锭CPU板故障；（5）滤波板故障；（6）线路故障；（7）有时是纺织报警即所纺纱线超出了标准（如错支、连续竹节纱等）。
（二）非在线功能报警故障分析：1该换管时不换管：（1）换管凸轮损坏；（2）同步和反转微动开关与凸轮间隙不合适；（3）探针与夹纱器配合不好导致夹纱器带动探针一起动作；（4）清洁工作未做好，探针与夹纱器之间有花绒存在；（5）换管电磁铁线路故障。
2 不该换管时乱换管：（1）在卷绕过程中纱线从中探知部件以下拉断；（2）探知气缸故障；（3）纱线定位器与其固定件配合过紧致使纱线定位器打不开；（4）纱线定位器驱动气缸故障导致纱线定位器打不开；（5）分气阀故障导致纱线定位器打不开；（6）中探知微动开关与机械部分配合间隙不合适。
3 单锭总处于满筒状态，清零后绿灯仍亮原因是分气阀附后常闭开关线断变成常开所致。
4 单锭总处于循环状态，关闭单锭侧面开关后仍在不停循环（1）分气阀故障；（2）电磁铁支架上的挂钩轴变形。