汽轮机讲义常见故障诊断及处理
发电厂汽轮机常见故障分析与排除
发电厂汽轮机常见故障分析与排除发电厂汽轮机作为发电设备的核心部件，其故障的发生会直接影响到发电设备的稳定性，甚至会给整个发电厂的生产带来巨大损失。
因此，对汽轮机故障原因的分析及及时解决是非常关键的。
本文将针对发电厂汽轮机常见故障进行分析，并提供可行的解决办法。
一、剧烈振动剧烈振动的出现可能会导致汽轮机的机体强度削弱、磨损加剧、部件松动等问题。
造成剧烈振动的原因：1.不平衡。
汽轮机的转子受到的离心力不平衡会导致振动。
2.部件破裂。
汽轮机部件损坏或者有裂纹可能会导致振动。
3.液体进入。
汽轮机的润滑油和冷却水渗漏，或者仪表线路接头泄漏，也有可能导致湿了旋转部件或者电器，从而引起紊乱振动。
解决方法：1.平衡：对转子进行平衡判定，必要时对原始部件重新加工；2.修复：对损坏的部件及时更换；3.清洗：清洗相关部件并对漏点进行检修。
二、过热汽轮机激热与散热之间的平衡是其正常运转的重要保证，如果超温会导致部件损坏，甚至会引起火灾等严重后果。
造成过热的原因：1.进排气温度异常。
汽轮机进口温度过高或者排气温度过低都会导致过热现象；2.气体流量改变.进气质量和超温所产生的热量和冷却国际机制有很大关系；3.缺少冷却。
没有充分提供的冷却气流（由冷水或蒸汽组成）也可能导致过热。
1.调节控制。
根据汽轮机的参数，通过伺服机构提前进行调节控制；2.排气散热。
排气温度下降可以大大降低汽轮机的排气温度；3.增加冷却。
增加冷却水和注入的蒸汽量可以有效降低过热的风险。
三、漏气发电厂汽轮机可能会出现气体泄漏的情况，如果不及时发现并处理，会严重影响发电机组的安全和稳定性。
造成漏气的原因如下：1.密封不含。
汽轮机的密封环（如轴封，活塞环，转子端盖密封等）损坏或磨损可能会导致气体泄漏；2.管道接头流失。
因为管道松动,连接不牢实或者形变等原因导致气体泄漏；3.火花孔。
火花孔是指汽轮机轴等部件上的孔洞，由于工艺原因没有填充或者填补不充分，导致气体泄漏。
2024年汽轮发电机组的常见故障及处理
2024年汽轮发电机组的常见故障及处理2024年汽轮发电机组常见故障分类：1.装置故障，2.电气故障，3.机械故障，4.润滑油和冷却水质量问题，5.其他问题。
1. 装置故障：1.1 锅炉问题：包括炉渣成分异常、炉膛结焦、过热器脱漆、管子泄漏等。
处理方法：及时清理炉渣、防止结焦、定期检查过热器和管道等。
1.2 百叶窗堵塞：百叶窗是汽轮发电机组的关键部件，如果堵塞会导致进气量减少，影响燃烧效果。
处理方法：定期清理百叶窗，保持畅通。
1.3 燃烧器问题：燃烧器堵塞、喷嘴损坏等会影响燃烧效果。
处理方法：定期检查清理燃烧器，更换损坏喷嘴。
1.4 煤粉喷射器故障：煤粉喷射器堵塞、喷射不稳定等问题会影响燃烧效果。
处理方法：定期检查清洁煤粉喷射器，调整喷射稳定性。
2. 电气故障：2.1 发电机线圈绝缘老化: 发电机是汽轮发电机组的核心设备，线圈绝缘老化会导致绝缘损坏，影响发电效率。
处理方法：定期进行绝缘检测，发现问题及时更换损坏线圈。
2.2 断路器故障：断路器是电气保护装置，如果故障会导致发电机组停机。
处理方法：定期检查断路器，及时更换故障断路器。
2.3 控制系统故障：控制系统是汽轮发电机组的核心部件，如果故障会导致发电机组无法正常启动或运行。
处理方法：定期检查控制系统，及时修复故障。
3. 机械故障：3.1 汽轮机叶片损坏：汽轮机叶片损坏会降低功率输出，影响发电效率。
处理方法：定期检查叶片磨损情况，及时更换损坏叶片。
3.2 水泵故障: 水泵是汽轮发电机组的关键组件，如果故障会导致冷却水流量不足，影响发电效率。
处理方法：定期检查水泵，及时更换故障水泵。
3.3 齿轮箱故障：齿轮箱是汽轮发电机组的传动装置，如果故障会导致转速不稳定，影响发电效率。
处理方法：定期检查齿轮箱，及时更换故障部件。
3.4 轴承故障：轴承是汽轮发电机组的关键部件，如果故障会导致摩擦增加，影响发电效率。
处理方法：定期检查轴承，及时更换故障轴承。
4. 润滑油和冷却水质量问题：4.1 润滑油污染：润滑油污染会导致润滑效果减少，增加摩擦，影响设备寿命。
汽轮机故障的判断和处理
调速系统有缺陷
1)调速汽门不能正常关闭或关闭不严；2)调节系统迟缓率过大或调节部件卡涩；3)调节系统动态特性不良；4)调节系统整定不当，如同步器调整范围、配汽机构膨胀间隙不符合要求等。
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汽轮机超速保护系统故障
1)危急遮断器不动作或动作转速过高；2)危急遮断器滑阀卡涩；3)自动主汽门和调整汽门卡涩；4)抽汽止回阀失灵，发电机跳闸后疏水汽化或邻机抽汽进入汽轮机。
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真空急剧下降的原因和处理
②射水抽气器工作失常 如果发现射水泵出口压力，电机电流同时到零，说明射水泵跳闸；如射水泵压力．电流下降，说明泵本身故障或水池水位过低。发生以上情况时，均应启动备用射水磁和射水抽气器，水位过低时应补水至正常水位。③凝汽器满水 凝汽器在短时间内满水，一般是凝汽器铜管泄漏严重，大量循环水进入汽侧或凝结水泵故障所致。处理方法是立即开大水位调节阀并启动备用凝结水泵。必要时可将凝结水排入地沟，直到水位恢复正常。铜管泄漏还表现为凝结水硬度增加。这时应停止泄漏的凝汽器，严重时则要停机。如果凝结水泵故障，可以从出口压力和电流来判断。
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真空缓慢下降的原因和处理
②凝汽器水位升高导致凝汽器水位升高的原因可能是凝结水泵入口汽化或者凝汽器铜管破裂漏入循环水等。凝结水泵入口汽化可以通过凝结水泵电流的减小来判断，当确认是由于此原因造成凝汽器水位升高时，应检查水泵入口侧兰盘根是否不严，漏入空气。凝汽器铜管破裂可通过检验凝结水硬度加以判断。
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汽轮机超速
汽轮发电机组是在高速下工作的精密配合的机械设备。汽轮机作为原动机，具有强大的动力矩，在运行中调节系统一旦失灵，就可能使汽轮机转速急剧升高；转子零件的应力将达到不允许的数值，可能使叶片甩脱、轴承损坏、转子断裂，甚至整个机组报废。因此，汽轮机超速是对人身安全和设备危害极大的恶性事故。为了防止汽轮机超速，在设计时考虑了多道保护措施，但汽轮机超速事故仍不能完全避免，其主要原因如下：
浅析电厂汽轮机常见故障及处理措施
浅析电厂汽轮机常见故障及处理措施电厂的汽轮机是电力发电的核心设备之一，常见故障的发生会导致电厂的运行中断，产生巨大的经济损失。
因此，及时识别和处理汽轮机的常见故障是电厂运行管理的重要任务之一、本文将对电厂汽轮机的常见故障和处理措施进行浅析。
1.转子失衡故障转子失衡是汽轮机运行中常见的故障之一，主要由转子质量分布不均或叶片失衡引起。
失衡会导致机组振动加大，进而引起机组振动超限保护及仪表误差等问题。
处理该故障的常见措施是进行动平衡调整，即在特定转速下给转子定位附加平衡质量。
2.轴瓦磨损故障由于长时间的运行或设备设计、制造方面的原因，轴瓦的工作表面会出现磨损，严重时会导致水平移动间隙过大，进而影响汽轮机的工作性能。
处理该故障的方法主要有加工研磨、更换轴瓦等，需要根据磨损情况选择合适的处理方式。
3.叶片断裂故障叶片断裂是汽轮机运行过程中较为严重的故障之一，会导致叶片脱落、进一步破坏叶轮以及转子的严重失衡等问题。
处理此类故障需要及时停机，更换受损叶片，对其他叶片进行检查和修复。
4.油脂污染故障油脂污染是指燃气轮机中的润滑油或箔片油中加入了杂质或污染物质，导致油路流动不畅，增加油温，从而影响汽轮机的正常运行。
处理该故障的常见方法是定期清洗油回路和更换油品，确保油系统的良好工作。
5.过热故障过热是指汽轮机的热端温度超过设计值，导致叶片和叶轮等部件的温度过高。
处理过热故障的方法主要有降低负载、增加冷却水量、减少转速等方式，以降低汽轮机工作温度。
6.普通断轴普通断轴是指主动叶片或副动叶片漏叶，导致碰撞轴或磨损部件，进而造成断轴。
处理该故障主要采取检修叶片，修复受损部件，防止再次发生断轴。
总之，电厂汽轮机的常见故障多种多样，处理的方法也因故障种类而异。
在应对和处理这些故障时，电厂应建立完善的检修管理制度，进行预防性的维护保养工作，及时发现故障并采取有效的措施进行处理，以确保汽轮机的正常运行和安全稳定的发电。
汽轮机常见十七大故障处理
汽轮机常见十七大故障处理
汽轮机是一种重要的能源转换设备，常见故障会影响其正常运
行和效率。
下面列举了汽轮机常见的十七大故障以及处理方法。
1. 叶片损坏，定期检查叶片的磨损情况，及时更换损坏的叶片。
2. 轴承过热，检查润滑系统，确保油润滑正常，清洁轴承。
3. 轴承故障，定期检查轴承磨损情况，及时更换损坏的轴承。
4. 涡轮叶片断裂，定期检查叶片的裂纹，及时更换叶片。
5. 涡轮叶片积碳，定期清洗叶片，避免积碳影响涡轮机性能。
6. 涡轮机振动，调整涡轮机的平衡，减少振动。
7. 燃烧室故障，定期清洁燃烧室，确保燃烧效率。
8. 冷却系统故障，检查冷却系统的工作状态，确保冷却效果。
9. 油系统故障，定期更换润滑油，保持油系统畅通。
10. 汽轮机漏气，检查密封件，修复漏气点。
11. 燃气泄漏，检查燃气管道，加强密封。
12. 冷却水泄漏，检查冷却水管道，修复泄漏点。
13. 涡轮机转速不稳，调整涡轮机的控制系统，保持稳定运行。
14. 油泵故障，检查油泵的工作状态，及时更换损坏的油泵。
15. 燃气轮机起动问题，定期检查燃气轮机的起动系统，确保
正常启动。
16. 烟气排放超标，优化燃烧参数，减少烟气排放。
17. 燃料系统故障，检查燃料供应系统，确保稳定供应燃料。
通过对这些常见故障的处理，可以保证汽轮机的正常运行和高
效工作，延长设备的使用寿命，提高能源转换效率。
同时，定期的
维护和检查也是非常重要的，可以及时发现并解决潜在问题，确保汽轮机的安全稳定运行。
汽轮发电机组的常见故障及处理范本
汽轮发电机组的常见故障及处理范本汽轮发电机组是一种以汽轮机为主体的发电设备，它通过燃烧燃气或燃油，将热能转化为动能，再通过发电机将动能转化为电能。
在使用过程中，由于各种原因，汽轮发电机组可能会出现一些常见故障，下面我们将详细介绍这些常见故障及其处理范本。
1. 转速异常故障现象：汽轮发电机组的转速异常，可能出现转速过高或转速过低的情况。
处理范本：1) 检查发电机组的控制系统，确保转速控制器工作正常。
2) 检查汽轮机的轴承磨损情况，如有磨损应及时更换。
3) 检查汽轮机的进排气系统，确保流量正常，排气压力正常。
4) 检查发电机组的传动系统，如齿轮箱、联轴器等，确保传动系统没有异常。
5) 检查发电机组的负荷情况，是否超过额定负荷。
2. 运行温度异常故障现象：汽轮发电机组的运行温度异常，可能出现温度过高或温度过低的情况。
处理范本：1) 检查汽轮机的冷却系统，确保冷却水流通正常。
2) 检查汽轮机的燃烧系统，确保燃烧充分。
3) 检查发电机组的润滑系统，确保润滑油正常供给。
4) 检查排气温度传感器和进气温度传感器，确保传感器工作正常。
5) 检查发电机组的负荷情况，是否超过额定负荷。
3. 润滑油压力异常故障现象：汽轮发电机组的润滑油压力异常，可能出现油压过高或油压过低的情况。
处理范本：1) 检查润滑系统的油路，确保油路畅通无阻。
2) 检查润滑油过滤器，清理或更换油滤器。
3) 检查润滑油泵，确保泵工作正常。
4) 检查润滑油的粘度和质量，如有需要可以更换润滑油。
5) 检查润滑油冷却系统，确保冷却器工作正常。
4. 发电机电气故障故障现象：汽轮发电机组的发电机出现电气故障，如电压不稳定、频率偏移等。
处理范本：1) 检查发电机的绕组和绝缘情况，如有需要可以进行绝缘修复。
2) 检查发电机的励磁系统，确保励磁电流正常。
3) 检查发电机的调压器和调频器，确保调节正常。
4) 检查发电机的电压、频率传感器，确保传感器工作正常。
5) 检查汽轮机的燃烧系统，确保燃烧稳定。
发电厂汽轮机常见故障分析与排除
发电厂汽轮机常见故障分析与排除发电厂汽轮机是发电过程中的核心设备，它的稳定运行对整个电站的发电效率和安全性有着至关重要的影响。
但是，在长期的运行中，汽轮机常常会出现各种各样的故障，影响到发电效率和安全。
因此，及时发现汽轮机故障并进行排除，对于维护发电设备的正常运行至关重要。
一、汽轮机背压过高汽轮机背压过高是比较常见的故障现象，如果不及时处理，会导致发电效率低下和设备损坏。
出现这种故障一般有以下几种原因：1. 背压调节阀不当背压调节阀调节不当，导致背压过高。
如果背压调节阀内部有异物或照明阀门出现故障等问题，容易出现这种情况。
2. 炉膛燃烧不充分炉膛燃烧不充分，导致烟气温度过低，出现过多凝结水导致背压升高。
3. 管路阻力过大当汽轮机的出口管道或接口存在蒸汽管或附件的阻力时，背压就会上升。
排除方法：排除汽轮机背压过高的方法主要是对以上几个方面进行检查和维护。
对于调节阀的不当调整，需要对其进行调整，清除阀门内异物。
对于炉膛燃烧不充分的问题，需要进行炉膛的清洗，重新设计低排放方式，提高燃料的质量。
对于管路阻力过大，需要检查管道是否有结垢和堵塞情况，并对其进行清洁。
二、汽轮机转速异常汽轮机转速异常，一般是由于不良的机械维护和操作造成的。
这种故障除了需要及时进行处理，还应加强平时的机械维护和操作，防止再次出现。
1. 油液泄漏引起汽轮机转速异常的最常见原因是润滑油和密封油的泄漏导致摩擦部位润滑不良或者油压降低，从而导致汽轮机转速异常。
2. 油路堵塞汽轮机的油路中存在异物或者沉淀物，导致油路阻塞，油液无法流通，也会导致汽轮机转速异常。
3. 机械零部件磨损汽轮机主轴承和叶片磨损严重，机械支撑不足，也会导致汽轮机转速异常。
汽轮机转速异常的处理方法与原因密切相关。
对于油液泄漏的情况，需要找出漏点并进行维护，及时更换润滑油和密封油。
对于油路堵塞的问题，需要清洗油路中的异物和沉淀物。
对于机械零部件磨损的问题，通常需要对主轴承和叶片进行修复或更换。
发电厂汽轮机常见故障分析与排除
发电厂汽轮机常见故障分析与排除随着工业化的发展，发电厂成为了人们生活中不可或缺的一部分。
而作为发电厂的核心设备之一，汽轮机的正常运行对于整个发电系统来说至关重要。
汽轮机在长时间运行过程中会出现各种各样的故障，如果不能及时发现和排除，将会严重影响到发电厂的正常运行和发电效率。
对于汽轮机常见故障的分析与排除显得至关重要。
一、汽轮机常见故障类型1. 轴承故障轴承是汽轮机运行中最容易出现故障的部件之一。
常见的轴承故障包括轴承损坏、润滑失效以及轴承过热等。
轴承故障可能导致汽轮机运行时产生噪音、震动或者过热现象，严重影响到汽轮机的正常运行。
2. 叶片故障汽轮机叶片故障主要包括叶片磨损、叶片断裂、叶片过热等现象。
叶片故障会导致汽轮机输出功率下降，影响到发电厂的发电效率。
3. 燃气系统故障燃气系统故障是汽轮机常见的故障类型之一，包括燃烧不完全、燃气泄漏、燃气阀门故障等。
这些故障会导致汽轮机的燃烧效率下降，影响到汽轮机的正常运行。
1. 运行环境恶劣汽轮机长时间运行在高温、高压、高速的工作环境下，易导致部件磨损、润滑失效等故障。
如果运行环境中存在腐蚀性气体、颗粒物等，也容易导致汽轮机部件的腐蚀磨损。
2. 设备老化汽轮机作为发电厂的核心设备，长时间运行容易导致部件老化、磨损，从而引发各种故障。
特别是一些关键部件如轴承、叶片等，老化会导致其承载能力下降，易发生故障。
3. 设计缺陷汽轮机在设计和制造过程中存在一些缺陷，如叶片设计不合理、轴承选材不当等，容易导致故障发生。
如果汽轮机在安装和调试过程中存在问题，也容易引发各种故障。
4. 维护不当汽轮机在运行中需要进行定期的维护和保养，如果维护不当、润滑不足、清洁不彻底等，容易导致汽轮机部件磨损、过热等故障。
1. 轴承故障的排除对于轴承故障，首先需要对润滑系统进行检查，确保润滑油质量和供油情况正常。
如果是轴承损坏导致的故障，需要及时更换轴承，并对轴承箱进行清洗。
还需要检查轴承座与轴承壳之间的配合情况，保证轴承正常工作。
汽轮机常见故障分析及措施
汽轮机常见故障分析及措施汽轮机是一种将热能转化为机械能的热力机械设备，广泛应用于发电厂、锅炉厂、化工厂等生产场所。
由于汽轮机长时间高负荷运行，容易出现各种故障。
下面就常见的汽轮机故障进行分析及相应的措施。
故障一：锈蚀造成汽轮机锈蚀的原因有多种，包括热态湿态和化学腐蚀等。
锈蚀会导致机组性能下降，减小功率输出，增加能耗。
针对锈蚀问题，可以采取以下措施：1.防止热态湿态腐蚀，安装蒸汽过热器和凝汽器，使汽轮机蒸汽温度和过热度降低，减少水蒸汽的含水量。
2.使用优质的材料，防止化学腐蚀。
如在高温高压部位使用耐腐蚀材料，如304不锈钢。
3.经常进行设备维护，及时清除腐蚀产物。
定期对汽轮机设备进行清洗和检修，清除锈蚀物质等，延长设备的使用寿命。
故障二：振动振动是非常常见的汽轮机故障，振动会影响到汽轮机的稳定运行。
振动的原因有很多，可能是由于叶轮不平衡、轴系松动、基础不稳固等。
为了解决振动问题，可以采取以下措施：1.平衡叶片和轴系。
对变转速、大转动惯量的旋转部件，要进行静、动平衡处理，保证转子的平衡。
定期检查叶轮的平衡情况，如发现不平衡，及时进行调整。
2.加强轴系固定。
检查轴系的紧固螺栓是否松动，采取相应措施进行固定，保证机组的稳定运行。
3.检查基础。
检查汽轮机的基础是否稳固，如有松动现象，及时进行修复，保持机组的稳定性。
故障三：磨损磨损是汽轮机常见的故障之一，主要表现为叶轮、轴承、轴套等部件的磨损。
磨损会导致机组性能下降，甚至引发更严重的故障。
针对磨损问题，可以采取以下措施：1.定期检查叶轮。
对叶轮进行定期检查，发现磨损及时更换，避免进一步影响到其他部件的使用寿命。
2.使用优质润滑油。
选用优质的润滑油，保证润滑系统的正常工作，减少部件的磨损。
3.定期更换磨损严重的部件。
定期检修机组，发现有磨损严重的部件，及时更换，延长机组使用寿命。
故障四：温度过高汽轮机在长时间运行后，可能会出现温度过高的情况，主要是由于内部零部件的磨损、润滑不良、冷却系统故障等原因引起的。
汽轮机常见十七大故障处理
汽轮机常见十七大故障处理第一章低压系统故障处理1.1 燃气涡轮机排气温度过高当燃气涡轮机排气温度过高时，可能是由于燃料供应不足或燃烧不完全导致的。
首先，检查燃料供应系统，确保燃料流量正常。
其次，检查燃烧室和喷嘴，清除可能的积碳或堵塞。
如果问题仍然存在，可能需要更换燃烧室或喷嘴。
1.2 低压轴承故障低压轴承故障可能表现为异常的振动或噪音。
首先，检查轴承润滑系统，确保油润滑系统正常工作。
其次，检查轴承本身，是否有损坏或磨损的迹象。
如果有必要，应及时更换轴承。
1.3 燃气涡轮机废液系统故障燃气涡轮机废液系统故障可能导致润滑油或冷却水泄漏。
首先，检查废液系统的密封性，确保没有泄漏。
其次，检查润滑油和冷却水的流量和质量，确保其满足要求。
如果有问题，应及时修复或更换相关设备。
第二章高压系统故障处理2.1 燃气涡轮机进口压力异常当燃气涡轮机进口压力异常时，可能是由于空气滤清器堵塞或进口管道堵塞导致的。
首先，检查空气滤清器，清除可能的堵塞物。
其次，检查进口管道，清除可能的堵塞物。
如果问题仍然存在，可能需要更换滤清器或修复进口管道。
2.2 高压轴承故障高压轴承故障可能表现为异常的振动或噪音。
首先，检查轴承润滑系统，确保油润滑系统正常工作。
其次，检查轴承本身，是否有损坏或磨损的迹象。
如果有必要，应及时更换轴承。
2.3 燃气涡轮机排气温度过高当燃气涡轮机排气温度过高时，可能是由于燃料供应不足或燃烧不完全导致的。
首先，检查燃料供应系统，确保燃料流量正常。
其次，检查燃烧室和喷嘴，清除可能的积碳或堵塞。
如果问题仍然存在，可能需要更换燃烧室或喷嘴。
第三章控制系统故障处理3.1 控制系统失效当控制系统失效时，可能导致燃气涡轮机无法正常运行或运行不稳定。
首先，检查控制系统的电源和连接是否正常。
其次，检查控制系统的传感器和执行器，确保其正常工作。
如果问题仍然存在，可能需要修复或更换控制系统的相关设备。
3.2 燃烧控制故障燃烧控制故障可能导致燃气涡轮机燃烧不完全或燃烧不稳定。
汽轮机本体常见故障检修分析
汽轮机本体常见故障检修分析汽轮机是一种将燃料燃烧产生的高温高压蒸汽能量转化为机械能的装置，广泛应用于电力、化工、石油、冶金等行业。
由于长时间运行和各种原因，汽轮机会出现一些常见故障，需要进行检修和维护。
本文将对几种常见的汽轮机故障进行分析和解决方法提出建议。
1. 轴承故障：轴承是汽轮机旋转部件的关键部件，主要用于支撑转子和保证其平稳运行。
轴承故障的主要表现是震动增大、温升过高和异常噪音。
解决方法是定期检查轴承润滑情况，清洗和更换润滑油，检查轴承磨损情况，并根据需要进行维修和更换。
2. 泄漏故障：泄漏是汽轮机常见的故障之一，主要表现为蒸汽泄漏、冷却水泄漏和油污泄漏。
泄漏问题一方面会降低汽轮机的效率，另一方面会增加维修成本和安全风险。
解决方法是定期检查泄漏点，及时修复漏点，确保密封性能。
3. 排气系统故障：排气系统是汽轮机中排出燃气的重要部件，故障可能导致排放不畅、压力不稳定以及损坏其他部件。
解决方法是定期检查排气管道和阀门的密封情况，清理异物和积碳，并根据需要进行维修和更换。
4. 燃烧系统故障：燃烧系统是汽轮机燃料燃烧产生高温高压蒸汽的重要部件，故障可能导致燃烧不完全、温度过高、喷嘴堵塞等问题。
解决方法是定期清洗和检查喷嘴、燃烧室和燃料管道，确保燃烧系统的正常运行。
5. 润滑系统故障：润滑系统是汽轮机中保证各部件正常运转的重要保障，故障可能导致零部件磨损、摩擦增大以及润滑不良。
解决方法是定期检查润滑油的质量和流量，清洗和更换润滑油滤芯，修复或更换润滑系统中的故障部件。
汽轮机本体常见故障主要包括轴承故障、泄漏故障、排气系统故障、燃烧系统故障和润滑系统故障。
解决这些故障需要定期检查、维护和更换相关部件，并严格按照维修和操作规程的要求进行操作。
只有保证汽轮机的正常运行，才能提高其效率和寿命，实现安全高效的生产。
汽轮机常见故障及处理措施
汽轮机常见故障及处理措施一、轴封加热器满水1、轴封加热器满水现象:①就地轴加翻板水位计指示全满。
②画面轴加水位高报警发出。
③轴加风机可能掉闸。
④轴封蒸汽温度有可能下降,汽缸上下壁温差可能增大。
2、轴封加热器满水原因:①负荷高,且排汽装置真空低导致轴加疏水不畅。
②运行轴加风机排水门开度过大,导致轴加疏水阻力增大，使疏水不畅。
③轴加水侧泄露。
④严重满水可能导致水进入轴封系统。
3、轴封加热器满水处理:①稍开轴加疏水至多极水封前放水门,降低轴加水位。
②关小轴加风机排水门。
③解列轴加,凝水走旁路,通知检修处理。
④打开轴封疏水电动门及低压轴封滤网放水门排水.打开轴加疏水至多极水封前放水门,开启汽缸本体疏水到上下汽缸上下壁温差恢复正常.⑤严密监视主机振动等重要参数，如达到紧停条件时，坚决执行紧停。
二、凝结水精处理故障1、现象：①除氧器水位快速下降,除氧器上水流量急剧减小。
②凝泵出口压力及精处理后压力降低,备用凝泵有可能联启.③排气装置水位快速下降,排汽装置水位低报警可能发出.2、原因：精处理排污门误开。
3、处理:①通知辅控立即将精处理解为旁路运行。
②机组快速降负荷,以减慢除氧器水位下降速度。
③通知化学启动除盐水备用泵,全开排气装置补水门加大排汽装置补水量。
④待除氧器上水正常后,上至除氧器正常水位,如备用凝泵联启,停止备用凝泵运行。
⑤精处理故障消除后,投运精处理。
三、汽机水冲击故障1、事故前运行方式：机组带正常负荷运行平稳，汽轮发电机组保护全部投入，光字报警盘面无任何信号报警及保护动作发出。
2、汽机水冲击事故现象：①主蒸汽、再热蒸汽温度急剧下降,过热度减小，负荷突降。
②高、中压主汽门，高、中压调门冒白汽。
③蒸汽管道振动，管内有水冲击声。
④轴向位移增大，推力瓦温度急剧升高。
⑤差胀表指示显著变化。
⑥汽轮机上下缸温差增大。
⑦蒸汽管上下温差增大。
⑧如为加热器满水造成，则抽汽管道振动大，防进水热电偶报警。
⑨汽轮机振动突然增大，机组声音异常并伴随着水冲击或金属磨擦声。
发电厂汽轮机常见故障分析与排除
发电厂汽轮机常见故障分析与排除汽轮机是发电厂中常见的发电设备之一，它能够将热能转化为机械能，进而驱动发电机进行发电。
在使用过程中，汽轮机也会遇到一些常见故障，影响发电效率甚至导致设备损坏。
对于汽轮机的常见故障分析与排除是非常重要的。
下面我们将结合实际案例，对汽轮机的常见故障进行分析与排除。
故障一：汽轮机振动过大振动是汽轮机常见的故障之一，它会导致设备的损坏，甚至影响到安全。
汽轮机振动过大的原因很多，可能是由于轴承磨损、叶片失衡、转子偏心等因素导致的。
分析：首先需要对汽轮机进行振动测试，了解振动的幅度和频率，进而判断振动的原因。
如果振动幅度为周期性的，则很可能是由于叶片失衡或转子偏心导致的。
如果振动幅度较大，且不规律，则可能是由于轴承磨损导致的。
排除：针对不同的振动原因，采取相应的排除措施。
对于叶片失衡或转子偏心，可以通过对叶片进行重新平衡或重新组装来解决问题；对于轴承磨损，需要及时更换轴承。
故障二：汽轮机排汽系统堵塞汽轮机排汽系统堵塞会导致汽轮机的排汽不畅，进而影响汽轮机的运行效率。
排汽系统堵塞的原因可能是由于管道内结垢、积灰和杂物等导致的。
分析：通过检查排汽系统的管道和阀门，了解积灰和结垢的情况，进而判断堵塞的位置和原因。
也需要注意检查排汽压力和温度以判断排汽系统是否正常工作。
排除：针对堵塞的原因，采取相应的排除措施。
对于管道内的结垢和积灰，可以采用清洗和冲洗的方式清理管道；对于杂物堵塞，可以采用清理和拆卸的方式进行排除。
汽轮机在启动过程中可能会遇到启动不正常的情况，导致汽轮机无法正常运行。
这种情况可能是由于汽轮机启动系统故障、水汽系统故障或燃气系统故障等因素导致的。
分析：首先需要检查汽轮机的启动系统、燃气系统和水汽系统，了解系统在启动过程中存在的问题，进而判断故障的原因。
同时需要检查汽轮机的启动参数和启动信号，了解是否符合启动要求。
排除：针对不同的启动故障原因，采取相应的排除措施。
对于启动系统故障，可以通过检查启动电机和启动信号线路进行排除；对于燃气系统故障，需要检查燃气供应和点火系统；对于水汽系统故障，需要检查水汽供应和循环系统。
汽轮机本体常见故障检修分析
汽轮机本体常见故障检修分析1. 轴系故障轴承和轴瓦的磨损和过热是轴系故障的常见原因。
如果发现轴系故障，应先检查润滑油系统是否正常，润滑油的温度、流量和压力是否满足要求。
还需要检查轴承是否有过热和磨损的现象，以及轴瓦是否有磨损和松动。
对于轴系故障，可以采取更换轴承和轴瓦、清洗润滑油系统、调整润滑油的温度和流量等方法进行检修。
2. 水泵故障汽轮机的水泵常常会出现漏水和震动的故障。
对于漏水的原因，一般是因为密封件磨损或松动，需要及时更换或调整。
对于水泵震动的原因，一般是因为轴承磨损或轴心线不平衡，可以通过更换轴承、调整轴心线等方法进行修复。
3. 火炬故障火炬是汽轮机燃烧室的重要组成部分，常见的故障有火焰不均匀和火焰中断等。
对于火焰不均匀的故障，一般是因为燃烧室内的过量空气不均匀引起的，可以通过调整燃烧室内过量空气的分布来解决。
对于火焰中断的故障，一般是因为燃烧器堵塞或燃烧器零件磨损引起的，可以通过清洗燃烧器和更换零件来修复。
4. 冷却系统故障汽轮机的冷却系统常常会出现堵塞和温度过高的故障。
对于堵塞的原因，一般是因为冷却水中的污物沉积在冷却管道内，可以通过清洗冷却管道来解决。
对于温度过高的故障，一般是因为冷却水流量不足或冷却器内的水垢过多，可以通过调整冷却水流量和清洗冷却器来修复。
5. 管道泄漏管道泄漏是汽轮机常见的故障之一，对于泄漏的原因，一般是因为管道连接处松动或密封件老化引起的。
可以通过重新加紧管道连接和更换密封件来解决泄漏问题。
在进行汽轮机的故障检修时，还需要注意一些安全事项，比如保持工作场所整洁、带好个人防护装备、禁止烟火进入工作现场等。
对于一些需要专业知识和技术的故障，最好请专业技术人员进行检修，以确保工作的顺利进行。
发电厂汽轮机常见故障分析与排除
发电厂汽轮机常见故障分析与排除随着社会的发展和工业化进程的加快，电力的需求越来越大。
而汽轮机作为发电厂的主要发电设备，起着至关重要的作用。
汽轮机在运行过程中难免会出现一些故障，这些故障不仅会影响发电厂的正常运行，还会造成较大的经济损失。
对汽轮机常见故障的分析与排除显得尤为重要。
一、汽轮机常见故障分析1.叶片磨损汽轮机叶片是汽轮机转动时与高速气流直接接触的部件，因此在长时间的工作过程中，叶片很容易受到磨损。
叶片磨损会影响汽轮机的工作效率，甚至导致汽轮机无法正常运行。
常见的叶片磨损原因有：气动原因导致的气流不均匀冲击叶片；叶片表面受到高温气体的侵蚀；叶片材料本身的强度不足等。
一旦发现叶片磨损情况，需要及时采取措施进行修复或更换。
2.叶片断裂叶片断裂是汽轮机常见的严重故障，一旦发生会严重影响汽轮机的运行安全。
叶片断裂的原因主要有：叶片的材料质量不合格；叶片加工过程中出现缺陷；叶片在运行过程中受到振动等。
要对叶片断裂进行有效的预防和控制，需要加强叶片的材料质量检验和加工工艺控制，以及进行定期的叶片振动监测。
3.转子失衡汽轮机转子失衡会导致汽轮机产生剧烈的振动，对汽轮机设备造成严重的损坏。
转子失衡的原因有：转子装配时的不当操作；转子受到外力冲击；转子零部件的磨损等。
对转子失衡问题，需要采用动平衡技术进行校正，以及及时对转子零部件进行维护和更换。
4.热应力破坏汽轮机在运行过程中受到高温和高压气体的作用，易导致叶片和其他零部件产生热应力破坏。
热应力破坏不仅会影响汽轮机的工作效率，还会造成零部件的裂纹和损坏。
对热应力破坏问题，需要采取合理的冷却措施，对受热部件进行耐热设计和材料选用，并进行定期的热应力监测和维护。
1.定期检修为了避免汽轮机因故障而导致停机，需要定期对汽轮机进行检修。
检修时需要对汽轮机的各个部件进行细致的检查，找出潜在的故障隐患，并进行及时的维护和修复。
通过定期检修，可以有效地提高汽轮机的运行可靠性和安全性。
发电厂汽轮机常见故障分析与排除
发电厂汽轮机常见故障分析与排除汽轮机是发电厂主要的动力设备之一，其可靠性、稳定性和效率直接影响着发电厂的运行效果和经济效益。
然而，在发电厂汽轮机的长期运行过程中，由于各种原因，汽轮机常会出现一些故障。
本文将结合实际情况，针对发电厂汽轮机的常见故障进行分析与排除。
一、汽轮机振动故障汽轮机振动故障是汽轮机常见的故障之一，主要原因是汽轮机内部零部件的松动、磨损或过度磨损等原因。
汽轮机振动故障会使整个机组震动，引发其他设备的故障，严重时还会造成机组破坏。
排除方法：1、检查汽轮机蜗壳、进排汽阀、旋转轴承等部件是否松动或磨损过度，及时更换或紧固。
2、清理汽轮机进气口和出气口的残留物，以提高进出气的流量和压力。
3、检查汽轮机内部油路是否通畅，油量是否合理，油品是否合格。
汽轮机油路故障会导致动力系统润滑不足，造成零部件磨损加剧，甚至导致机件损坏。
常见的汽轮机油路故障主要包括油压不足、油温过高、油泵失效等。
1、检查油路中的油泵是否正常工作，如有必要，及时清洗或更换油泵。
汽轮机轴承故障主要是由于过度磨损和缺乏润滑造成的。
汽轮机轴承故障会导致汽轮机的运行不顺畅，噪音增大，严重时还会出现断轴现象。
1、定期检查汽轮机轴承的磨损情况，如有必要，及时更换轴承。
2、保持轴承润滑，定期更换润滑油。
3、控制汽轮机的负荷，减少轴承的磨损。
四、汽轮机进出汽阀故障汽轮机进出汽阀故障主要是由于进出汽门轴承磨损、密封失效等原因造成的。
汽轮机进出汽阀故障会影响汽轮机的进汽、排汽、调速等系统的正常运行。
3、保持进出汽阀的清洁，防止杂质进入影响阀门的开度。
汽轮机温度故障主要是由于汽轮机内部零部件磨损和负荷变化导致，会影响整个汽轮机生产效率和寿命。
2、保持汽轮机的负荷稳定，避免负荷剧烈变化。
3、及时更换磨损严重的零部件，保证汽轮机内部的密封性和正常的热量传输。
以上就是发电厂汽轮机常见故障分析与排除的内容，可以有效提高汽轮机的可靠性和稳定性，避免汽轮机故障对发电厂生产造成的不良影响。
汽轮机常见故障与处理
推力瓦块温度高
瓦块接触不平均
装配质量不合标准
前轴承瓦销钉不到位,高低瓦前后错位
进油量少
内心误差
解体研修
解体重装
重装销钉
检讨进油孔
检讨调剂
5
运行中推力瓦块温度急剧上升
转子轴向位移超过标准,瓦块轻微磨损
停机检讨
6
轴向推力增大
进入汽轮机主蒸汽带水
高加漏水进入汽缸内
通汽部分的机械破坏
蒸汽温度急剧降低
油质不良造成调节部套卡涩
研磨阀芯或从新调剂
从新调剂汽门开度
从新调剂
从新滤油
10
调节体系摆动
管内有空气
油压不稳,调速蝶阀偏斜
调节汽门卡涩
调节体系迟缓率过大
特征曲线不相符请求
调节体系部套漏油
清除空气
解体检讨
解体检讨
检讨衔接件尺寸
改换部件,使特征曲线及格
清除漏油
11
危机遮断器拒动或动作没纪律
油有杂质,芯杠卡涩
汽封局部摩擦
对中不良
轴承掉油干摩擦
推力瓦轻微磨损造成动静部分摩擦
轴承油膜掉稳或破坏造成油膜振荡
轴承座不稳固
电机磁场中间不对
电机线圈匝间短路
电机空气间隙误差超标
找均衡
停机,盘车2h后再启动
停机,盘车2h后再启动
从新找中间
查明掉油原因,进行处理
停机处理推力瓦
调剂轴承比压
重紧地脚螺栓或二次灌浆
调剂磁场中间
动叶流道积有盐垢
调剂蒸汽参数
检修推力瓦,修补或换瓦
揭缸检讨,视破坏情形作响应处理
调剂蒸汽参数