汽轮机本体常见故障检修分析 赵小天
汽轮机本体常见故障检修分析
汽轮机本体常见故障检修分析汽轮机是一种利用燃料燃烧产生的高温高压气体来驱动旋转机械的能源转换装置，广泛应用于电力、石化、冶金等行业。
长期运行和不可避免的机械磨损会导致汽轮机出现各种故障，影响其正常运行。
本文将介绍汽轮机常见故障的检修方法和分析。
介绍一下汽轮机的工作原理。
汽轮机的基本组成包括汽轮机本体、汽轮机辅助设备、汽轮机电气控制系统和汽轮发电机组成。
汽轮机本体是实现能量转换的核心部件，主要由燃烧系统、压缩系统、蒸汽系统和排汽系统组成。
汽轮机常见故障包括压气机叶片磨损、透平转子断裂、轴承故障、管道堵塞等。
针对这些故障，可以采取以下的检修方法和分析：1. 压气机叶片磨损：压气机叶片磨损会导致进气流量减少，使得汽轮机性能下降。
可以通过检查压气机叶片是否受损来确定故障位置。
然后，可以采取修复叶片表面或更换叶片的方法进行检修。
2. 透平转子断裂：透平转子断裂是汽轮机常见的严重故障，会导致汽轮机停机。
需要确定断裂位置，可以通过观察转子断裂面的特征来判断。
然后，可以采取焊接或更换转子的方法进行检修。
3. 轴承故障：轴承故障会导致汽轮机的振动增大和噪音增加。
可以通过观察轴承的温度变化来确定故障位置。
然后，可以采取修复轴承或更换轴承的方法进行检修。
4. 管道堵塞：管道堵塞会导致汽轮机部分系统无法正常工作。
可以通过观察管道压力和流量的变化来判断是否存在堵塞问题。
然后，可以采取拆卸管道进行清理或更换堵塞件的方法进行检修。
在进行汽轮机故障检修时，需要注意以下几点：1. 完善的检修方案：在进行故障检修之前，需要制定详细的检修方案和步骤，确保操作的顺利进行。
还需考虑检修期间的安全问题，制定相应的安全措施。
2. 确定故障原因：在进行检修时，需要通过观察、测试和分析等手段来确定故障原因。
只有找准故障原因，才能采取正确的检修方法进行修复。
3. 专业的检修人员：汽轮机属于高度复杂的设备，故障的修复需要专业的技术和经验。
在进行检修时，需要由专业的检修人员进行操作，确保检修的质量和安全。
汽轮机本体常见故障检修分析
汽轮机本体常见故障检修分析摘要：汽轮机是火力发电系统中最为关键的设备类型，随着相关工艺应用水平的提升，汽轮机本体结构不断复杂化，在出现故障时，必然会对机组运行安全带来负面影响。
本文在简要阐述汽轮机结构及工作原理的基础上，分析了较为常见的故障类型，结合运行实际提出了对应的故障检测策略，以期为汽轮机故障检修工作开展提供思路参考。
关键词：汽轮机本体；故障；检修就结构类型而言，汽轮机是热力原动机的一种，其动力来源是热力燃烧产生的蒸汽。
在电力能源系统中，汽轮机具有运行功率大、能源利用效率高、损耗低、运行安全等方面特征。
由于汽轮机的发明和应用已经有较为悠久的历史，因此其生产技术已经较为成熟，运行维护难度较小，成为火力发电的关键设备。
就我国电力行业的应用而言，汽轮机又分为冲动式和反动式两种类型，二者的运行原理存在一定的差别，但是在主要结构上，都包括本体、调节保安装置和辅助设备几个组成部分。
由于本体结构所具有的重要性，使得对其故障检修也成为重要的工作内容。
1、汽轮机本体常见故障类型1.1 振动故障汽轮机本体振动故障是在设备运行中较为常见的故障类型之一，由于其振动幅度存在明显差异，因此常会被检修人员所忽略。
本体振动现象产生的原因较为复杂，整体结构不平衡是最为常见的原因之一[1]。
由此是轴承的油膜自激震荡和转子间隙自激震荡现象，所造成的低频震荡现象更为常见。
同时，在汽轮机系统运行中，在转子发生热变形或者摩擦加剧的情形下，也会造成不同程度的振动故障现象。
1.2 叶片故障叶片故障是汽轮机本体长期运行积累的必然结果，尤其汽轮机运行原理的限制，在高速运转的情形下，必然会出现零件磨损现象，并且还会由于水蒸汽的腐蚀造成逐步受损。
其中故障发生最为严重的部位属于末级长叶片，在受到严重腐蚀并且运维保障不到位的情形下，就会使得汽轮机在运行中无法稳定气流。
这些问题的存在，在出现的前期会造成汽轮机损耗运转效率低下，给系统运行效率带来负面影响，而在情形逐步严重时，则可能会产生气流激阵现象，从而造成严重的本体振动故障。
论汽轮机本体常见故障检修分析
论汽轮机本体常见故障检修分析摘要：汽轮机是火电机组的重要设备，一但发生故障，将会造成重大的安全隐患和经济损失。
本文对汽轮机本体常见故障进行了分析，对处理方法进行了探讨，为工程技术人员提供了参考。
关键词：汽轮机；火电；故障；0.引言汽轮机作为火电厂燃煤机组重要发电设备，主要负责将热能转化为动能再转换为电能。
汽轮机能否稳定运行，将直接影响火力发电的正常效率。
由于汽轮机结构复杂、工作强度高，运行过程中极易出现故障，以下对汽轮机本体常见故障进行分析，提高其检修的准确率和高效性，为工程维修人员提供参考[1-2]。
1.汽轮机本体常见故障为保证汽轮机正常工作，工作人员需及时按照规定对汽轮机进行检修，对安全隐患及时处理，汽轮机本体常见故障有叶片蚀损、震动异常、汽轮机膨胀不畅、真空下降、1.1叶片蚀损汽轮机长时间运行造成汽轮机磨损、进水，在蒸汽和化学等因素下导致汽轮机叶片产生蚀损，这是汽轮机本体常见故障之一。
末级长叶片是汽轮机重要组成部分之一，也是汽轮机本体容易受到损坏的部分，是保证其高效工作的重要零件。
汽轮机本体疏水系统是否完善与叶片蚀损密切相关，也是其是否造成堵塞的重要原因。
末级长叶片受损造成汽轮机运行体系气流不稳定，使其产生气流激阵，导致汽轮机本体震动异常，检修人员在实际工作中需重点检修该部分，及时解决隐患问题。
1.2震动异常震动异常是汽轮机非常容易出现而工作人员又极易忽略的问题，汽轮机震动情况复杂，导致汽轮机震动异常的原因众多，如转子没有达到动平衡要求、滑销缝隙不精准、轴承选用及轴承座安装、热变形等。
1) 如果汽轮机转子没有达到动平衡要求，在转动过程中会产生离心力，使得汽轮机本体产生一定震动，解决此原因产生的震动的根本途径和原因是对离心力进行有效的控制。
2) 滑销系统的主要作用是减少汽轮机缸体来自膨胀水蒸汽的影响，在安装过程中，需保证其缝隙要求，否则缸体由于受到水蒸气多方面外力而产生中心偏移，进而使汽轮机本体产生震动。
汽轮机本体常见故障检修分析
汽轮机本体常见故障检修分析汽轮机是一种高速旋转的机械装置，其工作原理是通过高温和高压蒸汽的作用使叶轮高速旋转，从而带动发电机发电。
然而，由于汽轮机工作时受到的温、压和转速等多种因素的影响，常常出现各种故障，这对汽轮机的性能和工作寿命都会产生重大影响。
因此，汽轮机的故障检修分析显得非常重要。
本文分析了汽轮机本体常见故障的检修方法。
1. 叶轮故障叶轮是汽轮机的核心部件，因此，当叶轮出现故障时，汽轮机的性能将受到极大影响。
主要的叶轮故障包括：（1）叶片断裂：这可能是由于叶片的材质不均匀、制造工艺不良等原因造成的。
（2）叶片腐蚀：叶片在高温高压的蒸汽环境下容易腐蚀。
腐蚀严重的叶片可能会失去初始设计时的强度和刚度，进而影响汽轮机的运行稳定性。
对于叶轮故障，若发现叶片断裂或腐蚀情况严重，应该考虑对叶轮进行更换或修复。
2. 泄漏故障汽轮机中的泄漏现象指的是高温、高压蒸汽从各种联接处、阀门及焊缝等处泄漏，其主要危害是热效率降低，同时还有安全隐患。
造成泄漏的原因很多，可能是由于安装不当、润滑不良、密封件松动、老化、磨损等而导致。
解决泄漏问题的方法主要包括：（1）对泄漏的部位进行检查和判断，并及时进行修复或更换密封件。
（2）在安装新件时，应注意合理安装，必要时应在焊缝处添加密封垫。
（3）检查压力表、温度计等仪表的连接处，确保连接牢固、密封性好。
3. 减速器故障汽轮机通常都有一台减速器，其作用是使高速旋转的叶轮根据需要输出更低的转速。
减速器主要由齿轮、轴承、润滑系统等组成，其故障主要包括：（1）齿轮损坏：齿轮的磨损和断裂是减速器故障的主要原因之一。
（2）轴承故障：长时间运行使轴承内部的润滑油质量下降，从而导致轴承损坏。
（3）润滑系统故障：减速器内的润滑系统故障会导致磨损加剧，加速零部件的损坏。
对于减速器故障，应该定期进行润滑油更换和检查，及时清洗齿轮、轴承部件，以保证其正常运行。
4. 热障故障汽轮机长期在高温、高压的环境下运行，热应力是其常见的故障原因之一。
汽轮机本体常见故障检修分析
汽轮机本体常见故障检修分析汽轮机作为现代工业中不可或缺的动力设备，其可靠性和稳定性十分关键。
但在长期运行中，无法避免地会出现一些故障，特别是涉及机械传动的故障。
下面就对汽轮机本体常见故障进行分析。
一、汽轮机本体的主要部件1. 式轮：负责转换动能和势能的机构，通过式叶将高速的蒸汽能够转换为旋转能，并带动转子旋转。
2. 转子：由轴心和转子盘组成，是汽轮机最重要的部件之一。
在运转中承受的径向和轴向载荷十分巨大，同时还需要保证转子在高速转动中的平衡性。
3. 定子：指安装在汽轮机外壳内的固定部件，主要包括腔壳、等热器等。
1. 式轮裂纹汽轮机工作时，式轮的受力特别大，往往会出现裂纹。
如果不及时处理，轮盘裂纹将会日益扩大，导致轴承振动增大，最后甚至启动失败。
检修方法：首先应该检查式轮，直观观察轮盘是否存在裂纹。
发现裂纹后需要进行非破坏性检测，确定裂纹位置、方向和程度。
然后利用氢气焊或电弧焊等方法进行点焊或冷缩压的方法来处理裂纹。
2. 转子偏心汽轮机转子的质量特别重，如果出现偏心将会导致转子运行不稳定，对其他部件造成巨大的磨损。
检修方法：在检修过程中，应该先对转子进行平衡磨，消除转子的偏心。
然后利用专业的精密量测工具对转子的偏心情况进行检测，确保转子能够在高速运行中保持平衡状态。
同时还需要检查轴承是否存在问题，润滑情况是否正常，如果出现异常情况及时进行排除。
3. 轴承故障轴承是汽轮机最重要的部件之一，如果出现故障将会严重影响汽轮机的稳定性。
轴承故障的表现包括：发生异常噪声，发生轴向或径向振动，润滑油温度过高等。
检修方法：检查轴承铸件是否存在裂缝、磨损等情况，如果存在问题需要及时进行更换。
同时还需要检查轴承润滑情况是否正常、轴承轴向和径向测量情况是否正常等。
4. 转子与定子之间的相互作用在汽轮机运行中，转子与定子之间的腔壳随着高温高压蒸汽的作用将产生热膨胀和热变形，使转子与定子之间的间隙逐渐增大，最终导致振动、冲击等破坏。
发电厂汽轮机本体常见故障检修分析
故障维修— 202 —发电厂汽轮机本体常见故障检修分析李 伟（国电双鸭山发电有限公司 黑龙江 双鸭山 155136）摘 要：随着电力时代的到来，人类的生活水平在很大程度上得到提高。
所以发电企业越来越重视电厂的运行情况。
因在电厂发挥主要作用的是汽轮机，所以保证电力系统的正常运转，汽轮机的安全稳定运行是十分必要的。
本篇文章简述了汽轮机的常见故障，并且对这些常见故障，提出了解决方案，希望对电力系统的稳定运行提供帮助。
关键词：汽轮机；常见故障；解决方案汽轮机属于原动机的范畴之内，18世纪末，汽轮机问世，到今天已经有100多年的历史，随着科学技术的不断发展，汽轮机也进行许多的优化，现在汽轮机的单机容量已经达到1300MV，可以说非常大。
汽轮机工作时，依赖于一定温度及压力条件作用下产生的蒸汽所做功，汽轮机属于回旋式原动机。
目前汽轮机分为冲动式和反动式两类，它们工作原理并不相同。
汽轮机相较于蒸汽机和内燃机来说，工作效率较高，功率也比较大，运行比较稳定，不容易出现事故，使装置的利用率大幅度提高，促进了汽轮机制造业的长远发展。
1 汽轮机本体常见故障简述汽轮机的工作原理，即利用蒸汽液化产生的内能转化为其他形式的能，比如动能，使其得以正常运行。
并且，汽轮机有两大部分组成，固定汽轮转动静子和转动汽轮转子，汽轮零部件和其他起辅助作用的部件共同组成转动汽轮转子，其他起辅助作用部件有叶轮、叶栅、联轴器和主轴及紧固件等，将汽轮转动静子，消滑系统、蒸汽系统、气缸部件放在一起共同组成汽轮机的固定部分。
而隔板、汽封、轴承、喷嘴室、轴承座、机座等部件组成蒸汽系统。
所以可以看出，多个零部件构成了汽轮机整体，汽轮机体系具备多样化的特点。
但是，零件数目繁多也使汽轮机在工作时很容易产生问题。
产生问题的原因大多是工作强度高，运行时间长，会产生很大程度的摩擦，而此时，相关运行维护工作人员没有即时发现故障并进行检修，就会促使汽轮机运转产生严重的问题发生。
汽轮机本体常见故障检修工作分析
汽轮机本体常见故障检修工作分析摘要：汽轮机是电厂发电的重压设置，它的本体运行质量与发电效果息息相关，然而在实际的运行过程中，由于汽轮机本体零件较多、结构较为复杂、而且长期运行，因此经常出现各种各样的故障，为了减少汽轮机本体故障带来的不利影响，应该对汽轮机本体常见故障进行检修，分析故障产生原因，并找出合理的方法进行解决。
关键词：汽轮机；本体；故障；检修方法一、汽轮机本体常见故障及原因汽轮机本体经常会有很多故障的存在，例如汽轮机本体叶片破坏故障、汽轮机本体振动异常故障、汽轮机本体超速转动故障，下面针对每一种故障产生的现象及原因分别进行详细阐述。
1、汽轮机本体叶片破坏故障汽轮机本体的叶轮叶片末端通常是直接与外界空气相接触，因而容易受到空气中的水蒸气、污染物的影响而发生腐蚀现象；叶片根部则是长久的与湿气度很大的蒸汽相接触，受到蒸汽的压力、侵蚀，而发生腐蚀现象。
除了腐蚀，叶片还要在运行过程中承受自身旋转带来的离心力、蒸汽产生的振动力和环境变化引起的冲击力，在这些力的共同作用下，汽轮机本体叶片产生振动，时间久了造成结构破坏；如果汽轮机本体的排水系统发生故障导致漏水现象的产生，也会使叶片与漏水及空气长期接触而发生腐蚀、冲击破坏。
综上各种原因，汽轮机本体运行以后，随着时间的运行最终产生破坏故障。
可以说，汽轮机本体叶片也是汽轮机本体结构中最容易发生振动损坏的零件。
2、汽轮机本体振动异常故障汽轮机在运行过程中，汽轮机本体经常会发生各种各样的振动异常现象，影响了汽轮机运行的安全及平稳性。
汽轮机本体振动异常非常复杂，原因众多，且多数异常振动主要表现在轴瓦上，造成轴振或瓦振超标。
蒸汽是火电厂完成汽轮机正常运转的动力，因此汽轮机出现异常振动与蒸汽密不可分，蒸汽是汽轮机振动首先考虑的因素。
但现实中还会有很多因素导致汽轮机出现振动异常。
而使用人员大都通过减少汽轮机负荷、减少运行效率等方式来减少振动，这种方法严重的影响了汽轮机的运行效果，降低了电厂发电产值，治标不治本，没有彻底解决汽轮机振动异常故障。
汽轮机本体常见故障检修分析
汽轮机本体常见故障检修分析汽轮机是现代船只、电力厂和工业化生产中不可缺少的动力设备之一。
由于汽轮机本身具有复杂性和高度流动性，因此可能会发生各种故障。
在汽轮机的常见故障中，包括机械故障、电器故障、液压故障等。
下面将逐个分析这些故障的检修方法。
1. 机械故障机械故障是指由于设备零部件的损坏或过度磨损导致的故障。
汽轮机在运行中，如遇到机械故障，应立即停机进行检修。
常见机械故障有：（1）轴承故障：轴承故障会导致轴承温度升高、噪音变大，并且会造成轴向浮动和轴承油液泄漏。
检修时，需要先对轴承进行拆卸，清洗和检查，然后更换磨损的零部件。
（3）机械密封件故障：机械密封件故障会导致泄漏和污染，影响系统的正常工作。
检查时，需要拆卸和更换损坏的密封件。
2. 电器故障（1）电机故障：电机故障会导致设备不运转，需要检查电机的绕组、端面和轴承等部分。
（2）电气连接不良：电气连接不良会导致电器元件无法正常工作，检查时需要检查电器配线系统的连接情况，修复接线。
（3）电气系统过载：电气系统过载可能会导致部分电气元件损坏，需要检查电气系统的接线、电功率等，若超过额定功率则需要更换配件。
3. 液压故障液压故障是指由于液压元件的损坏或液压系统故障导致的故障，因此需要更换液压元件或者进行系统检修。
常见液压故障有：（1）液压泵故障：泵的出口压力降低会导致设备流量减小，检查时需要检查泵的油液流量和进出口压力。
（2）液压管路故障：液压管路故障会导致液压元件失效或液压系统无法正常工作，检查时需要检查液压管路是否存在损坏、导致漏气等问题。
（3）液压缸故障：液压缸的管路转动过快或过慢会导致设备工作不正常。
检查时需要查看液压缸的工作状态和损坏程度，进行维修和更换。
总之，汽轮机常见故障的检修方法多种多样，具体需要根据故障情况进行具体的分析，依据设备情况和检修经验进行适当的维修。
此外，要注意汽轮机的预防性维修，定期检查和保养，最大限度地避免故障发生。
汽轮机本体常见故障分析及检修措施
汽轮机本体常见故障分析及检修措施发布时间：2023-02-02T01:21:02.852Z 来源：《工程建设标准化》2022年18期作者：谢鹏飞[导读] 随着科学技术进步和先进设备的使用，现代化工业生产设备使用过程中促使其生产效率得到有效地提高，同时也会增加对人力和物力的使用，无形中就会增加设备维修方面的成本费用，同时还会随着工业生产量的增加，导致单位时间内的设备严重受损。
谢鹏飞大唐武安发电有限公司河北省邯郸市武安市 056300摘要：随着科学技术进步和先进设备的使用，现代化工业生产设备使用过程中促使其生产效率得到有效地提高，同时也会增加对人力和物力的使用，无形中就会增加设备维修方面的成本费用，同时还会随着工业生产量的增加，导致单位时间内的设备严重受损。
电力作为工业生产发展的关键,为工业提供了稳定的能源动力,而汽轮机作为电力系统中的重要部分，对这一设备的维护，不仅减少了故障的发生概率，提高了发电的效率，而且对整个电力系统的运行都起着重要的作用。
因此本文针对汽轮机本体常见故障进行分析，并提出有效的检修措施。
关键词：汽轮机；常见故障；检修措施火电是中国电力能源的主要供应方式，而汽轮机组作为火电生产中所必不可少的关键设备，其运行质效将对火电的正常生产和运行产生直接影响，做好汽轮机的检修管理工作对保障火电企业的生产效益至关重要。
在汽轮机的日常运行实践中，本体较易发生各类机械故障，针对这些故障的特点和类型，应积极采取处理措施加以解决，这也是火电正常生产和运行的关键举措，必须得到足够的重视。
本文对汽轮机本体的常见故障进行了分析，并就如何解决这些故障的处理对策进行了探讨，希望对业内同仁可以起到一定的参考和借鉴作用。
1振动异常1.1故障分析振动异常作为汽轮机中常见的一种故障问题，受汽轮机本体结构特殊的影响，促使设备无法在安全稳定的环境下运行，导致设备发生不同程度地振动异常，一旦发生异常很难及时进行检修。
基于此，为了能够更好地降低汽轮机振动异常带来的影响，就需要在发生异常问题时，及时利用降低汽轮机负荷的措施进行问题改善[1]。
汽轮机本体常见故障检修分析
汽轮机本体常见故障检修分析1. 轴系故障轴承和轴瓦的磨损和过热是轴系故障的常见原因。
如果发现轴系故障，应先检查润滑油系统是否正常，润滑油的温度、流量和压力是否满足要求。
还需要检查轴承是否有过热和磨损的现象，以及轴瓦是否有磨损和松动。
对于轴系故障，可以采取更换轴承和轴瓦、清洗润滑油系统、调整润滑油的温度和流量等方法进行检修。
2. 水泵故障汽轮机的水泵常常会出现漏水和震动的故障。
对于漏水的原因，一般是因为密封件磨损或松动，需要及时更换或调整。
对于水泵震动的原因，一般是因为轴承磨损或轴心线不平衡，可以通过更换轴承、调整轴心线等方法进行修复。
3. 火炬故障火炬是汽轮机燃烧室的重要组成部分，常见的故障有火焰不均匀和火焰中断等。
对于火焰不均匀的故障，一般是因为燃烧室内的过量空气不均匀引起的，可以通过调整燃烧室内过量空气的分布来解决。
对于火焰中断的故障，一般是因为燃烧器堵塞或燃烧器零件磨损引起的，可以通过清洗燃烧器和更换零件来修复。
4. 冷却系统故障汽轮机的冷却系统常常会出现堵塞和温度过高的故障。
对于堵塞的原因，一般是因为冷却水中的污物沉积在冷却管道内，可以通过清洗冷却管道来解决。
对于温度过高的故障，一般是因为冷却水流量不足或冷却器内的水垢过多，可以通过调整冷却水流量和清洗冷却器来修复。
5. 管道泄漏管道泄漏是汽轮机常见的故障之一，对于泄漏的原因，一般是因为管道连接处松动或密封件老化引起的。
可以通过重新加紧管道连接和更换密封件来解决泄漏问题。
在进行汽轮机的故障检修时，还需要注意一些安全事项，比如保持工作场所整洁、带好个人防护装备、禁止烟火进入工作现场等。
对于一些需要专业知识和技术的故障，最好请专业技术人员进行检修，以确保工作的顺利进行。
汽轮机本体常见故障检修分析
汽轮机本体常见故障检修分析
汽轮机是一种将热能转换为机械能的设备，在工业生产中广泛应用。
由于操作不当、
设备老化等原因，汽轮机常常会出现各种故障。
本文将对汽轮机常见的故障进行检修分
析。
汽轮机常见的故障之一是叶片损坏。
汽轮机中的叶片承受着高温和高速的工作环境，
容易出现弯曲、断裂甚至脱落等问题。
对于叶片损坏的检修，需要首先排除引起叶片损坏
的原因，如悬挂系统异常、燃烧过热等。
然后，需要对叶片进行修复或更换，确保叶片的
正常工作。
汽轮机还常常出现轴承故障。
因为汽轮机在工作过程中轴承承受着较大的压力和摩擦力，容易出现磨损、松动等问题。
对于轴承故障的检修，首先需要对轴承进行检查，确定
是否需要更换。
然后，需要进行清洗和润滑，确保轴承的正常运转。
汽轮机还常常出现磨损和漏气等故障。
磨损主要是由于长期使用导致设备部件表面的
磨损，影响设备的工作效率；漏气主要是由于密封不严或连接不牢造成的。
对于磨损问题，需要根据具体情况进行涂覆或更换受损部件；对于漏气问题，需要重新检查密封性，进行
修补或更换密封件。
锅炉爆炸、采暖系统故障等问题也可能导致汽轮机的故障。
在检修过程中，需要对锅
炉和采暖系统进行全面的检查和维修，确保汽轮机的正常运行。
汽轮机常见的故障有叶片损坏、轴承故障、磨损和漏气等问题。
在检修过程中，需要
根据具体情况进行相应的修复措施，保证汽轮机的正常运行。
还需要定期检查维护，预防
故障的发生。
加强操作培训，提高操作人员的技能水平，减少操作错误带来的故障。
汽轮机本体常见故障检修分析
汽轮机本体常见故障检修分析摘要：汽轮机是火电厂发电系统中的重要设备，在发电过程中起着能源转换的重要作用，将蒸汽热能转化为发电所需要的动能供给其他机械，使发电系统能够正常发电。
一旦汽轮机本体产生故障，极易导致发电系统失灵或低效运转，给发电厂带来经济损失。
因此，汽轮机本体检修十分重要。
关键词：汽轮机；常见故障；检修前言火电是中国电力能源的主要供应方式，而汽轮机组作为火电生产中所必不可少的关键设备，其运行质效将对火电的正常生产和运行产生直接影响，做好汽轮机的检修管理工作对保障火电企业的生产效益至关重要。
在汽轮机的日常运行实践中，本体较易发生各类机械故障，针对这些故障的特点和类型，应积极采取处理措施加以解决，这也是保障火电正常生产和运行的关键举措，必须得到足够的重视。
本文对汽轮机本体的常见故障进行了分析，并就如何解决这些故障的处理对策进行了探讨，希望对业内同仁可以起到一定的参考和借鉴作用。
1汽轮机概述工作原理：汽轮机是热力原动机的一种，它主要依靠蒸汽动力运行，具有大功率、高效率、损耗低和运行相对较安全等优势。
同时，汽轮机在运行中产生的噪音和振动也比较小，其运行维护难度较低，受到了火电企业的广泛青睐。
汽轮机工作是通过将蒸汽热能转化成机械能的方式实现的，蒸汽会通过喷嘴、动叶等结构实现能量转换。
常见的汽轮机主要可以分为冲动式和反动式两种。
前者运行中，蒸汽通过在喷嘴中膨胀，会使得压力和速度均发生改变，进而实现动能转换，利用高速气流带动动叶片方向改变来实现做功；后者是利用叶轮的前、后压差来产生轴向推力，然后在配合平衡活塞等实现轴向推力平衡。
结构部件：动能转化及运转部分和静态管路、缸体等非运转部分是汽轮机的两个主要组成部分。
前者转动部分的核心构件是转子，由传动轴、飞轮、叶片、主轴等组成。
后者静态部分总称这静子，由缸体、管路等组成。
汽轮机在发电系统中常常在环境温度高、压力大条件下长时间高速工作，因为，在发电系统中列为精密型设备。
汽轮机本体常见故障检修分析 赵小天
汽轮机本体常见故障检修分析赵小天摘要：汽轮机本体故障的检修工作是十分关键的工作内容之一，对于工作人员提出了更加严格的要求，需要工作人员具备高超的专业知识水平和工作能力，掌握当前最为先进的技能，能够从容应对各类故障和突发情况，并且做到在第一时间予以排除。
鉴于此，本文对汽轮机本体常见故障进行解析，以供参考。
关键词：汽轮机；本体；故障检修中图分类号：TK268 文献标识码：A引言要保证汽轮机长期在高温条件下高速运行，最重要的是保持汽轮机运转的稳定性，同时要确保机组纵横中心和同心度不能发生变化，相关工作人员应对设计图进行深入分析，还应重视安装过程中容易忽略的问题，并采取有效预防措施。
1汽轮机故障检测诊断发展基本情况伴随着当代工业水平的持续提升，机械设备在工业方面应用的等级也越来越高，并且自动化程度提高，综合性和复杂性越来越高。
不同的设备，有着不同的功能，它们有效配合，紧密联系构成一个有机的整体，共同协作完成生产任务。
所以一旦某台设备发生故障，就会导致系统整体无法运行，从而对生产活动的正常进行带来严重影响，造成经济损失。
因此要避免出现这一状况，需要了解和掌握不同设备出现故障的原因。
自从在有关工业设备体系中引入在线故障检测技术，能够很好地监测设备的关键部位的运行状态，不仅减轻了人工的劳动强度，节省了时间，也提高了生产效率，促进企业的生产经济效益。
一开始在线故障诊断技术主要用于电力、石油化工、冶金以及铁路系统等，后来随着计算机技术的不断发展，进而广泛的应用到了多种经济领域，其中，在大型汽轮机发电机中的使用最为广泛。
随着对技术的不断研究，进行经验和教训的总结，在线监测和诊断技术在汽轮机发电机组应用技术越来越先进，信息化程度也越来越高，整体系统化水平也越来越高。
而且经过一些知名高校与研究机构共同的开发，在线监测和故障诊断技术已经形成独立知识产权的技术体系。
在线监测和诊断技术历经几十年的发展，也已经融合了许多先进的科学技术，如应用材料技术、电能技术以及磁力技术等，有关诊断的理论技术发展也越来越完善2当前汽轮机运行过程中的主要问题2.1汽轮机能耗高若使汽轮机充分发挥作用，与相关设备进行配合非常重要。
汽轮机本体常见故障检修分析
汽轮机本体常见故障检修分析摘要：汽轮机是火力发电厂的主要动力机械，它将蒸汽的热能转换为机械功然后带动发电机发电，汽轮机的性能状态直接影响着火力发电厂的正常发供电。
汽轮机长期在高温、高压、高速旋转的环境下工作，工况复杂，运行中容易发生各种故障。
为了保证电厂稳定发供电，必须及时处理和消除汽轮机存在的故障，保证汽轮机的正常运行。
关键词：火电厂；机组；汽轮机；本体；检修汽轮机是火力发电厂的主要动力机械，它将蒸汽的热能转换为机械功然后带动发电机发电，汽轮机的性能状态直接影响着火力发电厂的正常发供电。
汽轮机长期在高温、高压、高速旋转的环境下工作，工况复杂，运行中容易发生各种故障。
为了保证电厂稳定发供电，必须及时处理和消除汽轮机存在的故障，保证汽轮机的正常运行。
本文就对汽轮机运行中极易出现的故障问题与解决措施进行详细的探讨与分析。
1火电厂机组汽轮机本体的常见故障分析1.1汽轮机振动异常火电厂的机组汽轮的正常运转主要依靠蒸汽来完成和实现，因此，蒸汽通常是造成汽轮机振动异常的主要原因，整体的汽轮会直接受到其影响。
根据相关实践研究表明，汽轮机的结构较为复杂振动异常也是汽轮机检修工作中的难点，因为其结构复杂，影响因素众多。
因此，一旦发生振动异常，其原因的识别和分析是非常困难的，通常发生振动异常，相关使用人员都是采用降低汽轮机负荷与运转效率的方式，但是这样的做法治标不治本，且效果不明显。
1.2叶片损坏汽轮机运转的主要推力是其叶片，叶片在运行中会受到很多因素导致零件损坏。
叶片腐朽，汽轮机叶片在运转中，长期在蒸汽环境中，与空气中氧气发生氧化反应，发生腐朽现象；叶片在运转中由于汽轮机自身的惯性与地心引力，极易发生叶片震动损坏。
1.3汽轮机运行系统密闭性不好汽轮机的正常作业需要在真空环境下完成，空间密闭性与汽轮机的工作效率有直接关系。
当作业室处于完全真空状态时，汽轮机的工作状态是最好的，并且工作效率最大；如果作业室不处于完全真空状态，这时，汽轮机的工作效率就会下降，最终导致汽轮机无法完成预期的工作量，增加火电厂成本，减少火电厂经济收益。
汽轮机本体常见故障检修分析
汽轮机本体常见故障检修分析摘要:一般情况下，汽轮机始终在高转速、高压以及高温的环境下运行，势必会增加设备出现故障的几率。
正因为如此，需要相关工作人员能够对汽轮机的检修工作提高重视程度。
本文以汽轮机本体常见故障检修为主线，进行简要的分析和描述。
关键词:汽轮机;本体;故障检修汽轮机是电厂发电系统的重要设备，是保障电厂正常运行高的关键组成部分。
而对于汽轮机等机械设备而言，为了保障其安全稳定工作，就必须加大对其故障检测和维修力度。
同时，更为重要的是，由于现代经济处于高速发展时期，各行各业都对电力有着很大的需求。
另外，随着生活的不断改善，很多家庭电器都需要用到大量的电力。
这些实际情况，对电力行业提出了更高的要求。
如何保障电厂的正常运行，如何做好电厂设备的维修工作也就至关重要。
然而，电厂汽轮机结构非常复杂，并且其运行环境也非常特殊，这就使得汽轮起发生故障的概率更大。
因此，汽轮机的故障检查和维修是电厂工作必不可少的重要环节。
而对电厂汽轮机运行中的常见故障分析及应对策略的探讨，对保障电厂安全运行有着很大的帮助，因而也就具有十分重要的实际意义。
1汽轮机汽轮机是将蒸汽的热能转变成机械能，以蒸汽为工质的旋转式热能动力机械。
汽轮机主要由转动部分（转子）和固定部分（静体或静子）组成，转动部分包括叶栅、叶轮或转子、主轴和联轴器及紧固件等旋转部件，固定部件包括气缸、蒸汽室、喷嘴室、隔板、隔板套（或静叶持环）、汽封、轴承、轴承座、机座、滑销系统以及有关紧固零件等。
因此，可以了解到汽轮机内在结构的复杂性，进而在高强度运行工况下容易产生不同故障，其本质因素在于机体内部件的相互摩擦，一旦维修人员未能及时检查，则系统便会损耗。
2汽轮机工作原理与结构汽轮机是热力原动机的一种，它主要依靠蒸汽动力运行，具有大功率、高效率、损耗低和运行相对较安全等优势。
同时，汽轮机在运行中产生的噪音和振动也比较小，其运行维护难度较低，受到了火电企业的广泛青睐。
火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法研究 赵小天
火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法研究赵小天摘要:加强火电厂汽轮机辅机的检修管理，能够减少机器的故障，提升机器的使用年限，为企业带来最大化的经济效益，具有重要的现实意义。
文章将着重围绕火电厂汽轮机辅机检修管理的现状进行较为详细的探讨，并结合相关案例提出合理有效的解决方案。
关键词:火电厂汽轮机辅机检修；管理现状；对策探讨引言随着我国社会经济的不断发展，电力的应用范围以及数量呈现出逐年上升的趋势。
伴随着信息时代的到来，互联网的大范围覆盖，已经改变了人们传统的生产、生活方式。
当前，我国各方面的建设都在从萌芽阶段向茁壮成长的阶段过度，稳定的供电系统已经成为了时代发展的重要保障。
电力企业应该加强火电厂汽轮机辅机管理的力度，在不断总结以往的工作经验的基础之上，加强对高新技术产品的引入,并针对火电厂汽轮机辅机检修管理的现状,采取合理有效的改进和提升措施。
由此可以看出，加强火电厂汽轮机辅机检修的管理，是时代发展的必然选择。
1火电厂汽轮机辅机检修管理的重要意义近年来，随着我国综合国力的不断提升，电力系统得到了很好的发展。
汽轮机辅机作为火电厂的基础设备，定期的检查、保修以及清洁，能够很好的避免故障的发生。
电力企业想要在激烈的市场竞争当中取胜，必须从企业发展的长远目标出发，保障供电的质量，树立起社会公信度。
因此，火电厂应该加强基础设备的维护和保养力度，在最大化的降低故障发生率的同时，保证发电机组的正常工作，确保供电系统的稳定性。
在促进电力企业健康、稳定发展的基础之上，避免电力系统故障给人们的生产生活带来的诸多不便。
最终实现成本节约型、技术提升型的发展模式，促进企业经济效益的有效提升。
2火电厂汽轮机辅机检修管理的现状分析2.1火电厂汽轮机辅机检修管理中的故障分析不到位由于缺乏专业的技术人员，在火电厂汽轮机辅机检修管理当中，单纯的依靠经验很容易出现故障分析不到位的现象。
进而造成对故障处理的不及时，埋下潜在的危险。
在具体的汽轮机辅机检修管理过程中，最常见的故障类型主要有以下几个方面:2.1.1汽轮机辅机油系统故障在火电厂汽轮机辅机的工作过程当中，燃煤会产生尘土、碎屑等。
汽轮机真空度下降故障及防范措施探析 赵小天
机组投产以来，这台机组汽轮机真空系统均多次不同程度出现真空度偏低，影响了机组的长期高负荷运行。尤其在夏季环境度高和机组连续运行期间，该组凝汽器的真空度更差，多次导致机组降负荷运行，有时甚至2台射水泵同时运行也难以维持真空正常运行，夏季接带80%负荷就接近报警值，夏季不能满负荷运行，现成为完成全年国宏公司下达的发、供电任务的障碍点。
2.4凝汽器酸洗
（1）对凝汽器铜管镀膜防止腐蚀。用硫酸亚铁防腐蚀膜处理，镀膜时间120小时。实施后验证：酸洗后，大大提高传热效率，极大的改善了换热效果，汽机真空提高8%。（2）加强水质监督。由供水车间负责不定期抽检“循环水日常技术指标”，严格控制循环水浓缩倍率和极限碳酸盐硬度不超标，控制指标增大时应进行排污，杜绝为了节水而不进行排污。（3）实施后验证。酸洗后，大大提高传热效率，极大的改善了换热效果，汽机真空度提高8%。
关键词：汽轮机真空度；下降故障；防范措施
引言
汽轮机凝汽器真空度是机组的主要考核指标之一，真空度低会导致低压排汽缸排汽温度升高，凝汽器端差增大，从而严重影响到机组的安全及经济性。兖矿集团国宏化工有限责任公司热电车间有汽轮机发电机组1台，是广州斯科达汽轮机机有限公司生产的“单缸、单轴、高温、高压、抽汽凝汽式汽轮机，型号分别为c25-8.83/2.45。在多年运行中，这台机组存在真空低的缺陷，严重影响了汽轮机组的经济及安全运行，因此，对此问题进行了分析，并对汽轮机设备进行改造提出建议
2.2降低外界环境温度随季节变化影响措施
（1）清理凉水塔池内淤泥，清理填料上杂物，清理配水槽、喷嘴的淤泥及垢，使淋水密度均匀，增强换热效果；（2）补水由原来的“除氧器式”改为“凝汽器式”。增设喉部补水喷淋装置，使除盐水雾化喷淋和汽机排汽直接混合降温，吸收排气热量，来改善汽轮机真空。3.2.2实施后验证（1）清理凉水塔前，进出水温差平均值为（2016年9月～2017年12月）8.5℃，清理凉水塔后，进出水温差试运值9.5℃；即比实施前循环水冷却效果水温低1℃。
汽轮机本体常见故障检修分析
汽轮机本体常见故障检修分析发布时间：2021-09-18T08:13:43.604Z 来源：《当代电力文化》2021年第14期作者：刘建启[导读] 现如今,我国的国民经济在快速的发展,社会在不断的进步,电力发电的主要来源之一就是汽轮机,刘建启天津蓝巢电力检修有限公司天津市300180摘要：现如今,我国的国民经济在快速的发展,社会在不断的进步,电力发电的主要来源之一就是汽轮机,该设备也常用作发电能源转换器.通常情况下,汽轮机的连续运行都是在高转速,高压以及高温状态下完成的,一旦出现过长时间运作,将会造成设备故障问题的发生,因此,对汽轮机的检修需要关注.对多发的汽轮机故障进行阐述分析,对其有关的检修手段和措施进行详细介绍,为人们提供可靠依据关键词：汽轮机本体；常见故障；检修措施1 汽轮机的组成汽轮机的结构部件由转动部分和固定部分组成。
旋转部分、离心叶轮的级联及其主轴轴承、联轴器等旋转部件和汽缸固定部分蒸汽室及其喷嘴室隔板、汽封、滚动轴承座轴承、电机轴等固定部件.由此可见，汽轮机的内部结构是多么的复杂。
因此，汽轮机在进行高韧性工作时，容易出现一些问题。
造成此类问题的最常见原因是汽轮机内部。
结构部件相互摩擦造成损坏，但维修人员没有立即进行常见故障排查，导致系统软件丢失。
2汽轮机故障发生分析2.1异常振动汽轮机故障的原因是轴承座的安装不是标准，轴承的精度和转子的质量没有达到标准，另外，调节销的间隙不能很好地控制等是问题的原因。
如果转子自身不达到平衡状态，则会产生一定的离心力，汽轮机自身振动产生转子质量差。
解决转子差异的方法是解决离心力的问题。
轴承的安装一般倾向于采用倾瓦式旋转轴承。
这个转子轴承在使用时具有较高的稳定性。
对油膜的晃动有良好的预防效果，通过摇动吸收振动能量，提高设备的灵敏度。
但是，如果不能正确安装轴承，则前紧固力会发生很大变化，前紧固力过强接触大便应力上升，部件变形，前紧固力过小，轴承盖和轴承瓦不能接触，不会发生振动。
汽轮机本体常见故障检修分析
汽轮机本体常见故障检修分析发布时间：2023-04-20T02:53:15.647Z 来源：《中国电业与能源》2023年第1期作者：李波[导读] 火电是中国电力能源的主要供应方式，而汽轮机组作为火电生产中所必不可少的关键设备，李波山东钢铁股份有限公司莱芜分公司,山东济南 271104摘要：火电是中国电力能源的主要供应方式，而汽轮机组作为火电生产中所必不可少的关键设备，其运行质效将对火电的正常生产和运行产生直接影响，做好汽轮机的检修管理工作对保障火电企业的生产效益至关重要。
在汽轮机的日常运行实践中，本体较易发生各类机械故障，针对这些故障的特点和类型，应积极采取处理措施加以解决，这也是保障火电正常生产和运行的关键举措，必须得到足够的重视。
本文对汽轮机本体的常见故障进行了分析，并就如何解决这些故障的处理对策进行了探讨，希望对业内同仁可以起到一定的参考和借鉴作用。
关键词：汽轮机;本体;故障检修引言随着经济和社会的快速发展，各行各业对电能的需求量不断增加。
汽轮机作为发电厂的重要设备之一，其安全运行关系着整个系统的经济性和安全性，汽轮机正常的运转是保证电力供应的关键。
但汽轮机在长期的运转过程中，受到的影响因素较多，所以很难保证不发生故障，因此要掌握汽轮机的机械原理和维护知识，出现故障时及时进行修理，从而保证其运行的正常。
1多发故障分析1.1异常振动经过专家和学者的分析和研究发现，汽轮机出现故障的原因较多，其中主要有轴承座安装不达标、轴承精度和转自的质量不合格以及对于滑销缝隙无法做到精确的掌控。
出现转子质量问题的主要原因在于转子无法达到有效的平衡，在转子转动的过程当中会产生一定的离心力，从而使得汽轮机产生一定程度的振动，由此可以了解，对离心力进行有效的控制是解决故障的根本途径和方式。
如果在安装的过程当中不能对轴承盖和轴瓦的安装进行准确的控制，就会造成预紧力产生严重的变化。
如果预紧力过大，就提高接触应力，进而造成零部件出现形变，如果预紧力过小，就不能使轴承盖和轴瓦出现紧密的接触，无法产生有效的振动。
汽轮机本体常见故障检修分析
汽轮机本体常见故障检修分析摘要：众所周知，汽轮机是电力发电的主要来源，该设备也常用作发电能源转换器。
通常情况下，汽轮机的连续运行都是在高转速、高压以及高温状态下完成的，一旦出现过长时间运作，将会造成设备故障问题的发生，因此，对汽轮机的检修需要关注。
对多发的汽轮机故障进行阐述分析，对其有关的检修手段和措施进行详细介绍，为人们提供可靠依据。
关键词：汽轮机；本体；故障检修前言：在电厂运行的环节当中，汽轮机是其稳定的重要部分，时下使用最广泛的汽轮机有四种，分别是蒸汽式、凝汽式、背压式以及抽气式。
该设备工作原理即由热能转化动能，再通过转子的推动使得动能转变为电能。
1.汽轮机本体常见故障分析1.1异常振动汽轮机产生故障原因较多，例如不达标的轴承座安装、轴承精度以及转子质量，还有就是不精准的滑销缝隙掌控等。
产生转子质量差异的主要因素就是无法达到转子平衡，转动过程所产生的离心力，使得机体产生一定振动。
由此可看出，解决故障的关键就是离心力。
通常情况下，可倾瓦式转子轴承是安装轴承的最佳选择，主要因为在使用过程当中，该类轴承有着极高的稳定性，有助于防范油膜的颤动。
并且它还能够通过轻松摆动吸收振动能力，从而有效提升设备灵活度。
若在安装过程当中，无法精准控制轴承盖与轴瓦的安装，将会使预紧力产生巨大变化，当预紧力过大时，会造成接触应力提升，进而使得零部件变形；当预紧力过小时，将无法使轴承盖与轴瓦紧密接触，使得振动无法产生。
之所以产生轴承座安装问题，主要是因未能将其受力中心与几何中心进行叠加，此现象使得轴承产生了整体的震动现象。
滑销系统主要作用于汽轮机缸体，用其减少来自膨胀水蒸汽的影响，若其缝隙无法满足要求，将会使得缸体受到来自水蒸气的多方面外力，致使中心偏移，进而造成振动产生。
1.2超速转动汽轮机的内部机械设备极度精密，并且长时间处于高速运转，因此，承担了大部分发电机组所需动力，故而其受到的外力矩数值极大。
当调节系统无法正常运行时，将会失去对转子旋转速度的精良控制，一旦其转速超过一定数额，将会使得机械承受力超过限定数值，进而甩飞汽轮机叶片，使轴承和转子受到严重损坏，更为严重的情形就是整个机组的损坏。
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汽轮机本体常见故障检修分析赵小天
发表时间：2019-09-05T10:38:09.747Z 来源：《中国电业》2019年第09期作者：赵小天[导读] 鉴于此，本文对汽轮机本体常见故障进行解析，以供参考。
华电湖北发电有限公司电力工程分公司湖北黄石 435005 摘要：汽轮机本体故障的检修工作是十分关键的工作内容之一，对于工作人员提出了更加严格的要求，需要工作人员具备高超的专业知识水平和工作能力，掌握当前最为先进的技能，能够从容应对各类故障和突发情况，并且做到在第一时间予以排除。
鉴于此，本文对汽轮机本体常见故障进行解析，以供参考。
关键词：汽轮机；本体；故障检修中图分类号：TK268 文献标识码：A 引言
要保证汽轮机长期在高温条件下高速运行，最重要的是保持汽轮机运转的稳定性，同时要确保机组纵横中心和同心度不能发生变化，相关工作人员应对设计图进行深入分析，还应重视安装过程中容易忽略的问题，并采取有效预防措施。
1汽轮机故障检测诊断发展基本情况伴随着当代工业水平的持续提升，机械设备在工业方面应用的等级也越来越高，并且自动化程度提高，综合性和复杂性越来越高。
不同的设备，有着不同的功能，它们有效配合，紧密联系构成一个有机的整体，共同协作完成生产任务。
所以一旦某台设备发生故障，就会导致系统整体无法运行，从而对生产活动的正常进行带来严重影响，造成经济损失。
因此要避免出现这一状况，需要了解和掌握不同设备出现故障的原因。
自从在有关工业设备体系中引入在线故障检测技术，能够很好地监测设备的关键部位的运行状态，不仅减轻了人工的劳动强度，节省了时间，也提高了生产效率，促进企业的生产经济效益。
一开始在线故障诊断技术主要用于电力、石油化工、冶金以及铁路系统等，后来随着计算机技术的不断发展，进而广泛的应用到了多种经济领域，其中，在大型汽轮机发电机中的使用最为广泛。
随着对技术的不断研究，进行经验和教训的总结，在线监测和诊断技术在汽轮机发电机组应用技术越来越先进，信息化程度也越来越高，整体系统化水平也越来越高。
而且经过一些知名高校与研究机构共同的开发，在线监测和故障诊断技术已经形成独立知识产权的技术体系。
在线监测和诊断技术历经几十年的发展，也已经融合了许多先进的科学技术，如应用材料技术、电能技术以及磁力技术等，有关诊断的理论技术发展也越来越完善
2当前汽轮机运行过程中的主要问题 2.1汽轮机能耗高
若使汽轮机充分发挥作用，与相关设备进行配合非常重要。
汽轮机在运行过程中，一些因素会对能耗产生影响，导致汽轮机需要的能源量增多。
另外，检查汽轮机组的流通性非常重要，也是影响汽轮机能耗的关键因素。
在汽轮机的运行设备中，气体的做功率和运行机组有密切的关系，提高汽轮机气缸内部的做功率，可以有效降低汽轮机的能量损耗。
2.2汽轮机异常振动
汽轮机震动异常也是汽轮机常见的故障，机组在启动升速和接带负荷过程中发生异常振动，其原因大多是由于操作不当造成的。
如疏水操作不当，使蒸汽带水；暖机不够，升速过快或加负荷过快；停机后盘车不当，使转子残存了较大的弯曲值，启动后又未注意延长暖机时间消除转子弯曲等。
当发生汽轮机异常振动的问题时，检修人员首先要找到导致汽轮机异常振动的原因，再进行对症检修。
2.3水冲击影响和油系统故障
水冲击对于汽轮机所造成的影响主要来自设备密封性的降低，这种影响对设备内部转机叶片等部件造成不同程度的影响，从而使得缸体的形变情况有所加重，造成整个机组无法保持正常的工作状态。
汽轮机在实际运行的过程当中对于水蒸气的质量具有极高的要求。
如果蒸汽的温度降低到临界点之时，会在汽轮机内部产生一定的水分，对相关设备的正常运行产生影响，从而实现对温度进行有效的控制。
2.4汽轮机凝汽器真空偏低
凝汽器是汽轮机的凝汽设备，其主要作用是在汽轮机排气口建立并维持高度真空，以便提高汽轮机热效率以及缓解排气压力。
一旦汽轮机凝汽器发生真空偏低的情况时，就会导致排气温度升高，机组振动，排气压力升高。
3汽轮机本体诊断方法级检修措施 3.1故障检修
首先需要将仪表以及相关设备全面拆卸，并且在拆卸的过程当中不能出现损坏的情况，然后用相应的序号进行标记。
之后在进行汽轮机保温层拆卸的过程当中，上缸的温度应当控制在一百二十摄氏度以内，并且要严格避免可燃物进入到保温层当中。
完成上述的步骤之后，需要将调速气门内的三脚架螺栓进行拆卸，然后做好相应的标记。
保证螺栓拆卸顺序的合理性，从而能够便于后期的顺利安装。
3.2转子的检查
在进行转子检修的过程当中，应当按照一定的步骤来进行。
首先是对轴子的位置进行准确的标记，将水平仪安装在轴径的中间位置，对轴向的度数进行记录，然后将所得的结果与先前的记录进行分析。
之后再对轴颈的锥度和椭圆度进行测量，并根据测量结果进行判断，保证得出的数值处于规定的区间之内。
3.3精准排除振动故障
首先，汽轮机发生特殊响声和振动的主要原因必须明确，多数是因为气流激荡及转子异响振动；汽轮机运行温度异常，热变形，设备组件运行摩擦加剧。
明确了这些主要内容就便于检修工一一开展。
其次，要特别重视查看是否是汽轮机的凝汽器出现故障，如果真空度下降造成排汽温度升高现象将会出现异常的响动。
另外，油系统的清洁度会使得汽轮机的运行过程中出现摩擦严重的问题，继而导致出现运行异常，必须对摸出润滑问题多进行检修查看，以此排除异响。
同时，过度的摩擦会使得汽轮机大轴出现磨损变形的现象，这也是出现振动的主要原因，维护人员必须及时查看，随时清除这些隐患，不能将一些小幅度的异常振动视为平常。
3.4保证凝结器处于真空状态
为了保证机组运行的过程中凝结器处于真空状态，在设备的检修过程中，应对凝结器灌水进行测试，避免出现漏点，保证水泵的正常运行。
另外，应保证水温和水位均处于正常范围之内，不得超过26℃，从而有效监督管线内部的循环水质，并保证凝结器中铜线的清洁，不得存在水垢。
需要及时清洗，可以有效避免或较少管内热水在交换中消耗的实际热量，提升机组运行的工作效率。
3.5提高给水温度
在汽轮机的运行过程中，汽轮机水温对汽轮机的运行有直接的影响。
水温越高，汽轮机消耗的能源越少，烟气排放量也会减少。
水温降低时，汽轮机消耗的能源会增多，烟气的排放量也会增加。
因此，在电厂汽轮运行过程中，工作人员应对汽轮机水的温度进行控制，并适当提升交接汽轮机水的温度。
但如此一来，汽轮机在运行过程中，水会加速蒸发，因此，相关人员此时要关注汽轮机的水位，保证其处于正常位置。
此外，工作人员还要注意定时对水管进行有效清理，避免水管堵塞。
在检查加热器的过程中，要求工作人员认真仔细完成钢管破损情况的检查工作。
在发现问题的第一时间及时采取有效措施进行处理，使管网传输的效率得到较大的提升，工作人员也可采取合适的保温材料，一方面达到散热的目的，另一方面也能减少热的损失。
结束语
随着经济的快速发展，能源供应紧张，迫切需要新能源，汽轮机作为电力生产的重要设备，它的正常运行关系着能源的供应，也关系着经济的可持续发展。
汽轮机受到自身和外界环境的影响，故障出现的机率也较高。
因此加强对汽轮机状态的在线监测和故障诊断，提高监测和诊断的效率，对于保证汽轮机的正常运行，提高生产效率，缓解能源的紧张都有很大的作用。
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