煤矿机电事故原因分析及预防措施示范文本

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煤矿机电运输事故发生原因与预防控制

煤矿机电运输事故发生原因与预防控制

煤矿机电运输事故发生原因与预防控制煤矿机电运输是煤矿生产中不可或缺的一环,它主要通过机电设备来进行煤炭的采运输工作。

在煤矿机电运输过程中,由于各种原因导致的事故频繁发生,给煤矿生产和矿工的生命财产安全带来了巨大危害。

了解煤矿机电运输事故的发生原因,并采取相应的预防与控制措施显得非常重要。

1. 机电设备维护保养不到位煤矿机电设备需要经常进行维护保养,以确保设备的正常运转和工作安全。

一些煤矿存在维护保养不到位的情况,导致机电设备出现故障,进而引发事故的发生。

2. 运输通道不清晰煤矿机电运输的通道比较狭窄,如果通道不清晰、有障碍物或者杂物等都容易导致机电运输设备在运行过程中出现事故。

3. 机电设备老化由于煤矿机电设备长期使用,易出现老化甚至损坏,导致机电运输事故频发。

4. 作业人员安全意识薄弱在煤矿机电运输作业中,一些作业人员由于对安全规定的无视、忽视或者对安全意识薄弱等原因,导致了机电运输事故的发生。

5. 设备设计缺陷部分煤矿机电设备在设计制造时存在一些缺陷,如结构不合理、配件不合格等情况,容易导致机电运输事故的发生。

定期对煤矿机电运输的通道进行清理,清除杂物和障碍物,保持通道畅通,减少意外事故的发生。

3. 更新设备技术对机电运输设备进行技术更新,采用新的安全技术和设备,提高设备的安全性和工作效率。

加强对煤矿作业人员的安全教育培训,增强作业人员的安全意识和责任心,规范操作行为,遵守安全操作规程。

5. 加强设备质量管理煤矿应加强对机电设备的质量管理,对设备的设计、制造、采购等环节进行严格监管和把关,确保机电设备的质量达标。

煤矿机电运输事故的发生原因多种多样,需要煤矿生产管理部门采取一系列的预防与控制措施,保障机电运输作业的安全和稳定。

只有这样,才能有效降低机电运输事故的发生率,确保煤矿生产的安全和顺利进行。

煤矿机电事故发生的原因及措施

煤矿机电事故发生的原因及措施
煤矿机电事故发生的原因及 措施
汇报人:
2023-12-07
• 煤矿机电事故发生的原因 • 煤矿机电事故预防措施 • 煤矿机电事故的应急处理措施 • 煤矿机电事故的反思与总结
01
煤矿机电事故发生的原因
设备老化严重
总结词
设备老化严重是煤矿机电事故发生的一个重要原因。由于设备使用时间长,缺乏及时的维修和保养,导致设备性 能下降,容易发生故障。
提高工作人员安全意识,增强防范能力
01
02
03
加强安全教育
通过开展安全宣传、培训 、讲座等形式,提高工作 人员对安全重要性的认识 ,增强安全意识。
严格选拔和培训
对新进员工进行严格的选 拔和培训,确保他们具备 必要的安全知识和操作技 能,能够胜任工作岗位。
加强现场管理
管理人员应加强现场巡查 和管理,及时纠正违规行 为,确保工作人员遵守安 全规定,减少事故发生。
安全管理不到位
总结词
安全管理不到位是煤矿机电事故发生的另一个原因。煤 矿在安全管理方面存在漏洞,导致安全制度不完善、安 全培训不到位等问题,从而增加了事故的风险。
详细描述
安全管理不到位可能是由于安全制度不完善、安全培训 不到位或者监督检查不严格等原因导致的。一些煤矿在 运营过程中,过于注重生产效益而忽视了安全管理,使 得安全制度形同虚设,安全培训也未能有效开展。同时 ,一些煤矿在监督检查方面也存在漏洞,导致一些安全 隐患未能及时发现和整改。这些问题都给煤矿的安全生 产带来了极大的隐患。
VS
详细描述
设备维护不当会导致设备性能下降,增加 故障发生的概率。例如,如果未能及时更 换磨损的零件、未能定期检查设备的电路 等,都可能导致煤矿机电事故的发生。同 时,一些煤矿在招聘维护人员时,为了节 约成本,往往雇佣技能水平较低的人员, 这也是导致设备维护不当的一个重要原因 。

煤矿机电事故原因及预防措施探析

煤矿机电事故原因及预防措施探析

煤矿机电事故原因及预防措施探析煤矿机电事故原因及预防措施探析近年来煤矿机电事故频繁发生,不但造成了大量的人员伤亡、设备损坏,带来巨大的经济损失,而且严重的影响了煤矿业的发展。

因此,为了有效减少煤矿机电事故的发生,探究煤矿机电事故的发生原因及预防措施是十分重要的。

1煤矿机电事故发生原因探析1.1煤矿机电操作人员素质偏低现如今我国的煤矿工人中约80%是农民工,他们大多都是中小学文化,受教育程度低,且多数人员在上岗前都没有进行过严格的培训,所以安全意识淡薄,专业技能不过关。

当今社会,科学技术越来越发达,煤矿机电设备的功能越来越完善,操作过程也越来越复杂,设备使用之后的安全检查与保养修护的要求更是越来越高,这些都对设备操作人员的专业技术有了更高的要求,显然,文化知识不足、技能水平低的操作人员已经不能符合要求。

此外,煤矿企业中经常性的岗位变换,新来代岗人员技能不熟练,都为煤矿机电事故的发生带来了隐患。

1.2煤矿机电设备陈旧由于煤矿机电设备的投入需要成套,设备与设备间又需要配套,因此,更新一次机电设备所要投入的资金数目是十分巨大的。

巨大的资金投入使有的煤矿企业无法快速的更新煤矿机电设备,只能新旧设备同时使用,而更多煤矿企业则是根本无力承受,只能一直使用已有的陈旧的设备,但是这些机电设备大多数都十分老旧,根本无法达标,有的甚至是早就超过了服务年限。

设备上还存在各种伤痕,只能边修补边强行使用,这无疑会造成煤矿机电事故的频繁发生。

1.3煤矿机电设备检修不及时设备长时间使用,员工不规范操作等都会导致煤矿的采煤机、运输机等一些机电设备的损坏。

而煤矿工作作业量大,因此,每一处损坏都可能导致机电事故的发生,这就要求煤矿企业对机电设备要进行及时的维修。

然而,由于维修工作任务重,维修人员没有及时进行检修,或是维修不认真,只发现表面问题而没有发现潜在的问题,导致设备没有及时得到维修,从而导致机电事故的发生。

此外,有的煤矿企业只注重经济效益,不注重安全生产,没有对设备定期进行检查维修也是导致煤矿机电事故发生的原因之一。

煤矿机电事故的原因分析及应对策略优选稿

煤矿机电事故的原因分析及应对策略优选稿

煤矿机电事故的原因分析及应对策略优选稿煤矿机电事故是指在煤矿生产过程中,由于机电设备故障或操作失误等原因引发的事故。

由于煤矿机电设备的复杂性和高危性,机电事故往往会导致严重的人员伤亡和财产损失。

因此,分析煤矿机电事故的原因并制定有效的应对策略是防止煤矿事故的重要措施。

一、煤矿机电事故的原因分析1.设备本身问题煤矿机电设备本身存在的问题是导致机电事故的重要原因之一、首先,设备老化、磨损或维护不到位可能导致设备故障。

其次,设备设计缺陷、制造缺陷或装配不当也可能导致事故发生。

此外,设备操作界面不合理、操作复杂等也会增加操作人员出错的概率。

2.操作人员失误操作人员失误是煤矿机电事故的另一重要原因。

操作人员对设备操作不熟悉、操作规程不合理或操作注意事项忽视等,都可能导致事故的发生。

此外,操作人员的疲劳、注意力不集中和精神状态不良等也会增加事故的风险。

3.管理不善煤矿管理不善也是机电事故发生的重要原因之一、管理层对设备维护不到位、操作规程不完善或人员培训不足等,都可能导致事故的发生。

此外,不合理的生产安排、缺乏应急预案等也会加大事故的发生概率。

二、煤矿机电事故的应对策略优选1.加强设备维护加强设备维护是防止煤矿机电事故发生的重要策略之一、煤矿应建立健全设备维护制度,定期对机电设备进行检修和保养。

同时,要加强设备老化、磨损的监测和预警,及时更换和修复老化和磨损的部件,确保设备处于良好的工作状态。

2.提升操作人员技能提升操作人员技能是防止煤矿机电事故发生的重要策略之一、煤矿应加强对操作人员的培训和考核,确保操作人员能够熟练掌握设备的操作技能和操作规程。

同时,要加强对操作人员的安全意识教育,提醒他们时刻注意安全,遵守操作规程,确保操作过程的安全可靠。

3.完善管理制度完善管理制度是防止煤矿机电事故发生的重要策略之一、煤矿应建立健全设备管理制度,明确各个环节的责任和要求。

同时,要加强对设备管理人员的培训和考核,确保他们能够熟练掌握设备管理技能,并严格执行设备管理制度。

煤矿机电设备事故原因及预防措施

煤矿机电设备事故原因及预防措施

02
煤矿机电设备事故预防 措施
加强设备维护保养
制定设备维护保养计划
根据设备类型和使用要求,制定合理的维护保养计划,包括保养 项目、时间间隔、保养流程等。
定期进行设备检查
对设备进行定期检查,发现潜在问题及时处理,避免设备带病运转 。
保持设备清洁
定期清理设备表面和内部,防止灰尘、污垢等影响设备正常运行。
定期进行设备检查
建立设备检查制度
01
制定设备检查制度,明确检查项目、检查方法、检查周期等。
采用现代检测技术
02
利用超声波、射线、磁粉等现代检测技术对设备进行检查,提
高检测准确性和效率。
及时处理检查发现的问题
03
对检查中发现的问题及时处理,防止问题扩大导致事故发生。
提高操作人员素质
1 2 3
加强操作人员培训
04
煤矿机电设备事故预防 措施的实施建议
建立完善的设备维护保养制度
定期维护保养
设备应按照规定的时间间 隔进行保养,包括清洁、 润滑、检查、紧固等,确 保设备正常运行。
预防性维修
对易损件进行预防性维修 ,如定期更换磨损部件, 避免设备在运行中出现故 障。
设备状态监测
通过设备监测技术,实时 监测设备的运行状态,及 时发现并处理异常情况。
岗前培训
对新员工进行岗前培训,使其掌 握设备的操作规程和安全知识。
在线培训
利用在线教育资源对员工进行技 能培训和安全教育,提高其技能
水平和安全意识。
定期组织技能竞赛
通过技能竞赛激发员工学习技能 的积极性,提高其技能水平。
完善安全管理制度,加强监督和管理力度
制定安全管理规定
制定完善的安全管理制度,明确各级管理人员和 操作人员的职责和义务。

煤矿机电事故易发原因及预防措施

煤矿机电事故易发原因及预防措施

立基 本 的机 电管理 制 度 、 者建 立 了制 度没有 或
作 中职责 意识 和主 动性欠 缺 . 少认 真 地深入 按 标准 去执 行和 考核 . 而导致 现场 设 备管 理 很 从 各 个工作 点 去发 现 问题 . 很少 督促 被检 单位 也
5 C IA C A N UTY 2 HN O LID SR
重大 事故 的调查分 析显 示 . 电事故 在 各种事故 机
中居 第 4位 . 电安 全 管理不 到位诱 发 的事故概 机 率 占 7 % 因此 , 8 认真 分析 当前机 电设备 事故 多 发 的原 因 . 讨在新 的体 制下 加强机 电设 备管理 探 方法 , 对保证 安全生 产 , 高安 全管理 水平 . 提 具有
坏. 这就 要求 必须 对设 备进 行经 常性 的细 致检
修 。由于煤矿 职工整体 素质不 高 、 设备 陈 旧 、 生 产任 务重 . 以对 设备 的检 查维修 往 往是 哪里 所 坏修 哪里 , 给煤 矿安全 生产埋 下 了安 全隐患
3管理 的 因 素 .
不精 很 多煤矿 企业对 技术_ 经常进 行轮 岗 丁人 锻 炼 . 煤 矿机 电工 种 的技 术 性较 强 . 但 特种 作
加强 临时用 工 的管 理 . 尽量 少用 或不 用 临时
工 : 经验 丰 富 的特 殊工 种 人员 , 要 对其 岗位 查 、 对 不 预判 、 预测 、 预知 、 预研 和预处 理 , 检修 工作 把 进行 随意轮 换 : 新工人 和新技 术要 进行 强化 培 对 训 . 严 格 持 证 上 岗制 度 : 过 建 立 各 种 竞 争 要 通
业 知识 和综合 素 质上也 有 差距 . 对现 有 的执行
标准 存在 理解 上 的误差 . 可避 免地 造成 监察 不 工作力 度不够

煤矿机电事故易发原因及预防措施精选文档doc

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煤矿机电事故易发原因及预防措施精选文档doc一、煤矿生产XX发生机电事故的原因1.管理因素煤矿机电事故频发有着深层次的原因,但管理因素是重要因素之一,从煤矿机电事故发生的特点来看,它具有零星、多发、面广、重复发生率高等特点,煤矿机电事故易发的矿井一般都没有建立相应的安全生产制度,或者制定了制度也没用认真的贯彻和落实。

管理不严或者没有加强管理是煤矿机电事故易发的重要诱因。

2设备的因素(1)生产设备陈旧老化。

一般来说煤矿机电设备属于大型设备,采购成本较高,一般矿主不愿意在这方面投入大量资金,使用的机电设备老化严重也不愿意对设备进行更新,导致煤矿机电设备普遍使用年限超过了其设于限。

与此同时我国煤矿行业机电设备研发和设计能力有待提高,煤矿机电设备综合配套能力较低,设备的可靠性不高,整体装备相对落后,陈旧速度较快。

(2)设备选型不科学。

我国煤矿设备制造企业的生产技术很多都是在引进、消化、吸收国外技术的基础上形成的,所开发的设备跟我国的地质条件、使用人员的综合素质及设备管理水平都未很好衔接,需要较长时间的磨合。

(3)不重视设备检修。

煤矿机电设备由于使用频率高,强度大,因此对煤矿机电设备的检修很有必要,但是我国煤矿企业对设备的检修和设备维护没有引起相应的重视,很多企业制定了检修制度或者维护制度,但是很少有企业认真履行。

设备检修和维护成了一纸空文。

3、人员因素人员因素是最重要的因素,因为其他因素都要通过人员因素起作用,我国煤矿企业人员普遍文化素质较低,对安全生产没有意识,也没用重视,对企业管理制度也不关心,这客观上也是煤矿机电事故发生了诱因。

4、环境因素有些地方政府,或者其他监管机构为了最大限度的促进当地经济的发展,在煤矿发生事故后,往往采取瞒报、不报、少报等手段,这对我国实现煤矿安全生产极为不利。

二、以我矿四箕斗提升控制系统安全应用为例分析我矿目前采用的是新型矿井主提升电控ABB控制系统,采用该系统后,主井提升卸载站实现曲轨卸载,提升能力大大增强,但是由于煤潮湿等原因很容易造成箕斗余煤。

煤矿机电运输事故发生原因与预防控制

煤矿机电运输事故发生原因与预防控制

煤矿机电运输事故发生原因与预防控制煤矿生产中,机电设备作为重要组成部分,其运输过程中的事故频繁发生,严重影响着矿山生产经济效益和劳动安全。

本文对煤矿机电运输事故的发生原因和预防控制措施进行分析和探讨。

1.机电设备本身缺陷(1)制造质量不过关,设计不合理;(2)使用寿命过长,维护保养不到位;(3)选择不当,不能适应运输环境;(4)故障排除不及时、不彻底。

2.运输管理不到位(1)运输计划编制不合理,没有考虑到运输现场的实际情况;(2)矿务人员素质不高,缺乏足够的安全意识和管理经验;(3)对运输车辆维修保养不到位,没有制定完善的维修保养计划;(4)运输车辆没有按规定检修,维修工作不规范。

(5)对运输车辆的技术状况和负载情况没有足够的监控和归档。

3.环境因素(1)道路不平整,交通拥堵;(2)固定支护问题没有到位,出现塌方;(3)水文、地质等自然问题没有预见性的处理。

1.机电设备的质量管控是预防事故的基础。

生产厂家应该加大技术研发力度和制造质量检验力度,保证机电设备的制造质量和使用寿命。

2.加强矿山管理,完善运输计划,组建安全专班,提高人员素质。

提高矿工的安全意识和管理水平,制定完善的管理制度,确保车辆维修保养到位。

3.对运输车辆进行技术检修、及时维修,确保车辆技术状态和负载情况的监测,并做好相应的文件归档。

确保车辆安全使用,保证车辆行驶的安全。

4.对环境因素采取相应的措施,比如进行道路维护、治理地质问题和确保水文环境,提前做好安全预警和应对计划,确保矿山路面和运输环境的安全稳定。

总之,煤矿机电运输事故的预防是一个长期而复杂的过程,要依靠多方合力,重视预防控制工作,同时对于发生的事故也应及时认真处理,总结经验教训,避免类似事故再次发生。

煤矿机电事故原因分析及预防措施

煤矿机电事故原因分析及预防措施

强化应急预案
积极推广和应用先进的煤矿机电设备和技术,提高设备的自动化和智能化水平,减少人工操作和人为因素的风险。
推进科技创新
加强智能化监控
利用物联网和大数据技术,实现对煤矿机电设备的实时监控和预警,提高设备的运行效率和安全性。
展望未来煤矿机电事故的预防方向
推广绿色开采
发展清洁能源和节能技术,推广绿色开采理念,减少对环境的影响和破坏,提高煤矿的安全生产和可持续发展水平。
安全意识教育不足
员工缺乏安全意识教育和培训,对安全操作规程不了解,容易在操作过程中出现错误。
操作不规范与安全意识淡薄
安全管理不严格
煤矿企业管理层对安全管理重视不够,安全管理制度不健全,或者执行不严格。
培训不到位
对新员工和在职员工的安全培训和教育不足,员工缺乏必要的安全知识和操作技能。
管理不善与培训不到位
煤矿机电事故的分类
01
煤矿机电事故的特点
02
03
04
煤矿机电事故原因分析
02
长时间使用或存放不规范,导致设备性能逐渐退化,容易出现故障。
设备性能退化
缺乏定期维护和保养制度,或者维护人员技术水平不足,无法及时发现和解决问题。
维护管理不当
设备老化与维护不当
操作规程不完善
缺乏针对具体设备的操作规程,或者操作规程不严谨,导致操作过程中出现失误。
培训教育
完善管理制度与加强培训教育
自然环境
加强矿井通风、排水等设施建设,确保在恶劣的自然环境下能够正常生产。
生产条件
根据生产条件的变化,及时调整设备配置和管理措施,确保生产的安全性和稳定性。
应对自然环境与生产条件的措施
煤矿机电事故案例分析

煤矿机电事故的原因与对策探析

煤矿机电事故的原因与对策探析

煤矿机电事故的原因与对策探析煤矿机电事故是煤矿安全生产中的重要问题,事故的发生给矿山生产和职工生命财产造成了巨大的损失。

煤矿机电设备的事故原因复杂多样,包括设备自身质量问题、操作人员疏忽大意、管理不到位等多方面因素。

本文将就煤矿机电事故的原因及对策进行探析,以期提高煤矿机电设备的安全生产水平。

一、煤矿机电事故的原因1.设备质量问题煤矿机电设备的质量问题是导致事故发生的重要原因之一。

一方面,一些煤矿企业为了节约成本,购买了质量不合格的设备,这些设备在使用过程中容易出现故障,从而引发事故。

一些设备供应商为了谋取暴利,采用次品材料和降低工艺要求,使得生产出的设备存在安全隐患,给使用者带来了极大的安全隐患。

2.操作人员疏忽大意在煤矿生产中,一些操作人员由于疲劳、麻痹大意或者缺乏相关技术知识,对设备操作过程中的安全隐患和操作规程存在认识不足,容易造成煤矿机电事故的发生。

对于一些电气设备的操作不当、忽视设备运行过程中的异常情况等,都很容易导致事故的发生。

3.管理不到位煤矿企业在日常生产中,有些存在着安全管理的漏洞,如安全生产责任不落实、安全管理规章制度不健全、安全培训不到位等问题。

这些管理不到位的现象都会直接或者间接地导致机电事故的发生。

为确保煤矿机电设备的安全运行,煤矿企业应该加强对设备质量的管理,选择正规厂家的产品,不贪图便宜购买质次价廉的设备。

加强对供应商的管理,确保设备的质量达到国家标准,杜绝次品设备的使用。

2.加强技术培训煤矿机电设备操作人员是保障安全生产的重要环节,应该加强对操作人员的技术培训,提高其对设备操作和安全知识的认识和掌握,减少疏忽大意造成的事故。

3.完善安全管理制度完善煤矿机电设备的安全管理制度是减少事故发生的关键措施。

煤矿企业应该建立健全的安全责任制度,明确安全管理人员的职责,建立科学、严格的安全管理制度,加强设备的定期检查和维护,防范事故的发生。

4.加强安全监管政府相关部门应该加强对煤矿机电设备的安全监管工作,开展大规模的安全生产检查,对存在安全隐患的企业进行整改或者停产整顿,严惩安全生产违法行为,营造良好的安全生产环境。

煤矿机电事故原因分析及预防措施

煤矿机电事故原因分析及预防措施
03
CHAPTER
预防煤矿机电事故的措施
确保设备的日常维护和保养
定期对设备进行检查、润滑、紧固等维护工作,以保持设备的良好运转状态。
对操作人员进行严格的岗前培训,确保他们熟悉设备的操作规程、安全注意事项以及应急处理措施。
岗前培训
在线培训
定期考核
通过在线培训平台,对操作人员进行持续的技能提升培训,以适应设备更新和安全生产的需求。
感谢难以预测。
严重性:事故后果往往较为严重,可能造成重大损失。
可预防性:通过采取有效的预防措施,可以降低煤矿机电事故的发生率。
复杂性:事故原因可能涉及设备、人员、环境等多个因素,较为复杂。
煤矿机电事故具有以下特点
02
CHAPTER
煤矿机电事故原因分析
设备老化是煤矿机电事故的一个重要原因。
对操作人员的技能水平进行定期考核,以确保他们具备足够的技能和知识来安全操作设备。
03
02
01
03
定期检查制度
定期对机电设备进行检查,以发现潜在的安全隐患并及时进行处理。
01
制定严格的机电设备管理制度
包括设备的验收、使用、维护、保养、报废等环节的管理制度,以确保设备的合规使用和安全性能。
02
落实责任制度
针对煤矿机电设备的运行特点,制定应急预案,明确应急响应流程和责任人。
根据煤矿机电设备的运行状况和可能的事故风险,配备相应的应急设备,如备用电源、通风设备、照明设备等。
确保应急设备的质量和可靠性,定期进行检查和维护,确保其处于良好的工作状态。
在事故发生时,能够迅速启动和使用应急设备,减轻事故的影响和损失。
根据应急预案,定期组织应急演练,提高员工应对突发情况的能力和技巧。

关于煤矿机电事故的原因及对策分析

关于煤矿机电事故的原因及对策分析

关于煤矿机电事故的原因及对策分析煤矿机电事故是指在煤矿生产过程中由于机电设备故障导致的事故。

这类事故在煤矿生产中比较常见,严重影响了煤矿安全和生产效率。

分析煤矿机电事故的原因,并制定相应的对策,可以帮助煤矿提高安全生产水平。

煤矿机电事故的原因可以分为技术原因和管理原因两个方面。

具体原因如下:1.技术原因(1)设备老化和磨损:由于长期使用,煤矿机电设备容易出现老化和磨损,导致故障发生。

(2)设备设计不合理:有些机电设备在设计时没有考虑到煤矿环境的特殊性,导致在使用过程中易发生故障。

(3)设备维修不及时:煤矿机电设备在出现故障后,如果维修不及时,容易导致事故的发生。

(4)设备操作不当:由于操作人员的不熟练或操作不当,容易导致机电设备的故障。

2.管理原因(1)安全意识不强:煤矿职工的安全意识不强,容易忽略机电设备的安全操作。

(2)缺乏有效的预防措施:煤矿在生产过程中缺乏有效的预防措施,容易导致机电事故的发生。

(3)缺乏设备维护计划:煤矿缺乏完善的设备维护计划,无法定期检修和更换机电设备,增加了事故的风险。

对于煤矿机电事故的对策主要包括以下几个方面:1.技术对策(1)加强设备维护:煤矿应建立健全设备维护制度,定期对机电设备进行检修和维护,及时更新老化和磨损较为严重的设备。

(2)改进设备设计:煤矿在购买新的机电设备时,应选择符合煤矿环境特点的设备,并要求厂家提供完善的售后服务。

(3)提高操作人员技能:煤矿要加强对操作人员的培训,提高他们的技能水平,确保他们能够正确操作机电设备。

2.管理对策(1)加强安全教育:煤矿要加强职工的安全意识培养,经常进行安全教育和培训,使职工能够形成正确的安全意识和行为习惯。

(2)完善管理制度:煤矿应制定完善的安全管理制度和程序,规范机电设备的操作和维护,加强对设备的日常监管。

(3)建立事故预防机制:煤矿应建立事故预防机制,包括定期进行安全检查和隐患排查,及时消除安全隐患,提高煤矿的整体安全水平。

煤矿机电运输事故发生原因与预防控制

煤矿机电运输事故发生原因与预防控制

煤矿机电运输事故发生原因与预防控制煤矿机电运输事故是指在煤矿生产中,由于机电设备运输过程中发生的意外事件,造成人员伤亡、设备损坏和生产中断等不良后果的事件。

煤矿机电运输事故频发,严重影响煤矿生产安全和运行效率,因此对其发生原因进行深入分析,并采取预防控制措施至关重要。

本文将从煤矿机电运输事故发生的原因入手,分析如何有效预防和控制煤矿机电运输事故,为煤矿生产安全提供理论指导和实践建议。

1. 设备故障:煤矿机电设备处于高强度、高频率、长时间的工作状态,设备故障导致的机械故障、电气故障等是导致煤矿机电运输事故的主要原因之一。

设备故障可能会引发机械设备无法正常运行、电气设备短路、漏电等问题,进而导致事故的发生。

2. 人为操作不当:操作人员的安全意识不强、操作规程不严格、操作技能不熟练等,都是导致煤矿机电运输事故发生的重要原因。

操作人员可能会在无许可的情况下进行设备操作,或者无视操作规程从而导致机电设备操作不当而引发事故。

3. 环境因素:煤矿的环境因素也是导致机电运输事故的原因之一。

煤矿通风不良、地质条件恶劣、矿井内气体浓度超标、温度过高等环境因素都可能影响机电设备的正常运行,引发事故的发生。

4. 设备维护不及时:机电设备的维护保养不及时、不到位也是导致煤矿机电运输事故发生的原因。

设备长时间运行下来,磨损、老化等情况会导致设备的性能下降,从而增加了发生事故的风险。

二、预防控制煤矿机电运输事故的措施1. 加强设备故障预警和检修管理。

为了减少设备故障带来的机电运输事故,煤矿企业应加强设备故障预警系统的建设,实现对机电设备故障的提前诊断和预警,及时采取维修措施。

并严格执行设备日常检修制度,确保机电设备处于良好的状态。

2. 提升操作人员技能和安全意识。

煤矿企业应加强对操作人员的培训,提升其操作技能和安全意识。

制定并执行操作规程,强化操作人员的责任心和安全意识,确保操作规程的严格执行。

3. 加强环境监测与管理。

煤矿企业应加强对矿井环境的监测和管理,确保矿井内部通风系统的正常运行、气体浓度和温度的监测等,提前发现并解决环境因素可能引发的安全隐患。

煤矿机电运输事故发生原因与预防控制

煤矿机电运输事故发生原因与预防控制

煤矿机电运输事故发生原因与预防控制煤矿机电运输事故是指在煤矿机电设备运输过程中发生的意外事件,通常包括机械设备故障、操作失误、环境因素等造成的事故。

由于煤矿机电设备运输工作环境复杂,管理体系不健全,工作人员安全意识薄弱等原因,机电运输事故一直是煤矿生产中的一个严重问题。

本文主要探讨煤矿机电运输事故发生的原因及预防控制措施。

1.设备故障煤矿机电设备在长时间的使用过程中,由于磨损、老化等原因都会导致设备故障。

一些重要的机电设备可能没有经过定期的维护保养,也容易出现故障,从而引发事故。

2.操作失误由于煤矿机电设备运输工作环境复杂,工作人员在操作过程中,可能会因为疏忽大意、操作不当等原因造成事故的发生。

在操作中不按规定的程序进行,或者无法正确判断设备的运行状态等,都容易导致事故的发生。

3.环境因素比如恶劣的天气条件、煤矿巷道不平整等因素,都会给煤矿机电设备运输工作带来不利影响,容易造成事故的发生。

4.管理不善一些煤矿单位对机电设备运输管理不善,没有建立健全的管理体系,对设备的维护保养工作不到位,缺乏规范的操作流程等,都是导致事故发生的原因之一。

1.加强设备维护保养要加强对煤矿机电设备的维护保养工作,定期对设备进行检查,及时发现并解决潜在的故障隐患,确保设备的正常运行。

2.加强人员培训对煤矿机电设备运输人员进行安全培训,提高他们的安全意识和操作技能,使他们能够正确地操作设备,并在发生意外时有正确的处置方法。

3.严格执行操作规程煤矿单位应该建立健全的操作规程,对机电设备运输工作进行规范管理,确保工作人员在操作设备时能够按规定程序进行,杜绝操作失误的发生。

4.改善工作环境对于恶劣的工作环境,应该采取相应的措施加以改善,确保煤矿机电设备运输工作的安全进行。

5.加强管理监督加大对煤矿机电设备运输工作的管理监督力度,确保管理的到位和执行的落实,加强对煤矿机电设备运输工作的质量控制。

6.推广新技术煤矿机电设备运输事故多发的原因之一是设备老化,而随着科技的不断发展,有着更高安全性能的设备也在不断涌现,所以,推广和应用新技术也是预防煤矿机电设备运输事故的重要措施。

煤矿机电运输事故发生原因与预防控制

煤矿机电运输事故发生原因与预防控制

煤矿机电运输事故发生原因与预防控制煤矿机电运输事故是煤矿生产中经常发生的重大安全事故之一,其发生原因复杂多样,对煤矿生产安全造成严重威胁。

为了预防和控制煤矿机电运输事故的发生,必须深入分析其发生原因,并采取有效的预防和控制措施,保障煤矿生产安全。

1. 设备故障煤矿机电运输设备长期运行容易出现故障,例如传动装置、制动系统、电气系统等出现故障可能导致事故发生。

2. 作业人员操作不当煤矿机电运输设备需要由专业操作人员操作,若操作人员操作不当,包括超速行驶、急刹车、超载等操作不当可能导致事故发生。

3. 环境因素煤矿机电运输设备作业环境复杂、恶劣,如矿井内道路狭窄、湿滑,气候条件恶劣等环境因素容易引发事故。

4. 管理不善煤矿生产管理不善,人员操作、设备维护等方面的管理不到位,容易导致事故发生。

5. 人为因素煤矿机电运输事故的发生还与人为因素相关,例如疏忽大意、违章操作等都可能引发事故。

二、预防控制措施1. 严格执行安全操作规程制定并严格执行煤矿机电运输设备的安全操作规程,设备的操作人员必须接受专业培训,并持证上岗,严禁非操作人员私自操作设备。

2. 定期维护保养对煤矿机电运输设备进行定期的维护保养,发现问题及时处理,确保设备正常运行。

3. 安全技术培训定期进行安全技术培训,加强对操作人员的安全教育,提高操作人员的安全意识和技能,确保操作人员安全操作设备。

4. 安全监测加强煤矿机电运输设备的安全监测,安装监控设备对设备运行情况进行实时监测,及时发现问题并采取措施。

5. 安全设备配备煤矿机电运输设备必须配备完善的安全设备,包括制动系统、安全带、防撞装置等,确保设备在发生意外情况时能够及时采取措施,减轻事故损失。

6. 安全检查进行定期的安全检查,排除可能存在的隐患,确保煤矿机电运输设备的安全运行。

7. 安全管理建立健全的安全管理体系,加强对煤矿机电运输设备的安全管理,包括设备的维护保养、操作人员的管理、安全培训等,确保设备的安全运行。

煤矿机运事故原因分析及预防措施

煤矿机运事故原因分析及预防措施

1 煤矿机运事故的原由分析1.1 轮眼管理存在问题,特种作业人员安全意识淡薄,麻痹大意,没有坚固树立“安全第一”的思想,违反了“三大规程”及有关安全规定,违章指挥、违章操作时有发生。

要加强轮眼绞车工和信号把钩工的技术培训,随抽随答,落实终端责任。

井下使用的电车头驾驶室内要有明显的操作示意图说明。

1.2 特种作业人员文化程度参差不齐,把握特种作业技术不娴熟。

对技术工种安全操作学问把握不牢,熟识程度不够,是造成事故的重要原由。

1.3 指令性的新来人员顶替。

由于代岗人员顶替时间短,对顶替工种操作娴熟程度差,缺乏顶岗前的安全培训,产生违章指挥和盲目操作双重耽心全因素。

1.4 特种作业人员的频繁调换,岗位的调整,给安全埋下隐患。

特殊作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者,对他们的工种不宜随便予以变动。

但是,矿山某些技术性工种,有些企业领导不去考虑学识水平,不讲究用工要求,而是当做好工种,并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去,加之一些人员不钻研技术业务,违章违纪现象比拟突出。

此外,暂时性工作调整时安全培训工作没有准时到位也带来了安全隐患。

1.5 安全根抵工作要长抓不懈,设备的防爆失爆检查要放在首位。

2 掌握煤矿机运事故的预防措施2.1 设备更新换代要跟上,要尽快把无MA 标志的电气设备发展更换。

2.1.1 矿井必需制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。

建立设备、电缆、小型电器的台帐管理,妥当保管大型设备的技术性能档案。

2.1.2 子细贯彻执行设备使用与修理相接合的原则,设备谁使用,谁管理,谁维护,负责安全直接责任并实行专责制,主要设备实行包机制,做到定人、定机、凭上岗证操作,严格执行岗位责任制和设备操作规程,对多班制生产的设备,操作工人必需执行设备交接班制度,大型设备均有运行记录。

2.1.3 建立大型机电设备安装验收管理制度。

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煤矿机电事故原因分析及预防措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
煤矿机电事故原因分析及预防措施示范
文本
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引言
据美国国家职业安全与健康研究院报道,1990~1999
年采矿业共发生260510起伤亡事故,其中电力伤亡事故
1926起,占7.27%。

而电力死亡事故75起,即每26起
电力事故中有1起是死亡事故。

电力事故虽在所有事故分
类中排第14位,但在引起死亡的事故分类中排第四位,电
力事故的危害是相当严重的。

根据近年来全国煤矿事故分
析的统计数字,煤矿机电事故在顶板事故、瓦斯事故、运
输事故、放炮事故之后,居第5位,同时机电事故还是引
起瓦斯爆炸等重大事故的一个重要因素。

据统计,煤矿井
下由于电火花引起的瓦斯爆炸事故占瓦斯爆炸事故总数的
40%~45%。

1 煤矿机电事故的特点
1.1 大多为零星单个事故。

由于这类事故具有零星、多发的特点且涉及面广,管理难度较大,因此往往被认为是难以避免的,而未能引起足够的重视。

1.2 同类事故重复发生。

一方面说明机电事故虽然零散、面广,但也表明其有一定的重点和规律,因而也是可以预防的。

1.3 煤矿机电事故中工伤事故多,设备故障事故多,维修和设备非正常运转情况下事故多。

在对煤矿的安全检查中发现,很多煤矿机电工伤事故占总工伤事故的比例非常高,机电设备故障事故频繁。

这说明在对设备维修和处理故障时,没有制订合理的安全技术措施。

1.4 煤矿机电事故占煤矿事故的比例呈逐年增加的趋势。

这说明机电事故在煤矿事故中占的比重大是煤矿安全
生产发展的特点。

2 矿井机电事故原因分析
2.1 从煤矿机电设备看,由于机电设备较为复杂,品种繁多,因此事故发生的原因也各不相同。

目前,机电设备投入严重不足,很多煤矿生产设备自90年代初期至今已基本上无大的新投入,设备陈旧,大量超过服务年限的设备仍在超期使用,达不到《煤矿安全规程》标准要求的设备仍然存在,并且在一定时间内难以解决。

井下机电设备老化,不能保证设备的及时更新和必要的安全投入,是发生机电事故的重要原因。

很多煤矿由于不能保证必要的安全投入和改造,很多设备超期服役,带病运行,并靠修修补补和加强运行状况的监督来维持,最终造成机电事故较多。

2.2 在购置设备方面,随着机电设备市场的放开,大量劣质机电产品涌入煤矿市场,再加上非防爆产品、非煤矿
许用产品在煤矿的非法使用,给煤矿安全生产带来事故隐患。

2.3 煤矿井下工人基本素质较低,多数人不具备基本的安全保护技能,有章不循者大有人在。

特别是特种作业人员文化程度参差不齐,掌握特种作业技术不娴熟,再加上特种作业人员频繁调换,岗位的调整,也给安全埋下隐患。

据统计,我国煤矿80%的机电事故是因违章造成的。

提高从业人员安全技能特别是自觉遵章守纪的意识,任重而道远,且又尤为紧迫。

2.4 从具体的电网触电事故原因来分析:低压电网触电事故的主要原因,一是违章带电安装、带电检修、带电检查;二是不执行停送电制度,停错、送错电;三是用电安全技术管理有漏洞,如设备及电缆漏电,保护装置失灵而没有及时处理或更换。

高压电网触电事故的主要原因,一是带电清扫、带电检查、带电搬运、带电作业;二是没有工作票、没有安全
措施、没有执行高压电网作业中停电、验电、放电等规定和要求;三是误操作,误停、送电,误认开关和电缆,没有执行作业监护制度,没有悬挂“有人作业,不准送电”警示牌;四是没有高压漏电保护装置。

直流触电事故的原因,一是架空线高度低,不符合《煤矿安全规程》要求;二是带电修理电机车集电弓;三是工人违章乘坐矿车;四是矿车掉道后,使用长铁器处理时触及架空线;五是工人在有架空线的巷道里扛钎子、管子等触及架空线;六是架空线漏电或没安装使用直流漏电保护装置。

3 机电事故预防措施
3.1 建立稳定的安全投入机制,保证矿井维护、维修机电设备所需资金的足额、及时到位。

3.2 对矿用安全设备、器材、安全防护用品开展检测检验。

特别对机电设备及机电设备辅助产品要严把质量关,决不允许不合格的产品投入使用。

3.3 努力提高矿工技能和经验,加强对机电职工的思想教育和技术培训,使从业人员自觉习惯地遵守安全规定,彻底避免现有的习惯性违章,教育职工牢固树立安全为天的思想。

3.4 企业领导要重视机电管理工作,并积极探索新的机电管理体制,使机电管理工作适应市场经济管理的发展。

严格执行《煤矿安全规程》及其它有关规定,开展多种形式的职工教育,对采掘设备、固定设备,加强现场管理,实行持证上岗。

3.5 为避免发生触电事故,应做到:对低压电网,不准带电作业;电缆不准有“鸡爪子、羊尾巴”和明接头接线;电气设备安装使用要合理,绝缘水平符合《煤矿安全规程》规定;380V、660V供电系统必须坚持使用检漏继电器,严禁甩掉不用;接地网必须完整。

对高压电网,不准带电作业;电气设备的检查、维
护、修理和调整工作,必须由专职的电气维修工进行,并要有工作票和施工措施;停、送电的操作,要根据书面申请或其他可靠的联系方式,由专职电工执行;高压电气设备和高压电缆,必须分划编号、标明用途,并有停、送电标志;矿井变电所的高压馈电线上应装设有选择性的检漏保护装置,移动变电站的高压馈电线上,必须装设有选择性的检漏保护装置。

直流架空线,调试必须符合标准要求;严禁工人扒车、乘坐空(重)车;不准带电修理电机车弓子;人员上下车地点要有照明,架空线必须安设分段开关,人员上下车时必须切断该区架空线电源;直流架空线要装直流漏电保护装置;工人拿长铁器时,要注意携带方法和采取安全措施,以防触及架空线。

4 结束语
从国外的煤矿机电事故死亡人数占煤矿总死亡人数的
主要部分。

死亡事故主要发生在设备维修、检修和建设工作中。

相反,发展中国家安全生产条件差的煤矿,其机电事故在煤矿事故中占的比例却较小。

笔者认为,机电事故在煤矿事故中的比例越来越大,是煤矿安全状况改善初期的一个重要标志,也是煤矿安全生产发展的必然结果,今后我国煤炭工业应加强机电管理,预防事故发生,促进矿井安全生产。

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