煤矿机电事故案例分析.doc

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煤矿死亡事故案例-(机电事故)

1993年度(一)、“2.6”事故1、基本情况月亮田煤矿于1966年开工建设，1971年12月投产，矿井设计三个采区，能力60万吨/年, 通过技术改造，现矿井核定生产能力75万吨/年，两个采区生产。

矿井开拓为斜井开拓，通风方式为分区抽出式，运输方式为大巷采用机车运输，主井皮带运输,副斜井绞车提升运输。

12613工作面为南二采区一个6#煤层的高档普采工作面,采用锚链牵引式单滚筒割煤机落煤,单体液压支柱配合绞接顶梁支护顶板。

2、事故经过1993年2月6日8时50分南二采区12613工作面机组下滑挤伤工人陈仕蛮头部、双腿经抢救无效死亡。

3、发生事故的时间1993年2月6日8时50分。

4、发生事故的地点月亮田矿南二采区12613工作面。

5、事故类别机电事故。

6、事故伤亡人员情况死亡1人。

7、事故直接经济损失（略）8、事故性质责任事故。

9、事故直接原因（略）10、事故的间接原因是（略）11、防范措施（略）12、事故责任划分及处理意见（略）1998年度(一)、“9.30”事故1、基本情况月亮田煤矿于1966年开工建设，1971年12月投产，矿井设计三个采区，能力60万吨/年。

通过技术改造，现矿井核定生产能力90万吨/年，两个采区生产。

矿井开拓为斜井开拓，通风方式为分区抽出式，矿井总排风量为11240立方米/分，运输方式为大巷采用3吨低卸式矿车，主井皮带运输。

该矿井有可采煤层和局部可采层10层，总厚度为16.3米，现有可采储量7438.8万吨，主采煤层为12#层，煤层自然倾向Ⅳ类，属无自燃发火倾向煤层。

111013采煤工作面位于南一采区南翼,为10#煤层的一个高档普有工作面,采用锚链牵引式单滚筒采煤机落煤,单体液压支柱配合绞接顶梁支护顶板。

2、事故经过一九九八年九月三十日八点班，朱恩伟和杨所文两人当班分在6段作业，9时55分工作面开始割煤，11时15分机组割到机尾返刀，11时40分机组到机头往上40多节时，工作面机尾电机单相，顺槽减速机花键坏了，14时50分顺槽花键换好，工作面正常出煤，机组到机头返刀至机头往上53.6米处，机组牵引锚链忽然断裂，机组下滑，此时朱恩伟在距机组21.3米处清扫机道浮煤，因躲闪不及，被下滑的机组撞在机头往上8.4米处机组滚筒下导致死亡。

杨村煤矿机电事故案例教育

杨村煤矿机电事故案例教育杨村煤矿机电事故是一起严重的工业安全事故，对于煤矿行业的安全生产提出了严峻的挑战。

借此事故为案例，进行相关教育和宣传，有助于引起广大工人的安全意识，同时对相关机电设备管理提出切实有效的改进建议。

下面是一份关于杨村煤矿机电事故案例教育的文档，为确保内容完整，文档长度超过1500字。

一、案例背景杨村煤矿是一家中型煤矿，位于山西省太原市附近。

该矿主要从事煤炭的开采和运输工作，拥有一定规模的机电设备。

然而，在不久前，该矿发生了一起严重的机电事故，造成多人死伤。

经过初步调查，事故的原因主要是设备老化、维护保养不到位以及操作人员的违章操作等多重因素造成的。

二、事故经过XX年XX月XX日，上午9时40分，杨村煤矿1号井掘进工作面发生机电事故，导致一台采空区回风机突然停电并起火。

事故发生后，煤矿紧急启动事故应急预案，立即停产停工，并通知相关部门到场处置。

经核查发现，事故是由于回风机进出口灰尘清理不及时导致风机出现堵塞，进而引发电机过载而停电。

而因为设备老化以及维护保养不到位，导致电机绝缘破损，引发火灾。

事故发生后，现场有两名工人被火势包围，受伤严重。

其他工人立即进行紧急救援，将被困工人转移到安全地带并报告相关负责人。

随后，伤员被送往附近医院救治，但仍有1人不幸殒命。

三、事故原因分析1.设备老化回风机是煤矿中常见的机电设备之一，其作用是调节矿井通风和排除有毒有害气体。

然而，在这起事故中，回风机出现堵塞的原因主要是因为设备本身的老化。

设备在长时间使用后变得磨损，排风量逐渐减少，从而容易被灰尘堵塞。

2.维护保养不到位另一个导致事故的原因是维护保养不到位。

设备的日常维护保养对于延长设备寿命、保证设备正常运转起着重要作用。

然而，由于管理不严格，维护保养工作没有按时、按要求进行，使得设备工作时产生故障的风险增加。

3.操作人员违章操作最后，操作人员的违章操作也是事故发生的原因之一、在清理堆积的灰尘时，操作人员未使用专业工具，采用了不安全的方法，导致风机被堵塞，引发了一系列事故。

机电事故典型案例解析

机电事故典型案例学习资料二〇一三年十一月目录南屯煤矿“7.11”中央皮带变电所电弧烧伤事故 (1)南屯煤矿“6.9”35kV变电所带负荷拉刀闸事故 (1)南屯煤矿“10.1”选煤厂103皮带采样伤人事故 (3)兴隆庄煤矿“1.27”全矿停电事故 (4)鲍店煤矿“6.14”绞车伤人事故 (6)鲍店煤矿“7.16”电灼伤事故 (7)东滩煤矿“4.12”电烧伤事故 (9)东滩煤矿“4.21”电弧烧伤事故 (10)东滩煤矿“8.8”电击伤事故 (11)济宁二号煤矿“9.17”高压开关柜电源刀闸烧损事故 (12)济宁二号煤矿“5.4”中央变电所III、IV段母线停电事故 (14)济宁二号煤矿“8.17”井下南翼1#变电所电弧烧伤事故 (15)济宁三号煤矿“3.5”淮南安装队强行送电侥幸事故 (16)北宿煤矿“8.8”井下触电事故 (19)北宿煤矿“2.22”圆锯机伤人事故 (19)北宿煤矿“9.11”烟气熏人事故 (21)杨村煤矿“4.23”北风井变电所触电事故 (22)杨村煤矿“6.23”更换副井制动绳伤人事故 (25)赵楼煤矿“11.5”底车场配电点电弧烧伤事故 (27)鲍店电厂“1.21”刮板机伤人事故 (28)东滩电厂“10.18”电弧烧伤事故 (30)国宏公司“9.13”矸石脱水斗式提升机人身伤害事故 (34)国际焦化公司“3.30”10kV锅炉高压开关室电气灼伤事故 (35)东方机电公司“7.14”装配车间触电事故 (36)南屯煤矿“7.11”中央皮带变电所电弧烧伤事故一、事故时间2001年7月11日12：30二、事故地点南屯煤矿中央皮带变电所三、事故经过2001年7月11日12：30，由于中央皮带机头变电所35#检漏继电器拒动，需对1649#开关本体进行更换。

施工人员马某、顾某、宣某按规定对开关本体进行了更换，送电后做检漏继电器就地实验时，检漏不跳。

顾某带电打开防爆腔体，手拿尖嘴钳做人工接地试验欲查找故障，钳子误碰到检漏继电器两相接线柱，造成两相短路，电弧烧伤顾某左手臂和左面部，开关接线柱烧坏。

机电、运输事故案例.

▪ 5.4.5各单位要开展查隐患、反“三违”活动，严格按
照公司和矿安全处罚办法，严厉打击“三违”人员，严格落实安全隐患整治措施。
▪ 5.4.6坚持矿领导和科队长跟班制度，加大安全监察监
管力度，重点盯住中班和夜班的安全薄弱环节。
5.4.7加强综采和连采搬家倒面及其它重点工程的安全管理工作，消除安全生产过程中的盲区死角。
▪ 1.4.4抓好每台设备的安装和检修，要按规程规定和质量标准进行逐台出厂
和入井二级验收，机电管理部门要立即制定二级验收制度，对达不到质量标准和完好要求的设备，必须进行整改，直到符合要求后方可入井。同时要严格落实机电设备包机制度，采取包机人包设备、包区域“三包”措施，抓好设备的日常检修、检查，提升机电运行管理水平。
▪ 1.3.2支架设备不完好，四个侧护板穿销只剩一个不起
联结作用多半截穿销，与支架联结的两个下穿销座开焊脱落。根据现场勘查，三个穿销丢失和一个半截穿销及穿销座损坏隐患已长时间存在，是造成事故的主要原因。
▪ 1.3.3机电设备使用管理存在严重管理漏洞，无设备
“三率”检查、考核制度，设备不完好的欠账隐患长期存在，是造成本次事故的重要原因。
▪ 7.4.5公司各相关技术业务部门必须严把设备订货与进
货质量验收关，严禁不合格的设备进入各个生产领域。
▪ 7.4.7各矿严格必须执行动力部下发的公司机电设备“三率考核办法 ”加强各类机电设备的检修与维护，保障各种安全保护灵敏可靠，定期进行电气设备及保护装置的检查、检修和试验，消除各种隐患，预防各类机电设备事故和误动作的发生。
▪ 1.3.4补连塔煤矿配采队在生产过程中对支架检修、检
查不到位，设备移交时遗留严重安全隐患，未向移交的生产服务中心作出说明，是造成这次事故的重要原因。

XX矿业公司一XX煤矿机电事故案例分析

XXXX矿业公司XX煤矿机电事故案例分析一、事故概况㈠企业名称：XX矿业有限公司XX煤矿。

㈡企业性质：国有企业。

㈢事故时间：2009年9月9日13时55分。

㈣事故地点：21釆区2128中段下块工作面运输机巷。

㈤事故类别：机电事故。

伉）事故伤亡情况：死亡1人。

（七）直接经济损失：26.6万元。

二、事故发生单位概况㈠XX矿业有限公司基本情况XX矿业有限公司为XX省煤业集团二级法人单位, 属国有企业。

下辖XX、土朱、托山、塘冲四对生产矿井。

全公司在册职工5639人。

由张华伟担任执行董事、总经理，主持全面工作；徐同湘担任党委书记兼工会主席，负责党务和工会工作，分管党委工作部、工会、人力资源部；康南松担任党委副书记、纪委书记，负责纪检、审计、武装保卫、后勤和信访稳定工作；苏七华担任生产副总经理，负责生产、机运、矿井安全质量标准化、专项工程、节能减排工作，分管生产技术部、机运部、机厂、调度室和企管部；朱达成担任安全副总经理，负责安全管理工作，分管安监部、救护队；潘锡辉担任副总经理兼总工程师，负责技术、矿井建设、一通三防、科技进步、国债项目、煤炭资源管理等工作；谢攸松担任副总经理，负责物资供应、土建工程等工作；龙跃清担任副总经理，分管改扩建、产品销售等工作。

下设通风部、生产部、安监部、地测部、保安部等15个职能部室。

㈡XX煤矿基本情况1、矿井机构设置和人员配备子矿井成立了由矿长为组长，安全、生产、机电、经营副矿长、总工程师为副组长的安全生产领导小组, 成员包括生产、机电、安全、通风、财务、综合管理等科室负责人。

矿井现有职工1602人，原煤生产人员1274人，其中井下釆掘作业人员664人。

矿井由王忠华任矿长，主持全面工作；王杰书任书记，负责党务工作；孙建清任总工程师，负责矿井技术和“一通三防”管理工作；欧阳洪承任安全副矿长，负责矿井安全管理和隐患排查治理工作；蒋国宾任生产副矿长，负责生产管理、工程质量、釆区机电设备管理工作；彭鹰任机电副矿长，负责机电技术和设备安装调试管理工作；邹凤云任经营副矿长，负责经营管理工作。

煤矿机电事故案例

煤矿机电事故案例近年来，我国的煤矿机电事故频频发生，给煤矿安全生产带来了严重威胁。

以下就我国某煤矿发生的一起机电事故进行案例分析。

该煤矿是一家规模较大的国有煤矿，拥有大量的矿工。

某天，该矿一名维修工人正在排查绞车的故障。

由于故障无法立即解决，维修工人决定进入井下进行更详细的检修。

然而，在进入井下后不久，维修工人突然感觉到有异样的气味，同时还听到了一阵刺耳的声音。

他立即产生了危险的预感，迅速转身欲返回井口。

就在他准备离开时，突然天花板上的一块岩石松动了下来，击中了他的头部。

维修工人当场倒地不起，严重受伤。

井下的工友们闻讯后迅速将他抬出来，并立即进行了急救。

然而，维修工人因伤势严重，最终不治身亡。

经过调查，事故的原因主要有以下几点：首先，该煤矿在井下没有进行足够的安全检查和整改，导致存在安全隐患。

其次，维修工人在井下维修时，没有听从上级的工作安排，没有按照程序和规定进行操作，这增加了自身的风险。

再次，岩石松动的原因是井下支护工作的不到位，导致岩石没有得到足够的支撑。

针对这起事故，可以采取以下措施来防范类似事故的再次发生：首先，煤矿要严格遵守安全生产法律法规，加强日常的安全检查和隐患整改工作，确保煤矿的安全生产。

其次，煤矿要加强对矿工的安全教育和培训，提高矿工的安全意识和技能水平，使其能够正确地处理危险情况，并且按照程序和规定进行操作。

再次，煤矿要加强对井下支护工作的管理和监督，确保岩石能够得到足够的支撑，防止岩石松动导致的事故发生。

总之，煤矿机电事故对煤矿安全和矿工的生命安全造成了严重威胁。

煤矿要加强安全管理，从源头上消除安全隐患，同时提高矿工的安全意识和技能水平，以防范和减少机电事故的发生。

只有这样，才能保障矿工的生命安全，确保煤矿的安全生产。

安全事故案例--机械伤害事故

弧光短路起大火 26人入黄泉一、事故概况及经过1991年11月22日，原皖北矿务局刘桥一矿，因低压侧接线端子的压接处紧固程度不够而产生电弧火花着火，燃及运输带和其他可燃物，致使井下作业人员26人死亡，造成直接经济损失48万元。

人民法院对机电队工人孙某某、电管队副队长苏某某、机械化队队长周某某分别以重大责任事故罪分别判处有期徒刑3年，缓刑4年；有期徒刑2年，缓刑3年；有期徒刑1年，缓刑1年。

刘桥一矿掘进一区大班班前会上，机电队长布置孙某某当日下井65采区皮带机卷JD—25内齿轮绞车的80N开关，以待使用。

该队副队长告知孙该开关有一相漏电。

孙检修了80N开关，更换了该开关的零部件，但没有查明和排除故障的情况下，就让65采区变电所送电，孙按动按钮试车，由于检漏继电器未动作，导致开关短路，加之65采区下部变压所变压器未跳闸，短路电流冲击到变压器低压侧，因低压侧接线端子的压接处紧固程度不够而产生电弧火花，引起该处弧光短路，产生强大电流和高温，将低压侧绝缘瓷头炸碎，继而造成炸脱瓷头的低压侧接线柱接触变压器外壳，再次短路，使变压器油温和压力急骤上升、着火，燃及运输带和其他可燃物，形成猛烈火势，致使井下作业人员26人死亡，直接经济损失48万元。

二、事故原因分析1．擅自撤掉井下变电所主管人员。

1991年8月，被告人周某某擅自撤掉并下看管人员，机电科领导得知后，要求周重新派人看管，到事故发生时也没有派人看管。

2．违章作业。

副队长告知孙某某80N开关有一相漏电，孙没有按照电工寻找漏电故障的规定(用摇表摇测的方法)进行检查、没有查明和排除故障，只是更换一下开关便让送电是导致弧光的主要原因。

3．苏某某违反停产检修计划，对65采区下部变电所没有检修，留下重大隐患。

三、防止同类事故的措施严格按照规章制度办事。

党和政府对煤矿企业的安全工作非常重视，制定的规章制度比较多。

这些规章制度，都是根据煤矿的作业特点和实际情况制定的。

规章制度是实践经验的总结和血的教训换来的，必须严格按规章制度办事，做到人人、时时、处处按规章制度办事，防患于未然。

煤矿机电运输专业事故案例(10例)

机电运输专业事故案例（10例）
案例1 约时停送电导致触电伤人事故
XXXX年XX月XX日，某矿机电队郭某、王某在西区排水巷更换2.2kW潜水泵时，事前约定时间进行停送电，按约定时间送电时工作未结束正在接线，导致郭某触电死亡。

一、事故地点概况
该矿西区排水巷位于12采区上部，在巷道中部低洼处安装有两台2.2kW潜水泵，由西区上部平台变电所供电。

二、事故经过：
XXXX年XX月XX日，某矿井西区排水巷排水期间，配电房值班电工擅自甩掉漏电继电器供电运行。

机电队职工郭某、王某在西区排水巷更换2.2kW潜水泵时，与配电房值班电工约定好了送电时间。

在更换工作没有结束正在接线时，由于约定送电时间到，变电所值班电工刘某按约定时间送了电，致使正在接线的郭某当场触电死亡。

三、事故原因：
1、郭某、王某在进行更换潜水泵时约时进行送电，由于约定时间送电时现场接线工作未结束，导致正在接线的郭某触电是事故发生的直接原因。

机修工岗位事故案例分析

机修工岗位事故案例分析一、事故经过2002年10月29日，XX煤矿机电车间职工周XX、张XX、孙XX三人在进行斗式提升机机头轮组更换检修项目施工。

下午4：40分左右，新机头轮组安装完毕，解除了千不拉的钩头和钢丝绳头，周XX和孙XX竖起铝合金梯子，靠放在工字钢梁旁边的水泥柱上，3吨千不拉挂在顶板的工字钢梁上，距离地面约有3米。

周XX和孙XX在下面扶着梯子，张XX爬上梯子摘除千不拉，张XX一手扶着工字钢梁，一手去托千不拉没能摘掉，接着他用一只手托着千不拉，一只手打开千不拉钩头的防脱装置，千不拉被摘掉了，他的身体随着千不拉也从梯子上端掉了下来，造成踝骨骨折。

二、事故原因（一）直接原因王XX在检修更换斗提机机头轮组过程中，高空作业未系安全带，没采取防护设施，造成高空坠落、坠物伤人，是此次事故的直接原因。

（二）主要原因1、张XX作为项目负责人对施工过程中的困难预想不足，对千不拉的重量和摘除不当造成的后果没有预想到、不采取妥当的方法，只图赶紧收工，马虎大意，自保意识差。

2、因检修中午加班，身体疲劳体能下降，临近收工时有急躁心理。

3、周XX和孙XX没能及时提醒张XX，互保联保意识淡薄，没尽到现场安全管理责任和监护责任。

（三）间接原因1、三名职工对协同工作互保联保意识差，对困难和后果不去想，对自身安全马虎大意。

2、工区对职工安全管理、安全教育、措施贯彻学习力度不够，职工安全意识薄弱，自保、互保意识差，图省事，轻安全。

三、防范措施1、本单位要立即开展“我要安全，安全为我”讨论活动，消除人的不安全行为和物的不安全状态，提高职工安全责任心，规范职工作业行为，切实将此项工作抓到根上，落到实处，从根本上提高职工对安全的认识和对隐患的判断和防范能力。

2、各单位要认真组织职工讨论此次事故的原因和危害，举一反三，深刻反思，开展好安全警示教育，加大现场安全管理力度，加强特殊作业人员的安全培训和管理。

3、各级管理人员要接受教训，强化现场规程措施的落实，坚决杜绝此类安全事故的发生，确保矿井安全生产。

煤矿机电事故原因分析及预防措施

设备与物资调用流程
制定设备与物资的调用流程，明确调用程序和责任人，确保在紧急情况下能够迅速调配所需资源和设备。
05
案例分析
案例一：某矿机电事故原因及教训
事故原因
该矿机电设备老化、缺乏维护和检修，安全管理制度不完善，员工安全意识薄弱。
教训
加强机电设备的维护和检修，完善安全管理制度，提高员工安全意识和技能。
02
煤矿机电事故不仅会造成设备损坏和生产中断，还可能引发严重的人员伤亡和环境污染。
煤矿机电事故的分类
设备故障事故：因设备性能下降、部件损坏等原因导致的故障。
维护不当事故：因设备缺乏及时维护或保养导致的故障。
根据事故的性质和影响程度，煤矿机电事故可分为以下几类
操作失误事故：因操作人员技能不足或违规操作导致的意外。
自然灾害事故：因不可抗力因素导致的设备损坏或人员伤亡。
煤矿机电事故的特点
煤矿机电事故具有以下特点
可预防性：通过采取有效的预防措施，可以降低煤矿机电事故的发生概率。
复杂性：事故原因可能涉及多个方面，包括设备、人员、环境等多个因素。
偶然性：事故发生往往具有突发性，难以完全预测和预防。
严重性：事故后果往往较为严重，可能造成重大经济损失和人员伤亡。
提高操作人员的素质和技能
岗前培训
所有操作人员在上岗前应接受相关培训，了解操作规程和注意事项，提高安全意识和操作技能。
在线培训
定期组织操作人员参加在线培训课程，学习新的技术和知识，提高操作水平和应对突发事件的能力。
考核与激励
对操作人员进行定期考核，对于表现优秀的员工给予奖励，激励员工不断提高自身素质和技能总结词

煤矿事故案例分析

准备区机电培训班培训教案（机电事故案例分析部分）单位：准备区讲课教师：宋殿成带式输送机事故案例带式输送机运行中一旦发生事故，不但会造成人员伤亡，而且对煤矿生产也有较重影响，如充州局兴隆庄矿钢丝绳芯带式输送机被漏斗矸石挤住，撕裂输送带1318m，影响生产3个班，损失价值10余万元。

（一）输送带着火事故1.事故案例［案例一］1982年9月7号，某矿采煤工作面运输平巷使用非阻燃带式输送机，司机班中睡觉，带式输送机过负荷未能及时发现，输送带打滑，造成摩擦起火事故。

死亡3人，全矿停产11天。

［案例二］1989年8月23号，某矿为加快运输速度在南一采区北侧401工作面运输平巷安装一条420m长的带式输送机代替矿车运输。

在试运转过程中，由于拉紧装置出现故障，输送机运转时输送带松弛造成打滑。

司机不顾运转异常，听到信号工发出的开车信号就开机，致使输送带打滑，摩擦起火，死亡15人。

［案例三］1990年5月8号，某矿斜井安装带式输送机时，用气焊切割钢板的余火点燃非阻燃输送带，造成输送带着火，死亡80人，直接经济损失567万元。

2.原因分析(1)使用非阻燃输送带或不合格的阻燃输送带。

(2)带式输送机超载压住输送带或由于输送带严重跑偏以及部分托辊不转或输送带松弛等原因使输送带打滑，如不及时停机处理，驱动滚筒与输送带摩擦生热引起火灾。

(3)液力偶合器使用不合格的易熔塞或易熔塞安错位置和使用可燃性介质，致使液力偶合器喷油引起火灾。

(4)高速转动的机械、输送带长时间与煤粉、矸石、木块、电缆、管线等摩擦起火。

3.预防措施(1)司机必须经过培训，考核合格后持证上岗。

认真执行岗位责任制，发现问题及时处理。

(2)使用合格的阻燃输送带。

(3)带式输送机巷道应保持清洁，做到无杂物、浮煤，无淤泥、积水，电缆、管线吊挂整齐。

(4)机道要设置防灭火水管，每隔50m设一个管接头和阀门。

机头部要备有不少于0.2m3的内装黄砂的砂箱和2个以上的灭火器，同时机头部必须备有25m消防软管。

淮南矿业顾桥煤矿 2·5机电事故调查报告

2023年2月5日14时11分，淮南矿业（集团）有限责任公司（以下简称淮南矿业集团）顾桥煤矿（以下简称顾桥煤矿）1名操作人员在1315（3）底抽卷掘进工作面迎头带式输送机用自移机尾（以下简称自移机尾）操纵阀组处启动乳化液泵时，被乳化液泵组件（蓄能器壳体和先导阀）击中头部，经抢救无效于2月12日11时10分死亡，直接经济损失120.03万元（不含事故罚款）。

一、事故发生单位及相关单位概况淮南矿业集团（因企业改制，2018年5月更名为淮河能源控股集团，原名仍使用）为安徽省国有煤矿企业，设有淮南矿业集团煤业分公司（以下简称煤业分公司）等10个二级公司，安全环保部等10个职能部门，物资采供中心等10个服务支持机构。

顾桥煤矿隶属于煤业分公司，位于凤台县顾桥镇，证照齐全有效，为合法生产矿井。

2003年11月1日开工建设，2007年4月28日正式投产，核定生产能力9.0Mt/a。

顾桥煤矿部分掘进工作面带式输送机用自移机尾由沈阳天安科技股份有限公司（以下简称天安科技）生产，自移机尾配套南京六合煤矿机械有限责任公司生产的乳化液泵，乳化液泵配套浙江奥莱尔液压有限公司生产的液压囊式蓄能器。

二、事故发生的原因（一）原因分析1乳化液泵液压系统产生超过60MPa的高压。

（1）乳化液泵电机启动后，泵站液压系统产生压力，压力达到卸载阀调定压力（W35MPa）时，卸载阀未卸载；压力持续上升到安全阀开启压力（39MPa）时，安全阀也未能开启。

（2）经合肥通用机电产品检测院有限公司对事故安全阀进行检验，测试压力升至50MPa时，安全阀仍未开启。

（3）事故现场泵站耐震压力表（量程60MPa）在无压状态时指针停留在9MPa,没有归零。

（4）经合肥通用机械研究院特种设备检验站有限公司试验，同厂家同型号高压软管（许用工作压力54MPa）端部的球阀密封处在75MPa时出现泄漏；同厂家同型号蓄能器液压爆破试验中当压力升至97MPa时，蓄能器阀端密封处泄漏。

杨村煤矿机电事故案例教育

杨村煤矿机电事故案例教育引言：机电事故是煤矿安全事故的主要形式之一，发生机电事故不仅会造成人员伤亡，还可能引发火灾、爆炸等次生事故，不可小觑。

为了加强煤矿的机电安全管理工作，提高矿工的安全意识和操作技能，特以杨村煤矿机电事故案例为例进行教育。

一、事故概述杨村煤矿是一家小型煤矿，工作人员约两百人。

该矿生产设备相对简陋，维护保养不力，违规操作屡禁不止。

该矿工作人员的安全意识较差，缺乏及时排查隐患和处理风险的能力，不了解机电设备的特点和操作规程。

因此，机电事故频发。

二、事故案例2024年4月19日上午9点左右，杨村煤矿发生一起机电事故。

当时，一名工人在操作剥岩机时，不慎将手伸入机器内部，结果导致手部被夹住。

由于矿工没有及时反应和采取措施，事故造成手指骨折和脱臼，需进行手术治疗。

事故的直接原因是操作人员疏忽大意，违反操作规程。

三、事故原因分析1.缺乏安全教育培训。

矿工没有接受过专业的机电安全教育培训，不知道在操作过程中需要保持警惕性和严格遵守操作规程。

2.操作人员缺乏经验。

工人操作剥岩机的工作经验较短，对于机器的特点和操作规程不熟悉，无法正确判断危险因素和应对措施。

3.机器维护保养不力。

矿山管理者对机器的日常维护保养工作没有给予足够的重视，导致设备运行时存在较多隐患，增加了事故发生的概率。

四、事故教育及改进措施1.开展机电事故的案例教育。

利用杨村煤矿机电事故为教材，组织矿工集中学习事故案例，分析事故的直接原因和潜在隐患，加强对机电设备安全操作规程的学习。

通过案例教育，提高矿工的安全意识，掌握正确的应对措施。

2.强化安全培训。

矿山管理者应组织专业培训机构对矿工进行机电安全培训，包括机器的操作技能、事故应急处理等方面的培训，提高矿工的专业技能和安全操作水平。

3.加强设备维护保养。

矿山管理者应制定维护保养计划，安排专人负责设备的定期维护保养工作。

及时发现并排除设备故障和隐患，确保设备的正常运行和工作环境的安全。

煤矿矿山机电运输专业事故案例

机运专业事故案例联系人：闫海联系电话：机电运输科2016年1月8日“”慈林山煤矿皮带机伤人事故案例一、事故发生经过2012年9月13日下午，慈林山煤矿分管生产副矿长王建虎主持召开协调会，安排9#煤南翼皮带机机头卸载臂延长改造工作，直接安排机电科负责进行卸载臂的设计和定制，并由中宇公司项目部综掘二队负责施工。

9月15日四点班，中宇公司项目部综掘二队擅自开工，19:00时，当卸载臂安装及皮带钉扣完毕，皮带穿条时，发现两端接口距离相差1.2m，不能合口。

在尝试了用人力牵拉及皮带机点动倒转的方式均无法将皮带合拢的情况下，负责接带工作的皮带检修工高雅军擅自从皮带断口处跳入驱动滚筒与导向滚筒之间的底皮带上，并违章指挥皮带机司机秦义以点动方式倒转皮带机，在皮带机运转瞬间，高雅军即被卷入驱动滚筒，下半身挤压受伤，后将其紧急送往医院不治身亡。

二、事故原因分析1、慈林山煤矿在9#煤南翼皮带机机头卸载臂延长改造开工前，未办理单项工程开工许可审批手续，未落实业务保安责任;未执行集团公司《变化环节、非正规作业岗位作业标准》有关规定;未编制现场作业安全技术专项措施;机电管理制度不健全;机电科与施工队组擅自确定开工时间，现场安全监管不到位是导致事故发生的主要原因。

2、中宇公司慈林山煤矿项目部领导干部双带班管理制度执行不到位;现场施工人员技术力量薄弱，当班接带操作人员不熟悉岗位操作规程，冒险蛮干是导致事故发生的间接原因。

3、在作业中，高雅军违章进入驱动滚筒与导向滚筒之间仅有1.8m宽的底皮带上，违章指挥皮带机司机秦义启动皮带机倒转，是导致此次事故发生的直接原因。

三、事故防范措施1、各单位要深刻汲取本次事故教训，仔细查找管理漏洞，重点检查是否严格执行单项工程开工许可制度;是否严格执行非正规作业分级管理制度;是否按规定编制相关安全技术专项措施，是否严格执行“四位一体”开工制度。

2、加强施工组织协调工作，特别是非正规作业项目，要切实落实各级安全责任，强化现场安全监管。

煤矿机电事故案例

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（3）主管科室、安监人员不到位，缺乏现场监督。 3、间接原因：思想重视不够，对斜井敷设电缆可能出现的险情预想不足，准备不充分，管理不到位。三、事故点评 2001年大平煤矿在官路250斜井下90mm2铠装电缆尚属首例，缺乏正反方面的管理经验。另外，针对此次运输电缆，从领导层缺乏足够的重视，管理科室缺乏科学论证。施工前缺乏详细的检查，安全监督又不到位，区队组织不力，操作措施不够严谨，没有对斜井下电缆时的运行速度等作出明确规定，没有针对性的应急方案。因此来说，在对待任何集体性工程的实施方面，首先是要领导重视，其次是科室要严密论证、合理组织，制订得力的安全措施，确保管理、监督到位；再者就是区队要精心组织，严格按措施施工，就能够防止事故的发生。
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三、防范措施： 1、各级领导进一步加大安全生产工作的力度，采取切实措施，克服安全管理严不起来，落实不下去的问题，并立即组织一次安全大检查，查隐患、堵漏洞，举一反三，坚决遏制事故的再次发生。 2、严格执行岗位作业标准化标准，加快本质安全型矿井的建设步伐，加强各类电气设备的检查检修，及时发现设备存在的隐患，超前处理，杜绝设备带病运转现象。 3、组织开展“反习惯性违章”活动，认真排查平时工作中的习惯性违章行为，并制定相应的检查、考核以及防范措施，传达到每名职工。同时，进一步强化现场管理，坚决杜绝违章作业现象。 4、各级人员必须加强各项安全操作规程的学习，提高安全意识，确保按章操作。各重点岗位必须严格按照操作规程的要求配备人员和相应的设施，否则一律停止生产。 5、加强施工和设备检修的管理，严格执行“一工程一措施和零星工程施工任务书”制度，严格执行高压电气停送电倒闸操作票和停电、验电、放电、挂接地和一人操作、一人监护的规定，保证操作安全。

煤矿事故案例分析

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2008年6月中旬，该绞车滚筒和减速器之间的联轴器右侧挡板联结螺栓被拉断，挡板脱落。之后，挡板未再安装，联轴器外齿轴套齿轮长期露出联轴器外壳10毫米以上，一直运行至事故发生。
二、事故经过
• 济煤八矿 2008 年 7 月 10 日零点班，有 11 人在新建主井井下作业。 2008 年 7 月 10 日凌晨 4-5 时，新建主井零点班绞车司机王改丽发现绞车联轴器外齿轴套齿轮露出联轴器外壳约30毫米后不敢再开动绞车。施工单位现场负责人包劲松和管理人员陈小平得知情况并到现场察看后认为绞车可以继续使用。陈小平等人使用电钻和锤子将绞车联轴器复位后又继续让王改丽开动绞车。绞车开动过程中，因联轴器经常出现滑脱，造成绞车多次停止运行。
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2. 施工单位负责人假冒他人名义和资质从事井下工程施工，长期不在施工现场，不履行安全管理职责，致使施工单位安全管理混乱。新建主井绞车司机未取得特种作业操作资格证上岗作业，且每班只有一名司机，不配副司机。
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3. 河南省济源煤业有限责任公司和济煤八矿在新建主井井筒工程招标和发包过程中，不对参与竞标施工单位身份及资质进行核实，且不经过招标程序，将济煤八矿井下技术改造工程承包给既无相应资质，也不具备基本安全生产条件的施工单位。尤其是济煤八矿对井下技术改造工程安全管理工作以包代管，既不履行安全监管职责，也未派人员对施工现场进行安全管理。
四、防范措施
三、事故原因
• （一）直接原因 • 施工单位现场管理人员在明知新建主井绞车联轴器损坏的情况下，违章指挥，强令绞车司机冒险作业，最终导致联轴器失效，同时由于绞车安全保护不全，绞车完全失去提升动力和制动力，造成坠罐事故。
• （二）间接原因 • 1. 施工单位负责人对安全生产所必需的资金投入不足，低价购买假冒伪劣绞车，且违反国家有关规定，不经有关机构检测检验就投入使用，且在绞车联轴器损坏后不采取根本措施予以维修，长期带病运行，最终导致事故发生。

煤矿机电事故案例分析

煤矿机电事故案例分析随着煤炭工业的发展,煤矿机械化水平不断提高,在煤矿生产过程中煤矿机电使用程度越来越大,但是由于受到煤矿机电技术、机电设备和操作人员等因素的影响,煤矿机电事故不时发生。

煤矿机电事故制约着煤炭企业的发展,同时也对煤矿职工的健康带来了严重威胁,以下是店铺分享给大家的关于煤矿机电事故案例分析，供大家阅读!煤矿机电事故案例分析篇1：2008年8月18日，沈阳市法库县柏家沟煤矿301采煤工作面左面发生一起重大瓦斯爆炸事故，造成26人死亡、2人重伤、9人轻伤，直接经济损失967万元。

事故直接原因是：事故区域通风系统不稳定，301采煤工作面风量分配不合理，导致左工作面风量明显不足，遇有地质构造及周期来压，大量瓦斯涌出，达到爆炸界限，工人违章放“糊炮”崩大块岩石产生火焰引爆瓦斯。

煤矿机电事故案例分析篇2：2004年1月11日9时20分，刘某及孟某等人在筛选楼进行维修皮带尾两侧护板时，孟某发现皮带机机尾处底带上有一个锚盘，在未停机的情况下，就用铁棍欲投出未果，刘某就接过孟某手中的铁棍，伸手投锚盘，不慎被运转的皮带机尾滚筒将手臂卷入，造成肩部拉伤挤伤头部，送医院抢救无效死亡。

经鉴定系颅脑严重损伤致死。

死者刘某违章操作，在明知未停机的情况下伸手投底带上的锚盘，是造成事故的直接原因。

安全管理不到位，工区管理安排工作不全面，疏于对作业人员的监督检查。

对职工的安全教育不够，现场施工人员安全意识淡薄，自保、互保、联保意识差。

安全管理制度落实不力，在检修设备期间或发现运行异常及处理故障时未执行停机停电制度。

煤矿机电事故案例分析篇3:1986年8月11日白班，坑木场电锯室内电锯工作业到14时，胡××说：“累了”，刘××说：休息一会，王××就按停止压扣把电锯停了。

这时锯上还有20多根木料。

班长柏××的意思是把这些料锯完，见电锯停了，就急忙到起动开关附近，隔着运料刮板输送机左手扶在刮板输送机里沿，举起右手推开关的起动搬手，瞬间触电。

煤矿机电事故案例

了轴承座的南侧，当活塞伸出约20毫米时，轴承座抬高约10毫米， 2人停止操作，但轴承座南侧却在自行上移，随即歪道，恰巧挤压在蹲在轴承座北侧处理滑轨处理头拔地角螺栓的刘延岭的右上肢和腿上，使其在摔倒过程中头部撞在风洞边缘上，站在南侧拿撬棍的刘玉林也负轻伤。事发后，刘延岭因伤势过重抢救无效死亡。
3.安全生产责任制不落实，放松了现场监督检查，该工程是矿重点工程，但是矿有关领导及业务主管部门负责人现场的时间较少。
4.当班施工现场委派不能承担责任的实习技术员带领11名新职工现场操作，缺乏现场安全管理经验。
5.安全监督部门没有安排安监员进行现场监督检查。
三.事故教训及防范措施
1.管路安装工程设计及安装技术措施必须经过审批、汇审后方可实施。
（二）防范措施
1.严格落实安全生产责任，特别是对安全第一责任者、特殊工种岗位责任制进行补充和完善，认真抓好落实，确保各项安全措施执行到位。
2.进一步加强安全第一思想的教育，切实提高职工的安全意识和遵章守纪的自觉性，特别是各级安全第一责任者，要牢固树立安全第一的思想。
3.在安全工作上仍然必须抓好干部这个决定性因素，抓好有关安全生产文件、会议精神的贯彻和落实。
二.事故原因
（一）直接原因
4#轴承座重约2吨，高1.42米、宽3.03米、厚0.4米，西侧是自由空间，东侧的连接螺栓已全部卸掉，稳定性差，但未采取防倒措施就用千斤顶去顶轴承座的两侧，且又未禁止人员在险区工作和走动，属违章冒险作业，这是造成事故的直接原因。
（二）间接原因
在拆除4#轴承座时，跟班干部不在现场，班长没有负起指挥责任，安监员没有履行监督检查责任，且都直接参加了违章作业。安全生产责任制不落实，有章不循，现场安全管理混乱，也是造成事故的原因之一。刘延岭本人知道4#轴承座北侧已脱离地角螺栓，稳定性差，但又长时间蹲在险区工作，自主保安意识不强。违章冒险工作是造成事故的间接原因。

煤矿机电事故剖析

制定安全管理制度
根据煤矿机电设备的实际情况，制定完善的安全管理制度。
落实安全责任制
明确各级管理人员和员工的安全责任，形成层层负责的安全管理体系。
严格执行安全检查
定期开展安全检查，及时发现并整改安全隐患，确保安全管理制度的有效执行。
加强员工培训和教育
提高员工安全意识
通过培训和教育，提高员工对安全的认识，增强安全意识。
案例三：某矿运输事故
事故经过
某矿在运输煤炭过程中，由于输送带故障引发运输中断，工作人员在处理故障时发生意外伤亡。
原因分析
输送带老化、磨损严重，未及时更换；工作人员在处理故障时未采取必要的安全措施。
预防措施
加强输送带等运输设备的日常检查和维护，及时发现和修复故障；对工作人员进行安全培训，提高其应对突发事件的能力；建立完善的应急预案，确保在事故发生时能够迅速、有效地应对。
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结论与建议
提高安全意识
定期开展安全教育培训
确保所有员工都接受安全培训，了解机电设备操作规程和安全注意事项。
建立安全文化
通过宣传、活动等形式，营造重视安全的氛围，使安全意识深入人心。
制定安全操作规程
针对不同机电设备制定详细的安全操作规程，规范员工操作行为。
加强安全管理
建立健全安全管理制度
详细描述
电气事故通常包括设备漏电、短路、过载、断路等故障，以及操作人员误操作或违反安全规程引起的触电、火灾等事故。这些事故可能由设备老化、维护不当、设计缺陷或使用不规范等原因引起。
机械事故
总结词
机械事故主要是指机械设备在运行过程中发生的故障或操作失误导致的意外伤害。
VS
详细描述
机械事故包括设备运转异常、部件损坏、转动部分夹伤、撞击等，通常与设备维护不足、操作不熟练或安全防护措施不到位有关。此类事故在煤矿提升、通风、排水等系统中较为常见。