施工风门安全技术措施标准版本
1463风门
施工1463永久风门安全技术措施为保证通风稳定，需把1463挡风墙更换至永久风门，为保证施工质量和施工安全，制订如下措施：一、现场调查情况：1463巷道为金属拱形支架支护支护形式，规格25U10.5m2金属拱形支架支护，锚喷巷道。
巷道规格：2.26×1.86m2。
一、措施负责人：施工现场必须有一名班（队）长，负责全面安全、技术工作，指挥作业，否则不许施工。
二、施工位置：风门位置：1463（见附图）三、设施施工标准：永久风门施工标准及规格：另附图⑴风门净尺寸：1463风门净尺寸宽×高=800mm×1500mm墙厚：500 mm⑵材料：沙、砖、水泥。
⑶活动上坎，上坎以上墙厚500 mm。
⑷•闪倒130 mm，开向1448大巷方向：（如图所示）。
⑸•两帮各留设宽×高=200×400 mm2的电缆、管路孔口，管路距地面≥300mm，电缆距管路≥300mm，并安设套管保护电缆；⑹两道风门上坎以上位置设置风门联锁孔；⑺墙体周边掏槽，掏槽深度不少于200 mm，要见硬顶、硬帮，要与煤岩接实；⑻风门施工完毕后，平整地面，距离门扇高度不大于50mm，风门与地面之间设底帘。
门扇设泄压孔，专用铁拉手。
⑼风门选位原则：风门开关自如，顶板完好，风门间距不小于8 m。
四、设施施工质量要求：永久风门施工质量要求⑴砌风门要挂线施工，灰浆要饱满，风门无瞎缝、干缝、重缝，灰口不大于10 mm，灰浆配比：灰:沙＝1:3；⑵墙面平整度,要求1m范围墙面凸凹度不大于10mm；⑶风门要求勾缝，四周抹裙边不少于100 mm，并一致；⑷严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)；⑸未通过管线的管线口要用单砖砌好并抹面；⑹风门墙调节口、管路孔用单砖砌好抹面，电缆孔安设护套，并用泥抹严；⑺风门完工后做到工完物尽场地清，无积水、无淤泥、砖块。
五、施工安全技术措施：1、每次开工前必须对现场情况进行安全确认，确认无误后方可开工。
风门安装措施
6、门垛施工时必须挂线保证墙面平整,干砖预先浸湿,砖墙要用木模子抹面、抹平、打光、压实(1米内凹凸不大于10毫米),抹面厚度不小于10mm，墙体要灰浆饱满,无裂缝(雷管脚线不能插入)、无重缝和空缝;要做到严密不漏风(手触无感觉;耳听无声音）。
安全技术要求：
1、下井前，施工人员带齐施工所需的工具及材料等。
2、按要求装料、运料、卸料,人员要互相照应，堆放材料要靠帮，码放整齐,不得影响通风、运输和行人。
3、到达施工地点后，施工人员首先观察施工地点巷道顶板支护等安全情况，发现问题立即进行处理，只有在确保安全的情况下方可施工。
4、门垛位于采区变电所至104巷回风巷口，施工时应严格按平面图和现场标定的位置施工。
11、在进行工作时，要由有经验的老工人进行敲帮问顶，处理顶板浮石时要有专人监护，且操作人员必须站在支护完好的顶板下进行工作。
12、墙砌高度超过1.6米时，需要设置脚手架，脚手架要牢固、稳定，其上下不得堆放过多的物料。
13、各工种在操作施工过程中要注意相互配合，确保安全。
14、施工过程中必须遵守煤矿安全“三大规程”,并严格按操作规程进行施工。
6门垛施工时必须挂线保证墙面平整干砖预先浸湿砖墙要用木模子抹面抹平打光压实1米内凹凸不大于10毫米抹面厚度不小于10mm墙体要灰浆饱满无裂缝雷管脚线不能插入无重缝和空缝
风门安装安全技术措施
编制单位
通风队
编制
施工负责人
审核
编制时间
2009年6月24日
审批意见
生产技术部
构建风门施工安全技术措施
构建风门施工安全技术措施背景风门作为电厂等能源企业重要的通风设备，起到了保护设备、人员安全和减少环境污染的作用。
在风门施工过程中，由于高空、危险、复杂的环境，往往会出现一些安全问题，因此施工期间需要采取一定的安全技术措施，确保施工过程安全顺利进行。
风门施工安全技术措施一、施工前准备1.风门施工前，需要进行仔细的施工计划，明确每个步骤，有条不紊地进行施工，确保施工过程安全顺利。
同时，需要对施工现场进行周边环境、地形地貌、气候条件等多方位评估，针对性地制定安全措施。
2.要求施工单位必须熟知风门的结构特点、施工要求和安全注意事项，制定熟悉的操作流程，建立严格的安全管理制度，严格执行施工人员的安全操作规程。
3.施工前对施工人员进行全面安全培训，让施工人员熟知各类风险，掌握应对措施，提高安全意识和风险防范能力。
二、高空防护措施1.对高空施工作业人员组织岗前检查、身体检查和培训，确保操作符合规范，并佩戴必要的安全防护设备，如安全带、安全绳等。
2.针对不同的高度和施工位置应采取不同的安全防护措施，选用适合的脚手架、安全网和防护隔离板等高空作业器具。
3.对于施工高度较大的风门，则需要借助高空操作钢丝绳悬挂等技术手段，实现高空施工，确保施工人员的人身安全。
三、设备安全保证措施1.对风门自身的设备进行全面检查和保养，确保设备状态良好，不会出现意外故障和死角。
2.针对施工中使用的设备也需要进行全面检查，包括起重机械、升降设备、气动工具等，确保设备符合使用标准，使用过程中不会出现故障。
3.施工中对元器件、管道、风阻、密封等细节进行检查，确保各项设备的安全和性能符合要求，能够安全运行。
四、应急预案和救援措施1.施工前要预先制定针对各种意外事故的应急预案，明确应急流程和处理措施，增强针对意外事故的应急能力。
2.在施工现场设立应急救援站点，装备必要的急救设备和器材，配备合格的救援人员，以便及时有效进行援救。
结论风门施工安全技术措施是电厂等能源企业施工过程中的基本要求和重要保障，采取适当的安全技术措施可以有效地预防和减少施工事故。
施工联巷砌筑风门安全措施
施工联巷砌筑风门安全措施施工现场砌筑风门是工程中的重要环节，关系到建筑的安全和使用功能。
为保障砌筑风门的施工安全，需要采取一系列的安全措施。
本文将从施工前准备、施工中的安全措施、施工后的防护等方面进行详细阐述。
一、施工前准备1.人员安排：合理安排和配备专业技术人员，确保施工人员熟悉风门砌筑的施工工艺和安全措施。
2.材料准备：要提前准备好所需的施工材料，确保材料质量和数量符合设计要求，并将其放置在指定的安全区域，避免材料堆放不当造成安全隐患。
3.施工方案：制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工时间等，并根据实际情况制定应急预案。
二、施工中的安全措施1.临时围挡：在施工现场周边搭设临时围挡，设置标识牌和警示标志，明确施工区域，防止外来人员闯入施工区域。
2.安全通道：设置安全通道，保证施工人员和其他人员的安全通行，并保证物料的安全运输。
3.设备安全：检查施工设备的安全性，确保设备符合要求，并进行维护和保养，减少设备故障和操作不当造成的安全事故。
4.施工高度：根据风门的砌筑要求，设置安全护栏、脚手架等，保证施工人员在高处作业时的安全。
5.施工顺序：合理安排施工顺序，确保施工过程中的安全，避免各个工种之间的干扰和冲突，防止因施工顺序不当导致的安全事故。
三、施工后的防护1.安全检查：在风门砌筑完成后进行全面的安全检查，确保施工过程中的隐患全部解决，并记录检查结果。
2.防护措施：对风门进行及时的防护，使用防护设施，如安全护栏、眼镜、手套等，减少人员因施工产生的伤害。
3.安全教育：对施工人员进行安全教育培训，增强他们的安全意识和安全技能，提醒他们合理使用安全设备，预防事故的发生。
总结起来，施工联巷砌筑风门的安全措施主要包括施工前的准备工作、施工中的安全措施和施工后的防护。
只有合理规划施工过程、严格执行安全规范，并加强安全教育培训，才能保证砌筑风门的施工安全，确保建筑物的安全和使用功能。
风门施工安全技术措施(一)
风门施工安全技术措施（一）引言概述
风门施工是一项重要的作业任务，涉及施工人员的安全问题应引起重视。
本文将针对风门施工安全技术措施进行详细阐述。
正文
一、施工前的准备工作
1. 确认施工地点是否有隐患
2. 评估风门的施工难度及所需资源
3. 组织施工人员进行技术培训和安全教育
4. 准备所需的工具和施工材料
5. 制定详细的施工计划和工作时间表
二、施工现场的安全管控
1. 设立和标识施工区域，禁止非施工人员入内
2. 安排专人负责施工现场的安全管理和监督
3. 检查并确保施工现场的通风良好
4. 使用专业的设备和工具进行施工，确保其安全性和可靠性
5. 定期检查并维护所使用的设备和工具的完好状态
三、施工过程中的安全防护
1. 施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备
2. 严格遵守施工现场的安全操作规程
3. 确保施工现场的道路畅通，防止物品堆放过高引起的事故
4. 防止施工现场积水、积灰等情况的发生
5. 施工过程中禁止私自调整风门设备，必须经过专业人员的批准和指导
四、施工后的安全检查和清理
1. 对施工现场进行安全检查，确保各项安全措施执行到位
2. 清理施工现场，清除危险物品和垃圾
3. 储存和处置施工材料和化学品，确保安全环保外
4. 进行设备的完整性和功能性检查
5. 做好施工记录和安全总结，为后续施工提供经验参考
总结
风门施工安全技术措施的有效实施对保障施工人员的安全至关重要，通过施工前的准备工作、施工现场的安全管控、施工过程中的安全防护以及施工后的安全检查和清理，能够有效预防事故的发生，保障风门施工的安全进行。
煤矿风门安装技术措施(标准版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________煤矿风门安装技术措施(标准版)煤矿风门安装技术措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
现通风上山与B12WO1回风顺槽即将贯通，为保障井下通风系统安全可靠，现需在+1225m石门内构筑两组4道调节风门，为了确保施工过程中的安全，特编制本安全技术措施。
一、施工位置调节风门构筑在+1225m石门内，两风门相距6m。
具体位置由通风科现场标定。
二、质量标准在指定位置设立规格为1800×2400mm的两组4道风门，风门墙厚底部不低于800mm,顶部不低于500mm,掏槽不低于200mm墙体与煤岩结实，四周有不小于0.1m的裙边，周边及围岩不漏风，墙面平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行抹面，抹面的墙面1㎡内凸凹深度不大于10mm；正向风门和反向风门要同时设立；门框要包边沿口、有衬垫、四周要接触严密（不透光为准），门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭；风门材料要用不燃性材料建筑，门框与门轴都要向关闭的方向，倾斜85?左右，使风门能够靠自重而自动关闭，正反向风门倾斜角度要一致。
风门顶部构筑一调节风窗，风窗规格2000×800mm。
左边预埋3根φ100mm电缆孔，预埋3根φ80mm电缆监测线孔，右边预埋3根φ127mm 管路孔，预留根φ800mm风筒孔；详见附图《1225石门风门示意图》。
砌筑、维修、拆除风门的安全技术措施
砌筑、维修、拆除风门的安全技术措施一、安设永久风门施工操作技术要求：⑴风门内有水时，在有水的巷道砌风门墙垛前，必须先砌筑水沟、反水池。
⑵安放门框时应按以下规定进行：①先安放下门坎，下坎的上平面要稍高于轨面，下坎设好后再安装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上下坎应互相平行。
②根据风压大小，门框必须朝顺风方向倾斜一定的角度，一般以85o左右为宜。
门开启方向必须迎着风流方向。
调好门框倾角后，用棍棒、铁丝将门框稳固。
⑶按照密闭的施工顺序，进行掏槽、砌墙、砌墙垛，要求两边墙垛施工平行进行，逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。
⑷若需要在风门墙垛中通过电缆线路，在砌墙时要预留孔口孔位。
⑸反向风门要与正向风门同时施工，除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外，其余要求与正向风门相同。
⑹风门墙垛中砌好后，墙两边均要用细灰砂浆勾缝或满抹平整，做到不漏风。
水泥砂浆凝固后，方可挂风门扇。
在有轨道的巷道中安设风门时，应设置底坎。
⑺安装门轴时，应将作好的门轴带螺钉的一端打入在门框上钻取的孔内，并打正装牢。
⑻安装门扇时，应将门带上是圆孔套入门框的轴上，并使门扇与门框四周接触严密，要求风门不坠、不歪，开关自如。
⑼风门下部及水沟处应订挡风帘，确保严密不漏风；管线孔应用黄泥封堵严实。
⑽风门必须要安设安全可靠的连锁装置。
调节风窗安装操作：⑴挡风墙上需安设调节风窗时，窗框预留在墙的正上方。
⑵风门上设有调节风窗时，窗框预留在风门扇的上方。
⑶调节窗口要备有可调节的插板，并有锁定装置。
二、砌筑风门的安全措施1、风门的位置应选在顶板完好、地压稳定的地点，风门前后5米内的支护要完好，无片帮、冒顶支护完好的地点，并清除杂物和污泥，以确保工作人员的安全。
2、施工地点必须保证通风良好。
施工时必须严密观察瓦斯（二氧化碳）变化和氧气情况，如有异常时，必须立即停止施工，采取有效措施处理后，方可再进行施工。
3、在行车巷道口施工时，必须随时注意行车情况，必要时要设专人警戒或停止运输，以防止发生意外。
砌筑风门施工安全技术措施
砌筑风门施工安全技术措施编制时间：年月日砌筑风门施工安全技术措施根据矿井生产的需求，为保证通风设施能够安全顺利的砌筑，为确保施工安全顺利进行，并符合砌筑标准、满足实际要求，特编写本安全技术措施。
一、施工位置风门构筑在2煤主运大巷与回风大巷的尾部联巷，距主运大巷、回风大巷不小于10m，两道风门间距不小于15m。
二、施工前的准备1、施工前，要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率。
2、风门下放时必须使用8#铁丝将风门与架子车固定牢固，风门外露与架子车车沿不得超过0.1m。
3、砖、沙子、水泥等物品下放时装车不易过慢满，装入车体容积2/3为宜，防止抛洒。
4、卸料时应靠巷帮堆放整齐，不得影响行人。
5、装卸风门时要稳起稳落，以免伤人或损坏风门。
三、风门安装步骤1、先在轨道两侧适当位置凿坑,在距轨道面150mm处垫铁板(不小于150*150mm),找平。
2、在巷道内放置两个横木将门框放上,用螺栓将门框固定在一起。
3、立起门框,调整左右距离,并用水平尺调平。
门梁必须水平,两个门框必须在同一个垂直面内。
用米尺测量其对角线应一致。
4、开始砌墙,在合适位置将导向轮固定在墙内。
用两根过木将门梁夹住,切不可将过木直接压倒门梁上.过木的合适位置，过木的下缘应比门梁的上缘低5mm左右；5、门墙凝固后,将门扇,平衡结构,导向轮,拉手,吊桶等配件装上,然后关上门,调节连杆结构上的连杆,直到门扇关严为止.随后用扳手将连杆的锁紧螺母拧紧，连杆放在门的迎风侧）。
四、施工技术要求1、风门墙体为0.5m砖墙，墙面平整，无裂缝。
用M7.5砂浆抹面，厚度20mm。
2、巷道两帮和底板必须进行掏槽，两帮掏槽深度为0.5米，顶板掏槽深度0.3m，底板0.2m，掏槽宽度比墙宽0.3m。
3、风门、风窗框上要安装过梁。
4、风门上方的风窗安装必须与巷道顶板垂直，不得歪扭。
5、必须预留过线管。
过线管应堵严。
6、要求风门垂直平整,不扭曲,关闭平整；7、风门前后5m内无杂物、积水和淤泥。
构建风门施工安全技术措施(标准版)
构建风门施工安全技术措施(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0391构建风门施工安全技术措施(标准版)一、概述212石门联络巷风门因巷道来压风门墙体破坏严重，，现需将212石门联络巷风门重新翻建。
为确保施工期间的安全及质量可靠,特编写此安全技术措施，审批后贯彻执行。
1、施工负责人：鲁绍平2、施工时间：2015年06月日3、施工地点：212后石门联络巷二、施工前准备工作：通风工区提前在212石门联络巷准备7500块砖、3立方砂、1吨水泥、调节窗两个、防逆流装置两个，风门门框两组（4道），风门门框规格尺寸为内净高1.70m、宽1.35m，厚200mm。
并提前运到施工地点附近堆放整齐。
三、质量要求1、212石门联络巷选择位置前后5米范围内巷道的支护必须完好，无杂物、积水和淤泥，两道风门间的距离不小于6米。
2、在212石门联络巷构建风门时，必须在风门的正上方安设一个600mm×400mm的调节窗和逆流装置，并保证能灵活调节，风门墙上安设一个铁风筒，根据现场情况预留风管、水管，电缆孔。
3、墙体施工时必须掏槽，底掏槽深度不得小于200mm（见硬底），并将槽底里面的浮矸清理干净，该段巷道为锚喷巷道不用掏顶槽及底槽。
4、在施工风门墙体时，不得使用砸下来的断砖，必须打浆接顶，且墙体施工必须平整、灰浆饱满、严禁出现重缝、裂缝和空缝，四周与煤岩接实，且在1m2的范围内凸凹程度不得大于10毫米。
风门施工安全技术措施
引言：风门施工是一项重要的安全技术措施，它在大规模工程中起着至关重要的作用。
本文将介绍风门施工的安全技术措施，包括施工前的准备工作、施工现场的安全要求、施工过程中的安全措施、施工设备的选择和使用以及监督管理方面的要点。
通过采取这些安全措施，可以确保风门施工的安全性和有效性。
概述：风门施工是在风电场建设过程中不可或缺的一项工作。
它主要涉及到风门的安装、调试和检测工作。
在施工过程中，必须严格遵守相关的安全技术要求，以确保人员和设备的安全。
本文将从准备工作、安全要求、安全措施、设备选择和使用以及监督管理方面具体阐述风门施工的安全技术措施。
正文：一、施工前的准备工作1.详细了解风门施工任务和要求，制定施工方案；2.调查研究施工现场情况，了解可能存在的安全隐患；3.编制施工组织设计和施工计划，明确施工的工期、工序和责任等；4.组织安全培训，提高施工人员的安全意识和技能；5.采购和验收所需的施工设备和工具，确保其性能安全可靠。
二、施工现场的安全要求1.明确施工现场的工作区域，设置合理的临时围护措施，限制非施工人员进入；2.保持施工现场的整洁有序，及时清理施工过程中产生的垃圾和废料；3.设置明显的安全标识，指引施工人员正确使用设备和工具；4.配备必要的安全设施，如防护网、安全网和安全带等，确保人员的安全；5.合理布局施工现场，确保施工人员的操作空间和安全通道。
三、施工过程中的安全措施1.所有参与施工的人员必须佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜和安全鞋等；2.严格执行操作规程，按照施工方案进行施工操作，避免操作失误；3.加强对施工设备的维护保养，确保其正常运行和安全可靠；4.禁止在施工现场饮酒、吸烟或使用明火等危险行为；5.设置专人指挥施工操作，保证协调和顺利进行。
四、施工设备的选择和使用1.选择符合安全要求和技术标准的施工设备和工具；2.合理配置施工设备，确保施工过程的连续性和高效性；3.对施工设备进行定期检查和维修，确保设备的安全性和可靠性；4.对施工设备进行固定和稳定，避免因施工设备倾覆或滑动造成安全事故；5.对施工设备进行专业操作培训，熟练掌握设备的使用方法和注意事项。
煤矿风门安装技术措施
煤矿风门安装技术措施煤矿风门是煤矿通风系统中的重要组成部分，它的安装质量直接关系到煤矿的通风效果和安全生产。
在进行煤矿风门的安装时，应该采取一系列的技术措施来确保安装质量。
以下是一些常见的煤矿风门安装技术措施：1.前期准备工作：在安装煤矿风门前，需要进行一系列的准备工作。
首先，应该制定详细的安装工艺方案和作业计划，明确每个环节的操作流程和安全措施。
然后，对煤矿通风系统进行全面的检查和评估，找出通风系统存在的问题和改进的空间。
最后，根据安装位置和要求确定适当的风门型号和规格，确保选用的风门能够满足通风系统的需求。
2.材料和设备准备：在进行煤矿风门的安装前，要准备好必要的材料和设备。
首先，要确保选择的风门材料质量优良，具有良好的耐火、耐腐蚀和密封性能。
其次，要检查风门的密封件、传动装置和附件等配件是否完备，并进行必要的清洗和检修。
最后，要准备好安装风门所需的安全工具、固定设备和劳动保护用品，确保施工过程中的安全。
3.施工队伍组建：在进行煤矿风门的安装工作前，要组建一支技术过硬、经验丰富的施工队伍。
施工队伍应由熟悉煤矿通风系统、具备相关工作经验和技术职称的人员组成。
队伍的成员应该具备良好的安全意识和团队合作精神，并接受过必要的培训，了解施工操作规程和安全操作程序。
4.现场安全措施：在进行煤矿风门的安装时，应严格遵守煤矿安全生产规章制度和操作规程，确保施工现场的安全。
首先，要做好现场标识和警示，设置明显的安全警戒线，并采取必要的临时安全措施，如设置临时防护栏杆、铺设防滑垫等。
其次，要做好火源和静电防护工作，严禁在易燃易爆区域使用明火、电焊等火源设备。
另外，还应在施工现场设置灭火器材和应急照明设备，以备突发事故。
5.安装作业要点：在具体进行煤矿风门的安装过程中，应注意以下几个要点。
首先，要仔细查看风门的安装位置和方向，确保安装准确无误。
然后，要合理调整风门的开启度，根据通风系统的需要进行适当的调整。
其次，要进行严格的检测和试验，确保风门的密封性能和动作灵活度。
施工风门安全技术措施
施工风门安全技术措施施工风门是建筑工地上常用的设备，它能有效解决建筑物内外未平衡气压带来的风压差异，保证工地内的安全和施工质量。
然而，我们在使用施工风门的时候，也需要注意安全问题，避免发生意外情况。
接下来，我们将介绍几种常见的施工风门安全技术措施。
安装前的准备在安装施工风门之前，我们需要进行一些准备工作，以确保安装过程的安全性。
1.安全检查：施工现场需要对安装风门的危险地带和危险点进行检查，并设置警告标志，避免工人误入。
2.防护设备：施工现场需要配备好防护用品，如手套、安全帽、安全鞋、护腕等，并在安装风门的工作区域内设置防护栏杆，防止意外伤害的发生。
3.停电：在安装风门时，需要将室内的电源断开，避免施工人员因误触而发生电击事故。
施工安装技术措施在施工风门的安装过程中，我们需要注意以下几点，以避免安装过程中的意外情况。
1.吊装安全：施工现场需要严格控制吊装过程，保证吊装安全。
同时，在吊装风门的过程中，需要设置安全装置，防止安装风门的吊车侧翻。
2.工具选择：在安装风门时，需要选择合适的工具，并进行检查，避免工具损坏导致工作过程中发生危险。
3.固定牢靠：施工风门安装完毕后，需要进行固定，确保风门不会因为外界的影响而发生移动，避免风门脱落。
日常维护措施在使用中，我们需要注意施工风门的日常维护，确保工地的人员安全。
1.定期检查：对施工风门进行定期检查和维护，包括检查风门的表面和零部件是否出现磨损等。
2.按照规定操作：在使用风门过程中，需要按照制造商的规定进行操作，严格遵守使用规程。
3.保持清洁：保持风门的清洁，避免灰尘和油脂污染影响风门的正常使用。
总结施工风门是现代建筑工地安全施工的重要设备之一，对保障工地的安全和施工质量起着至关重要的作用。
在使用风门时，安全问题必须放在第一位，遵守相关规定和保持风门的定期维护，才能确保施工过程中的安全，有效提高建筑工地的安全生产水平。
风门施工安全技术措施
风门施工安全技术措施摘要：风门是一种重要的安全设备，被广泛应用于工业场所和建筑物中，用于防止火灾蔓延，保护人员和财产安全。
本文将介绍风门施工过程中需要遵守的一些安全技术措施，旨在提高风门施工的安全性和可靠性，减少事故发生的概率。
一、施工前的准备工作1. 安全培训：施工人员在进行风门施工前，必须接受相关的安全培训，了解风门的工作原理和施工过程，并熟悉相应的安全操作规程。
2. 工作许可证：施工前必须获得相应的工作许可证，确保施工符合相关的安全法规和标准。
二、施工现场的安全防护1. 人身防护：施工人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护服、安全鞋等，确保自身的安全。
2. 电气安全：施工现场必须进行电气安全检查，确保电气设备良好地接地，并且防止电源短路和电击事故的发生。
3. 开关防护：在风门施工期间，对风门的开关进行有效的防护，避免误操作造成伤害或事故。
4. 建立安全警示标志：在施工现场的明显位置设置安全警示标志，提醒人员注意施工区域的危险性。
三、施工过程中的安全控制措施1. 限制工作区域：在进行风门施工时，应限制工作区域的范围，确保只有经过培训和持有相应资质的人员才能进入。
2. 建立多层次的工作安全防护措施：包括但不限于临时防护栏杆、安全网等，以防止人员误入施工区域和坠落事故的发生。
3. 设立临时电源断路器：在风门施工期间，应设立临时电源断路器，以确保在紧急情况下可以及时切断电源，降低电击等事故的风险。
4. 进行现场监控：施工人员应对风门施工现场进行实时监控，发现问题及时处理，避免发生事故。
四、施工后的安全验收1. 安全验收：施工完成后，应进行安全验收，确保风门的安装质量符合相关标准，并进行相应的测试。
2. 建立安全档案：施工完成后，应将相关安全记录和资料整理建立安全档案，以备后续的维护和管理。
五、施工组织与管理1. 设立安全管理机构：施工过程中应设立安全管理机构，指定专人负责安全管理，制定相应的安全管理制度和操作规程。
XX煤矿构筑风门安全技术措施
构筑风门设计及施工安全技术措施为确保xx巷道贯通后，矿井通风系统合理、稳定、可靠，提高矿井抗灾能力，为进一步加强安全防护设施管理，结合矿井现场实际采掘部署情况，需在xx巷道新砌筑两组正、反向防突风门，为确保设施符合相关规定及砌筑施工期间安全，特编本全技术措施。
一、风门构筑地点的选定xx巷道二、技术参数（一）风门墙砌筑规格及要求1、构筑风门墙时均要选择巷道顶板支护完好、压力小、且无淋水的地点进行构筑。
2、砌筑施工风门墙严禁使用可燃性材料，砌筑风门墙选用砖、水泥、砂等材料进行构筑。
墙体构筑必须平整，无裂缝、重逢和空逢。
3、砌筑风门墙体，上部墙体厚度不小于1.0m，下部墙体不得小于1.0m。
掏槽由巷道上部往下部顺序进行掏槽，掏槽深度不小于0.3m。
4、风门在墙体距顶板约0.3m处下需设置调节风窗，规格600mm×800mm调节风窗上必须安装防逆板和调节板，过墙管线孔等。
5、两道风门墙体间距不低于4米，设计为6米。
风门施工完成后，安装风门管理牌板和调节风窗管理牌板进行管理。
6、风门墙体要平整（1㎡内凹凸不大于10mm），无裂缝、重缝和空缝。
7、风门净宽1.8米，高1.8米，门轴位于风门左侧，两门轴相距1米。
8、两组风墙底部要设置反水池或挡风帘。
9、风门砌筑好后，必须进行风门连锁和安装开停传感器，并且开停传感器能在监测监控系统中反映。
10、风门砌筑完后，必须进行编号挂牌管理，（风门编号FMxx）（二）风门墙体砌筑建材使用水泥、粉末沙和实心砖，水泥沙比例1:3。
三、施工方法1、施工前所有参加施工人员要认真学习本措施并签字，轮休或请假人员上岗前必须要学习本措施，并签字后方可上岗。
2、根据巷道断面计算所需要的材料及数量，采用矿车装运送到风门构筑点。
3、施工前要首先检查施工地点顶板情况，清理砌筑风门位置周围的杂物。
4、砌筑风墙时必须每层砖都要求挂线砌，使水平缝均匀一致，平直通顺。
5、水泥和沙严格按规定的比例进行配比，水泥和沙要充分搅匀。
施工风门安全技术措施
施工风门安全技术措施1. 引言施工风门作为风管系统中的重要组成部分，承担着调节风流、保持压力平衡的关键作用。
然而，在施工过程中，由于不当操作或不可预见的情况，可能会导致施工风门出现安全隐患。
为确保施工风门的安全运行，必须采取相应的技术措施来预防事故的发生。
本文将介绍施工风门的安全技术措施，包括选择合适的施工风门、合理设计风门安全装置、加强施工风门的巡检和维护等方面，以确保风门的安全性和可靠性。
2. 选择合适的施工风门在选择施工风门时，首先要考虑其适用范围和性能要求。
根据工程实际需求，选择相应的规格、型号和材质的风门，确保其能够满足施工工艺和操作要求。
另外，还要考虑施工风门的开闭力、密封性能和耐久性等方面的要求。
开闭力过大或过小都会影响施工风门的正常运行，密封性能差会导致风漏或气密性不达标，而耐久性不好则可能使施工风门在使用过程中易受损。
3. 合理设计风门安全装置为减少施工风门的安全隐患，必须在设计阶段合理安排风门的安全装置。
主要包括以下几个方面：3.1 开闭限位装置开闭限位装置用于限制施工风门的开启角度或关闭角度，以防止过大或过小的开闭角度，导致风门失去正常功能。
开闭限位装置应设置在合适的位置，并经严格的测试和校准，确保其准确可靠。
3.2 感温控制装置施工风门通常安装在高温区域，而且在特定情况下可能受到火灾等外部因素的影响。
为预防风门在高温环境下发生变形、漏风或其他安全问题，应安装相应的感温控制装置。
这些装置可以通过监测风门周围的温度变化，自动控制风门的开合状态，以确保施工风门的安全运行。
3.3 电气保护装置对于某些特殊场所或关键部位，为了防止电气故障引发火灾或其他事故，施工风门应配备电气保护装置。
这些装置可以通过监测电流、电压、温度等参数，及时发现异常情况，并采取相应的措施，如切断电源或报警，以确保施工风门的安全运行。
4. 加强施工风门的巡检和维护为确保施工风门的长期安全运行，必须加强对其的定期巡检和维护工作。
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施工风门安全技术措施
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为保证矿井通风系统合理，方便采掘队组行人运料，防止风流短路和造成有害气体超限，确保矿井生产安全、正常、顺利进行，需在进、回风巷之间安装风门，为保证施工质量和施工人员的安全，特编写本措施。
一、技术要求：
1、风门必须安设在顶帮良好处或做到安全可靠的维护与支护，且巷道较平缓的地点。
2、每组风门不少于两道，运料风门间距不小于一列车长度，行人风门间距不小于5米，两道风门不准同时打开。
3、安装风门时，要先立门框用戕杠固定好，并挂门试验是否合套，以保证风门与门框关闭严密、不窜角、不歪斜。
4、风门开启方向要迎向风流一侧，安装角要与铅垂线保持3—5度，以保证自动关闭。
5、门垛要砌筑在实底实帮处(永久风门必须掏槽，槽深同永久密闭规定)，用不燃性材料砌筑，墙垛厚度与永久密闭厚度相同。
6、砌门垛时，要将门框嵌入墙内，并固定牢靠，方可撤除戕杠。
7、若有电缆通过时，在墙垛上方砌入2寸管子，并用黄泥将管口封堵严密，保证不漏风。
8、砌垛时，要两面同时砌起，保证两垛厚度一致，并在同一平面内。
9、风门门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严
密不漏风，通车风门下要设置底坎，底坎与风门相距不大于5公分，并在风门下边钉好挡风帘（包括风门四周必须钉上门垫）。
10、风门墙垛要抹面，保证墙面平整不漏风。
11、施工完毕后，要求风门前后5米内支护完好，无杂物，淤泥和积水，并悬挂风门管理牌板。
12、安装调节风门时，调节窗口要留在风门的上部，调节窗口要安设可插调节板面跑调节插板。
二、准备工作
1、施工前，指派一名现场具体负责人，对现场施工工人的安全及工程质量负责，工区要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在拖工现象。
2、装运物料时，人员一定要拿稳拿牢，防止物
料从手心滑落砸伤手脚。
运输材料要有专人负责，材料需装车运输时，物料不得超宽超高，运输过程中，严格执行上下山“行车不行人，行人不行车”的制度，若矿车发生掉道，绞车司机严禁随意脱岗，严禁兼把钩工，提松车时必须高度集中，严禁使用小绞车硬拉复位，应使用复轨器进行复轨。
3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固；工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。
4、在斜巷中运输时，绞车司机必须持证上岗，严格按照操作规程操作。
使用绞车前，绞车工必须首先检查斜巷中的声光信号系统是否齐全灵敏可靠，挡车器、保险杠是否可靠；若不符合要求，严禁使用。
斜巷运输时，要坚持“行车不行人，行人不行车，不作业”原则，严禁放飞车和不带电松车。
5、需要人力推车时，1次只准推1辆车，严禁
在矿车两侧推车。
推车时必须注意前方，发现前方有人或有障碍物以及推车接近道岔、弯道、巷道口时，推车人必须及时发出警告。
6、运料前要先清除行走通道上的障碍物，行走时要注意来往车辆和行人，搬运物料时，要量力而行，若需要两人合作的，则两人必须协调好，必须搬放牢稳，从背上卸物料时，要扭身从侧面抛出，防止砸伤腿脚。
7、砌墙时两面要同时进行，将门框挤紧，搬取风门及物料时，要拿稳轻放，防止挤手碰脚。
8、若墙高超过砌墙人胸高时，需搭设牢固的平台，人站在平台上工作，切不可站在矸石或其它易活动的物体上施工。
9、在搭建的平台上施工时，递物料人员严禁、双手抛掷，以免砸伤施工人员。
应两人联系好进行手对手传递。
10、凡有高血压、癫痫及不适宜高空作业者一律不准在平台上方施工，人员还需穿防滑靴，严防滑倒。
三、施工方法
1、参加施工的所有人员施工前，必须首先检查施工地点巷道顶板情况，做到安全施工。
若存在危矸活石，及时用长把工具摘除。
2、巷道四周掏槽时，其深度必须符合质量要求。
掏槽时应注意以下几点：
（1）掏槽一般应按先上后下的原则进行，矸石等杂物应堆放整齐，施工完毕后用矿车运走，巷道应清理干净。
（2）掏槽深度必须符合规定要求，见硬帮硬底。
3、在砌筑墙体时，竖缝要错开，横缝要水平，
排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致。
4、墙体封顶时要与顶帮接实。
当顶板破碎时，托棚或探梁上的原支架棚梁应随墙体进度而逐渐拆下，且应清除浮煤、矸见实顶后，再继续构筑墙体。
5、墙体砌实后要勾缝抹面，墙体四周要抹宽度不小于10cm的裙边，要求抹平，打光压实。
6、墙体高度超过两米时，需要搭手脚架，必须保证安全牢靠。
7、检查施工地点的通风、瓦斯等情况，必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定时，方可施工。
8、必须由外向里逐步检查施工地点前后5米的支架、顶板情况；发现问题及时处理，并且由一人处理，一人监护，处理不完时及时打上临时支柱。
严禁空顶作业。
9、施工完毕后，要认真清理现场，须将剩余材料运走。
墙前5米要加强支护，巷内杂物要清理干净，疏通水沟，使之无积水。
四、安全措施:
1、按装风门前要先检查维护好施工地点的安全，检查顶板支护情况，保证巷道支护良好并准备好所需材料。
2、施工前，由现场负责人会同有经验的老工人对现场进行安全巡视，并进行敲帮问顶，将顶帮的危矸活石用长柄工具挖下，挖动时，人员一律站在有效支护下进行，并有专人观察顶板状况，发现异常情况立即将所有人员撤到安全地点，待处理完后方可进行工作。
3、若施工地点有支护材料需拆除时，须支好护身替柱，并处理好拆除支护材料上方的顶帮，挖掉危
矸活石，方可拆除支护。
拆除时，一人操作，一人观察安全状况，发现异常现象立即停止拆除，并将所有施工人员撤至安全地带。
4、清理浮煤或浮矸时，要互相注意，切勿砸脚碰手，同时要注意顶帮的活矸和伞檐，清理时要见实底实帮，施工人员严格落实好自保互保管理制度。
6、运料前要先清除行走通道上的障碍物，行走时要注意来往车辆和行人，搬运物料时，要量力而行，若需要两人合作的，则两人必须协调好，必须搬放牢稳，从背上卸物料时，要扭身从侧面抛出，防止砸伤腿脚。
7、砌墙时两面要同时进行，将门框挤紧，搬取风门及物料时，要拿稳轻放，防止挤手碰脚。
8、若墙高超过砌墙人胸高时，需搭设牢固的平台，人站在平台上工作，切不可站在矸石或其它易活
动的物体上施工。
9、在搭建的平台上施工时，递物料人员严禁、双手抛掷，以免砸伤施工人员。
应两人联系好进行手对手传递。
10、凡有高血压、癫痫及不适宜高空作业者一律不准在平台上方施工，人员还需穿防滑靴，严防滑倒。
11、所以施工地点人员一律加强自保互保管理，全面落实自保互保管理制度，并且所有施工人员严格执行上下山“行人不行车，行车不行人，不作业”的制度。
五、以上措施未尽事宜需严格按照《煤矿安全规程》《山东省煤矿“一通三防”实施细则》等相关标准规定执行。
审批意见：
参加学习人员签字：
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