YDW系列电加热器说明书样本
电加热导热油锅炉
YDW系列电加热导热油锅炉产品介绍河北艺能锅炉有限责任公司【产品简介】燃料选择：电力（380）传热介质：导热油输出温度：最高320度控温精度：PID +/- 1度输出效率：97%输出功率：9KW-1000KW输出功率：10万～1200万大卡/小时电加热导热油锅炉，是以电为动力源，以导热油为导热载体，可作为350℃以下各种环境下的高温热源，广泛应用于各种需要进行高温加热或烘干的各行各业。
本产品具有温度高、压力低、控温精确、热能利用率高的优点。
本产品还可以选配蒸汽发生器，产生1.3MPa以下的饱和蒸汽，供用户使用。
【主要技术特点】1、电加热导热油炉是一种新式、安全、高效、节能、低压（常压下或较低压力）的高温热能供给特种工业炉，以导热油为热载体，经过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。
2、电加热导热油系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器（如有）、现场防爆操作箱、热油泵、胀大槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
3、下图是关于电加热导热油锅炉的工艺流程图，热量由浸入导热油的电加热元件产生的，以导热油为介质，使用循环泵，强行导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，从头经过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，完成热量的接连传递，使被加热物体温度升高，到达加热的技术要求.【执行标准】1.严格按照国家及行业标准对锅炉进行设计、制造、组装、实验和验收，其中包括但不限于下列标准：GB/T16507《水管锅炉》、TSG G0001《锅炉安全设计监察规程》、GB/T17410《有机热载体炉》、GB50273《锅炉安装工程施工及验收规范》2.锅炉使用的主要钢材采用20 GB/T3087，保障锅炉安全可靠。
3.按照NB/T47018选取焊材，锅炉炉管采用氩气保护全熔透焊接，焊缝按照NB/T47013《承压设备无损检验》进行X射线探伤和检验，锅炉总装完成后管组全部进行水压试验，保障每台锅炉的焊接质量达到标准。
DYK系列加热器说明书
DYK系列加热器使用说明书目录一、前言。
1二、技术参数。
2三、结构及工作原理。
3四、安装与使用。
4五、维护与保养。
5六、常见故障与维修。
6七、规格型号。
7前言DYK型空气加热器是我厂近年来研制成功的专门供燃煤发电厂除灰系统使用的新型加热设备，该设备由空气电加热器本体和控制系统二部分组成。
发热元件采用1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝管作保护套管，10Cr27A17MO2高温电阻合金丝、结晶氧化镁粉，经压缩工艺成型，使电加热元件的使用寿命得以保证。
控制部分采用先进的数字电路、集成电路触发器、可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。
该产品适用于电站空气输送斜槽气化风加热，电除尘器灰斗气化风和储灰库气化风加热等方面。
二、技术参数（1）空气电加热器的规格与参数（表一）（2）控制柜的主要技术指标数据1、输入电压：380V±5%（三相四线）2、额定功率：15KW-90KW3、额定电流：23A-136A（单相）4、输出电压：＜＜210V（单相）5、控温精度：0.5级6、控温范围：0∽400°C三、主要结构及工作原理（1）空气电加热器结构（图一）空气电加热器是由多支管状电热元件、筒体、导流板等几部分组成，管状电热元件是在金属管内放入高温电阻丝，在空隙部分紧密地填入具有良好绝缘性和导热性能的结晶氧化镁粉，采用管状电热元件做发热体，具有结构先进、热效率高、机械强度好、耐磨、耐腐等特点。
筒体内安装了导流隔板，能使空气在流通时受热均匀。
（2）控制柜外形图（五）（3）工作原理XMT型数显温度控制柜采用数显温度条调节仪、集成电路触发器，大功率可控硅和测温元件组成测温、调节、控制回路，在电加热过程中测温元件将空气电加热器出口温度电信号送至数显温度调节仪进行放大，比较后显示测量温度值，同时输出0-10mA电流信号到可控硅触发组件的输入端，控制输出脉冲相位，从而控制可控硅导通角度大小，使控制柜具有良好的控制精度和调节特性。
电加热水浴式使用说明书
感谢您选用我公司产品！敬告：使用本系列产品之前，必须熟读本说明，以确保使用安全！一、概述本系列汽化器，是利用电加热水后加热盘管内介质：LNG，使出口气体达到设定温度的一种换热设备。
本产品电加热控制线路设有自动和手动二档，可切换。
控制箱面板上装置电压表、电流表、数显调节仪、指示灯、操作开关等，显示直观，操作简便，加热筒体内换热管采用优质不锈钢材料，使用寿命长，换热效果优良，因此能长期高效工作，并节省设备的运行和维修费用。
二、技术参数型号：气化量：Nm³/h管程工作介质：Mpa管程工作压力：壳程工作介质：壳程工作压力：加热功率：KW筒体工作温度：℃外形尺寸：mm三、安装说明1.与气化器进液口连接的管道，建议使用可用于深冷状态的不锈钢管，并要加装过滤器，安装时考虑到管道的冷收缩。
2.把气化器进水管道与供水管道相连接，并保证不泄漏，若进水压力过低，应加装增压泵，各管口应装上相应的仪表、阀门；3.所有独立设备进、出口均应设置切断阀门，以便于切断维护；4.本设备建议安装在室内，或安装在室外防雨棚下，设备底脚用膨胀螺丝固定；5.电控装置及加热筒体必须可靠接地；。
6.所有设备及附件、管道安装完毕后，应进行检漏试验，具体操作方法由安装公司按相关标准要求实施；7.检漏合格后，对所有管道用不含油脂的干燥氮气或空气作吹扫处理，吹扫后封闭所有管咒骂8.安装完毕，建设设备壳体宜用保温材料进行保温。
四、操作使用用户在安装使用本设备前，应仔细阅读本说明书，注意本说明书中涉及的每一细节，按下列要求，规范操作，确保设备的安全、可靠运行；若因违反本说明书要求而造成事故，所引起的一切后果及产生的费用均由用户自负！1.设备投用：a.设备使用前首先确认所有设备及其附件均完好，并处于可投入使用状态；设备上所有阀门应为全部关闭状态；b.打开进水阀，使水进入筒体，达到一定液位时，溢流管有溢出水，此时，确认筒内水已加满，然后关闭进水阀。
加热器安装使用说明书
液体加热器使用说明书河北南风汽车设备集团有限公司前言感谢您使用南风公司生产的、系列液体加热器产品。
在使用前，请您务必认真阅读使用说明书，它会使您在产品结构、性能、使用和保养等方面得到必要的知识。
正确的使用，适时的保养，将保证加热器使用的可靠性和经济性，延长加热器产品的使用寿命。
液体加热器是与发动机相对独立的采暖设备，即在发动机不启动的情况下，也可以独立达到车厢采暖、除霜的效果。
本系统为全自动控制，具有低温启动，高温停止，重复点火，故障报警停机等功能，具备安全保护装置。
作为客车采暖、除霜设备，它具有热效率高，升温快，污染小，乘坐舒适，无异味，噪音低，不干燥，节约燃油等优点。
液体加热器除具有给车厢采暖、除霜的功能外，还具有给发动机作低温预热启动的功能。
它能自动将发动机内防冻液温度恒定在65℃-80℃之间。
冬季使用本机预热发动机，可显著降低发动机磨损、油耗和大气污染，延长发动机寿命。
对于长途运输单位，它具有良好的使用经济性。
再次感谢您对我们的信任和支持，您对我们产品有什么意见或建议，欢迎来电告之，我们将不胜感激！书中叙述未尽之处以及其他事宜，请您拨打电话：销售部技术部售后服务部传真：更多信息请登录南风公司网站，目录一、产品使用特别注意事项………………………………………………二、控制开关操作方法……………………………………………………三、主要技术参数及工作原理……………………………………………四、使用前的检查事项……………………………………………………五、保养与维护……………………………………………………………六、故障分析与解决方法…………………………………………………七、加热器安装及注意事项………………………………………………附录1、加热器电路接线图附录2、加热器外型安装尺寸图附录3、加热器安装示意图一、产品使用特别注意事项1.在选用循环加热介质时，我公司建议您根据车辆所行驶的最低环境温度选用相应牌号的防冻液。
电加热器使用说明书
安装、使用产品前，请仔细阅读使用说明书RJD-25/1140(660)制氮装置用隔爆兼增安型电加热器使用说明书煤科集团研究院有限公司前言本说明书是使用说明书。
本说明书对于初次使用RJD-25/1140(660)型制氮装置用隔爆兼增安型电加热器的用户很有必要，对于具有使用经验的用户，也可使其进一步加深理解，这一点也是编者的宗旨。
希望用户仔细阅读本说明书，完全理解后在付诸实践。
另外，设备在正常运转开始后，设备操作员与维修人员须将此说明书就近保管好，以便需要时参阅。
本说明书的主要容包括RJD-25/1140(660)型制氮装置用隔爆兼增安型电加热器的结构特征与工作原理、技术特征、安装调试使用操作以及维护保养等容。
由于RJD-25/1140(660)型制氮装置用隔爆兼增安型电加热器的研究与改进在不断进行，因此本说明书的容有可能与购买产品的具体情况有不符之处，如对购买产品或本说明书有疑问，请与下述部门联系：TEL：-56626032警告！先启动制氮机，工作稳定后再启动电加热器1.概述1.1主要用途及使用围●该电加热器专门用于矿用井下移动式制氮装置的配套，安装在矿用井下移动式制氮装置。
用于井底车场、总进风巷和主要进风巷，翻车机硐室，采区进风巷。
●品种、规格●RJD-25/1140(660)1.2执行标准及特征1.2.1 型号的组成及其代表意义R J D -25/1140(660)电压等级额定功率制氮装置用隔爆兼增安加热器1.2.2 执行标准执行标准为Q/SMY2222-2015；GB3836-2010。
1.2.3防爆形式矿用隔爆型“ExdeⅠMb”。
1.3基本参数1.4使用环境条件●隔爆型电控制箱能够在下列环境条件下正常工作：➢环境温度：0～40℃；➢相对湿度：≤95％（25℃时）；1.5工作条件●电加热器应安置在矿用井下移动式制氮装置。
工作环境的有害气体、瓦斯、煤尘含量和通风量应符合《煤矿安全规程》的规定，具有完整的供电系统，●额定工作电压：1140／660V（AC）●额定的功率：25KW●额定的工作制：长期工作制●制氮机工作稳定后再启动电加热器！！！1.6安全●电加热器的维护和保养工作必须在断电的情况下才能进行。
YDW系列电加热器说明书样本
2>:导热油锅炉、热水锅炉、蒸汽锅炉、熔盐锅炉
3>:蒸汽发生器、压力容器、杜瓦瓶、液化气储罐、低温容器
( 4)电加热器回口测温(测温控制)
5.4电器部分安装及接线
5.4.1开箱检查,经运输后电器元件有无损坏,导线有无松动、脱落。
5.4.2确认正常后,按照机身布线图,将电控柜端子X2与机身端子X3及液位控制器进行电气连线,连线应确保正常牢固。接地保护良好,热电偶连线应与动力线导线管分开或屏蔽。
5.4.3上述过程完毕后,将电源线接入电控柜电源端子。
5.电控系统功能及操作
5.1本机采用三相四线制工频50赫兹电源,主回路380伏,控制回路220伏。
5.2适合条件
5.2.1海拔高度≤mm
5.2.2环境湿度-30～45°C
5.2.3相对湿度≤90%
5.2.4无剧烈震动,无爆炸危险,无破坏绝缘,无腐蚀性气体的环境。
5.3控制系统各部结构及相应功能
5.3.1集中控制的电气控制柜
4.5.2升温脱水:在确认常温下运行正常后即可进行投入加热电源进行升温脱水(操作前详阅导热油使用说明书)。升温脱水排气可按如下步骤进行:
( 1)升温至100—120℃保温,开始升温时,应控制升温速度在50℃/h以内,而且密切监视压力表显示是否正常,如发现无压或压力不稳说明系统内仍有残留气体,此时应按4.5.1进行排气,待压力稳定后可继续升温至120℃并作长期保温,保温停留时间的长短与系统中总容油量及所含水份多少有关。
( 2)排气过程有大量气体涌入膨胀槽,可能造成槽内热油外溢,此时应在溢流管下设置溢油容器。
( 3)进行排气脱水过程中,现场应有工作人员。
2014德尔顿热水器产品使用说明书
尊敬的用户：感谢您使用德尔顿磁能热水器，使用前请详细阅读说明书，正确使用本产品更能体现它为您及家人带来的安全、健康、舒适、节能的品质生活，使用德尔顿磁能热水器，更能体现您的明智选择带来的健康享受，有健康，就有未来。
德尔顿磁能热水器带给您与众不同的健康享受热水器安装在卫生间，供水到厨房作生活用水，供水到卫生间洗手盆作洗脸、洗漱用水，供水到卫生间花洒作洗澡、洗浴用水等都是磁能健康活性小分子团水。
初次使用只要设定所需水温即可。
下次使用时自动记忆，不需再设定水温，季节温度变化时，再适当调整进水流量开关即可，开水自动开机，关水自动关机，无需关电，长期待机功率0.1w，一年不用一度电，非常节能。
一、工作原理及性能德尔顿磁能热水器是一种磁能加热原理的产品，是利用磁能感应原理将电能转换成热能，由整流电路将50Hz/60Hz的交流电变换成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20KHz/40KHz的高频电压，高速变化的电流通过线圈产生高速变化的磁场，当磁场磁力线通过“速磁导热体”时，会在360度圆周速时导热的导热体内不断产生亿万个小漩涡流来碰撞和切割流经“速磁导热体”内的水，而迅速将水加热成为健康的活性小分子团水。
磁能加热原理结合德尔顿“速磁导热核心专利”，创造了一个安全、健康、舒适、节能的奇迹。
二、产品特点1、不需接地线，保证百分之百安全,2、不需防电墙传统热水器都需要用防电墙来增强一些安全措施，安全措施越多的热水器，说明它的安全隐患越多。
德尔顿磁能热水器水电彻底分离，不需安装防电墙，保证百分之百安全，如因此发生安全事故，我司全权负责。
（本产品为国家II类电器，不需任何安全设施保护）。
3、不生水垢传统热水器采用电热管直接加热会产生严重水垢,德尔顿磁能热水器采用磁能速磁导热核心专利技术，不会生水垢，如用户发现有水垢，可随时退机。
4、不需泄压阀传统热水器一般都装有泄压阀降低水压，因为各地区的水压大小差别很大，而且时大时小、不稳定，水压大的时候水路的焊接处会漏水，时间长了会氧化，内胆接头处、玻璃管接头处就承受不了水压，出现漏水现象，会直接损坏产品漏电诱发安全事故。
YDL系列导热油电加热器安装使用说明书
YDL系列导热油电加热器安装使用说明书江阴市裕丰电化设备厂江阴市裕丰热能自控成套有限公司2009本说明书是对导热油电加热器（以下简称电加热器）进行扼要阐述，以帮助使用单位熟悉其特性，正确掌握安装操作要领，延长设备使用寿命。
一、用途与特点本电加热器是以电为热源，导热油为传热介质，利用油泵强制导热油循环而获得高温、恒热源的工业用电加热器。
在一些工业领域中，需要一种容量小、温度（≤350℃）操作方便且温度恒定的热源，然而象蒸汽锅炉、燃煤热油炉不能满足要求时，导热油电加热器是为满足这方面用户需要而开发的。
它运行压力低，供热温度高且恒温，温度控制精确，热效率高，无烟尘、无污染、无明火，且占地面积小，系国家推广的新一代机电一体化节能产品。
电加热器采用智能数显调节仪和晶闸管、固态继电器组成的交流无接触点无级控温系统，具有温升快、控制精度高，工作温度可任意设定，手动与自动功能，软起动，触发器采用过零变周、定周触发，电加热器起动运行对电网无冲击、干扰，具有完善的报警装置，可以实现自动操作。
二、工艺流程1、导热油由膨胀槽进入滤油器经过过滤油器处理后的导热油借助循环油泵注入电加热器进行闭路循环。
2、导热油在加热器内吸收热能，使出口油温逐渐升高。
3、吸收热能后的导热油进入用热设备，并在其内释放热能，完成一次换热过程，欠后导热油重复上述过程。
如此周而复始不断循环，直至油温达到设定值，并自动保持恒温。
4、膨胀槽与循环管路系统直接相连，当系统中的导热油需要补充时，由膨胀槽提供。
工艺流程简图：1、膨胀槽；2、加热器；3、滤油器；4、循环泵；5、电控箱三、设备安装要点1、安装电加热器时不能碰撞，不倾斜，横置及倒置。
2、应尽量靠近用热设备，缩短供热管路，降低热消耗。
3、整个导热油循环系统与膨胀槽之间位差不得小于1.5米。
4、循环管道材料20号无缝管，法兰Pg16、HG5010、阀门J41HC按管径选配，垫片为柔性石墨缠绕垫片。
5、管道敷设坡度不宜小于3％，坡度应沿介质流动方向下降，在最低点设放油口，最高点设排气口。
电加热器-使用说明书
JR—0.432 型电加热器使用说明书目录用途、基本参数和结构说明1. 用途2. 基本参数3. 结构概述二、使用与维护说明1. 使用说明2. 工作时维护三、设备保温用途、基本参数和结构说明1. 用途本产品用于空分设备的纯化器，系利用电加热发热元件（点加热管），来加热气体（污氮气），用于再生纯化器分子筛。
2. 基本参数3. 结构概述：加热器发热元件由15根不锈钢外壳的棒状电加热管组成，通过管板，折流板将其固定在加热器中。
每根电加热管的一端分别连接到相应的接线铜排上，铜排上接上380V电源，通过功率控制器来调节气体的出口温度。
气体自上而下通过电加热管而得到加热，为减少热量损失，壳体外须进行绝热保温。
本电加热器具有结构简单、使用方便、易于维护，使用寿命长，安全可靠等优点。
更换电加热管，将顶部保护罩拆开，拆去电热管连接软电线，松去电热管压紧螺母，便可更换损坏的电加热管。
二、使用与维护说明1. 使用说明：（1）工作前先检查加热器是否漏气，特别是接线柱部分，如有漏气先消除后再使用。
（2）使用检查接地装置是否可靠（3）使用前对电热管进行绝缘检查，其对地绝缘电阻＜1M p ,否则将电热管在150~200C左右烘箱内干燥7~8小时，使其绝缘达到要求后，才能使用。
I（3）接线后，将接线端用胶布或水玻璃等将接线端封好，以保护接线端不易氧化。
（4）使用前检查安全膜是否良好。
2. 工作时维护：（1）本加热器必须先通入气源，在气量达到要求，流速稳定后才可通电，决不可在未通气或气量极少的情况下，开启加热器，以免因电加热管过热而损坏。
在使用过程中如突然停气，应立即切断电源。
（2）工作中经常检查电热管使用情况，接线是否良好、绝缘是否达到要求。
（3）工作中定期清除灰尘及氧化皮等杂物。
（4）经常检查安全膜是否处于完好状态。
（5）按加热要求控制出口温度及通断电操作。
（6）定期检查、校正温度及测量控制仪表。
（7）经常检查保温层完好状态。
电磁加热器操作说明书(最新版)
●负载电感量为带负载，在 1KHz，串联谐振条件下测试值，推荐用数字电桥，
用其他设备测试时请根据误差补偿。
●对于应用于塑料机械和管道加热等设备时，电感量调整为 120uH~350uH,使感
应加热设备的满功率工作的频率在 13~17kHz
4.4 接线端子图
L1
L2
L1、L2：电源输出端子
4.5 部件说明
其它按键暂未使用。
2）键盘指示灯功能说明 (电源) 电源指示灯：电源电压正常时此指示灯常亮；设备电源异常或电源电压
太低时此指示灯不亮。
(工作) 工作指示灯：一闪一闪时表示设备正常加热工作；闪烁时表示设备已运
输入过压保护，输入欠压保护，输入缺相保护，输入过流保护，输出过流保护，
线圈短路保护、开路保护、启动短路保护、雷击保护。
4.2 工作环境要求
工作温度 -10℃~40℃
相对温度 小于 90%RH，无凝露
海拔高度
低于 1000 米（高于 1000 米时需降额使用，每升高 1000 米，功率降额 15%）
存储温度 -20℃~+60℃
-34）确认以上参数正确后，闭合启动加热控制信号，设备开始自动检查输出线圈； 输出功率由小变大到额定输出功率，输出电流也由小变大到额定输出电流；最 后达到相应功率运行。 5）以后每次启动设备，可直接进入调功模式，根据加热需求，调节输出功率大 小。 6）断开电源，调试完成，设备可正常加热使用。
8.应用说明
输入电压范围：315VAC~445VAC
输入频率范围：50Hz~60Hz
1.2 外围接口特性
可编程数字输入：单路开关输入；变档位输入；五档开关输入；PLC 或温
控器“0—5V”或“4—20mA”输入
电加热器使用说明书
客车电加热器使用说明书一. 技术参数1.环境温度：-40℃～+40℃ 2.海拔高度：≤2500m 3.相对湿度：≤90％（该月平均温度25℃以下） 4.额定工作电压：AC220V 50Hz 5. 额定功率与规格尺寸：二. 工作原理电加热器加热部件采用U 型金属管状电加热元件，每台电加热器安装两根U 型金属管状电热元件，分别接在四位接线端子上，可分两路在外部控制；也可一路控制，需将两根电热元件并接在一起。
三. 安装与接线打开电加热器的罩板，电加热器的背板有两个安装孔，可将电加热器固定在墙壁上，电加热器距地面不小于20cm ，上端距障碍物的距离不小于40cm ，以保证空气的流通。
打开接线盒的盒盖，按控制要求将电源线接在接线端子上，接线要可靠、牢固，以免损坏电加热器，电气原理图见图1。
图1 电气原理图 四. 接地电加热器不带电金属外壳应接地保护，金属外壳有接地标识。
五. 安全防范注意事项1.按照额定工作电压接线。
2.表面保持干燥，清洁。
3.电加热器一般在环境温度-40℃～+40℃，空气相对湿度≤90%的条件下使用。
4.每年冬天使用前应在保证电加热器干燥、洁净、绝缘良好、接线牢固的前提下进行试开，符合电气标准要求及电热器性能后再正常使用。
5.电加热器表面禁止覆盖任何物件。
6.不可将手伸进电加热器外罩内，触摸电热元件等配件，以防烫伤或触电。
7.不可将水或杂物进入电加热器外罩内。
8.不可踩踏电加热器，以防踩坏电加热器外罩。
9. 电加热器停止使用时，应切断电源。
EH1EH2X1。
高压加热器说明书(v1.1版)
安装使用说明书
青岛磐石容器制造
地址：中国·青岛·.平度
：0532-82307673
：0532-82302021
：266732
感谢选用我公司消费的“磐石〞牌高压加热器，安装运行前请仔细阅读本说明书，并遵照执行。否那么，设备发生任何损坏均不在我公司责任之内。
关于本说明书如有变更，恕不另行通知。
4.3关闭通往除氧器的阀门，并注意壳体内压力不应升高。
水侧、汽侧放水阀。
鉴于各电厂运行方式和习惯各不一样，本文所提及的运行方式仅供参考，电厂可按理论经历、详细情况和电力系统有关文件规定，编制高加运行规程。
五、维护：
1、高压加热器投运时，保护系统必须同时投入运行，严禁无保护运行。保护系统必须保证动作灵敏可靠，如元件失灵应立即修复或更换。在保护系统投运时，给水阀活塞上部的排空阀必须关闭，且不得泄露。
高加构造及主要技术特性见开工图。
2、构造说明
高加均设有过热蒸汽冷却段和蒸汽凝结段〔局部高加设有疏水冷却段〕，来自汽轮机的抽汽，先经过过热蒸汽冷却段冷却，然后进入蒸汽凝结段凝结成疏水〔设置疏水冷却段的高加疏水继续冷却〕，疏水经疏水调节阀控制，由压力较高的高加排入压力较低的高加，压力较低的高加疏水经疏水调节阀控制排至除氧器。
另外，在给水进口区设置了不锈钢整流装置பைடு நூலகம்给水在经过整流装置即成各局部均匀的稳定流，最大限度的防止了给水对换热管管口区域的冲蚀。
换热管选用U形管，采用小管径薄壁传热管，外形尺寸小，传热系数高。为了有效的利用抽汽的过热度，管束分为过热蒸汽冷却段、蒸汽凝结段二局部〔局部高加设有疏水冷却段〕。合理地确定了不同加热段的传热面积和阻力，并考虑了一定的堵管率，能满足高加最大给水流量工况的要求。
空气电加热器使用说明书
目录一、前言 (1)二、技术参数 (2)三、结构及工作原理 (3)四、安装与使用 (4)五、维护与保养 (5)六、常见故障与维修 (5)七、易损件清单 (5)前言DYK型空气电加热器是我厂近年来研制成功的专门供燃煤发电厂除灰系统使用的新型加热设备，该设备由空气电加热器本体和控制系统两部分组成。
发热元件采用1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝钢管作保护套管，OCr27A17MO2高温电阻合金丝、结晶氧化镁粉，经压缩工艺成型，使电加热元件的使用寿命得以保证。
控制部分采用先进的数字电路、集成电路触发器、可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。
该产品适用于电站空气输送斜槽气化风加热，电除尘器灰斗气化风和贮灰库气化风加热等方面。
二、技术参数（1）空气电加热器的规格与参数(表一)（2）控制柜的主要技术指标数据1.输入电压：380V±5%（三相四线）2.额定功率：15KW~90KW3.额定电流：23A~136A（单相）4.输出电压：≤210（单相）5.控温精度：0.5级6.控温范围：0~400℃三、主要结构及工作原理（1）空气电加热器结构(一)空气电加热器是由多支管状电热元件、筒体、导流板等几部分组成，管状电热元件是在金属管内放入高温电阻丝，在空隙部分紧密地填入具有良好绝缘性和导热性能的结晶氧化镁粉，采用管状电热元件做发热体，具有结构先进，热效率高，机械强度好，耐腐、耐磨等特点。
简体内安装了导流隔板，能使空气在流通时受热均匀。
（2）控制柜外形图（图二）（3）工作原理SWK-A型数显温度控制柜采用数显温度调节仪，集成电路触发器，大功率可控硅和测温元件组成测量、调节、控制回路，在电加热过程中测温元件将空气电加热器出口温度电信号送至数显温度调节仪进行放大，比较后显示测量温度值，同时输出0-10V电压信号到可控制硅触发组件的输入端，控制输出脉冲相位，从而控制可控硅导通角度大小，使控制柜具有良好的控制精度和调节特性。
高压加热器说明书..
高压给水加热器设计使用说明书（岱海电厂2×600MW亚临界机组高压加热器）06.3618.023编制：校核：审核：哈尔滨锅炉厂有限责任公司二OO四年八月二十日目录一、概述二、高压给水加热器技术数据三、高压给水加热器结构四、高压给水加热器的运行与维护五、高压给水加热器换热管泄漏检修方法六、高压给水加热器防腐及贮存方法七、检验一、概述1、说明高压给水加热器（简称高加）是火力发电厂回热系统中的重要设备，它是利用汽轮机的抽汽来加热锅炉给水，使其达到所要求的给水温度，从而提高电厂的热效率并保证机组出力。
高加是在发电厂内最高压力下运行的设备, 在运行中还将受到机组负荷突变，给水泵故障，旁路切换等引起的压力和温度的剧变，这些都将给高加带来损害。
为此，高加除了在设计、制造和安装时必须保证质量外，还应加强运行、监视和维护，加强操作人员业务素质培训，才能确保高压加热器处于长期安全运行和完好状态。
本机组高加的运行维护和使用除按本说明书外，用户还应按有关规程，根据实际情况对高加进行使用、维护和监视，以满足电厂安全，经济和满发的要求。
2、主要设计制造标准2.1 美国机械工程学会“ASME”法规第Ⅷ篇第一分篇2.2 美国热交换器学会“HEI”表面式给水加热器标准2.3 GB150-1998《钢制压力容器》2.4 JB4730-94《压力容器无损探伤》2.5《压力容器安全技术检察规程》2.6 哈锅HG40.2002.014《引进型高压加热器制造、检验和验收技术条件》3、系统布置本机组高加系统采用单系列、卧式大旁路布置，有三台高加（从锅炉的方向依次称为第1、2、3高加）及附件组成：即JG-2150-1高加，JG-2200-2高加，JG-1650-3高加和附件。
在给水进入锅炉前，主给水从除氧器水箱经给水泵进入高加管程，在高加内通过汽轮机抽汽对主给水进行加热。
高加为逐级疏水，在正常情况时3号高加疏水去除氧器。
危急情况下高加疏水去凝汽器（或疏水扩容器）。
管道式加热器说明
管道式加热器说明管道电加热器是由多支管状电加热元件、筒体、导流板等几部分组成，管状电热元件是在金属管内放入高温电阻丝，在空隙部分紧密地填入具有良好绝缘性和导热性能的结晶氧化镁粉，采用管状电热元件做发热体，具有结构先进，热效率高，机械强度好，耐腐、耐磨等特点。
筒体内安装了导流隔板，能使空气在流通时受热均匀。
产品特点：1、温度高：可达850℃，壳体温度只有50℃左右。
2、热效率高：可达90%以上。
3、升温和降温速率快：可达10℃/S，调节快而稳定。
杜绝了温度超前和滞后现象，自动控制温度无漂移。
4、性能稳定：发热体采用特制合金材料，在高压空气流的冲击下，具有良好的机械性能和强度，适应长时间连续加温。
5、经久耐用：按正规流程操作，使用寿命可达十年以上。
6、体积小巧：占用场地小，适合各种安装现场。
7、可定制：根据客户要求设计外形，单台功率从2KW～1000KW可选择。
流体防爆电加热器典型的应用场合主要有：1、化工行业的化工物料升温加热、一定压力下一些粉末干燥、化工过程及喷射干燥。
2、碳氢化合物加热，包括石油原油、重油、燃料油、导热油、滑油、石腊等3、工艺用水、过热蒸汽、熔盐、氮（空）气、水煤气类等等需升温加热的流体加温。
4、由于采用先进的防爆结构，设备可广泛应用在化工、军工、石油、天然气、海上平台、船舶、矿区等需防爆场所。
流体防爆电加热器型号规格：型号含义:SWDL-◇-◇◇：功率（KW）◇：介质 A：气体 W：水 T：油机械规格参数表（此表中所示为卧式，立式另查询）规格\参数标称功率（KW）额定电压（V）控制分级估重(KG)SWDL-□-10 10 380V 1 160SWDL-□-30 30 380V 1 380SWDL-□-50 50 380V 1 450SWDL-□-100 100 380V 1 580SWDL-□-150 150 380V 1 800SWDL-□-200 200 380V 4 950SWDL-□-250 250 380V 5 1200SWDL-□-300 300 380V 6 1450SWDL-□-350 350 380V 7 1550SWDL-□-400 400 380V 8 1680SWDL-□-450 450 380V 9 1800SWDL-□-500 500 380V 10 1900以上仅是部份小型号规格,具体需视用户加热工艺要求计算确定.流体防爆电加热器使用条件：电加热系统工作条件、安装场所*环境温度: -15～45℃*相对湿度: 46%～91%*海拔高度: 海平面以上*控制系统：安装场所室内，无腐蚀性、非防爆区域；现场操作箱与设备组合成整体撬块安装在２区防爆*电加热器: 室内或室外安装，无腐蚀性、２区防爆区域。
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4.3电加热器循环系统及管路安装
4.3.1循环系统管路参照YDW系列电加热器供热系统循环示意图(图1)进行施工,系统中各管径应与电加热器出、回油口管径一致,管路应采取保温措施,法兰连接处不宜采用包覆措施。
4.3.2在循环系统最高处应安装排气管及排气阀,以便在运行中定期排放形成的气体产物,排气阀的开关位置应便于操作。
4.3.3膨胀槽严禁安装在电加热器及其它设备的正上方,其底部与系统的最高点垂直距离应不小于1.5米(小型的除外)。膨胀管应联接在距离电加热器1.5米以内的回油管路上(图1所示) ,且膨胀管上不得设置阀门,不得有缩径部分,不作保温。膨胀管需要转弯时,其弯曲角度不宜小于120度。
4.3.4连接电加热器与用热设备的管路时尽量采用低进高出方式,必须在连接前对所有管路和用热设备内腔体进行彻底清理,清除内部积水、异物,为保证管路畅通应尽量减少弯曲。
4.4.2在导热油的使用和保管中严禁混入水,其它液体污物等。
4.4.3在整个加热系统安装,试压完成后即可进行注油,注油时能够在膨胀槽注油盖处注油,注油时打开系统中所有的阀门(放油口除外) ,将导热油徐徐由膨胀槽向系统内注入。
4.4.4注油时应继续开启循环油泵,并经过膨胀槽上液位计观察,至油位稳定于膨胀槽高度2/3位置即可。
( 2)升温至150—180℃保温,排除油中轻组分、挥发物及残余水分,请参照脱水曲线图(图2)进行操作。
( 3)排气脱水完成后应关闭辅助排气管阀,打开排气阀方可投入正常升温运行。
4.5.3升温脱水排气过程有关事项
( 1)升温过程中管路可能会发出碰击的响声,说明系统内有大量的气体或管道不畅,此时应降低升温速度,待气体排除即可消除声响。
2.1结构组成
2.1.1主机:包括加热器本体、高温油泵及过滤器,有提供热能及系统运行动力、压力检测、清洁系统传热介质等功能。
2.1.2控制柜:起电气控制、温度调控及完全保护作用。
油泵启动停止;温度显示及控制、超温及液位报警等功能。
2.1.3膨胀槽:缓冲系统运行压力;对加热体起到停电应急保护作用;由此处向系统注油等。
5.电控系统功能及操作
5.1本机采用三相四线制工频50赫兹电源,主回路380伏,控制回路220伏。
1.4具有完备的控制系统和安全检测保护装置。
1.5优质的高温热载体——导热油:无毒、无环境污染,对操作工人健康无影响,对设备无腐蚀,使用寿命长。
1.6本机可就近水平安装在用热设备附近,安装简便。
1.7电加热器型号表含义。
YDW□
最大加热功率
液相循环电加热器
Y:液相D:电加热W:电加热器安置方式卧式
2.工作原理
( 2)排气过程有大量气体涌入膨胀槽,可能造成槽内热油外溢,此时应在溢流管下设置溢油容器。
( 3)进行排气脱水过程中,现场应有工作人员。
4.6按工艺要求设定控温仪表有关参数进行升温、保温控制。
4.6.1升温至200℃时应对循环管路各联接部分进行一次渗漏检查,并做一次热紧固。
4.6.2观察调整控温仪表有关参数,实行温度自动控制保温运行,直到稳定控制时,即可投入正常运行。
4.3.5电加热器中的连接法兰应采用公称压力1.6MPa的平焊法兰,管路连接处密封垫圈应采用金属缠绕石墨垫片或膨胀石墨复合垫片。
4.3.6系统安装后应用导热油打压试验压力1.2MPa,无渗漏,不得用水和蒸汽试压。
4.4电加热器系统注油
4.4.1本机可根据用热温度采用所有国产及进口牌号的导热油作传热介质,不同牌号的导热油严禁混合使用。
GL—过滤器Y—液面B—报警K—控制Z—指示
T—温度P—压力F—阀门
4.安装调试
4.1开箱检查
4.1.1开箱后按装箱单检查随机文件,附件是否齐全。
4.1.2开箱检查各部件、电器件有无损坏、松动现象。
4.1.3开箱检查出由于运输原因所造成的元件损坏或部件松动,应及时处理后,方可进行安装使用。
4.2电加热器的主机安装
4.5.2升温脱水:在确认常温下运行正常后即可进行投入加热电源进行升温脱水(操作前详阅导热油使用说明书)。升温脱水排气可按如下步骤进行:
( 1)升温至100—120℃保温,开始升温时,应控制升温速度在50℃/h以内,而且密切监视压力表显示是否正常,如发现无压或压力不稳说明系统内仍有残留气体,此时应按4.5.1进行排气,待压力稳定后可继续升温至120℃并作长期保温,保温停留时间的长短与系统中总容油量及所含水份多少有关。
YDW系列电加热锅炉
安装使用说明书
河北艺能锅炉有限责任公司
1.概述
YDW系列电加热器是以导热油为传热介质,采用电热升温,经过高温油泵强制循环的有机热载体供热设备。
1.1本机能在较低的工作运行压力下(＜0.8MPa)提供较高的工作温度(≤350℃)。
1.2理想的热效率(＞95%)
1.3加热温度控制由于采用了PID自整定先进技术,可进行稳定的加热和精确温度调节(控温精度在±1℃以内)
2.2供热原理
2.2.1 YDW系列电加热器由加热器、高温油泵、过滤器、传输管路、膨胀系统及电器,温控装置构成,它与用热设备组成了一个循环加热系统。
2.2.2载热介质(导热油)在加热器内被电加热管加热后,经过高温油泵强制循环将热量传送到用热设备,放热后循环回到加热器内再次升温,实现连续循环供热。
2.3电控原理
电控系统为闭环负反馈系统,由热电偶检测油温的MV信号传递到智能PID温度控制仪,输出DC15V、20MA高电平、驱动过零型无触点控制器,在固定周期内输出占空比,以此来控制加热器的输出功率。
3.供热系统循环示意图
代号含义:ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
GY—供油管HY—回油管PZ—膨胀管ZY—贮油管EY—溢油管
PW—排污管PQ—排气管YW—液位计EYB—热油泵ZYB—注油泵
4.4.5注油后,盖好注油盖,仔细检查管路各阀门联结部位,严禁系统存在渗油、漏油现象。
4.5电加热器系统排气脱水
4.5.1常温排气:接通电源,打开电加热器出、回油口阀门,排气阀,按动油泵启动按钮,油泵运行指示灯亮,油泵应按箭头指示方向正常运行,压力表压力指示在规定范围内,视听油泵运行情况,如有异常立即停机检查,故障排除后再启动油泵,在常温下运行进行常温排气,直至排净系统内残存气体,压力表指示稳定为止。