年度设备维护保养计划表
化工厂设备年度检维修计划表
化工厂设备年度检维修计划表化工厂设备年度检维修计划表序号检维修项目预计检维修时间检维修方案安全措施质量要求工作进度1 清洁空气过滤器和清洗机油散热器。
上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
1、设备清洁干净，机油和气管无渗漏。
完成2 检查设备机油和气管是否存在渗漏。
上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
2、设备机油和气管无渗漏。
完成3 清洁、更换耗材。
上半年：****年空压机维护保养上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
3、设备清洁干净，更换耗材。
完成4 依照电工课设备检查保养作业规范执行。
上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
4、设备检查保养规范执行。
完成5 管辖主任负责设备的安全检修工作和技术指导工作。
上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
5、设备安全检修工作和技术指导工作完成。
完成6 与使用单位协调、沟通停机检修时间。
上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
6、与使用单位协调、沟通停机检修时间。
完成7 清洁表面油污，无则为2 安全阀效检上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
7、安全阀效检完成，表面清洁干净。
完成8 无压力时，表盘指针必须归零。
压力表效检上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
消防设备维护保养年度计划表
消防设备维护保养年度计划表
背景
为确保消防设备的正常运行和有效性，制定一份年度计划表，包括维护和保养消防设备的时间表和具体任务。
维护保养目标
1. 确保所有消防设备处于良好的工作状态，以应对火灾和其他紧急情况。
2. 提高消防设备的可靠性和可操作性，以加强整体安全性。
3. 符合法规和标准的要求，确保消防设备的合规性和有效性。
年度计划表
制定原则
1. 每项任务应包括具体的工作内容和标准，以确保任务的完成质量。
2. 严格按照计划进行维护保养，确保按时完成任务并记录维护保养情况。
3. 根据实际情况和设备使用状况，灵活调整计划并及时更新。
总结
消防设备维护保养年度计划表是确保消防设备正常运行和有效性的重要工具。
执行计划并根据实际情况调整，有助于提高消防设备的可靠性和可操作性，提升整体安全性。
请按照计划进行维护和保养，并记录相关情况。
设备年度维护保养计划表
1次/月 1次/月 1次/月 1次/月
1.外观2.电流3.气压
1次/月
6
波峰焊
1.外观2.管路3.喷雾气压4.感应器5.抽风 6.风扇7.运输链8.锡温9.马达运转10.锡杂清理
1次/月 1次/月
电源老化架1
老化架
电源老化架2 电源老化架3
1.外观 2.通电 3.风扇运行 4.负载
1次/月
poe老化架1
深圳市先涛科技有限公司
序 号
设备名称
1 电动螺丝刀
2 恒温电烙铁
3
打包机
4
叉车
5
超声波
生产设备年度维护保养计划
年月 日规格型号来自设备编号维护检修保养项目
计划维护检修保养日期 责任人 备注
1.外观2.通电3.力度调节4.转动速度 1.外观2.通电3.温度调节 1.外观2.通电3.发热丝4.打带运行 1.外观2.升降3.轮子滚动
poe老化架2
编制：
核准：
设备年度保养计划表
设备年度保养计划表设备年度保养计划表(1)机械设备年度保养计划(2)一、1-4吊钩流水线1、机械部分①检查电机固定螺栓有无松动。
(每月)②电机皮带松紧度进行调整或更换。
(每月)③对各轴承、减速箱进行检查并加注润滑油。
(每季)④对各传动链条的松紧度进行调整，并对全线加注润滑油。
(每季)⑤对所有挂钩检查有无脱落现象。
(每季)2、电气部分①检查调速器是否正常。
(每周)②对电机电阻值进行测量是否达到要求。
(每月)③对灯具及其线路进行检查，对存在的问题予以及时维修或更换。
(每月)④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)二、1-10平板流水线1、机械部分①检查电机、链板固定螺栓有无松动。
(每月)②对各传动链条的松紧度进行调整，并加注润滑油。
(每季)③对各轴承、减速箱及各加油孔进行检查并加注润滑油。
(每季)2、电气部分①检查调速器是否正常。
(每周)②对电机电阻值进行测量是否达到要求。
(每月)③对灯具及其线路进行检查，对存在的问题予以及时维修或更换。
(每月)④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)⑥对行程开关检查是否正常工作。
(每月)三、锁紧定位机1、机械部分①将压圈缸油嘴、锁紧头导柱处油嘴加注机油，检查气源三联件油雾杯中润滑油是否充足，不足应补充气动工具润滑油。
(每周)②检查气源三联件中有无存水现象，如有应及时按杯底的按钮将其放掉。
(每月) ③拆下气缸全面保养。
(每季)④检查气路有无明显漏气现象。
(每周)⑤检查锁紧头弹力是否能达到生产需求，有无较大晃动等异常情况。
(每月)2、电气部分①检查锁紧电机电压是否在180V以内，否则有可能烧毁电机。
(每月)②检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)③检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)四、液压升降机1、检查上、下行程开关工作是否正常。
(每月)2、检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
设备年度维护保养计划表
交流弧焊机
润滑、传动、电器
保护焊机
润滑、电器
交流弧焊机
润滑、电器
交流弧焊机
润滑、电器
交流弧焊机 剪板机 冲床 保护焊机
润滑、电器 润滑、传动、电器、保护装 润滑、传动、置电器、保护装
置 润滑、电器
小铣床
润滑、传动、电器
保护焊机
润滑、电器
保护焊机
润滑、电器
过板机
砂轮机 数控车床 夹装机
（
）年度维护保养计划
负责人
1月
2月
3月
4月
4月
5 月
6月 7月 8月
9月
10 月
11 月
12 月
立式铣床 钻床 折弯机 折弯机
卧式带钜床 卧式升降强力铣
床 卧式带钜床
锯床
润滑、传动、电器、保护装 置
润滑、传动、电器 润滑、传动、电器、保护装 润滑、传动、置电器、保护装 润滑、传动、置电器、保护装
置 润滑、传动、电器 润滑、传动、电器、保护装
润滑、传动、电器、保护装 置
润滑、传动
检测机 多孔钻 预装机
润滑、传动、电器 润滑、传动、电器、保护装
置 润滑、传动
备编注制：1、 借用设备
日期：
2、以上维护三个月一次，遇节假日顺延。
批准：日 期Fra bibliotek设备年度维护保养计划表
设备编号 设备名称
冲床 折弯机 探伤仪 切割机 剪床 线切割机 线切割机（配电 子尺） 线切割机（配电 子尺） 仿形切割机 普通车床 交流弧焊机 交流弧焊机 平面磨床 摇臂钻床 卧式车床 铣床 吊机 吊机 吊机 吊机 吊机 普通车床 钻铣床 台式攻丝机 摇臂钻床
生产设备维护保养计划及保养记录表
年度生产设备维护保养计划及保养记录表
设备
名称/型号
设备
编号
使用
部门
维护保养内容
计划时间
负责人
保养结果记录况
改进措施
说明：
1、“维护保养内容”栏内必须列出具体的保养内容项目；
2、保养检查后属于完好的在“良好”栏内打“√”，存在问题的在“异常情况”栏写出问题内容，并在“改进措施”栏内写出改进的措施。
编制：批准：
设备设施年度维护保养计划表
4号楼各单元
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ每年
17
5号楼各单元
每年
18
6号楼各单元
每年
备注说明：因以上保养内容会涉及到电力系统，故在保养过程中将断电操作，保养前将由业主单位提前下发停电通知。
拟 制 人：
审 核 人：
业主单位：
拟制日期：
审核日期：
日 期：
维保时段
维保单位 责任人
工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部
8
电源开关
季度
备注说明：因以上保养内容会涉及到电力系统，故在保养过程中将断电操作，保养前将由业主单位提前下发停电通知。
拟 制 人： 拟制日期：
审 核 人： 审核日期：
业主单位： 日 期：
维保时段
维保单位 责任人
工程部
工程部
工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部
设备设施（ 2016 ）年度维护保养计划表三
滑；
6
办公楼1层
1组
暖气阀门检查
7
宾馆1层
1组
季度 每年 每年 每年
8
食堂1层
1组
每年
1、检查闭门器是否正常运作，有无漏油现象；
9
办公楼
扇 2、检查防火门开关是否正常，有无互相卡门现
半年
象；
3、门合页、门锁、把手
10
展厅及健身房 扇 是否正常，有无松动、脱落现象
半年
防火门
11
食堂
扇
半年
12
宾馆
扇
半年
半年 半年 半年
5
设备设施年度维修保养计划清单表
卫生
整洁
检查前过滤器积垢程度检查
无污垢
显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示
1. 对照故障表，检查接线的正常性和接线质量；2. 维修或更换放大器；3. 维修或更换线圈；4. 清洗传感器及管道；5. 开通阀们或泵，清洗管道。
泄露检查
无泄露
检查运行压力和实际管道压力
检查切断阀启动压力
符合规定值
不能切断
1.清洗阀口；2.更换阀杆；3.更换皮膜；
检查脱扣机构及传感器撞块的动作灵敏度
动作灵敏
检查切断阀切断后关闭是否严密
无泄漏
切断不能恢复
修复或更换.
开启手动切断旋钮
手动切断周围环境
无不安全因数
出口压力偏低
1、调节2、更换弹簧
卫生
整洁
出口压力不正常升高
无泄露和无锈蚀
蜗杆蜗轮传动咬卡
1、清楚脏物、保持清洁、定期加油；2、若操作时发现咬卡，阻力过大时，不能继续操作，就应该立即停止，彻底检查；
半年保养
月、月
阀门的手动装置进行检查，启闭一次阀门
灵活、正常开启
加密封脂
对启闭力矩大的加注密封脂
过滤器
一个月
每月
检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有无泄漏
无泄漏
滤芯破裂脱落
检查支架和各连接处的螺栓
紧固
法兰接处漏
1、重新均匀拧紧螺栓；2、更换垫片；
阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况；
宜用符合要求的机械油进行防护，并加保护套进行保护
手柄/手轮的损坏处泄漏；
1、禁止使用管嵌、长杠杆、撞击工具；2、随时修配；3、随时修复；
设备保养-表格-计划
空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。
定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件，有无在正常状态，并适时进行润滑、修理、更换等，从而延长零件及设备之使用寿命，降低故障损失。
2、设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级保养、三级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。
：其内容包括：清扫、加油、调整或更换个别零件，检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。
一级保养可通过推动设备日点检进行。
一级保养每个上班工作日均由机台操作人员进行保养/点检。
是以定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接性维修形式，是设备使用部门的主要设备保养方式。
其主要内容包括：检查、清扫、调整电器控制部位；彻底清洗、擦拭设备外表，检查设备内部；检查、调整各操作、传动机构的零部件；检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；检查、调节各指示仪表与安全防护装置等。
三级保养是以维持设备的技术状况为主的检修形式，其主要内容包括：结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油；检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、振动、温升、油压、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复部件；修复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置；清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。
(1) 三级保养以专业人员(钳工、电工及设备制造厂方技术人员)为主，设备使用部门相关人员参加。
7、一级保养：√; 二级保养：☆表示；三级保养：▼制定：生产管理确认：审核：批准：空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。
定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件，有无在正常状态，并适时进行润滑、修理、更换等，从而延长零件及设备之使用寿命，降低故障损失。
2、设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级保养、三级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。
：其内容包括：清扫、加油、调整或更换个别零件，检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。
设备年度维护保养计划表
设备年度维护保养计划表1. 引言设备在各种工业和商业场景中起着重要的作用，为了确保设备的正常运行和延长使用寿命，定期进行维护保养是必不可少的。
设备年度维护保养计划表是一种有效管理设备维护的工具，可以帮助企业合理安排维护工作，提高设备可靠性和生产效率。
2. 设备年度维护保养计划表的重要性设备年度维护保养计划表具有以下几个重要性： ### 2.1 提高设备可靠性定期维护保养可以及时发现设备问题，防止设备故障发生或扩大。
通过计划性的维护保养，可以减少设备突发故障对生产造成的影响，提高设备可靠性。
2.2 延长设备使用寿命定期维护保养可以对设备进行检查和保养，及时更换损坏的零部件，防止设备因长时间使用而导致的各种问题。
通过计划性的保养，可以延长设备的使用寿命，降低设备更换频率和成本。
2.3 提高生产效率设备年度维护保养计划表可以合理安排维护工作时间，避免正常生产受到维护工作的干扰。
通过及时维护保养，可以降低设备故障率，减少因设备故障造成的生产中断，提高生产效率。
2.4 减少维护成本定期维护保养可以及时发现设备问题，并预防设备故障发生，避免因故障而导致设备维修成本的增加。
同时，通过合理安排维护工作时间，可以有效利用维护人员的工作时间，降低维护成本。
3. 设备年度维护保养计划表的制定步骤设备年度维护保养计划表的制定可以按照以下步骤进行： ### 3.1 设备资料收集收集设备的相关资料，包括设备型号、规格、技术参数、使用年限等信息。
同时，还需要了解设备的工作原理和维护保养要点。
3.2 维护保养内容确定根据设备的工作原理和维护保养要点，确定设备的维护保养内容。
包括定期更换易损件、设备清洁、润滑、检查设备运行状况等。
3.3 维护保养周期确定根据设备的使用情况和维护保养内容，确定维护保养的周期。
一般情况下，不同的设备可以有不同的维护保养周期，有些设备需要每周维护一次，有些设备可以每月维护一次。
3.4 维护保养责任人确定确定维护保养的责任人，以保证维护保养工作的顺利进行。
工厂年度设备保养计划表Excel模板
3 4 5 6
设备名 称
设备编号 生产线
7
8 9
10
11 12 13 14 批准/ 日期研发工厂年 Nhomakorabea设备保养
工厂年度设备保养计划表
计划维护保养内容
保养时间 1月 2月 3月 4月 5月
安全门开关、急停开关等是否正常工作
检查CPU单元是否有异常、是否有报警
检查电气柜风扇或空调散热是否良好：检查电缆连接 是否有松动脱落现象
检查油恒温，水恒温系统是否正常
检查通风排烟系统是否正常工作
检查液压油压力是否正常，检查压缩空气是否正常
检查电涡流测功机控制系统是否过热、声音是否正常 检查各种指示灯照明，以及操作台按钮是否正常 检查各设备与主控计算机的通讯是否正常
检查油耗仪及机油耗量测试系统是否正常工作
检查润滑油是否缺少、是否泄露 检查数据采集系统是否正常工作 检查主控计算机系统是否正常工作
检查起动系统是否正常启动 审核/日期：
保养时间 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
编制/日期
涂装线设备维护保养年度计划表
线，以保证电源线
之间安全的绝缘性
实际
。
○
○
○
○
检查风机轴承有无
18
异常，发现磨损严
重的要更换轴承。
炉顶风机
清洁风机罩盖灰
19
尘，保持风机干净
。
检查电机三角带磨
20
加热室风机 损度，轴承注油润
滑。
21
加热室热转 换器
检查有无异常
底漆固化炉
清洁燃烧器风机，
22
检查变压器、点火 电极、离子电极有
无异常
检查电源连接线接
清洁风机罩盖灰
25
尘，保持风机干净
。
2019 年度涂装线设备维修保养计划表
月份
一月
二月
三月
四月
五月
六月
七月
八月
九月
十月
十一月
十二月
实施间隔
担当
日期 项目
8
15 22 29
5
12 19 26
5
12 19 26
9
16 23 30
7
14 21 28
4
11 18 25
9
16 23 30
6
13 20 27 10 17 24 30
14 21 28
4
11 18 25
9
16 23 30
6
13 20 27 10 17 24 30
8
15 22 29
5
12 19 26 10 17 24 31
1周
设备维 计划 ○ ○ ○ 护人员
实际
○○○○○ ○○○○○○○○○○ ○○○○○○○○○○ ○○○○○○○○○ ○○○○○○○○○○
2024设备年度工作计划表模板
2024设备年度工作计划表模板一、设备基本信息设备名称：XXXX设备型号：XXXX设备编号：XXXX购置日期：XXXX使用部门：XXXX设备用途：XXXX二、维护计划日常保养每日开机前检查设备是否正常，如有异常立即报告。
每日清理设备表面灰尘，保持设备清洁。
每日检查设备连接线是否松动，如有异常立即处理。
每周检查设备地线是否完好，如有异常立即处理。
每月检查设备外观是否完好，如有损坏立即报告。
定期保养每季度进行一次内部清洁和润滑。
每年进行一次全面检测和维护，包括更换易损件。
故障排除如设备出现故障，立即停机并报告。
维修人员须在接到通知后24小时内到达现场进行处理。
如需更换部件，需在保证质量的前提下，选择价格合理、供货稳定的供应商。
三、维修记录维修记录表记录每次维修的时间、内容、人员等信息。
记录每次保养的时间、内容、人员等信息。
维修报告汇总维修记录，分析故障原因，提出改进措施。
定期向上级汇报维修工作情况。
维修档案建立维修档案，包括维修计划、记录、报告等资料。
定期整理维修档案，方便查询和统计。
四、操作人员培训基本操作技能培训培训操作人员掌握基本操作技能，包括开机、关机、调整参数等。
培训操作人员了解设备正常状态和异常状态，能够及时发现和处理问题。
安全培训培训操作人员了解设备安全操作规程，确保操作安全。
培训操作人员了解应急处理措施，能够在紧急情况下正确应对。
维护保养培训培训操作人员了解设备维护保养知识，能够按照要求进行日常保养和定期保养。
培训操作人员了解常见故障排除方法，能够协助维修人员进行故障排除。
设备年度工作计划表模板
设备年度工作计划表模板部门：设备管理部年度：2022年制定人：XXX时间：XXX序号工作内容工作目标重点重要性负责人完成时间起止时间备注一、设备维护与保养1. 制定设备维护计划，保障设备正常运行确保设备运行稳定，延长设备寿命设备维护计划的合理性和有效性重要设备管理员 1月底 1月初设备管理员应根据设备情况制定年度设备维护计划2. 完善设备维护档案，建立设备维护台账方便查找设备维护情况，及时处理设备故障设备维护档案的完整性和准确性重要设备管理员一年内 1月初设备管理员应建立设备维护台账，每月对台账进行更新3. 进行设备定期保养与检修确保设备运行正常，减少故障发生设备保养与检修的及时性和全面性重要设备管理员每季度 1月初、4月初、7月初、10月初对设备进行保养与检修4. 设备故障处理与记录及时处理设备故障，确保设备的正常运行设备故障处理的及时性和有效性重要设备管理员随时 1月初设备管理员应建立设备故障记录表，及时记录设备故障和处理情况二、设备更新与改造1. 设备更新计划的制定与实施确定设备更新的需求和计划，完成设备的更新工作设备更新计划的合理性和有效性重要设备管理员 6月底 1月初设备管理员应制定设备更新计划，并在6月底前完成设备更新工作2. 设备改造工程的实施根据需要对设备进行改造和升级，提高设备的性能设备改造工程的安全性和有效性重要设备管理员 9月底 6月初设备管理员应制定设备改造计划，并在9月底前完成设备改造工程三、设备管理与优化1. 设备管理制度的建立与完善制定设备管理制度，规范设备使用和维护设备管理制度的执行和有效性重要设备管理员 2月底 1月初设备管理员应建立和完善设备管理制度，并组织培训2. 设备使用率的监控与优化监控设备使用情况，优化设备使用方案设备使用率的提高和资源的优化重要设备管理员 12月底 1月初设备管理员应每月对设备使用率进行监控，并及时调整使用方案3. 资源节约与能耗管理降低设备能耗，节约资源开支节约资源和降低能耗重要设备管理员 12月底 1月初设备管理员应每季度对能耗进行统计和分析，提出节能方案四、设备安全与环保1. 设备安全检查与隐患排查定期进行设备安全检查，排查设备隐患设备安全隐患的及时排除和安全管理重要安全主管每月 1月初安全主管应每月对设备进行安全检查，及时排除隐患2. 设备环保措施的执行与落实严格执行设备环保标准，保护环境设备环保措施的执行和环境保护重要环保专员 10月底 1月初环保专员应制定设备环保措施，并在10月底前执行与落实五、设备技术培训与学习1. 设备操作人员的技术培训对设备操作人员进行技术培训，提高操作水平技术培训的全面性和持续性重要培训主管 8月底 1月初培训主管应制定年度培训计划，安排设备操作人员进行技术培训2. 设备技术学习与交流关注设备技术前沿，保持学习和交流技术学习的深入和交流的积极性重要技术总监随时 1月初技术总监应组织设备技术学习与交流活动，促进员工共同进步六、设备数据管理与分析1. 设备运行数据的收集与分析定期收集设备运行数据，分析设备运行情况设备运行数据的分析和应用重要数据分析师每季度 1月初数据分析师应每季度对设备运行数据进行分析，提出改进建议2. 设备综合评价报告的编制根据数据分析结果编制设备综合评价报告设备综合评价报告的准确性和实效性重要评价专员 12月底 1月初评价专员应对设备综合评价报告进行编制和分析七、设备专项工作计划1. 设备年度维护计划根据设备情况制定年度设备维护计划设备年度维护计划的合理性和有效性重要设备管理员 1月底 1月初设备管理员应根据设备情况制定年度设备维护计划2. 设备技术改进计划制定设备技术改进计划，提高设备性能设备技术改进计划的切实可行重要技术总监 4月底 2月初技术总监应组织技术人员制定设备技术改进计划，并在4月底前实施3. 设备年度更新计划根据设备情况制定年度设备更新计划设备年度更新计划的合理性和有效性重要设备管理员 6月底 4月初设备管理员应制定年度设备更新计划，并在6月底前完成设备更新工作八、设备工作总结与评估1. 设备年度工作总结报告对设备工作进行年度总结，提出改进建议设备工作总结报告的全面性和实效性重要设备管理员 12月底 1月初设备管理员应对设备工作进行年度总结，并形成总结报告2. 设备综合评价与考核对设备运行情况进行综合评价与考核设备综合评价的准确性和公正性重要评价专员 12月底 1月初评价专员应对设备运行情况进行综合评价与考核以上工作计划仅作为参考，具体情况需根据部门实际情况进行调整。
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2
普通车床
5
机加车间
1、检查清洗变速箱、进给箱内各齿轮、轴、轴套、轴承，修复或更换磨损件；
2、检查润滑系统，需无堵塞，无泄漏，无断裂。 3、调节设备水平、各轴间隙。
4、杜绝跑、冒、滴、漏。
√
3
卷板机
1
容器车间
1、检查各连接部分是否完好。
2、检查各齿轮是否完好。
3、检查各轴、轴承是否完好。
√
4
剪板机
2019年度设备维护保养计划表
XX-2016
序号
设备名称
设备数量
设备位置
计划维护保养内容
实际完成情况
计划保养月份
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
1
摇臂钻床
2
机加车间
1、检查清洗变速箱、进给箱内各齿轮、轴、轴套、
轴承，修复或更换磨损件；
2、检查润滑系统，需无堵塞，无泄漏，无断裂。 3、检查调节摇臂与底座水平，调节各轴间隙。
1
容器车间
1、检查各连接部分是否完好。
2、检查各齿轮是否完好。
3、检查各轴、轴承是否完好。
4、检查刀口是否完好。是否紧加车间
1、 检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间隙，并调整到规定要求。
2、调水平，检查清洗油压系统、润滑系统。
3、电气柜进行清扫，检查各电器元件是否良好，检查各接近感应开关并调至灵敏状态，磨损件进行更换。 4、杜绝跑、冒、滴、漏。
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6
远红外焊条烘干箱
2
仓库
1、检查各电路控制是否正常。
2、检查各加热电阻是否完好。
3、检查各电线是否完好，如有破损及时更换
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