液压机技术的发展

2000 年第11 期煤矿机械

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摘要:文章编号:1003(

液压机;类型;特点

: TH13719

液压机的最大标称压力已达750 MN ,

对产品品种的要求也日益增多,

需要能快速调整的加工设备,

行程速度单独调整功能后,

现对复杂工件以及不对称工件的加工,而且,

非常低。与机械加工系统相比,

随着微电子技术、液压技术等的发展

液压机有了更进一步的发展,其高技术含量增多,

PC机来控制,

液压机的分类和特点

液压机按照机架结构形式分为梁柱式、

锻造液压机,冲压液压机,

包装液压机,层压液压机,

打包液压机,专用液压机等10

液压机有以下几个特点:

液压机的动力传动为“柔性”传动,

,可避免机器过载的情况。

液压机基本的动作方式有3种:单动、

和三动。但其拉伸过程中只有单一的直线驱动力0794 (2000) 11秦勇甘肃工业职工大学,有极大的优越性。,,简单,来的,20003甘肃兰州主要对国内外液压机技术的发展

状况作了介绍,(2)(3)高档机型,种类型。202液压机技术的现状与发展趋势730030)

1 概述关键词中图号:

文献标识码并指出其发展趋势。: A

液压机是制品成型生产中应用最广的设备之统在液压系统中得到广泛的应用。国外已广泛采用

-9920一。目前-9920,封闭式循环油路设计,可有效地防止泄油和污染,更用重要的是防止灰尘、空气和化学物质侵入统,延长

于金属的模锻成型。随着金属压制和拉伸制品的需了机器的使用寿命。由于加工工艺等方面的原因求逐年提高,另一方国内采用封闭式循环油路设计的系统还不多见。

面,产品的生产批量也逐渐缩小。为与中小批量生在安全性方面,国外某些采用微处理器控制

产相适应,这使液压机的高性能液压机利用软件进行故障的检测和维修,

成为理想的成型工艺设备。特别是当液压机系统实产品可实现负载检测、自动模具保护和错误诊断等

现具有对压力、不仅能实功能。

废品率

液压机的发展最主要体现在控制系统方面。

-1002680,微电子技术飞速发展为改进液压机的性能、提高稳定性、加工效率等方面提供了前提条件。相比之下,

众国内机型虽然种类齐全,但技术含量相比较低,缺乏

多机型已采用CNC或提高了产品的这与机电液一体化和中小批量柔性生产

加工质量和生产率。的发展趋势不相适应。

2

-10266组合框-10573当前国内外液压机产品中控制系统分为以下3 ①以继电器为主控元件的传统型其电路结构

为手动液压机架式、整体框架式、,单臂式等。按照功能和用途可分技术要求不高,成本较低,相应控制功能简单,

-10706液压机-10706,校正、一般用途挤压液压适应性不强。主要用于单机工作,加工产品精度不

机,压制液压机,余种高的大批量生产,也可组成简单的生产线。现在,国

类型。内许多液压机厂还以该机型为主,国外众多厂家只

是保留了对该机型的生产能力,而主要面向技术含

(1)较机械加量高的机型组织生产。

工复杂的传动系统简单②采用可编程控制器( PLC)控制系统该系统

(2)双动是在继电器控制和计算机控制发展的基础上开发出

并逐渐发展成为以微处理器为核心,将自动化

使加工系统有较长的使用寿命和高的工件成品率。技术、计算机技术、通讯技术溶为一体的新型工业自

3 国内外液压机技术发展状况

液压机的液压系统和整机结构等方面发展已经

比较成熟,国内外机型无较大差距,主要差别在于加

工工艺和安装方面。良好的工艺使机器在过滤、冷

却及防止冲击振动方面有明显改善。

(1) 在油路结构设计方面,国内外都趋向于集成

化、封闭式设计。插装阀、叠加阀和复合化元件

及系

动控制装置。目前,该机型广泛应用于各种生产机械和自动化生产过程中。早期的可编程序控制器只能进行简单的逻辑控制,随着技术的不断发展,一些厂家采用微电子处理器作为可编程序控制器的中央处理单元(CPU) ,不仅可以进行逻辑控制,还可以对模拟量进行控制,扩大了控制器的功能。可编程控制器有较高的稳定性和灵活性,但还是介于继电器