风电基础施工方案设计
风电基础砼施工方案
风电基础砼施工方案1. 简介风能是一种可再生能源，积极发展风电项目对实现能源结构调整和可持续发展具有重要意义。
在风电项目中，基础砼的施工是非常关键的一步。
本文档旨在提供一套有效的风电基础砼施工方案，以确保施工质量和工期的控制。
2. 施工前准备工作2.1 材料准备在施工前，需要准备以下材料：•砂石料：按照设计要求进行合理搭配。
•水泥：选择适当的牌号和品种，确保质量稳定。
•骨料：使用符合设计要求的骨料，确保质量标准。
•混凝土添加剂：根据具体需要，在混凝土中添加适量的添加剂，如减水剂、防水剂等。
•泵送设备：根据施工需求选择合适的泵送设备。
2.2 设备准备在施工前，需要准备以下设备：•混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌和制备。
•起重设备：用于吊装和安装混凝土模板和钢筋。
•混凝土输送工具：用于将混凝土从搅拌站运输到施工现场。
•混凝土抹面机：用于对混凝土表面进行抹平和光滑处理。
•钢筋切割机：用于对钢筋进行剪切和处理。
•其他辅助工具：如测量工具、防护设备等。
2.3 人员准备在施工前，需要准备以下人员：•工程师：负责施工方案的制定和技术指导。
•施工队长：负责施工现场的组织和协调。
•操作工人：负责具体的施工操作和工艺流程。
3. 施工步骤3.1 土地平整和基坑开挖•根据设计要求进行土地平整和基坑开挖。
•基坑的规格和尺寸应符合设计要求。
•挖掘的基坑底部应平整、坚固，无松散物和积水。
3.2 混凝土模板安装和钢筋布置•根据设计要求安装混凝土模板。
•混凝土模板应牢固、稳定，确保混凝土浇筑后形成预定的形状。
•在模板内布置钢筋，钢筋的布置应符合设计要求，保证混凝土结构的强度和稳定性。
3.3 砂石料铺设和混凝土浇筑•在基坑内铺设一层砂石料，以提供混凝土的支撑。
•混凝土的配合比应按照设计要求进行合理配置。
•通过混凝土搅拌站将预制的混凝土输送到施工现场。
•使用泵送设备将混凝土泵送到基坑内。
•在泵送过程中，控制混凝土的流动性和坍落度，确保充实度。
风电基础施工方案
风电基础施工方案一、项目概述根据风能资源评估报告，我公司决定在地建设一座风电场。
该风电场的装机容量为XXX兆瓦，由多台风力发电机组组成。
为了确保风电场的稳定运行，需要在施工过程中对风电机组的基础进行合理设计和施工。
二、基础设计根据地质勘探结果和风力发电机组的要求，我们采用桩基础作为风电机组的基础形式。
具体设计如下：1.基础选址：在合适的地理位置选择施工点，并考虑到风力资源和环境影响等因素。
2.桩基选型：根据地质勘探结果，选择适当的桩型和直径，保证基础的承载力和稳定性。
3.桩基布置：按照设计要求，合理布置桩基，并考虑到风电机组的排列方式和通风要求等因素。
4.基础设置：根据风电机组的重量和要求，设置适当数量的基础，确保整个风电场的稳定性和均衡性。
5.基础尺寸：根据风电机组的重量和荷载要求，确定基础的尺寸，并进行相应的加固设计。
三、基础施工工序基础施工包括以下工序：1.土方开挖：根据基础设计要求，进行土方开挖，并考虑到施工机械的进出和施工安全等因素。
2.桩基施工：采用打桩机进行桩基施工，按照设计要求，控制桩的垂直度和精度。
3.基础浇筑：将混凝土按照设计配比进行浇筑，并采取相应的振捣措施，确保混凝土的密实性和强度。
4.基础养护：在混凝土浇筑完成后，进行适当的养护措施，保证混凝土的早期强度和稳定性。
四、施工方案1.施工组织：成立专门的施工队伍，组织施工人员并分工合理，明确责任和任务。
2.施工进度：根据项目计划，制定详细的施工进度表，并进行合理的施工调度和安排，确保项目按时完成。
3.施工设备：选用合适的施工机械和设备，保证施工质量和进度。
4.施工安全：严格遵守施工安全规定，加强施工现场的管理，确保人员安全和现场秩序。
5.施工质量：按照设计要求和相关标准施工，进行质量检查和验收，确保施工质量符合要求。
五、施工保障措施1.人员培训：对施工人员进行岗前培训，提高他们的技能和安全意识。
2.施工材料：严格按照设计要求采购施工材料，并进行质量检验和验收。
风电基础施工方案(完整版)
风电基础施工方案一、项目基本情况河北省唐山乐亭菩提岛海上风电场300MW工程示范项目位于《河北省海上风电场工程规划》中的一号场址，地处唐山市京唐港与曹妃甸港之间的乐亭县海域，东经118°45.1′-118°51.3′，北纬38°55.2′-39°3.9′之间。
风电场不规则形状，南北长在5.7-11.2km之间，东西宽约7.8km，场址范围面积约为68.2km²。
场址水深约7-28m，场址中心距离岸线约18km，西侧距离曹妃甸港区东侧锚地最近约4.8km，南侧距离京唐港至天津新港习惯航路中心线最近约3.6km，东侧距离海上油气田约4.5km，场址距离曹妃甸港约20km，距离京唐港约26km,交通运输方便。
海上试验风场的试桩工作已于2016年5月4日开工，随着项目的推进海上升压站、陆上220kv送出线路、220kv海缆/35kv海缆的敷设工程将依据工程建设进度陆续开工。
预计于2017年实现首回路共计6台风机并网发电，2018年底前实现整体项目建成投产。
二、水文、地质条件1、地质情况本工程地质由上至下依次为：海床面：-17.5m～-21.9m，淤泥：海床面～-27m，粉砂：-27m～-28.1m，粘土：-28.1m～-30.8m,粉砂：-30.8m～-35.5m，粉质粘土：-35.5m～-38.0m，粉砂：-38.0m～-46.3m，粉质粘土：-46.3m～-54.0m，粉土：-54.0m～-57.5m，粉质粘土：-57.5m～-60.0m，粉砂：-60.0m～-66.0m，粉质粘土：-66.0m～-68.0m,粉土：-68.0m～-74.0m,粉砂：-74.0m～桩尖标高2、潮位工程场区设计水位值三、施工准备沉桩施工前根据设计图纸要求和现场条件，绘制沉桩平面顺序图，校核各桩在允许偏差范围内是否有相碰情况存在，合理布置沉桩顺序。
1、施工现场调查为充分做好前期准备工作，首先开展施工现场的地形地貌、地质条件、水文、气象等自然条件的调查研究，为制定合理的施工工艺、计算施工效率、编制施工进度计划提供科学的依据。
风电基础专项安全施工方案
制定施工延期应急预案，明确应急组织、通讯联络、现场处置等方面的要求和措施，以 便在发生延期风险时能够迅速响应和处理。
05
风电基础施工现场管理
现场布置与标识
1 2 3
施工区域划分
根据施工需要，合理划分作业区、材料堆放区、 办公区和生活区，确保各区域功能明确，互不干 扰。
安全标识设置
在施工现场醒目位置设置安全警示牌、安全标语 等，提醒作业人员注意安全事项，增强安全意识 。
现场急救措施
配备必要的急救药品和器材，对受伤人员进 行初步救治，为后续治疗争取时间。
06
风电基础施工后期工作
工程资料整理与归档
工程资料收集
01
收集包括施工图纸、设计变更、施工记录、检测报告等在内的
所有工程资料。
工程资料整理
02
对工程资料进行分类、编目、装订，确保资料的完整性和系统
性。
工程资料归档
调整措施
当施工进度出现偏差时，及时分析原 因，采取相应措施进行调整，如增加 资源投入、优化施工方案等，以确保 施工计划的按时完成。
延期风险应对措施
风险识别
提前识别可能导致施工延期的风险因素，如天气变化、设备供应延迟、施工质量问题等 。
应对措施
针对识别出的风险因素，制定相应的应对措施，如合理安排施工计划、加强设备催交和 检验、提高施工质量管控等，以降低延期风险的发生概率和影响程度。
03
将整理好的工程资料移交档案室，按照档案管理要求进行归档
保存。
质量保修与维护计划
质量保修期限
明确风电基础工程的质量保修 期限，通常为竣工验收后一年
。
保修期内维护计划
制定保修期内的维护计划，包 括定期检查、维修、更换等， 确保风电基础工程在保修期内
风电基础施工方案
风电基础施工方案1. 引言本文档旨在提供风电基础施工方案的详细说明。
风电基础施工是风力发电项目的重要环节，合理的施工方案对项目的顺利推进和风力发电效果的发挥至关重要。
2. 施工准备在开始施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
主要准备工作包括：•项目规划：确定施工计划、施工周期和资源需求等。
•地勘及勘测：对施工区域进行勘测，了解地质情况和土壤承载能力等。
•施工人员准备：组建施工团队，培训人员并进行安全教育。
•施工材料准备：准备所需的施工材料，如钢筋、混凝土等。
3. 施工步骤3.1 打桩首先进行的是打桩工作，以确保风力发电机组的稳定性。
打桩的主要步骤包括：1.定位：根据设计图纸确定每个桩的位置，并进行标记。
2.钻孔：使用钻机进行钻孔作业，根据设计要求控制孔径和孔深。
3.灌注：将桩基注入混凝土，同时在注入过程中进行振捣，以确保混凝土的密实性。
4.等待固结：桩基完成后，需要等待混凝土固结至设计强度。
3.2 桩基施工桩基施工是风电基础施工的重要环节，主要包括：1.钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行加工和预埋处理。
2.混凝土浇注：在桩基上进行混凝土浇注，同时注意振捣和养护工作。
3.隔水层施工：在混凝土固化后，进行隔水层的施工，以防止地下水进入基础。
3.3 塔筒安装塔筒安装是风电项目中较为复杂的施工环节，主要步骤包括：1.塔筒部分制造：将塔筒的各个部分进行制造和加工。
2.塔筒段的安装：将制造好的塔筒段进行吊装和安装，确保每个塔筒段的精确对接。
3.塔筒焊接：对塔筒段进行焊接作业，确保塔筒的整体稳定性和安全性。
4.塔筒涂装：在焊接完成后，对塔筒进行喷涂处理，以提高其耐候性和美观性。
3.4 叶片及机舱安装最后一步是安装风力发电机组的叶片和机舱，主要包括：1.叶片安装：通过专业设备将叶片吊装至塔筒上，并进行牢固固定。
2.机舱安装：将机舱吊装至塔筒顶部，并与叶片连接，形成完整的风力发电机组。
4. 施工安全在进行风电基础施工过程中，安全工作十分重要。
电建风电基础工程施工方案
本风电基础工程位于我国某山区，工程主要包括风机基础浇筑、风机基础检查、风机基础养护等工作。
工程占地面积约1000亩，计划建设风机基础共计100座。
为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工组织1. 施工队伍（1）项目经理部：负责工程的整体协调、管理和监督。
（2）施工班组：负责风机基础的具体施工。
2. 施工设备（1）混凝土搅拌车：用于混凝土运输。
（2）泵车：用于混凝土浇筑。
（3）挖掘机：用于基础坑挖掘。
（4）装载机：用于基础坑土方运输。
（5）振动棒：用于混凝土振捣。
三、施工流程1. 施工准备（1）施工现场平整：确保施工场地平整，便于施工车辆进出。
（2）材料准备：提前准备好混凝土、钢筋、模板等材料。
（3）人员培训：对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
2. 基础坑挖掘（1）根据设计图纸，按照风机基础尺寸进行挖掘。
（2）挖掘过程中，注意保护周边环境，防止水土流失。
（3）基础坑挖掘完成后，进行平整、夯实。
3. 钢筋绑扎（1）按照设计图纸，进行钢筋绑扎。
（2）确保钢筋位置准确，绑扎牢固。
4. 模板安装（1）根据设计图纸，进行模板安装。
（2）模板安装过程中，确保模板平整、垂直。
5. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌车将混凝土运输至施工现场。
（2）泵车将混凝土泵送至基础坑内。
（3）振捣棒对混凝土进行振捣，确保混凝土密实。
6. 养护（1）混凝土浇筑完成后，进行养护。
（2）养护期间，注意防止混凝土冻害、干裂等现象。
四、质量控制1. 施工材料质量：严格按照国家标准选购施工材料，确保材料质量。
2. 施工工艺：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 施工过程：加强施工过程控制，确保施工质量。
4. 检查验收：对施工完成的风机基础进行检查验收，确保符合设计要求。
五、安全文明施工1. 施工现场：设立安全警示标志，加强安全教育培训。
2. 施工人员：佩戴安全帽、系安全带等防护用品。
3. 施工车辆：遵守交通规则，确保施工车辆安全。
风电基础混凝土施工方案
风电基础混凝土施工方案一、项目概况为了满足清洁能源的需求，风电成为了一种重要的能源来源。
风力发电机组需要稳定的基础才能保证其正常运转和安全稳定的性能。
风电基础混凝土是风力发电机组的重要组成部分，其施工质量直接影响到整个风电项目的运行和安全。
本方案针对风电基础混凝土的施工进行详细的说明和指导，力求保证施工质量。
二、施工准备1. 施工前，应仔细查看施工图纸和技术要求，对施工地点进行清理和平整，确保施工场所的整洁和安全。
2. 配备齐全的施工设备，包括挖掘机、起重机、搅拌机、输送泵、喷淋机等。
设备的选择应符合施工要求，并保证其正常运行。
3. 购买符合标准的混凝土材料，并做好材料保管和验收工作。
确保混凝土材料的质量。
4. 聘请经验丰富的施工队伍，并提供必要的安全培训和防护设备。
三、施工步骤1. 基坑开挖：根据施工图纸要求，使用挖掘机开挖基坑。
基坑的尺寸和形状应符合设计要求，底部应平整。
同时要检查基坑中的积水情况，及时排水。
2. 基础钢筋布置：根据施工图纸的要求，在基坑中铺设钢筋。
钢筋的间距和排布应符合设计要求，并使用钢筋连接件固定。
3. 浇筑混凝土：将混凝土材料按照一定的比例加入搅拌机中进行搅拌。
搅拌时间和搅拌速度要控制得当，确保混凝土的质量。
4. 混凝土泵送：使用泵送设备将混凝土泵送到基坑中。
泵送过程中要注意控制泵送压力和速度，确保混凝土均匀地填充基坑。
5. 顶部处理：待混凝土均匀填充基坑后，使用均匀加压的喷淋机在混凝土顶部喷淋一层水泥浆。
水泥浆的目的是使混凝土表面平整，并提高混凝土的强度。
6. 养护处理：混凝土浇筑后，要进行养护处理。
养护处理可以使用水喷淋或覆盖塑料薄膜等方式进行。
养护时间一般为28天，养护期间要保持基坑内的湿度。
四、施工注意事项1. 施工中要做好安全防护工作，施工人员必须戴好安全帽、安全鞋等防护装备。
2. 施工设备要保证正常运行，及时进行维护和保养。
3. 施工过程中要与环境协调，保护周边环境和水源。
风电工程基础施工方案
风电工程基础施工方案一、前言随着可再生能源技术的不断发展和推广，风能作为清洁能源的代表之一，受到了广泛的关注和重视。
风电工程作为一项涉及多个专业和领域的工程，其施工过程中需要充分考虑地质、环境、安全等多方面因素，因此风电工程的基础施工方案显得尤为重要。
本文将围绕风电工程基础施工方案展开讨论，包括施工前期准备、施工过程中的各项工作流程、施工后期的环境保护与监测等内容。
二、施工前期准备1.项目立项及工程规划在进行风电工程的基础施工前，首先需要进行项目立项，确定项目的总体布局和规划。
项目立项需要考虑到地质、地形、气象等多方面因素，确保项目的可行性和可持续性。
在项目规划方面，需要根据风电场的实际情况，确定风机的布局和数量，合理利用风资源，最大限度地提高发电效率。
2.地质勘探和土壤条件调查地质勘探和土壤条件调查是风电工程施工前期必不可少的工作，通过全面了解施工区域的地质构造和土壤条件，可以为后期的基础施工提供重要参考。
地质勘探内容主要包括地质勘探、地震监测、地层测试等，而土壤条件调查则需要考虑到土层的稳定性、承载力、渗透性等因素。
3.环境评估和管控在风电工程施工前，需要进行环境评估，全面了解施工区域的自然环境和生态系统，确定施工对环境可能产生的影响。
在施工过程中，要严格遵守环保法律法规，采取各种措施保护环境，尽量减少对环境的影响。
4.施工方案和施工组织设计根据前期工作的调研结果和规划方案，需要制定详细的施工方案和施工组织设计。
施工方案包括施工技术、工程进度、安全措施等内容，而施工组织设计则需要考虑到施工人员、机械设备、材料供应等方面。
5.风电场选址和道路建设风电场的选址和道路建设是风电工程基础施工中非常重要的一环，选址得当可以最大限度地利用自然风资源，而道路的建设则对后期的机械设备进场、运输等工作有着至关重要的作用。
6.安全、质量和文明施工的宣传和教育在施工前，需要对施工人员进行安全、质量和文明施工宣传和教育，增强他们的安全意识和责任感，提高施工质量，保障施工环境的整洁和有序。
风电基础混凝土施工方案
一、编制依据1、风机基础施工图F0805S-T01072、图纸会审及变更文件3、施工合同及招标文件4、混凝土工程施工质量验收规范GB50204-20025、施工手册第四版6、风力发电场项目建设工程验收规程DL/T5191-2004二、工程概况本工程浇筑的单个风机基础混凝土总浇筑量大约为540m3,拟采用搅拌站集中搅拌,以混凝土罐车进行水平运输,混凝土泵车入仓,插入式振捣器振捣;整个基础一次连续浇注完成,不留施工缝;三、施工用工器具及人员组织采用2台30kW柴油发电机和15kW柴油发电机作为施工电源及备用电源;水准仪1台测温仪器 1台 30m钢卷尺 1副5m钢卷尺 1副坍落度桶 1个试块模具 6套施工管理人员 2人混凝土工 7人电工 1人木工 3人试验人员 1人照明器具 4个四、施工方案及工艺流程1、混凝土浇筑混凝土由本工程搅拌站负责供应;浇筑混凝土时,现场分两班,每班混凝土工7人、技术人员１人,质检员1人,协调员1人,浇筑过程连续不间断;振捣采用插入式振捣器,现场备振动电机4台使用两台,备用两台振动棒4条使用两条,备用两条;振捣上一层混凝土时,应插入下一层50㎜,插点采用行列间距400㎜,“快插慢拔”略为上下抽动;以混凝土表面不再显着下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准;振捣混凝土时,振捣器不能长时间振捣一个地方,防止混凝土产生离析现象；振动器不能碰到对拉螺栓、预埋电气管、基础环和钢筋、模板;风机基础浇筑由外向里,分层均匀浇灌,以环状螺旋方式逐步扩大半径、按厚度400mm 分层、一次连续浇注的方法;随着浇筑范围的逐步扩大,环进周长不断增大,工作面展开的增速尽量缩小,以确保浇筑速度与混凝土供应到位的情况相适应,避免临空混凝土超过初凝期限,形成“冷缝”;为防止混凝土在浇筑底板顶部斜面时流淌,造成斜面无法排成,浇筑这部分时应在浇筑前制作挡灰板,以阻缓混凝土流动,便于斜面排坡;挡板用30mm厚木板制作,高150mm,间距800mm钉150mm木插腿,可插入混凝土中;现场混凝土浇筑要做好混凝土浇筑记录,按要求留置试块;现场做好塌落度试验,对混凝土质量的跟踪检查及控制,当塌落度与原规定不符合时,及时通知搅拌站调整配合比;基础斜坡面浇筑到顶后,按预设坡度控制点进行坡度修正,提浆后先压光一遍,初凝后实行二次压抹,保证表面平整,防止出现裂缝;夜间采用5个碘钨灯照明,机修人员１名;2、测温养护要求：混凝土浇筑前,按要求布设三组测温装置电子测温线、或测温管分别固定在基础钢筋上;浇筑时应控制好测温线或测温管的位置,浇筑完后派专人按规范要求进行测温,填写测温记录,并根据测温结果适时增减养护层厚度,控制内外温差,以防止出现温度裂缝;混凝土采用自然加人工养护,在浇筑完12小时内,覆盖一层塑料薄膜和毛毯,并适时洒水养护,保持混凝土面的湿润以防止出现干缩裂缝;五、施工注意事项1、混凝土施工过程中必须保证混凝土连续供应,安排专人负责混凝土的协调调度,并随时查看道路情况,及时反映给现场管理人员随时调整现场的施工方案；2、提前查看天气预报,了解天气信息,根据天气安排生产及安排；3、混凝土施工过程中随着施工不断测量基础环的水平度,发现偏差大于2.5mm时应停止施工,调整后方可继续施工;4、木工随时检查模板是否变形及漏浆,及时进行加固、封堵;六、安全注意事项1、施工人员施工前进行安全教育,进入现场佩戴安全防护用具;2、现场陡坡,沟坑处设围栏、防护板,现场禁止无关人员人内;3、施工机具、设备、车辆要求安全技术性能良好,防护装置齐全,制动装置可靠;4、电气线路、配电设备符合安全要求,有安全用电防护措施;5、场内道路通畅,设交通标志,危险地带设危险信号及禁止通行标志,保证行人、车辆通行安全6、雨天作业时,对施工道路进行修整,保证道路不打滑、保证车辆安全通行;7、电工值班作业,电源接线、检查必须由专职电工操作;七、质量保证措施1、检查模板及支架的强度、刚度、稳定性以及模板接缝的密合情况,防止出现涨模、漏浆现象;2、浇筑前应防止混凝土的分层离析,其自由倾落的高度不超过2m.,浇筑前,应先用水泥砂浆封堵垫层与模板之间缝隙,防止漏浆;3、浇筑前应检查模板、钢筋和预埋件的规格、尺寸和数量,复核基础环的位置、标高,浇筑中应随时注意模板的稳固情况,设专人看护,如发现有变形、移位时应立即停浇,并应在混凝土初凝前修整完好,恢复施工;4、施工过程中遇下雨时,及时通知搅拌站调整配合比,现场施工用编织布覆盖已浇灌完成的混凝土,避免混凝土中雨水流入影响混凝土质量;如果雨水已流入模板中,混凝土施工应从一侧开始浇筑,并在模板底部开孔将雨水赶出模板;5、若混凝土施工过程中混凝土间断供应,若时间未初凝时应先用与混凝土同标号的水泥砂浆进行覆盖,保证上下层混凝土施工接茬良好,减缓混凝土的浇灌速度,进行覆盖混凝土并振捣密实保证混凝土的质量;6、浇筑前对机械设备进行检查并试运转,确保施工机具运转良好;大型设备的维修人员现场值班,并备好各种备品、备件,在设备、机械异常时能快速修复,保证混凝土供应的连续性;7、砂、石、水泥等原材料要根据浇筑量备足;提前和有关部门联系,保证施工水、电的供应;搅拌站设蓄水池,蓄水量应满足混凝土浇筑的需要;8、基础混凝土施工过程中遇运输道路损坏,迅速投入装载机等工程车辆及时抢修,保障混凝土罐车通行;10、发生突发事件施工人员应根据混凝土余量、可能暂停混凝土浇筑时间,及时调整混凝土作业分层厚度、展开面积、并采取措施尽量延缓混凝土的凝固,将突发事件对基础混凝土的影响降到最低,确保混凝土浇注不出现冷缝;11、当发生突发事件预计混凝土无法连续施工时,对已浇筑的混凝土做插筋处理;插筋采用螺纹16钢筋,间距400mm,插入混凝土中450mm,外露450mm;当混凝土浇筑的厚度不足550mm时,需将钢筋弯折90度埋入混凝土中,保证埋入钢筋的长度为450mm,且钢筋距上下混凝土面不小于100mm;风机基础混凝土施工方案编制人：审核人：批准人：。
2024年风电基础混凝土施工方案
2024年风电基础混凝土施工方案____年风电基础混凝土施工方案1. 引言随着可再生能源的快速发展，风能作为一种清洁、可再生的能源形式，在全球范围内得到了广泛应用。
而风能发电厂的基础混凝土施工是确保风电塔的稳定性和可靠性的重要环节。
本文将对____年风电基础混凝土施工方案进行详细分析和说明。
2. 基础混凝土种类选择由于风电基础受到高风速、大载荷等多种不利环境因素的影响，因此在选用基础混凝土时应选择符合以下要求的混凝土种类：- 高强度：保证基础的稳定性和承载力。
- 耐久性：能够抵御长期暴露于恶劣气候环境下的侵蚀。
- 微裂缝抵抗性：减少基础的开裂风险。
- 抗离析性：保证混凝土的均匀性和稳定性。
- 工作性能良好：便于施工人员进行操作和控制。
3. 施工工艺步骤3.1 地面准备工作在正式进行混凝土浇筑之前，需要进行一些地面准备工作，包括清理废弃物、平整土地、设置边界等。
3.2 基础布置根据设计要求和风能设备的尺寸，在地面上标出基础的位置和尺寸，并进行放线。
3.3 基坑开挖根据设计要求和标准，对基础施工的基坑进行开挖。
开挖的深度和尺寸应满足设计要求，并且坑底应进行必要的平整和压实。
3.4 钢筋加工与安装根据设计图纸和计算结果，加工和安装基础需要的钢筋。
钢筋的加工尺寸、数量和布置要符合设计要求，并且应进行必要的连接和捆扎。
3.5 混凝土浇筑3.5.1 预置管道安装：在混凝土浇筑前，需要预先安装好混凝土内的管道，包括通风系统、电缆隧道、地线等。
3.5.2 混凝土配制：根据设计要求和施工方案，选用符合要求的水泥、砂子、骨料等原材料，进行混凝土的配制。
在配制过程中，需要控制好水灰比和混凝土的坍落度，确保混凝土的质量和性能。
3.5.3 浇筑施工：将搅拌好的混凝土倒入基坑，并进行均匀铺设和压实。
混凝土的浇筑应以层不少于50cm的方式进行，每层浇筑完毕后应进行密实处理，防止混凝土的松散和气泡。
3.6 养护混凝土浇筑完毕后，应进行适当的养护措施，包括喷水养护、覆盖保温等。
海上风电基础施工方案
海上风电基础施工方案一、前言随着可再生能源的发展和对环境保护的日益重视，海上风电逐渐成为清洁能源领域发展的热点。
本文将针对海上风电基础施工方案进行探讨和分析，为海上风电项目的建设提供参考。
二、施工前准备1.勘测与设计阶段在进行海上风电基础施工前，需要对风力资源进行详细的勘测，确定风电场布局和选址等。
同时，还需要进行海洋环境勘测，包括水深、波浪、潮流等参数的测量，以便为基础施工提供准确的数据支持。
2.材料采购与准备根据设计方案，需要提前计划并采购所需的施工材料，包括钢材、混凝土、缆绳等。
同时，也需要准备相关的设备和工具，如起重机、打桩机等，以确保施工过程的顺利进行。
三、基础施工技术1.桩基施工针对海上风电的桩基施工，常见的方法有打桩法和冲洗法。
打桩法适用于土质较硬的海床，通过大型钢管桩或钢筋混凝土桩的打桩作用来固定风机基础。
而冲洗法适用于软土、半流沙等地质条件，通过将水压引入管道，冲刷地层并使土壤流动，形成孔洞来安装和固定基础。
2.浮式施工考虑到海上环境的复杂性和水深的限制，浮式施工成为一种常见的施工方式。
通过搭建浮式平台，实现基础的装配和安装。
这种施工方式灵活、高效，适应性强，可以有效提高施工进度和效率。
3.海底电缆敷设海上风电项目中，电缆是将风机与陆地电网相连接的重要纽带。
为了保证电缆的安全敷设，需要采取合适的方法，如水下拖航、潜水员布放等。
在电缆敷设过程中，需要严格控制敷设的张力、弯曲半径等参数，以免损坏电缆。
四、施工安全与质量控制1.安全措施海上风电基础施工具有一定的风险性和复杂性，需要严格遵守安全操作规程。
施工人员应定期进行安全培训，并全程佩戴必要的防护装备。
同时，施工现场应设立合适的警示标志和隔离措施，确保施工过程中人员的安全。
2.质量控制为了保证施工质量，应建立完善的质量管理体系。
施工人员需要熟悉工程图纸和技术规范，进行严格的施工操作。
建立质量检测体系，对施工过程中的关键节点进行监测和检验，确保基础的稳固性和安全性。
风电项目风机箱变基础工程施工方案全
可编辑修改精选全文完整版风电项目风机箱变基础工程施工方案一、用途及适用范围 (4)二、项目概况 (4)三、编译依据 (4)四、附表 (5)五、职责 (5)6.风电基础工程 (5)6.1。
基础挖掘 (5)6.1.1 基本开挖作业流程 (5)6.1.2 质量控制要求 (7)6.1.3 基础开挖注意事项 (8)6.2.坐垫浇注 (8)6.2.1 垫式浇注作业流程 (8)6.2.2 浇注缓冲层时的注意事项 (9)6.3.基础环调平安装 (9)6.3.1 基本环调平安装操作流程 (9)6.3.2 基础环调平作业注意事项 (11)6.4.钢筋制作与安装 (11)6.4.1 施工准备 (11)6.4.2 钢筋制作安装过程 (12)6.4.3 钢筋制作及安装注意事项 (16)6.4.4 加固安装的安全施工措施 (16)6.5。
模板制作安装 (16)6.5.1 模板制作 (16)6.5.2 模板安装 (17)6.5.3 钢网清洗和涂层 (18)6.5.4 拆除 (18)6.5.5 脱模安全技术措施 (18)6.6.风机基础混凝土浇筑 (20)6.6.1 施工流程 (20)6.6.2 混凝土材料 (20)6.6.3 混凝土配合比设计 (23)6.6.4 浇注准备 (23)6.6.5 混凝土搅拌 (24)6.6.6 混凝土运输 (25)6.6.7 混凝土储存 (25)6.6.8 混凝土浇筑 (25)6.6.9 温度控制 (28)6.6.10 混凝土养护 (28)6.6.11 缺陷处理 (44)6.3.12 风机基础混凝土抗裂措施 (45)6.6.13 成品混凝土的保护 (45)6.6.14 质量检验验收 (46)七、其他事项 (48)7.1。
施工过程协调 (48)7.2.检查整改 (48)7.3.事故报告 (48)7.4.拒绝作业 (48)8. 验收 (49)8.1。
工艺验收 (49)8.2 .竣工验收 (49)8. 3.验收组成员 (49)8.4 .验收方法 (49)8.5 .数据传输和归档 (49)一、用途及适用范围（1）加强金能白虎堡三期100MW风电项目施工过程控制，在遵守法律法规和施工安全的前提下，减少施工对环境的影响，确保施工质量过关率达到100% 。
风力发电基座工程施工方案
风力发电基座工程施工方案一、前言随着新能源的发展，风力发电作为一种清洁、可再生的能源逐渐受到人们的重视和青睐。
而风力发电基座工程作为风力发电机组的承重结构，其施工质量直接关系到发电机组的安全稳定运行。
因此，编制一份科学合理的风力发电基座工程施工方案对于确保施工质量和进度具有重要意义。
本方案旨在对风力发电基座工程施工过程中的各项工作进行详细的安全、质量、进度等方面的规划，以确保施工任务能够按时按质完成。
二、工程概述风力发电基座工程是指在风电场选址合理的地块上，进行基础工程建设，包括地基处理、基础结构施工等工作。
一般而言，风力发电基座工程施工包括以下主要内容：1. 方案设计及准备工作2. 地基处理与基础施工3. 主体结构施工4. 设备安装5. 安全检验及调试接下来分别对以上内容进行详细的分析和规划。
三、方案设计及准备工作1.方案设计方案设计是基础工程的前期准备工作，其设计合理与否直接影响后续的施工质量和进度。
因此，在方案设计阶段需要充分考虑以下几个方面的内容：（1）设计要求：对风力发电基座工程的安全、可靠、经济、节能等要求进行合理规划。
（2）地质勘察：对待施工区域的地质情况、地下水位等进行详细勘察，以便后续地基处理与基础设计。
（3）主体结构设计：根据风电机组的技术参数，设计合理的基础结构，确保能够承受风力发电机组的负荷。
（4）设备选型：选择质量可靠的设备，并与设备供应商进行充分的沟通，确保设备的质量和施工的需要相互匹配。
2.准备工作在方案设计完成之后，需要对施工现场进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
（1）施工人员：招聘合格的施工人员，并进行相应的培训，以提高施工人员的素质和技能。
（2）施工图纸：制定详细的施工图纸，包括地基处理、主体结构施工等图纸，以便后续施工的进行。
（3）材料准备：准备需要的施工材料，包括混凝土、钢筋等，确保施工需要。
（4）机械设备：租赁或购置施工所需的机械设备，并进行检验和保养，以确保设备能够正常使用。
风电工程风机基础施工方案
风电工程风机基础施工方案风电工程是一种利用风能进行发电的工程，其核心设备即风机。
风机基础施工是风电工程的重要组成部分，其施工质量和效果直接影响着风机的使用寿命和发电效率。
下面将介绍风机基础施工的完整方案，包括施工前准备、施工工艺和施工质量控制等内容。
一、施工前准备：1.项目组织：成立专门的风机基础施工专班，并确定项目经理、现场施工负责人和质量控制人员。
2.施工材料准备：根据设计要求，准备好混凝土、钢筋、模板等施工材料，并进行质量检查。
3.场地准备：清理施工区域，确保场地平整、无障碍物，并进行必要的标线和测量。
4.施工机械准备：根据设计要求，准备好挖掘机、起重机、打桩机等机械设备，并检查其安全性能。
二、施工工艺：1.土方开挖：根据设计要求，在施工区域进行土方开挖，同时注意保持挖掘边坡的稳定性，防止坍塌事故发生。
2.地基处理：清理土方中的杂物，扩大风机基础的基底面积，并进行必要的加固处理，如达到要求的强度，提高基础承载能力。
3.钢筋加工：按照设计要求，对风机基础的钢筋进行裁剪、弯曲和焊接，保证钢筋构件的准确度和牢固性。
4.模板搭设：根据设计要求搭设基础的模板，保证基础施工的准确性和规范性。
5.混凝土浇筑：在完成前述步骤后，进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中要注意控制水灰比和浇筑速度，保证混凝土的质量和强度。
6.养护处理：混凝土浇筑完成后，对基础进行养护处理，保证混凝土达到设计要求的强度。
三、施工质量控制：1.质量检查：施工过程中要进行质量检查，包括模板的高度和平整度，钢筋的间距和焊接质量，混凝土的均匀性和强度等方面。
2.质量记录：及时记录施工过程中的质量数据，包括土方开挖的深度和坡度，钢筋的数量和规格，混凝土的浇筑量和水灰比等。
3.施工安全：在施工过程中要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
同时，注意检查和维护施工机械的安全性能。
4.施工质量验收：风机基础施工完成后，组织相关部门进行验收，以验证基础的施工质量和规范性。
风电基础专项施工方案
风电基础专项施工方案1. 引言本文档旨在提供风电基础专项施工方案，以确保施工过程高效、安全和顺利进行。
2. 施工目标- 按照设计要求完成风电基础施工；- 确保施工质量符合相关标准和规范；- 确保施工进度按计划顺利进行。
3. 施工准备- 检查施工现场地质情况，确保适合风电基础施工；- 准备必要的施工设备和材料；- 确定施工队伍和负责人，制定明确的施工责任分工。
4. 施工步骤4.1 地基处理- 进行地质勘探，了解地基情况；- 根据勘探结果，决定地基处理方式：如挖掘、添置土壤等。
4.2 基础浇筑- 根据设计要求，布置基础钢筋和模板；- 混凝土搅拌、运输和浇筑；- 控制混凝土浇筑过程中的质量和施工进度。
4.3 基础固化- 确保混凝土的充分固化时间；- 对其进行必要的保护措施，防止外力破坏。
5. 施工质量控制- 严格按照相关标准和规范进行施工；- 定期进行质量检查和验收，确保施工质量达标。
6. 安全管理- 制定施工安全管理制度，明确责任和制度；- 指定专职安全员，监督施工现场安全；- 做好施工人员的安全培训和防护措施。
7. 施工进度管理- 制定施工进度计划，明确各项工作的时间节点；- 高效组织施工作业，及时调整进度；- 定期检查施工进度，确保按计划进行。
8. 施工后处理- 清理施工现场，消除安全隐患；- 做好施工记录和材料整理。
9. 总结风电基础专项施工方案详细说明了施工的步骤、质量控制、安全管理和进度管理等内容。
通过严格执行该方案，我们可以确保风电基础施工过程高效、安全和顺利进行。
风电项目施工组织设计方案
风电项目施工组织设计方案一、项目概况本风电项目位于XX省XX市XX县，总装机容量为XXMW，项目涉及的主要工程包括风机基础施工、风机组装安装、电缆敷设、风电场内道路建设等。
二、施工组织设计原则1.安全第一：确保施工过程中的工作安全，有效避免事故发生。
2.质量第一：保证施工过程中的施工质量，确保项目达到设计要求。
3.时间控制：合理安排施工进度，确保按时完成项目建设。
4.节约成本：合理利用资源，降低施工成本。
三、施工组织方案1.风机基础施工风机基础施工是风电项目的重要环节，包括场地平整、基础打桩、混凝土浇筑等工作。
本项目将采取以下措施：-详细分析地质勘探资料，确定合适的基础类型和施工方法。
-合理设置临时设施，如安全防护网、临时贮存区等。
-建立基坑预支撑系统，确保基坑施工的安全可靠。
-严格控制混凝土浇筑质量，采取科学的浇筑工艺，避免出现裂缝等问题。
2.风机组装安装风机组装安装是将风机塔筒、机舱、叶片等组装安装到基础上的过程。
本项目将采取以下措施：-合理安排各种设备的运输和安装顺序，确保施工进度。
-定时进行机舱的检验，确保安装质量和安全性。
-严格按照风机组装安装规范进行操作，避免出现不良情况。
-设立临时防护措施，确保施工过程中的安全。
3.电缆敷设电缆敷设是保证风机与电网连接的关键步骤，本项目将采取以下措施：-制定电缆敷设方案，包括布线图、敷设方式等。
-采购质量可靠的电缆材料，确保使用寿命和安全性。
-进行电缆材料的试验，检测其耐压、绝缘等性能。
-严格按照电缆敷设标准进行操作，避免损坏和事故发生。
4.风电场内道路建设风电场内的道路建设是保证风机安装、维护和运输的重要环节。
本项目将采取以下措施：-根据设计要求规划道路线路和宽度。
-合理安排道路建设的工期，确保项目进度。
-采用环保材料进行道路建设，减少污染。
-建立临时交通标识，确保施工期间交通秩序。
四、施工组织控制措施1.安全控制严格执行安全生产法规，组织安全培训。
风机基础施工方案
风机基础施工方案一、引言风机基础施工是风电项目建设过程中至关重要的环节之一。
一个稳固、牢固的基础是确保风机安全稳定运行的基石。
本文档将介绍风机基础施工方案的设计要点、施工流程和质量控制措施。
二、设计要点1. 地质勘察：在进行风机基础设计前，必须进行详细地质勘察，以确定地质条件和地下水位。
根据地质勘察结果，选择适当的地基处理方法和基础类型。
2. 基础类型：根据地质条件和风机机组特性，一般有钢筋混凝土桩基础、钢筋混凝土浇筑基础和钢管桩混凝土基础等类型。
选择适当的基础类型是确保基础稳定性的关键。
3. 施工布置：根据风机基础施工平面图，确定进场位置、施工道路和场地布置。
合理的施工布置可以提高工作效率和材料利用率。
4. 施工环境保护：施工现场必须按照环境保护要求进行布置，包括噪音、粉尘和废水处理等。
严格控制施工对周边环境的影响，保护生态环境。
三、施工流程1. 基础测点布设：根据设计要求，测量并布设基础测点，用于控制施工过程中的基础高程和平整度。
2. 基础桩基施工：根据设计要求进行基础桩基施工，包括打桩、灌注桩和搅拌桩等。
施工过程中要严格控制桩基位置、垂直度和深度等参数。
3. 基础平整度控制：根据设计要求和测点数据，对基础进行平整度控制。
如有偏差，及时进行调整和修正。
4. 基础混凝土施工：进行基础混凝土浇筑，按照施工要求进行振捣和养护。
混凝土浇筑过程中要注意避免混凝土质量不均匀和气孔等缺陷。
5. 基础验收：施工完成后，进行基础验收，包括基础几何尺寸、平整度和强度等方面的检测。
验收合格后方可进行风机安装。
四、质量控制措施1. 监测体系建立：建立基础施工质量监测体系，包括测点布设、数据采集和分析处理等。
及时发现和修正施工过程中的问题。
2. 施工过程控制：严格按照设计方案进行施工，合理安排施工进度和作业顺序。
严禁盲目调整设计方案或违反规定施工。
3. 施工记录和资料整理：详细记录施工过程中的各个环节和参数，包括测点数据、材料使用和施工记录等。
海上风电基础施工方案
海上风电基础施工方案1. 引言海上风电作为清洁能源的一种重要形式，正逐渐成为全球能源转型的关键领域之一。
而海上风电基础施工则是构建海上风电场的第一步，对保证海上风电设施的稳定和安全运行具有重要意义。
本文将重点讨论海上风电基础施工的方案，旨在提供一个详细且可行的解决方案。
2. 施工前准备在开始海上风电基础施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容：•选址和勘察：通过海洋勘探和环境评估确定风电场的最佳位置，并进行地下地质、海洋底质等方面的详细勘察。
•设计方案：根据选址和勘察结果，确定风电基础的类型（如单桩式、桩帽式、桩-筒等），并进行详细设计。
•物资采购：预先采购所需的施工设备、材料和工具。
•人员培训：组织相关人员进行必要的培训，包括安全操作、救援等方面的知识。
3. 施工流程3.1 海上基础建设海上风电基础的施工流程一般包括以下步骤：1.安装施工平台：搭建安装施工平台，为后续工作做好准备。
平台的选型应根据实际情况确定，可以是浮动平台、钢管桩等。
2.打桩：根据设计要求，在海洋底部进行打桩，将风电基础与海底固定连接。
打桩过程中需要根据海底地质情况进行调整，以确保基础的稳定性和安全性。
3.安装钢筋骨架：在打桩完成后，安装预先制作的钢筋骨架，以增强基础的承载能力。
4.混凝土浇筑：在钢筋骨架安装完成后，进行混凝土浇筑。
根据设计要求，可采用自卸船输送混凝土，保证施工过程的连续性和质量。
5.基础固化：待混凝土凝固后，进行基础固化处理。
在此过程中，需要进行加固、防腐等工作，以保证基础的稳定性和耐久性。
3.2 海上风机安装在海上风电基础施工完成后，需要进行海上风机的安装。
安装过程一般包括以下步骤：1.起重准备：准备好起重设备和吊装工具，确保安全的起重操作。
2.吊装风机组件：根据实际情况，通过吊装设备将风机的叶片、塔筒等组件吊装至基础上。
吊装过程需要精确控制吊装高度和角度，以保证安全和准确。
3.组装风机：将吊装到基础上的风机组件进行组装，包括连接叶片、塔筒等部件。
风电基础工程施工预算方案
风电基础工程施工预算方案一、前言随着环保理念的普及和可再生能源的重视，风电能源逐渐成为新能源开发的重要方向之一。
风电基础工程作为风电场的重要组成部分，其施工预算方案的制定对于项目的顺利进行具有重要意义。
本文将对风电基础工程施工预算方案进行详细的分析和讨论，力求为相关项目提供一份科学合理的施工预算方案。
二、施工预算方案的制定原则1.合理性原则：风电基础工程施工预算方案应当合理，即在保证工程质量的前提下，尽可能减少成本，提高施工效益。
2.科学性原则：风电基础工程施工预算方案应当科学，即应充分考虑各项工程因素，采用科学的方法和手段进行预算，确保预算的准确性和可行性。
3.综合性原则：风电基础工程施工预算方案应当综合，即应当对工程的各个方面进行全面考虑，确保各项工作的协调配合，避免出现不必要的矛盾和冲突。
4.灵活性原则：风电基础工程施工预算方案应当灵活，即应当根据实际情况对预算进行及时调整和修订，确保预算的实用性和可操作性。
三、施工预算方案的制定内容1.风电基础工程施工预算方案应当包括工程造价预测、材料和设备采购预算、人工费用预算、管理费用预算、施工组织费用预算、质量保证金及风险预留等多个方面的内容。
2.工程造价预测是风电基础工程施工预算方案的核心内容，其主要包括土地准备、基础设计、建筑材料及设备采购、施工费用、安装费用等多个方面的成本预测。
3.材料和设备采购预算是风电基础工程施工预算方案的一个重要组成部分，其主要包括材料和设备的种类、规格、数量、品牌、价格等多个方面的内容。
4.人工费用预算是风电基础工程施工预算方案的另一个重要组成部分，其主要包括人工的种类、数量、工资标准、福利待遇等多个方面的内容。
5.管理费用预算是风电基础工程施工预算方案的一个重要组成部分，其主要包括管理人员的种类、数量、工资标准、福利待遇等多个方面的内容。
6.施工组织费用预算是风电基础工程施工预算方案的一个重要组成部分，其主要包括施工组织设计、施工方案编制、施工单位的管理和协调等多个方面的内容。
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目录第一章前言 (2)第二章施工优势 (2)第三章工程概况及特点 (3)第四章主要工程量 (5)第五章工程难点特点分析及采取的措施 (6)第六章施工部署 (7)第七章施工总平面布置及管理措施 (13)第八章主要施工方案及措施 (20)第九章工程进度计划及管理 (33)第十章质量管理及技术管理 (38)第十一章职业安全健康保证体系 (45)第十二章环境保护及文明施工 (51)第十三章特殊条件下的施工措施 (54)第十四章计划、统计和信息管理 (55)第一章前言编制说明本工程施工组织设计是按《国华乾安一、二期项目风机及箱变基础建筑、安装工程招标文件》、国家现行技术法规及施工规、规程、标准编制的。
依据的主要技术标准与规见下：风电机组地基基础设计规定（2007）FD003-2007建筑结构荷载规（2006年版）GB 50009-2001混凝土结构设计规GB 50010-2002建筑地基基础设计规GB 50007-2002建筑抗震设计规（2008年版）GB 50011-2001地下工程防水技术规GB50108—2001建筑结构制图标准GB/T 50105-2001房屋建筑制图统一标准GB/T 50001-2001建筑结构可靠度设计统一标准GB 50068-2001《电力建设施工质量及评定规程》（第1部分：土建工程）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-2002其它有关的现行规程、规第二章施工优势一、真诚的感谢业主对我公司的信任，能够给予我公司参与本工程投标机会！我们深知本工程的特殊性与重要性，我公司从上到下表现出了高度的重视程度，我们将会十分珍惜此次机遇。
二、接到招标文件和设计图纸后，我公司多次组织工程技术管理人员对招标文件和图纸进行了仔细认真的研究，并组织了各个专题会对该项工程的特点、重点、难点进行反复的研究和方案论证比较，并认真的准备了该工程投标预备会的答疑文件，其目的是使施工组织设计科学、合理、详尽，具有很强的可操作性和针对性。
三、我公司通过认真研究招标文件和图纸后对本工程的“桩基础施工方案”、“混凝土施工方案”、“安装工程施工方案”、“工程测量和检验试验方案”、“工程进度计划安排和进度计划保证措施”、“工程质量保证创优方案”、“对各专业承包商的工程总承包管理和协调，与业主、设计、监理和政府部门的配合协作措施”等工程的重点和难点，进行了认真的方案设计论证和方案研究比选，这将是本工程施工组织设计的重点容。
四、我公司承建过许多类似工程，在上述工程的重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验，积累了一套成熟先进的施工技术和管理经验，为工程的圆满完成奠定坚实的基础，我们将结合本工程的特点，针对上述重点和难点制定专项的施工方案和保证措施。
五、我公司为本工程所选派的项目经理部的管理人员已经全部拟定，其中项目经理和技术负责人，均承担过类似的工程，本项目经理部的管理人员综合素质高、业务能力强、作风过硬、具有类似工程和类似工程的关键技术的实践经验和技术管理水平，这将是我公司最为优秀的项目管理班子之一。
六、在工程上，我公司会积极、主动、高效为业主服务，秉承“急业主所急、想业主所想”的指导思想，努力拓展并延伸为业主、设计、监理等有关各方的服务围和涵，处理好与业主、监理、设计、各专业分包及相关政府部门的关系，与业主、设计、监理密切配合，诚心诚意接受业主工程师、监理工程师和设计人员在施工全过程中的指导、监督和热忱帮助，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐、健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。
第三章工程概况及特点1.1工程概况腾字风电场工程装机规模为49.5MW，设计安装24台单机容量为2000kW和1台单机容量为1500kW的风力发电机组，风力发电机组是由新疆金风科技股份生产的风力发电机组，风机轮毂高度为85m。
本工程位于乾安县地处长白公路、铁路网中间，距离200公里、60公里，交通非常便利。
风电场可以通过进场公路与安乾公路直接相连。
大型风电设备可通过国道以及风电场附近乡村道路运至现场。
其它建筑材料、设备均可用汽车经公路直接运输至现场。
本期工程共安装2000kw风力发电机组24台、1500kW的风力发电机组1台，总装机容量49.5MW。
本工程施工特点为单机施工，基础施工需要分散进行。
1.1.1现场自然条件本工程场区地势较平坦。
附近没有影响场址的河流，但遇强降雨时场址区域的低洼地带下渗不及时会出现涝积水情况，经现场历史洪水调查，结合场区地形特点，最终确定场区各风机位相应历史最高涝水位如下：风机位#01~#03、#11~#13、#16、#17、#21~#27、#29、#30、#32、#34相应历史最高涝水位为133.5m；风机位#04、#14、#18、#20、#33、#b4相应历史最高涝水位为134.1m；风机位#05、#07、#09、#10、#15、#19、#28、#b5、#b6相应历史最高涝水位为134.5m。
风机基础顶面标高的确定：在每个风机机位处的历史最高涝水位标高上提升0.5米为风机基础顶面标高。
场区场地开阔、地势较平坦，施工时只需部分挖填平整，即可形成良好的施工场地。
主要建筑材料来源；当地建筑所需砂砾石料均购自市。
据有关资料，料场的各项指标基本满足要求，质量较好，是该地区较为优良的天然骨料产地。
工程开工时，可采取收购方式直接购买骨料，运输条件较好。
施工用水在场区打井取水、施工用电可就近接入，施工条件较好本工程环境类别为三a类，结构使用年限为50年。
地震设防烈度为7度，设计基本地震动加速度小于0.1g，特征周期0.45s。
1.2工程特点1.2.1本工程质量要求严，工期要求时间紧，质量目标要求高，工程竣工质量达到优良级标准。
我公司将用科学、严谨、、创新的态度来做好每一项技术措施、施工管理工作，确保达到达标投产要求。
1.2.2我们在施工时，先从技术培训开始，提高职工素质。
在从编制施工技术技术手册入手，采取最优秀的施工方案。
把好材料进货的检验关，抓好施工的过程控制。
保证施工的安全顺利进行。
1.2.3本工程各工序间交叉作业影响较大，在施工过程中做到合理安排工序，精心组织，认真施工。
1.2.4我们将以严谨的工作作风、的工作态度、科学的管理方法、合理安排工作进度，在保证人身安全和施工质量的前提下，确保工程如期完成，一次性达标投产。
1.2.5施工特点1.2.5.1根据甲方对工程进度的要求，本期施工项目主要集中在八月中旬至十一月中旬左右施工，根据以往在施工的经验，此时的施工道路及施工场地自然条件较差，施工场地泥泞，应认真做好运输施工设备的安全工作。
并且此时的取土、取石垫平吊车工作比较困难，可应采用其它材料做垫层，确保吊车水平完好。
1.2.5.2此季节天气炎热并可能有一定的雷雨天气，因此应根据施工现场的实际情况及时调节施工计划，理顺施工流程，优化施工方案，确保工程如期完成。
第四章主要工程量第五章工程难点特点分析及采取的措施本期工程将安装24台风力发电机组，机组轮毂高度为85.0m,基础图为埋筒型基础，基础承台混凝土尺寸为直径D＝15m的圆形承台，承台埋深在地面以下3.0m。
大体积砼施工特点⑴、本工程底板混凝土施工特点是结构尺寸体积较大，属大体积混凝土，配筋较密。
⑵、大体积砼多用于地下或半地下建筑结构，常处于潮湿或与水接触的环境条件下。
因此，除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性，有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。
本工程基础采用C30抗渗混凝土，抗渗等级为0.6Mpa。
⑶、大体积砼强度等级比较高，单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂；需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。
⑷、大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。
因此对温度进行控制，是大体积砼施工最突出的问题。
必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化，以便最大限度地减少砼裂缝。
大体积砼操作工艺和施工要求（一）、浇筑前应将模板杂物清除干净，对砼垫层应浇水润湿，但基层表面不应留有积水。
（二）、砼配合比和坍落度值由商品砼公司提供，坍落度在现场测试，及时反馈。
严禁在现场随意加水以增大坍落度。
1、在浇筑时，振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为度。
同时振捣器应插人下层混凝土5cm，注意整个振捣作业中，不要振模振筋，不得碰撞各种埋件、铁件、止水带等。
并且在20～30min左右进行复振，增加砼的密实度和均匀性。
为确保砼的密实性，振动棒的操作应做到“快插慢拔”，不漏振，不过振。
当砼浇筑到最后离边模板5m左右时，应将布料管转移到边模板处，使砼从边缘向中间浇筑，不使浮浆、砂浆集聚在边模板处。
浇筑砼每振捣完一段，应用平板振动器压振一遍，并用长刮尺按标高刮平，用铁抹子拍压，木抹子搓平。
2、砼浇筑后，初凝前应按标高用长刮杆刮平，砼终凝前应用人工多次抹压，以便减少砼表面收缩龟裂。
3、浇筑前，按简易测温法，布设预埋钢管测温点，对温度变化进行监控，发现温度变化超标，及时调整保温材料。
4、浇筑完后，采用蓄热法养护。
砼振捣完毕并刮平后应在终凝前收平拉毛后二小时左右采用塑料膜密封覆盖，防止砼脱水龟裂，然后加盖保温材料从而有效地控制砼部和表面的温差，以及砼表面和大气的温差，将外温差控制在25℃以，且保持不少于一周湿润养护，防止砼因温差应力而产生的裂缝。
保温材料的拆除时间应以砼部和表面温差以及表面和大气的温差远小于25℃为准。
一般砼浇筑完毕，第三、四天为升温的高峰，其后逐渐降温，保温材料的拆除一般为15d以后，但仍应以测温结果和同条件养护试块试压结果为准。
降温速度不宜过快，以防降温差应力产生裂缝。
5、常温下混凝土强度达到1.2MPa 后，并经工程部下达拆模通知后方可拆除模板，并及时组织工人修整砼表面边角，剔凿浮浆、浮渣，剔凿施工缝浮浆浮渣，并用水冲洗干净。
6、混凝土浇筑时，应及时填写施工记录，做好试验试块。
7、在施工中，要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇筑以便对出现的问题及时进行修正。
混凝土浇筑时，如发现钢筋偏位、模板移动等情况，应立即停止浇筑，及时报告，待处理后再进行浇筑，禁止隐瞒施工。
第六章施工部署1施工现场组织机构施工组织机构图本工程成立项目部，实行项目经理负责制，项目经理由公司总经理任命，项目经理代表公司履行合同，对本工程施工组织实施全过程管理和协调，完成承包围的施工任务，接受业主、监理工程师的检查和监督。
现场组织机构图如下：现场组织机构图1.施工准备1.1施工准备1.1.1认真执行ISO9001：2000系列标准，严格执行《管理体系程序文件》。
1.1.2认真执行《电力建设工程施工技术管理制度》，包括：施工技术责任制度施工图纸会审制度技术交底制度设计变更管理制度技术检验制度施工技术档案管理制度施工组织设计编审制度技术培训制度1.1.3执行国家有关技术方针、政策和国家与行业现行有关标准、规程、规及项目法人合同文件，在施工过程中统一标准、统一规、统一施工方法。