钢柱柱脚灌浆施工方案
钢结构柱脚箱型柱内灌浆及外包砼专项施工方案
№中国化学工程第三建设有限公司云南云天化股份有限公司水富煤代气技改工程钢结构柱脚箱型柱灌浆及外包柱砼施工专项施工方案施工方案（措施）方案类别Ⅰ会签：批准：审核：编制：中国化学工程第三建设有限公司云南分公司水富甲醇项目部2010年4月10 日目录1．工程概况 3 2．编制依据 3 3．总体施工程序及关键工序 3 4．施工准备-------------------------------------------------------------------------4 5．施工方法及技术措施 4 6．施工质量保证措施8 7．安全与环境保护施工技术措施12 8．施工平面布置与文明施工技术措施18 9．劳动力需用计划18 10．施工机具、计量器具及施工手段用料计划18 11．施工计划19 12．附图一．工程概况云南云天化水富煤代气技改工程中煤气化框架一层钢结构安装已施工完毕，且已验收合格，方可进行钢柱脚和箱型柱内部灌浆及钢结构柱外包砼施工。
本工程共18根柱子，1500mm*1500mm柱子共3个，1400mm*1400mm柱共12根，800mm*800mm柱共3根。
各柱的外包砼施工和箱型柱内灌浆高度为2.7m。
主要工程量如下表所示：二、编制依据1 施工蓝图及工程地质勘察报告2 地基与基础工程施工质量验收规范----------------------- GB50202-20023 混凝土工程施工质量验收规范------------------------------GB50204-20024 钢筋机械连接及验收规程------------------------------------JGJ107-20035砼质量控制标准----------------------------------------------- GB50164-926建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范------------- JGJ130-20017施工现场临时用电安全技术规范---------------------------JGJ46-20058建筑施工模板安全技术规范----------------------------------JGJ162-20089工程测量规范------------------------------------------------GB50026-200710现行建筑施工手册、企业标准三、总体施工程序及关键工序1、施工程序2、关键工序四：施工准备1、钢结构验收通过，钢底板及螺栓上油污清理干净。
钢柱脚二次灌浆分项工程质量技术交底卡
总承包施工单位 /
分项工程质量技术交底卡
GD2301003
单位(子单位)工程名称 / 分部工程 交底部位 钢柱脚二次灌浆 钢柱脚 日 期 2012 年 月 日
（一）工程概况 本工程为混凝土面安装钢柱，本工程已埋设钢柱地脚锚栓，在平面位置和标高进行调整后，现进行钢柱脚 二次浇灌混凝土。 （二）准备工作 1、材料 水泥：罗浮山牌水泥，强度等级：P•042.5R。 石子：粒径5～10mm的豆石或碎石，含泥量不大于1％，用水进行冲洗。 砂：中砂，含泥量不大于3％，膨胀剂采用上海恒福UEA混凝土膨胀剂。 2、现场作业准备 ⑴、钢柱底部必须清理干净，用水冲洗，在浇灌混凝土时，不得有明水，留出二次浇混凝土施工工作面。 ⑵、钢柱脚在灌浆前进行平面位置调整。 （三）、施工工艺 水 水泥 砂 石 膨胀剂 水胶比 1、 配 合 比 205 466 622 1107 41.9 0.44
专业技术负责人:
交底人：
接受人:
交
材料用量 （kg/m3）
2、混凝土拌制 ⑴、严格执行重量比计量办法，砂与石子必须过磅，水用定量漏斗。 底 ⑵、后台上料要认真按每盘的配合比用量投料，投料顺序为石子→水泥→砂子→水，严格控制用水量，搅 均匀，搅拌时间不少于2min。 3、二次浇灌 ⑴、在二次浇灌处，应先清除尘土和杂物，不得残留木屑之类的杂物，若有明水应排除，不得有积水现象 ⑵、在浇灌混凝土时，应用钢钎将其振密实，由工长负责，严格禁止有漏振出现气泡现象。 内 ⑶、振实后用铁抹子抹平压光，刮去多余残浆。 ⑷、作业留置一组混凝土或砂浆的试块。 ⑸、灌注保持湿润，以免表面干缩裂纹； （四）、安全注意事项 1、注浆时必须戴好安全帽，防止高空物体坠落砸伤人员； 容 2、装卸、搬运、熬制、配制灌浆堵漏材料时，必须穿戴规定的防护用品，皮肤不得外露； 3、有机化工材料均具有一定的刺激性和腐蚀性，操作人员在配制浆液和灌浆时应戴眼镜、口罩、手套等 劳保用品，以防浆液误入口、眼中或溅至皮肤上。
钢结构柱脚二次浇筑工艺流程
钢结构柱脚二次浇筑工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!钢结构柱脚二次浇筑工艺流程：①基础准备：清理柱脚位置的混凝土基面，去除锈蚀、油污，凿毛处理并保持干燥，湿润基础面但无积水。
②安装与调整：确保钢柱垂直度及柱脚法兰垫板焊接、螺母紧固等验收合格，准备进行二次浇筑。
③模板安装：安装模板围护结构，确保模板稳固且接缝严密，为浇筑混凝土做准备。
④灌浆料配制：按照厂家说明，精确称量灌浆料与水，使用专用搅拌设备均匀搅拌至规定稠度。
⑤灌浆施工：将搅拌好的灌浆料从一侧开始灌注，逐渐充满整个柱脚空间，避免产生气泡。
⑥振捣密实：使用振动棒轻轻振捣，确保灌浆料填充密实，与柱脚及基础紧密结合。
⑦养护处理：浇筑完成后，对灌浆部位进行保湿养护，根据材料要求确定养护时间。
⑧脱模与检查：养护期满后，拆除模板，检查二次浇筑质量，包括灌浆密实度、表面平整度等。
⑨后续处理：对柱脚周围进行必要的密封与防腐处理，确保长期稳定性。
钢柱柱脚灌浆施工方案
攀钢1×300MW煤矸石综合利用自备电厂工程锅炉房钢柱二次灌浆施工方案第一章编制依据1 混凝土结构加固技术规范(GB50367-2006)2 水泥基灌浆材料施工技术规程(GB/T50448-2008)3 混凝土结构后锚固技术规程(JGJ145-2005)4 混凝土强度检验评定标准(GB/T50107-2010)施工图纸及相关规范规程第二章工程概况攀钢1×300MW煤矸石综合利用自备电厂工程-锅炉房基础短柱砼设计强度为C40,钢柱共34根,钢柱柱脚底板下二次灌浆采用微膨胀高强度灌浆料;灌浆料抗压强度7天>=50MPa,28天>=80MPa,抗压强度尚不低于C60砼抗压强度。
第三章施工方法1 灌浆料浇筑1.1 施工准备1.1.1 现场准备(1)所需机械、机具已经进场并经过检修合格,机具、工具的安全性已经过检查。
(2)提出物资计划,并催促材料及物资及时进场。
1.1.2 技术准备(1)技术人员及施工人员已熟悉图纸及规范要求,掌握灌浆部位的细部尺寸。
(2)在施工前,现场管理人员、施工人员必须进行技术交底,技术交底由项目部技术员组织进行,并严格强调责任到人;现场责任工程师和施工队技术管理人员应熟悉施工现场和施工要求。
1.1.3 人员准备作业人员必须具备灌浆的基本知识和操作技能,熟悉本工作的操作常识和规程,能熟练操作本工种的机具。
1.1.4 工具、器具准备(1)搅拌桶、水桶、模板、测量器具、磅秤、养护用塑料布、草袋、清洁用棉纱、空压机、钢筋(前端完成钩头)等。
1.2 灌浆操作一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续,材料、人力都要有足够的准备,除管理人员坚守岗位外,施工人员应稍有富余,以便应付突发事件。
灌浆配合比应使用重量比,使用人工搅拌,但一定注意要搅拌均匀。
灌浆一旦开始就要保证连续进行。
灌浆温度不得超过40度。
1.2.1 施工流程基础基座的清理→灌浆接触面的湿润→支设模板→灌浆料搅拌、灌浆→养护→拆模清理。
钢柱柱脚灌浆施工技术 - 副本
钢柱柱脚灌浆施工技术一、工程概述某办公楼工程，总建筑面积约30万m2。
建筑物标高为+100.05m。
本工程地下室钢结构主要为塔楼的钢管柱、钢骨柱及剪力墙内型钢柱。
根据设计要求，钢骨柱及剪力墙内型钢柱柱脚底板需进行密实灌浆，材料要求采用非收缩性水泥，非收缩性水泥28天强度不低于60N/mm2，并符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的相关要求。
水泥基灌浆材料是一种由水泥、集料（或不含集料）、外加剂和矿物掺合料等原材料，经工业化生产的具有合理级分的干混料。
加水拌和均匀后具有可灌注的流动性、微膨胀、高的早期和后期强度、不泌水等性能。
以下具体叙述钢柱柱脚灌浆的施工工艺。
二、施工流程三、施工准备（1）进场水泥基灌浆材料必须具有产品合格证、使用说明书和出厂检验报告。
（2）出厂检验报告内容须包括：产品名称与型号、检验依据与标准、生产日期、用水量、流动性（或塌落度和塌落扩展度）的初始值和30min保留值、竖向膨胀率、1d抗压强度、检验部门印章、检验人员签字（或代号）等。
（3）水泥基灌浆材料进场时须复验，复验项目须包括水泥基灌浆材料性能和净含量，合格后方可用于现场施工。
（4）材料仓库按照有关规定保管材料，做好相应的材料标识，做到堆放合理，标识明晰。
（5）灌浆施工前准备搅拌机具、灌浆设备、模板和养护用品，并确保各种设备和材料完善、准确、可靠。
（6）施工人员认真学习掌握施工规范和实施细则，确定施工流程、工艺和方法，并逐级对操作工人进行技术质量交底。
四、施工工艺1、材料拌和（1）水泥基灌浆材料拌和用水的质量须符合国家现行标准《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）的有关规定。
水泥基灌浆材料在施工时，须按照产品要求的用水量加水，不得通过增加用水量来提高流动性。
（2）水泥基灌浆材料采用机械拌合。
拌合时先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀。
若生产厂家对产品有具体的拌和要求，则须按生产厂家的要求拌和。
钢柱脚灌浆
2.灌浆料保存期为6个月。受潮结块后不得使用。
技术负责人: 交底人: 接交人:
技术负责人： 交底人： 接交人：
注: 本记录一式三份, 一份交底单位存, 一份接受交底单位存；一份质检单位存。
“梦廊坊”文化产业园-大剧院项目
交底部位
劲性钢柱柱脚二次灌浆
工程编号
JC-13
日 期
2014-10-22
交底内容:
灌浆准备工作:
1.柱脚底部基础表面应基本平整。
2.模板表面应高出钢柱底板表面标高5cm左右；
3.灌注前,要把填充空间清理干净, 基础表面和柱脚板底表面不可有油污、泥土等附着物和石块、砼渣等杂物。
4.灌浆前6～12小时, 洒水将基础表面充分、全面润湿, 要特别注意坑凹、拐角和地脚螺栓等处不可有积水。
5.灌浆中若出现跑浆现象, 必须及时处理。为此, 在灌浆过程中配备木工, 随时堵漏。
6、灌浆料为WLG-C60高强无收缩专用灌浆料, 使用时应掺10%-15%水, 充分搅拌均匀后快速使用。
灌浆施工:
1.在模板支设完毕, 而且基础表面充分、全面润湿之后, 检验确认模板不漏浆后开始灌浆。
2.为防止灌浆过程中窝住空气而产生空洞:
（1）应从一侧灌浆, 不允许从二侧、三侧、四侧同时灌浆。
（2）一旦灌浆开始后, 必须连续进行, 不得间断。
3.用灌浆料灌浆采用人工振捣。人工振捣采用钢筋棍插捣或竹片抽拉。一定要把气体赶跑, 灌注密实。
4.灌浆层顶标高应与柱脚底座下表面平齐, 可做八字坡角。
5、外露部分的灌浆层表面处理方法: 在收浆后终凝前用铁抹子收光抹面, 将外露面因无约束和失水快可能出现的表面裂缝消除。
钢柱脚二次砼浇筑
表C2-1工 程 名 称 钢柱脚二次浇筑及箱型框架柱管内浇筑 施工单位审核人分包单位□ 施组总设计交底 □ 单位工程施组交底□ 施工方案交底□ 专项施工方案交底施工作业交底交底部位 钢柱脚二次浇筑及箱型框架柱管内浇筑混凝土接收交底范围 木工、混凝土班组 交底摘要：钢柱脚二次浇筑及箱型框架柱管内浇筑混凝土技术交底交底内容：交底人 接受交底人数交底时间 2022年 月 日接受交底人员注：1 本表由施工单位填写。
2.3.2正方形及矩形柱模面板采用15mm 厚覆面木胶合板，次楞为50×100mm 矩形木楞，柱箍Φ48×3.6mm 双钢管，柱外用M14高强对拉螺栓外拉结。
2.3.3柱子模板布置原则：①次楞间距不得大于200mm ；②主楞按450mm 一道布置（不得大于500mm ），第一道柱箍在距结构面200㎜处，最上侧一道柱箍距顶部不大于300mm ；③柱外对拉螺杆按照均分相应柱边布置。
2.3.4模板尺寸、标高、位置准确，模板方正、板面平整，拼缝严密。
2.3.5钢柱脚尺寸详见结施-28，根据模板控制线就位模板，模板拼缝、接头不密实时，用密封条堵塞。
柱截面示意图2.3.6钢柱脚模板加固及支撑体系要牢固、可靠，有足够强度、刚度、和稳定性，支架的支撑部分应由足够的支撑面积。
2.3.7模板与模板角模接缝处要密实，不得漏浆。
模板与混凝土接触面应清理干净。
2.4、混凝土柱脚浇筑表C2-1工 程 名 称 钢柱脚二次浇筑及箱型框架柱管内浇筑 施工单位审核人分包单位□ 施组总设计交底 □ 单位工程施组交底□ 施工方案交底□ 专项施工方案交底施工作业交底交底部位 钢柱脚二次浇筑及箱型框架柱管内浇筑混凝土接收交底范围 木工、混凝土班组 交底摘要：钢柱脚二次浇筑及箱型框架柱管内浇筑混凝土技术交底交底内容：交底人 接受交底人数交底时间 2022年 月 日接受交底人员注：1 本表由施工单位填写。
（1）在浇筑前宜先铺5cm 厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
钢结构箱型柱外包混凝土柱脚底二次灌浆施工的研究与应用
钢结构箱型柱外包混凝土柱脚底二次灌浆施工的研究与应用发布时间：2022-09-13T07:28:28.705Z 来源：《科学与技术》2022年第9期30卷作者：邢武[导读] 本文结合工程案例分析钢结构箱型外包混凝土柱脚?二次灌浆施工方法及其注意事项邢武山西二建集团有限公司 30000摘要：本文结合工程案例分析钢结构箱型外包混凝土柱脚?二次灌浆施工方法及其注意事项，提升柱脚?二次灌浆密实性，提升施工质量，以为同类型工程施工提供可借鉴经验。
关键词：钢结构箱型柱；外包混凝土柱脚底；二次灌浆在高层建筑施工中，钢管柱柱脚为建筑工程上部钢结构和混凝土阀板基础的主要连接物，可以有效实现上部荷载向阀板基础的传递，施工质量直接影响着整个工程项目施工质量。
本次结合工程案例，分析钢结构箱型外包混凝土柱脚?二次灌浆施工方法。
1工程案例某工程项目，七栋超高层建筑，占地总面积65966m2，建筑总面积77万m2，建设项目包括餐饮、办公、购物以及公共公园等全方位城市功能。
1#楼结构平面图见图1，地上78层，地下5层，总高度为379m。
钢结构箱型柱脚底板和阀板混凝土基础底板之间的结合层为二次灌浆技术，采用的灌浆料抗压强度可达到C70混凝土抗压强度。
图1 1#楼结构平面图2施工方法2.1施工流程施工过程中的基本流程为：清理基础基座——湿润灌浆接触面——支设模板——搅拌灌浆料以及灌浆——养护——拆模清理。
2.2各流程施工技术（1）清理，对于灌浆基础表面需要基本保持平整，并做好凿毛处理。
对于灌浆区可以采用空压机、面纱等将表面油污、灰尘或松散材料等清除干净。
（2）湿润，对于灌浆部位提前6-12h采用自来水湿润，一定要保障混凝土接触面湿透，对于面上存在的积水在灌浆前1h吸干。
（3）支设模板。
灌浆料具有较大流动性，一定要确保模板支设牢固，对于模板间的缝隙也需要实施密封，和灌浆面相比模板上口高出50mm。
柱脚和周围模板实施连接后，在钢筋外侧进行固定支设，以免在灌浆中出现位移。
钢柱柱脚灌浆施工方案
目录第一章编制依据.......................................................................... 第二章工程概况.......................................................................... 第三章施工准备..........................................................................材料选用...............................................................................施工工具............................................................................... 第四章施工方法..........................................................................施工总体流程 ..........................................................................灌浆施工顺序 ..........................................................................灌浆施工 .............................................................................. 第五章质量保证..........................................................................第二章工程概况丝路经济带能源金融贸易区服贸及双创产业基地-西咸经济交流服务中心项目位于陕西省西咸新区，南临能源一路，西临金融三路，北临能源二路，占地面积约22500㎡。
钢构柱脚二次灌浆工艺
钢构柱脚二次灌浆工艺
钢构柱脚二次灌浆是指在钢构柱脚初次灌浆固定完成后，再进行一次灌浆的工艺。
该工艺主要用于加固钢构柱脚的连接强度和抗震性能，提高整体结构的稳定性和安全性。
钢构柱脚二次灌浆的具体工艺步骤一般包括以下几个步骤：
1. 清理：首先，对钢构柱脚的表面进行清理，刷去杂物、污垢和锈蚀等。
2. 配制灌浆剂：按照规定的配比和要求，将灌浆材料和水进行混合，制作出符合要求的灌浆剂。
3. 灌浆孔设置：在钢构柱脚的周围设置一定数量和间距的灌浆孔，一般采用钻孔或者焊接预埋管道的方式进行。
4. 灌浆操作：使用专用的注浆设备，将预先配制好的灌浆剂注入到灌浆孔中，确保灌浆剂充分填充和浸润钢构柱脚的连接部位。
5. 固化和养护：灌浆完成后，进行一定时间的固化和养护，保证灌浆剂的强度和性能符合要求。
钢构柱脚二次灌浆工艺能够提高钢构柱脚的强度和刚度，增加其承载能力和抗震性能，提高整体结构的安全性和可靠性。
同时，该工艺对结构的改造和维修具有较好的效果，并且相对较为经济和实用。
钢柱灌芯施工方案
钢柱灌芯施工方案一、编制依据施工图纸主要规范、规程混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002钢筋焊接及验收规程 JGJ/T27-2001钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001钢管混凝土结构设计与施工规程 CECS 28:90高速线材车间施工组织设计二、工程概况本工程位于天津市静海县大邱庄镇，拟建场地位于天津市静海县大邱庄工业开发区天丰钢铁有限公司南侧。
本工程为新建工程，由二条相同、每线年产量65万吨高速线材生产线组成。
主厂房钢排架柱采用Q345-B钢材，下部钢管内填充C30细石混凝土。
柱缀条采用Q235-B，柱间支撑采用Q235-B钢材。
钢柱脚采用双肢柱插杯口式柱脚。
本方案适用于高线主厂房工程C、D、E线线钢管混凝土结构，共125根柱子，柱芯灌浆材料采用C30细石混泥土。
各钢管混凝土参数统计如下（以具体蓝图为准）：C线钢管柱混凝土参数如下：D线钢管柱混凝土参数如下：E线钢管柱混凝土参数如下：三、施工部署1、施工组织及劳动力配备根据施工方案及工程进度的需要和项目决策的要求，积极组织施工管理人员和操作人员进场，熟悉施工工艺，做好施工前的准备。
劳动力配备：输送泵操作员2人，混凝土工5人，焊工2人，电工2人，机械修理工2人，普工6人。
2、材料需用计划混凝土采用商品混凝土，铸钢法兰截止阀（J41H-16C 150）20个,管径150mm长1000mm 短钢管20根。
3、机具设备配备计划四、主要施工方法1、施工安排由于施工中所用阀门等为一次性投入，但可周转使用，混凝土地泵按台班计价，费用较高。
本着科学、合理、经济实用的原则，综合考虑工期、质量、成本及本工程施工工艺要求，选择每次浇灌的钢管柱为10个。
待钢柱安装专业提交了工序交验资料后，即从C轴/43线开始，逐步完成浇筑至C/轴20线，然后反过来从D轴/43线开始，逐步完成浇筑D/轴20线。
之后完成剩余的各线钢管柱混凝土浇筑。
浇筑进度受钢柱吊装进度影响较大，初步安排每3～4天浇灌一次。
柱脚二次灌浆施工方案
目录1、产品特性 (2)2、施工流程 (2)3、施工准备 (2)4、配置灌浆材料 (3)6、二次灌浆 (4)7、养护 (5)8、质量控制要点 (5)9、安全文明施工 (6)10、环保措施 (6)11、其他施工协调、配合事项 (6)1、产品特性1.1产品特点本项目柱脚二次灌浆料采用高强早强无收缩自流专用灌浆料，该产品是一种由水泥为基材，高强度骨料、混凝土外加剂等干混材料为掺合料，经工业化生产的具有合理级分的干混料。
具有加水拌合后可灌注的高流动性、微膨胀性、早期和后期强度高、不泌水等性能特点。
产品包装示意图1。
2产品主要技术参数本产品主要技术参数中的抗压强度需满足在28d龄期抗压强度≥60MPa.2、施工流程本项目共有60个柱位，在每个柱底板与混凝土承台面之间需用二次灌浆料灌密实.具体施工流程如下:施工机具准备→配置灌浆材料→灌浆料试块制作与检验↓清理混凝土表面→提前24h润湿表面→提前1h清除积水→二次灌浆→养护3、施工准备3.1准备二次灌浆施工技术方案，并经审查批准。
3。
2准备需要用到的工具和材料.3。
2。
1根据产品说明书采购标准量筒两个，以精确控制拌和用水量。
3.2.2温度计三只（测量现场气温、水温、料温)。
3.2.3灰扒、铁锹若干(用于搅拌灌浆料)，铁桶若干(用于装、浇筑灌浆料）3。
2。
4小水桶若干手推车两辆（用于盛水及运送灌浆料）.3.2.5瓦刀等工具若干。
3.2。
6准备必要数量的棉毡,供灌浆完毕时覆盖养护用。
4、配置灌浆材料4。
1按每25kg的粉料加水3。
25—3.75kg（用水量为13％-15%），先把70—80％预先称重好的干净水加入到一干净容器中，然后在不断搅拌的同时慢慢加入整包的灌浆料。
然后再加入剩余的水并继续搅拌2-4分钟，直到混合均匀.停止搅拌,保持现状1—2分钟，然后再继续低速搅拌1—2分钟.4。
2灌浆料的搅拌可采用人工搅拌,搅拌地点尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。
4。
超高层建筑巨型钢柱柱脚灌浆技术探讨
超高层建筑巨型钢柱柱脚灌浆技术探讨摘要：超高层建筑层数多，结构形式复杂，结构承载力要求高，其外框结构多为巨型钢柱框架结构，而巨型钢柱柱脚固定和衔接是施工过程中控制重点，很多超高层巨型钢柱柱脚安装完成后大多需要通过二次灌浆以保证根基的稳定可靠。
本技术针对巨柱柱脚灌浆选取了综合性强、代表性强、借鉴性强的柱脚形式，提出了一套采用高位漏斗法结合砂浆泵泵送灌浆的施工工艺，该技术可有效解决各类复杂的巨柱柱脚灌浆施工难题，从质量、安全、进度等各方面保证了现场施工的顺利进行。
关键词：巨柱柱脚；二次灌浆；漏斗法；砂浆泵在国内，超高层建筑在各大城市如雨后春笋般拔地而起，俨然已成为一个城市建设的标志和象征。
超高层建筑中外框多为巨型钢柱框架结构，巨型钢柱柱脚安装完成后往往需要对柱脚进行二次灌浆施工；巨柱柱脚承载其上所有的结构荷载和使用荷载，并将荷载传递给基础。
百年大计，重在根基，巨柱柱脚灌浆施工质量直接影响到超高层建筑的整体质量和使用安全。
沈阳宝能环球金融中心项目T1塔楼为在建东北第一高楼，建筑高度568m，地上结构113层。
T1塔楼外框设有钢管混凝土巨柱，巨柱生根于基础底板，底板施工完成后开始巨型钢柱柱脚安装；每个巨柱柱脚下设抗剪键，对应于底板上预留的抗剪槽，柱脚安装完成后需对抗剪槽进行二次灌浆施工，以保证巨柱与基础底板的有效结合。
1 巨柱柱脚灌浆情况概述沈阳宝能环球金融中心项目T1塔楼外框有8根钢巨柱，巨柱尺寸5.2m×3.5m，巨柱柱脚尺寸为6.2m×4.5m，柱脚有9个抗剪槽，根据设计图纸要求，柱脚下方9个抗剪槽以及巨柱底座和筏板面之间100mm的缝隙需进行二次灌浆，灌浆料强度C70。
外框8根巨柱，共计使用120t灌浆料，巨柱柱脚面积大、缝隙多、缝隙小，对浆料的流动性要求高。
每个柱脚须连续灌注、一次成型。
此项灌浆施工不可逆，一旦出现问题也无法返工整改，必须一次性浇筑成功。
T1塔楼巨柱柱脚灌浆形式复杂、代表性强，项目部经过尽心策划和模拟灌浆，采用高位漏斗法结合砂浆泵泵送的方式成功完成了灌浆作业，保障了现场施工。
钢柱柱脚二次灌浆施工方法研究
钢柱柱脚二次灌浆施工方法研究陕西建工第一建设集团有限公司第二公司陕西西安710000摘要：新建钢结构工程近年来越来越多，国内钢结构的施工水平有了很大提高，但在施工过程中还存在一些亟待解决的问题，本文结合工程实际，结合参与工程施工的作者，针对施工过程中二次浇灌层混凝土灌注钢柱柱脚底板下的不密实的问题研究。
钢结构能够极大的减少混凝土柱的用量，提高建筑物的力学性能，因此得到了广泛的应用。
钢筋混凝土复合结构可以大大减少混凝土柱的数量,改善建筑物的力学性能,本文研究了二次灌浆施工在钢筋混凝土钢管柱柱脚与筏板基础连接节点应用,以确保其强度和技术质量。
关键词：钢管柱柱脚；二次灌浆；密实性；施工方法在钢结构建筑物中，钢柱柱脚作为上部钢结构与混凝土基础的重要连接，承担着将上部荷载传递到基础的作用。
施工工艺流程和标准存在一定的随机性，在施工中，二次浇灌层混凝土钢柱柱脚底板下的灌注不紧密，不平整，开裂问题，一直没有得到很好的解决，为保证本工程钢柱脚灌浆的密实性，采用试验的方法、施工工艺验证施工方案的可行性，并较好的解决了施工中出现的问题，针对这一问题从灌注料的选用和施工工艺展开研究。
以此提高柱脚灌浆施工效率、提升工程质量、降低质量风险、达到降本增效的目标。
该项目占地300亩，总面积为154100.33平方米,包括工业厂房及配套用房，共25栋。
地上4层,地下1层,建筑高度：23.75米，钢柱截面尺寸1100*1100mm，门式钢构、钢框架柱脚1200余个，柱脚与钢结构之间的混凝土基础用于二次灌浆工程，其中专用灌浆材料A50，Ⅱ类水泥基灌浆料。
一、施工过程中的重难点项目矩形柱脚的尺寸大,柱的直径可达1100mm,二次灌注高度只有50mm,结束安装柱脚后投入灌浆,灌浆的宽度为800mm,如何保证柱脚灌浆材料的硬度是夏季施工项目的难点之一,天气炎热,日温超过30℃,对钢结构厂房柱脚灌浆的解决高温影响是最困难点。
高灌浆料流动性,钢柱难度支撑大,选择合理高效的模板支设是技术难点之一。
钢柱脚二次灌浆施工方案
湖南耒阳电厂二期2×300MW机组工程钢柱脚二次灌浆施工方案湖南省第四工程公司耒电项目部二OO二年六月湖南耒阳电厂二期2×300MW机组工程钢柱脚二次灌浆施工方案编制单位：批准：审核：编制人：一、工程概况耒电二期2×300MW机组工程主厂房及锅炉房地下结构为钢筋混凝土结构，上部结构为钢框架结构。
根据本工程施工进度紧凑，质量要求高等特点，拟采用强度高（特别是早期强度高），流动性好（不需振捣便可自动流平，填充基础的全部间隙），微膨胀（基础与基础之间无收缩），具有良好的抗渗性，耐油浸性好，耐久性好的高强微膨胀灌浆料（HSGM），以确保二次灌浆质量。
二、施工要点1、施工准备工作1.1 根据火安吊装工程进度，做好二次灌浆料（岛供）备料工作。
1.2 基础表面应基本平整，凸凹表面高度差应控制在2cm以下。
1.3 模板与模板之间的接缝，模板与基础表面的接缝用水泥勾缝，以防止二次灌浆时漏浆。
1.4 模板顶面标高应高出设计标高5cm左右。
1.5 基础表面不能有油污、泥土等污物。
1.6 在施工前6—12小时，洒水将基础表面充分湿润。
施工前1小时，用棉布、棉丝、海棉等物把水擦吸干净。
要注意坑凹、拐角、地脚螺栓等处不可有积水。
2、一般施工方法溜槽施工法：用容积10公升左右的水桶运送灌浆料，经过溜槽灌入槽内。
水桶的数量，应保证施工的连续性。
3、施工操作3.1 人工搅拌：将材料（一次不宜过多，以免搅拌不均匀，100kg 左右为宜）倒入搅拌桶内，干粉搅拌1分钟后，加入规定的水量，再搅拌不少于2分钟即可使用。
3.2 加水量：一般灌浆料与水的重量比为13%～15%，可根据施工情况而定，原则为不泌水，流动度不小于240mm。
3.3 灌浆：将搅拌好的灌浆料用水桶运至浇灌点，通过溜槽流入基座内，并用竹板进行抽动插扦，使灌浆料充分流动，达到密实。
4、注意事项4.1 支模板支设完毕，而且基础表面充分、全面润湿之后，经检验确认全部模板不漏料浆时开始施工。
钢柱脚灌浆
“梦廊坊”文化产业园-大剧 院项目
交底部位
劲性钢柱柱脚二次灌浆
工程编号
JC-13
日期
2014-10-22
交底内容:
灌浆准备工作：
1、柱脚底部基础表面应基本平整。
2、模板表面应高出钢柱底板表面标高5cm左右；
3、灌注前，要把填充空间清理干净，基础表面和柱脚板底表面不可有油污、泥土 等附着物和石块、砼渣等杂物。
2、为防止灌浆过程中窝住空气而产生空洞：
(1)应从一侧灌浆，不允许从二侧、三侧、四侧同时灌浆。
(2)一旦灌浆开始后，必须连续进行，不得间断。
3、用灌浆料灌浆采用人工振捣。人工振捣采用钢筋棍插捣或竹片抽拉。一定要 把气体赶跑，灌注密实。
4、灌浆层顶标高应与柱脚底座下表面平齐，可做八字坡角。
5、外露部分的灌浆层表面处理方法：在收浆后终凝前用铁抹子收光抹面，将外 露面因无约束和失水快可能出现的表面裂缝消除。
&抹面之后1小时，开始覆盖潮湿养护。
7、灌浆后24小时内，灌浆层不可受到振动。
8、灌浆示意图见下图。
工程名称
“梦廊坊”文化产业பைடு நூலகம்-大剧
交底部位
劲性钢柱柱脚二次灌浆
院项目
工程编号
JC-13
日期
2014-10-22
4、灌浆前6〜12小时，洒水将基础表面充分、全面润湿，要特别注意坑凹、拐 角和地脚螺栓等处不可有积水。
5、灌浆中若出现跑浆现象，必须及时处理。为此，在灌浆过程中配备木工，随 时堵漏。
&灌浆料为WLG-C6C高强无收缩专用灌浆料，使用时应掺10%-15%水，充分搅 拌均匀后快速使用。
灌浆施工：
1、在模板支设完毕，而且基础表面充分、全面润湿之后，检验确认模板不漏浆 后开始灌浆。
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目录
第一章编制依据 (1)
第二章工程概况 (1)
第三章施工准备 (2)
1.1材料选用 (2)
1.2施工工具 (2)
第四章施工方法 (2)
1.1施工总体流程 (2)
1.2灌浆施工顺序 (2)
1.3灌浆施工 (2)
第五章质量保证 (4)
第一章编制依据
第二章工程概况
丝路经济带能源金融贸易区服贸及双创产业基地-西咸经济交流服务中心项目位于陕西省西咸新区，南临能源一路，西临金融三路，北临能源二路，占地面积约22500㎡。
3B 主楼地上14层，地下2层，建筑高度59.0m，裙房地上2层（局部3层），建筑高度16.2m；3C主楼地上11层，地下2层，建筑高度49.65m，裙房3层，建筑高度16.2m；3D主楼地上15层，地下1层，建筑高度66.60m，裙房4层，建筑高度19.50m；3L裙房2层，建筑高度11.10m；地下车库为地下1层。
工程总建筑面积约120490㎡，是一座集商业、办公公寓等多功能的综合建筑。
本工程结构形式主要为钢结构框架体系。
钢结构由钢柱、钢梁及钢梁斜撑组成，钢柱主要截面类型有箱型、H型、圆管，钢梁及钢梁斜撑主要为H型。
钢柱柱脚底板下灌浆采用C40无收缩细石混凝土作为灌浆料。
第三章施工准备
1.1材料选用
根据设计要求和本工程特点，选用C40无收缩细石混凝土作为钢柱柱脚灌浆料。
产品特性：
1）早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。
2）自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3）微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
粘结强度高，与钢筋握裹力不低于6Mpa。
4）耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。
经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。
在机油中浸泡30天后强度明显提高。
1.2施工工具
第四章施工方法
1.1 施工总体流程
灌浆基底处理→支模→灌浆→养护→拆模
1.2 灌浆施工顺序
依据混凝土基础浇筑顺序，钢柱安装校正顺序，待钢柱安装校正完后即可组织人员进行灌浆作业。
1.3 灌浆施工
1.3.1 施工工艺流程
基础基座的清理→灌浆接触面的湿润→支设模板→灌浆料搅拌、灌浆→养护→拆模清理。
1.3.2 基础清理
基础表面应进行凿毛处理。
清理干净灌浆区域，用棉纱、空压机、压力水等去除表面的油污、浮浆、松散材料和灰尘。
1.3.3 灌浆接触面的湿润
灌浆前24小时内对灌浆部位进行浇水湿润，注意应将砼筏板接触面湿透，灌浆前1小时，应吸干积水。
1.3.4 支设模板
1）按灌浆施工图支设模板。
模板与基础、模板与模板之间缝隙，必须用胶带进行密封，达到整体模板不漏水的程度。
2）模板与柱脚底座四周的水平距离控制在50mm左右，以便灌浆施工。
3）模板顶部标高高出柱底板下缘上表面50mm。
4）在支模过程中，若柱筋影响模板就位，采用扩大灌浆范围进行灌浆施工，在柱主筋外围支设模板，如下图所示：
灌浆支模示意图
5）为保证在灌浆过程中不漏浆，在模板结合处用胶带将其密封，同时为防止模板整体变形，采用铁钉将四面模板连接成整体。
1.3.5灌浆施工
1）准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2）支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3）将灌浆料重量的10-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）。
4）将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。
必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。
5）施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
1.3.6 灌浆要求
1）灌浆时，从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至浆料从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气，不得从四侧同时进行灌浆。
2）灌浆开始后，连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
3）在灌浆过程中严禁振捣。
4）柱脚灌浆完毕后，在灌浆后3-6小时沿柱脚边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，或在3-6小时灌浆后后用抹刀将灌浆层表面压光。
1.3.7 养护
1）灌浆后，24小时内不得使上部钢结构和灌浆层受到振动或碰撞。
2）灌浆料终凝后洒水养护，每天4-6次。
3）养护温度在15℃以上为宜。
4）养护时间一般在7天以上。
1.3.8 拆模
拆模可以在浇筑完毕后24小时后进行，拆模后继续洒水养护。
1.3.9 试块试验
为保证灌浆强度符合设计要求，应同期进行试块试验，试块外形尺寸为70mm×70mm ×70mm，一组3块，按照现场施工条件进行同条件养护，测试其龄期的抗压强度。
第五章质量保证
1）为防止灌浆过程中窝压空气产生空洞，灌浆应从相邻两侧灌浆，不允许从相对两侧灌浆，灌浆开始后应连续进行，并尽可能缩短浇灌时间。
2）在灌浆过程中，必须采用钢条进行引流。
3）灌浆过程不允许间断。
4）灌浆完毕后首先覆盖一层塑料布，防止其失水。
5）灌浆结束后24小时后洒水养护，洒完水后应及时覆盖。
6）试模采用砂浆试模，共做3组。
7）施工现场不得随意增添掺料。