柱脚二次灌浆工程施工设计方案
柱二次灌浆施工方案
一、工程概况锅炉基础柱二次灌浆，砼总量为95m3，砼标号C40。
标高位置在-1.700、1.900至-0.600，共37个柱。
二、施工准备及条件1、作业人员安排：主任：1名技术员：1名组长：1名木工10名钢筋工6名振捣工：3名力工：15名2、所需工器具：(1)使用0.35小搅拌机 (2)H-Z30振捣棒4个(3)手推车四台（4）翻斗车2辆3、施工准备：(1)施工前准备足够的水泥、砂、石、外加剂等材料，以保证砼连续施工的需要。
(2)水泥、砂、石、防冻剂均应符合要求，出厂合格证和二次复检报告单必须齐全。
砂、石：砂含泥量不应超过3%；石含泥量不应超过1%。
水：现场应有充足、洁净的水源。
(3)灌浆前进行技术交底。
(4)三公司安装工作应结束并交接完成。
三、施工方法及技术要求1、施工方法在电厂汽机房内使用0.35小搅拌机进行砼搅拌，原材料包括水泥、砂、石、水提前运到厂房内存放，保证入罐温度。
使用翻斗车将砼运至锅炉基础柱保温棚内灰槽中，再人工倒入柱内浇灌。
2、技术要求(1)在浇筑砼前应对接头处的砼表面进行凿毛。
去除松动的石子和突出的颗粒，并用水充分湿润24小时。
(2)柱头二次灌浆，模板上口要平直，接缝要严密。
(3)施工前搭设保温暖棚，暖棚采用钢脚手骨架，外挂草垫子并覆盖彩条布，暖棚大小应满足砼施工需要。
距柱面四周空隙三面各1m，另一面距柱2.0m,内置1000W碘钨灯四只，及电炉一只供采暖使用。
(4)每一个柱二次灌浆要确保连续施工。
(5)砼搅拌严格执行冬期施工配合比，搅拌时间应为常温下搅拌时间的1.5倍。
搅拌过程中应经常测量砼的出罐温度，并做好记录。
(6)为减少砼运输过程中的热损失，施工前将翻斗车进行保温并在运输时表面进行覆盖。
并以最快的速度将砼浇筑至柱模板内。
(7)砼浇筑过程中应按冬期施工规范要求留设试块，每100m3同标号的砼应留3组，1组标养和2组同条件。
(8)砼浇筑完后应立即进行测温工作，测温应每4h一次，并做好测温记录。
二次灌浆冬季施工方案
1、工程概述1。
1 工程简介:本工程为内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨/年煤制乙二醇项目柱脚及设备基础的二次灌浆工程.由于已经进入冬季，部分室内没有采暖的工号中的设备基础、钢结构柱脚，及室外的设备基础、钢结构柱脚需要进行采取二次灌浆冬季施工方法进行灌浆。
因此，特编制此方案.1.2 二次灌浆冬季施工工程范围二次灌浆冬季施工主要涉及到酸碱罐区、DMO中间罐区、DMO合成、公用系统、DMO精馏、CO循环气压缩、MN回收、H2变压吸附、H2/CO分离装置、脱盐水站等设备基础及钢结构柱脚灌浆，以及上级单位可能要求的其它工程.1.3二次灌浆冬季施工起止日期参考东华总承包规定的掺加早强防冻剂的时间，确定从11月1日起至业主及总承包确定的停止施工的日期止。
1.4灌浆材料:根据设计要求，上述工号中出DMO合成及H2变压吸附的设备基础灌浆采用高强无收缩灌浆料外，其余工号设备基础及柱脚灌浆均采用比原基础砼高一强度等级的微膨胀细石砼。
2、编制依据2.1施工图2。
2相关规范和标准3。
1分部工程施工程序:二次灌浆冬季施工措施按方案执行。
成品保护：现场清理→确定保护范围或个体构件→保护作业、检查→完成保护3。
2关键工序一览表关键工序一览表表3。
14、施工方法及技术措施4。
1施工准备：机具：机械及车辆做好保养，考虑到机械作业降效问题，需要适当增加作业时间并做好防冻措施，如覆盖棉被、草帘等。
施工道路：现场施工临时道路已平整完毕，达到具备施工通行条件.材料:预先购入防冻材料，如早强剂、防冻剂、棉被、草帘、彩条布、塑料布等人员：考虑到人员作业降效问题，应适当增加人员.现场施工平面布置已基本就位,人员、机具、材料能满足施工要求。
4.2灌浆料灌浆4。
2.1模板施工根据设计要求,上述工号中灌浆厚度均为50mm，所以模板要制作成长条状，因此也方便圆形设备基础模板安装.按下图支设模板。
模板与基础、模板与模板之间的接缝处用水泥浆、胶带等封堵，以达到整体模板不漏水的程度。
二次灌浆方案
1、工程概况
本工程中的双立柱基础灌注桩由于部分桩顶标高与实际，按照设计要求：“如桩顶标高与实际标高不符时，则需二次灌浆”。
二次灌浆材料采用细石混凝土，其标号至少应比原混凝土标号高一级，由于灌注桩采用C30混凝土，本次采用C35细石混凝土，理论计算配合比为水泥：砂：碎石：水1:2.1:2.73:0.41（实际施工中应采用试验室出具的配合比）
2、施工工艺
表面清理→找平→支模→灌浆料配置→灌浆→收面→养护→脱模2.1、灌浆前浇水充分湿润混凝土表面，应将基础表面的浮浆、浮灰、油污等清除，如有积水应清除积水。
2.2、支模前应拉线找平，灌浆模具采用灌注桩施工时的模具，灌浆高度以同一组内将地脚螺栓全部埋住为准。
2.3、支模：模具支设应牢固，灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理；
2.4、灌浆料的配置：细石混凝土灌浆料的强度等级为C35，最大石子粒径不超过灌浆截面尺寸的1/3，细石混凝土拌合时应按照强度要求的用水量加水。
宜采用机械搅拌。
拌合时宜加入2/3的水拌合约3min，然后加入剩余水量拌合直至均匀，拌合时间不宜低于5min。
拌合地点宜靠近灌浆地点。
每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30min以内将料用完。
未用完部分不可加水进行搅拌。
2.5、灌浆：灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。
灌浆开始后，必须连续进行并尽可能缩短灌浆时间。
2.6、收面：灌浆完毕后及时进行收面工作，确保表面平整。
2.7、养护：灌浆完毕后应洒水或覆盖养护。
2.8、拆模：拆模时要注意保护灌浆层棱角不被破坏及其它附件不被破坏。
4.24钢骨柱脚下二次注浆施工方案(修改)
目录一、编制说明： (2)二、编制依据： (2)三、工程概况： (2)四、施工布暑： (2)五、施工方案： (2)六、养护措施： (3)七、安全文明保证措施 (3)一、编制说明：根据施工图纸要求，本工程钢骨混凝土结构的钢骨柱下50㎜空隙需要二次灌浆填实。
二次灌浆由人工采用C60水泥基灌浆料进行灌入的方法实施。
为保证灌浆的密实，特制定以下施工方案。
二、编制依据：《混凝土施工质量验收规范》（GB50204-2002）《水泥基灌浆材料应用技术规范》 GB/T50448-2008《建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002）《型钢混凝土组合结构技术规程》（JGJ138-2001）《钢管混凝土结构设计与施工规范》 CECS28:90灌浆料产品说明书烟台大悦城施工图纸（墙柱图）三、工程概况：烟台大悦城工程为大型商业中心，地上7层地下3层，其中地上以商业为主，地下以停车为主，附加一些商业和设备用房。
工程总建筑面积220000m2，地下部分为90000m2，建筑高度为42m，室内外高差为0.15m。
根据钢结构施工要求，本工程共要对68个钢柱进行二次灌浆，灌浆采用C60水泥基灌浆料。
四、施工部署：结合工程特点，首先察看现场，根据现场的实际情况，选择有利的灌浆材料搅拌地点。
现场配备小车、铁铲、溜槽、灌浆料等。
在木板或铁皮上按灌浆料和水14%的比例或采用电动搅拌器直接在桶中搅拌，以便施工完毕清理现场。
在现场施工区域保持文明施工和现场的环境整洁。
五、施工方案：5.1施工准备5.1.1生产要素准备：(1)施工用工机具：小车，铁铲，铁皮，电动搅拌器,灌浆助推器。
(2)劳动力的准备：每个钢骨柱配备4人。
(3)施工材料准备：68个钢柱需进行灌浆，每个钢骨柱用6袋水泥基灌浆料，每袋25㎏。
以上所用机具及灌浆料都需要塔吊吊至施工现场。
5.2施工流程钢柱安装→拌合灌浆料→灌浆→养护→绑扎柱钢筋柱合模板5.3施工方法5.3.1施工人员必须严格按照灌浆料的使用说明进行配制，灌浆前，将于灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、油污等。
钢柱柱脚灌浆施工方案(苏州)
钢柱柱脚灌浆施工方案第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)第三章施工部署 (2)3.1人员准备 (2)3.2技术准备 (2)3.3材料和施工机具准备 (3)3.4现场准备 (3)第四章灌浆施工 (3)4.1施工流程 (3)4.2模板安装 (3)4.3灌浆料拌合 (4)4.4灌浆施工工艺 (5)4.5养护 (5)4.6验收 (5)第五章季节性施工 (6)第六章质量保证措施 (6)第七章安全及文明施工保证措施 (6)7.1安全施工保证措施 (6)7.2文明施工保证措施 (7)第八章成品保护措施 (8)第一章编制依据第二章工程概况第三章施工部署3.1人员准备施工作业人员必须具备灌浆的基本知识和操作技能，熟悉本工作的操作常识和规程，熟悉机具使用。
3.2技术准备技术人员及施工人员已熟悉图纸及规范要求，掌握灌浆部位的细部尺寸。
在施工前, 现场管理人员、施工人员必须进行技术交底，并严格强调责任到人；现场责任工程师和施工队技术管理人员应熟悉施工现场和施工要求。
3.3材料和施工机具准备本工程柱脚灌浆施工采用HGM-101通用型高强度无收缩水泥基灌浆材料，用于所有钢柱柱脚板与短柱基础之间的二次灌浆作业，灌浆层设计厚度50mmo进场的灌浆料应查验检验报告、使用说明书、出厂检验报告(或产品合格证)等质量证明文件。
出厂检验报告内容应包括：产品名称与型号、检验依据标准、生产日期、用水量、流动性的初始值和30min保留值、竖向膨胀率、Id抗压强度、检验部门印章、检验人员签字。
灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护用品。
3.4现场准备制定灌浆施工使用的材料机具进场计划。
劳动力投入计划:根据各建筑柱脚灌浆作业量合理安排劳动力。
灌浆施工前，应将与灌浆材料接触的钢柱底板和混凝土短柱表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污等。
灌浆前12h,基础短柱混凝土表面应充分润湿。
灌浆前lh,应清除积水。
第四章灌浆施工4.1施工流程基础表面清理一灌浆接触面的湿润一支设模板一灌浆料搅拌、灌浆一养护一拆模清理4.2模板安装本工程灌浆高度50mm,灌浆部分模板采用12mm厚木胶合板，背楞采用40mmX 9()mm木方将模板钉成整体，模板面比钢柱底板四周宽出至少50mm,模板高度比灌浆面至少高出50mm。
二次灌浆混凝土施工方案
二次灌浆混凝土施工方案1. 引言二次灌浆混凝土是指在初次浇注混凝土后，再次进行灌浆处理的一种工艺。
通过二次灌浆，可以有效提高混凝土的密实性和耐久性。
本文档将介绍二次灌浆混凝土的施工方案，包括施工准备、施工步骤、质量控制等内容。
2. 施工准备在进行二次灌浆混凝土施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工前的混凝土强度达到设计要求。
•安排好施工人员和设备，确保施工进度和质量。
•准备好所需的原材料，包括二次灌浆材料、混凝土、水等。
•清理施工区域，确保施工场地整洁。
3. 施工步骤3.1 混凝土准备1.检查混凝土强度：使用金属探头逐点检测混凝土的强度，确保混凝土达到设计要求。
2.清理混凝土表面：清理混凝土表面的浮灰、杂物等，保证施工质量。
3.2 灌浆准备1.检查二次灌浆材料：检查二次灌浆材料的质量和数量，确保符合要求。
2.配制灌浆材料：按照施工要求，将二次灌浆材料与水按一定比例混合，确保灌浆浆液的标准化。
3.3 施工操作1.预湿混凝土表面：使用喷水器对混凝土表面进行预湿处理，以增加混凝土与灌浆材料的附着力。
2.均匀灌注：将灌浆材料均匀地倒在混凝土表面上，并利用刮板或刷子，在混凝土表面上均匀地涂抹和搅拌灌浆材料，使其渗透进混凝土内部。
3.充分振捣：使用振动器对混凝土进行振捣，以排除空隙和空气泡，提高灌浆效果。
4.平整表面：使用刮板将灌浆材料从混凝土表面刮除，使表面平整。
3.4 养护措施1.施工结束后，及时对施工区域进行养护，确保灌浆材料的正常干燥和固化。
2.避免外力损伤：在养护期间，防止外界因素对灌浆材料造成损伤，如避免重物压在表面、避免踩踏等。
3.控制养护时间：根据施工材料的要求，控制养护时间，确保灌浆材料达到强度要求。
4.定期检查养护效果：定期检查养护效果，如发现问题及时处理。
4. 质量控制在二次灌浆混凝土施工过程中，需要进行质量控制，以确保施工的质量和技术指标达到要求。
主要的质量控制措施包括：•原材料检验：对二次灌浆材料、混凝土进行检验，确保其质量符合要求。
钢柱柱脚灌浆施工方案
攀钢1×300MW煤矸石综合利用自备电厂工程锅炉房钢柱二次灌浆施工方案第一章编制依据1 混凝土结构加固技术规范(GB50367-2006)2 水泥基灌浆材料施工技术规程(GB/T50448-2008)3 混凝土结构后锚固技术规程(JGJ145-2005)4 混凝土强度检验评定标准(GB/T50107-2010)施工图纸及相关规范规程第二章工程概况攀钢1×300MW煤矸石综合利用自备电厂工程-锅炉房基础短柱砼设计强度为C40,钢柱共34根,钢柱柱脚底板下二次灌浆采用微膨胀高强度灌浆料;灌浆料抗压强度7天>=50MPa,28天>=80MPa,抗压强度尚不低于C60砼抗压强度。
第三章施工方法1 灌浆料浇筑1.1 施工准备1.1.1 现场准备(1)所需机械、机具已经进场并经过检修合格,机具、工具的安全性已经过检查。
(2)提出物资计划,并催促材料及物资及时进场。
1.1.2 技术准备(1)技术人员及施工人员已熟悉图纸及规范要求,掌握灌浆部位的细部尺寸。
(2)在施工前,现场管理人员、施工人员必须进行技术交底,技术交底由项目部技术员组织进行,并严格强调责任到人;现场责任工程师和施工队技术管理人员应熟悉施工现场和施工要求。
1.1.3 人员准备作业人员必须具备灌浆的基本知识和操作技能,熟悉本工作的操作常识和规程,能熟练操作本工种的机具。
1.1.4 工具、器具准备(1)搅拌桶、水桶、模板、测量器具、磅秤、养护用塑料布、草袋、清洁用棉纱、空压机、钢筋(前端完成钩头)等。
1.2 灌浆操作一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续,材料、人力都要有足够的准备,除管理人员坚守岗位外,施工人员应稍有富余,以便应付突发事件。
灌浆配合比应使用重量比,使用人工搅拌,但一定注意要搅拌均匀。
灌浆一旦开始就要保证连续进行。
灌浆温度不得超过40度。
1.2.1 施工流程基础基座的清理→灌浆接触面的湿润→支设模板→灌浆料搅拌、灌浆→养护→拆模清理。
柱脚二次灌浆施工方案
柱脚二次灌浆施工方案一、工程概况二、施工准备1.材料准备a.灌浆材料：选用聚氨酯灌浆材料，符合国家标准。
b.灌浆设备：选择国内知名品牌的灌浆设备，确保施工质量。
c.辅助材料：按需准备水泥、砂浆等辅助材料。
2.施工人员a.现场主管：负责指导施工流程和质量控制。
b.施工人员：包括挖掘工、灌浆工、设备操作工等。
3.设备准备a.挖掘设备：准备小型挖掘机和手动工具，用于挖掘工作。
b.灌浆设备：准备注浆泵、搅拌器、管道等。
4.安全准备a.确保施工现场通风良好。
b.提前设置安全警示标志，确保施工区域安全。
c.准备好消防器材、安全帽、防护眼镜等个人防护用品。
三、施工步骤1.确定施工范围根据设计图纸，确定柱脚二次灌浆的施工范围，并标明施工区域。
2.挖掘工作a.根据施工图纸和设计要求，挖掘柱脚周围的土壤，确保挖掘深度和范围符合要求。
b.清理挖掘区域，确保底部平坦、无杂物。
c.挖掘完成后检查挖掘范围是否符合设计要求。
3.预处理a.清洗柱脚表面杂物，确保灌浆材料能够充分渗透和填充。
b.使用洁净的水清洗柱脚表面，以去除尘土和污垢。
c.对于有旧灌浆材料或腐蚀的柱脚，需要进行修补或处理。
4.灌浆孔布置a.根据设计要求，建立并布置好灌浆孔。
b.灌浆孔的布置应合理，保证所有孔口都能充分渗透灌浆材料。
5.灌浆施工a.将聚氨酯灌浆材料按照使用说明书进行配制。
b.启动注浆设备，将灌浆材料通过管道注入预先制作好的灌浆孔。
c.在注浆过程中，应密切观察注浆孔的灌浆情况，并根据需要调整灌浆量和注浆压力。
d.灌浆完成后，保持注浆孔的灌浆管道不动，等待灌浆材料充分固化。
6.后处理a.对修补或处理过的柱脚表面进行清洗，确保干净整洁。
b.检查施工区域是否有遗漏的灌浆孔，如有，及时进行补充灌浆。
c.对施工区域进行清理，确保没有杂物和残留物。
四、质量控制1.对灌浆材料进行质量检查，确保符合国家标准和设计要求。
2.对施工人员进行培训，提高施工技能和质量意识。
二次灌浆施工方案
10、二次灌浆施工方案本工程二次灌浆范围包括锅炉柱脚、汽机基座、各类设备基础等。
二次灌浆采用的材料主要有水泥基灌浆料及细石混凝土灌浆料等。
10.1 施工工艺流程基础处理→支模→灌浆料配制→灌浆→养护10.2施工准备灌浆材料必须有出厂合格证，经监理见证取样复验合格后方可使用。
准备好灌浆材料及工器具，经监理验收合格后方可进行灌浆，灌浆前必须进行施工技术交底。
10.3主要施工方法10.3.1基础处理基础表面应进行凿毛处理。
清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
灌浆前24小时对基础表面进行充分湿润，灌浆前1小时清除积水。
10.3.2模板安装按施工图支设模板。
模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等进行封缝，确保整体模板不漏水。
模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
10.3.3灌浆料配制根据厂家提供的加水量按要求加水搅拌。
采用机械搅拌方式搅拌时，先加入2/3的用水量拌和2分钟，最后加入剩余水量搅拌至均匀。
每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
10.3.4灌浆施工方法对于较长的设备或轨道基础，采用分段施工。
二次灌浆时，还应符合下列要求。
（1）二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。
不得从四侧同时进行灌浆。
（2）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。
并尽可能缩短灌浆时间。
（3）在灌浆过程中严禁振捣。
必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
（4）设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3～6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3～6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
10.3.5养护灌浆完毕后30分钟内应立即覆盖薄膜并加盖湿草或岩棉被养护,保持湿润。
钢结构柱底板二次灌浆施工方案
宝洁液洗项目柱底板二次灌浆施工方案编制：审核：目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、组织管理 (2)四、主要施工方法 (3)五、质量、安全、技术措施 (3)一、编制依据1.1工程设计施工图纸；1.2现行国家和江苏省各种相关的施工操作规程、施工规范和施工质量验收标准；1.3现行国家和江苏省关于建设工程施工安装技术法规和安装技术标准；1.4建设单位招标文件及施工质量要求；1.5本公司ISO9001国际质量体系标准，质量手册体系运行程序等；1.6本公司有关施工技术、施工质量、安全生产技术管理、文明施工、环境保护等文件；1.7工程特点、各节点部位的技术要求、施工要点和机械装备；1.8本公司对本工程确立的施工质量、工期、安全生产、文明施工的管理目标。
二、工程概况工程名称：江苏宝洁液洗项目钢结构柱底板二次灌浆建设单位：江苏宝洁有限公司设计单位: 电子信息工业第十一设计院有限责任公司管理公司：美施威尔工程技术有限公司监理单位：江苏兴城工程监理有限公司施工单位：中石化工建设有限公司工程地点：江苏宝洁液洗项目，本工程±0.000相当于黄海高程4.00m。
工程建筑面积18589.8m2，钢柱160根，二次灌浆C40微膨胀灌浆料5m3。
三、组织管理1、现场以项目经理为负责人，施工经理主管，土建技术负责人全盘管理。
组织架构如下：2、劳动力投入工种数量备注合计队长 110人木工 3砼工 4普工 23、主要设备投入设备名称数量产地备注搅拌器 2 国产电锯 1 国产鼓风机 2 国产钢丝刷 2 国产四、主要施工方法1、准备：清扫表面、不得有碎石、浮浆、油污等杂物。
灌浆前24h表面应充分湿润。
灌浆前不得有积水。
2、支模：模板不得漏浆，模板顶部高出灌浆上表面5mm左右。
3、搅拌: 在搅拌桶内加入定量的水,然后将料倒入桶内搅拌，搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟左右，搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气。
柱脚二次灌浆施工方案设计
目录1、产品特性 (2)2、施工流程 (2)3、施工准备 (3)4、配置灌浆材料 (3)5、现场试块的制作与检验 (3)6、二次灌浆 (4)7、养护 (5)8、质量控制要点 (6)9、安全文明施工 (7)10、环保措施 (7)11、其他施工协调、配合事项 (7)1、产品特性1.1产品特点本项目柱脚二次灌浆料采用高强早强无收缩自流专用灌浆料，该产品是一种由水泥为基材，高强度骨料、混凝土外加剂等干混材料为掺合料，经工业化生产的具有合理级分的干混料。
具有加水拌合后可灌注的高流动性、微膨胀性、早期和后期强度高、不泌水等性能特点。
产品包装示意图1.2产品主要技术参数本产品主要技术参数中的抗压强度需满足在28d龄期抗压强度≥60MPa。
2、施工流程本项目共有40个柱位，在每个柱底板与混凝土承台面之间需用二次灌浆料灌密实。
具体施工流程如下：施工机具准备→配置灌浆材料→灌浆料试块制作与检验↓清理混凝土表面→提前24h润湿表面→提前1h清除积水→二次灌浆→养护3、施工准备3.1准备二次灌浆施工技术方案，并经审查批准。
3.2准备需要用到的工具和材料。
3.2.1根据产品说明书采购标准量筒两个，以精确控制拌和用水量。
3.2.2温度计三只（测量现场气温、水温、料温）。
3.2.3灰扒、铁锹若干（用于搅拌灌浆料），铁桶若干（用于装、浇筑灌浆料）3.2.4小水桶若干手推车两辆（用于盛水及运送灌浆料）。
3.2.5瓦刀等工具若干。
3.2.6准备必要数量的棉毡，供灌浆完毕时覆盖养护用。
4、配置灌浆材料4.1按每25kg的粉料加水3.25-3.75kg（用水量为13%-15%）韩国建议加水4㎏/25㎏，先把70-80％预先称重好的干净水加入到一干净容器中，然后在不断搅拌的同时慢慢加入整包的灌浆料。
然后再加入剩余的水并继续搅拌2-4分钟，直到混合均匀。
停止搅拌，保持现状1-2分钟，然后再继续低速搅拌1-2分钟。
4.2灌浆料的搅拌可采用人工搅拌，搅拌地点尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。
钢结构柱底板二次灌浆施工方案
宝洁液洗项目柱底板二次灌浆施工方案编制：审核：目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、组织管理 (2)四、主要施工方法 (3)五、质量、安全、技术措施 (3)一、编制依据1.1工程设计施工图纸；1.2现行国家和江苏省各种相关的施工操作规程、施工规范和施工质量验收标准；1.3现行国家和江苏省关于建设工程施工安装技术法规和安装技术标准；1.4建设单位招标文件及施工质量要求；1.5本公司ISO9001国际质量体系标准，质量手册体系运行程序等；1.6本公司有关施工技术、施工质量、安全生产技术管理、文明施工、环境保护等文件；1.7工程特点、各节点部位的技术要求、施工要点和机械装备；1.8本公司对本工程确立的施工质量、工期、安全生产、文明施工的管理目标。
二、工程概况工程名称：江苏宝洁液洗项目钢结构柱底板二次灌浆建设单位：江苏宝洁有限公司设计单位: 电子信息工业第十一设计院有限责任公司管理公司：美施威尔工程技术有限公司监理单位：江苏兴城工程监理有限公司施工单位：中石化工建设有限公司工程地点：江苏宝洁液洗项目，本工程±0.000相当于黄海高程4.00m。
工程建筑面积18589.8m2，钢柱160根，二次灌浆C40微膨胀灌浆料5m3。
三、组织管理1、现场以项目经理为负责人，施工经理主管，土建技术负责人全盘管理。
组织架构如下：2、劳动力投入工种数量备注合计队长 110人木工 3砼工 4普工 23、主要设备投入设备名称数量产地备注搅拌器 2 国产电锯 1 国产鼓风机 2 国产钢丝刷 2 国产四、主要施工方法1、准备：清扫表面、不得有碎石、浮浆、油污等杂物。
灌浆前24h表面应充分湿润。
灌浆前不得有积水。
2、支模：模板不得漏浆，模板顶部高出灌浆上表面5mm左右。
3、搅拌: 在搅拌桶内加入定量的水,然后将料倒入桶内搅拌，搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟左右，搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气。
钢柱脚二次砼浇筑
表C2-1工 程 名 称 钢柱脚二次浇筑及箱型框架柱管内浇筑 施工单位审核人分包单位□ 施组总设计交底 □ 单位工程施组交底□ 施工方案交底□ 专项施工方案交底施工作业交底交底部位 钢柱脚二次浇筑及箱型框架柱管内浇筑混凝土接收交底范围 木工、混凝土班组 交底摘要：钢柱脚二次浇筑及箱型框架柱管内浇筑混凝土技术交底交底内容：交底人 接受交底人数交底时间 2022年 月 日接受交底人员注：1 本表由施工单位填写。
2.3.2正方形及矩形柱模面板采用15mm 厚覆面木胶合板，次楞为50×100mm 矩形木楞，柱箍Φ48×3.6mm 双钢管，柱外用M14高强对拉螺栓外拉结。
2.3.3柱子模板布置原则：①次楞间距不得大于200mm ；②主楞按450mm 一道布置（不得大于500mm ），第一道柱箍在距结构面200㎜处，最上侧一道柱箍距顶部不大于300mm ；③柱外对拉螺杆按照均分相应柱边布置。
2.3.4模板尺寸、标高、位置准确，模板方正、板面平整，拼缝严密。
2.3.5钢柱脚尺寸详见结施-28，根据模板控制线就位模板，模板拼缝、接头不密实时，用密封条堵塞。
柱截面示意图2.3.6钢柱脚模板加固及支撑体系要牢固、可靠，有足够强度、刚度、和稳定性，支架的支撑部分应由足够的支撑面积。
2.3.7模板与模板角模接缝处要密实，不得漏浆。
模板与混凝土接触面应清理干净。
2.4、混凝土柱脚浇筑表C2-1工 程 名 称 钢柱脚二次浇筑及箱型框架柱管内浇筑 施工单位审核人分包单位□ 施组总设计交底 □ 单位工程施组交底□ 施工方案交底□ 专项施工方案交底施工作业交底交底部位 钢柱脚二次浇筑及箱型框架柱管内浇筑混凝土接收交底范围 木工、混凝土班组 交底摘要：钢柱脚二次浇筑及箱型框架柱管内浇筑混凝土技术交底交底内容：交底人 接受交底人数交底时间 2022年 月 日接受交底人员注：1 本表由施工单位填写。
（1）在浇筑前宜先铺5cm 厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
二次灌浆施工方案设计
二次灌浆施工方案设计一、工程概述二次灌浆是指在混凝土结构的初次灌浆后，在一定时间内进行再次灌浆，旨在进一步提高结构的密实性和耐久性。
本方案主要针对混凝土结构进行二次灌浆施工，具体工作包括材料准备、工具设备准备、施工工艺、施工方法等。
1.材料准备灌浆材料主要包括水泥、细砂、添加剂等。
水泥应选用符合国家标准GB175-1999的硅酸盐水泥；细砂应选用粒度均匀、含尘率低的建筑用河沙；添加剂应选用能够提高灌浆材料流动性和减少收缩率的高效剂。
2.工具设备准备施工所需的工具和设备有水泵、搅拌机、喷涂机、钢筋刷、切割机、搅拌桶、喷涂枪等。
这些设备应保证正常工作状态，以确保施工效果。
3.施工工艺施工工艺包括配料调制、搅拌、喷涂、养护等。
其中，配料调制要根据具体结构的要求进行合理搭配，搅拌要保证均匀，喷涂要均匀细致，养护要充分确保强度发展。
4.施工方法施工方法主要分为喷涂和浸润两种。
对于较大面积的混凝土结构，在外墙或顶板设置钻孔，通过喷涂机将灌浆材料喷涂到结构内部，确保全部覆盖；对于较小面积的混凝土结构，可采用浸润的方法，将灌浆材料浸润到结构内部，确保各个角落都得到覆盖。
二、施工方案1.施工前准备（1）检查混凝土结构的完好性，修复表面裂缝和凹陷；（2）清除混凝土表面的灰尘、油污和杂物；（3）检查结构内的孔洞和空腔，修复破损部位；（4）对结构进行润湿处理，以提高灌浆材料的粘附性。
2.施工过程（1）配料调制：按比例将水泥、细砂和添加剂进行搅拌，调制成均匀混合的灌浆材料；（2）喷涂施工：在混凝土结构外墙或顶板上钻孔，通过喷涂机将灌浆材料喷涂到结构内部，确保覆盖均匀；（3）浸润施工：在小面积的混凝土结构上，使用搅拌桶将灌浆材料浸润到结构内部，确保各个角落都被覆盖；（4）养护处理：施工后的混凝土结构应进行养护处理，包括保持一定湿度和温度以促进混凝土强度的发展，经过一段时间后方可使用。
3.施工安全措施（1）施工人员应佩戴防护装备，如安全帽、口罩、手套等；（2）使用喷涂机和切割机时，应做好防护措施，避免刺激性气体的吸入；（3）在施工过程中，严禁吸烟和明火作业；（4）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
钢柱脚二次灌浆施工方案
湖南耒阳电厂二期2×300MW机组工程钢柱脚二次灌浆施工方案湖南省第四工程公司耒电项目部二OO二年六月湖南耒阳电厂二期2×300MW机组工程钢柱脚二次灌浆施工方案编制单位：批准：审核：编制人：一、工程概况耒电二期2×300MW机组工程主厂房及锅炉房地下结构为钢筋混凝土结构，上部结构为钢框架结构。
根据本工程施工进度紧凑，质量要求高等特点，拟采用强度高（特别是早期强度高），流动性好（不需振捣便可自动流平，填充基础的全部间隙），微膨胀（基础与基础之间无收缩），具有良好的抗渗性，耐油浸性好，耐久性好的高强微膨胀灌浆料（HSGM），以确保二次灌浆质量。
二、施工要点1、施工准备工作1.1 根据火安吊装工程进度，做好二次灌浆料（岛供）备料工作。
1.2 基础表面应基本平整，凸凹表面高度差应控制在2cm以下。
1.3 模板与模板之间的接缝，模板与基础表面的接缝用水泥勾缝，以防止二次灌浆时漏浆。
1.4 模板顶面标高应高出设计标高5cm左右。
1.5 基础表面不能有油污、泥土等污物。
1.6 在施工前6—12小时，洒水将基础表面充分湿润。
施工前1小时，用棉布、棉丝、海棉等物把水擦吸干净。
要注意坑凹、拐角、地脚螺栓等处不可有积水。
2、一般施工方法溜槽施工法：用容积10公升左右的水桶运送灌浆料，经过溜槽灌入槽内。
水桶的数量，应保证施工的连续性。
3、施工操作3.1 人工搅拌：将材料（一次不宜过多，以免搅拌不均匀，100kg 左右为宜）倒入搅拌桶内，干粉搅拌1分钟后，加入规定的水量，再搅拌不少于2分钟即可使用。
3.2 加水量：一般灌浆料与水的重量比为13%～15%，可根据施工情况而定，原则为不泌水，流动度不小于240mm。
3.3 灌浆：将搅拌好的灌浆料用水桶运至浇灌点，通过溜槽流入基座内，并用竹板进行抽动插扦，使灌浆料充分流动，达到密实。
4、注意事项4.1 支模板支设完毕，而且基础表面充分、全面润湿之后，经检验确认全部模板不漏料浆时开始施工。
二次灌浆冬季施工方案设计
1、工程概述1.1 工程简介：本工程为康乃尔化学工业30万吨/年煤制乙二醇项目柱脚及设备基础的二次灌浆工程。
由于已经进入冬季，部分室没有采暖的工号中的设备基础、钢结构柱脚，及室外的设备基础、钢结构柱脚需要进行采取二次灌浆冬季施工方法进行灌浆。
因此，特编制此方案。
1.2 二次灌浆冬季施工工程围二次灌浆冬季施工主要涉及到酸碱罐区、DMO中间罐区、DMO合成、公用系统、DMO精馏、CO循环气压缩、MN回收、H2变压吸附、H2/CO分离装置、脱盐水站等设备基础及钢结构柱脚灌浆，以及上级单位可能要求的其它工程。
1.3二次灌浆冬季施工起止日期参考东华总承包规定的掺加早强防冻剂的时间，确定从11月1日起至业主及总承包确定的停止施工的日期止。
1.4灌浆材料：根据设计要求，上述工号中出DMO合成及H2变压吸附的设备基础灌浆采用高强无收缩灌浆料外，其余工号设备基础及柱脚灌浆均采用比原基础砼高一强度等级的微膨胀细石砼。
2、编制依据2.1施工图2.2相关规和标准3、施工程序3.1分部工程施工程序：二次灌浆冬季施工措施按方案执行。
成品保护：现场清理→确定保护围或个体构件→保护作业、检查→完成保护3.2关键工序一览表关键工序一览表表3.14、施工方法及技术措施4.1施工准备：机具：机械及车辆做好保养，考虑到机械作业降效问题，需要适当增加作业时间并做好防冻措施，如覆盖棉被、草帘等。
施工道路：现场施工临时道路已平整完毕，达到具备施工通行条件。
材料：预先购入防冻材料，如早强剂、防冻剂、棉被、草帘、彩条布、塑料布等人员：考虑到人员作业降效问题，应适当增加人员。
现场施工平面布置已基本就位，人员、机具、材料能满足施工要求。
4.2灌浆料灌浆4.2.1模板施工根据设计要求，上述工号中灌浆厚度均为50mm，所以模板要制作成长条状，因此也方便圆形设备基础模板安装。
按下图支设模板。
模板与基础、模板与模板之间的接缝处用水泥浆、胶带等封堵，以达到整体模板不漏水的程度。
二次灌浆施工方案
二次灌浆施工方案本工程为三号主井地表皮带廊工程，在混凝土基础顶面安装钢柱，钢柱底板下四周垫上垫铁。
在平面位置和标高进行调整后。
柱底进行二次灌浆。
本工程的主要设备与技术由外方引进，要埋设地脚螺栓，地脚螺栓的埋设精度高，且外方规定地脚螺栓不得采用预留孔的施工方法。
在设备安装过程中，其平面位置和标高要求很高，设计要求设备底座下采用二次灌浆，以减小设备运行时的振动。
（一）准备工作1、材料水泥：祺祥水泥厂生产的水泥，标号：PO42.5。
石子：粒径5-40mm的碎石，含泥量不大于1％，用水进行冲洗。
砂：中砂，含泥量不大于2％。
现场操作采用商品混凝土浇筑。
2、现场作业准备⑴、钢结构柱子底部必须清理干净，用水冲洗，在浇灌混凝土或砂浆时，不得有明水，留出二次浇灌混凝土施工工作面。
⑵、设备底座在灌浆前进行平面位置调整。
⑶、钢柱的平面位置和标高必须在施工灌浆前进行复测验收。
㈢、施工工艺1、配合比C40 细石膨胀混凝土。
水泥：砂：石子：水＝507:443:1198:208塌落度2-4，混凝土外加剂的掺量一般不大于水泥质量的4%。
浇筑厚度350cm。
2、混凝土拌制⑴、严格执行重量比计量办法，砂与石子必须过磅，水用定量漏斗。
⑵、后台上料要认真按每盘的配合比用量投料，投料顺序为石子→水泥→砂子→水，严格控制用水量，搅拌必须均匀，搅拌时间不少于2min。
3、二次浇灌操作一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续，材料，人力都要有足够的准备，灌浆一旦开始，就要保证连续进行。
（1）施工流程混凝土接触面清理—地脚螺栓加固箍筋绑扎——灌浆接触面的湿润—支设模板—灌浆料机械搅拌、灌浆同时添膨胀剂等外加剂—保温—养护—拆模清理（2）清理灌浆基础表面应基本平整，清理干净灌浆区域，用风搞除去表面的灰尘，地脚螺栓处加固箍筋。
（3）灌浆接触面的湿润灌浆前24小时内对灌浆部位进行浇水湿润，注意应将砼接触面湿透，并在灌浆前将水吸干。
（4）支设模板因灌浆料流动性较大，因此模板支设要牢固，所有模板之间缝隙，模板和砼之间的缝隙灌浆面50mm。
二次灌浆专项施工方案
二次灌浆专项施工方案一、项目背景二次灌浆是指在已经完成的初次灌浆基础上进行的再次灌浆加固，旨在提高地基的承载能力和稳定性。
本项目旨在对建筑物的地基进行二次灌浆，以确保其安全可靠运行。
二、施工内容1.现场勘察：对建筑物的地基进行详细勘察，了解地基情况、地质条件等，制定施工方案。
2.材料准备：根据施工方案确定所需要的灌浆材料，包括水泥、混凝土、膨胀剂等。
3.设备准备：准备好所需的灌浆设备，包括灌浆泵、搅拌机、管道等。
4.施工准备：清理施工区域，确保施工区域干净、整洁，为施工做好准备。
5.施工方案制定：根据地基情况，制定灌浆施工方案，确定灌浆的孔洞位置和深度等参数。
6.孔洞开挖：使用钻机或手工开挖孔洞，保持孔洞的垂直度和水平度。
7.清洗孔洞：清洗孔洞内部的杂物和灰尘，确保孔洞内部干净。
8.灌浆操作：使用灌浆泵将灌浆材料注入孔洞，从底部开始注入，逐渐向上填满孔洞。
9.处理孔洞：注浆后，封闭孔洞，防止灌浆材料外泄，保证施工质量。
10.灌浆后的处理：对灌浆后的地基进行养护，确保灌浆材料的完全固化。
三、施工流程1.现场勘察2.材料准备3.设备准备4.施工准备5.施工方案制定6.孔洞开挖7.清洗孔洞8.灌浆操作9.处理孔洞10.灌浆后的处理四、施工安全措施1.施工现场要设立安全警示标志并张贴安全操作规程。
2.施工现场要进行划分，并设置围挡，防止闲杂人员进入施工现场。
3.操作人员必须进行专业培训，具备相关操作证书，并佩戴好个人防护装备。
4.对施工区域进行地质勘察，确保施工区域不会发生地质灾害。
5.施工过程中，必须严格按照操作规程进行操作，禁止擅自更改工艺。
6.施工现场要保持干净整洁，材料堆放要井然有序。
7.施工设备必须经过安全检查，并定期进行维护保养，确保设备状态良好。
五、质量控制1.材料质量：采购灌浆材料时，必须选择质量可靠的供应商，确保材料达到相关标准。
2.施工过程质量控制：施工过程中要对孔洞开挖、灌浆操作等进行质量把控，确保施工质量可靠。
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目录
1、产品特性 (2)
2、施工流程 (2)
3、施工准备 (3)
4、配置灌浆材料 (3)
5、现场试块的制作与检验 (3)
6、二次灌浆 (4)
7、养护 (8)
8、质量控制要点 (8)
9、安全文明施工 (9)
10、环保措施 (9)
11、其他施工协调、配合事项 (10)
1、产品特性
1.1产品特点
本项目柱脚二次灌浆料采用高强早强无收缩自流专用灌浆料，该产品是一种由水泥为基材，高强度骨料、混凝土外加剂等干混材料为掺合料，经工业化生产的具有合理级分的干混料。
具有加水拌合后可灌注的高流动性、微膨胀性、早期和后期强度高、不泌水等性能特点。
产品包装示意图
1.2产品主要技术参数
本产品主要技术参数中的抗压强度需满足在28d龄期抗压强度≥60MPa。
2、施工流程
本项目共有60个柱位，在每个柱底板与混凝土承台面之间需用二次灌浆料灌密实。
具体施工流程如下：
施工机具准备→配置灌浆材料→灌浆料试块制作与检验
↓
清理混凝土表面→提前24h润湿表面→提前1h清除积水→二次灌浆→养护
3、施工准备
3.1准备二次灌浆施工技术方案，并经审查批准。
3.2准备需要用到的工具和材料。
3.2.1根据产品说明书采购标准量筒两个，以精确控制拌和用水量。
3.2.2温度计三只（测量现场气温、水温、料温）。
3.2.3灰扒、铁锹若干（用于搅拌灌浆料），铁桶若干（用于装、浇筑灌浆料）
3.2.4小水桶若干手推车两辆（用于盛水及运送灌浆料）。
3.2.5瓦刀等工具若干。
3.2.6准备必要数量的棉毡，供灌浆完毕时覆盖养护用。
4、配置灌浆材料
4.1按每25kg的粉料加水3.25-3.75kg（用水量为13%-15%），先把70-80％预先称重好的干净水加入到一干净容器中，然后在不断搅拌的同时慢慢加入整包的灌浆料。
然后再加入剩余的水并继续搅拌2-4分钟，直到混合均匀。
停止搅拌，保持现状1-2分钟，然后再继续低速搅拌1-2分钟。
4.2灌浆料的搅拌可采用人工搅拌，搅拌地点尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。
4.3每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证60分钟内将料用完。
4.4严禁在灌浆料中加入任何其它外加剂、外掺剂。
4.5刚搅拌完的拌合物表面上如果有浮水，表明水量过多。
应再加一些灌浆料干料，适当搅拌将浮水“吃”光。
浮水现象必须在搅拌阶段予以解决，有浮水会降低膨胀效果。
4.6搅拌用水温度以 5℃～30℃为宜。
5、现场试块的制作与检验
5.1 现场灌浆条件齐备后监理见证取样做70.7×70.7×70.7mm的试块5组，1组用于1天试压，1组用于3天试压，1组用于7天试压，1组用于28天试压，
1组备用，送有资质的试验单位进行标准养护、试验，均需达到规定的强度要求。
因本工程60个柱脚不是一次性灌注，根据钢柱的安装进展分批灌注。
每灌注一批钢柱脚，均需做一次试块（5组）。
5.2 试块完成后，若发现不合送检要求时，应返工重做。
5.3 应做好施工记录资料，包括：灌浆部位、日期、水温、材料配合比、搅拌后浆温，试验员、技术员、质安员均应签字，作为交工资料。
5.4在 28d前，与监理人员共同送试件到具有相应资质的委托试验单位，按试验单位的要求填写委托书和办理其他手续。
6、二次灌浆
6.1灌浆前，将与灌浆材料接触的混凝土表面清理干净，确保无泥浮浆以及无附着不牢的小颗粒，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等杂质，钢柱底板底面必须无氧化皮，铁锈以及油脂、油污等杂质。
6.2所有吸水性基面提前24h用干净水使之充分浸润饱和，但在灌浆前1h 吸干表面积水，做到基表面无明水和小水坑。
6.3二次灌浆时，从柱底板外环形侧向柱底板内环侧灌浆，至内环侧自由溢出为止。
方向为延圆环板从一个位置顺时钟或逆时针进行，不可多个点同时进行。
6.4搅拌好的料立即灌注，每个柱脚灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
6.5在灌浆过程中尽量利用灌浆料的自流性，严禁使用机械振动，必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
灌浆助推器示意图
6.6灌浆完毕后，在灌浆后3～6h沿底板边缘向外切45°斜角。
6.7灌浆层表面出现泌水现象时，应立即撒灌浆料干料，直至表面水分吸干。
6.8因本项目二次浇筑层的灌浆时间段存在高温天气，当灌浆部位温度＞35°
C时，需采取如下高温施工措施：
6.8.1灌浆前24h采取围挡或覆盖措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其它热辐射；
6.8.2采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土表面的温度应不大于35°C；
6.8.3浆体浇筑时的温度应不大于30℃；
6.8.4灌浆后及时采取保湿养护措施。
柱底二次灌浆示意图一
柱底二次灌浆示意图二
柱底二次灌浆示意图三
柱底二次灌浆支模示意图
支模照片示意图（外部）
支模照片示意图（内环部）
7、养护
7.1灌浆后3-5小时应将灌浆层表面抹压光，之后即覆盖塑料薄膜或草袋洒水养护，浇水养护时间不得少于7天，浇水次数以保持灌浆料处于湿润状态为准。
7.2采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。
灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。
7.3灌浆后24小时内不可受到振动。
养护温度与养护时间关系
7.4灌浆料灌浆的初凝固的所需时间约3～4小时。
3～4个小时后用目测和手感进行判断是否初凝，确定首次凝固后，用批刀轻抹平灌浆料表面，再用养护毯盖在灌浆料表面上。
7.5每天根据气温的不同，调整浇水养护。
气温15℃以下，每天早晚各一次用水养护；15℃-35℃，每天早中晚各一次用水养护。
厂家对二次灌浆料的养护要求
8、质量控制要点
8.1、严把灌浆材料关。
材料进场均须有出厂合格证或质保书，并按规定取样复检合格后方可投入使用，不合格品严禁使用；材料检验收标准符合《水泥基灌浆材料应用技术规范》（GBT 50448-2008）规范要求。
所有灌浆材料存放在通风干燥处并防止阳光直射，在保质期内使用，超出保质期后应复检合格方可使用。
8.2、施工前由施工员对作业人员进行质量安全技术交底，贯彻“过程创精品”的思想，做到施工人员心中有底，提高质量意识。
8.3、认真贯彻执行“自检、互检、专检、交接检”的四检制度，做好每一道工序的交接工作，及时做好工程技术复核和验收手续，并作好记录，层层把关。
8.4、二次灌浆时工艺应做到以下要求：
8.4.1、施工时应统一从柱底圆环板外侧灌浆，直至圆环板内侧自由溢出为止，方向为延圆环板从一个位置顺时钟或逆时针进行，不可多个点同时进行。
8.4.2灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
8.4.3在灌浆过程中严禁振捣，确保灌浆层的匀质性。
8.4.4灌浆中如出现跑浆现象，必须及时清理处理。
8. 5每次搅拌用量水、称料必须准确无误。
9、安全文明施工
9.1作业前对作业人员进行安全交底，认真贯彻执行建设部门关于安全生产的规章制度，认真执行施工现场安全生产的六大纪律，十项不准，四不伤害。
9.2严格执行安全施工操作规程，严格检查施工用电，对施工用电要严格控制，线路要专门由电工拉设，严禁乱拉乱接电线。
9.3及时清理现场垃圾，做到工完、料尽、场清。
10、环保措施
10.1现场建筑垃圾及时清理，并在指定处进行处理。
10.2严格控制施工机械发出的噪音，发现故障及时修理。
9.3灌浆料为袋装材料、粉状材料，在搬运、使用过程中必须轻拿轻放，辟免高处坠落，尽量减少落差，不得用力摔打。
10.4废袋材料应及时回收集中堆放，统一由材料科集中处理。
11、其他施工协调、配合事项
11.1每个需灌浆的柱位处3m区域范围内应接通电源，施工用水。
11.2确保有修建好的临时道路通至待灌浆的柱位附近3m范围区域内，确保施工用料及时到位。
11.3每个灌浆柱位3m范围内提供不小于5m*5m的场地用于搅拌灌浆料。
11.4每个灌浆柱位的承台面需清理干净。
专业资料
广州白云机场扩建项工程二号航站楼及配套设施
钢管混凝土柱工程
柱脚二次灌浆
施工方案
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