窑炉砌筑施工方案001

窑炉砌筑施工方案
1）、工程概况
广西南宁二线2011冷修节能减排技改工程所用耐火材料较多，池壁砖砌掉留用突出了技改节能减排环保。

1.1工程名称：广西南宁浮法玻璃二线600t/d生产线拆除与窑炉砌筑工程。

1.2工程内容：
1.21窑炉拆除，耐火材料约5500吨。

1.22窑炉砌筑，耐火材料约6500吨。

1.3工程要求：工程质量达到国家现行的施工质量验收规范标准《工业炉砌筑工程及验收规范》（GBJ211-87）的要求，工程质量达到优良标准。

1.4工程工期：窑炉拆除25天
窑炉砌筑90天
2、施工组织机构及主要管理人员简介
2.1、施工组织机构：
若我公司中标，则将针对该工程特点组建对窑炉施工有经验的项目经理部领导班子和具有高素质水平的施工及管理人员队伍，在建设单位的领导下，实施统一指挥、组织、协调，确保该项工程工期的实现。

拟定的施工组织机构：（见图一）
经理
2.3、计划用于本工程的主要管理技术人员简介：
项目副经理：张广业，工程师，曾参加过当阳浮法玻璃厂、珠海玻纤厂、泰安玻纤厂、安阳玻壳厂二、三期、邢台玻璃厂、廊坊金彪玻璃厂、上海维特兴沪等工程施工任务。

项目主任工程师：沈项平（兼质保工程师），曾参加过当阳浮法玻璃厂、安阳玻壳厂二、三期、邢台玻璃厂、神木玻璃厂、广东中山玻璃厂等工程施工任务。

材料设备责任人；刘木水（材料设备部长），经济师，曾主持青岛太阳浮法玻璃厂、武汉玻璃厂、江门玻璃厂、江苏玻璃厂、安玻一、二、三期等工程的材料设备等管理工作。

筑炉施工员：张重方，筑炉专业技师，曾参加过安玻二、三期、当阳玻璃厂、邢台玻璃厂、江苏玻璃厂等项目的钢结构工程施工。

质量安全员，王新亭，质安专业公工程师，曾参加安玻三期，当阳玻璃厂、邢台玻璃厂等项目的质量安全工作。

3、工期目标及保证措施
3.1、工期目标：
根据该工程的特点和我公司的施工实力，我们将科学施工，确保工程按期竣工。

具体施
工进度见施工网络计划。

3.2、工期保证措施
3.2.、为保证整个施工现场快速、高效的运转，公司将组建一个强有力的工程项目经理部，以务实的工作作风、成熟的施工经验统筹指挥，对各种信息迅速地做出果断决策，科学合理的组织施工，保证工期目标在组织上得到强化。

3.2.中标后根据施工图纸和现场的施工情况制定切实可行施工作业计划。

为确保工期总体目标的实现，充分发挥我公司在窑炉安装施工的特长，克服施工中的不利因素，制定对策和措施，以进度计划控制工期进度，紧紧抓住关键节点的完成，来保证整体工期目标的实现。

3.2.3参加国多次窑炉安装工程的主要技术力量为主，组织一支精干的施工对伍，必要时，现场实行两班或三班作业。

3.2.4充分做好施工前的准备工作，工程开工前，各类专业技术人员要提前到位，熟悉施工图及各类设备的技术文件，结合现场条件，编制必要的施工方案，做好施工技术的准备工作，做好材料的采购订货，加工件的制作及施工极具的调配，保证材料、加工件及施工机具在开工前全部进场，赢得时间，达到早开工、早竣工之目的。

3.2.5工程施工中，将采取一系列的技术、经济、行政措施，全力确保我们承诺的工期目标。

4、质量目标及保证措施
4.1、质量目标
4.1.1 一次交验合格率100%
4.1.2达到优质工程标准
4.1.3窑炉点火一次成功
4.2 质量保证措施
4.2.1建立健全工程质量保证体系
4.2.2为确保工程质量，项目部将严格按ISO9002质量保证体系模式组建工程质量保证体系，对安装工序严格进行质量控制和跟踪检查。

质量保证体系由质保工程师和各专业责任工程师组成，质保工程师全面负责安装的质量控制工作，负责组织科、检查、协调各专业责任工程师的工作。

各专业责任工程师负责本专业的技术质量控制，质保体系设质保工程师一名（由项目主任工程师担任）。

4.2.3开工前组织项目部专业技术人员认真熟悉施工图纸，并通过图纸会审以书面形式向业主提出发现的问题，统一认识，防止造成不必要的损失。

4.2.4根据施工图纸和国家现行的验收规范、质量评定标准，以及业主的技术验收标准等，组织技术人员编写单位工程的施工组织设计，并作为施工的指导性技术文件。

4.2.5施工中，严格控制形成工程质量的各个环节，严格按照国家标准、规范的要求进行施工，虚心接受业主的监督和指导。

4.2.6把质量检验制度和质量否决权制度贯穿于施工全过程。

前道工序不合格决不进入下道工序施工，用过程质量控制确保整个工程的质量目标。

4.2.7通过多年的窑炉工程的建设，我公司总结的窑炉砌筑工艺已获得国家级工法，九九年又荣获中国安装之星称号。

在该项工程施工中，我公司将以该工法为依托，显示我公司的独特的技术优势，实现上述工程质量对贵厂的保证。

5、拟投入本工程专业施工人员计划
根据本工程的特点和工程量，为确保承诺工期，我们将组织一支施工经验丰富的专业
砌筑专业设备状况及配备计划表
7、文明施工措施
7.1组织落实
明确施工现场安全工作负责人和具体实施人员，成立现场安全领导小组，员工进入工地佩戴胸卡、头戴安全帽。

安全领导小组进行昼夜值班，工作到位。

现场施工人员接受安全领导小组的管理。

7.2施工现场文明措施
按照“合理布局、安全便利、因地制宜、统筹兼顾”的总体要求，统一规划施工现场。

重点加
强施工现场的建设和管理，实现文明施工，安全生产，生活有序。

7.3施工现场入口按照“醒目、美观、大方、安全”的原则搭建大门，包括：集团公司标识（公司全称与司徽、标准字体、图案、色彩）、工程项目部名称、公司简介、公司质量方针、企业精神、施工平面图。

7.4现场大门醒目位置树立工程概况牌、职工守则牌、安全纪律牌、文明施工牌、工程项目管理人员介绍牌等。

7.5按施工组织设计的规划和现场情况，确定材料机具设备的存放区域。

大型机具、设备要标识出本公司的名称。

指定必要的运输道路与行人安全通道。

7.6加强职工思想政治教育和职业道德教育，全面贯彻落实公司“关于加强和改进工程项目思想政治工作若干规定”。

7.7根据公司有关规定，建立起工程项目人事、办公、安全、生产、财务、工资、奖金及调解、后勤管理、教育、思想政治工作等各项管理制度。

项目部各级管理人员以身作则，严明纪律，率先垂范。

带动职工遵守各项规章制度。

7.8严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，防止火灾事故的发生，发挥防火安全组织的作用，责任到人。

7.9在各专业施工的防火操作区内根据工作性质、范围配备相应的灭火器材。

临时工棚搭建不使用易燃物品。

7.10严格用电制度，杜绝乱拉乱接电源。

8、现场平面布置
中标后，将根据业主统一安排，科学合理地布置施工现场，接通施工电源和水源。

9）、施工准备
（1）、施工技术准备
a.在玻璃熔窑耐火材料砌筑施工前，施工人员应认真熟悉图纸，了解施工图要求的砖材材质、几何尺寸、结构形式以及相关技术规范。

b.在熟悉图纸的基础上筑炉专业工程师协同施工工长进行全面的技术交底，并根据施工给织高计及本方案的要求，对施工的特殊关键部位针对性地提出技术措施和施工工艺准备。

（2）、耐火材料堆放、出库、运输
a.对所需的耐火材料在砌筑前要按图纸的装箱单清点并按砖加工场地的平面布置和施工先后顺
序分门别类地堆放。

b.用专制的样板、卡规（可由木工制作）对耐火砖进行量度分大、中、小号，并作出标记运到初选堆放地，整齐堆放以便加工，对挑出的不合格品要放在本厂砖堆放场，但仍需按号堆放，以便今后在选用（大改小用）。

c.耐火泥要按品种分开堆放，并有明显标记，以免错混，堆放场地要防雨防潮。

d.耐火材料的现场堆放必须按材质、型号尽量靠近作业部位以利施工，减少现场搬运，避免材料损坏，砖垛间的宽度、人行道不小于600mm，运输道不小于1.5m，与墙的距离不小于500mm。

e.所有耐火材料必须持有材质证明或试验报告，出库后应当场双方签证，对于不合格产品或损坏产品，应当注明处理意见。

f.耐火材料的搬运应遵守下列规定：搬运的工具和设备，不得超负使用，特别是进口的砖材搬运和装卸时要轻拿轻放，特大型号的耐火砖在装运之前应利用原来的包装箱运到施工部位或用麻袋、草垫包好待运。

（3）、木模的制作
木模的预制必须依照设计施工图做到合理选材、制作精细、弧面准确，胎面平整、组装坚牢、结构稳定、操作方便，拆除灵活。

a.木条的加工：板条制作前要对木料烘干或自然晾干，然后加工成同规格同厚度均匀的板材，要保证板条的厚度均匀，木条的尺寸与拱片间距有关，以坚固为前提，不能出现凹陷。

或带锯上做固定卡具或控制样板而后加工，板条按要求加工完后，要分类堆放保管，以防潮湿、变形及丢失损坏，并做好标记和分布记录。

b.拱片：拱片是构成拱胎的中枢，它对于拱和顶的砌筑起主要的决定作用。

拱片制作应依据拱的构成，按制作计划和拟定的方案选择相应的木料，烘干加工之后在拱胎的制作现场制作，制作的拱片形状以及整个弧形表面必须与拱的内表相吻合。

对于跨度较大的拱、拱片一般采用桁架组合制作的方法，这样拱片的结构强度和稳定性都易于保证，根据拱片在拱胎支设中拟定的布局方案计算出每个拱片所支撑区域的重量（砖体）及周围的相互影响因素确定合理的桁架杆件尺寸和连接结点，其连接可用夹固木板钉扒钉或大尺寸铁钉固定，大型拱胎的拱片桁架在接口处选用一定规格的铁夹固板通过螺栓固定，节间不超过1.5㎜，拱跨不同，夹固板的规格和固定螺栓也不同。

拱片应准确地按照拱的跨度和拱高以及拱胎的厚度制作，并且使拱胎上表面与拱或顶的下表面外形相同。

c.支撑：支撑是拱胎的基础，它不仅要支撑拱胎使其成一个稳定的整体，最终主要是支撑拱顶砌体和操作人员的流动荷载，因此它必须是结构合理。

支撑一般用松木做成，它主要是由立柱、辅以联梁和木楔构成，支撑点应在拱片的接点处，立柱之间用斜撑连成整体框架，丝毫不能动摇。

应注意：木楔的设置主要是便于小距离地调整拱胎的支设高度和精度，（与拱相吻合）和便于拱顶砌完后拱胎的拆除，应用坚实木料制作，由于上面荷载很大，木楔横纹受力容易被压扁而造
成拱顶下陷的事故。

（4）、预砌
在正式施工前都要在拱胎上进行预砌排演，预砌合格后要把砖按行、段编写配套号码标记，妥善存放，正式砌筑时，按所编号码标记砌筑，确保工程质量。

10）、施工技术措施
（1）、钢梁架验收前及熔窑池底标高的的确定
熔窑砌筑前必须对熔窑炉体钢结构的安装质量检查验收合格后再开始砌筑，熔窑基础尺寸、位置以及立柱等的质量要求应符合规范，规定并在厂房两侧基础上做出轴线中心和高程标高点。

（2）、施工的放线与测量
a.熔窑的施工的放线与测量工作应有专人负责，由建设单位组织配合土建对城市坐标与车间坐标进行测量和验收，共同确认基础坐标准确无误后，才能对熔窑的中心线和标高时行测量。

b.熔窑的钢骨架及标高尺寸验收完毕，进行施工放线。

以熔窑的纵向中心线和第一对小炉中心线为熔窑的纵横基准线，用挂钢丝量尺的办法找出其它小炉的中心，并掩盖不到的地方上中心标板投点，以投点的方式划出小炉（在混凝尺寸平台处）和烟道中心，池壁上沿设计标高为基准标高，并将此基准标高线用水准仪反引到熔窑钢柱和永久性建筑物的柱子上做出标志，熔窑各部位均按此基准线和标高进行放线施工，开工前各基准标高要设若干固定标记，以列控制施工质理。

11）熔窑各部位砌筑技术措施
筑炉施工顺序按施工计划进行，可根据工程特点及耐火材料设备到货情况当调整。

为了使砌体坚固和防止透气量大，砌筑时必须按规定错缝咬砌，用木锤找正，不得在砌好的砌体上锤上凿砖。

（1）、蓄热室
a.蓄热室底部标高直接影响上部结构标高，在炉条碹下400mm处进行找平接砌确保标高。

b.蓄热室外墙砌筑按施工图交错砌筑，蓄热室砖种较多，各层砖砌筑应严格按施工详图施工。

c.蓄热室分隔墙要错缝砌筑，膨胀缝在无图纸说明时留在分隔墙两端蓄热室门垛的位置上。

d.蓄热室砌筑所用砖材与泥浆应保持一致，严格混用。

e.蓄热室门墙中根据生产需要留设测溢孔、观察孔、清扫孔等，其留门位置严格按施工图要求。

f.蓄热室炉条不允许歪斜，其间距应严格保持准确，找平砖严格找平，砌筑蓄热室墙时应将炉条找平，拱用厚板盖严，防止掉砖掉灰，损坏炉条拱。

g.砌筑蓄热室拱时，先支好拱胎，拱脚砖放平稳后，用卡板卡量并将拱脚砖间的拱砖砌好，拱锁砖高出拱顶30mm，打入后要进行灌浆处理。

i.蓄热室砌筑的实际中心线误差不超过5mm。

h.蓄热室格子砖砌筑前应完善下列工作：蓄热室拱顶及四周墙面杂物清除，达到高清洁度要求，蓄热室内部尺寸核实检查平整度和垂直度，所有格子砖的尺寸，必须符合设计要求，格子砖的码砌要求垂直、水平、各个格孔中心线对砖行中心线的误差不应超过5mm，格孔尺寸误差不应超过，格
子砖上部表面水平误差不应超8mm,找平格子砖时严禁用垫塞石棉等材料的方法来解决。

（3）、小炉
a.小炉上升道的各个中心线应按设计规定的基准放线，其误差不应超过5㎜，每对小炉的中心线应相互重合，其误差不允许超过10㎜，小炉中心线应与熔窑中心线保持垂直。

b.砌筑小炉时断面尺寸必须准确，小炉外形四角整齐，以便于钢结构安装。

c.小炉脖底钢板与小炉前墙间应留出膨胀缝，砌筑时用草绳垫严，砌完后再抽出。

d.砌小炉拱锁砖时应将两侧拱脚角钢撑固定。

（4）、窑底
a.熔窑池底砖为干码，事先选分，加工编号，除接触玻璃液面的面外其余面均按精度要求加工。

b.熔窑池底砖承受玻璃液全部重量，砌筑时应从中心线向两侧码，砖缝必须放在垛砖的中心上，窑底砖码成直缝，横竖平行，砖与砖之间要留膨胀缝，缝隙用5㎜左右马粪纸夹实防止碎砖和玻璃进入其中。

c.池底砖要找平，特别是砌筑池壁部位的池底上表面测量找平，以保证全窑严格水平。

（5）、池壁。

熔化部池壁下部分留用450㎜，卡脖冷却部池壁下部分留用910㎜，要确保留用部分上水平面。

a.池壁的电熔烧铸砖应按编号排放，将容量大的砖使用在熔化部的高温易侵蚀部位和投料池卡脖进口拐角处。

b.池壁转角处码成直缝，严禁咬渣，直缝与池壁较长段平行，池壁要求平直，砖的铸口面向池外，砖缝按设计要求留设。

尼龙布、五合板全部搬出去，再将整个室内清理一次，将尼龙布和五合板清理干净，重新铺上。

（6）、蓄热室、小炉和其它部位的砌筑完全结束之前，尼龙布和五合板应放置不动。

（7）、砌筑全部结束时，应将灰尘清理干净，全部擦试炉内清除多余的耐火泥或夹带物。

（8）、拱顶砌筑完毕后，不要上人践踏，以免耐火泥脱落，影响炉内卫生。

（9）、点火之前，揭去尼龙布和五合板，用抹布将整个熔窑擦试一遍。

（10）、凡进入熔窑工作区的管理人员，技术和工作人员严禁吸烟。

12）、质量保证措施
为保证施工质量，采取以下措施：
（1）、提高熔窖重要部位的砌筑质量等级。

（2）、采用多种运输通道，熔窖用耐火材料，这些材料在狭小的施工现场采用多通道运输线路，水平运输根据现场情况留设，垂直运输采用井架提升。

（3）、严格控制轴线和标高，要求有专人测量，并贯彻在工程始终，熔窖的主中轴线要精确测量并标明在建筑物上，测量员要经常在现场配合，并配置高精度水准仪与铝合金塔尺，中轴线尺寸的划分要求用50m钢尺配用15K g弹簧秤量出。

（4）、施工小组有严格的自检记录，以便能及时发现质量问题，即时采用措施，消除质量问题的隐患，工长、质安员要随时检查与核对小组的施工记录，施工高潮时不少于四名质检员跟班检查。

（5）、安全保证措施。

按照公司“安全管理标准”的规定，根据该项目安全保证体系做到安全工作层层落实，在熔炉砌筑中设立专职安全员。

(1)、参战职工应增强安全意识，做到“保护自己，关照他人”，抓好现场施工人员的安全教育、宣传，及民工上岗由劳资部门协同专职安全员进行“三级教育”培训上岗。

（2）、坚持行之有效的安全会议和检查制度，施工小组每天要开展班前15分钟的质量、安全技术交底会。

（3）、大型耐火砖加工或砌筑时要专用吊具进行吊卸，对其他起重机具进行全面的检查，钢丝绳如有扭结、变形、锈蚀等异常现象，应及明降低使用标准或报废，以免发生事故。

（4）、现场狭小，材料构件占地大，施工人员密集及交叉方面的情况下，切实做到文明施工，使施工现场整洁、机具材料布置合理，道路通畅。

（5）注意现场照明亮度，在平台、梯口施工要注意拉上围栏，堵住洞孔。

（6）、砖加工场地要采取通风除尘措施，砂轮要装防护罩，工作人员必须带眼镜和口罩，以保安全和自身健康。

河南省安装公司涧西劳动服务公司。