压力管道过程控制表格

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质量控制环节及控制点

质量控制环节及控制点

压力管道安装过程控制要求编制人:审核人:批准人:xx公司年月日1.压力管道安装过程质量控制由总工程师(质量保证保证工程师)负责安装全过程质量控制体系,按其专业项目和工作性质划分为九个控制系统:工艺质量控制系统、材料质量控制系统、焊接质量控制系统、检验质量控制系统、无损检测质量控制系统、理化检验质量控制系统、设备质量控制系统、热处理质量控制系统、清管扫线质量控制系统。

各系统设责任工程师或技术负责人负责控制本系统的施工工程质量。

按照系统控制流程图表设置的控制环节,控制点组织各级责任人员,认真把关,严格控制作好各步的工作见证,增强其责任感。

各系统环节责任人员经常不定期对所属下一级控制工作的运转状态进行检查,确保质量控制工作正常运转。

1.1材料质量控制系统1.1.1总则1.1.1.1材料的质量直接影响压力管道的最终质量。

必须对压力管道安装用材料的采购、验收、保管、发放、材料代用、材料标记种植及移植、工程分包及压力管道及元件制造厂随机产品、顾客提供的产品进行严格控制,以确保压力管道安装质量满足规定的要求。

1.1.1.2控制范围主要包括:a.外购原材料和零部件;b.焊接材料;c.外协件、外委的检验和试验;d.压力管道制造厂随机产品和顾客提供的产品。

1.1.2职责1.1.2.1物资管理部是材料与采购控制的归口管理部门,负责压力管道材料的供方评审、采购、保管、发放。

1.1.2.2质量管理部负责材料进厂验收和复验及材料使用过程中的监督和检验。

1.1.2.3分公司(厂)负责使用过程中的材料标记移植。

1.1.3控制要求材料质量控制系统图见图一;质量控制环节控制点一览表见表一。

1.1.3.1采购a.合格供方评审(1)物资管理部应对常用材料的供方进行调查,填写评审的有关资料。

评定供方应包括如下内容:a)供方的资质、生产能力及技术水平;b)供方的业绩、履行合同的信誉及其他用户的反映;c)必要时对样品进行检验和试验。

(2)进行供方评定后选择合格供方,报质量保证工程师进行审定,经主管领导批准后,建立和保存合格供方的名录和档案,采购人员应在合格供方内进行采购。

压力管道设计文件控制程序范本

压力管道设计文件控制程序范本

压力管道设计文件控制程序范本英文回答:Pressure Piping Design Document Control Procedure Template.Purpose:This procedure establishes a comprehensive process for the control and management of pressure piping design documents throughout their lifecycle, ensuring the accuracy, integrity, and traceability of all design-related information.Scope:This procedure applies to all pressure piping design documents, including:Piping and instrumentation diagrams (P&IDs)。

Piping isometric drawings.Pipe stress analysis reports.Material specifications.Fabrication and assembly drawings.Inspection and testing procedures.Procedure:Document Creation and Review.Design documents shall be created and reviewed by authorized personnel in accordance with established engineering standards and practices.The design documents shall be subjected to a thorough review process to ensure accuracy, completeness, and compliance with applicable codes and regulations.Document Revision and Approval.Any changes to design documents must be reviewed and approved by the same personnel who originally created or reviewed the document.Revisions shall be documented using a formal revision control system.All revisions shall be approved by the responsible engineer before being implemented.Document Issue and Distribution.Design documents shall be issued and distributed only to authorized personnel.Controlled copies of design documents shall be maintained in a designated document repository.Obsolete or superseded design documents shall beremoved from circulation and archived.Document Storage and Retrieval.Design documents shall be stored in a secure location with restricted access.Documents shall be indexed and cataloged for easy retrieval and reference.Electronic copies of design documents shall be maintained and backed up regularly.Document Archiving.Design documents shall be archived for future reference and retrieval.Archived documents shall be stored in a secure and environmentally controlled facility.The retention period for design documents shall bedetermined based on regulatory requirements and company policy.Document Disposal.Obsolete or superseded design documents shall be disposed of in a secure and confidential manner.The disposal method shall ensure the protection of sensitive information and comply with applicable regulations.Training and Awareness.Personnel involved in the creation, review, and management of pressure piping design documents shall receive appropriate training and awareness on this procedure.Training shall include the importance of document control, revision control, and record keeping.Responsibility.The responsibility for implementing and maintaining this procedure rests with the Engineering Department.The Engineering Manager shall ensure that all personnel involved in pressure piping design adhere to this procedure.中文回答:压力管道设计文件控制程序范本。

压力管道安装过程控制

压力管道安装过程控制

压力管道安装过程控制压力管道安装是指在工业生产和水利工程中,为了传输液体或气体,在地面或地下铺设特定材料制作的管道系统。

压力管道安装需要经过严格的规划、设计、施工和监理等工序,以确保管道安全可靠地运行。

1. 准备工作在进行压力管道安装之前,需要进行充分的准备工作。

这包括确定安装位置、测量土壤条件、地质调查、确定管道尺寸和材料等。

在这一阶段,要与设计师和工程师进行充分的沟通,并制定详细的施工计划。

2. 材料和设备采购根据设计要求和施工计划,采购合适的管道材料和设备。

这些材料应符合国家相关标准和质量要求。

在采购过程中,要注意材料的型号、规格、数量和质量,并及时与供应商进行沟通和协商。

3. 施工现场准备施工现场准备是压力管道安装的重要环节。

包括清理施工现场、搭建施工场地临时设施、安装施工围栏和警示标志等。

同时要制定安全生产方案,并组织人员进行安全培训和演练,确保施工过程中的安全。

4. 施工过程控制在压力管道安装的施工过程中,需要进行多种控制措施。

首先是控制施工进度,根据施工计划和安装要求,分阶段组织施工。

其次是控制施工质量,对管道的安装、焊接、热处理等工艺进行严格控制,确保管道的质量符合要求。

还需要进行施工现场监理和质量检验,对施工过程进行监控和评估。

5. 安全管理压力管道安装过程中,安全是至关重要的。

要采取各种安全措施,包括制定安全技术措施和操作规程,进行安全教育和培训,加强施工现场的安全巡查和管理,及时发现和处理安全隐患。

在施工中要遵守相关法律法规,特别是压力管道的特殊安全规定,确保施工过程的安全。

6. 环境保护在压力管道安装过程中,要注重环境保护。

确保施工过程中不对环境造成污染和危害,按照相关环境保护要求进行施工。

这包括合理处理废水、废气和废渣,采取有效的防护措施,减轻对土壤、水域和生态环境的影响。

压力管道安装记录表

压力管道安装记录表

附件三广东省源天工程公司压力管道安装质量管理体系记录表格(依据GB/T19001-2000建立)记录表格目录记录表格目录(续)注:除业主、监理、工程所在地质监站等部门有要求使用指定表格外,均应执行以上表格。

焊接工艺作业指导书焊接工艺作业指导书(续)焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告(续)焊接工艺卡焊材库温、湿度记录材料检验、入库单焊材检验、入库单材料台帐材料领用单YLGD-08高压管件加工记录管道补偿器安装记录固定管架及弹簧支、吊架调整记录管道接地测试记录安全附件安装记录压力表、温度计检查记录管道系统吹扫清洗记录阀门试验记录安全阀最终调试记录管道系统压力试验记录管道气密性试验记录管道防腐工程施工记录射线探伤报告(一)年月日射线探伤报告(续)YLGD-23年月日射线探伤工艺卡射线探伤工作记录YLGD-25 试件名称:X光机号:委托单位:增感方式:磁粉探伤工艺卡磁粉(或渗透)探伤记录检测人:审核人:年月日磁粉探伤报告超声波探伤报告YLGD-29年月日热处理报告压力管道安装检查记录质量控制点检查记录YLGD-32设计图纸会审记录(一)设计图纸会审记录(二)记录人:设计变更洽商记录项目经理: 经办人:施 工 日 志年 月 日 星期温度:2时 ℃,8时℃,14时 ℃,20时 ℃,日平均 ℃;天气:上午施工员:记录员:第页分项工程质量技术交底卡专业技术负责人:交底人:接受人:设备开箱检查记录隐蔽工程验收记录。

压力管道安装过程控制

压力管道安装过程控制

压力管道安装过程控制随着工业化和城市化的快速发展,压力管道的使用在各个领域也越来越广泛。

压力管道是指在工业和民用领域中用来输送气体、液体或固体颗粒的管道系统,其安装过程控制十分重要。

因为一旦出现安装问题,可能会导致严重的事故和损失。

压力管道安装过程的控制至关重要。

本文将结合实际案例,介绍压力管道安装过程控制的重要性和具体措施。

1、安全性压力管道输送的是高压液体或气体,一旦发生泄漏或爆炸,可能会造成严重伤害甚至生命危险。

安全是压力管道安装的首要考虑因素。

通过严格的安装过程控制,可以避免管道材料的缺陷、安装不合理等问题,确保管道的安全可靠运行。

2、环保性压力管道可能输送化学品或有毒物质,在安装过程中若没有有效的控制措施,可能造成泄漏污染土壤和水源,对环境造成严重影响。

压力管道的安装过程需要符合环保要求,确保不会对环境造成损害。

3、质量稳定压力管道的安装质量直接关系到其使用寿命和运行稳定性。

通过严格控制安装过程,可以确保管道的连接牢固、管道内壁光滑、防腐层完整等,确保管道质量稳定。

二、压力管道安装过程控制的具体措施1、材料选用压力管道的材料选用十分重要。

通常情况下,常用的材质有碳钢、不锈钢、合金钢等。

在选择管道材料时需要考虑管道输送介质的化学性质、温度、压力等因素,选用能够承受相应压力和腐蚀性的材料。

2、工艺流程控制在压力管道的安装过程中,需要严格控制每个步骤的执行。

包括管道的切割、成型、清洗、涂抹防腐层等。

这些工艺流程的精细控制可以避免管道材料的表面损伤、防腐层质量不合格等问题。

3、连接方式控制压力管道的连接方式通常有焊接、螺纹连接、法兰连接等。

在安装过程中,需要根据管道的材质和使用环境选择合适的连接方式,并严格控制连接的质量。

确保连接牢固,不会出现漏气、漏液等问题。

4、试压控制安装完成后,需要对压力管道进行试压。

试压的目的是检查管道及连接处是否存在漏气漏液等问题。

通过严格的试压控制,可以确保管道的安全可靠。

压力管道设计记录表、卡汇编

压力管道设计记录表、卡汇编

压力管道设计记录(表、卡)汇编压力管道设计记录(表、卡)汇编2016年11月01日发布 2016年12月01日实施目录1、《压力管道设计任务书》2、《压力管道设计图样和设计文件校审记录》3、《设计文件修改通知单》4、《压力管道设计文件归档表》5、《压力管道设计图样和设计文件标准化审查记录》6、《压力管道设计质量评定卡》7、《压力管道设计和技术文件更改通知单》8、《压力管道设计条件修改书》9、《设计文件资料借阅登记卡》10、《销毁设计文件记录表》11、《压力管道设计条件表》12、《归档设计文件和资料交接登记表》13、《设计合同评审记录表》14、《设计合同更改评审表》15、《压力管道设计和技术文件更改申请表》16、《受控外来设计文件汇总表》17、《压力管道设计和技术文件审批表》18、《受控设计文件、发放、回收记录》19、《各级设计人员培训工作计划》20、《各级设计人员培训申请表》21、《各级设计人员培训台帐》22、《压力管道设计许可印章用印管理台帐》23、《设计不合格(项)处理联络单》24、《纠正措施及实施情况表》25、《设计质量信息反馈单》26、《设计申诉、投诉与抱怨登记表》27、《设计质量信息反馈管理台帐》28、《(设计质量)内部质量审核计划表》29、《设计内部质量审核记录表》30、《设计内部质量审核报告》31、《设计质量不合格(项)报告》32、《设计预防措施及实施情况表》33、《(设计)工作会议记录》34、《(设计)管理评审计划表》35、《(设计质量)管理评审记录表》36、《(设计质量)管理评审报告》37、《(设计)质量目标分解展开表》38、《(设计)质量目标检查考核记录》39、《(设计)质量控制计划表》40、《管道特性表》41、《压力管道设计回访意见表》压力管道设计任务书压力管道设计图样和设计文件校审记录说明:校审人在意见后注明职责并签署,设计文件修改后送校审人进行验证。

设计文件修改通知单注:此单一式三份,甲方、设计所、生产技术部各一份。

管道工程过程控制表

管道工程过程控制表
责任工程师
2、4
导线分色
A相为黄色、B相为绿色、C相红色、零线为淡蓝色、地线为黄绿相间双色。
责任工程师
管道工程过程控制表
序号
质量管理点
质量要求
责任人
1、1
套管安装
符合规范要求,位置准确标高正确,填料密实。
责任工程师
1、2
管道坡度控制
符合设计及规范要求,严禁倒坡。
责任工程师
1、3
管道支架设置
符合规范及设计要求,设置牢固可靠美观
责任工程师
1、4
管道保温
保温材料种类、接地级制作
基础作为接地级,要形成环形闭路,搭接处焊接长度满足要求。并预留镀锌扁钢,再接地电阻值不满足要求时补打人工接地装置。
责任工程师
2、2
防雷引下线制作
不少于柱内两根对角φ16以上主筋,焊接长度大于主筋直径6倍。
责任工程师
2、3
等电位连接
所有进出建筑物金属管线进行等电位联结,焊接长度大于圆钢直径6倍;扁钢大于其宽度的2倍。

压力管道安装质量体系各系统控制图2

压力管道安装质量体系各系统控制图2

1.工艺质量保证系统运行控制一览表
.2.
.3.
3.焊接质量保证系统运行控制一览表
4. 检验质量保证系统运行控制一览表
.5.
4. 检验质量保证系统运行控制一览表
.7.
6. 工装设备管理质量保证系统运行控制一览表
.9.
6. 工装设备管理质量保证系统运行控制一览表
6. 工装设备管理质量保证系统运行控制一览表
.11.
7. 计量管理质量保证系统运行控制一览表
.12.
7. 计量管理质量保证系统运行控制一览表
.13.
8. 不合格控制和纠正措施控制一览表
发。

要求进行周期性检定,未经检定或检定期已过的检验试验测量仪器不得使用。

压力管道安装质量控制程序文件

压力管道安装质量控制程序文件

压力管道安装质量控制程序文件一、总则1.1 目的本程序文件的目的是规范压力管道的安装质量控制程序,确保压力管道安装过程中各项工作符合相关质量标准和要求,保障工程施工质量。

1.2 适用范围本程序文件适用于所有压力管道的安装工程,包括设计、施工、检验等阶段。

二、质量控制程序文件编制2.1 资料准备在编制质量控制程序文件前,需要准备以下资料: - 压力管道及其材料的设计文件; - 相关标准和规范要求; - 相关施工工艺文件; - 管道安装施工方案; - 质量检验计划等。

2.2 质量控制程序文件内容质量控制程序文件应包括以下内容: - 压力管道安装的质量控制组织架构; - 各阶段的质量控制措施和方法; - 关键环节的质量控制要求; - 质量控制人员的职责和权限。

三、质量控制程序实施3.1 施工前质量控制在压力管道安装施工前应进行以下质量控制措施: - 检查安装人员的资质和证件; - 检查安装设备的完好性; - 检查施工区域的准备情况; - 开展施工前的安全教育等。

3.2 施工中质量控制在压力管道安装施工中应进行以下质量控制措施: - 定期检查施工过程中的质量问题; - 保障施工现场的整洁和安全; - 配合质检人员进行现场检验; - 及时纠正施工中存在的质量问题等。

3.3 施工后质量控制在压力管道安装施工后应进行以下质量控制措施: - 完成安装验收工作; - 编制施工总结报告; - 汇总质量控制记录和相关资料; - 做好档案管理等。

四、质量控制程序文件的管理与更新质量控制程序文件应由项目质量管理部门进行管理,确保其及时更新和有效执行。

在实际施工过程中,如有需要,可根据实际情况对程序文件进行修订和补充,但应及时通知相关人员并做好文件更新记录。

五、结语压力管道安装质量控制程序文件是确保压力管道安装工程质量的重要依据,只有严格执行相关程序要求,加强质量控制,才能确保工程施工质量符合标准和要求。

希望全体相关人员都能以积极的态度参与质量控制工作,共同维护工程质量,保障安全生产。

压力管道设计质量控制系统、控制环节、控制点一览表

压力管道设计质量控制系统、控制环节、控制点一览表

合同控制程序
合同文本
图纸资料








设计
输入
评审
①设计任务书的明确性;
②设计条件是否充分、合法
③基础资料的充分、适宜性
④功能与性能要求是否明确
⑤设计依据的法规、标准是否恰当;
⑥设计人员是否了解、掌握上述各项内容;
设计
技术
负责人
审阅

《压力管道设计条件的编制与审查制度》
《质量手册》
第四章
设计条件
技术
负责人
项目
负责人
检查

《设计文件复用管理管道》
在设计文件目录校、审栏中签署
设计
文件
发送
①按《设计许可印章使用管理规定》在蓝图上签章;
②按批准的《设计文件发生记录》发送设计文件。
档案
保管员
项目
负责人
《质量保证手册》第四章
《签章记录表》
《设计文件发送记录》
设计
更改
设计
文件
更改
①更改原因及更改通知单的签署;
资料
设计输入
评审表










①设计文件是否达到规定深度,内容是否完整齐全;
②设计文件主要技术参数与经批准的上阶段设计文件是否相符;
③设计是否正确符合设计条件要求;
④设计是否正确、合理,图形、文字、数字是否正确无误;
⑤设计是否符合有关标准、规范、规定;
⑥计算方法、公式和计算结果是否正确;
⑦标准图、复用图选用是否正确。


压力管道控制表卡

压力管道控制表卡

压力管道控制表卡文件资料发放登记表制表人: 批准人;文件修改(通知)单文件借阅登记表文件回收/销毁登记表外来文件清单质量记录操纵清单治理评审打算治理评审报告治理评审会议签到表年度质量审核打算年度审核打算表审核检查表内审部符合报告及纠正措施图纸会审记录建设单位: 单位工程名称:施工单位: (盖章)设计单位: (盖章)建设单位: (盖章)技术负责人: 设计负责人: 主管: 参加人: 参加人: 参加人:设计变更记录技术(安全)交底记录交底人: 同意人:开工报告停工报告复工报告竣工验收通知单工程交工验收报告工程质量回访单施工合同评审表合同台帐合格供方名单供方评定记录表理化试验委托书送样人: 批准人:无损检测托付书本单一式三份, 须在检测前五天送份。

热处理托付书本单一式三份, 须在处理前五天送份。

试件加工托付书编号: RJ/YLGD-09-J4批准人: 焊接工艺规程注: 对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。

焊接作业指导书RJ/YLGD-09-J6 单位名称: 编制人批准人签字焊接作业指导书编号日期焊接工艺评定报告编号焊接方法机械化程度手工半自动自动注: 详图中应指明坡口尺寸、焊接层次和焊接顺序。

焊接工艺评定报告RJ/YLGD-09-J7单位名称批准人签字报告编号日期注: 详图中应指明坡口尺寸、焊接层次、焊接顺序。

焊材发放与回收记录焊条(剂)烘干与恒温存放记录管道焊接记录 RJ/YLGD-10-J3焊缝表面质量检查记录焊材库温湿度记录焊缝热处理报告操冲击试验报告年月日RJ/YLGD-11-J3。

压力管道安装过程控制

压力管道安装过程控制

压力管道安装过程控制压力管道的安装过程控制包括以下几个方面:前期准备工作、安装方案制定、管道材料和设备采购、施工过程控制、安装质量检验等。

一、前期准备工作1.组织人员:确定安装队伍人员数量和组成,明确工作职责和任务分工;2.技术准备:对安装现场进行勘察和测量,准确了解管道线路和相关设备的具体情况;3.安全准备:制定安全操作规范和紧急救援预案,确保施工过程中的安全保障;4.物资准备:采购所需的管道材料、设备和工具,保证施工过程的连续性和顺利进行;5.环境准备:清理施工现场,保证安全施工和预防环境污染。

二、安装方案制定1.确定安装方案:综合考虑工程的实际情况和要求,确定最合适的安装方案;2.编制施工图纸和规范:根据安装方案和设计要求,编制详细的施工图纸和技术规范;3.制定施工计划:明确施工任务、工期安排和进度控制,保证施工按计划进行。

三、管道材料和设备采购1.根据设计要求和施工方案,确定需要采购的管道材料和设备;2.按照采购计划,进行供应商选择和比较,确保采购的材料和设备符合质量要求;3.及时采购并储备所需的管道材料和设备,以保证施工进度和顺利进行。

四、施工过程控制1.现场管理:严格遵守安全生产和施工规范,进行现场管理和安全监测;2.材料检查:对采购的管道材料和设备进行检查和验收,确保质量标准和规范;3.施工施工:安装过程中,对施工质量和进度进行监控和控制,确保施工质量符合设计要求;4.协调配合:与相关专业和部门及时协调配合,解决施工中遇到的问题和困难。

五、安装质量检验1.管道安装结束后,进行安装质量检查和验收,检查管道连接、焊接和固定是否符合要求;2.对安装过程中的不合格和缺陷进行整改和修复,确保管道安装质量符合设计要求;3.对安装质量进行检测和评定,出具符合规范的施工质量报告。

压力管道安装过程控制

压力管道安装过程控制

压力管道安装过程控制压力管道是指运输高压介质的管道,通常用于输送石油、天然气等能源产物。

由于这些介质具有极高的压力和温度,因此在安装过程中需要严格控制每一步与每一个环节,以保证管道安全运行。

本文将从清洗、检测、焊接、防腐、涂装等方面分别介绍压力管道的安装过程控制。

一、清洗在压力管道安装初期,需要将管道内部进行清洗,以除去杂质和污物。

管道清洗要求按要求实施,严格按照清洗规程进行操作,不能偷工减料,也不能大材小用。

二、检测管道检测分为一次检测和二次检测两个环节。

一次检测主要是为了检测管道连接是否牢固,焊接是否符合标准,以及管道内壁是否有缺陷等问题。

二次检测主要是检测管道是否有泄漏、变形、渗漏、内外防腐、涂层等问题,并对安装的管道进行整体性能检测。

三、焊接管道的焊接是压力管道安装过程中最重要的环节之一。

焊接的质量直接决定着管道的使用寿命和安全性。

焊接时,需要对管道和焊接材料进行检验,严格按照焊接规程进行操作。

对于焊接不合格的问题,必须进行返工,直到符合标准要求为止。

四、防腐防腐涂层是保护管道表面的重要措施。

在防腐涂层过程中,需要先进行基础处理,然后按照要求进行涂层,涂层光滑、平整、不起泡、不掉皮、保证管道的安全和质量。

防腐涂层的选材、涂层厚度等都要符合国家标准。

五、涂装管道涂装是为了保护管道表面,防止管道被腐蚀、锈蚀、氧化等,以提高管道的耐用性和使用寿命。

在涂装过程中,需要按照要求选择合适的涂料并进行涂装,涂装的质量要求光滑、平整、无气泡、无漏涂等。

总之,压力管道的安装过程中,需要严格按照标准和规程进行操作,确保每一个环节和步骤的质量达标,以保证管道的运行安全和稳定。

最新压力管道记录表卡

最新压力管道记录表卡

压力管道记录表卡江苏林润建设工程有限公司管理文件TJ/GRBK-001-2016压力管道压力容器安装、维修、改造表卡记录(样本)版号:(A版)受控状态:发放编号:批准:翁志东审核:陈骏编制:张玲2016-1-8 发布 2016-1-8 实施江苏林润建设工程有限公司第一部分通用表卡第二部分专用表卡一、压力管道部分二、压力容器安装、维修、改造部分第一部分通用表卡修改记录表G1-01文件发放登记表表G 1-02文件修改审批表表G 1-04文件修改通知单编号:表G编制:日期:文件销毁记录表G 1-文件发放范围表受控文件清单部门:表G 1-编制:审核:日期:仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢158仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢158表G2-01合同修订记录表G 2-02合同评审报告表G 2-03表G 2-04合同更改评审记录表表G 2-05供方评审表表G3-01合格供方名单表G3-02编制:审批:材料需用计划表G3-编制:日期:批准:日期:材料采购计划表G3-04编制:日期:批准:日期:材料验收入库记录表G3-05焊材验收入库记录表G3-06一检验精品好文档,推荐学习交流原材料检验记录表G3-07仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢158检验员月日审核月日仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢158精品好文档,推荐学习交流材料代用申请表表G3-08材料台帐表G3-09仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢158仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢158精品好文档,推荐学习交流供方质保能力调查表表G3-10表G3-11外购、外协件验收记录表表G3-12施工图设计文件会审记录表G4-01施工技术交底记录表G4-02工艺更改通知单表G5-01焊接工艺指导书焊接工艺指导书编号焊接工艺评定报告编号焊接方法机械化程度编制日期审核日期精品好文档,推荐学习交流接头焊接工艺卡表G5-3仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢158焊缝返修通知单编号:工程名称管线号焊缝编号焊缝次返修申请单表G5-5年月日精品好文档,推荐学习交流焊缝次返修检验记录表G5-6。

在用压力管道的安全管理制度表格

在用压力管道的安全管理制度表格

在用压力管道的安全管理制度序言为了保证压力管道的安全使用,做好压力管道的安全管理工作,依据国家有关法律法例,我们编制了在用压力管道的安全管理制度,供大家在编制本单位的压力管道的安全管理制度时参照,各单位应依据不一样的使用状况加以完美,以保证安全。

压力管道的安全督查和管理是一项新展开的工作,希望各单位踊跃探究,创建经验,宽泛沟通。

一、压力管道的使用登记使用单位应付其管辖范围内的属于压力管道督查范围的压力管道,依照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记和注册。

1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前,使用单位应携带以下资料向安全督查机构申请使用登记:(1) 压力管道使用申请书;(2) 压力管道使用注册登记汇总表;(3) 压力管道安装完工图(单线图);(4) 压力管道安装质量证明书;(5) 督查查验单位出具的《压力管道安装安全质量督查查验报告》;(6) 压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案(包含应急举措和营救方案)、管理和操作人员名单。

2、在用的压力管道在规按限期内,使用单位应携带以下资料向安全督查机构申请使用登记:(1) 压力管道使用申请书;(2) 压力管道使用注册登记汇总表;(3)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案(包含应急举措和营救方案)、管理和操作人员名单;(4)压力管道单线图;(5)《在用压力管道查验报告》;(6)安全附件(安全阀、压力表等)校验报告。

二、压力管道的技术档案管理制度压力管道的技术档案是安全地管理、使用、查验、维修压力管道的重要依照。

凡切合《压力管道安全管理与督查规定》管辖范围内的全部压力管道,都一定成立技术档案。

管道的技术档案包含:1.压力管道的使用登记证;2.压力管道使用登记汇总表;3.原始设计资料(包含压力管道的设计计算书、系统图、平面部署图、工艺流程图、轴侧图等);4.管道制造安装资料(包含压力管道完工图、完工查收资料、管道材质证明书、管道元件明细表和出厂合格证和质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及督查查验报告等)。

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目录
(一)技术质量部分
1. 图纸自/会审记录
2. 技术交底
3. 安装过程中间交接记录
4. 阀门、管件单体水压试验记录
5. 隐蔽工程检查记录
6. 工程自检记录
7. 焊接工艺卡
8. 施焊及焊缝外观检查记录
9. 管道涂装分项工程质量验收评定表
10. 管道焊接分项工程质量检验评定表
11. 管道安装分项工程质量检验评定表
12. 管道绝热分项工程质量检验评定表
13. 管道系统试压记录
14. 管道脱脂、吹扫、清洗、封闭检查记录
(二)探伤部分
1. 无损探伤委托单
2. 无损探伤报告
图纸自、会审记录
工程自检记录表
技术交底
安装过程中间交接记录
年月日
阀门、管件单体水压试验记录
管道焊接分项工程质量检验评定表
单位工程名称:施工单位:
分部工程名称:施工日期:年月日
管道绝热分项工程质量检验评定表
单位工程名称:施工单位:
分部工程名称:施工日期:年月日
安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称:施工单位:
分部工程名称:施工日期:年月日
分项工程质量检验评定表
管道涂装分项工程质量检验评定表GB50205—2001
管道系统试压记录
年月日
隐蔽工程检查记录
管道脱脂、吹扫、清洗、封闭检查记录
施焊及焊缝外观检查记录
施焊及焊缝外观检查记录(样表)。

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