掘进标准化验收表

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煤矿质量标准化评分表

陪检人：
运输质量标准化标准及考核
矿井名称:日期：
项目
考核内容
评分方法
扣分
一、重大事项
1。严格按照《质量标准化管理考核办法》进行施工
一项未完成扣3分
2.重大隐患的整改规划
一项未完成扣3分
二、一般事项
1.完成矿井安全评价中,所列一般隐患的整改规划
一项未完成扣2分
2。完成专业例会安排的重点工作
一项未完成扣2分
综采工作面初采初放顶必须成立以矿领导为组长，由矿、区队有关人员组成的初放领导小组，必须跟班现场指挥,直至初放工作结束.
不执行扣2分。
4、顶板管理
工作面支架工作运行状态必须安全可靠，初撑力合格。顶梁接顶充实、端面距合格、支架不出现错茬、挤架、咬架.不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施.控顶距符合作业规程要求。
7、产量指标
必须完成产量指标。
未完成扣2分。
8、新技术推广
集团公司确定推广的新技术、新设备、新工艺等。
每项完不成扣2分.
三、矿压观测
1、制订矿压观测计划
不按计划完成的，每项扣1分。
2、新采区、新煤层投产的工作面必须进行矿压观测，并对采场矿压显现规律进行研究分析，提出矿压观测报告。
未提交矿压观测报告扣2分，报告分析质量差扣0.5分.
一次隐瞒不报扣2分。
三、机电管理、技术管理
1、一般事故隐患，必须按时整改。
一项未完成扣1分。
2、机运科职责明确、人员配置合理。
职责不明确,人员配置不足，不能有效行驶管理职能的，一项扣1分。
3、按公司要求正常召开机电专业例会。
例会制度不正常或不符合公司要求的，一次扣1分。
4、健全机电管理制度，并严格落实。

煤矿井下工作面安全质量标准化管理考核表(DOC)

11
爆破
雷管线短接，把雷管两根线拧在一起，
一次不合格扣1分
12
爆破
水泡泥一个炮眼不得低于2个；
少一个眼扣0.5分
13
爆破
封泥长度不能小于炮眼长度的2/3；
少一处扣1分
14
探水
探水眼必须有探水基点并有明显的标志；且煤巷中眼不低于20米、岩巷不低于60米
少一处扣1分。
15
锚杆初锚力
顶锚扭矩180，帮锚扭矩100；
按作业规程高度不低于10公分，宽度不能大于或小于20公分；
一处不合格扣1分。
8
叉角上下不能超过5公分
从架棚口垂直往下1米处25公分为标准，
一架不合格扣0.5分。
9
空顶空帮
背顶、帮必须背实；
接顶，一处不合格扣0.5分
10
爆破
瞎炮处理，距瞎炮30公分处打一个与瞎炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮，
发现一次不合格扣10分
9
测量二氧化氮浓度度
按照测定瓦斯时的步骤操作4步骤、拔掉二氧化碳吸收管，捏气球5-7次、读取混合浓度时，读数要求正确迅速，换算系数正确
15
每少一个步骤扣1分、操作每错一处扣2分，少捏一次扣1分、没转动微调螺旋扣2分，读数准确系数正确给5分
10
文明作业
瓦检牌板面保持尘
按规定要求使用好、维护好防尘设施。回风巷按规定至少设置两道净化风流水幕。
防尘设施被破坏有一处扣5分，缺一处阀门手把扣2分；发现开机不使用喷雾装置有一次扣2-5分，放炮不使用水炮泥一次扣2-5分，月内少冲洗巷道一次扣5分。
3
隔爆设施
按制度每周维护一次隔爆设施，保证隔爆水袋水量充足，完好无损，管理牌板填写正确。

掘进质量标准化检查表新(检查用)

3、风机切换是否正常。局部通风机安设位置是否合理，高压是否漏电，是否挂牌管理。
4、风筒吊挂是否按照规定达到标准。（平直、逢环必挂、风筒编号、不漏风、出口距离工作面达到规定
5、监测传感器位置是否按规定悬挂，数据可靠。
机电运输17分，后附存在隐患问题：
总分
检查人
受检单位
机电运输17分，后附
存在隐患问题：
间距
间距存在问题
间距
3 3 3
20
总分
检查人
受检单位
检查项目 1、巷道净宽 2、巷道净高
锚网巷道质量标准及检查验收评分表
工程质量设计尺寸
全宽
中左
中右
检查标准
-50~+200mm 一处不合格扣5分
0~+150mm
1
全宽
检查记录
2
全宽
3
全宽
标准实得分分
15
中左中右中左中右中左中右
能否正常开启。
合格扣1分，扣完为止
2、是否有煤仓堆积（厚5mm，长10m），浓度超标。
3、风机切换是否正常。局部通风机安设位置是否合理，高压是否漏电，是否挂牌管理。
4、风筒吊挂是否按照规定达到标准。（平直、逢环必挂、风筒编号、不漏风、出口距离工作面达到规定
5、监测传感器位置是否按规定悬挂，数据可靠。
中左中右中左中右中左中右 15
全高
腰线上
腰线下
-50~+200mm 一处不合格扣5分
0~+100mm
全高
全高
全高
15 腰线上腰线下腰线上腰线下腰线上腰线下
3、锚杆预紧力
符合设计要求

掘进工作面质量标准化检查内容1

掘进工作面质量尺度化查抄内容现场文明出产精细化办理尺度一、掘进巷道通用尺度(一)一坡三挡1、第一挡：<1>挡车棍：采用φ50圆钢割制、顶部用40链环焊上提系，插在予埋的套管内，套管深度不得少于500㎜，套管根底用混凝土浇灌不少于1m³，套管安装位置在变坡点上至第二挡的距离，按所拉列车个数的长度加1米，并在道轨的外侧操作便利的位置予埋一个套管，以便拉放时把挡车棍放在外侧备用，挡车棍的具体尺寸如图一，并刷红白漆相间，作为临时巷道使用。

<2>风动阻车器，作为永久巷道或主要运输巷的第一道挡车设施，位置如第一挡的第一条。

2 、第二挡：风动阻车器(或手动阻车器)在变坡点以上1安装，风动阻车器操作阀的安装位置在能不雅察到行车，便于操作，且车辆掉道后不会危及人身安然的处所。

3、第三挡：风动挡车棍(或不倒翁)在变坡点以下安装，具体位置在变坡点下方按照所拉列车个数的长度加3米的斜巷地址，并在能不雅察在行车和挡车梁(不倒翁)的安然位置、安装操作机构，严禁用矸石或木楔将不倒翁直接垫起，严禁提前翻开挡车梁，操作机构与不倒翁的联接需用2分钢丝绳，不倒翁具体尺寸如图二。

(二)、掘进迎头挡车设施：各下山迎头扒装机后要加两道挡车设施，采用11＃矿工钢，一头用4分钢丝绳卡在顶板上，另一头用2分钢丝绳卡好，操纵两个滑轮导向，并用配重吊桶以便操作矿工钢的长度，应按照巷道高度确定，包管与巷道夹角45º±5º如图。

(三)、超速吊梁：所有斜巷超过度必需每200米设置一组超速吊梁，超速吊梁架距轨道面必需达到以上，打杆末端距轨道面不大于，超速吊梁架用5×5㎜角铁固定在巷道两邦，吊梁架与角铁用φ16螺栓连接，严禁用铁丝代替，吊梁与支架之间用2分钢丝绳联接，两头用双卡子固定，刷成红白漆相间，超速吊梁用11＃矿工钢制作，而且梁体垂度与巷道夹角呈60度(误差不超5度)如图三。

(四)地轮：地轮采用两个矿车轮对焊在一起，固定方式采用两块700×150×400㎜木块，别离在木块的上方中间开一等同于地轮直径的方槽，嵌于两轨之间，地轮高度不得高于两轨面50㎜，如图四。

煤矿安全质量标准化验收标准

掘进文明生产标准及评分表
施工单位：巷道名称：时间：
1
2
前探梁是否按作业规程（措施）规定使用或使用不规范。

迎头是否按规程或措施悬挂瓦斯探头或便携仪，悬挂位置是否正确
3
附表：
运输安全质量标准化标准及考核评分办法
附表：
通风安全质量标准化标准及考核评分办法
附表：
地测防治水安全质量标准化标准及考核评分办法
煤矿地质测量部门设备仪器配备参考表
安全管理质量标准化标准及考核评分办法
煤矿质量标准化细则（安全技术标准）
登封市陈楼一三煤矿
2011年元月
煤矿质量标准化细则
（安全技术标准）
为进一步提高我矿质量标准化的整体水平，狠抓规范管理，规范操作，提高技术素质，创建精品工程，不断促进质量标准化建设的全面健康发展，特制定登封市陈楼一三煤矿质量标准化标准细则(安全技术标准)：。

采掘工作面动态达标验收标准及评分办法

采掘工作面“动态达标”验收标准及评分办法（试行）为认真贯彻落实公司2023年1号文件精神，不断矿井提升安全生产标准化建设意识，整体推进安全生产标准化提质升级，实现公司安全生产标准化整体水平全省领先。

围绕“动态达标、行业领先”，从规划、实施、检查、改进、提升等全方位入手，特制定采掘工作面“动态达标”验收标准及评分办法。

一、基本要求１、坚持安全生产标准化建设“一次到位，一次做好”，从基础资料、基本标准、基本要求着手，突出过程达标、源头达标；从基本规范、基本规程、基本规定着手，突出岗位达标、专业达标。

2、强力推进安全生产标准化规范化、线性化、明亮化、清洁化“四化”管理和“整理、整顿、清扫、清洁、素养”5S管理，实现安全生产标准化动态达标常态化。

3、采煤工作面公司初采验收通过半个月内必须申请“动态达标”验收；开掘工作面通风系统独立后施工100米内必须申请“动态达标”验收，否则按规定处罚。

采煤、开掘工作面“动态达标”验收得分须在90分及以上。

二、采掘工作面“动态达标”验收条件1、采、掘队组开展达标建设条件对照公司文件规定开展采掘工作面“动态达标”建设，采、掘工作面符合规定要求后申请通过矿井达标验收，矿井自验资料必须齐全、真实。

2、采煤工作面“动态达标”验收否决条件（1）采煤工作面须保证两个畅通的安全出口；（2））顶板动态在线系统必须实时传输，并有健全的分析和处理记录；（3）液压支架（柱）必须接顶严实，工作面80%的支架初撑力必须达标，不得出现连续3架倒架、错差大；（4）必须严格执行公司正规循环作业直线度管理制度；（5）设备列车处、皮带机头、转载点、工作面必须安设照明；（6）低洼处必须设置标准水仓。

3、开掘工作面“动态达标”验收否决条件（1）必须开展矿压监测、分析、预报，在掘顺槽巷道及采区主要巷道必须安设顶板在线监测系统，须实时传输；（2）“有掘必探”制度必须落实到位；（3）顶板管理措施必须落实到位，支护材料符合规定；（4）严格按设计、规程措施规定施工；（5）皮带机头、转载点须安设照明；（6）低洼处必须设置标准水仓。

煤矿掘进标准化评分表

6.压风、供水系统压力等符合施工要求
10
查现场。出现空顶作业不得分，不按规程、措施施工1处扣3分，其他1处不符合要求扣1分
规格质量
1.巷道净宽误差符合以下要求：锚网（索）、锚喷、钢架喷射混凝土巷道有中线的0mm～100mm，无中线的-50mm～200mm；刚性支架、预制混凝土块、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土巷道有中线的0mm～50mm，无中线的-30mm～80mm；可缩性支架巷道有中线的0mm～100mm，无中线的-50mm～100mm
3.做到有疑必探，先探后掘
2
查现场和资料。1项不符合要求不得分
现场图牌板
作业场所安设巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、正规循环作业图表等，图牌板内容齐全、图文清晰、正确、保护完好，安设位置便于观看
3
查现场。不符合要求1处扣1分
规程措施
1.作业规程编制、审批符合要求，矿总工程师定期组织对作业规程的贯彻、执行情况进行检查，地质及水文地质条件发生较大变化时，及时修改完善作业规程或补充安全措施并组织实施；
2.光面爆破眼痕率符合以下要求：硬岩不小于80％、中硬岩不小于50％、软岩周边成型符合设计轮廓；煤巷、半煤岩巷道超（欠）挖不超过3处（直径大于500mm，深度：顶大于250mm、帮大于200mm）
查现场和资料。没有进行眼痕检查扣3分，其他1处不符合要求扣0.5分
3.锚网索巷道锚杆（索）安装、螺母扭矩、抗拔力、网的铺设连接符合设计要求，锚杆（索）的间、排距偏差-100 mm～100mm，锚杆露出螺母长度10mm～50mm（全螺纹锚杆10mm～100mm），锚索露出锁具长度150mm～250mm，锚杆与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面裂隙面垂直，最小不小于75°，抗拔力、预应力不小于设计值的90%

掘进安全质量标准化标准验收表

永兴煤矿掘进安全质量标准化标准及考核评分表巷道名称：验收时间：年月日项目项目内容及标准标准分检查方法评分办法扣分原因得分支架支护巷道架间必须使用不少于3道的拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10m内必须采取防倒加固措施，帮顶刹背严实２现场检查不符合不得分支架梁腿严丝合缝１现场检查不符合不得分锚杆支护（含临时支护）螺丝紧固，预紧力符合设计或作业规程要求；托盘紧贴岩面或楔紧；网连接绑扎牢固或锚固，不出现兜网４现场检查不符合不得分四放炮管理（6）炸药、雷管必须分放在专用的爆破材料箱内，并加锁，爆破材料箱必须放置在放炮警戒线以外安全地点２现场检查不符合不得分爆破作业严格按作业规程规定的范围停电、撤人，距离和警戒设置符合作业规程规定２现场检查不符合不得分坚持“一炮三检查”和“三人连锁”放炮制度，放炮员持证上岗２现场检查不符合不得分五其他要求（6）掘进机械设备完好，安全防护设施齐全。

２现场检查不符合不得分材料、工具分类码放整齐有序，管线吊挂整齐，符合作业规程规定２现场检查不符合不得分巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）。

浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟通畅２现场检查不符合不得分六井巷工程质量（60）支护工程质量：按施工设计图纸施工，符合《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-94)４０现场均匀选5个检查点按对应附表检查评分，联合支护的取平均值。

有支护工程质保资料及工程日常检查验收资料１０现场检查结合地面核查附属工程质量按施工设计图纸施工，符合《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-94)５现场均匀选5个检查点按对应附表检查评分，多项附属的取平均值。

有附属工程质保及工程日常检查验收资料５现场检查结合地面核查合计得分：分定级：验收人员：施工负责人：。

掘进标准化

5.轨道运输设备安设符合要求，制动可靠，声光信号齐全；轨道铺设符合要求；钢丝绳及其使用符合《煤矿安全规程》要求；其他辅助运输设备符合规定
7
查现场和资料。不符合要求1处扣1分
三、技术保障(10分)
监测控制
1.煤巷、半煤岩巷锚杆、锚索支护巷道进行顶板离层观测，并填写记录牌板；进行围岩观测并分析、预报；
2.根据地质及水文地质预报制定安全技术措施，落实到位；
运输系统
1.后运配套系统设备设施能力匹配；
2.运输设备完好，电气保护齐全可靠；
3.刮板输送机、带式输送机减速器与电动机实现软起动或软连接，液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限），使用合格的易熔塞和防爆片；开关上架，电气设备不被淋水；机头、机尾固定牢固；行人跨越处设过桥；
4.带式输送机阻燃和抗静电性能符合规定，有防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置；机头、机尾应有安全防护设施;机头处应有防灭火器材；连续运输系统安设有连锁、闭锁控制装置，沿线安设有通信和信号装置；采用集中综合智能控制方式；上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设软制动装置且装设有防超速保护装置；大于16º的斜巷中使用带式输送机设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等安全措施；机头尾处应设置扫煤器；支架编号管理；托辊齐全、运转正常；
劳动组织
1.掘进作业应按循环作业图表施工；
2.完成考核周期内进尺计划；
3.掘进队伍工种配备满足作业要求
3
查现场和资料。1项不符合要求扣1分
二、设备管理(15分)
掘进机械
1.掘进施工机（工）具完好；
8
查现场和资料。掘进机械设备不完好或违反使用规定钢丝绳牵引的杷装机不得分，，综掘机运行时有人员在截割臂下停留和穿越、机身与煤（岩）壁之间站人扣5分，其他不符合要求1处扣1分

采掘(精品工作面)安全质量标准化考核评分表

3
质 ⒌工作面液压支架（支柱顶梁）端面距应符合作量业规程规定。工作面“三直一平”，液压支架（支顶板与管理柱）排成一条直线，其偏差不超过 50mm。工作面安伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，薄煤层不超全过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度 (50 在1m以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中分) 厚煤层不超过250mm
5
查现场。 1 处不符合要求扣1分。 ● 精品工作面：液压管路发生跑冒滴漏，该项不得分。其它1处不符合要求扣2分
1
பைடு நூலகம்
查现场。 1 处不符合要求不得分
1 1 1
查现场。 1 处不符合要求不得分查现场。 1 处不符合要求扣0.5分查现场。 1 处不符合要求扣0.5分查文件、台账和资料。无制度不得分查现场和资料。缺1次或 1 项扣1分询问并查记录。缺１次或１项扣１分查现场。 1 处不符合要求不得分
时，液压支架有防倒、防滑措施，其它设备有防滑措施；倾角在25。以上时，工作面刮板输送机有防止煤（矸）窜出伤人的措施。 4.行人通过的输送机机尾加盖板，输送机行人跨越处有过桥；安全间距符合规定；工作面刮板输送机信号闭锁符合要求
3
2
1.液压支架（支柱）与工作面条件相适应；支护强度选择有科学依据，支架工作阻力满足设计要求；设备选型 2.采煤机选型应满足煤层采高、截割难易程度、地质构造发育程度和能力要求 3. 落煤、装煤、运煤、支护等工艺装备能力匹配，无制约因素
2
2
2 2
1
⒓工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于 100mm／m，底板松软时，支柱应穿柱鞋，钻底小顶板于100mm;工作面顶板不应出现台阶下沉管理 ⒔回风、运输巷与工作面放顶线放齐，控顶距应在作业规程中规定，挡矸有效 1.工作面安全出口畅通，人行道宽度不应低于 0.8m，综采（放）工作面安全出口的高度不小于安全 1.8m，其它不应小于1.6m。工作面内排头支架与巷出口道支护间距不应大于0.5m,架设抬棚的单体支柱初撑与端力符合规定。宜使用端头支架或其他有效支护形式头支精品工作面：综采（放）工作面端头支护接顶严护实，与工作面支护、超前支护平缓过渡，不应有明显错茬。

掘进标准化表20

5
查现场。1处不符合要求扣1分
灵石国泰能源有限公司掘进安全质量标准化标准和评分表
煤矿名称：项目内容施工单位：巷道名称：基本要求和标准检查工程量：分值
2
检查日期：
年
月
日检查记录得分
评分方法
查文件、台账和资料。没有管理制度不得分，不健全的扣1分
管理制度建立健全变化管理工作制度，根据变化情况建立分级响应机制并落实六、变化管理部门、区队和班组定期排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情管理现场管理况，发现问题及时处理（5）
外围巷道无构成隐患的失修巷道；运输设备完好、斜巷的各种安全设施齐全可靠
4
查现场。1处不符合要求扣1分
1、现场整洁、无浮渣、淤泥、积水；设备清洁，物料分类、集中码放整齐，管路吊挂整齐； 2、材料、设备标志牌齐全、清晰、准确，机电设备完好，安全间隙等符合规作业环境定； 3 、掘进工作面内的温度不应超过26°C，噪声符合要求，有防尘措施
岗
2
查资格证。1人不符合要求不得分查现场和资料。掘进超出探水确认安全距离的，该项不得分；其他1处不符合要求扣2分
四、岗位规范（10 ）
1、现场作业人员操作规范，按操作规程及相关的作业规程、措施施工；
规范作业 2、落实先探后掘管理规定，在探水确认安全距离内施工作业；
3、零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干部
5 5
检查日期：
年
月
日检查记录得分
评分方法
查资料和现场。无制度不得分，其他1处不符合要求扣0.5分查现场。出现空顶作业或煤巷锚杆支护没有建立监测系统的不得分，其他1处不符合要求扣1分查现场。按GB50213-2010附录B取不少于3个检查点检查，测点1处不符合要求但不影响安全使用的扣0.5分，影响安全使用的扣3分

掘进安全质量标准化检查标准及评分办法

掘进安全质量标准化检查标准及评分办法本页得分合计：分掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）本页得分合计：分掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）本页得分合计：分掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）本页得分合计：分掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）分项工程质量检查时，检查点数不应少于3个，检查点两点间距离不应大于20m ，巷道每个检查点应选10个测点，分别测量净高、净宽。

每侧取拱基线、墙中、墙脚3个测点，从中线向两帮量净宽；无中线时测全宽。

由腰线(或者半园拱的园心)向上(至正顶与两肩)选3个测点，向下(垂直到底板或者轨面)选1个测点量净高，无腰线时测全高： 1.每个检查项目的测点总数均有90%及其以上实测值在优良同意偏差范围内，本项为优良，但有一个点不合格扣1分2.每个检查项目的测点总数均有70%及其以上实测值在合格同意偏差范围内，本项只得满分的80%3.遇地质构造、煤体松软属自然跨落时，应随冒落的高度、宽度按规程措施进行加强支护，该段重点检查支护质量合格：要紧巷道：0～+150mm ，通常巷道：-30～+150mm ，无腰线测全高：-30mm ～+200mm掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）每300根锚杆或者300根下列，取样不得少于一组，每组不得少于3根，进行现场实测。

实测值在优良范围内得满分，实测值在合格范围内只得满分的80%，锚索检查方法：抽查施工检查记录，实测值在优良范围内得满分，实测值在合格范围内只得满分的80%。

实测值有一根不达设计要求的90%以上扣2分，有一个检查点达不到合格的规定，就不具备评定优良的条件掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）工程名称：专业得分：检查人员：年月日。

掘进各种表格

桐梓县杨家槽煤矿掘进工作面变化管理台账工作面名称：掘进工作面变化管理台账桐梓县杨家槽煤矿掘进工作面排查情况表工作面名称：掘进工作面排查情况表排查人员：排查时间：桐梓县杨家槽煤矿岩巷掘进工作面光面爆破眼痕率施工记录工作面名称：岩巷掘进工作面光面爆破眼痕率施工记录施工地点：硬度：施工负责人：桐梓县杨家槽煤矿零星工程施工会审记录零星工程施工会审记录年月日桐梓县杨家槽煤矿巷道开掘现场会审记录巷道开掘现场会审记录年月日桐梓县杨家槽煤矿巷道贯通现场会审记录巷道贯通现场会审记录年月日桐梓县杨家槽煤矿基岩掘进分项工程质量班组检查记录工作面名称：基岩掘进分项工程质量班组检查记录表单位工程名称：部位：桐梓县杨家槽煤矿水沟、台阶等工程分项工程质量班组检查记录工作面名称：水沟、台阶等工程分项工程质量班组班组检查表单位工程名称：部位：桐梓县杨家槽煤矿喷射混泥土分项工程质量班组检查记录工作面名称：喷射混凝土分项工程质量班组班组检查表单位工程名称：部位：桐梓县杨家槽煤矿喷射混泥土工序质量班组检查记录工作面名称：喷射混凝土工序质量班组班组检查表单位工程名称：部位：桐梓县杨家槽煤矿掘进质量标准化光爆喷巷道质量检查验收原始记录工作面名称：掘进质量标准化光爆喷巷道质量检查验收原始记录表施工队别：施工地点：年月日验收人员签字：桐梓县杨家槽煤矿掘进质量标准化文明生产标准化检查验收原始记录掘进质量标准化文明生产标准化检查验收原始记录表桐梓县杨家槽煤矿。

标准化示范掘进工作面标准及考核评定办法

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附表2-1 安全质量标准化示范掘进工作面标准及考核评定办法（架棚支护）
矿巷道名称：得分
施工负责人：检查人：陪检人：检查日期：年月日
附表2-2 安全质量标准化示范掘进工作面标准及考核评定办法（锚杆支护）
施工负责人：检查人：陪检人检查日期：年月日
附表2-3 安全质量标准化采区掘进巷道验收标准及考核评定办法（锚喷、锚网喷）
施工负责人：检查人：陪检人：检查日期：年月日
1.矿井通风系统是矿井通风方法、通风方式和通风网络的总称。

通风方法有抽出式，压入式和抽压混合式。

通风方式是指进风井和出风井的布置方式，有中央式、对角式和混合式。

通风网络是指风流流经巷道的连接形式，有串联、并联和角连。

2.爆炸材料库和爆炸材料发放硐室附近30m范围内，严禁爆破。

火药硐室距离：距采煤工作面50m＜X＜200m。

距掘进迎头拐弯不得小于75m，直线巷道不得小于150米，不大于300米。

综掘、掘进质量标准化标准考评表

2
不符合不得分
施工及地质条件变化时有补充措施
1
同上
内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好
0.5
同上
审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录
0.5
同上
二、作业地点综合防尘措施
掘进机内、外喷雾降尘装置有效可靠、水压达《规程》要求，无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器
2
同上
采取定期冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施
综掘（锚网支护）安全质量标准化逐月考核表
年月日表1
被考核单位
参加考核人员
标准分
100分
实得分
级
检查考核意见
检查考核负责人（签字）
被检查考核单位负责人（签字）
检查项目及质量标准
标准分
评分办法
扣分原因
得分
一、
作业规程编制
内容符合《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）及上级有关规定，《规程》要有会审记录，每月总工程师组织复审一次，并有复审记录
锚杆锚索间、排距不小于作业规程100㎜，不应超过100㎜
各种支护中抽查时，检查点数不应少于5个，检查点间距为8—10米，按检查间距内的点数计算合格率，不合格率达2%为不合格，有一项不合格扣3分，扣完为止，或抽查施工检查记录。
5
五、锚杆、锚索托板规格
金属锚杆、锚索必须使用与锚杆（索）相匹配的托板及铁碗等。木质托板厚度为50㎜，宽度150㎜，长度为400㎜
同上
采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示
1
同上
综掘（锚网喷支护）安全质量标准化逐月考核表
年月日表2
检查项目及质量标准
标准分
评分办法

标准化矿井验收表(采煤)

采煤安全质量标准化标准及考核评级办法第一条采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1．采煤工作面回采率达到规定要求。

2．考核期内采煤工作面无一次死亡3人及以上直接责任死亡事故。

3．检查资料齐全1)有每月检查记录。

2)资料保持原始性、真实性、不得有虚报。

第二条采煤安全质量标准化矿井分为两个等级，考核标准如下：一级：采煤工作面安全工程质量得分在90分及以上，工作面内无死亡事故。

二级：采煤工作面安全工程质量得分在80分及以上。

第三条采煤安全质量标准化标准及考核评级办法（具体见附表）：采煤安全质量标准化得分，按下列公式计算：1．月度矿井采煤安全质量标准化得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。

2．年度矿井采煤安全质量标准化得分＝年度内各月采煤安全质量标准化得分之和/12（个月）。

3．采煤工作面煤每死亡1人，矿井采煤安全质量标准化得分扣5分，实得分输入矿井安全质量标准化总分。

第四条采煤工作面安全工程质量标准及计分办法：1．采煤共七项，满分100分。

缺项的按检查项目平均分计取。

折算方法如下：实得分数＝检查得分×100/（100－缺项分）2．考核评级计分采用扣分方法，各单项及小项的最低分为零，不出现负分。

3．此标准未涉及的其他正规采煤方法，由各市和各国有重点煤炭企业参照本标准编制相应的安全质量标准化标准实施。

采煤安全质量标准化标准及考核评级办法年月日表1矿井名称验收人员标准分实得分级验收意见验收负责人（签字）矿井负责人（签字）项目检查小项及质量标准标准分数检查方法评分办法考核得分备注一、技术管理（15分）1、采区开采前必须编制采区设计，并按照设计组织施工；一个采区内同一煤层不得布置2个以上采煤工作面和4个以上掘进工作面同时作业。

2、必须采用壁式采煤方法，工作面必须形成独立通风系统，至少保持两个畅通的安全出口，一个通到进风巷，一个通到回风巷。

3、采煤工作面开采前必须编制作业规程，经审批准后向作业人员提前贯彻；作业规程要附审查意见并有审查人员、学习人员签字；工作面情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全技术措施，并向作业人员贯彻学习。