钢筋加工厂钢筋作业安全技术交底(最新版)
钢筋加工安全技术交底
钢筋加工安全技术交底一、危险源分析在钢筋加工过程中，存在的危险源主要有以下几种：1. 切割机切割机在钢筋加工中起到了至关重要的作用，但其也是造成事故的重要因素之一。
因此，在使用切割机时，必须注意以下几点： - 保持切割机的锋利度，定期对其进行维护保养； - 操作切割机时，戴好护目镜和耳塞； - 在使用切割机时，人员必须站在安全区域。
2. 弯曲机弯曲机对钢筋进行弯曲，但其也是造成事故的重要因素之一。
因此，在使用弯曲机时，必须注意以下几点： - 操作弯曲机时，要确保其牢固地安装在平稳的地面上，不得移动； - 必须定期对弯曲机进行维护保养，保持其各个部件的灵活度和牢固度； - 操作弯曲机时，必须站在安全区域，并佩戴护目镜和耳塞。
3. 提升机提升机在钢筋加工中用于提升重物，但其也是造成事故的重要因素之一。
因此，在使用提升机时，必须注意以下几点： - 对提升机进行定期维护保养，并确保其各个部件均为牢固可靠； - 操作提升机时，严格按照操作规程进行操作； - 在使用提升机时，其他人员必须保持距离，并在安全区域内工作。
二、安全操作流程为了保障钢筋加工的安全，必须按照以下流程进行操作：1. 操作前准备•在进行钢筋加工前，必须进行相关安全培训，了解各类设备的操作方法、危险源及相关安全知识；•操作前，必须进行相关设备调整和检查，特别是加工设备的锋利度；•作业人员必须佩戴好工作服、安全帽、安全鞋等防护用品。
2. 操作过程中的安全控制•在使用切割机、弯曲机等设备时，必须站在安全区域内；•在使用提升机时，必须按照操作规程进行操作；•禁止在设备运转时进行疏忽大意、扯话等行为；•禁止私自调整设备结构、参数等；•必须及时清除工作场地内的杂物、废料等。
3. 操作后整理归档•在操作结束后，必须及时清理工作现场，保持工作现场的清洁；•对设备进行检查、维护和保养，确保其处于良好的状态；•在操作日志中进行记录，为后续操作提供依据并进行反馈。
建筑工地钢筋加工安全技术交底范文
建筑工地钢筋加工安全技术交底范文一、一般要求。
1. 兄弟姐妹们，咱们在这钢筋加工的地盘上，安全可是头等大事儿。
不管你是刚来的新手，还是经验丰富的老师傅，都得把安全规则牢牢记住。
2. 进入钢筋加工场地，就像进入了一个小战场，必须得穿戴好劳动防护用品。
安全帽要戴正了，别歪着，就像戴帽子讲究个精气神儿一样，它可是能保护你的脑袋瓜儿不被那些调皮的钢筋砸到。
还有那护目镜，就像给眼睛戴上了个透明小盾牌，在切割钢筋或者焊接的时候，那些火星子、碎屑啥的就进不去你的眼睛了。
手套也得戴上，这钢筋可糙得很，一不小心就把手划破了，那多疼啊。
二、钢筋加工机械操作安全。
1. 先说这钢筋切断机啊，操作它就像开车一样，得小心谨慎。
启动之前，一定要检查机器的各个部件，就像检查汽车轮胎、刹车一样。
看看刀片是不是牢固，有没有裂缝，要是刀片不结实，在切钢筋的时候突然崩了，那可就像子弹飞出来一样危险。
2. 钢筋的长度和直径要符合切断机的要求，不能硬塞。
你想啊，要是把一根特别粗的钢筋往只能切细钢筋的切断机里塞，就好比让小马拉大车，机器肯定受不了，还容易把机器弄坏，甚至引发危险。
在切钢筋的时候，手得离刀片远远的，千万别想着用手去帮忙扶一下钢筋，那不是帮忙，那是在给危险开门呢。
3. 钢筋弯曲机也不是好惹的。
在弯曲钢筋之前，要把芯轴、成型轴、挡铁轴这些部件都调好位置，就像给它们排兵布阵一样。
要是没调好，钢筋弯曲的时候就会乱了套，可能会弹出来打到人。
操作的时候，要站在正确的位置，不能站在弯曲钢筋的旋转方向上，不然就等着被钢筋来个突然袭击吧。
4. 对了，还有钢筋调直机。
这调直机的轮子可是很有力气的，在送料的时候，手和衣服都得离轮子远点儿。
要是不小心被卷进去了，那就像被卷入了一个无情的漩涡，后果不堪设想。
三、钢筋吊运安全。
1. 当咱们要吊运钢筋的时候，那可就像是在玩一场空中接力游戏，但这个游戏可不能马虎。
吊运的钢筋得捆绑结实了，就像给它系上安全带一样。
钢筋加工区的安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋加工区施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底，使所有参与钢筋加工区施工的作业人员充分了解和掌握安全操作规程，提高安全意识。
二、交底内容1. 施工现场安全管理（1）所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋。
（2）现场作业人员应严格遵守安全生产六大纪律，确保自身和他人的安全。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁在危险区域通行。
2. 机械设备操作安全（1）钢筋加工机械操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能和操作规程。
（2）操作前应检查机械设备是否完好，电气线路是否安全可靠，防护装置是否齐全有效。
（3）机械运行中，严禁操作人员离开工作岗位，确保机械运行安全。
（4）机械发生故障时，应立即切断电源，并报修。
3. 钢筋加工安全操作（1）钢筋加工过程中，严禁操作人员穿紧身衣物，确保衣物、袖口、裤脚等部位不会卷入机械。
（2）钢筋加工时，应按照规定的工艺流程进行，不得随意更改。
（3）钢筋加工过程中，严禁操作人员戴手套、紧身衣物等可能影响操作的物品。
（4）钢筋加工过程中，应确保操作区域通风良好，避免产生有害气体。
4. 高空作业安全（1）高空作业人员必须持证上岗，佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
（2）高空作业时，必须设置安全防护设施，如安全网、安全绳等。
（3）高空作业人员应遵守高空作业安全操作规程，确保自身和他人的安全。
5. 电气安全（1）施工现场电气线路应按照规定进行敷设，严禁私拉乱接。
（2）电气设备应定期检查、维护，确保电气线路安全可靠。
（3）操作人员应掌握电气设备操作规程，严禁非专业人员操作电气设备。
6. 火灾防范（1）施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查、维护。
（2）施工现场严禁吸烟、动火作业，如需动火，必须办理动火作业许可证。
（3）操作人员应掌握火灾应急处理措施，确保火灾发生时能够迅速处置。
三、交底要求1. 所有参与钢筋加工区施工的作业人员必须认真听取安全技术交底，并严格遵守各项安全操作规程。
钢筋加工作业安全交底
接受交底人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
2、设备设施（钢筋切断机、钢筋调直机等）运转、传动部位未设置可靠的安全防护装置或者设备老旧、故障、异常；
3、使用手持电工工具操作不当，切割机等防护罩缺失，切割作业火花飞溅，焊切未佩戴护目镜；
4、现场用电设备、电箱集中区域未配备消防灭火器，用电负荷过大电缆起火；
5、柴油发电使用柴油，桶装柴油未采取防火防爆措施，发电机未采取防护隔离设施；
安全交底 (钢筋加工作业)
安全交底
工程名称
交底日期
年 月 日
施工单位
分项工程名称
钢筋工
交底提要
钢筋工作业安全技术交底
安全交底内容：
一、钢筋加工危险性较大的安全风险：
1、钢筋加工区配电系统未按“三级配电、二级漏电保护”设置；配电箱未做重复接地，用电设备未做保护接零；电缆私拉乱接；漏电保护器失效；电缆破损严重等；
6、现场用电设备、发电设备、电箱未设置防雨设施。
二、风险造职业危害、火灾、爆炸；
2、后果：人员伤亡、设备损坏、财产损失、停工等
三、风险防范和控制措施：
1、钢筋加工区配电系统应按“三级配电、二级漏电保护”设置；配电箱应做重复接地，用电设备应做保护接零；禁止电缆私拉乱接；确保漏电保护器灵敏有效；对现场破损电缆包扎，采取电缆支架架空；
2、设备设施（钢筋切断机、钢筋调直机等）运转、传动部位应设置可靠的安全防护装置，设备定期检查、保养和维护，禁止带病运作；
3、使用手持电工工具按照安全操作规程和产品使用说明书，切割机必须配置防护罩，砂轮片磨损到原来半径三分之一应更换，切割作业采取防火花飞溅措施，焊接应佩戴护目镜；
钢筋加工安全技术交底
工程名称
施工单位
编 号
基本
安全
技术
要求
交底内容：
1、进入施工现场必须戴好安全帽，严禁洒后作业。必须遵守安全生产六大纪律。
2、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
3、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
8、多人合运钢筋、起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾倒和塌落。
9、绑扎基础钢筋时，应按施工规范及设计规定摆放钢筋支架或马凳架上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
10、起吊钢筋骨，下方禁止站人，必须待骨加降落到地1m，以内始准靠近就位支撑好方可摘钩。
11、钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查，照明灯具必须加网罩。
危险
因素
触电、机械伤害、物体打击
防范
措施
按照施工方案
应急
措施
按照应急预案执行
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间
接受交底人员签名
说明：本表一式份，由施工单位填写，用于存档和备查。
14、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
15、雷雨天气必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
16、钢筋骨架不论固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
17、所有施工电器机械每天上班必须检查设备是否完好，确定完好后方能施工作业。每天下班必须切断电源后方能离开。
施工现场针对性交底
4、搬运钢筋要注意附近有无障碍、架空电线和其他临时电器设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
钢筋制作加工安全技术交底模板
一、前言为确保钢筋制作加工过程中的安全，预防事故发生，现将钢筋制作加工安全技术交底如下：二、适用范围本交底适用于所有参与钢筋制作加工的施工人员，包括钢筋工、电焊工、切割工等。
三、安全注意事项1. 人员安全：（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，正确使用个人劳动防护用具。
（2）施工人员必须身体健康，严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
（3）进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥、违章作业。
2. 设备安全：（1）钢筋加工机械在使用前必须检查其运转是否正常，确保安全可靠。
（2）切割机、电焊机等设备操作人员必须熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。
（3）机械设备的维护保养工作必须按时进行，确保设备处于良好状态。
3. 施工环境安全：（1）施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，不得占用消防通道。
（2）钢筋加工棚内照明设施必须符合安全要求，并加网罩。
（3）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 钢筋加工安全：（1）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地应平整，工作台要稳固。
（2）在距离外电线路较近处进行钢筋作业时，必须注意安全，严禁钢筋碰及外电线路。
（3）现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架，必须有平稳、牢固、安全的操作台。
（4）绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，应搭设工作台。
（5）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
（6）拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
（7）展开盘圆钢筋时要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。
（8）多人合运钢筋的起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
四、应急措施1. 发生触电事故时，立即切断电源，并迅速对伤者进行心肺复苏等急救措施。
2. 发生火灾时，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
3. 发生高空坠落事故时，立即对伤者进行急救，并立即上报事故情况。
钢筋加工制作安全技术交底
5、机械运转过程中禁止进行调整和清扫工作；
6、禁止加工超过规定规格的钢筋或过硬钢筋；
7、使用钢筋切断机时，必须将钢筋握紧，应在活动刀片向后退时，将钢筋送入切断口，若遇短料时，需用钳子夹住送料。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
5、各传动部位防护罩必须齐全有效；
6、工作前检查电源接线是否正确，各电气部位绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零。
7、工作结束后，要清理工作现场，确认机械停止运转，一切安全可靠后，方可离开。
二、作业中应注意的安全事项
1、严禁酒后作业、疲劳作业；
2、严禁Байду номын сангаас业过程中嬉戏打闹；
3、严禁无防护设施（安全帽、防护手套等）进行作业；
钢筋加工制作
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、安全技术操作规程
1、机械操作必须由熟知各种加工机械操作的人员进行，严禁无关人员随意操作；
2、机械安装必须平稳牢固，保持水平；
3、较长钢筋加工时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得随意推拉；
4、设备在使用前必须检查刀片、调直块、工作盘等工作部位安装是否牢固正确，有无裂纹及松动，如有及时检修或更换；
(完整版)钢筋班组安全技术交底
(完整版)钢筋班组安全技术交底1. 交底目的本次技术交底旨在提醒和告知钢筋班组成员在工作中的安全注意事项和操作规程，以确保工作过程的安全性和高效性。
2. 工作环境和风险评估在进行钢筋加工和安装工作之前，班组成员必须对工作环境进行全面评估，并识别潜在的安全风险。
工作环境评估包括但不限于以下方面：- 工作场所的平整度和固定性- 钢筋材料的存放方式和安全性- 现场的通风状况和环境影响- 潜在的危险物质和化学品存在3. 个人保护装备 (PPE)所有钢筋班组成员在工作过程中都必须佩戴适当的个人保护装备，确保自身安全。
个人保护装备包括但不限于以下项目：- 安全帽：保护头部免受坠落物的伤害- 护目镜或面罩：保护眼部免受飞溅物和粉尘的伤害- 护耳器：减少噪音对听力的损害- 防护手套：防止手部受伤和化学品侵害- 防护服和安全鞋：保护身体和脚部免受伤害4. 钢筋加工和安装操作规程钢筋班组在进行加工和安装工作时，必须遵守以下操作规程：- 使用合适的工具和设备进行钢筋加工，确保加工质量和安全性- 遵循钢筋的正确拆分和标记方式，以便正确安装- 使用适当的连接方式和工艺，确保钢筋安装可靠性和结构稳定性- 在进行高空作业时，采取必要的防护措施，防止坠落事故发生- 遵循相关建筑和安全法规，以及施工图纸和设计要求5. 突发事件应对钢筋班组成员在遇到突发事件时，应立即采取以下措施：- 启动紧急预案，并通知相关责任人和施工人员- 迅速撤离危险区域，并保持冷静和自我保护- 如有人员受伤，立即提供急救，并通知相关医护人员- 将事件和处理情况进行记录，并上报相关部门6. 交底确认所有钢筋班组成员必须在进行此次技术交底后，签署确认表明已理解并将遵守上述安全技术交底事项。
如有任何疑问或不明之处，应及时向主管或负责人寻求解答。
> 注意：本安全技术交底文档仅适用于钢筋班组成员，严禁将其用于其他用途或向未经授权的人员传阅。
钢筋工的安全技术交底范文模板
一、交底标题钢筋工安全技术交底二、交底时间年月日三、交底内容一、安全常识1. 进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，正确使用个人劳动防护用品，操作人员必须身体健康。
2. 施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。
3. 进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业。
施工人员对违章指挥有拒绝权；做到四不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不受伤害。
二、钢筋制作1. 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2. 在距离外电线路较近处进行钢筋作业时，必须注意安全，严禁钢筋碰及外电线路。
3. 钢筋加工机械操作人员应熟悉倒顺开关控制工作盘旋转方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。
改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行。
4. 使用弯曲机作业时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。
5. 弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转中加油或清扫。
清理工作必须在机械停稳后进行。
三、钢筋绑扎1. 在高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品料时，必须搭设工作段后，上人要走坡道。
2. 绑扎立柱、墙体钢筋时不得在绑好的钢筋骨架上攀登上下，在4米以上柱墙体要搭设临时作业台，临时支撑，防止倾倒伤人。
3. 绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支撑不得任意减少。
施工马凳应及时放置，不得踩踏钢筋造成移位。
施工时注意脚下安全。
4. 绑扎外墙边柱要加强外侧支撑，防止因风力等原因导致钢筋骨架倾倒。
四、钢筋运输与吊装1. 运输钢筋时，必须使用专门的运输车辆，确保运输过程中的安全。
2. 起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
3. 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
五、注意事项1. 钢筋工在施工过程中，应随时注意观察周围环境，发现安全隐患立即报告并采取措施。
钢筋加工安全技术交底范本
(9)构件就位时应用撬棍拨正，不得用手扳或站在不稳固的构件上操作。严禁在构件下面操作。
(10)用撬杠拨正物件时，必须手压撬杠，禁止骑在撬杠上，不得将撬杠放在肋下，以免回弹伤人。在高空使用撬杠不能向下使劲过猛。
安全技术交底书
编号：XXX
工程名称
××工程
施工单位
××建筑工程集团公司
交底项目
钢筋加工安全技术交底
日期
2023年×月×日
交底内容：
(1)一切材料、构件的堆放必须平整稳固，应放在不妨碍交通和吊装安全的地方，边角余料应及时清除。
(2)机械和工作台等设备的布置应便于安全操作，通道宽度不得小于1m。
(3)一切机械、砂轮、电动工具、气电焊等设备都必须设有安全防护装置。
(14)工地或车间的用电设备， 一定要按要求设置熔断器、断路器、漏电开关 等器件。如熔断器的熔丝熔断后，必须查明原因，由电工更换，不得随意加大熔丝断面或用铜丝代替。
(15)手持电动工具，必须加装漏电开关，在金属容器内施工必须采用安全低电压。
(16)推拉闸刀开关时， 一般应带好干燥的皮手套，头部要偏斜，以防推拉开关时被电火花灼伤。
(11)用尖头扳子拨正配合螺栓孔时，必须插入一定深度方能撬动构件，如发现螺栓孔不符合要求时，不得用手指塞入检查。
(12)保证电气设备绝缘良好。在使用电气设备时，首先应该检查是否有保 护接地，接好保护接地后再进行操作。另外，电线的外皮、电焊钳的手柄，以及一些电动工具都要保证有良好的绝缘。
(13)带电体与地面、带电体之间，带电体与其他设备和设施之间，均需要保持一定的安全距离。如常用的开关设备的安装高度应为1.3～1.5m;起重吊装的索具、重物等与导线的距离不得小于1.5m(电压在4kV及其以下)。
钢筋加工区_安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋加工区施工过程中的安全生产，预防事故发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 安全生产基本要求（1）进入加工区必须佩戴安全帽，正确使用个人劳动保护用品。
（2）严禁酒后、疲劳、带病作业。
（3）遵守施工现场安全管理制度，服从现场管理人员指挥。
2. 加工区环境与设施（1）加工区应设置在通风、干燥、安全的地方，远离易燃易爆物品。
（2）加工区应配备足够的消防器材，并确保其有效性。
（3）加工区应设置明显的警示标志，如“严禁烟火”、“小心触电”等。
3. 机械设备操作（1）操作人员必须熟悉机械设备性能，了解操作规程，并取得相关操作证书。
（2）机械设备运行前，应检查设备是否完好，电源线是否合规，防护装置是否齐全。
（3）操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，报告管理人员。
（4）机械设备运行时，严禁将手、脚等部位伸入设备内部。
4. 钢筋加工操作（1）钢筋加工前，应检查钢筋质量，确保无锈蚀、弯曲、变形等缺陷。
（2）加工过程中，注意操作规范，防止钢筋断裂、伤害。
（3）钢筋切断、弯曲、焊接等操作，应按照设计要求进行，确保钢筋质量。
（4）钢筋加工过程中，注意保持加工区清洁，防止杂物进入设备。
5. 人员安全管理（1）钢筋加工区作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证。
（2）新员工必须经过培训，掌握钢筋加工操作技能和安全知识后方可独立操作。
（3）作业人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
6. 紧急事故处理（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器灭火，并迅速撤离现场。
（2）发生触电事故时，立即切断电源，用绝缘物将触电者与电源隔离，并及时送医。
（3）发生钢筋断裂、砸伤等事故时，立即停止操作，报告管理人员，采取紧急措施。
三、交底时间及人员交底时间：____年____月____日交底人员：____（负责人）、____（安全员）、____（操作人员）四、注意事项1. 作业人员应严格遵守本安全技术交底内容，确保自身和他人的安全。
钢筋加工工程安全技术交底
钢筋加工工程安全技术交底1. 介绍本文档旨在向工人和操作者交底钢筋加工工程的安全技术要点，以确保工程的顺利进行并保护工人的安全。
2. 入场前准备操作者在进入钢筋加工工程现场之前，应遵守以下准备要求：- 确保身穿适当的工作服和安全鞋。
- 检查个人防护设备的有效性，包括头盔、护目镜、手套等。
- 了解工程现场的安全规定和紧急处理程序。
3. 钢筋加工安全要点在进行钢筋加工工程时，操作者应注意以下安全技术要点：3.1 钢筋质量检查在进行钢筋加工之前，操作者应仔细检查钢筋的质量和长度，确保符合设计要求，并及时报告任何质量问题。
3.2 使用工具和设备- 操作者应熟悉并正确使用钢筋加工所需的工具和设备，如钢筋切割机、弯曲机等。
- 必须按照操作规程操作机械设备，防止意外事故的发生。
3.3 钢筋的安全存放- 钢筋应妥善存放在指定区域，避免与其他材料混淆，并避免堆放过高或不稳定。
- 操作者应注意避免钢筋滚落或刺伤其他人员。
3.4 个人防护设备- 操作者在进行钢筋加工时必须佩戴必要的个人防护设备，如安全帽、护目镜、防护手套等，以防止可能的伤害。
3.5 环境安全- 操作者应熟悉工程现场的环境安全情况，并采取必要的措施，防止坍塌、倾斜等意外事故的发生。
- 在需要时，应设置警示标志或隔离区域，以确保其他人员的安全。
4. 紧急处理程序在发生事故或紧急情况时，操作者应立即采取以下措施：1. 保持冷静并立即停止工作。
2. 拨打紧急电话报警，并向相关负责人报告。
3. 确保自身的安全，并采取紧急救援措施，如急救、灭火等。
5. 总结本文档提供了钢筋加工工程安全技术的交底要点，操作者应遵守这些要求，保护自身安全并确保工程的安全进行。
任何不符合安全规定的行为都会被严肃对待，并可能导致事故的发生。
以上内容为钢筋加工工程安全技术交底文档的要点，请务必遵守。
钢筋加工安全技术交底
钢筋加工安全技术交底1. 引言本文档旨在对钢筋加工过程中的安全技术要求进行交底，以确保工作人员的人身安全和工作质量。
2. 安全要求钢筋加工过程中，必须严格遵守以下安全要求：- 使用个人防护装备：工作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 使用定制工具：使用适当的定制工具进行钢筋加工，确保工作效率和安全性。
- 安全操作：在进行钢筋加工过程中，必须遵守正确的操作规程，避免不必要的操作失误和安全事故。
- 定期检查设备：定期检查钢筋加工设备的状态和工作正常性，确保设备安全可靠。
3. 对工作人员的要求为了保证钢筋加工的质量和安全，工作人员必须具备以下要求：- 熟悉操作规程：工作人员必须熟悉钢筋加工的操作规程和安全要求，并能够合理使用相关工具和设备。
- 注意力集中：工作人员在进行钢筋加工时，必须保持注意力集中，避免分心而导致操作失误。
- 保持沟通：工作人员必须与其他同事和上级保持良好的沟通，及时共享相关信息和安全隐患。
4. 紧急情况处理在紧急情况下，工作人员必须迅速采取相应的应急措施，包括但不限于：- 立即停止操作：发生紧急情况时，工作人员必须立即停止当前的钢筋加工操作。
- 报告领导：工作人员必须及时向上级领导报告紧急情况，并等待指示和处理措施。
- 保持冷静：工作人员在紧急情况下必须保持冷静，并按照要求采取相应的行动，以确保人身安全和减少意外损失。
5. 总结钢筋加工过程中的安全技术交底对于工作人员和工作质量的保障至关重要。
工作人员必须严格遵守安全要求，具备相应的技能和经验，并在紧急情况下能够迅速应对。
共同维护好工作人员的人身安全和工作环境的整洁有序，确保钢筋加工工作的顺利进行。
钢筋加工安全技术交底
钢筋加工安全技术交底安全技术交底记录编号：交底主题：钢筋制作及安装交底地点：待定交底人：XXX参加人员：见签到表安全交底内容：一、钢筋加工作业安全技术交底日期：记录人：1、进入施工现场时，必须佩戴安全帽并扣好帽带，同时正确使用个人劳动保护用具。
2、操作人员必须健康，并接受专业培训考试合格，并获得相关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。
3、在雷雨天气下，必须停止露天操作以预防雷击伤人。
钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不得在帮扎（高空）现场进行断料、配料或弯料。
4、搬运钢筋时，要注意附近有无障碍物、架空电缆和其他临时电器设备，防止高空作业的危险。
两个人搬钢筋时，要用同一面肩，而且要一齐上肩和下肩，施工时要前后左右看好，有没有人或其他东西，以免碰人，要轻拿轻放，不可往下摔，以免一头蹦起来伤人。
5、各种机械在使用前，必须检查其运转是否正常，有否漏电，禁止带病运转；电源线需进漏电开关，机械后方不准堆放易燃物品。
6、机器的开关及电门一定要加锁，机械操纵人员在送电断电前必须通告其他作业人员。
7、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作平台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
8、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走。
二、钢筋冷拉1、操作人员在工作中应按规定穿戴防护用品，要扎紧袖口，不得围巾及带手套。
2、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导想滑轮并和被拉钢筋方向成直。
卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不小于5m。
3、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。
4、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。
XXX应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停止，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。
5、作业后，应放松卷扬钢丝绳，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好电闸箱。
钢筋加工场安全技术交底
钢筋加工场安全技术交底一、钢筋加工场作业危险源1、机械伤害2、物体打击3、触电4、倒塌5、绊倒6、高空落物伤人二、对危险源的具体控制措施一）机械伤害1、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一闪切断多根钢筋时总截面积应在规定范围内。
2、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。
3、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
4、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。
钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。
5、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。
6、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。
7、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。
8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
9、转盘换向时，必须在停稳后进行。
二）物体打击、倒塌、绊倒1、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当，防止塌落。
2、制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
3、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。
钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。
浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。
4、材料码放场地必须平整坚实，不积水；5、加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚；6、弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；7、冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住。
8、散乱钢筋应随时清理堆放整齐；9、材料分堆分垛码放，不可分层叠压；10、直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设施。
三）触电1、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用灭火器或干砂灭火。
钢筋加工安全技术交底范本模板
一、交底对象本次安全技术交底针对参与钢筋加工的全体施工人员，包括钢筋加工人员、技术人员、安全管理人员等。
二、交底目的为了提高钢筋加工过程中的安全意识，确保施工人员的人身安全和工程顺利进行，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 安全生产纪律（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，即：安全生产、文明施工、预防为主、综合治理、责任到人、奖罚分明。
（2）严格遵守国家法律法规、行业标准及施工现场各项规章制度。
2. 钢筋加工操作规程（1）钢筋加工前，必须检查设备、工具、材料等是否符合要求，确保安全可靠。
（2）钢筋加工过程中，操作人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
（3）钢筋加工设备启动前，必须确认设备周围无人员，设备运行正常后方可操作。
（4）钢筋加工过程中，严禁将手、脚伸入设备内部，防止机械伤害。
（5）钢筋加工过程中，不得擅自更改设备操作规程，确保设备正常运行。
3. 钢筋运输与堆放（1）钢筋运输过程中，必须使用专用车辆，确保运输安全。
（2）钢筋堆放时，应按规格、型号分类堆放，堆放高度不得超过1.5米，避免倾斜倒塌。
（3）钢筋堆放场地应平整、坚实，避免地面不平导致钢筋倾斜或滑倒。
4. 钢筋加工场所安全（1）钢筋加工场所应保持通风、采光良好，确保操作人员身体健康。
（2）加工场所内应配备灭火器、急救箱等消防及急救设施，并定期检查、维护。
（3）加工场所内不得存放易燃、易爆物品，避免火灾事故发生。
5. 高空作业安全（1）进行高空作业时，必须穿戴安全带，并确保安全带正确使用。
（2）高空作业人员必须接受专业培训，掌握高空作业技能和安全操作规程。
（3）高空作业过程中，严禁酒后操作，确保作业安全。
6. 雨季施工安全（1）雨季施工时，应采取防滑措施，确保作业人员安全。
（2）雨季施工过程中，应加强施工现场排水，防止积水浸泡钢筋。
（3）雨季施工时，应注意检查电气设备，防止漏电事故发生。
四、安全培训（1）钢筋加工人员必须接受专业培训，掌握钢筋加工技能和安全操作规程。
钢筋加工区的安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋加工区作业人员的人身安全和设备设施的安全运行，提高安全生产意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）作业人员必须经过专业培训，具备一定的钢筋加工技能和安全知识。
（2）作业人员上岗前必须进行身体检查，确保身体健康，无妨碍工作的疾病。
（3）作业人员必须严格遵守各项安全操作规程，服从现场管理。
2. 设备设施要求（1）钢筋加工设备应定期检查、保养，确保设备完好、安全运行。
（2）设备操作人员必须熟悉设备性能、操作规程，确保设备安全运行。
（3）设备操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 作业环境要求（1）钢筋加工区应保持整洁、有序，严禁堆放易燃易爆物品。
（2）现场照明设施应齐全、完好，保证作业环境明亮。
（3）现场通风良好，确保作业人员呼吸顺畅。
4. 作业操作要求（1）钢筋加工前，应检查钢筋质量，确保无裂纹、锈蚀等缺陷。
（2）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、工作服等。
（3）钢筋加工过程中，严禁操作人员身体部位伸入设备工作区域。
（4）钢筋切割、弯曲等操作，必须严格按照设备操作规程进行。
（5）钢筋加工过程中，严禁将钢筋放置在设备周围，防止设备误操作。
5. 安全防护措施（1）钢筋加工区应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
（2）设置安全通道，确保作业人员疏散通道畅通。
（3）定期检查现场电气线路，确保电气设备安全运行。
（4）钢筋加工过程中，严禁无关人员进入作业区域。
（5）现场作业人员应熟悉应急处理措施，确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施。
三、交底责任1. 作业人员应认真学习本安全技术交底，确保掌握各项安全操作规程。
2. 班组长负责监督本班组的作业人员遵守安全技术交底要求。
3. 安全管理人员负责定期对钢筋加工区进行安全检查，确保各项安全措施落实到位。
四、交底时间本安全技术交底自发布之日起实施，有效期至下次安全技术交底发布。
五、附则1. 本安全技术交底如有未尽事宜，按国家有关安全生产法律法规和标准执行。
钢筋加工安全技术交底
1)工作台和弯曲机台面保持水平，作业前必须准备好各种芯轴及工具；
2)按安装加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴；芯轴直径为钢筋直径的2.5倍；档铁轴必须有轴套；
3)挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度；不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲；
4)检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后方可作业；
4)从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；
5)施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；
6)施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动；
二、机具的使用要求
1、一般要求；
1)机械的安装应该保持结实稳固，且保持水平位置；固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时必须契紧行走轮；
5)作业时，将钢筋弯一段插入在转盘固定销的间隙内，另一段紧靠机身固定销，并用手压紧；检查机身固定销并确认安防在挡住钢筋的一侧，方可开动；
6)作业中，严谨更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油；
7)对超过机器铭牌规定直径的钢筋进行弯曲；在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，必须带防护镜；
8)弯曲高强度或低合金钢筋时，按机械铭牌规定换算最大允许直径并调换相应的芯轴；
6)变速系统换挡应该保持自如，不得有跳档；各档速度应该保持正常；
7)操作系统应该保持灵敏可靠，配置操作按钮、手轮、手柄必须齐全，反应灵敏；各仪表指示数据必须准确；
8)各导轨及工作面不得严重磨损、碰伤、变形；
9)刀具安装必须牢固，定位应准确有效；
3)按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度；调直块的孔径比钢筋直径大2-5mm，传动速度根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料；
钢筋加工场地安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋加工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 入场须知- 所有进入加工场地的员工必须遵守国家安全生产法规和公司规章制度。
- 员工应接受安全教育培训，了解钢筋加工过程中的安全操作规程。
2. 加工场地设置- 加工场地应设置在安全、通风、干燥的地方，远离易燃易爆物品。
- 加工场地应设有明显的安全警示标志，如“小心触电”、“禁止烟火”等。
3. 机械设备安全- 所有机械设备必须定期检查和维护，确保其处于良好状态。
- 机械设备操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程。
- 操作过程中，严禁操作人员离开设备，防止意外发生。
4. 材料堆放- 钢筋、钢材等材料应按规格、品种分别堆放整齐，堆放高度不得超过规定标准。
- 堆放材料时应留有足够通道，便于搬运和检查。
5. 操作规程- 钢筋加工过程中，操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
- 在进行钢筋切割、弯曲等操作时，必须确保设备固定牢固，防止发生意外。
- 钢筋加工过程中，不得随意更改设备参数，以免造成设备损坏或人员伤害。
6. 用电安全- 加工场地内严禁私拉乱接电线，所有用电设备必须符合国家安全标准。
- 定期检查电线、插座等用电设施，发现问题及时报修。
- 使用电气设备时，必须确保设备接地良好，防止触电事故。
7. 高空作业- 高空作业时，必须搭设牢固的脚手架，并设置安全防护设施。
- 高空作业人员必须穿戴安全带，并严格按照操作规程进行作业。
8. 紧急事故处理- 发生紧急事故时，操作人员应立即停止作业，并采取相应措施进行处置。
- 如遇火灾、触电等紧急情况，应立即切断电源，并迅速报警。
三、交底要求1. 所有员工必须认真学习并掌握本安全技术交底内容。
2. 定期组织安全检查，确保安全技术措施落实到位。
3. 对违反安全规定的行为，要严肃处理，确保安全生产。
四、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由安全生产管理部门负责解释。
钢筋作业安全技术交底
9.要保持作业面道路通畅，作业环境整齐；
10.作业中出现担心全险情时，必需马上停止作业，撤离危急区域，报告领导解决，严禁冒险作业。
二、钢筋加工：
（一）冷拉：
1.作业前，必需检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认平安后方可作业；
7.材料分堆分垛码放，不行分层叠压；
8.直条钢筋要按捆成行叠放，端头一样平齐，应限制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设施。
交底人
接受交底人
注：1.本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。
严格按平安技术交底要求限制伸长值；
6.冷拉完毕，必需将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松再装夹具；
7.修理或停机，必需切断电源，锁好箱门。
（二）切断：
1.操作前必需检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；
4.新进场的作业人员，必需首先参与入场平安教化培训，经考试合格后方可上岗，未经教化培训或考试不合格者，不得上岗作业；
5.从事特种作业的人员，必需持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；
6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；
7.施工现场的各种平安防护设施、平安标记等，未经领导与平安员批准严禁随意拆除和挪动。
四、成品码放
1.严禁在高压线下码放材料；
2.材料码放场地必需平整坚实，不积水；
3.加工好的成品钢筋必需按规格尺寸和形态码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕木，标识清晰；
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钢筋加工厂钢筋作业安全技术
交底(最新版)
Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
钢筋加工厂钢筋作业安全技术交底(最新
版)
交底内容：
1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；
3..新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；
4.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；
5.施工现场禁止追逐打闹，禁止酒后作业；
6.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安
全员批准严禁随意拆除和挪动。
一、钢筋加工：
（一）调直：
1.调直时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带。
2.运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机；
3.调直完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出。
4.维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。
（二）切断：
1.操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；
2.钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；
3.切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。
断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；
4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢
筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；
5.作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一
侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；
6.发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；
7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。
（三）弯曲：
1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业；
2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；
3.改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转；
4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；
5.弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定；
6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；
7.作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；
8.检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。
三、钢筋运输
1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全；
2.吊装钢筋笼时，必须有项目部装吊工现场指挥。
3.搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。
搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；
4.运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；
5.运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞；
四、成品码放
1.严禁在高压线下码放材料；
2.材料码放场地必须平整坚实，不积水；
3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚；
4.弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；
5.散乱钢筋应随时清理堆放整齐；
6.材料分堆分垛码放，不可分层叠压；
7.直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设施。
五．电焊作业
1.电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。
要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手
套套在袖口外。
2.严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道，结构钢筋等金属物代替导线。
3.焊接电缆横过通道时必须采取穿管，埋入地下或架空等保护措施。
4.雨雪天气、六级以上大风开气不得露天作业，雨雪过后应消除积水、积雪后方可作业。
5.作业时如遇到以下情况必须切断电源：
a.改变电焊机接头；
b.更换焊件需要改接二次回路时；
c.转移工作地点搬运焊机时；
d.焊机发生故障需要进行检修时；
e.更换保险装置时；
f.工作完毕或临时离开操作现场时；
6.焊工必须站在稳定的操作台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接零（接地）保护；
7.在狭小空间内作业时，必须穿绝缘鞋，脚下垫绝缘垫，作业时间不能过长，应俩人轮流作业，一人作业一人监护，监护人随时注意操作人员的安全操作是否正确等情况，一旦发现危险情况应立
即切断电源，进行抢救。
身体出汗，衣服潮湿时，严禁将身体靠在金属及工件上，以防触电；
8.电焊机及金属防护笼（罩）必须有良好的接零（接地）保护；
9.电焊机必须使用防触电保护器，并设单独开关箱；
10.一、二次导线绝缘必须很好，接线正确，焊把线与焊机连接牢固可靠。
接线处防护罩齐全，焊钳手柄绝缘良好，二次导线长度不大于30米，并且双线到位；
11.严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊；
12.作业完毕必须及时切断电源锁好开关箱。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。